RU2616646C1 - Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья - Google Patents
Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616646C1 RU2616646C1 RU2015147966A RU2015147966A RU2616646C1 RU 2616646 C1 RU2616646 C1 RU 2616646C1 RU 2015147966 A RU2015147966 A RU 2015147966A RU 2015147966 A RU2015147966 A RU 2015147966A RU 2616646 C1 RU2616646 C1 RU 2616646C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- flotation
- collector
- flocculant
- agrillic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/025—Precious metal ores
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к флотационному выделению золота из окисленного глинистого сырья, и может быть использовано при флотационном обогащении золота из окисленных золотоносных руд коры выветривания и техногенного сырья, содержащих благородный металл в мелких и тонких классах. Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья включает кондиционирование измельченной пульпы и обработку реагентами - собирателем, вспенивателем. Во флотационную пульпу дополнительно вводят флокулянт анионного состава серии Magnofloc при соотношении собирателя и флокулянта 1:0,017-1:0,03 и времени флотации 7 мин. Технический результат изобретения - повышение извлечения золота из глинистых окисленных золотоносных руд. 1 табл., 9 пр.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к флотационному выделению золота из сырья с повышенным содержанием глинистых минералов, и может быть использовано при флотационном обогащении золота из окисленных золотоносных руд коры выветривания и техногенного сырья, содержащих благородный металл в тонких классах.
Известен способ флотационного обогащения золотосодержащего сырья с мелким и тонким золотом, включающий мокрое измельчение и обработку реагентами (флокулянтом, собирателем, углемасляными гранулами, вспенивателем), при крупности питания 80-98% класса - 0,074 мм и времени флотации 25 минут [Алгебраистова Н.К. и др. / Журнал СФУ Серия «Техника и технология», 2011. - Т. 4, №3. С 283-295]. При подаче флокулянта перед собирателем во флотационную пульпу при соотношении 1:0,03 с различной крупностью питания флотации, извлечение в концентрат составляет 77,2-78,8%. Степень концентрации золота в концентрат при этом составляет 4,6-6,7 соответственно. Недостатком способа является длительное время флотации.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и назначению является способ обогащения окисленных глинистых золотосодержащих руд, включающий мокрое измельчение и обработку реагентами (собирателем, вспенивателем) под слоем жидких углеводородов, при крупности питания 94-95% класса - 0,044 мм, расходе собирателя 5500-6000 г/т, времени флотации 20 мин. [RU 2293821, С2, опубл. 20.02.2007]. Недостатком способа является повышенный расход собирателя, длительное время флотации, относительно высокое содержание золота в хвостах обогащения 0,96 г/т.
Задача изобретения заключается в разработке эффективного способа флотационного извлечения золота из окисленных глинистых золотоносных руд.
Технический результат изобретения состоит в повышении извлечения золота из глинистых окисленных золотоносных руд, а также в сокращении расхода реагента собирателя, времени флотации.
Технический результат достигается тем, что в способе флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья, включающем кондиционирование измельченной пульпы, обработку реагентами собирателем, вспенивателем, согласно изобретению во флотационную пульпу после ввода собирателя дополнительно вводят флокулянт при массовом соотношении собирателя и флокулянта 1:0,017-1:0,03, при этом флокулянт имеет анионный состава серии Magnofloc.
В отличие от прототипа в предлагаемом изобретении в реагентный режим, помимо собирателя, расход которого составляет 300 г/т и пенообразователя дополнительно вводят флокулянт, крупность питания флотации составляет 65-70% класса - 0,074 мм. Расход флокулянта варьируется от 5 до 15 г/т. Оптимальные технологические показатели достигаются при расходе флокулянта до 10 г/т, дальнейшее увеличение расхода реагента не способствует повышению показателей. Предлагаемый способ флотационного извлечения золота из глинистого окисленного сырья позволяет повысить извлечение ценного компонента в концентрат, снизить содержание золота в хвостах обогащения, а также значительно сократить расход реагента собирателя, продолжительность времени флотации. Способ осуществляли следующим образом.
Экспериментальные исследования проведены в лабораторной флотационной машине механического типа на глинистой окисленной золотосодержащей руде коры выветривания. В исходной руде породообразующие минералы представлены каолинитом, кварцем, гидрогетитом, мусковитом, хлоритом. Содержание золота в исходной руде составило 2,8 г/т.
Для подтверждения эффективности разработанного способа было проведено сравнение его с базовым способом, без введения в реагентный режим реагента флокулянта.
Пример 1. Базовый режим в условиях прототипа. Исходную руду массой 160 г измельчали до крупности 65-70% класса - 0,074 мм, помещали во флотационную камеру объемом 750 мл, кондиционировали 1 мин, вводили реагент собиратель бутиловый ксантогенат калия (БКК), расход 300 г/т, перемешивали 1 мин, добавляли пенообразователь - сосновое масло (120 г/т), перемешивали 1 мин, затем флотировали в течение 7 мин. Содержание в концентрат составило 13,6 г/т с извлечением 50,59%. Выход пенного продукта при этом составил 10%.
Пример 2. Подача флокулянта анионного состава серии Magnofloc после реагента собирателя. Исходный материал массой 160 г измельчали до крупности 65-70% класса - 0,074 мм, помещали во флотационную камеру объемом 750 мл, кондиционировали 1 мин, вводили реагент собиратель БКК - 300 г/т, перемешивали 1 мин, вводили флокулянт анионного состава серии Magnofloc (расход 5 г/т), перемешивали 3 мин, добавляли пенообразователь - сосновое масло (120 г/т), перемешивали 1 мин, флотировали в течение 7 мин.
Примеры 3-5 аналогично примеру 2, отличие в расходе флокулянта, результаты см. в табл. 1.
Примеры 6-9 аналогично примеру 2-5, отличие в марке флокулянта.
Анализ данных таблицы 1 (пример 2-5) показывает, что добавление в пульпу флокулянтов анионного состава серии Magnofloc после основного собирателя с расходом 5 (соотношение собиратель : флокулянт - 1:0,017) и 10 г/т (соотношение собиратель : флокулянт - 1:0,03) повышают качество концентрата на 1,2 г/т и 8,9 г/т извлечение в пенный продукт увеличивается на 1 и 48% соответственно, в сравнении с базовым режимом. Выход концентрата при расходе флокулянта 5 г/т составил 9%, при расходе 10 г/т выход - 12%).
В случае подачи флокулянта анионного состава серии полиакриламид (ПАА) после собирателя с расходом 5 г/т получены наилучшие показатели, качество концентрата увеличивается в 1,6 раза, извлечение повышается на 10%, в сравнении с базовым режимом, выход пенного продукта - 7,8%. При расходе 10 г/т флокулянта извлечение в концентрат увеличилось на 23,6%, выход составил 14% (табл. 1).
Проведенные исследования показывают положительное влияние применения флокулянтов анионного состава в реагентных режимах при флотации окисленного глинистого золотосодержащего сырья. Наилучшие результаты получены при расходе флокулянтов не выше 10 г/т.
Claims (1)
- Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья, включающий кондиционирование измельченной пульпы и обработку реагентами - собирателем, вспенивателем, отличающийся тем, что во флотационную пульпу дополнительно вводят флокулянт анионного состава серии Magnofloc при соотношении собирателя и флокулянта 1:0,017-1:0,03 и времени флотации 7 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147966A RU2616646C1 (ru) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147966A RU2616646C1 (ru) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2616646C1 true RU2616646C1 (ru) | 2017-04-18 |
Family
ID=58642398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015147966A RU2616646C1 (ru) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2616646C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2212418A (en) * | 1987-11-17 | 1989-07-26 | Fospur Ltd | Froth flotation of mineral fines |
RU2051750C1 (ru) * | 1993-08-04 | 1996-01-10 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Способ извлечения золота из руд |
RU2157855C2 (ru) * | 1998-10-26 | 2000-10-20 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Способ извлечения золота из золотосодержащих высокоминерализованных хлоридных растворов |
RU2293821C2 (ru) * | 2004-12-27 | 2007-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" | Способ флотационного обогащения окисленных глинистых золотосодержащих руд |
RU2331483C1 (ru) * | 2006-11-07 | 2008-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ФОСФОРОС" (ООО "ФОСФОРОС") | Способ обогащения руд |
RU2426596C1 (ru) * | 2010-02-15 | 2011-08-20 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук | Способ флотационного извлечения золота при обогащении золотосодержащих глинистых песков |
RU2455373C1 (ru) * | 2011-03-18 | 2012-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ переработки золотосодержащего сырья для извлечения золота |
-
2015
- 2015-11-06 RU RU2015147966A patent/RU2616646C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2212418A (en) * | 1987-11-17 | 1989-07-26 | Fospur Ltd | Froth flotation of mineral fines |
RU2051750C1 (ru) * | 1993-08-04 | 1996-01-10 | Акционерное общество "Иргиредмет" | Способ извлечения золота из руд |
RU2157855C2 (ru) * | 1998-10-26 | 2000-10-20 | Открытое акционерное общество "Уралкалий" | Способ извлечения золота из золотосодержащих высокоминерализованных хлоридных растворов |
RU2293821C2 (ru) * | 2004-12-27 | 2007-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет цветных металлов и золота" | Способ флотационного обогащения окисленных глинистых золотосодержащих руд |
RU2331483C1 (ru) * | 2006-11-07 | 2008-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ФОСФОРОС" (ООО "ФОСФОРОС") | Способ обогащения руд |
RU2426596C1 (ru) * | 2010-02-15 | 2011-08-20 | Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук | Способ флотационного извлечения золота при обогащении золотосодержащих глинистых песков |
RU2455373C1 (ru) * | 2011-03-18 | 2012-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Способ переработки золотосодержащего сырья для извлечения золота |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АЛГЕБРАИСТОВА Н.К. и др. Агломерационная флокуляция как способ извлечения золота из техногенных месторождений. Журнал Сибирского федерального университета. Серия "Техника и технологии", 2011 год (том 4, номер 3), с.283-295, http://journal.sfu-kras.ru/number/2339. СУББОТИН В.В. Исследование влияния эффективности действия флокулянтов при обогащении угольного шлама. Вестник МГТУ им. Г.И.Носова, N2, 2014, с.20-24. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2011318686B2 (en) | A process of gold and copper recovery from mixed oxide - sulfide copper ores | |
RU2542072C1 (ru) | Способ повышения контрастности поверхностных свойств сульфидных минералов золотосодержащих руд | |
AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
RU2630073C2 (ru) | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд | |
RU2616646C1 (ru) | Способ флотационного обогащения глинистого золотосодержащего сырья | |
RU2339455C1 (ru) | Способ извлечения ценных компонентов из золотосодержащих сульфидных руд | |
RU2339454C1 (ru) | Способ флотации углистого вещества | |
RU2744327C1 (ru) | Способ флотационного обогащения калийных руд | |
RU2432999C2 (ru) | Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата | |
RU2388546C1 (ru) | Способ извлечения тонкого золота при обогащении золотосодержащих песков россыпных месторождений | |
RU2655060C1 (ru) | Способ обогащения флюоритовых руд | |
RU2699878C1 (ru) | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота | |
RU2496583C1 (ru) | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов | |
RU2017112413A (ru) | Способ обогащения апатитсодержащих руд | |
RU2366607C2 (ru) | Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды | |
RU2318605C1 (ru) | Способ извлечения золотонесущих халькогенидов из труднообогатимого сырья | |
Otsuki et al. | Coal-oil gold agglomeration assisted flotation to recover gold from refractory ore | |
RU2452584C2 (ru) | Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота | |
RU2426596C1 (ru) | Способ флотационного извлечения золота при обогащении золотосодержащих глинистых песков | |
RU2658421C1 (ru) | Способ извлечения металлов из комплексного минерального рудного сырья | |
RU2539893C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд | |
RU2775219C1 (ru) | Способ флотационного извлечения меди и молибдена | |
Cichy et al. | Flotation of zinc and lead oxide minerals from Olkusz region calamine ores |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201107 |