RU2699878C1 - Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота - Google Patents
Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699878C1 RU2699878C1 RU2018111161A RU2018111161A RU2699878C1 RU 2699878 C1 RU2699878 C1 RU 2699878C1 RU 2018111161 A RU2018111161 A RU 2018111161A RU 2018111161 A RU2018111161 A RU 2018111161A RU 2699878 C1 RU2699878 C1 RU 2699878C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- flotation
- reagent
- processing
- carbonaceous
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 44
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 42
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 12
- SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 1-naphthaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(C=O)=CC=CC2=C1 SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- -1 polymethylene naphthalene sulfonate Polymers 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004117 Lignosulphonate Substances 0.000 abstract 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 abstract 1
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- GUWKQWHKSFBVAC-UHFFFAOYSA-N [C].[Au] Chemical compound [C].[Au] GUWKQWHKSFBVAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-pentanol Chemical compound CC(C)CC(C)O WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXHPZXWIPWDXHJ-UHFFFAOYSA-N carbon monosulfide Chemical compound [S+]#[C-] DXHPZXWIPWDXHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области переработки углистых золотосодержащих руд. Переработка углистых золотосодержащих руд включает обработку флотационной пульпы реагентом на основе продукта органического синтеза на нафталинформальдегидной основе. При этом реагент содержит 10–15 вес.% лигнина или лигносульфоната. После чего проводят обработку собирателем и вспенивателем. Способ с используемым реагентом позволяет повысить степень извлечения золота за счет депрессии шламов и минералов пустой породы при снижении массовой доли органического углерода в получаемом флотационном концентрате. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области переработки углистых золотосодержащих руд.
Флотационное обогащение, с последующей гидрометаллургической переработкой полученных концентратов, является общеизвестным способом извлечения золота из руд различного вещественного состава, в том числе и углеродсодержащих. Флотации, в зависимости от оптимальной технологии переработки, подвергается измельченная исходная руда или хвосты гравитационного обогащения. Для создания оптимальных условий по извлечению золота из руды во флотационном процессе используются реагенты различного назначения (регуляторы среды, активаторы / депрессоры, собиратели, пенообразователи). Кроме того, в ходе флотационного обогащения в процесс могут вводиться вещества, способствующие улучшению качественного состава получаемых концентратов для дальнейшей их переработки.
При наличии в золотых рудах углерода с повышенной сорбционной активностью переработку таких руд или концентратов целесообразно осуществлять методом сорбционного цианирования после предварительного хлорного окисления или окислительного обжига, способствующих максимальному переводу углерода в пассивное химическое состояние или в газовую форму (Лодейщиков В.В., Технология извлечения золота и серебра из упорных руд в 2-х томах. Том 2 - Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999. - с. 506-507.)
Как правило, углеродистое вещество в рудах в основном ассоциировано с минералами склонными к шламообразованию в процессе измельчения.
Присутствие в пульпе тонких шламов обычно ухудшает флотацию, снижает ее скорость и избирательность, вызывает увеличение расхода реагентов (В.А. Глембоцкий, В.И. Классен. Флотационные методы обогащения - М.: Недра -1981.-е. 238-250).
Известен способ [1], при котором в технологической цепочке по переработке руд, состоящей из отдельных модулей предусматривается включение вспомогательных аппаратов, в том числе для обесшламливания (Пат. RU 2542924 МПК С22В 11/00, В03В 9/00, В03В 7/00. Опубл. 27.02.2015).
Основным недостатком данного способа является тот факт, что для его реализации в промышленных условиях для дешламации (обесшламливания) требуется установка дополнительного оборудования. В качестве обесшламливающих аппаратов могут быть использованы конусы, гидроциклоны, сгустители и другое классифицирующее оборудование. Введение операции обесшламливания приводит к появлению дополнительного узла, требующего дополнительных площадей, энергетических мощностей и обслуживающего персонала. Кроме того тонкодисперсные шламы могут содержать некоторое количество полезного компонента и соответственно, при их выделении в отвальный продукт повысятся потери с хвостами.
Известен способ [2], при котором углерод удаляют из процесса путем введения перед сульфидной флотацией операции предварительной флотации угля (Пат. RU 2483808 МПК B003D 1/02. Опубл. 10.06.2013). Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд, включающий сульфидную флотацию с собирателем, вспенивателем и регулятором среды с получением концентрата и хвостов и направлением концентрата на последующую металлургическую переработку, отличающийся тем, что перед сульфидной флотацией проводят первую селективную флотацию, осуществляемую с использованием полного водооборота с отвальных хвостов и готовых концентратов, в присутствии бутилового спирта, керосина и вспенивателя, с получением хвостов и углеродно-сульфидного концентрата, который подвергают второй селективной флотации в сильнощелочной среде с получением углеродного продукта и первого сульфидного концентрата, а хвосты первой селективной флотации направляют на флотацию с получением второго сульфидного концентрата и отвальных хвостов.
Недостатком данного способа является тот факт, что при проведении угольной флотации за счет механического выноса в угольный концентрат увлекается золото, потери которого с данным продуктом могут составлять свыше 5%.
Кроме того введение в процесс таких реагентов, как спирт и керосин, относящихся к категории пожаровзрывоопасных веществ. Соответственно требуется оборудование на территории предприятия складов отвечающих необходимым нормам и требованиям.
Для повышения качества получаемых концентратов в процесс флотации вводят вещества, снижающие отрицательное воздействие частиц микронных размеров (реагенты-пептизаторы (диспергаторы): неорганические (например, жидкое стекло) и органические (декстрин, карбоксиметилцеллюлоза, крахмал, лигносульфонаты и др.) соединения).
Известен способ [3], когда при флотационном обогащении карбонатных флюоритовых руд подается раствор лигносульфоната для депрессии минералов пустой породы (Пат. SU 1764704 МПК B03D 1/016. Опубл. 30.09.92). Происходит депрессия кальцита, что позволяет получить более высокие показатели по извлечению флюорита.
Известен способ [4], при котором для повышения извлечения ценного компонента в пенный продукт при селективной флотации сульфидных форм свинца и цинка из свинцово-цинково-баритовых руд в качестве реагента-модификатора флотации используют продукт обработки водного раствора лигносульфоната сульфатом аммония (Пат. KZ 3315 МПК B03D 1/018, 1/02. Опубл. 10.06.1996).
Указанный способ позволяет повысить содержание свинца и цинка в соответствующих концентратах с увеличением уровня извлечения.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату является способ флотационного обогащения золото- углесодержащих руд [5], включающий кондиционирование золото- углеродсодержащих руд с депрессором в виде продукта поликонденсации нафталинсульфоната натрия и формальдегида. После кондиционирования руд для получения золотосодержащего флотоконцентрата последовательно вводят медный купорос в качестве активатора, по окончании времени контакта - бутиловый ксантогенат в качестве собирателя и затем - метилизобутилкарбинол в качестве вспенивателя. Обеспечивается флотационное обогащение золото-углеродсодержащих руд с дезактивацией сорбционной способности присутствующего углерода (Пат. RU 2630073 МПК С22В11/00, B03D1/002, B03D101/06. Опубл. 05.09.2017).
Недостатком данного способа является использование медного купороса в качестве активатора, так как помимо активации сульфидной составляющей он в незначительной степени активирует и углистую составляющую руды, задепрессированную предыдущей операцией кондиционирования с продуктом поликонденсации нафталинсульфоната натрия и формальдегида.
Описание изобретения
Отличительной особенностью предлагаемого способа является использование при флотационном обогащении углистых золотосодержащих руд в качестве дополнительного реагента продукта органического синтеза на нафталинформальдегидной основе с введенными в его состав лигносульфонатами в определенном процентном соотношении, в частности 10-15 % по весу. Способ позволит повысить уровень извлечения золота за счет депрессии шламов и минералов пустой породы и одновременно снизить массовую долю органического углерода в получаемом флотационном концентрате.
Способ иллюстрируется результатами опытов, полученных при флотационном обогащении хвостов гравитационного обогащения углистой золотосодержащей руды по стандартному режиму флотации, рекомендованному для обогащения руды данного месторождения (способ-прототип), а также по режиму способа-аналога [5] и режиму заявляемого способа (с введением в процесс дополнительного реагента продукта органического синтеза на нафталинформальдегидной основе с различным процентным содержанием лигносульфоната) - таблица 1 (представленные балансы посчитаны «от операции» применительно к конечному товарному продукту «концентрат основной флотации»).
Способ-прототип (Опыт 1).
Исходная руда подвергается двухстадийному измельчению до конечной крупности 85% класса минус 71 мкм (с гравитационным обогащением по стадиям измельчения), хвосты гравитации поступают на флотационное обогащение. Схема флотации в открытом цикле представляет собой операцию основной флотации и две конторольные флотации с подачей в каждую из операций собирателя (бутиловый ксантогенат калия) и вспенивателя (ПМ-2).
Способ-аналог (Опыт 2).
Условия измельчения, гравитации, схема флотации и реагентный режим (собиратель и пенообразователь) аналогично способу-прототипу. Дополнительно: перед операцией основной флотации пульпу кондиционировали с продуктом органического синтеза на нафталинформальдегидной основе, с последующей подачей в операцию основной флотации медного купороса.
Заявляемый способ (Опыты 3-7).
Условия измельчения, гравитации, схема флотации и реагентный режим (предварительная конденсация с продуктом органического синтеза на нафталинформальдегидной основе; последующая подача собирателя и пенообразователя) по способу-аналогу. Отличия: исключена подача медного купороса; в состав продукта продукта органического синтеза на нафталинформальдегидной основе введены лигносульфонаты.
Примечание: * - Содержание органического углерода (Сорг) в исходном питании флотации (хвосты гравитационного обогащения) дано по данным определения методом инфракрасной абсорбции.
Согласно полученным результатам, предлагаемый способ переработки углистых золотосодержащих руд с введением во флотацию реагента, содержащего в своем составе 10-15% лигносульфоната обеспечивает:
- повышение уровня извлечения золота во флотоконцентрат не менее чем на 15 процентных пунктов по сравнению со способом-прототипом и не менее чем на 5 процентных пунктов по сравнению со способом-аналогом;
- снижение массовой доли органического углерода (в два раза в сравнении со способом-прототипом) и сохранение данного показателя применительно к способу-аналогу;
- увеличение содержания золота в концентрате (по сравнению со способом прототипом) и сохранение данного показателя применительно к способу-аналогу;
- снижение содержания золота в хвостах флотации в сравнении со способом-прототипом и способом-аналогом.
В экономическом выражении применительно к средней производительности обогатительной фабрики 150 тонн в час при расчете на год применение способа позволяет получить (для рассматриваемого содержания металла в питании флотации - 0,54 г/т):
по сравнению со способом-прототипом
((0,54*75,79%)-(0,54*60,84%))*150*24*365=106 079,22 грамм золота (более 106 кг)
по сравнению со способом-аналогом
((0,54*75,79%)-(0,54*70,30%))*150*24*365=38 954,84 грамм золота (более 38 кг);
Стоит отметить, что дальнейшее повышение содержание лигносульфоната в реагенте (опыт 7-20% лигносульфоната) начинает отрицательно сказываться на уровне извлечения золота, при сохранении депрессирующего действия реагента на углеродистое вещество.
Claims (3)
1. Реагент на основе продукта органического синтеза на нафталинформальдегидной основе, используемый для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд, отличающийся тем, что он содержит 10–15 вес.% лигнина или лигносульфоната.
2. Реагент по п. 1, отличающийся тем, что продукт органического синтеза на нафталинформальдегидной основе включает нафталинсульфонат натрия или полиметиленнафталинсульфонат натрия или их комбинации.
3. Способ переработки углистых золотосодержащих руд, включающий обработку флотационной пульпы реагентом по п. 1 или 2 и последующую обработку собирателем и вспенивателем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018111161A RU2699878C1 (ru) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018111161A RU2699878C1 (ru) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2699878C1 true RU2699878C1 (ru) | 2019-09-11 |
Family
ID=67989886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018111161A RU2699878C1 (ru) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2699878C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA035096B1 (ru) * | 2019-07-30 | 2020-04-27 | Михаил Викторович Комаров | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1331570A1 (ru) * | 1986-01-08 | 1987-08-23 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Способ флотации несульфидных руд |
| RU2179480C1 (ru) * | 2001-02-28 | 2002-02-20 | Медведева Лидия Владимировна | Флотационный реагент |
| RU2496583C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |
| US20140110621A1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Processes for the separation of ores |
| RU2630073C2 (ru) * | 2015-08-10 | 2017-09-05 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд |
-
2018
- 2018-03-28 RU RU2018111161A patent/RU2699878C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1331570A1 (ru) * | 1986-01-08 | 1987-08-23 | Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова | Способ флотации несульфидных руд |
| RU2179480C1 (ru) * | 2001-02-28 | 2002-02-20 | Медведева Лидия Владимировна | Флотационный реагент |
| RU2496583C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |
| US20140110621A1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Processes for the separation of ores |
| RU2630073C2 (ru) * | 2015-08-10 | 2017-09-05 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PYKE B.L. et al. The characterization and behavior of carbonaceous material in refractory gold bearing ore. Minerals Engineering, Vol.8, No. 8, 1999, pp. 851-862. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA035096B1 (ru) * | 2019-07-30 | 2020-04-27 | Михаил Викторович Комаров | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10258996B2 (en) | Separation of copper minerals from pyrite using air-metabisulfite treatment | |
| CN114042536B (zh) | 一种硫化矿浮选组合药剂和方法 | |
| US4283017A (en) | Selective flotation of cubanite and chalcopyrite from copper/nickel mineralized rock | |
| EA020884B1 (ru) | Способ восстановления золота из тугоплавких сульфидных руд | |
| RU2343987C1 (ru) | Способ флотационного обогащения текущих шламов, получаемых при отмывке сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
| US3796308A (en) | Bacterial oxidation in upgrading sulfidic ores and coals | |
| RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
| RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
| RU2699878C1 (ru) | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота | |
| Dhar et al. | Investigation of copper recovery from a new copper deposit (Nussir) in Northern Norway | |
| US4246096A (en) | Flotation process | |
| RU2630073C2 (ru) | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд | |
| Quast et al. | Marmatite depression in galena flotation | |
| EA035096B1 (ru) | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота | |
| US3313412A (en) | Recovery of molybdenite from copper sulfide concentrates by froth flotation | |
| RU2601526C1 (ru) | Комбинированный способ переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд | |
| Akop | Developing a bulk circuit suitable for chalcopyrite-pyrite ores with elevated pyrite content in copper-gold ore treatment | |
| RU2134616C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых медистых руд | |
| RU2452584C2 (ru) | Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота | |
| Gu et al. | Galvanic coupling and its effect on origin potential flotation system of sulfide minerals | |
| RU2252822C1 (ru) | Способ флотации сульфидных минералов меди из халькопирит-кубанитовых пирротинсодержащих медно-никелевых руд | |
| Kanarskii et al. | Flotation concentration of the sulfide antimony-arsenic gold-bearing ore | |
| RU2834925C1 (ru) | Способ селективной флотации стибнита из золото-сульфидных руд | |
| RU2044573C1 (ru) | Способ флотации упорных окисленных золотых и серебряных руд | |
| CN112619902A (zh) | 一种方铅矿的高效组合捕收剂及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201130 Effective date: 20201130 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210528 Effective date: 20210528 |