RU2496583C1 - Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов - Google Patents
Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2496583C1 RU2496583C1 RU2012111406/03A RU2012111406A RU2496583C1 RU 2496583 C1 RU2496583 C1 RU 2496583C1 RU 2012111406/03 A RU2012111406/03 A RU 2012111406/03A RU 2012111406 A RU2012111406 A RU 2012111406A RU 2496583 C1 RU2496583 C1 RU 2496583C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc
- flotation
- copper
- lead
- polymethylene
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а более конкретно, к флотационному обогащению цинксодержащих руд цветных металлов. В качестве модифицированного реагента для флотации цинксодержащих руд цветных металлов применен полиметиленнафталинсульфонат. Модифицированный реагент имеет общую формулу
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а более конкретно, к флотационному обогащению цинксодержащих руд цветных металлов.
Известные разработки направлены на повышение депрессии цинковых минералов, снижение потерь цинка в медно-свинцовом концентрате при повышении извлечения цинка в цинковый концентрат.
Известен способ обогащения сульфидных цинксодержащих руд, в котором предварительную пульпу обрабатывают модификатором, затем кондиционируют с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом, вводят вспениватель и выделяют цинковые минералы в пенный продукт. В кондиционирование дополнительно вводят сернистоазотистый концентрат (САК). При введении его в пульпу возрастает потенциал кварцевых шламов, что улучшает степень диспергирования шламов и снижает их вредное влияние на процесс флотации (см. патент РФ №1610647, от 19.09.1988 г.).
Известен способ обогащения сульфидных медно-цинковых руд, который включает грубое и тонкое стадиальное измельчение, межстадиальную медную флотацию, а также основную, контрольную и перечистные операции медной и цинковой флотации по схеме прямой селективной флотации, с применением собирателя, грубое измельчение руды проводят в присутствии 2-5 г/т карбоксильного собирателя (см. патент РФ №2294244, от 09.01.2004 г.).
Из недостатков известных способов следует отметить токсичность вводимых добавок и энергоемкость схемы флотации в целом.
Наиболее близким по технической сущности является способ флотационного разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата, включающий кондиционирование пульпы в присутствии сернистого натрия и цинкового купороса с последующим выделением медного концентрата в пенный продукт, причем в процесс кондиционирования дополнительно вводят модифицированный реагент - нафталинформальдегидсульфонат (см. патент РФ №2036732, от 24.11.1992 г.).
Недостатком известного способа является довольно сложная схема флотации, а введение нафталинформальдегидсульфоната повышает токсичность и стоимость товарного продукта и слабо повышает выход готового продукта.
Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - повышение выхода готового продукта за счет усиления депрессии при флотации и упрощение схемы обогащения.
Указанный результат достигается применением в качестве модифицированного реагента для флотации цинксодержащих руд цветных металлов полиметиленнафталинсульфоната.
Полиметиленнафталинсульфонат выпускается промышленностью по ТУ 5743-049-58042865-2010 как технологическая добавка для интенсификации помола клинкера при производстве цемента и помола глин. Полиметиленнафталинсульфонат относится к ПАВ и представляет собой новейшие синтетические добавки на основе модифицированных полиметиленнафталинсульфонатов. В результате модификации полиметиленнафталинсульфоната получают соединения различной степени полимеризации и концевыми радикалами. Модифицированный реагент имеет следующую общую формулу:
Авторами обнаружено новое свойство полиметиленнафталинсульфоната - усиливать депрессию сфалерита в присутствии смеси сульфита натрия и цинкового купороса, то есть использовать его как модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов.
Заявляемое изобретение подтверждается примерами по схемам обогащения.
Схема 1. Типовая схема - без использования полиметиленнафталинсульфоната.
Схема 2. Схема с использованием полиметиленнафталинсульфоната.
Действие реагента полиметиленнафталинсульфоната проводилось на полиметаллической руде Алтайского региона.
В руде содержится 1,74% меди, 5,41% свинца, 11,80% цинка, 12,30% серы, 5,40% железа, 53,40% оксида кремния, 6,46% оксида алюминия.
Медные минералы представлены в основном халькопиритом; свинцовые минералы - галенитом, церусситом, плюмбоярозитом, англезитом; цинковые минералы - сульфидной формой - сфалеритом.
Схема 1 (без использования полиметиленнафталинсульфоната).
Режим: измельчение руды проводилось в щелочной среде при величине pH 8,5-8,75, создаваемой кальцинированной содой, с проведением коллективной медно-свинцово-цинковой флотации. Далее коллективный медно-свинцово-цинковый концентрат подвергался перечистной флотации.
Перечищенный медно-свинцово-цинковый концентрат содержит меди - 4,15%, свинца - 12,93%, цинка - 27,96% при извлечении меди 97,33%, свинца - 97,60%, цинка - 96,74%.
Полученный медно-свинцово-цинковый концентрат подвергался доизмельчению в содовой среде в присутствии депрессоров сфалерита - сульфита натрия и цинкового купороса совместно с активированным углем до крупности 95-98% класса минус 0,071 мм.
Расход депрессоров сульфита натрия и цинкового купороса в цикл доизмельчения составил, соответственно, 450 и 900 г/т. Доизмельченный медно-свинцово-цинковый концентрат направлялся в цикл кондиционирования пульпы в среде депрессоров сульфита натрия и цинкового купороса, расход которых составил соответственно 450 и 900 г/т, и затем проводилась I, II и III медно-свинцовая и контрольная флотации, где предусмотрена дробная подача депрессоров соответственно 300/600; 200/400; 200/400 г/т.
Черновой медно-свинцовый концентрат, выход которого составил 21,77%, содержит меди 7,17%, свинца - 23,12%, цинка - 18,45% при извлечении соответственно 89,75%, 93,03%, 34,03%, дважды перечищался в присутствии депрессоров цинковых минералов - сульфита натрия и цинкового купороса, расход которых составил соответственно 350/700 и 300/600 г/т. В результате проведенных перечистных операций получен медно-свинцовый концентрат, содержащий меди 8,38%, свинца - 25,53%, цинка - 13,69% при извлечении соответственно 85,92%, 84,18%, 20,69%, выход которого составил 17,84%.
Извлечение меди, свинца и цинка в медно-свинцовый цикл составило соответственно 90,92%, 94,75%, 39,03%. Хвосты контрольной медно-свинцовой флотации направлялись в цикл цинковой флотации по классической схеме с проведением аэрационного кондиционирования в высокощелочной среде - содержание свободного оксида кальция 400-600 г/м3 жидкой фазы пульпы с активацией цинковых минералов медным купоросом.
Схема 2 (с использованием полиметиленнафталинсульфоната).
В операцию депрессии коллективного медно-свинцово-цинкового концентрата совместно с депрессорами цинковых минералов - сульфита натрия и цинкового купороса (расход остался на прежнем уровне - 450/900 г/т) дополнительно вводится реагент полиметиленнафталинсульфонат, расход которого составил 0,01%. Операция кондиционирования пульпы перед циклом медно-свинцовой флотации проводилась в тех же условиях (расход депрессоров, сульфита натрия и цинкового купороса составил 450/900 г/т). В циклах I, II, III медно-свинцовой флотации и контрольной медно-свинцовой флотации депрессора цинковых минералов - сульфит натрия и цинковый купорос - не подавались.
Расход депрессоров - сульфита натрия и цинкового купороса - снизился в 2,5 раза. Сократилось число технологических операций - не проводились две перечистные флотации грубого медно-свинцового концентрата.
Таким образом, применение сочетания реагентов-депрессоров цинковых минералов - сульфита натрия и цинкового купороса с реагентом полиметиленнафталинсульфонатом обеспечивает повышение депрессии цинковых минералов по сравнению с применением смеси сульфита натрия и цинкового купороса. Добавка полиметиленнафталинсульфоната позволяет повысить извлечение меди и свинца в одноименные концентраты, снизить потери цинка с медным концентратом на 1,40%, со свинцовым концентратом на 3,66%, повысить извлечение цинка в цинковый концентрат на 7,04%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012111406/03A RU2496583C1 (ru) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012111406/03A RU2496583C1 (ru) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012111406A RU2012111406A (ru) | 2013-09-27 |
RU2496583C1 true RU2496583C1 (ru) | 2013-10-27 |
Family
ID=49253788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012111406/03A RU2496583C1 (ru) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2496583C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655509C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Способ переработки углистых золотосодержащих руд |
RU2699878C1 (ru) * | 2018-03-28 | 2019-09-11 | Михаил Викторович Комаров | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB859062A (en) * | 1958-05-27 | 1961-01-18 | Fairweather Harold G C | Improved flotation processes |
RU2036732C1 (ru) * | 1992-11-24 | 1995-06-09 | Кирбитова Наталья Владимировна | Способ флотационного разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата |
RU2135298C1 (ru) * | 1998-03-06 | 1999-08-27 | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) | Способ разделения медно-цинковых концентратов |
RU2278740C1 (ru) * | 2004-12-14 | 2006-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" | Способ флотации сульфидных медных руд |
RU2280509C1 (ru) * | 2005-02-21 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Ново-Широкинский рудник" | Способ флотации полиметаллических золотосодержащих руд |
-
2012
- 2012-03-23 RU RU2012111406/03A patent/RU2496583C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB859062A (en) * | 1958-05-27 | 1961-01-18 | Fairweather Harold G C | Improved flotation processes |
RU2036732C1 (ru) * | 1992-11-24 | 1995-06-09 | Кирбитова Наталья Владимировна | Способ флотационного разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата |
RU2135298C1 (ru) * | 1998-03-06 | 1999-08-27 | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) | Способ разделения медно-цинковых концентратов |
RU2278740C1 (ru) * | 2004-12-14 | 2006-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" | Способ флотации сульфидных медных руд |
RU2280509C1 (ru) * | 2005-02-21 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "Ново-Широкинский рудник" | Способ флотации полиметаллических золотосодержащих руд |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Мишин Д.А. и др. "Интенсификация процесса помола цемента добавками ООО "Полипласт Новомосковск", 18.03.2011, [найдено 06.05.2013]. Найдено из Интернет: . * |
Мишин Д.А. и др. "Интенсификация процесса помола цемента добавками ООО "Полипласт Новомосковск", 18.03.2011, [найдено 06.05.2013]. Найдено из Интернет: <http://www.polyplast-un.ru/articles/497/>. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655509C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Способ переработки углистых золотосодержащих руд |
RU2699878C1 (ru) * | 2018-03-28 | 2019-09-11 | Михаил Викторович Комаров | Реагент для флотационного обогащения углистых золотосодержащих руд с повышением извлечения золота |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012111406A (ru) | 2013-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103495493B (zh) | 一种低品位细粒锡矿石的选矿方法 | |
RU2343987C1 (ru) | Способ флотационного обогащения текущих шламов, получаемых при отмывке сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
CN107088468B (zh) | 一种锡银共生多金属矿中回收银、铜、硫和锡的选矿方法 | |
RU2350396C2 (ru) | Способ флотационного обогащения кека серно-кислотного выщелачивания медной руды | |
EA020884B1 (ru) | Способ восстановления золота из тугоплавких сульфидных руд | |
CN105855036A (zh) | 一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法 | |
RU2398635C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных руд | |
RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
CN102319629A (zh) | 一种被氰根离子抑制的硫化矿物的活化浮选方法 | |
RU2713829C1 (ru) | Способ прямой селективной флотации свинцово-цинковых руд | |
CN104492592A (zh) | 一种铜硫白钨矿物的选矿方法 | |
RU2483808C2 (ru) | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд | |
KR101572861B1 (ko) | 복합포수제를 이용한 산화구리광의 부유선광방법 | |
CN113617537A (zh) | 一种硫化铜矿物与硫铁矿及易浮脉石浮选分离的方法 | |
CN103447155A (zh) | 一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法及其用于的捕收剂 | |
RU2599123C1 (ru) | Способ обогащения окисленных железистых кварцитов | |
RU2599113C1 (ru) | Способ флотационного обогащения окисленных минералов железа | |
RU2496583C1 (ru) | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов | |
RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
CA2725135C (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
CN103894293B (zh) | 一种氧化铅锌矿浮选剂 | |
RU2613687C1 (ru) | Способ обогащения полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы никеля, меди и железа | |
JP2013212478A (ja) | 微細鉱物を含む鉱石の選鉱方法 | |
RU2456357C1 (ru) | Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд | |
RU2504438C1 (ru) | Способ флотационного отделения сфалерита и минералов меди от сульфидов железа |