RU2539893C1 - Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд - Google Patents
Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2539893C1 RU2539893C1 RU2013150657/02A RU2013150657A RU2539893C1 RU 2539893 C1 RU2539893 C1 RU 2539893C1 RU 2013150657/02 A RU2013150657/02 A RU 2013150657/02A RU 2013150657 A RU2013150657 A RU 2013150657A RU 2539893 C1 RU2539893 C1 RU 2539893C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- copper
- nickel
- nickel ores
- ore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих металлы платиновой группы, и может быть использовано при коллективной флотации сульфидов из вкрапленных медно-никелевых руд. В способе проводят измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия, введение в стадию флотации вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты. В качестве вспенивателя вводят реагент В-56, представляющий собой полистирилфосфиноксид формулы (C25H30O5P2)к, с расходом 20 г/т. Технический результат заключается в повышении технологических показателей флотационного процесса, расширении ассортимента эффективных флотореагентов-вспенивателей. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к флотационному обогащению сульфидных медно-никелевых руд, содержащих металлы платиновой группы, и может быть использовано при коллективной флотации сульфидов из вкрапленных медно-никелевых руд.
Наиболее близким к предлагаемому способу по совокупности признаков и достигаемому результату является способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд, включающий измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия и введения во флотационную пульпу вспенивателя. При этом из флотационной пульпы методом флотации выделяют коллективный концентрат в виде пенного продукта, а камерным продуктом флотационного цикла являются минералы пустой породы - отвальные хвосты (Яценко А.А., Алексеева Л.И., Салайкин Ю.А. и др. // Цветные металлы. 1999. - N2 - С.11-13) - прототип.
Недостатком известного способа является низкий уровень извлечения сульфидов никеля и меди в коллективный концентрат из вкрапленных медно-никелевых руд, содержащих легкошламующие минералы пустой породы. В подобных случаях возникает необходимость в повышенных расходах реагентов - бутилового ксантогената калия и вспенивателя, что в свою очередь приводит к образованию крупнодисперсной устойчивой пены, из которой сульфидоносные шламы вытесняются легкофлотируемыми тонкими нерудными минералами, и, как следствие, увеличиваются потери ценных компонентов с отвальными хвостами.
Другим недостатком известного способа является то, что использование флотореагентов при повышенных расходах затрудняет последующую селекцию сульфидных минералов никеля и меди из коллективного концентрата, что приводит к снижению извлечения металлов в одноименные концентраты
Известно применение в качестве вспенивателей при флотации сульфидных медно-никелевых руд соснового масла, флотола, производных гликолей, Т-66, Т-80 и других (Шубов Л.Я., Иванков С.И. и Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Справочник. - М.: Недра, 1990. кн.1. - С.229-246).
Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении технологических показателей флотационного процесса, расширении ассортимента эффективных флотореагентов-вспенивателей.
Поставленная задача решается тем, что в способе обогащения вкрапленных медно-никелевых руд, включающем измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия, введение в стадию флотации вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты, согласно изобретению в качестве вспенивателя вводят реагент - В-56 (фосфорсодержащий полимер, полистирилфосфиноксид).
Реагент В-56 получен прямым фосфорилированием фенилацетилена красным фосфором в условиях микроволновой активации. Реакция легко протекает в системе КОН - диметилсульфоксид (ДМСО) при микроволновом облучении реагентов (600 Вт, 8 мин), давая фосфорсодержащий полимер с выходом 65% (рассчитан на исходный фенилацетилен).
В этих условиях образуются также Z,Z,Z- и E,Z,Z-изомеры тристирилфосфина и тристирилфосфиноксида (суммарный выход 20%).
Фосфорсодержащий полимер (полистирилфосфиноксид) состава (C25H30O5P2)к выделен в результате следующей обработки: разбавление реакционной смеси водой, экстракция эфиром, обработка водного раствора соляной кислотой (до pH 4.5-5), экстракция полученного кислого водного раствора хлороформом и удаление последнего при уменьшенном давлении.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом: исходную вкрапленную медно-никелевую руду дробят, подвергают мокрому измельчению и кондиционируют с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом калия, вводят в качестве вспеливателя реагент - В-56.
Пример. Исследования флотоактивности реагента В-56 в качестве вспенивателя проводились в лабораторных условиях при флотационном обогащении вкрапленной медно-никелевой руды. Флотировалась измельченная до 62% класса - 0,071 мм вкрапленная медно-никелевая руда по коллективной схеме в открытом цикле: коллективный цикл - 5 мин, контрольная флотация - 5 мин и перечистка коллективного концентрата - 5 мин. pH - 9,3 в коллективном цикле устанавливался содой (200 г/т), подавался собиратель - бутиловый ксантогенат калия (БКК) - 150 г/т. В качестве вспенивателя в коллективном цикле использовался В-56, расход которого был переменным.
Параллельно поставлен опыт по варианту прототипа (применение в качестве вспенивателя Т-80). В качестве собирателя применялся бутиловый ксантогенат калия.
Результаты флотационных исследований приведены в таблице.
Результаты флотации вкрапленной медно-никелевой руды | ||||||
Реагентный режим | Продукты флотации | Выход, % | Содержание, % | Извлечение, % | ||
Ni | Cu | Ni | Cu | |||
Сода - 200 г/т | Коллективный концентрат | 10,72 | 3,87 | 4,86 | 59,97 | 72,31 |
БКК - 150 г/т | Промпродукт I перечистки | 10,41 | 0,53 | 0,36 | 7,98 | 5,21 |
В-56 - 30 г/т | Концентрат контрольной флотации | 2,76 | 0,86 | 0,35 | 3,44 | 1,34 |
Хвосты | 76,11 | 0,26 | 0,20 | 28,61 | 21,14 | |
Исходная руда | 100,0 | 0,69 | 0,72 | 100,0 | 100,0 | |
Сода - 200 г/т | Коллективный концентрат | 7,03 | 5,41 | 6,78 | 54,47 | 65,59 |
БКК - 150 г/т | Промпродукт перечистки | 9,23 | 1,07 | 0,87 | 14,16 | 11,06 |
В-56 - 20 г/т | Концентрат контрольной флотации | 1,85 | 0,76 | 0,31 | 2,02 | 0,79 |
Хвосты | 81,89 | 0,25 | 0,20 | 29,35 | 22,56 | |
Исходная руда | 100,0 | 0,70 | 0,72 | 100,0 | 100,0 | |
Сода - 200 г/т | Коллективный концентрат | 3,78 | 6,56 | 10,51 | 36,07 | 54,93 |
БКК - 150 г/т | Промпродукт перечистки | 6,21 | 2,58 | 2,26 | 23,35 | 19,43 |
В-56 - 10 г/т | Концентрат контрольной | |||||
флотации | 2,01 | 1,61 | 1,34 | 4,71 | 3,72 | |
Хвосты | 88,0 | 0,28 | 0,18 | 35,87 | 21,92 | |
Исходная руда | 100,0 | 0,69 | 0,72 | 100,0 | 100,0 | |
ПРОТОТИП | ||||||
Сода - 200 г/т | Коллективный концентрат | 6,72 | 4,69 | 6,09 | 45,56 | 59,61 |
БКх - 150 г/т | Промпродукт перечистки | 9,09 | 0,92 | 0,54 | 12,08 | 7,15 |
Т-80 - 100 г/т | Концентрат контрольной флотации | 3,07 | 1,62 | 2,14 | 7,20 | 9,59 |
Хвосты | 81,12 | 0,30 | 0,20 | 35,16 | 23,65 | |
Исходная руда | 100,0 | 0,69 | 0,69 | 100,0 | 100,0 |
Результаты опытов, представленные в таблице, показывают, что полная замена вспенивателя Т-80 реагентом В-56 (с расходом 20 г/т) приводит к повышению суммарного извлечения никеля в концентраты на 5,81%, меди на 1,09%. Расход реагента В-56 в 5 раз меньше расхода T-80.
Claims (1)
- Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд, включающий измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия, введение вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты, отличающийся тем, что в качестве вспенивателя вводят реагент B-56, представляющий собой полистирилфосфиноксид формулы (C25H30O5P2)к, с расходом 20 г/т.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150657/02A RU2539893C1 (ru) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150657/02A RU2539893C1 (ru) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2539893C1 true RU2539893C1 (ru) | 2015-01-27 |
Family
ID=53286688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013150657/02A RU2539893C1 (ru) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2539893C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2672895C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-11-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5693692A (en) * | 1988-05-02 | 1997-12-02 | Huntsman Petrochemical Corp. | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphide ores |
US5795465A (en) * | 1994-07-15 | 1998-08-18 | Coproco Development Corporation | Process for recovering copper from copper-containing material |
RU2310514C1 (ru) * | 2006-04-11 | 2007-11-20 | Институт химии и химической технологии Сибирского отделения Российской Академии наук (ИХХТ СО РАН) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
WO2009029753A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Lignotech Usa, Inc. | Hardwood lignosulfonates for separating gangue materials from metallic sulfide ores |
RU2446019C1 (ru) * | 2010-08-02 | 2012-03-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
WO2013152412A1 (en) * | 2012-04-12 | 2013-10-17 | Vale S.A. | A method for improving selectivity and recovery in the flotation of nickel sulphide ores that contain pyrhotite by exploiting the synergy of multiple depressants |
-
2013
- 2013-11-13 RU RU2013150657/02A patent/RU2539893C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5693692A (en) * | 1988-05-02 | 1997-12-02 | Huntsman Petrochemical Corp. | Depressant for flotation separation of polymetallic sulphide ores |
US5795465A (en) * | 1994-07-15 | 1998-08-18 | Coproco Development Corporation | Process for recovering copper from copper-containing material |
RU2310514C1 (ru) * | 2006-04-11 | 2007-11-20 | Институт химии и химической технологии Сибирского отделения Российской Академии наук (ИХХТ СО РАН) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
WO2009029753A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Lignotech Usa, Inc. | Hardwood lignosulfonates for separating gangue materials from metallic sulfide ores |
CN101842503A (zh) * | 2007-08-31 | 2010-09-22 | 木质素技术美国有限公司 | 用于从金属硫化物矿石中分离出矸石材料的硬木木质素磺酸盐 |
RU2446019C1 (ru) * | 2010-08-02 | 2012-03-27 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
WO2013152412A1 (en) * | 2012-04-12 | 2013-10-17 | Vale S.A. | A method for improving selectivity and recovery in the flotation of nickel sulphide ores that contain pyrhotite by exploiting the synergy of multiple depressants |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2672895C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2018-11-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2343987C1 (ru) | Способ флотационного обогащения текущих шламов, получаемых при отмывке сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
AU2013213592B2 (en) | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation | |
Rashchi et al. | Anglesite flotation: a study for lead recovery from zinc leach residue | |
AU2016204138B2 (en) | Sulfide flotation aid | |
AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
RU2346751C2 (ru) | Композиция, получаемая из меркаптанов, которая может использоваться в способе для флотации руд | |
RU2432407C1 (ru) | Способ переработки сурьмяно-мышьяковых сульфидных золотосодержащих руд | |
Teague et al. | The beneficiation of ultrafine phosphate | |
RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
RU2465353C1 (ru) | Способ извлечения золота из бедных малосульфидных руд | |
RU2613687C1 (ru) | Способ обогащения полиметаллических руд, содержащих сульфидные минералы никеля, меди и железа | |
RU2539893C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд | |
RU2600251C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд | |
RU2397025C1 (ru) | Способ разделения пирита и арсенопирита | |
RU2368427C1 (ru) | Способ флотации благородных металлов | |
Li et al. | Comprehensive recovery of gold and base-metal sulfide minerals from a low-grade refractory ore | |
Ignatkina et al. | Rational processing of refractory copper-bearing ores | |
RU2432999C2 (ru) | Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата | |
RU2496583C1 (ru) | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов | |
RU2446019C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд | |
RU2452584C2 (ru) | Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота | |
RU2604279C1 (ru) | Способ переработки сульфидно-окисленных медных руд с извлечением меди и серебра | |
RU2480290C1 (ru) | Способ обогащения техногенного минерального сырья цветных металлов | |
RU2775219C1 (ru) | Способ флотационного извлечения меди и молибдена | |
RU2278740C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медных руд |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151114 |