RU2672895C1 - Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд - Google Patents

Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд Download PDF

Info

Publication number
RU2672895C1
RU2672895C1 RU2017143742A RU2017143742A RU2672895C1 RU 2672895 C1 RU2672895 C1 RU 2672895C1 RU 2017143742 A RU2017143742 A RU 2017143742A RU 2017143742 A RU2017143742 A RU 2017143742A RU 2672895 C1 RU2672895 C1 RU 2672895C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
copper
nickel
enrichment
ores
Prior art date
Application number
RU2017143742A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Ивановна Тимошенко
Светлана Филипповна Малышева
Светлана Мушеговна Маркосян
Наталия Алексеевна Белогорлова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН)
Priority to RU2017143742A priority Critical patent/RU2672895C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2672895C1 publication Critical patent/RU2672895C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/02Froth-flotation processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/014Organic compounds containing phosphorus

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-никелевых руд. Способ обогащения вкрапленных медно-никелевых руд, включающий измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия, введение в стадию флотации вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты. В качестве вспенивателя вводят реагент - FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфинат) с расходом 40 г/т. Технический результат – повышение уровня извлечения сульфидов никеля и меди в коллективный концентрат, улучшаются показатели селективного разделения коллективного концентрата, а также расширяется ассортимент применяемых флотореагентов - вспенивателей. 1 табл., 1 пр.

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к флотационному обогащению сульфидных медно-никелевых руд, содержащих металлы платиновой группы, и может быть использовано при коллективной флотации сульфидов из вкрапленных медно-никелевых руд.
Известно применение в качестве вспенивателей при флотации сульфидных медно-никелевых руд соснового масла, флотола, производных гликолей, Т-66, Т-80 и других [Шубов Л.Я., Иванков С.И. и Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Справочник. - М.: Недра, 1990. кн. 1. - С. 229-246].
К недостаткам использования данных вспенивателей можно отнести низкое качество получаемого коллективного концентрата никеля и меди.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд, включающий измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия и введения во флотационную пульпу вспенивателя - Т-80. При этом из флотационной пульпы методом флотации выделяют коллективный концентрат в виде пенного продукта, а камерным продуктом флотационного цикла являются минералы пустой породы - отвальные хвосты [Яценко А.А., Алексеева Л.И., Салайкин Ю.А. и др.//Цветные металлы. 1999. - N2 - C. 11-13].
Недостатком известного способа является низкий уровень извлечения сульфидов никеля и меди в коллективный концентрат из вкрапленных медно-никелевых руд, содержащих легкошламующие минералы пустой породы. В подобных случаях возникает необходимость в повышенных расходах реагентов -бутилового ксантогената калия и вспенивателя, что в свою очередь приводит к образованию крупнодисперсной, устойчивой пены, из которой сульфидоносные шламы вытесняются легкофлотируемыми тонкими нерудными минералами, и, как следствие, увеличиваются потери ценных компонентов с отвальными хвостами.
Другим недостатком известного способа является то, что использование флотореагентов при повышенных расходах, затрудняет последующую селекцию сульфидных минералов никеля и меди из коллективного концентрата, что приводит к снижению извлечения металлов в одноименные концентраты.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение технологических показателей флотационного процесса, расширение ассортимента эффективных флотореагентов-вспенивателей.
Техническим результатом данного изобретения является способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, в котором повышаются технологические показатели флотационного процесса, а именно - повышается уровень извлечения сульфидов никеля и меди в коллективный концентрат, улучшаются показатели селективного разделения коллективного концентрата, а также расширяется ассортимент применяемых флотореагентов-вспенивателей.
Технический результат достигается тем, что в способе обогащения вкрапленных медно-никелевых руд, включающем измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя -бутилового ксантогената калия, введение в стадию флотации вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты, новым является то, что в качестве вспенивателя вводят реагент - FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфинат).
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемое изобретение отличается от известного тем, что в качестве вспенивателя вводят реагент - FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфинат) с расходом 40 г/т.
Признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию «новизна».
Признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа не выявлены при изучении других известных технических решений в данной области техники и, следовательно, обеспечивают ему соответствие критерию «изобретательский уровень».
Сущность изобретения заключается в следующем: исходную вкрапленную медно-никелевую руду подвергают мокрому измельчению и кондиционируют с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом калия и вспенивателем, в качестве которого вводят реагент - FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфинат) при его расходе 40 г/т.
Пример осуществления
1. Реагент-FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфинат), формулы:
Figure 00000001
получен по следующей методике:
к раствору дибутилхлорфосфата (9,96 г, 50,6 ммоль) в дихлорметане (50 мл), охлажденному до -10°С добавляли по каплям смесь 2,2,3,3-тетрафторпропанола (10,02 г, 75,9 ммоль) и триэтиламина (7,7 г, 75,9 ммоль) в дихлорметане (20 мл) в течение 30 мин.
Figure 00000002
Реакционную смесь, доведенную до комнатной температуры в течение 1 ч, фильтровали через фильтр Шотта, осадок (триэтиламмоний хлорид) на фильтре промывали гексаном (5 раз по 30 мл). Растворители (дихлорметан и гексан) удаляли на водоструйном насосе, остаток перегоняли в вакууме. Получено 10,1 г (выход 68%) дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфината, представляющего собой бесцветную жидкость с т.кип. 122-124°С (1 мм рт.ст.), nD 20 1,4119, d4 20 1,1952. Растворим в воде, органических растворителях.
ИК спектр (микрослой, см-1): 2962, 2937, 2876, 1468, 1406, 1382, 1350, 1307, 1281, 1235, 1211, 1198, 1104, 1081, 1048, 1004, 968, 951, 906, 870, 833, 720, 671, 579, 548, 532, 502, 470.
1Н ЯМР (400.13 МГц, CDCl3): δ = 0.84 т [6Н, СН3(СН2)3, 3JHH 7.3 Гц], 1.33 секстет [4Н, CH3CH 2(СН2)2, 3JHH 7.3 Гц,], 1.48 м (4Н, EtCH 2CH2), 1.67 м (4Н, РСН2), 4.25 тдт (2Н, ОСН2, 3JHF 12.8 Гц, 3JHP 7.0 Гц, 3JHF 1.3 Гц), 5.83 тт (1Н, CHF2, 2JHF 53.1 Гц, 3JHF 4.2 Гц,).
13С NMR (100.62 МГц, CDCl3): δ = 13.38 [СН3(СН2)3], 23.53 д [СН3 СН2(СН2)2, 3JPC 4.1 Гц], 23.77 д (EtCH2CH2, 2JPC 15.7 Гц), 27.80 д (РСН2, 1JPC 88.1 Гц), 59.66 тд (ОСН2, 2JCF 29.5 Гц, 2JCP 5.5 Гц), 109.12 тт (CHF2, 1JCF 25.0 Гц, 2JCP 35.6 Гц), 114.16 ттд (CF2, lJCF 25.0 Гц, 2JCF 27.6 Гц, 3JCP 7.0 Гц).
31Р ЯМР (161.98 МГц, CDCl3): δ = 62.77 мд.
19F ЯМР (376.50 МГц, CDCl3): δ =-138.16 д (CHF 2, 1JHF 53.1 Гц), -125.16 т (CF2, 3JHF 12.8 Гц).
Найдено, %: С 45.30; Н 7.19; Р 10.75; F 29.59. C11H21F4O2P.
Вычислено, %: С С 45.21; Н 7.24; Р 10.60; F 26.0. 2.
Исследования флотоактивности реагента FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфината) в качестве вспенивателя проводились в лабораторных условиях при флотационном обогащении вкрапленной медно-никелевой руды. Флотировалась измельченная до 62% класса - 0,071 мм вкрапленная медно-никелевая руда по коллективной схеме, в открытом цикле: коллективный цикл - 5 мин, контрольная флотация - 5 мин. рН - 9,3 в коллективном цикле устанавливался содой (200 г/т). В качестве собирателя использовался бутиловый ксантогенат калия (150 г/т). В коллективный цикл флотации подавался вспениватель - FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфинат), расход которого был переменным. Реагент FR-3 применялся в виде водного раствора 0,1%-ой концентрации.
Параллельно поставлен опыт по варианту прототипа, т.е. с применением в качестве вспенивателя Т-80 с расходом - 100 г/т (см. табл.). В качестве собирателя применялся - бутиловый ксантогенат калия.
Благодаря наличию во флотационной пульпе вспенивателя - FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфината), возможно снижение его расхода, что приводит к улучшению показателей селективного разделения коллективного концентрата.
Результаты флотации руды при использовании различных расходов реагента FR-3 приведены в таблице.
Figure 00000003
Таким образом, в предлагаемом изобретении использование реагента FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфината) при расходе 40 г/т в цикле коллективной флотации позволяет повысить извлечение в коллективный концентрат никеля на 1,02%, меди на 1,15%, при этом потери по процессу снижаются: никеля на 0,4%, меди на 1,56%.

Claims (2)

  1. Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающий измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия и вспенивателя, выделение минералов никеля и меди в коллективный концентрат, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты, отличающийся тем, что в качестве вспенивателя вводят реагент - FR-3 (дибутил(2,2,3,3-тетрафторпропил)фосфинат) с расходом 40 г/т формулы:
  2. Figure 00000004
RU2017143742A 2017-12-13 2017-12-13 Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд RU2672895C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017143742A RU2672895C1 (ru) 2017-12-13 2017-12-13 Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017143742A RU2672895C1 (ru) 2017-12-13 2017-12-13 Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2672895C1 true RU2672895C1 (ru) 2018-11-20

Family

ID=64327985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017143742A RU2672895C1 (ru) 2017-12-13 2017-12-13 Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2672895C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2828519C1 (ru) * 2024-04-23 2024-10-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4460459A (en) * 1983-02-16 1984-07-17 Anschutz Mining Corporation Sequential flotation of sulfide ores
RU2185891C2 (ru) * 2000-02-10 2002-07-27 Институт химии и химической технологии СО РАН Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2398636C1 (ru) * 2009-07-15 2010-09-10 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд
RU2454404C2 (ru) * 2010-05-28 2012-06-27 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН Фторированные ксантогенаты калия, способы их получения и применения для флотационного обогащения сульфидных руд
RU2539893C1 (ru) * 2013-11-13 2015-01-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2600251C1 (ru) * 2015-10-09 2016-10-20 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4460459A (en) * 1983-02-16 1984-07-17 Anschutz Mining Corporation Sequential flotation of sulfide ores
RU2185891C2 (ru) * 2000-02-10 2002-07-27 Институт химии и химической технологии СО РАН Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2398636C1 (ru) * 2009-07-15 2010-09-10 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд
RU2454404C2 (ru) * 2010-05-28 2012-06-27 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН Фторированные ксантогенаты калия, способы их получения и применения для флотационного обогащения сульфидных руд
RU2539893C1 (ru) * 2013-11-13 2015-01-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2600251C1 (ru) * 2015-10-09 2016-10-20 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШУБОВ Л.Я. и др. "Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья", Книга 1, Москва, "Недра", 1990, с.229-246. *
ЯЦЕНКО А.А. и др. "Совершенствование технологии обогащения вкрапленных сульфидных медно-никелевых платиносодержащих руд", Цветные металлы, N2, с. 11-13. *
ЯЦЕНКО А.А. и др. "Совершенствование технологии обогащения вкрапленных сульфидных медно-никелевых платиносодержащих руд", Цветные металлы, N2, с. 11-13. ШУБОВ Л.Я. и др. "Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья", Книга 1, Москва, "Недра", 1990, с.229-246. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2828519C1 (ru) * 2024-04-23 2024-10-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013293041B2 (en) Monothiophosphate containing collectors and methods
RU2343987C1 (ru) Способ флотационного обогащения текущих шламов, получаемых при отмывке сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд
RU2563012C2 (ru) Способ улучшения извлечения продукта
RU2600251C1 (ru) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2672895C1 (ru) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2368427C1 (ru) Способ флотации благородных металлов
Chanturia et al. New complexing agents to select auriferous pyrite and arsenopyrite
RU2539893C1 (ru) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
CA2852681A1 (en) Froth flotation process utilizing a tertiary or quaternary organic ammonium salt of an organic-sulfur containing acid
EA018909B1 (ru) Способ выделения никельсодержащих сульфидов из руд
RU2454404C2 (ru) Фторированные ксантогенаты калия, способы их получения и применения для флотационного обогащения сульфидных руд
RU2452584C2 (ru) Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота
CN110862337B (zh) 一种烷基黄原酸丙烯酯类捕收剂的制备方法
RU2705280C1 (ru) Способ флотационного отделения сфалерита и минералов меди от сульфидов железа
RU2310514C1 (ru) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2192313C1 (ru) Способ обогащения сплошных сульфидных медных, и/или медно-цинковых, и/или пиритных руд
RU2496583C1 (ru) Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов
CN115397561A (zh) 用于矿物回收的新的起泡剂
RU2775219C1 (ru) Способ флотационного извлечения меди и молибдена
Solozhenkin et al. Study of flotation parameters for copper recovery from tennantite ore
RU2288040C1 (ru) Способ флотации хлористого натрия
US2952358A (en) Treatment of potash ores
RU2131303C1 (ru) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
EA031517B1 (ru) Композиция реагентов-собирателей для флотации сульфидных руд
RU2599068C1 (ru) Способ переработки фосфористых магнетитовых руд