RU2288040C1 - Способ флотации хлористого натрия - Google Patents

Способ флотации хлористого натрия Download PDF

Info

Publication number
RU2288040C1
RU2288040C1 RU2005108325/03A RU2005108325A RU2288040C1 RU 2288040 C1 RU2288040 C1 RU 2288040C1 RU 2005108325/03 A RU2005108325/03 A RU 2005108325/03A RU 2005108325 A RU2005108325 A RU 2005108325A RU 2288040 C1 RU2288040 C1 RU 2288040C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
collector
sodium chloride
ore
content
Prior art date
Application number
RU2005108325/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005108325A (ru
Inventor
Станислав Николаевич Титков (RU)
Станислав Николаевич Титков
Рост м Хазиевич Сабиров (RU)
Ростям Хазиевич Сабиров
Нина Николаевна Пантелеева (RU)
Нина Николаевна Пантелеева
Николай Васильевич Кололеев (RU)
Николай Васильевич Кололеев
Надежда Георгиевна Лебедева (RU)
Надежда Георгиевна Лебедева
Original Assignee
Станислав Николаевич Титков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Станислав Николаевич Титков filed Critical Станислав Николаевич Титков
Priority to RU2005108325/03A priority Critical patent/RU2288040C1/ru
Publication of RU2005108325A publication Critical patent/RU2005108325A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2288040C1 publication Critical patent/RU2288040C1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии флотационной переработки натрийсодержащего минерального сырья, например карналлитовых руд и садочных солей солевых озер. Позволяет снизить расход дорогостоящего собирателя и уменьшить остаточное содержание его в камерном продукте галитовой флотации. В качестве реагента-собирателя используется смесь алкилморфолинов и гликолевого эфира в соотношении алкилморфолин: гликолевый эфир 1:0,05÷1:0,35. В качестве гликолевого эфира применяются 2,2,4-триметилпен-тадиол-1,3-моноизобутирата; 2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутират; 2.2.4 триметил 1-1.3 пентадиол-моноизобутират. Контактирование питания флотации с собирателем осуществляется в суспензии с содержанием твердого 35-55 мас.%. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Description

Изобретение относится к технологии флотационной переработки натрийсодержащего минерального сырья, например карналлитовых руд и садочных солей солевых озер.
Технология флотационной переработки карналлитовых руд предусматривает измельчение руды до крупности 0,5-1,0 мм, флотационное обесшламливание руды и флотацию хлористого натрия (галита) с получением обогащенного карналлита в виде камерного продукта галитовой флотации (С.Титков и др. Разработка технологии флотационного обогащения карналлитовых руд. Обогащение руд №1, 1997). Флотационная переработка галитсодержащих садочных солей (соли Мертвого моря) осуществляется по технологической схеме, предусматривающей измельчение исходного сырья и флотацию галита (Amira G., Darius R. Concentration of carnallite ore by gravitational separation and flotation. XVII International Mineral Processing Congress, 1991, vol.6.). В качестве реагента собирателя для флотации галита применяются алкилморфолины с длиной углеводородного радикала от С12 до C22 (патент Франции №1239570, 1961 - прототип).
Алкилморфолины являются дорогостоящим продуктом, расход их составляет 125-200 г/т исходного сырья, что определяет высокие эксплуатационные затраты и значительное остаточное содержание алкилморфолина на обогащенном карналлите. Это затрудняет последующую его электролитическую переработку с получением металлического магния или получение хлористого калия методом выщелачивания и кристаллизации KCL.
Целью изобретения является разработка способа флотации хлористого натрия, позволяющего снизить расход дорогостоящего собирателя и уменьшить остаточное содержание его на камерном продукте галитовой флотации.
Поставленная цель достигается путём осуществления флотации с использованием в качестве собирателя смеси алкилморфолина и гликолевых эфиров, а именно: 2,2,4-триметилпентадиол-1,3-моноизобутирата; 2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутират; 2.2.4 триметил 1- 1.3 пентадиол-моноизобутират в соотношении алкилморфолин: гликолевый эфир = 1:0,05-1:0,35.
Для дополнительного снижения расхода собирателя, повышения селективности флотации хлористого натрия и уменьшения потерь хлористого магния с пенным продуктом флотации галита контактирование питания флотации с собирателем осуществляется в суспензии с содержанием твердого 35-55 мас.%.
Предложенный способ испытан в лабораторных условиях на пробах карналлитовой руды Верхнекамского месторождения (ОАО Сильвинит) и садочной соли Мертвого Моря (Араб Поташ Компани).
Состав карналлитовой руды ОАО Сильвинит приведен в таблице 1. Состав садочной соли Мертвого моря приведен в таблице 2.
Таблица 1
Химический и минералогический состав карналлитовой руды
Минералы Содержание, % Соли Содержание, %
Сильвин (KCl) 0.17 KCl 20.61
Галит (NaCl) 22.20 NaCl 22.20
Ангидрит (CaSO4) 0.98 CaSO4 0.98
Карналлит (KCL·MgCL2·6H2O) 75.40 MgCL2 25.72
Водонерастворимый остаток (н.о.) -глинисто-карбонатные примеси 1.25 Водонерастворимый остаток (н.о.) -глинисто-карбонатные примеси 1.25
Таблица 2
Химический и минералогический состав садочной соли
Мертвого моря
Минералы Содержание, % Соли Содержание, %
Сильвин (KCl) 1,40 KCl 23,7
Галит (NaCl) 15,0 NaCl 15,0
Ангидрит (CaSO4) 0.1 CaSO4 0,1
Карналлит (KCL·MgCL2·6H2O) 83,3 MgCL2 28,5
Водонерастворимый остаток (н.о.) - глинисто-карбонатные примеси 0,1 Водонерастворимый
остаток (н.о.) -
глинисто-
карбонатные
примеси
0,1
Руда и садочная соль измельчались до крупности -0,6+0 мм. Руда подвергалась флотационному обесшламливанию с применением в качестве флокулянта - полиакриламида (10 г/т руды) и реагента-собирателя - оксиэтилированных фенолов (20 г/т руды).
Флотационное обесшламливание и флотация хлористого натрия проводилась в лабораторной механической флотокамере, продукты флотации фильтровались и анализировались на содержание NaCL и MgCL2. Контактирование реагента-собирателя хлористого натрия с питанием флотации осуществлялось в суспензии с содержанием твердого 20-30 мас.% (камерный продукт флотационного обесшламливания карналлитовой руды или суспензия, полученная смешением садочной соли с солевым раствором).
В отдельной серии опытов контактирование с реагентом-собирателем хлористого натрия было осуществлено в суспензии с содержанием твердого 35-60 мас.% с последующим добавлением жидкой фазы и проведением флотации галита в суспензии с содержанием твердого 30 мас.%
Пример 1. Прототип.
Флотация хлористого натрия из обесшламленной руды и садочной соли осуществлялась при применении в качестве реагента-собирателя алкилморфолинов C16, C18.
Пример 2. Заявляемый способ.
Флотация хлористого натрия из обесшламленной руды и садочной соли осуществлялась при применении в качестве реагента-собирателя смеси алкилморфолинов C16, C18 и 2,2,4-триметилпентадиол -1,3-моноизобутирата.
Пример 3. Заявляемый способ.
Флотация хлористого натрия из обесшламленной руды и садочной соли осуществлялась при применении в качестве реагента-собирателя смеси алкилморфолинов C16, C18 и 2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутирата.
Пример 4. Заявляемый способ.
Флотация хлористого натрия из обесшламленной руды и садочной соли осуществлялась при применении в качестве реагента-собирателя смеси алкилморфолинов C16, C18 и 2.2.4 триметил 1- 1.3 пентадиол-моноизобутирата.
Пример 5. Заявляемый способ.
Флотация хлористого натрия из обесшламленной руды и садочной соли осуществлялась при применении в качестве реагента-собирателя алкилморфолина и смеси алкилморфолинов C16, C18 и 2.2.4 триметил 1-1.3 пентадиол-моноизобутирата и осуществлении контактирования питания флотации хлористого натрия с собирателем в суспензии с содержанием твердого 35-60 мас.%
Результаты испытаний приведены в таблицах 3 и 4.
Как видно из представленных данных проведение флотации с применением в качестве собирателя алкилморфолина и гликолевых эфиров (2,2,4-триметилпентадиол -1,3-моноизобутирата; 2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутират; 2.2.4 триметил 1-1.3 пентадиол-моноизобутират) в соотношении алкилморфолин: гликолевый эфир = 1:0,05-1:0,35 позволяет в ~ 2 раза уменьшить расход алкилморфолина для достижения требуемого ГОСТом качества обогащенного карналлита (содержание MgCL2 не менее 31,8 %), а именно:
- в опытах по флотации карналлитовой руды по известному способу расход алкилморфолина составил 200 г/т руды. Проведение флотации хлористого натрия из руды по заявлемому способу позволило снизить расход алкилморфолина до 80-90 г/т руды;
- в опытах по флотации садочной соли по известному способу расход алкилморфолина составил 130 г/т руды. Проведение флотации хлористого натрия из садочной соли по заявлемому способу позволило снизить расход алкилморфолина до 75 г/т исходной соли.
Осуществление контактирования собирателя с питанием флотации хлористого натрия при содержании твердого в суспензии 35-55 мас.% позволяет дополнительно уменьшить расход собирателя на 25-30%, повысить селективность флотации хлористого натрия и уменьшить потери хлористого магния с пенным продуктом флотации галита.
Во всех случаях проведение флотации галита по заявляемому способу уменьшило содержание алкилморфолина на обогащенном карналлите в 2,5-3 раза.
Способ может быть применен на карналлитовых предприятиях ОАО Уралкалий и ОАО Сильвинит. Реализация его позволит снизить затраты на осуществление флотационной переработки карналлитовых руд.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (3)

1. Способ флотации хлористого натрия, предусматривающий проведение флотации с извлечением хлористого натрия в пенный продукт и применением в качестве реагента-собирателя алкилморфолинов, отличающийся тем, что в качестве собирателя применяется смесь алкилморфолинов и гликолевого эфира в соотношении алкилморфолин: гликолевый эфир 1:0,05÷1:0,35.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве гликолевого эфира применяются 2,2,4-триметилпентадиол-1,3-моноизобутирата; 2,2,4-триметил-3-пентанол-1-изобутират; 2.2.4 триметил-1-1,3 пентадиолмоно-изобутират.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что контактирование питания флотации с собирателем осуществляется в суспензии с содержанием твердого 35-55 мас.%.
RU2005108325/03A 2005-03-24 2005-03-24 Способ флотации хлористого натрия RU2288040C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108325/03A RU2288040C1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Способ флотации хлористого натрия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108325/03A RU2288040C1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Способ флотации хлористого натрия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005108325A RU2005108325A (ru) 2006-09-10
RU2288040C1 true RU2288040C1 (ru) 2006-11-27

Family

ID=37112329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108325/03A RU2288040C1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Способ флотации хлористого натрия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288040C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594424C1 (ru) * 2015-03-25 2016-08-20 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ флотации хлористого натрия
WO2020007971A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-09 Nouryon Chemicals International B.V. Process for froth flotation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2594424C1 (ru) * 2015-03-25 2016-08-20 Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии") Способ флотации хлористого натрия
WO2020007971A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-09 Nouryon Chemicals International B.V. Process for froth flotation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005108325A (ru) 2006-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013293041B2 (en) Monothiophosphate containing collectors and methods
KR101515274B1 (ko) 하나 이상의 소수성 개질된 폴리알킬렌이민을 포함하는 수집제를 사용하여 실리케이트 및 알칼리 토금속 탄산염을 분리하는 포말 부유선광 방법
RU2626081C2 (ru) Способ пенной флотации (варианты)
RU2373299C1 (ru) Способ извлечения и разделения ионов церия и иттрия
RU2288040C1 (ru) Способ флотации хлористого натрия
RU2483808C2 (ru) Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд
RU2343986C1 (ru) Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд
Mustafa Cobalt and Copper Recovery from the Ancient Flotation Tailings using Selective Sulfation Roast-Leaching Process
Titkov Flotation of water-soluble mineral resources
Utepbaeva et al. FOAM FLOTATION PROCESS, STAGES AND TECHNOLOGICAL PARAMETERS
RU2426599C2 (ru) Способ извлечения ионов самария и европия ионной флотацией с применением додецилсульфата натрия
Vasyunina et al. Recovery of silicon and iron oxides from alumina-containing sweepings of aluminum production
RU2397025C1 (ru) Способ разделения пирита и арсенопирита
RU2237521C1 (ru) Способ флотационного обогащения калийных руд
Titkov et al. Investigations of alkylmorpholines––collectors for a new halite flotation process
RU2278739C2 (ru) Способ флотационного обогащения руд
RU2744327C1 (ru) Способ флотационного обогащения калийных руд
RU2760659C2 (ru) Способ получения бериллиевого концентрата из флюорит-бертрандит-фенакитовых руд
RU2333801C2 (ru) Способ флотации алмазосодержащих руд
RU2079378C1 (ru) Способ переработки карналлитовых руд
RU2235796C1 (ru) Способ извлечения мелкого золота
RU2259888C1 (ru) Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд и поточная линия для его осуществления
RU2310514C1 (ru) Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд
RU2738883C1 (ru) Способ флотационного обогащения калийных руд
RU2165797C1 (ru) Способ флотационного обогащения калийных руд

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070325