RU2346751C2 - Композиция, получаемая из меркаптанов, которая может использоваться в способе для флотации руд - Google Patents
Композиция, получаемая из меркаптанов, которая может использоваться в способе для флотации руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346751C2 RU2346751C2 RU2004118077/03A RU2004118077A RU2346751C2 RU 2346751 C2 RU2346751 C2 RU 2346751C2 RU 2004118077/03 A RU2004118077/03 A RU 2004118077/03A RU 2004118077 A RU2004118077 A RU 2004118077A RU 2346751 C2 RU2346751 C2 RU 2346751C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- product
- ndm
- tdm
- composition according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/014—Organic compounds containing phosphorus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/06—Chloridising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/025—Precious metal ores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
Abstract
Изобретение относится к области флотации руд, в частности руд на основе оксидов и сульфидов. Композиция содержит от 70 до 95% комбинации (A) н-додецилмеркаптана (NDM) и трет-додецилмеркаптана (TDM), где массовое отношение NDM/TDM находится в пределах между 0,5-1,5, и от 5 до 30% продукта (B), состоящего из одного или нескольких ароматических или алифатических соединений, содержащих от 4 до 100 атомов углерода, предпочтительно от 5 до 40, и имеющего одну или две -OH группы. Композиция используется в способе извлечения металлов, методом флотации, включающим введение в камеру, по меньшей мере, одного флотационного реагента, представляющего собой ксантат щелочного металла алкильного радикала, имеющего менее чем 6 атомов углерода или дитиофосфат щелочного металла. Дополнительно включает введение указанной композиции. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к области извлечения металлов, и более конкретно к флотации руд, в частности руд на основе оксидов и сульфидов. Более конкретно оно относится к новой композиции на основе меркаптанов, которая может использоваться, в частности, в сочетании с флотационным реагентом, и к способу извлечения полезных соединений металлов путем флотации.
Флотация является хорошо известным способом, имеющим целью извлечение металла из бедных руд с помощью стадии обогащения. Эта стадия осуществляется перед последующей обработкой, включающей термическую обработку (также известную как плавка) или выщелачивание и аффинаж. В частности, это относится к случаю с рудами оксидов и/или сульфидов свинца, цинка, меди, серебра, золота, молибдена и металлов, принадлежащих к платиновой группе: платины, палладия, родия, рутения, иридия и осмия.
Руды включают в себя соединения (такие как оксиды или сульфиды) металлов, которые должны извлекаться (или соединений металлов) в форме кристаллов, которые диспергированы в рудной породе, состоящей из различных примесей, в частности, кремнистых примесей. Следовательно, руды после извлечения из шахты измельчают, а затем перемалывают во влажной среде, с получением частиц, которые являются достаточно мелкими, для высвобождения кристаллов требуемых соединений.
Во время флотации, высоко гетерогенная смесь, с одной стороны, кристаллов требуемых соединений и, с другой стороны, частиц рудной породы вводится в воду, содержащую соответствующие добавки, в частности флотационные реагенты, также известные как средства для флотационного сбора. Воздух вводится в полученную таким образом водную суспензию, помещенную в соответствующее устройство (как правило, во флотационную камеру), с тем, чтобы создавать пузырьки, которые прилипают к кристаллам соединений (таких как оксиды и/или сульфиды), содержащих требуемый металл. Прилипание этих пузырьков к указанным кристаллам промотируется действием используемого флотационного реагента или реагентов. Затем кристаллы соединений металлов поднимаются к поверхности и извлекаются в форме пены, также известной как флотационный концентрат. Частицы рудной породы извлекаются в нижней части флотационной камеры.
Флотационный концентрат имеет содержание требуемого металла, которое, следовательно, является значительно более высоким, чем в исходной руде. Это содержание зависит от его начального содержания в руде и от селективности флотационного процесса. Количество металла, извлеченного в форме флотационного концентрата, частично зависит от производительности этого способа.
Флотационные реагенты, обычно используемые в промышленности для извлечения металлов, включают, например, ксантаты щелочных металлов с алкильными радикалами, имеющими менее чем 6 атомов углерода, в частности, калий этил, амил или изобутил ксантат, меркаптобензотиазолы, тиокарбаматы, дитиокарбаматы и дитиофосфаты.
После стадии сушки путем фильтрования флотационные концентраты, например в случае меди, затем вводятся для стадии термической обработки (или плавки) в печь при температурах, которые могут превосходить 1500°C. Во время этой стадии требуемый металл отделяется в расплавленном состоянии от других веществ, в частности, от примесей, происходящих из пустой породы, которые должны удаляться в форме шлака.
Таким образом, понятно, в частности по этой причине, что на практике является очень важным получение, в результате стадии флотации, в дополнение к высокому выходу, концентрата, который имеет содержание требуемого металла, которое является настолько высоким, насколько это возможно, для того, чтобы облегчить последующие операции обработки указанного концентрата и конечного выделения металла. Это техническое преимущество для флотационных концентратов с высоким содержанием требуемого металла также отражается на увеличении содержания металла и стоимости таких концентратов, которые добывающие компании продают компаниям, ответственным за извлечение металла и его очистку (или аффинаж). Этот аспект содержания металла в концентрате, полученного при флотации, является особенно критичным в случае платины, содержание которой в рудах является исключительно низким и обычно составляет порядка 2-15 м.д.
Использование меркаптанов в качестве флотационного реагента уже является известным.
Заявка на патент Франции FR 2371967, таким образом, описывает использование при производстве флотационных концентратов раствора н-додецилмеркаптана в полигликоле. Однако этот документ раскрывает такое использование при производстве флотационных концентратов с повышенным содержанием меди.
Патент Южной Африки ZA 8405787 описывает использование в качестве средства для флотационного сбора раствора трет-додецилмеркаптана в крезиловой кислоте. Этот документ также описывает применение таких средств при обработке медных руд.
На самом деле, промышленность извлечения платины, и более конкретно, обогащения платиновых руд путем флотации, по причинам, указанным выше, всегда ищет новые средства, которые делают возможным повышение содержания платины во флотационных концентратах (или селективности) и выхода (производительности) флотации.
Целью настоящего изобретения является облегчение таких средств, описание которых приводится по тексту. Далее, проценты, которые указаны, представляют собой, в отсутствие противоположных указаний, проценты, соответствующие массовому содержанию.
Первым объектом настоящего изобретения, таким образом, является композиция, предназначенная для флотации руд, содержащая
- от 70 до 95% комбинации (A) н-додецилмеркаптана (или NDM) и трет-додецилмеркаптана (или TDM), в котором массовое отношение NDM/TDM находится в пределах между 0,5 и 1,5, и
- от 5 до 30% продукта (B), состоящего из одного или нескольких ароматических или алифатических соединений, содержащих от 4 до 100 атомов углерода, предпочтительно, от 5 до 40, и имеющих одну или две -OH группы.
Это связано с тем, что обнаружено, что эта конкретная композиция делает возможным значительное повышение содержания платины в фильтрационных концентратах, которые получаются из руд путем использования обычных реагентов для сбора, и, возможно, производительности операции флотации.
Н-Додецилмеркаптан представляет собой тиольное производное алкильного радикала, содержащее линейную цепь, имеющую 12 атомов углерода формулы н-C12H25-SH. Он представляет собой коммерчески доступный продукт.
Трет-додецилмеркаптан понимается как обозначение смеси соединений формулы
в которой R представляет собой алкильный радикал, имеющий от 9 до 15 атомов углерода и имеющий, по меньшей мере, один третичный атом углерода, который присоединен к SH-группе.
Среднее количество атомов углерода в алкильном радикале равно 12. Содержание в смеси соединения формулы (I), в которой R представляет собой додециловый радикал, является большим, чем 50%, предпочтительно равным или большим, чем 60 мас.%.
Такая смесь также коммерчески доступна и может быть получена с помощью способа, описанного в патентной заявке EP 0 101 356.
Не ограничивая себя каким-либо образом относительно конкретной роли продукта (B) в композиции в соответствии с настоящим изобретением, видимо, продукт (B) действует в качестве диспергирующего и/или пенообразующего реагента.
В соответствии с первой предпочтительной альтернативной формой, продукт (B) выбирается из группы, состоящей из фенолов, необязательно замещенных одним или несколькими C1-C4 алкильными радикалами, крезолов, нафтолов, ксиленолов, инданолов и смесей этих соединений. Указанные смеси, в которых соединения, как правило, присутствуют в форме их различных изомеров, обозначаются в данном тексте термином "крезиловая кислота".
В соответствии с другой предпочтительной альтернативной формой, продукт (B) выбирается из группы, состоящей из:
- олигомера пропиленоксида с молекулярной массой от 50 до 2000, предпочтительно между 100 и 800; и
- 2-метил-4-пентанола, соединения, известного также как метилизобутилкарбинол, или MIBC, формулы
CH3-CH(OH)-CH2-CH(CH3)-CH3.
Композиция в соответствии с настоящим изобретением преимущественно содержит 75-85% комбинации (A) NDM и TDM и 15-25% продукта (B).
В соответствии с предпочтительной альтернативной формой, взятой в сочетании с одной из предыдущих альтернативных форм, в качестве продукта (B) используется крезиловая кислота.
В соответствии с другой предпочтительной альтернативной формой в качестве продукта (B) используется MIBC или олигомер пропиленоксида с молекулярной массой между 50 и 2000, предпочтительно между 100 и 800.
В соответствии с еще одной предпочтительной альтернативной формой, композиция в соответствии с настоящим изобретением представляет собой раствор.
Композиция в соответствии с настоящим изобретением, в которой отношение NDM/TDM находится в области 1, является особенно преимущественной.
Другим объектом настоящего изобретения является способ извлечения соединений металлов путем флотации, присутствующих в рудах, включающий введение в соответствующую камеру, по меньшей мере, одного средства для флотационного сбора, отличающийся тем, что он дополнительно включает введение в указанную камеру эффективного количества композиции, как определено выше.
Является предпочтительным использование, в качестве средства для флотационного сбора (или реагента), соединения, выбранного из ксантатов щелочных металлов с алкильными радикалами, имеющими менее чем 6 атомов углерода, и меркаптобензотиазолов, и из тиокарбаматов, дитиокарбаматов и дитиофосфатов щелочных металлов.
Конкретным преимущественным средством для флотационного сбора является ксантат щелочного металла алкильного радикала, имеющего менее чем 6 атомов углерода, или дитиофосфат щелочного металла.
Является предпочтительным использование в качестве флотационного реагента этил, амил или изобутил ксантата калия или натрия.
В способе в соответствии с настоящим изобретением, количество композиции на основе NDM и TDM, как определено выше, которое должно вводиться в процесс, может легко быть определено специалистом в данной области из предварительных исследований, соответствующих различным параметрам, таким как содержание требуемого металла в руде. Это количество, как правило, соответствует массовому отношению, выраженному на основе массы обрабатываемой руды, в пределах между 2 г/тонна и 150 г/тонна, предпочтительно, между 5 и 50 г/тонна. Отношение массы композиции в соответствии с настоящим изобретением к общей массе флотационного реагента может изменяться в очень широких пределах, например, между 0,5 и 200%, предпочтительно, между 15 и 125%.
Способ в соответствии с настоящим изобретением может быть пригодным для извлечения соединений металлов, таких как оксиды и/или сульфиды, содержащих один или несколько металлов, выбранных из группы, состоящей из свинца, цинка, меди, молибдена, никеля, кобальта, палладия, осмия, рутения, родия, иридия и платины. Указанный способ может также быть пригодным для извлечения указанных металлов в природном состоянии.
Однако предпочтительно использовать его при извлечении соединений платины.
Введение композиции в соответствии с настоящим изобретением и средства или средств для флотационного сбора может быть одновременным или последовательным. Как правило, последовательное введение средства или средств для флотационного сбора с последующим введением композиции на основе NDM и TDM в соответствии с настоящим изобретением, является предпочтительным.
Наконец, композиция в соответствии с настоящим изобретением может вводиться как на стадии первичной флотации, так и на стадии вторичной флотации (осуществляемой на фракции отходов, соответствующей частицам, отделенным во время первичной флотации путем осаждения в нижней части камеры).
Далее настоящее изобретение иллюстрируется с помощью следующих примеров, которые никоим образом не являются ограничивающими.
Пример 1 (ссылочный): Флотация платиновой руды с ксантатом и дитиофосфатом в качестве флотационных реагентов
Данный флотационный тест осуществляется на сульфидсодержащей платиновой руде типа UG2, полученной из шахты в Южной Африке, в области Рустенбурга (Rustenburg), имеющей содержание платины 2,5 м.д.
Стадия 1: Получение водной суспензии руды путем перемалывания и просеивания
1150 г этой руды смешивают с 572 г воды и вводят в шаровую мельницу. Руду перемалывают таким образом в течение 30 минут. Суспензию просеивают через сито с размером ячейки 0,1 мм и, таким образом, извлекают водную суспензию A, содержащую 933 г сухой руды, частицы которой имеют средний диаметр (измеренный с помощью лазерного определения размеров частиц) 40 мкм.
Стадия 2: Введение флотационных добавок в водную суспензию руды
4,5 мл 10,3 г/л раствора сульфата меди добавляют к суспензии A в качестве депрессора (способствующего выпадению частиц пустой породы в нижнюю часть флотационной камеры).
Приблизительно через 2 минуты добавляют 79,3 мг натрия изобутил ксантата и 42 мг тиофосфата, эти продукты находятся в форме водного раствора.
Приблизительно через 4 минуты добавляют 56 мг крезиловой кислоты, продаваемой Rutgers-Huiles Goudrons et Derives.
Добавляют количество воды, необходимое для получения общего объема 2,5 л.
Стадия 3: Первичная флотация
После отстаивания в течение приблизительно 1 минуты смесь, полученную на стадии 2, подвергают флотации в течение 5 минут при значении pH в области 8 в 2,5-литровой лабораторной камере типа Wemco.
73 г концентрата собирают путем снятия пены с поверхности флотационной камеры.
Этот концентрат имеет содержание платины 18 м.д. (что соответствует селективности) и содержит 51,2% Pt, присутствующей в обрабатываемой руде (последний процент соответствует выходу).
Стадия 4: Вторичная флотация
Фракция отходов, соответствующая частицам, отделенным путем оседания в нижней части флотационной камеры, извлекается и обрабатывается с помощью 13 мг натрий изобутил ксантата и 9,7 мг дитиофосфата натрия.
После смешивания в течение 4 минут добавляют 5,6 мг крезиловой кислоты и доводят объем воды до 2,5 л.
Полученный продукт подвергают флотации в течение 3 минут, при таких же условиях, как и на стадии 3.
Извлекают 26,5 г флотационного концентрата, имеющего содержание платины 6,6 м.д., что соответствует выходу Pt 6,8%.
Общая степень извлечения платины (или общий выход), следовательно, равен 58%.
Пример 2:
Следующий раствор получают путем простого смешивания:
NDM: 40%;
TDM: 40%;
Крезиловая кислота: 20%.
Используемые NDM и TDM являются продуктами, продаваемыми Atofina. Используемая крезиловая кислота также поставляется Rutgers-Huiles Goudrons et Derives.
Пример 3:
Ссылочный пример 1 повторяют, при этом вводя на стадии 2 в дополнение к флотационным реагентам 28 мг раствора, полученного в соответствии с примером 2.
После первичной флотации на стадии 3 собирают 67 г концентрата, имеющего содержание платины 26,6 м.д., что соответствует выходу 66,4%.
Повторяют также вторичную флотацию стадии 4 ссылочного примера 1, при этом добавляя 28 мг раствора из примера 2. Извлекают 5 г флотационного концентрата, имеющего содержание платины 10 м.д., что соответствует выходу 1,9%.
Общий выход, следовательно, составляет 68,3%.
Пример 4 (ссылочный): Флотация платиновой руды с ксантатом и дитиофосфатом в качестве флотационных реагентов:
Данный флотационный тест осуществляют на сульфидсодержащей платиновой руде типа UG2, полученной из шахты в Южной Африке, в области Рустенбурга, имеющей содержание платины 2 м.д.
Стадия 1: Получение водной суспензии руды путем перемалывания и просеивания
1000 г этой руды смешивают с 508 г воды и вводят в шаровую мельницу. Руду перемалывают таким образом в течение 50 минут. Суспензию просеивают через сито с размером ячейки 0,1 мм, отбирают для анализа 20-30 г руды и, таким образом, получают водную суспензию A, содержащую приблизительно 945 г сухой руды, частицы которой имеют средний диаметр (измеренный путем лазерного определения размеров частиц) приблизительно 30 мкм.
Стадия 2: Введение флотационных добавок в водную суспензию руды
50 г (выраженных как эквивалентное количество на одну тонну измельченной руды) сульфата меди в водном растворе добавляют к суспензии A во флотационной камере, перемешивают при скорости 1200 об/мин, в качестве депрессора (способствующего выпадению частиц пустой породы в нижней части флотационной камеры).
Приблизительно через 2 минуты добавляют 85 г (на тонну перемолотой руды) натрия изобутил ксантата и 45 г (на тонну перемолотой руды) дитиофосфата натрия, эти два продукта находятся в форме водного раствора.
Приблизительно через 4 минуты добавляют 60 г (на тонну перемолотой руды) крезиловой кислоты, содержащей приблизительно 25% смеси мета- и паракрезола, 27% смеси 2,4-ксиленола и 2,5-ксиленола, и приблизительно 30% смеси метил(этил)фенола и пропил(этил)фенола. Такая крезиловая кислота продается Merisol.
Добавляют количество воды, необходимое для получения общего объема 2,5 л.
Стадия 3: Первичная флотация
После приведения ингредиентов в контакт в течение приблизительно 1 минуты смесь, полученная на стадии 2, подвергается флотации в течение 5 минут при значении pH в области 8 в 2,5-литровой лабораторной камере типа Wemco. Объем раствора поддерживается при значении 2,5 литра путем добавления воды в течение всей флотации.
Масса концентрата, полученного путем сбора пены с поверхности флотационной камеры, равна 124 г. Содержание платины в указанном концентрате (соответствует селективности) равно 12,2 м.д., и количество извлеченной платины (выраженное как процент количества, присутствующего в обрабатываемой руде, соответствующий выходу) равно 80%.
Пример 5:
Пример 2 повторяют, при этом используя в качестве крезиловой кислоты ту, которую используют на стадии 2 примера 4.
Пример 6:
Ссылочный пример 4 повторяют, при этом вводя на стадии 2 в дополнение к флотационным реагентам 30 г (на тонну руды) раствора, полученного в соответствии с примером 5.
Масса собранного концентрата равна 88,7 г для селективности 14 м.д. и выхода 65,9%.
Пример 7:
Пример 2 повторяют, при этом заменяя крезиловую кислоту олигомером пропиленоксида со средней молекулярной массой 425, продаваемым Bayer под торговым наименованием Arcol® PPG-425.
Пример 8:
Ссылочный пример 4 повторяют, при этом вводя на стадии 2 в дополнение к флотационным реагентам 30 г (на тонну руды) раствора, полученного в соответствии с примером 7.
Масса собранного концентрата равна 115,6 г для селективности 12,6 м.д. и выхода 76,4%.
Пример 9:
Пример 2 повторяют, при этом заменяя крезиловую кислоту MIBC.
Пример 10:
Ссылочный пример 4 повторяют, при этом вводя на стадии 2 в дополнение к флотационным реагентам 30 г (на тонну руды) раствора, полученного в соответствии с примером 9.
Масса собранного концентрата равна 104,8 г для селективности 12,8 м.д. и выхода 70,5%.
Эти примеры показывают, что добавление композиции в соответствии с настоящим изобретением к средствам для флотационного сбора, обычно используемым для обогащения платины, значительно увеличивает содержание платины во флотационном концентрате и/или выход.
Claims (12)
1. Композиция, предназначенная для флотации руд, содержащая
от 70 до 95% комбинации (А) н-додецилмеркаптана (или NDM) и трет-додецилмеркаптана (или TDM), где массовое отношение NDM/TDM находится в пределах между 0,5 и 1,5, и
от 5 до 30% продукта (В), состоящего из одного или нескольких ароматических или алифатических соединений, содержащих от 4 до 100 атомов углерода, предпочтительно от 5 до 40, и имеющих одну или две ОН- группы.
от 70 до 95% комбинации (А) н-додецилмеркаптана (или NDM) и трет-додецилмеркаптана (или TDM), где массовое отношение NDM/TDM находится в пределах между 0,5 и 1,5, и
от 5 до 30% продукта (В), состоящего из одного или нескольких ароматических или алифатических соединений, содержащих от 4 до 100 атомов углерода, предпочтительно от 5 до 40, и имеющих одну или две ОН- группы.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что продукт (В) выбирается из группы, состоящей из фенолов, необязательно замещенных одним или несколькими C1-C4 алкильными радикалами, крезолов, нафтолов, ксиленолов, инданолов и смесей этих соединений.
3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что продукт (В) выбирается из группы, состоящей из:
олигомера пропиленоксида с молекулярной массой от 50 до 2000, предпочтительно, между 100 и 800; и
- 2-метил-4-пентанола (или MIBC).
олигомера пропиленоксида с молекулярной массой от 50 до 2000, предпочтительно, между 100 и 800; и
- 2-метил-4-пентанола (или MIBC).
4. Композиция по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что она содержит от 75 до 85% комбинации (А) NDM и TDM и от 15 до 25% продукта (В).
5. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве продукта (В) используется крезиловая кислота.
6. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве продукта (В) используется MIBC или олигомер пропиленоксида с молекулярной массой от 50 до 2000, предпочтительно между 100 и 800.
7. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она представляет собой раствор.
8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что отношение NDM/TDM находится в области 1.
9. Способ извлечения соединений металлов, присутствующих в рудах, путем флотации, включающий введение в соответствующую камеру, по меньшей мере, одного средства для флотационного сбора, отличающийся тем, что дополнительно включает введение в указанную камеру эффективного количества композиции в соответствии с одним из пп.1-8.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что флотационный реагент представляет собой ксантат щелочного металла алкильного радикала, имеющего менее 6 атомов углерода или дитиофосфат щелочного металла.
11. Способ по любому пп.9 и 10, отличающийся тем, что он используется при извлечении соединений платины.
Приоритет по пунктам:
Приоритет по пунктам:
08.04.2004 по пп.1-11.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0307180A FR2855987B1 (fr) | 2003-06-16 | 2003-06-16 | Composition de mercaptans utilisable dans un procede de flottation de minerais |
FR0307180 | 2003-06-16 | ||
FR0403696 | 2004-04-08 | ||
FR0403696A FR2857278B1 (fr) | 2003-06-16 | 2004-04-08 | Compositions de mercaptans utilisables dans un procede de flottation de minerais |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004118077A RU2004118077A (ru) | 2006-02-27 |
RU2346751C2 true RU2346751C2 (ru) | 2009-02-20 |
Family
ID=33542620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004118077/03A RU2346751C2 (ru) | 2003-06-16 | 2004-06-15 | Композиция, получаемая из меркаптанов, которая может использоваться в способе для флотации руд |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7014048B2 (ru) |
EP (1) | EP1504820B1 (ru) |
CN (1) | CN100556553C (ru) |
AT (1) | ATE340032T1 (ru) |
AU (1) | AU2004202612B8 (ru) |
CA (1) | CA2470343C (ru) |
CL (1) | CL2004001496A1 (ru) |
DE (1) | DE602004002439D1 (ru) |
FR (1) | FR2857278B1 (ru) |
MX (1) | MXPA04005870A (ru) |
PE (1) | PE20050459A1 (ru) |
RU (1) | RU2346751C2 (ru) |
ZA (1) | ZA200404728B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715577C2 (ru) * | 2015-12-28 | 2020-03-02 | ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи | Композиции смешанных децилмеркаптанов и их применение для извлечения химических веществ при добыче полезных ископаемых |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2857278B1 (fr) * | 2003-06-16 | 2005-08-26 | Atofina | Compositions de mercaptans utilisables dans un procede de flottation de minerais |
CN100551544C (zh) * | 2007-02-13 | 2009-10-21 | 金堆城钼业股份有限公司 | 辉钼矿选矿起泡剂 |
CN101264467B (zh) * | 2007-03-13 | 2011-04-13 | 金堆城钼业股份有限公司 | 辉钼矿浮选起泡剂 |
CN101543805B (zh) * | 2008-03-28 | 2012-07-18 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种铁矿物浮选鳌合捕收剂 |
CN102806148A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-05 | 西北矿冶研究院 | 一种高硫铜矿捕收剂 |
CA2952568C (en) | 2014-01-31 | 2018-07-10 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
US9447481B1 (en) * | 2015-10-07 | 2016-09-20 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Dipentene dimercaptan compositions and use thereof as a mining chemical collector |
US9512248B1 (en) | 2015-12-28 | 2016-12-06 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Mixed decyl mercaptans compositions and use thereof as chain transfer agents |
US10294200B2 (en) | 2015-12-28 | 2019-05-21 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Mixed branched eicosyl polysulfide compositions and methods of making same |
US10040758B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-08-07 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same |
US10011564B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-03 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same |
US9512071B1 (en) | 2015-12-28 | 2016-12-06 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same |
CN106423581B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-01-11 | 中南大学 | 一种铅锑锌硫化矿混合浮选捕收剂、其制备及应用 |
CN108212538B (zh) * | 2018-01-31 | 2019-04-26 | 中南大学 | 一种烃基硫醚基醇类化合物及其制备方法与应用 |
CN111266195B (zh) * | 2020-03-05 | 2021-09-07 | 中南大学 | 一种氧化锌矿浮选组合捕收剂及其应用 |
CN112774869B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-09-16 | 厦门紫金矿冶技术有限公司 | 黄铁矿抑制剂及其制备和在铜铅锌多金属硫化矿中的应用 |
CN113275130A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-20 | 青岛鑫润矿业科技有限公司 | 一种更廉价的锡石浮选辅助捕收剂 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1011166A (fr) * | 1948-12-17 | 1952-06-19 | Penarroya Miniere Metall | Perfectionnements à la concentration des minerais par flottation |
ZA767089B (en) * | 1976-11-26 | 1978-05-30 | Tekplex Ltd | Froth flotation process and collector composition |
ZA811201B (en) * | 1980-04-14 | 1982-03-31 | Phillips Petroleum Co | Removal of iron impurities from glass-making sand |
US4424122A (en) * | 1982-04-19 | 1984-01-03 | Phillips Petroleum Company | Gold flotation with mercaptan and imidazoline |
PH17957A (en) * | 1982-05-28 | 1985-02-20 | Phillips Petroleum Co | Ore flotation process |
US4439314A (en) * | 1982-08-09 | 1984-03-27 | Phillips Petroleum Company | Flotation reagents |
FR2534492A1 (fr) * | 1982-10-13 | 1984-04-20 | Elf Aquitaine | Perfectionnement a la flottation de minerais |
GB2143678B (en) * | 1983-05-24 | 1987-02-18 | Adret Electronique | A microwave transmission line element comprising one or more incorporated swithching members for inserting one or more quadripoles |
ZA845787B (en) * | 1983-07-28 | 1985-04-24 | Sentrachem Ltd | Flotation reagents |
SU1643093A1 (ru) * | 1988-08-01 | 1991-04-23 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии | Способ флотации флюоритсодержащих руд |
CA2719881C (en) * | 1998-08-11 | 2013-06-11 | Versitech, Inc. | Flotation of sulfide mineral species with oils |
FR2857278B1 (fr) * | 2003-06-16 | 2005-08-26 | Atofina | Compositions de mercaptans utilisables dans un procede de flottation de minerais |
-
2004
- 2004-04-08 FR FR0403696A patent/FR2857278B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-03 EP EP04291383A patent/EP1504820B1/fr active Active
- 2004-06-03 DE DE602004002439T patent/DE602004002439D1/de active Active
- 2004-06-03 AT AT04291383T patent/ATE340032T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-06-09 CA CA2470343A patent/CA2470343C/fr active Active
- 2004-06-09 US US10/863,935 patent/US7014048B2/en active Active
- 2004-06-15 PE PE2004000593A patent/PE20050459A1/es active IP Right Grant
- 2004-06-15 CN CNB2004100714722A patent/CN100556553C/zh active Active
- 2004-06-15 ZA ZA2004/04728A patent/ZA200404728B/en unknown
- 2004-06-15 RU RU2004118077/03A patent/RU2346751C2/ru active
- 2004-06-15 AU AU2004202612A patent/AU2004202612B8/en active Active
- 2004-06-15 CL CL200401496A patent/CL2004001496A1/es unknown
- 2004-06-16 MX MXPA04005870A patent/MXPA04005870A/es active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715577C2 (ru) * | 2015-12-28 | 2020-03-02 | ШЕВРОН ФИЛЛИПС КЕМИКАЛ КОМПАНИ ЭлПи | Композиции смешанных децилмеркаптанов и их применение для извлечения химических веществ при добыче полезных ископаемых |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1504820B1 (fr) | 2006-09-20 |
US7014048B2 (en) | 2006-03-21 |
RU2004118077A (ru) | 2006-02-27 |
US20050167339A1 (en) | 2005-08-04 |
ATE340032T1 (de) | 2006-10-15 |
AU2004202612B8 (en) | 2009-12-17 |
CN100556553C (zh) | 2009-11-04 |
PE20050459A1 (es) | 2005-08-25 |
CN1575854A (zh) | 2005-02-09 |
MXPA04005870A (es) | 2005-06-08 |
EP1504820A1 (fr) | 2005-02-09 |
AU2004202612A1 (en) | 2005-01-06 |
ZA200404728B (en) | 2005-04-26 |
DE602004002439D1 (de) | 2006-11-02 |
AU2004202612B2 (en) | 2009-08-20 |
CA2470343A1 (fr) | 2004-12-16 |
FR2857278A1 (fr) | 2005-01-14 |
CA2470343C (fr) | 2011-01-25 |
FR2857278B1 (fr) | 2005-08-26 |
CL2004001496A1 (es) | 2005-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2346751C2 (ru) | Композиция, получаемая из меркаптанов, которая может использоваться в способе для флотации руд | |
AU2007284003B2 (en) | Collectors and flotation methods | |
RU2455077C2 (ru) | Новые дитиокарбаматные агенты для пенной флотации и их использование при обогащении минеральных рудных тел | |
JP5550933B2 (ja) | 高砒素含銅物からの砒素鉱物の分離方法 | |
AU2013213592B2 (en) | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation | |
AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
JP2010133004A (ja) | 高砒素品位含銅物からの砒素鉱物の分離方法 | |
JPH0152063B2 (ru) | ||
SE503532C2 (sv) | Skumflotationsförfarande | |
MX2012009361A (es) | Auxiliar de flotacion de sulfuro. | |
JP2012115781A (ja) | 砒素を含む含銅物の選鉱方法 | |
RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
US4735783A (en) | Process for increasing the selectivity of mineral flotation | |
US4790932A (en) | N-alkyl and N-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores | |
JP5774374B2 (ja) | 砒素鉱物を含む含銅物からの砒素鉱物の分離方法 | |
BR0315150B1 (pt) | processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério. | |
RU2397025C1 (ru) | Способ разделения пирита и арсенопирита | |
JPH0371181B2 (ru) | ||
JP2557125B2 (ja) | 泡沫浮遊選鉱による有価鉱物の回収法 | |
CA1118917A (en) | Froth flotation of zinc sulfide | |
JP7438155B2 (ja) | 低砒素銅精鉱の製造方法 | |
RU2047389C1 (ru) | Способ обогащения сульфидных медно-цинковых руд | |
US2482859A (en) | Froth flotation of oxidized zinc ores | |
RU2047390C1 (ru) | Способ обогащения сульфидных медьсодержащих руд | |
JPH05102B2 (ru) |