BR0315150B1 - processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério. - Google Patents
processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério. Download PDFInfo
- Publication number
- BR0315150B1 BR0315150B1 BRPI0315150-6A BR0315150A BR0315150B1 BR 0315150 B1 BR0315150 B1 BR 0315150B1 BR 0315150 A BR0315150 A BR 0315150A BR 0315150 B1 BR0315150 B1 BR 0315150B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- butoxycarbonyl
- ore
- suspension
- process according
- foam
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 43
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 30
- 238000005456 ore beneficiation Methods 0.000 title 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NQWHAPGOHATOAA-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy(ethyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCOC(=O)ON(CC)C(=O)S NQWHAPGOHATOAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- BNKUMAWTVHFYFI-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy(butyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCN(C(=O)S)OC(=O)OCCCC BNKUMAWTVHFYFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WEMGOWIRYDZDIB-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy(hexyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCCCN(C(=O)S)OC(=O)OCCCC WEMGOWIRYDZDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WKYZSJFEJPUTKJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropoxycarbonyloxy(2-methylpropyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CC(C)CN(C(=O)S)OC(=O)OCC(C)C WKYZSJFEJPUTKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KJBANBIWBLNCAQ-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy(methyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCOC(=O)ON(C)C(=O)S KJBANBIWBLNCAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XCSQNDDTYOVXFN-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy(propyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCOC(=O)ON(CCC)C(=O)S XCSQNDDTYOVXFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NDFWYUGMERCWIE-UHFFFAOYSA-N hexyl(2-methylpropoxycarbonyloxy)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCCCN(C(=O)S)OC(=O)OCC(C)C NDFWYUGMERCWIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- GMNODYURFFRYDI-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy(pentyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCCN(C(=O)S)OC(=O)OCCCC GMNODYURFFRYDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SZARBHSJKBUVPZ-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy(2-methylpropyl)carbamothioic S-acid Chemical compound CCCCOC(=O)ON(CC(C)C)C(=O)S SZARBHSJKBUVPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- KKUDQZFLFWLGJR-UHFFFAOYSA-N ethyl(2-methylpropoxycarbonyloxy)carbamothioic S-acid Chemical compound CCN(C(=O)S)OC(=O)OCC(C)C KKUDQZFLFWLGJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 6
- QGMVSPRRARQWNB-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl n-(sulfanylidenemethylidene)carbamate Chemical compound CC(C)COC(=O)N=C=S QGMVSPRRARQWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 carbamate N-butoxycarbonyl-O-pentylthionocarbamate Chemical compound 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-pentanol Chemical compound CC(C)CC(C)O WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- NRDQFWXVTPZZAZ-UHFFFAOYSA-N butyl carbonochloridate Chemical compound CCCCOC(Cl)=O NRDQFWXVTPZZAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical class [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- PZJHWVQKDMUKAJ-UHFFFAOYSA-N butyl n-(sulfanylidenemethylidene)carbamate Chemical compound CCCCOC(=O)N=C=S PZJHWVQKDMUKAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOETUEMZNOLGDB-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl carbonochloridate Chemical compound CC(C)COC(Cl)=O YOETUEMZNOLGDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCWGTDULNUVNBN-UHFFFAOYSA-N 4-methylpentan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCO PCWGTDULNUVNBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- FZFAMSAMCHXGEF-UHFFFAOYSA-N chloro formate Chemical compound ClOC=O FZFAMSAMCHXGEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003567 thiocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003585 thioureas Chemical class 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/04—Frothers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
"PROCESSO DE FLOTAÇÃO POR ESPUMA PARA BENEFICIAMENTO DE UM MINÉRIO"
Fundamento da Invenção
Campo da Invenção
Essa invenção refere-se a processos de flotação por espuma para a recuperação de valores de metal de minérios de sulfeto de metal base. Mais particularmente, ela se refere aos processos que empregam coletores de mineral de sulfeto que compreendem certos compostos de N-butoxicarbonil- O-alquiltionocarbamato que exibem desempenho metalúrgico excelente sobre uma variação ampla de valores de pH.
Descrição da Técnica Relacionada
Flotação por espuma é um processo amplamente usado para beneficiamento de minérios contendo minerais valiosos. Um processo de flotação por espuma típico envolve intermisturar uma suspensão aquosa que contém partículas de minério finamente moídas com um agente de espumação ou espumante produzir uma espuma. Partículas de minério que contêm o mineral desejado são de preferência atraídas para a espuma por causa de uma afinidade entre a espuma e o mineral exposto nas superfícies das partículas de minério. Os minerais beneficiados resultantes são então coletados separando- os da espuma. Reagentes químicos conhecidos como "coletores" são comumente adicionados para a suspensão para aumentar a seletividade e eficiência do processo de separação, ver patente U.S n° 4.584.097, que é por meio dessa incorporada aqui por referência.
Flotação por espuma é especialmente útil por separar minerais valiosos finamente moídos de sua gangua associada ou por separar minerais valiosos de um outro. Por causa da larga escala em que operações de mineração são tipicamente conduzidas e a larga diferença em valor entre o mineral desejado e a ganga associada, até mesmo aumentos relativamente pequenos na eficiência da separação fornecem ganhos substanciais em produtividade.
Sumário da Invenção
Inesperadamente, revelou-se que N-butoxicarbonil-O- alquiltionocarbamatos selecionados do grupo que consiste de N- butoxicarbonil-O-metiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O- etiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O-propiltionocarbamato, N- butoxicarbonil-O-butiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O- pentiltionocarbamato, e N-butoxicarbonil-O-hexiltionocarbamato são particularmente eficazes em processos de flotação por espuma. Uma modalidade preferida fornece um processo de flotação por espuma por beneficiar um minério, que compreende: formar uma suspensão que compreende água e partículas de um minério, o minério contendo minerais de sulfeto; intermisturar a suspensão com quantidades eficazes de um agente espumante e um coletor para formar uma espuma que contém minerais de sulfeto beneficiados; e coletar os minerais de sulfeto beneficiados; o coletor que compreende um N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato selecionado do grupo que consiste de N-butoxicarbonil-O-metiltionocarbamato, N- butoxicarbonil-O-etiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O- propiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O-butiltionocarbamato, N- butoxicarbonil-O-pentiltionocarbamato, e N-butoxicarbonil-O- hexiltionocarbamato.
Essas e outras modalidades são descritas em maiores detalhes abaixo.
Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas
Nas modalidades preferidas, metal de sulfeto e valores minerais são recuperados por métodos de flotação por espuma na presença de um coletor, o coletor que compreende pelo menos um N-butoxicarbonil-O- alquiltionocarbamato selecionado do grupo que consiste de N-butoxicarbonil- O-metiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O-etiltionocarbamato, N- butoxicarbonil-O-propiltionocarbamato,N-butoxicarbonil-O- butiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O-pentiltionocarbamato, e N- butoxicarbonil-O-hexiltionocarbamato. O termo "N-butoxicarbonil-O- alquiltionocarbamato" é usado aqui para referir-se aos compostos no grupo supracitado, incluindo seus isômeros. Por exemplo, N-iso-butoxicarbonil-O- isobutiltionocarbamato é um exemplo de um N-butoxicarbonil-O- butiltionocarbamato preferido. Outros exemplos de N-butoxicarbonil-O- alquiltionocarbamatos preferidos incluem N-butoxicarbonil-O- etiltionocarbamato, N-iso-butoxi-carbonil-O-hexiltionocarbamato, e Ν- butoxicarbonil-O-isobutiltionocarbamato. De preferência, N-butoxicarbonil- O-alquiltionocarbamatos são empregados como coletores de sulfeto em um processo de flotação por espuma que fornecem beneficiamento de valores melhorados de sulfeto de minérios de metal base sobre uma ampla variação de valores de pH e mais preferivelmente sob, condições neutras altamente alcalinas e levemente alcalinas.
N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamatos podem ser produzidos de várias maneiras. Por exemplo, cloroformiato de butila pode ser reagido com um sal de tiocianato, por exemplo, tiocianato de sódio, para formar um intermediário de butoxicarbonil isotiocianato. Sais de tiocianato e cloroformiato de butila podem ser obtidos de fontes comerciais; cloroformiato de butila pode também ser sintetizado reagindo fosgênio com butanol. O intermediário de butoxicarbonil isotiocianato pode ser reagido com um álcool ROH para formar o N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato desejado. O grupo R em ROH representa um grupo alquila tendo de um a seis átomos de carbono. Exemplos de ROH incluem metanol, etanol, propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, n-pentanol, isopentanol, n-hexanol e iso-hexanol.
Aquele especializado na técnica entende que os termos "beneficiar", "beneficiamento", e "beneficiado" referem-se a um processo de enriquecimento de minério em que a concentração do mineral desejado e/ou metal no minério aumenta enquanto o processo procede. Por exemplo, um processo de flotação por espuma preferido compreende formar uma suspensão que compreende água e partículas de um minério, intermisturando a suspensão com um agente espumante e um coletor para formar uma espuma que contém minerais beneficiados, e coletar os minerais beneficiados.
As partículas de minério na suspensão são de preferência feitas reduzindo de tamanho o minério para fornecer partículas de minério de tamanho de flotação, de uma maneira geralmente conhecida para aquele especializado na técnica. O tamanho da partícula para o qual um minério particular é reduzido de tamanho de modo a liberar valores minerais da ganga associada ou sem valores, isto é, tamanho de liberação, tipicamente varia de minério para minério e pode depender de um número de fatores, por exemplo, a geometria dos depósitos minerais dentro do minério, por exemplo, estriação, aglomeração, comatrizes, etc. Uma determinação que partículas tenham sido reduzidas de tamanho para tamanho de liberação, pode ser feita pela exame microscópico usando métodos conhecidos para aquele especializado na técnica. Geralmente, e sem limitação, tamanhos de partículas adequados variam de cerca de 50 mesh a 400 mesh. De preferência, o minério é reduzido de tamanho para fornecer partículas dimensionadas para flotação na faixa de cerca de + 65 mesh a cerca de - 200 mesh. Especialmente preferível para uso no presente método são os minérios de sulfeto de metal base que têm sido reduzidos em tamanho para fornecerem tamanhos de cerca de 14% a cerca de 30% em peso de partículas de + 100 mesh e de cerca de 45% a cerca de 75% em peso de partículas de - 200 mesh. Redução de tamanho do minério pode ser executada de acordo com qualquer método conhecido para aquele especializado na técnica. Por exemplo, o minério pode ser triturado para - 10 mesh de tamanho seguido por moagem úmida em um moinho de bola de aço para o tamanho de malha desejado, ou moinho de seixo pode ser usado.
A suspensão (também conhecida como uma polpa ou suspensão de polpa) pode ser formada de vários meios conhecidos para aquele especializado na técnica, por exemplo, intermisturando partículas de minério com liberação dimensionada com água, moendo o minério na presença de água, etc. O pH da suspensão pode ser ajustado em qualquer estágio, por exemplo, adicionado um modificador de pH (ácido ou base) para a suspensão ou para o moedor durante a redução de tamanho, para fornecer a suspensão com qualquer pH desejado. Modificadores de pH preferidos incluem cal e ácido sulfurico. Assim, por exemplo, bom beneficiamento pode ser obtido em valores de pH de suspensão de polpa na faixa de cerca de 7 a cerca de 12, e particularmente na faixa de pH de cerca de 9 a cerca de 11,5. O pH da suspensão pode ser ajustado em qualquer ponto do processo de preparação do minério por flotação por espuma ou no próprio processo de flotação por espuma. A suspensão aquosa das partículas de minério de preferência contém cerca de 10% a cerca de 60% de sólidos da polpa, mais preferivelmente cerca de 25% a cerca de 50% de sólidos da polpa, mais ainda preferivelmente de cerca de 30% a cerca de 40% de sólidos da polpa, em peso baseados no peso total da suspensão.
De acordo com uma modalidade preferida, a flotação de sulfetos de cobre, zinco e chumbo são executados em um pH na faixa de cerca de 6 a cerca de 12, mais preferivelmente cerca de 9 a cerca de 11,5. Revelou- se que os coletores de N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamatos fornecem excepcionalmente boa resistência coletora, junto com excelente seletividade coletora, até em dosagens coletoras reduzidas, quando flotação por espuma é conduzida na faixa de pH acima mencionado.
A suspensão é de preferência condicionada intermisturando ela com quantidades eficazes de um agente espumante e um coletor que compreende pelo menos um N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato para formar uma espuma que contém minerais de sulfetos beneficiados. O agente espumante, coletor e suspensão podem ser intermisturados em qualquer ordem. Por exemplo, o coletor pode ser adicionado para a suspensão e/ou para o moedor de acordo com os métodos convencionais. Por "quantidade eficaz" significa qualquer quantidade dos componentes respectivos que fornecem um nível desejado de beneficiamento dos valores de metal desejados.
Qualquer agente espumante conhecido para aquele especializado na técnica pode ser empregado no processo de flotação por espuma. Exemplos não limitativos de agentes espumantes adequados incluem: álcoois de hidrocarboneto de baixo peso molecular de cadeia ramificada ou reta, tais como alcanóis Ce a Cg, 2-etil-hexanol e 4-metil-2-pentanol (também conhecido como metil isobutil carbinol ou MIBC) assim como óleos de pinho, ácido cresílico, glicóis, e poliglicóis. Misturas de agentes espumantes podem ser usadas. Quantidades eficazes de agentes espumantes para um processo de flotação por espuma particular podem ser determinadas pelo experimento de rotina. Quantidades típicas de agentes espumante são geralmente na faixa de cerca de 0,004kg/t a cerca de 0,09kg/t de agentes espumantes de minério tratado, embora quantidades maiores ou menores de agentes espumantes podem ser eficazes em situações particulares.
O coletor de N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato pode ser usado sozinho, em combinação com um outro, e/ou em combinação com outros coletores minerais de sulfeto tais como xantatos, formiatos de xantogênio, tiosfosfatos, tiouréias e/ou tionocarbamatos, por exemplo, dialquiltionocarbamatos. Um coletor que compreende um N-butoxicarbonil- O-alquiltionocarbamato é de preferência intermisturado com o agente espumante e suspensão de polpa em quantidades variando de cerca de 0,0023kg/t a cerca de 2,3kg/t de coletor de minério na suspensão, mais preferivelmente cerca de 0,04kg/t a cerca de 0,9kg/t, mesma base. Nos processos de flotação por espuma em que é desejável para seletivamente coletar minerais de sulfeto de cobre e seletivamente rejeitar minerais de sulfeto de ferro tais como pirita e pirrotita, assim como outros sulfetos de ganga, o coletor é de preferência usado em quantidades de cerca de 0,004kg/t a cerca de 2,3kg/t de minério na suspensão. Nos processos de flotação por espuma do sulfeto em massa, níveis maiores de coletor são geralmente preferidos. Quantidades eficazes de coletor para um processo de flotação por espuma particular podem ser determinadas por experimento de rotina.
A intermistura da suspensão com uma quantidade eficaz de um agente espumante e uma quantidade eficaz de um N-butoxicarbonil-O- alquiltionocarbamato é de preferência conduzido de modo que se produza uma espuma contendo minerais de sulfeto beneficiados. Formação da espuma pode ser facilitada utilizando condições de mistura adequadamente vigorosas e/ou injetando ar na suspensão. Experimento de rotina de acordo com os métodos convencionais de flotação por espuma pode ser utilizado para determinar condições adequadas para flotar os valores de mineral de sulfeto desejados no concentrado de espuma e, de preferência, rejeitar ou esmagar seletivamente pirita e outros sulfetos de ganga.
Os N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamatos, embora virtualmente insolúveis em água, têm a vantagem distinta de ser facilmente dispersáveis. Por exemplo, quando adicionados a uma célula de flotação, esses coletores fornecem maiores recuperações de cobre no primeiro estágio de flotação junto com a recuperação completa do cobre melhorada, indicando cinéticas melhoradas de flotação, como mostrado nos exemplos fornecidos abaixo.
Os coletores de N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato podem ser usados para seletivamente concentrar ou coletar certos sulfetos de valor de metal, particularmente aquele de cobre, chumbo e zinco de outros sulfetos de ganga, por exemplo, pirita e pirrotita, e outros materiais de ganga, por exemplo, silicatos, carbonatos etc. Esses coletores podem também ser usados em situações em que é desejável coletar todos os sulfetos em um minério, incluindo esfalerita (ZnS) e sulfetos de ferro, isto é, pirita e pirrotita, em adição aos minerais de sulfeto de cobre.
Será apreciado por aquele especializado na técnica que várias omissões, adições e modificações podem ser feitas para os processos descritos acima sem afastar do escopo da invenção, e todas tais modificações e mudanças são intencionadas para se situar dentro do escopo da invenção.
EXEMPLOS 1-6
Um minério de cobre da América do Sul é usado nos seguintes testes de flotação. Esse minério contém cerca de 1,2% de cobre, 4% de ferro e 278 ppm de molibdênio. Esse minério também contém o silicato usual ou ganga do tipo silicioso.
O minério é moído para 75% passando por uma peneira de malha Tyler 100 (150μηι) usando um moinho de barras de aço macio contendo 7,5kg de barras de aço macio. Os sólidos moídos são 66% em água. Cal é adicionada no moinho de barras em uma quantidade suficiente de modo a fornecer um pH de flotação de 11, similar àquele usado no concentrador. Combustível Diesel (10 gramas por 0,907t de minério na polpa) é também adicionado no moinho para promover flotação do Mo. A polpa de minério é então descarregada em uma célula de flotação e o volume da polpa ajustado para 30-34% de sólidos para flotação.
Um conjunto de máquina de flotação Denver D-12 a 1000 rpm é usado para testes de flotação. A polpa é agitada para assegurar homogeneidade. Um coletor como mostrado na tabela 1 e espuma são então adicionados na polpa e misturados por 2 minutos. A espuma usada é um produto de mistura contendo um espumador AEROFROTH® 76A, disponível comercialmente por Cytec Industries, Inc., West Paterson, New Jersey. A dosagem do espumador é 15 gramas por 0,907 t de minério na polpa (g/t) para todos dos testes.
Concentrados de flotação são recolhidos em 1, 3 e 6 minutos de intervalos. Os concentrados e resíduos são filtrados, secos e analisados para Cu, Fe e Mo. Os resultados apresentados na tabela 1 claramente mostram a superioridade dos coletores de N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato sobre coletores anteriores, em que ou recuperação com baixa produção ou pobre seletividade contra ferro (alta recuperação do ferro). Por causa da larga escala em que operações de mineração são tipicamente conduzidas e a larga diferença no valor entre o mineral desejado e a ganga associada, esses aumentos na eficiência da separação fornecem ganhos substanciais em produtividade.
TABELA 1
<table>table see original document page 10</column></row><table>
EXEMPLOS 5-10
Um minério de cobre/molibdênio da América do Sul é usado nos seguintes testes de flotação. Esse minério tem cerca de 1,4% de cobre, 5,8% de ferro e 113 ppm de molibdênio. Esse minério também contém o silicato usual ou ganga do tipo silicioso.
O minério é moído para 80% passando por uma peneira de malha Tyler 65 (212μπι) usando um moinho de barra de aço macio contendo 7,5kg de barras de aço macio. Os sólidos moídos são 66% em água. Cal é adicionada no moinho de barras em uma quantidade suficiente de modo a fornecer uma flotação em um pH de 10-10,5, similar àquele usado no concentrador. Um coletor a uma dosagem mostrada na tabela 2 e uma espuma (9 g/t) são adicionados no moinho junto com o combustível Diesel (6 g/t para promover flotação de Mo). A espuma usada é um produto de mistura contendo um espumante AEROFROTH® 70, um produto metil isobutil carbinol disponível comercialmente de Cytec Industries, Inc., West Paterson, New Jersey. A polpa de minério é então descarregada em uma célula de flotação e o volume da polpa ajustado para 30-34% de sólidos para flotação.
Um conjunto de máquina de flotação Denver D-12 a 1000 rpm é usado para estes testes de flotação. A polpa é agitada para assegurar homogeneidade. Espuma adicional (8g/t) é então adicionada na polpa e condicionada por 2 minutos. Concentrados de flotação são coletados em 1, 3 e 6 minutos de intervalos. Os concentrados e resíduos são filtrados, secos e analisados para Cu, Fe e Mo. Os resultados apresentados na tabela 2 claramente mostram a superioridade dos coletores de N-butoxicarbonil-O- alquiltionocarbamato que proporcionam altas recuperações de minerais de cobre e molibdênio quando comparados com coletores anteriores. Por causa da larga escala em que operações de mineração são tipicamente conduzidas e a larga diferença no valor entre o mineral desejado e a ganga associada, esses aumentos na eficiência da separação fornecem ganhos substanciais em produtividade.
TABELA 2
<table>table see original document page 11</column></row><table>
EXEMPLO 11
Síntese de isobutoxicarbonil isotiocianato: 136,58 gramas (1 mol) de 99% de cloroformiato de isobutila são adicionados a 50% de uma solução de tiocianato contendo 81 gramas (1 mol) de NaSCN, 81 gramas de água, 4,36 gramas de quinolina (catalisador) e 1,8 gramas de Na2CO3 (base) enquanto mantém uma temperatura de reação de 25-30°C com agitação. A reação é monitorada pelo consumo do cloroformiato durante a formação de uma camada superior de isobutoxicarbonil isotiocianato (aproximadamente 4 horas). Os teores do vaso de reação são filtrados para remover cloreto de sódio sólido e o isobutoxicarbonilisotiocianato é isolado na forma de uma camada que separa da camada aquosa.
EXEMPLO 12
Síntese de N-isobutoxicarbonil-O-isobutiltionocarbamato: um procedimento iniciado como descrito no exemplo 11 é continuado por meio do retorno da camada de isobutoxicarbonil isotiocianato isolada ao vaso de reação e se adicionando 1,3 moles de álcool de isobutila. A temperatura de reação é mantida em cerca de 20-25°C por cerca de 4 horas. A mistura resultante de tionocarbamato/álcool de isobutila é extraída a vácuo em 584,2-635 mm de Hg e 50°C para remover água e algum do excesso de álcool, seguido pela filtração para remover sal precipitado. Cerca de 215 gramas do produto final são obtidos na forma de uma mistura de cerca de 190 gramas de N-isobutoxicarbonil-O- isobutiltionocarbamato e cerca de 25 gramas de álcool de isobutila.
EXEMPLO 13
Síntese de N-isobutoxicarbonil-O-hexiltionocarbamato: um procedimento iniciado como descrito no exemplo 11 é continuado por meio do retorno da camada de isobutoxicarbonil isotiocianato isolada ao vaso de reação e se adicionando 1,3 moles de álcool de hexila. A temperatura de reação é mantida em cerca de 20-25°C por cerca de 4 horas. A mistura resultante de tionocarbamato/álcool de hexila é extraída a vácuo em 584,2- 635 mm de Hg e 50°C para remover água e algum do excesso de álcool, seguido pela filtração para remover sal precipitado. Cerca de 215 gramas do produto final são obtidos na forma de uma mistura de cerca de 190 gramas de N-isobutoxicarbonil-O-hexiltionocarbamato e cerca de 25 gramas de álcool de hexila.
Claims (11)
1. Processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério compreendendo: formar uma suspensão que compreende água e partículas de um minério, o minério contendo minerais de sulfeto; intermisturar dita suspensão com quantidades eficazes de um agente espumante e um coletor para formar uma espuma contendo minerais de sulfeto beneficiados; e coletar ditos minerais de sulfeto beneficiados; o coletor compreendo um N-butoxicarbonil-O- alquiltionocarbamato, caracterizado pelo fato de que o dito coletor utilizado é selecionado do grupo que consiste de N-butoxicarbonil-O- metiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O-etiltionocarbamato, N- butoxicarbonil-O-propiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O- butiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O-pentiltionocarbamato, e N- butoxicarbonil-O-hexiltionocarbamato.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito coletor é intermisturado com dita suspensão em uma quantidade na faixa de 0,0023kg/t a 2,3kg/t de minério na dita suspensão.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito coletor é intermisturado com dita suspensão em uma quantidade na faixa de 0,04kg/t a 0,9kg/t de minério na dita suspensão.
4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita suspensão tem um pH na faixa de 6 a 12.
5. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita suspensão tem um pH na faixa de cerca de 9 a cerca de -11,5.
6. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato é N- butoxicarbonil-O-etiltionocarbamato.
7. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato é N- butoxicarbonil-O-butiltionocarbamato.
8. Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o dito N-butoxicarbonil-O-butiltionocarbamato é selecionado do grupo que consiste de N-isobutoxicarbonil-O-isobutiltionocarbamato e N- butoxicarbonil-O-isobutiltionocarbamato.
9. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato é N- butoxicarbonil-O-hexiltionocarbamato.
10. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito minério compreende um metal selecionado do grupo que consiste de cobre, chumbo e zinco.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o dito N-butoxicarbonil-O-alquiltionocarbamato é selecionado do grupo que consiste de N-isobutoxicarbonil-O- etiltionocarbamato, N-butoxicarbonil-O-isobutiltionocarbamato, N- isobutoxicarbonil-O-isobutiltionocarbamato e N-isobutoxicarbonil-O- hexiltionocarbamato.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/271,221 US6732867B2 (en) | 2002-10-15 | 2002-10-15 | Beneficiation of sulfide minerals |
| US10/271,221 | 2002-10-15 | ||
| US10/270,754 US6820746B2 (en) | 2002-10-15 | 2002-10-15 | Process for the beneficiation of sulfide minerals |
| US10/270,754 | 2002-10-15 | ||
| PCT/US2003/031621 WO2004035218A1 (en) | 2002-10-15 | 2003-10-01 | Process for the beneficiation of sulfide minerals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR0315150A BR0315150A (pt) | 2005-08-16 |
| BR0315150B1 true BR0315150B1 (pt) | 2012-02-07 |
Family
ID=32109810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0315150-6A BR0315150B1 (pt) | 2002-10-15 | 2003-10-01 | processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1556170B1 (pt) |
| AP (1) | AP1920A (pt) |
| AR (1) | AR041586A1 (pt) |
| AT (1) | ATE356670T1 (pt) |
| AU (1) | AU2003279843B2 (pt) |
| BR (1) | BR0315150B1 (pt) |
| CA (1) | CA2501079C (pt) |
| DE (1) | DE60312541D1 (pt) |
| MX (1) | MXPA05003708A (pt) |
| OA (1) | OA12943A (pt) |
| PE (1) | PE20040429A1 (pt) |
| PL (1) | PL202110B1 (pt) |
| PT (1) | PT1556170E (pt) |
| RU (1) | RU2318607C2 (pt) |
| WO (1) | WO2004035218A1 (pt) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103433145B (zh) | 2007-02-07 | 2015-08-12 | 氰特技术公司 | 使用二硫代氨基甲酸酯捕收剂的矿物体选矿的方法 |
| RU2463367C1 (ru) * | 2011-06-15 | 2012-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет" | Способ извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд |
| WO2013110420A1 (en) | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Evonik Degussa Gmbh | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation |
| AU2014292219B2 (en) * | 2013-07-19 | 2017-03-30 | Evonik Degussa Gmbh | Method for recovering a copper sulfide from an ore containing an iron sulfide |
| CN105517714B (zh) * | 2013-07-19 | 2017-08-08 | 赢创德固赛有限公司 | 从含硫化铁矿石中回收硫化铜的方法 |
| US9839917B2 (en) * | 2013-07-19 | 2017-12-12 | Evonik Degussa Gmbh | Method for recovering a copper sulfide concentrate from an ore containing an iron sulfide |
| RU2533474C1 (ru) * | 2013-08-07 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" (ОАО "Гипроцветмет") | Способ обогащения медно-молибденовых руд |
| WO2015113141A1 (en) | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide compristng arsenic and/or antimony from a mixed sulfide concentrate |
| RU2705280C1 (ru) * | 2018-08-29 | 2019-11-06 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Способ флотационного отделения сфалерита и минералов меди от сульфидов железа |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4584097A (en) * | 1984-08-17 | 1986-04-22 | American Cyanamid Company | Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors |
-
2003
- 2003-10-01 MX MXPA05003708A patent/MXPA05003708A/es active IP Right Grant
- 2003-10-01 OA OA1200500111A patent/OA12943A/en unknown
- 2003-10-01 BR BRPI0315150-6A patent/BR0315150B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-10-01 EP EP03773171A patent/EP1556170B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-01 PT PT03773171T patent/PT1556170E/pt unknown
- 2003-10-01 RU RU2005114538/03A patent/RU2318607C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-10-01 AP AP2005003271A patent/AP1920A/xx active
- 2003-10-01 DE DE60312541T patent/DE60312541D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-01 PL PL375072A patent/PL202110B1/pl unknown
- 2003-10-01 CA CA2501079A patent/CA2501079C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-01 AU AU2003279843A patent/AU2003279843B2/en not_active Expired
- 2003-10-01 WO PCT/US2003/031621 patent/WO2004035218A1/en active IP Right Grant
- 2003-10-01 AT AT03773171T patent/ATE356670T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-10-10 PE PE2003001030A patent/PE20040429A1/es active IP Right Grant
- 2003-10-10 AR ARP030103708A patent/AR041586A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR041586A1 (es) | 2005-05-18 |
| WO2004035218A1 (en) | 2004-04-29 |
| MXPA05003708A (es) | 2005-07-28 |
| PT1556170E (pt) | 2007-05-31 |
| ATE356670T1 (de) | 2007-04-15 |
| PL202110B1 (pl) | 2009-06-30 |
| CA2501079A1 (en) | 2004-04-29 |
| BR0315150A (pt) | 2005-08-16 |
| AU2003279843B2 (en) | 2008-07-31 |
| CA2501079C (en) | 2011-06-07 |
| EP1556170B1 (en) | 2007-03-14 |
| EP1556170A1 (en) | 2005-07-27 |
| AP2005003271A0 (en) | 2005-03-31 |
| RU2005114538A (ru) | 2005-10-27 |
| AU2003279843A1 (en) | 2004-05-04 |
| PL375072A1 (en) | 2005-11-14 |
| DE60312541D1 (de) | 2007-04-26 |
| RU2318607C2 (ru) | 2008-03-10 |
| OA12943A (en) | 2006-10-13 |
| AP1920A (en) | 2008-11-15 |
| PE20040429A1 (es) | 2004-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10478829B2 (en) | Collector compositions and methods of using same in mineral flotation processes | |
| AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| CA2676312A1 (en) | Dithiocarbamate collectors and their use in the beneficiation of mineral ore bodies | |
| WO2008019451A1 (en) | Collectors and flotation methods | |
| US7011216B2 (en) | Process for the beneficiation of sulfide minerals | |
| US4584097A (en) | Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors | |
| US4595493A (en) | Process for the flotation of base metal sulfide minerals in acid, neutral or mildly alkaline circuits | |
| US4556482A (en) | Process for the flotation of base metal sulfide minerals in acid, neutral or mildly alkaline circuits | |
| BR0315150B1 (pt) | processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério. | |
| US4556483A (en) | Neutral hydrocarboxycarbonyl thiourea sulfide collectors | |
| US6988623B2 (en) | Beneficiation of sulfide minerals | |
| CA1217199A (en) | Flotation reagents | |
| CA1216975A (en) | Flotation reagents | |
| US20230137245A1 (en) | New frothers for minerals recovery | |
| GB2163068A (en) | Collectors and froth flotation processes for metal sulfide ores | |
| US4579651A (en) | Flotation reagents | |
| AU720122B2 (en) | New collector composition for flotation of activated sphalerite | |
| USRE32786E (en) | Neutral hydrocarboxycarbonyl thiourea sulfide collectors | |
| US4657688A (en) | Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors | |
| US20230109502A1 (en) | New frothers for minerals recovery and methods of making and using same | |
| CN104888969A (zh) | 一种具有巯基-肟基结构的有色金属矿浮选捕收剂及其应用 | |
| USRE32827E (en) | Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors | |
| JPH05102B2 (pt) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 01/10/2003, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 18A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2640 DE 10-08-2021 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |