RU2610076C1 - Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов - Google Patents

Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2610076C1
RU2610076C1 RU2015148442A RU2015148442A RU2610076C1 RU 2610076 C1 RU2610076 C1 RU 2610076C1 RU 2015148442 A RU2015148442 A RU 2015148442A RU 2015148442 A RU2015148442 A RU 2015148442A RU 2610076 C1 RU2610076 C1 RU 2610076C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sodium
mol
nitrate
metal
sodium sulfate
Prior art date
Application number
RU2015148442A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Анатольевич Мухортов
Илья Андреевич Блинов
Павел Сергеевич Камбур
Дмитрий Станиславович Пашкевич
Борис Михайлович Ласкин
Олеся Николаевна Вознюк
Владимир Георгиевич Цыпин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия"
Priority to RU2015148442A priority Critical patent/RU2610076C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2610076C1 publication Critical patent/RU2610076C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/16Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/48Methods for the preparation of nitrates in general

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к переработке минеральных отходов химических производств. Для извлечения сульфата натрия и нитратов металлов из водных растворов сульфата натрия, содержащего в качестве примесей нитрат натрия и нитрит натрия, осуществляют взаимодействие растворов с бисульфатом натрия или концентрированной серной кислотой. В исходный раствор на 1 моль нитрита натрия и нитрата натрия вводят 1 моль бисульфата натрия или 0,5 моль серной кислоты. Сульфат натрия выделяют путем выпаривания воды. Влажную смесь солей сушат. Сухой остаток нагревают в течение не менее 15 минут при температуре 140-200°C. Газообразные продукты реакции улавливают водными растворами гидроксидов или карбонатов щелочных или щелочноземельных металлов. Из полученного раствора выделяют нитраты металлов. В качестве гидроксидов металлов используют гидроксид натрия, или калия, или кальция, а в качестве карбонатов металлов - карбонат натрия или калия. Изобретение позволяет обеспечить получение товарных очищенных сульфата натрия и нитратов металлов с содержанием основного вещества не менее 99,0%. 2 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Description

Изобретение относится к переработке минеральных отходов химических производств, а именно к извлечению из них сульфата натрия и нитратов и нитритов натрия.
Сульфат натрия широко используется в качестве сырья для производства стекла, целлюлозы, бумаги, синтетических моющих средств и нитратов металлов, используемых в сельском хозяйстве, производстве стекла, пиротехнике.
Сульфат натрия получают переработкой природного минерального сырья и промышленных отходов.
В больших количествах он содержится в отходах, образующихся в ряде химических производств.
В таких отходах, кроме сульфата натрия, обычно содержатся примеси других солей (NaCl, MgCl2, CaCl2, KCl, NaNO3, NaNO2 и др.). От этих примесей сульфат натрия отделяют [Л.В. Шихеева, В.В. Зырянов. Сульфат натрия. Свойства и производство. Л., «Химия», 1979 г., с. 222-232] методом дробной кристаллизации, заключающимся в кристаллизации сульфата натрия из водных пересыщенных растворов, при этом сопутствующие примеси остаются в маточном растворе. Очищенный кристаллический сульфат натрия отфильтровывают, промывают водой от маточного раствора, загрязненного примесями, и сушат. Маточный раствор и промывные воды, содержащие примеси и значительное количество растворенного сульфата натрия, концентрируют выпаркой и подвергают повторной кристаллизации сульфата натрия.
Метод очистки сульфата натрия с помощью дробной кристаллизации имеет существенные недостатки:
- сложное аппаратурное оформление технологического процесса при использовании до 4 ступеней кристаллизации и до 3 ступеней выпарки;
- значительный расход электрической энергии для работы мешалок кристаллизаторов и тепловой энергии для работы выпарных аппаратов;
- образование вторичных трудно утилизируемых отходов, состав которых определяется составом примесей в исходном сыром сульфате натрия.
В процессах нитрования и нитрозирования в присутствии серной кислоты, после стадий выделения целевых продуктов, сернокислотные реакционные среды нейтрализуют гидроксидом натрия или содой с образованием сульфата натрия, содержащего примеси нитрата и нитрита натрия. Сульфат натрия с примесями этих веществ не может быть использован в промышленности в традиционных отраслях, поэтому для получения товарного продукта требуется его очистка от нитрата и нитрита натрия.
Известен способ получения сульфата натрия [патент РФ 2556927, МПК C01D 5/16, оп. 20.07.2015], по которому в водный раствор сульфата натрия с примесями нитрита и нитрата натрия вводятся эквивалентные количества карбамида и бисульфата натрия, либо серной кислоты. Последующая выпарка образовавшегося раствора и сушка полученного осадка при температуре свыше 140°C приводит к разложению нитрит- и нитрат анионов карбамидом с образованием молекулярного азота, паров воды и диоксида углерода. Основными недостатками указанного способа являются:
- появление непрореагировавшего карбамида и продуктов его разложения в очищенном сульфате натрия, что требует дополнительной физико-химической или химической обработки;
- нитрат и нитрит натрия подвергаются разложению до газообразных веществ, в то время как они могут быть выделены в виде солей калия, либо натрия, либо кальция.
Задача, стоящая перед авторами, заключается в разработке способа выделения сульфата натрия без примесей нитрата и нитрита натрия, без использования посторонних соединений или ионов и при этом с возможностью получения очищенного нитрата металла.
Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что предложен способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов из водных растворов сульфата натрия, содержащего в качестве примесей нитрата натрия и нитрита натрия, который включает взаимодействие раствора с бисульфатом натрия или концентрированной серной кислотой, выпаривание воды из полученного раствора, последующую сушку солей, отличающийся тем, что в исходный раствор вводят бисульфат натрия в мольном соотношении 1:1 или концентрированную серную кислоту в мольном соотношении 1:0,5, сульфат натрия выделяют путем выпаривания и сушки, а газообразные продукты реакции улавливают водными растворами гидроксидов или карбонатов щелочных или щелочноземельных металлов и из полученного раствора выделяют нитраты металлов.
При этом в качестве гидроксидов металлов используют гидроксид натрия, калия или кальция, а в качестве карбонатов металлов используют карбонат натрия или калия.
Раствор солей, полученный в процессе абсорбции (мокрое улавливание газов), подвергается сушке с получением нитрата соответствующего металла.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет, во-первых, не вводить в исходный раствор сульфата натрия химические соединения, которые могут остаться в очищенном сульфате натрия. Во-вторых, нитрат- и нитрит-ионы в исходном растворе не разлагаются до газообразных веществ, а переводятся в очищенный нитрат металлов (натрия, калия, кальция).
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
В исходный раствор с общим содержанием солей 25-30 масс. %, содержащий сульфат натрия, нитрит натрия и нитрат натрия или их смесь в качестве примесей, при перемешивании добавляют бисульфат натрия, или серную кислоту, или их смесь. Вводимые соотношения: на 1 моль нитрита натрия и нитрата натрия - 1 моль бисульфата натрия, либо 0,5 моля серной кислоты. Эти соотношения соответствуют массовым соотношениям: на 1 г нитрита натрия: 1,7 г бисульфата натрия или 0,75 г концентрированной (93%) серной кислоты; на 1 г нитрата натрия: 1,4 г бисульфата натрия или 0,60 г концентрированной (93%) серной кислоты. Образовавшийся водный раствор доводят до кипения и воду выпаривают.
Температуру кипящего раствора повышают от 110°C до 125°C. Образовавшуюся влажную смесь солей сушат, сухой остаток нагревают в течение не менее 15 мин при температуре 140-200°C. Сушка раствора сульфата натрия после добавления в него реагентов может осуществляться любым известным способом, например сушкой в распылительной сушилке, сушилке кипящего слоя, в барабанной сушилке и т.п. Образующиеся газообразные продукты реакции на стадии выпаривания и сушки направляют на улавливание газов с помощью раствора гидроксида натрия или калия или кальция, либо карбоната натрия или калия, где происходит поглощение оксидов азота и азотной кислоты с образованием раствора нитрата калия, или натрия, или кальция в зависимости от исходного абсорбционного раствора. Мокрое улавливание газов может осуществляться любым из известных способов, к примеру, в колонном насадочном, колонном тарелочном, барботажном аппарате и т.п. Полученный раствор направляют на выпаривание и сушку с целью получения твердых солей нитрата натрия, или калия, или кальция.
Пример
В трехгорлую круглодонную колбу вместимостью 500 дм3, снабженную капельной воронкой для ввода растворов реагентов, термометром и нисходящим холодильником для охлаждения и конденсации паров, помещают 400 г водного раствора, содержащего сульфат натрия, нитрит и нитрат натрия. Холодильник и приемная емкость для сбора воды снабжены газоотводной трубкой для отвода паров азотной кислоты и оксидов азота. В реакционную колбу к раствору солей добавляют расчетное количество водного раствора бисульфата натрия или концентрированную (93% масс.) серную кислоту в мольном соотношении нитрит (нитрат) натрия: бисульфат натрия 1:1:0,5, или их смесь с сохранением мольных соотношений. При замене бисульфата натрия на серную кислоту 1 моль бисульфата натрия эквивалентен 0,5 моль серной кислоты.
Раствор нагревают до кипения, из него отгоняют пары воды, которые охлаждают в холодильнике и собирают в приемной емкости. Температуру кипящего раствора повышают по мере испарения воды до 105°C. Образовавшуюся смесь солей продолжают нагревать при температуре выше 140°C не менее 15 минут. Образующиеся пары и газы направляют по газоотводной трубке в барботажную колонку, заполненную расчетным количеством 25% масс. водного раствора щелочного реагента, а именно: гидроксида натрия, гидроксида калия, гидроксида кальция или карбоната натрия, карбоната калия. По окончании опытов реакционную колбу, содержащую сухой сульфат натрия, охлаждали. Абсорбционные растворы выпаривают, сухой нитрат металла MexNO3 (где Me - калий, кальций или натрий) сушат при температуре 110°C.
Примеры проведения способа, иллюстрирующие результаты по выделению сульфата натрия и нитрата металла, приведены в Таблице.
Таким образом, экспериментально подтверждено, что предлагаемый способ позволяет проводить выделение чистых сульфата натрия и нитрата калия из сульфат-нитратных растворов добавлением бисульфата натрия или серной кислоты. Также подтверждены технологические параметры выделения чистых солей.
Предлагаемый способ обеспечивает получение товарного очищенного сульфата натрия и нитрата калия с содержанием основного вещества не менее 99,0%.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (3)

1. Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов из водных растворов сульфата натрия, содержащего в качестве примесей нитрат натрия и нитрит натрия, включающий взаимодействие раствора с бисульфатом натрия или концентрированной серной кислотой, выпаривание воды из полученного раствора, последующую сушку солей, отличающийся тем, что в исходный раствор на 1 моль нитрита натрия и нитрата натрия вводят 1 моль бисульфата натрия или 0,5 моль серной кислоты, сульфат натрия выделяют путем выпаривания, влажную смесь солей сушат, сухой остаток нагревают в течение не менее 15 минут при температуре 140-200°C, а газообразные продукты реакции улавливают водными растворами гидроксидов или карбонатов щелочных или щелочноземельных металлов и из полученного раствора выделяют нитраты металлов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве гидроксидов металлов используют гидроксид натрия, калия или кальция.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве карбонатов металлов используют карбонат натрия или калия.
RU2015148442A 2015-11-10 2015-11-10 Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов RU2610076C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015148442A RU2610076C1 (ru) 2015-11-10 2015-11-10 Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015148442A RU2610076C1 (ru) 2015-11-10 2015-11-10 Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2610076C1 true RU2610076C1 (ru) 2017-02-07

Family

ID=58457334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015148442A RU2610076C1 (ru) 2015-11-10 2015-11-10 Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2610076C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114132949A (zh) * 2021-12-03 2022-03-04 万循材料科技有限公司 一种沉钒尾液蒸发出的副产盐提纯制备硫酸钠的方法
CN115417433A (zh) * 2022-09-21 2022-12-02 成都市科隆化学品有限公司 一种生产高纯度硝酸钠的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU47678A1 (ru) * 1935-10-11 1936-07-31 С.А. Кузин Способ разделени смеси сернокислых, азотнокислых и хлористых солей щелочных металлов
RU2042623C1 (ru) * 1992-05-26 1995-08-27 Первоуральское производственное объединение "Хромпик" Способ переработки щелочных сульфатно-тиосульфатных растворов
CN102417193A (zh) * 2011-10-11 2012-04-18 山东东岳氟硅材料有限公司 一种提高膜法除硝能力的生产方法
CN102424403B (zh) * 2011-09-20 2013-11-20 四川同庆南风有限责任公司 一种元明粉烟气除钙镁及连续进料方法
RU2556927C2 (ru) * 2013-12-04 2015-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия" Способ получения сульфата натрия

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU47678A1 (ru) * 1935-10-11 1936-07-31 С.А. Кузин Способ разделени смеси сернокислых, азотнокислых и хлористых солей щелочных металлов
RU2042623C1 (ru) * 1992-05-26 1995-08-27 Первоуральское производственное объединение "Хромпик" Способ переработки щелочных сульфатно-тиосульфатных растворов
CN102424403B (zh) * 2011-09-20 2013-11-20 四川同庆南风有限责任公司 一种元明粉烟气除钙镁及连续进料方法
CN102417193A (zh) * 2011-10-11 2012-04-18 山东东岳氟硅材料有限公司 一种提高膜法除硝能力的生产方法
RU2556927C2 (ru) * 2013-12-04 2015-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия" Способ получения сульфата натрия

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114132949A (zh) * 2021-12-03 2022-03-04 万循材料科技有限公司 一种沉钒尾液蒸发出的副产盐提纯制备硫酸钠的方法
CN115417433A (zh) * 2022-09-21 2022-12-02 成都市科隆化学品有限公司 一种生产高纯度硝酸钠的方法
CN115417433B (zh) * 2022-09-21 2024-04-12 成都市科隆化学品有限公司 一种生产高纯度硝酸钠的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106102867B (zh) 基于碳酸氢钠的反应性组合物及其生产方法
RU2610076C1 (ru) Способ извлечения сульфата натрия и нитратов металлов
US8388916B2 (en) Process for production of commercial quality potassium nitrate from polyhalite
RU2634017C2 (ru) Способ получения сульфата магния и железоокисных пигментов из отходов производств
WO2013126092A2 (en) Method of producing soda ash and calcium chloride
WO2011131531A1 (en) Method to recover organic tertiary amines from waste sulfuric acid employing a plug flow reactor
JP4516023B2 (ja) 硫酸カリの回収方法
RU2556927C2 (ru) Способ получения сульфата натрия
RU2633593C1 (ru) Способ очистки сульфата натрия от примесей нитрата и/или нитрита натрия
RU2375305C1 (ru) Способ переработки боросиликатных концентратов
US3274245A (en) Recovery of acrylamide from its salt by vaporization with an inert gas
US8871170B2 (en) Polyhalite IMI process for KNO3 production
RU2774763C1 (ru) Способ получения бромида натрия
RU2789134C1 (ru) Способ получения бромида аммония
RU2716048C1 (ru) Способ переработки отходов солевых растворов, содержащих смесь сульфатов и нитратов аммония и натрия
RU2448039C2 (ru) Способ получения пероксида цинка
RU2792574C1 (ru) Способ получения формиата бария
RU2747639C1 (ru) Способ получения монокалийфосфата
RU2205796C2 (ru) Способ получения бромистого лития из рассола
CN101786643B (zh) 尿素法水合肼副产废盐碱渣综合利用方法
RU2616715C1 (ru) Способ переработки отработанного бифторида калия
RU2630493C1 (ru) Способ получения азотно-калийного сульфатного удобрения и соляной кислоты
WO2023068963A1 (ru) Способ получения бромида аммония
KR930007411B1 (ko) 불소화합물을 함유한 에칭폐액의 처리방법 및 불화암모늄의 제조방법
IL309699A (en) Process for preparing sodium bromide

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180510