RU2608407C2 - Звукопоглощающее настенное покрытие - Google Patents

Звукопоглощающее настенное покрытие Download PDF

Info

Publication number
RU2608407C2
RU2608407C2 RU2014107537A RU2014107537A RU2608407C2 RU 2608407 C2 RU2608407 C2 RU 2608407C2 RU 2014107537 A RU2014107537 A RU 2014107537A RU 2014107537 A RU2014107537 A RU 2014107537A RU 2608407 C2 RU2608407 C2 RU 2608407C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
fibers
layer
absorbing wall
wall covering
Prior art date
Application number
RU2014107537A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014107537A (ru
Inventor
Бенжамен БЛАНШАР
Эризела НИКАЖ
Катаржина ХУДА
Сильвэн БЕРЖЕ
Original Assignee
Сэн-Гобэн Адфорс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Адфорс filed Critical Сэн-Гобэн Адфорс
Publication of RU2014107537A publication Critical patent/RU2014107537A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608407C2 publication Critical patent/RU2608407C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/04—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the partial melting of at least one layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/8409—Sound-absorbing elements sheet-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0867—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having acoustic absorption means on the visible surface
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered
    • E04B2001/8466—Solid slabs or blocks layered with an intermediate layer formed of lines or dots of elastic material
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/2481—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including layer of mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к многослойным звукопоглощающим отделочным материалам и касается звукопоглощающего настенного покрытия. Включает: (a) опорный слой, изготовленный из нетканого материала на основе органических волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение, (b) поверхностный слой, изготовленный из стеклотекстильного материала, у которого статическое сопротивление воздушному потоку, измеряемое согласно стандарту ISO 9053, составляет от 105 Н⋅с⋅м-4 до 106 Н⋅с⋅м-4, (c) прерывистый адгезионный слой, у которого поверхностная плотность составляет от 17 до 60 г/м2, на границе раздела между опорным слоем (a) и поверхностным слоем (b). Изобретение также относится к способу изготовления такого покрытия и к использованию такого покрытия для улучшения акустического комфорта помещения или строения. Изобретение обеспечивает создание настенного покрытия, обеспечивающего акустический комфорт, т.е уменьшение и оптимизацию отраженного компонента звука. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к пригодному для окрашивания многослойному настенному покрытию, которое включает стеклотекстильный материал, адгезионно присоединенный к нетканому материалу на основе волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение, и который, даже в окрашенном состоянии, имеет высокую звукопоглощающую способность. Оно также относится к способу изготовления такого покрытия и к его использованию для улучшения акустического комфорта помещения или строения.
Концепция «акустического комфорта», как и общая идея комфорта, представляет собой относительно субъективную концепцию. Однако существует общая договоренность определять хороший акустический комфорт как хорошую разборчивость звуков, таких как человеческие голоса или музыка, продолжительность реверберации, которая не является чрезмерно кратковременной, чтобы предотвращать впечатление приглушенных звуков, или чрезмерно длительной, чтобы предотвращать чрезмерное звучание остаточного эха, и отсутствие звука, имеющего чрезмерную звуковую мощность. Качество акустического комфорта определяется, главным образом, ослаблением звуков с использованием звукопоглощающих материалов, прикрепляемых, например, в качестве настенных и/или напольных покрытий.
Важно отличать акустический комфорт от звукоизоляции. Когда перед звуком возникает препятствие, такое как стена строения, одна часть энергии падающего звука отражается, другая часть поглощается, и третья часть передается данным препятствием. Цель звукоизоляции заключается в том, чтобы уменьшить передачу звука, в то время как задача улучшения акустического комфорта представляет собой уменьшение и оптимизацию отраженного компонента звука.
Два наиболее используемых параметра для оценки качества акустического комфорта представляют собой продолжительность реверберации и коэффициент звукопоглощения, также называемый французским термином «показатель Alpha Sabine» (αw). Он определяется как соотношение энергии звука, поглощенной данным материалом, и энергии падающего звука (Ea/Ei). Показатель Alpha Sabine определяют путем полевых измерений рассеяния звука, осуществляемых согласно стандарту NF EN ISO 354 (измерение звукопоглощения в реверберационном помещении), и вычисляют согласно стандарту NF EN ISO 11654 (Поглотители для использования в строениях - оценка звукопоглощения).
Согласно коэффициенту звукопоглощения, полученному в поле рассеяния, определяют различные классы качества, которые описаны в стандарте NF EN ISO 11654.
Как правило, звукопоглощающие материалы или покрытия, имеющие данную пористую или волокнистую структуру и химическую природу, поглощают звук значительно эффективнее, когда они имеют большую толщину; другими словами, их показатель αw увеличивается при увеличении толщины. Тем не менее, по причинам, которые легко понять, не считается желательной продажа настенных покрытий, имеющих чрезмерную толщину. Для их хранения и транспортировки потребовались бы большие мощности, и их установка физическими лицами была бы затруднительной. Чрезмерная толщина, например, превышающая приблизительно 1 см, также вызывала бы эстетические проблемы, в частности, в области строительства жилых домов.
Еще одну проблему звукопоглощающих настенных покрытий представляет собой их внешний вид. Наилучшие звукопоглощающие свойства, как правило, получают, используя покрытия, которые включают пористый поверхностный слой, имеющий высокую воздухопроницаемость и, таким образом, звукопроницаемость. Тем не менее, такие пористые поверхностные слои не всегда являются удовлетворительными с эстетической точки зрения; в частности, они, как правило, не предназначаются для окрашивания, и когда на них может быть нанесен слой краски, их звукопоглощающая способность значительно уменьшается.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить пригодное для окрашивания настенное покрытие, имеющее, даже в окрашенном состоянии, коэффициент звукопоглощения, который позволяет классифицировать его как звукопоглощающий покрытие, относящееся, согласно стандарту NF EN ISO 11654, по меньшей мере, к классу E (αw составляет от 0,15 до 0,25) или даже к классу D (αw составляет от 0,30 до 0,55) и имеющее толщину, которая перед окрашиванием не превышает 6 мм. Настенное покрытие согласно настоящему изобретению должно, таким образом, сочетать хорошие свойства звукопоглощения и удовлетворительные эстетические характеристики внешнего вида, максимально приближаясь, насколько это возможно, к товарным, пригодным для окрашивания настенным покрытиям, таким как покрытия на основе стекловолоконной ткани.
Звукоизолирующие многослойные настенные покрытия описаны в определенном ряде документов.
Таким образом, швейцарская патентная заявка CH 650196 описывает многослойное настенное покрытие, включающее основу из открытопористого пеноматериала, в которой содержатся наполнители и огнезащитные компоненты, и текстильный поверхностный слой, например, изготовленный из сложного полиэфира. Между двумя слоями вставлена перфорированная алюминиевая фольга, предназначенная для улучшения огнестойкости покрытия.
Французская патентная заявка FR 2672908 описывает многослойное настенное покрытие, в котором слой полотна адгезионно присоединяется посредством термически герметизирующейся непрерывной пленки к основе из пеноматериала, причем данная основа из пеноматериала, в свою очередь, адгезионно присоединяется посредством второй, термически герметизирующейся непрерывной пленки к подстилающему слою.
Аналогичным образом французская патентная заявка FR 0061369 описывает настенное покрытие, в котором синтетический полимерный текстильный материал адгезионно присоединяется посредством термически герметизирующейся непрерывной пленки, изготовленной из полиэтилена, к листу открытопористого пеноматериала.
Европейская патентная заявка EP 0271681 описывает звукопоглощающее настенное покрытие, в котором воздухопроницаемый бумажный или тканевый слой адгезионно присоединяется к промежуточной структуре, например такой, как текстильный материал, перфорированный картон или пластмассовая решетка. Покрытая тканью промежуточная структура, в свою очередь, адгезионно присоединяется к звукопоглощающей пористой структуре.
Патент США 5681408 описывает звукопоглощающее многослойное настенное покрытие, в котором два относительно рыхлых текстильных слоя адгезионно присоединяются друг к другу посредством полиэтиленовой пленки.
Патент США 4283457 описывает звукопоглощающее настенное покрытие, в котором иглопробивной войлок, изготовленный из стеклянных волокон, адгезионно присоединяется посредством реакционноспособного связующего вещества к открытопористому полиуретановому пеноматериалу. Описанный материал имеет хорошие звукопоглощающие свойства, но эти свойства получаются за счет очень толстого покрытия, толщина которого составляет от 1 до 2 см, и он находится в неокрашенном состоянии. Иглопробивной войлок, изготовленный из стеклянных волокон, который образует поверхностный слой данного покрытия, является непригодным или не очень хорошо подходящим для нанесения покрытия акриловой или глифталевой краски.
Ни в одном из данных документов не описано покрытие на основе стеклотекстильного материала, имеющее, даже при низкой толщине и в окрашенном состоянии, коэффициент звукопоглощения (αw), составляющий более чем или равняющийся 0,2, который допускал бы его классификацию данного покрытия в качестве звукопоглощающего покрытия согласно стандарту NF EN ISO 11654.
После многочисленных исследований звукопоглощения в рассеянном поле с использованием окрашенных или неокрашенных настенных покрытий, состоящих из стеклотекстильного материала, адгезионно присоединенного к нетканой основе, заявителю удалось определить три следующие тенденции.
Стеклотекстильный материал, который будет находиться в контакте с краской или с атмосферой помещения, должен иметь воздухопроницаемость в определенном интервале. Его воздухопроницаемость должна быть достаточной таким образом, чтобы звук мог проникать в подстилающий слой пеноматериала, но она не должна превышать уровень, выше которого материал будет иметь неудовлетворительный внешний вид в окрашенном состоянии.
Нетканая основа должна преимущественно состоять из волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение. Многолепестковое поперечное сечение волокон, по существу, увеличивает при равной плотности площадь границы раздела между стенками из волокон и воздухом, и именно на уровне этой границы раздела поглощается звук, который проходит через стеклотекстильный материал. Чем больше размер этой доступной для звука границы раздела, тем выше получается коэффициент звукопоглощения конечного многослойного изделия.
Адгезионный слой, который присоединяет стеклотекстильный материал к нетканой основе, не должен блокировать все поверхностные поры основы; другими словами, он должен оставлять свободные микроскопические зоны, где звук, который проходит через поверхностный слой, может проникать в пеноматериал, чтобы поглощаться в его объеме. Тем не менее, количество связующего вещества должно быть достаточным, чтобы обеспечивать хорошее прикрепление стеклотекстильного материала к нетканой основе, а при невыполнении данного условия коэффициент звукопоглощения нежелательно уменьшается.
Заявитель, таким образом, наблюдал, что путем оптимизации трех вышеупомянутых параметров (воздухопроницаемость стеклотекстильного материала на поверхности, структура адгезионного слоя и многолепестковая структура волокон нетканой основы) оказалось возможным получение тонких настенных покрытий, у которых, в окрашенном состоянии, показатель αw, определенный согласно стандартам NF EN ISO 354 и NF EN ISO 11654, составляет более чем или равняется 0,25.
Таким образом, один предмет настоящего изобретения представляет собой многослойную структуру, у которой суммарная толщина составляет от 3,5 до 6 мм и которая включает:
(a) опорный слой, изготовленный из нетканого материала на основе органических волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение,
(b) поверхностный слой, изготовленный из стеклотекстильного материала, у которого статическое сопротивление воздушному потоку, измеряемое согласно стандарту ISO 9053, составляет от 105 Н⋅с⋅м-4 до 106 Н⋅с⋅м-4, предпочтительно от 5⋅105 Н⋅с⋅м-4 до 8,5⋅105 Н⋅с⋅м-4, в частности от 7⋅105 Н⋅с⋅м-4 до 8⋅105 Н⋅с⋅м-4,
(c) прерывистый адгезионный слой, у которого поверхностная плотность составляет от 17 до 60 г/м2, предпочтительно от 20 до 40 г/м2 и идеально от 22 до 27 г/м2, на границе раздела между опорным слоем (a) и поверхностным слоем (b).
Согласно настоящему изобретению, три слоя (a), (b) и (c) соприкасаются друг с другом; другими словами, адгезионный слой (c) прикрепляет поверхностный слой (b) непосредственно к нетканому опорному слою (a), причем никакой другой слой (например, алюминиевая фольга, армирующий слой или промежуточный слой) не присутствует между слоями (a) и (b).
Представленные выше значения статического сопротивления воздушному потоку измерены для стеклотекстильного материала в неокрашенном состоянии и, разумеется, перед адгезионным прикреплением к нетканому опорному слою.
Нетканая основа, образующая слой (a), имеет отличительную особенность, которая заключается в том, что она, по меньшей мере, преимущественно и предпочтительно, по меньшей мере, на 80% масс. состоит из волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение, которые также называются далее термином «многолепестковые волокна». Эти волокна представляют собой органические волокна, которые, по меньшей мере, частично состоят из одного или нескольких термопластических, как правило, синтетических, полимерных материалов.
В качестве примеров синтетических полимерных материалов, которые образуют многолепестковые волокна слоя (a), можно упомянуть полимерные материалы, которые составляют полиолефины, такие как полипропилен и полиэтилен, полиамидные гомополимеры или сополимеры, такие как нейлоны 6/6, 6/9, 6/10, 6/12, 10, 11 и 12, полиимиды, сложные полиэфиры, такие как полиалкилентерефталаты и полиалкиленнафталаты, полимолочные кислоты, полигидроксиалканоаты, поливиниловый спирт, сополимеры этилена и винилового спирта (EVA), полиакрилаты, поликапролактоны, сополимеры этилена и акриловой кислоты, полиакриловая кислота, полистирол, политетрафторэтилен, полиуретаны или их сочетания.
Многолепестковые волокна, используемые согласно настоящему изобретению, могут также содержать определенную долю, предпочтительно составляющую менее чем 30%, нетермопластических материалов, таких как, например, вискоза, гидратцеллюлозное волокно, лиоцелл, хлопок, древесная масса или даже стеклянные волокна.
Многолепестковые волокна можно изготавливать, используя две или более чем две различные фазы, такие как, например, центральная фаза (ядро), к которой прикреплены лепестки, причем оказывается возможным изготовление этих лепестков из различных полимерных материалов.
Они могут, в частности, представлять собой волокна, изготовленные с использованием золь-гель технологии, или стеклянно-полимерные гибридные волокна, полученные с использованием расплава, например, посредством экструзии.
Органические волокна, имеющие многолепестковое поперечное сечение, которые образуют опорный слой (a), могут представлять собой одножильные волокна или многожильные волокна, состоящие из нескольких одножильных волокон. Они могут быть непрерывными или прерывистыми и имеют среднюю линейную плотность, составляющую предпочтительно от 1 до 25 дтекс, в частности от 3 до 15 дтекс и идеально от 5 до 12 дтекс. Длина волокон составляет преимущественно от 0,5 до 15 см, предпочтительно от 1 до 10 см и, в частности, от 2 до 8 см.
Многолепестковые волокна предпочтительно представляют собой волокна, имеющие трехлепестковое, четырехлепестковое или пятилепестковое поперечное сечение.
Форма лепестков не ограничивается определенным образом. Они могут быть закругленными или содержать прямые кромки. Лепестки могут иметь сложные формы, например в виде букв T или Y, или каждый лепесток может иметь несколько разветвлений.
Как известно, для многолепестковых волокон определяют кодификационное соотношение, которое соответствует соотношению диаметра (R) описанной окружности и диаметра (r) вписанной окружности поперечного сечения волокна. Данное соотношение R/r составляет предпочтительно от 2 до 7, в частности от 3 до 6.
Опорный слой (a), который образуют многолепестковые волокна, можно изготавливать, в принципе, используя любую технологию для изготовления нетканых текстильных материалов, например иглопробивный способ или фильерное производство из расплава.
Данный слой имеет поверхностную плотность, которая составляет предпочтительно от 200 до 800 г/м2, предпочтительнее от 250 до 500 г/м2 и, в частности, от 300 до 400 г/м2.
Многолепестковые волокна, которые можно использовать согласно настоящему изобретению, и способы их изготовления известны и их описывают, например, патентная заявка США 2006/0012072, патент США 6815383, международная патентная заявка WO 03/105982, европейские патентные заявки EP 0595157, EP 0860521, EP 0201812 и EP 2272999.
Как уже разъяснялось во введении, согласно настоящему изобретению оказывается важным, чтобы адгезионный слой на границе раздела между слоями (a) и (b) не представлял собой непрерывный слой, образованный, например, путем внедрения пленки связующего вещества, таким способом, как, например, описывают французские патентные заявки FR 2672908 и FR 0061369 или патент США US 5681408.
Адгезионный слой (c) должен обеспечивать прочное адгезионное присоединение стеклотекстильного материала (b) к основе (a) и в то же время оставлять открытыми максимальное количество пор, расположенных на границе раздела между слоями (a) и (b). К сожалению, оказывается весьма затруднительным или даже невозможным точное количественное определение пропорции закрытых или открытых поверхностных пор в готовом изделии.
Чтобы обеспечивать удовлетворительные акустические результаты, необходимо поддерживать определенные количества, наносимые на единицу поверхности, и не наносить связующее вещество в форме непрерывной пленки или слоя. Связующее вещество следует наносить таким образом, чтобы покрывать относительно равномерно, на макроскопическом уровне, всю площадь границы раздела, но при этом следует понимать, что на макроскопическом уровне только определенные зоны покрываются связующим веществом, а другие зоны остаются пустыми. Такое «прерывистое» покрытие можно осуществлять, например, используя в форме сетки или решетки термоплавкий клей, который является твердым при температуре окружающей среды и который вставляется между основой из пеноматериала и стеклотканью перед тем, как систему подвергают под давлением нагреванию до температуры, превышающей температуру плавления или размягчения связующего вещества. Кроме того, можно предусмотреть нанесение связующего вещества в форме порошка термоплавкого клея на нетканую основу (a) или на стеклотекстильный материал (b), после чего следует нанесение второго слоя (b) или (a) и нагревание под давлением.
Химическая природа термоплавкого клея не представляет собой определяющий фактор для настоящего изобретения, и считается возможным использование традиционных термоплавких клеев на основе полиуретанов, сополиамида (coPA) или сополимеров PET (coPET), таких как, например, продукт Texiron 9D8, который поставляет компания Protechnic.
Наконец, связующее вещество необязательно представляет собой термоплавкий клей, но может представлять собой жидкую композицию, которая содержит реакционноспособное или термоотверждающееся связующее вещество и которую наносят, например, посредством печати на один из двух компонентов, которые подлежат адгезионному соединению, обеспечивая при этом, чтобы адгезионная композиция не образовывала непрерывную пленку или слой.
Тем не менее, нанесение покрытия в «прерывистом» режиме, описанном выше, обеспечивает хорошие акустические результаты только в том случае, если используются также описанные выше количества наносимого связующего вещества, составляющие от 17 до 60 г/м2, предпочтительно от 20 до 40 г/м2, в частности от 21 до 30 г/м2 и идеально от 22 до 27 г/м2. Действительно, если количества наносимого связующего вещества составляют значительно более чем 60 г/м2 поверхности, существует риск того, что термоплавкий клей будет растекаться в процессе плавления до тех пор, пока не образуется непрерывный слой, который блокирует поверхностные поры основы из пеноматериала, что необходимо абсолютно предотвращать. С другой стороны, если количества наносимого связующего вещества составляют значительно менее чем 17 г/м2, существует риск того, что окажется недостаточной прочность соединения на границе раздела пеноматериала и стеклотекстильного материала, и, согласно наблюдениям заявителя, конечное изделие в таком случае имеет значительно меньшие коэффициенты звукопоглощения, составляющие приблизительно от 0,1 до 0,15.
Когда адгезионный слой (c) изготавливают, используя термоплавкий клей, температура размягчения последнего составляет предпочтительно, по меньшей мере, на 10°C, в частности по меньшей мере, на 15°C и идеально, по меньшей мере, 20°C ниже температуры размягчения термопластического полимера, образующего многолепестковые волокна опорного слоя (a). Это обусловлено тем, что необходимо защищать структуру данного опорного слоя от неблагоприятных изменений под действием нагревания и давления в процессе ламинирования.
Когда выполняются все вышеупомянутые условия в отношении способа нанесения и количеств, адгезионный слой (c) в конечном изделии состоит из сети точек и/или линий, расположенных равномерно по всей границе раздела между слоями (a) и (b). Здесь наречие «равномерно» имеет значение однородности на макроскопическом уровне и распространяется на упорядоченные и статистические конфигурации на микроскопическом уровне.
Стеклотекстильный материал, который образует поверхностный слой (b), может представлять собой стеклоткань (другими словами, тканый материал, состоящий из основных и уточных нитей) или полотно (другими словами, нетканый материал). Кроме того, можно предусмотреть их сочетание, например нетканый материал, армированный тканой структурой. Тем не менее, настоящее изобретение не распространяется на стеклотекстильные материалы, такие как стеклянные войлоки, имеющие очень рыхлую структуру, которые получают иглопробивным способом. Такие текстильные материалы, когда они имеют удовлетворительную механическую прочность, отличаются тем, что они имеют чрезмерно большую толщину, и, кроме того, они, как правило, являются не пригодными для нанесения краски.
Стеклотекстильный материал предпочтительно представляет собой стеклоткань; другими словами, тканый материал, полученный из стеклянных нитей, состоящих из множества стеклянных волокон (или жил) или производных этих нитей, в частности объединений этих нитей в жгуты (ровинги).
Стеклоткань или полотно может необязательно содержать относительно ограниченную долю, составляющую, как правило, менее чем 20% масс., предпочтительно менее чем 10% масс. волокон, состоящих из органического материала. Эти другие волокна могут представлять собой натуральные волокна, такие как шелковые волокна, шерстяные волокна, древесные волокна, целлюлозные волокна или хлопковые волокна; синтетические или искусственные волокна, такие как вискозные или гидратцеллюлозные волокна, полиэтиленовые волокна, полипропиленовые волокна, полиэтилентерефталатные волокна, полистирольные волокна, полиметилметакрилатные волокна, полиамидные волокна, поливинилхлоридные волокна, полиакрилонитрильные волокна, поливинилацетатные волокна, поливинилспиртовые волокна, сложнополиэфирные волокна, политетрафторэтиленовые волокна и арамидные волокна; металлические волокна, например серебряные волокна, медные волокна или стальные волокна; углеродные волокна; минеральные волокна, например базальтовые волокна, силикатные волокна, алюмооксидные волокна или керамические волокна.
Стекло, включаемое в состав нитей, может представлять собой стекло любого типа, например типа E, C, R или AR (устойчивое к щелочи). В частности, предпочтительным является стекло типа E.
Диаметр стеклянных волокон, образующих нити, может изменяться в очень широком интервале, составляя, например, от 5 до 30 мкм. Линейная плотность волокон может составлять от 30 до 1500 текс.
Преимущественно стеклоткань включает, в качестве основных нитей, скрученные стеклянные нити (текстильные нити) и, в качестве уточных нитей, нескрученные стеклянные нити, которые были подвернуты обработке с целью разделения стеклянных волокон таким образом, чтобы придать им объем (создать видимость увеличения объема). Линейная плотность основных и уточных нитей предпочтительно составляет от 50 до 500 текс.
Традиционно ткань или полотно, которые подлежат окрашиванию, покрывают проклеивающим составом, который поддерживает нити и придает им соответствующую жесткость, таким образом, чтобы можно было осуществлять надлежащим образом установку на конечную основу.
Стеклотекстильные материалы, используемые согласно настоящему изобретению, являются известными в технике и доступными на рынке, например, под наименованием Novelio от компании Adfors. Они имеют поверхностную плотность, составляющую предпочтительно от 80 до 450 г/м2, в частности от 100 до 300 г/м2 и предпочтительнее от 150 до 250 г/м2.
Многослойная структура согласно настоящему изобретению может включать, в дополнение к трем слоям (a), (b) и (c), которые описаны выше, четвертый слой, далее называемый термином «подстилающий слой (d)», который предпочтительно является проницаемым для водяного пара и адгезионно прикрепляется к поверхности опорного слоя (a), противоположной поверхности, которая находится в контакте с поверхностным слоем (b).
Данный слой может представлять собой, например, пластмассовую пленку, бумажный лист, перфорированную металлическую пленку, тканый материал, нетканый материал или их сочетание.
Данный слой предназначается, главным образом, для того, чтобы способствовать нанесению связующего вещества на многослойную структуру перед прикреплением к стенам помещения, в котором требуется улучшение акустического комфорта. На данный подстилающий слой (d) можно, разумеется, наносить связующее вещество.
Наконец, многослойная структура согласно настоящему изобретению может включать пятый слой, далее называемый термином «покровный слой (e)», представляющий собой слой краски, нанесенной на поверхностный слой (b).
Эту краску можно наносить перед адгезионным присоединением структуры к стене, или, в качестве альтернативы, многослойную структуру можно окрашивать только после присоединения к стене.
Покровный слой краски (e) может содержать любую краску, которую обычно используют для отделки жилых помещений. Она может представлять собой имеющую водную основу акриловую краску или глифталевую краску. Заключительный слой краски может быть микропористым или нет. Как правило, данное покрытие наносят при поверхностной плотности, составляющей менее чем 600 г/м2, предпочтительно от 50 до 500 г/м2 и, в частности, от 100 до 350 г/м2.
Как разъясняется во введении, выбор материалов разнообразных слоев делает возможным получение настенных покрытий, имеющих, в окрашенном состоянии, достаточные коэффициенты звукопоглощения, которые позволяют их классифицировать как звукопоглощающие покрытия согласно стандарту NF EN ISO 11654 (классы D или E). Данная классификация может быть обеспечена для малых значений толщины. Многослойные структуры согласно настоящему изобретению, таким образом, имеют суммарную толщину, составляющую от 3,5 до 6 мм, предпочтительно от 4,0 до 5,5 мм.
Многослойные структуры согласно настоящему изобретению можно изготавливать, используя способы ламинирования, которые являются очень близкими к известным способам, а также существующие установки, которые обычно используют для изготовления настенных покрытий.
Согласно одному такому способу изготовления, который представляет собой предмет настоящего изобретения, в указанном ниже порядке складывают структуру, которую составляют нетканый изготовленный из многолепестковых волокон органический полимерный пеноматериал, сетка термоплавкого клея и стеклотекстильный материал; после этого полученную таким способом структуру, включающую, по меньшей мере, три слоя, нагревают до температуры, по меньшей мере, равной температуре размягчения термоплавкого клея, предпочтительно прилагая при этом давление, например, путем каландрирования.
Одну возможную альтернативу использованию термоплавкой сетки представляет собой нанесение порошковой или жидкой адгезионной композиции на одну из поверхностей нетканого материала, изготовленного из многолепестковых волокон или стеклотекстильного материала. Данное нанесение можно осуществлять согласно упорядоченному рисунку (решетка или сетка из точек, находящихся на равных расстояниях), например, путем печати или другим способом, или согласно случайному рисунку, например, путем нанесения порошка или распыления жидкой адгезионной композиции. После нанесения адгезионной композиции нетканый материал, изготовленный из многолепестковых волокон, приводят в контакт со стеклотекстильным материалом, предпочтительно под давлением и при нагревании, таким образом, чтобы обеспечивать прочное адгезионное присоединение стеклотекстильного материала к нетканому материалу, изготовленному из многолепестковых волокон.
Заключительный предмет настоящего изобретения представляет собой использование многослойной структуры, которая описана выше, для улучшения акустического комфорта помещения или строения. Способ улучшения акустического комфорта включает прикрепление многослойной структуры согласно настоящему изобретению, предпочтительно посредством адгезионного соединения, к одной или нескольким внутренним поверхностям вышеупомянутого помещения или вышеупомянутого строения, в частности к его стенам.
Пример
Моллетон, состоящий из многолепестковых волокон Deep Groove (4-5 DG®, 6 денье на волокно x 1,5″, материал PET), который поставляет компания FIT Fiber, изготавливали иглопробивным способом; его толщина составляла 4,5 мм, и поверхностная плотность составляла 300 г/м2.
Для сравнения изготавливали нетканый материал, состоящий из нелепестковых волокон на основе вискозы и полипропилена в массовом соотношении 90/10, у которых линейная плотность составляла 3,3 дтекс. Этот сравнительный нетканый материал имел такую же поверхностную плотность, как материал на основе волокон Deep Groove, а именно 300 г/м2, и его толщина составляла 4,4 мм.
Пригодную для окрашивания стекловолоконную ткань, у которой поверхностная плотность составляла 220 г/м2 и статическое сопротивление воздушному потоку составляло 1,6⋅104 Н⋅с⋅м-4, ламинировали на пригодную для окрашивания стеклоткань, у которой поверхностная плотность составляла 220 г/м2 и статическое сопротивление воздушному потоку составляло 7,7⋅105 Н⋅с⋅м-4. Данное ламинирование осуществляли, используя сетку термоплавкого клея, состоящего из двухкомпонентных волокон, содержащих центральную часть из полиэтилентерефталата (PET) и оболочку из сополимера coPET, причем данная оболочка имеет меньшую температуру размягчения, чем центральная часть, изготовленная из гомополимера PET. У сетки термоплавкого клея поверхностная плотность составляла 25 г/м2. Эти три слоя накладывали друг на друга и полученную сборку адгезионно скрепляли путем нагревания при температуре, составлявшей приблизительно 90°C, методом каландрирования под давлением, составлявшим приблизительно 0,5 бар (50 кПа). У полученной трехслойной структуры суммарная толщина составляла 5 мм. После этого ее адгезионно присоединяли к гипсокартонному облицовочному листу BA13, используя виниловое связующее вещество (Ovalit Ultra от компании Henkel), и окрашивали матовой акриловой краской (150 г/м2). Таким образом, использовали поверхность площадью 10,80 м2 для исследований в реверберационном помещении согласно стандарту NF EN ISO 354.
Коэффициент звукопоглощения, вычисленный согласно NF EN ISO 11654, составлял 0,25 для примера согласно настоящему изобретению с использованием опорного слоя на основе многолепестковых волокон и только 0,15 для сравнительного покрытия с использованием нетканого материала, содержащего нелепестковые волокна на основе вискозы и полипропилена.

Claims (19)

1. Звукопоглощающее настенное покрытие, содержащее многослойную структуру, у которой суммарная толщина составляет от 3,5 до 6 мм, включающая в себя:
(a) опорный слой, изготовленный из нетканого материала на основе органических волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение,
(b) поверхностный слой, изготовленный из стеклотекстильного материала, у которого статическое сопротивление воздушному потоку, измеряемое согласно стандарту ISO 9053, составляет от 105 Н⋅с⋅м-4 до 106 Н⋅с⋅м-4, предпочтительно от 5⋅105 Н⋅с⋅м-4 до 8,5⋅105 Н⋅с⋅м-4, в частности от 7⋅105 Н⋅с⋅м-4 до 8⋅105 Н⋅с⋅м-4, и
(c) прерывистый адгезионный слой, у которого поверхностная плотность составляет от 17 до 60 г/м2, предпочтительно от 20 до 40 г/м2, в частности от 21 до 30 г/м2 и идеально от 22 до 27 г/м2 на границе раздела между опорным слоем (а) и поверхностным слоем (b).
2. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что опорный слой имеет поверхностную плотность, составляющую от 200 до 800 г/м2, предпочтительно от 250 до 500 г/м2 и, в частности, от 300 до 400 г/м2.
3. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1 или 2, отличающееся тем, что органические волокна, имеющие многолепестковое поперечное сечение, имеют среднюю линейную плотность, составляющую от 1 до 25 дтекс, предпочтительно от 3 до 15 дтекс и, в частности, от 5 до 12 дтекс.
4. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что волокна, имеющие многолепестковое поперечное сечение, включают, по меньшей мере, один синтетический термопластический органический полимер.
5. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что волокна, имеющие многолепестковое поперечное сечение, представляют собой волокна, имеющие трехлепестковое, четырехлепестковое или пятилепестковое поперечное сечение.
6. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что волокна, имеющие многолепестковое поперечное сечение, имеют модификационное соотношение (R/r), составляющее от 2 до 7, предпочтительно от 3 до 6.
7. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что адгезионный слой (с) включает термоплавкий клей, у которого температура размягчения составляет, по меньшей мере, на 10°С, предпочтительно, по меньшей мере, на 15°С и идеально, по меньшей мере, на 20°С ниже температуры размягчения полимера, образующего опорный слой (а).
8. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что адгезионный слой (с) состоит из сети точек и/или линий, расположенных равномерно по всей границе раздела между слоями (а) и (b).
9. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что поверхностный слой (b) представляет собой стеклоткань или нетканый материал из стеклянных волокон.
10. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что поверхностный слой (b) имеет поверхностную плотность, составляющую от 80 до 450 г/м2, предпочтительно от 100 до 300 г/м2 и, в частности, от 150 до 250 г/м2.
11. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает подстилающий слой (d), предпочтительно проницаемый для водяного пара и адгезионно присоединенный к поверхности опорного слоя (а), противоположной поверхности, которая находится в контакте с поверхностным слоем (b).
12. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что оно дополнительно включает красочный покровный слой (е), нанесенный на поверхностный слой (b).
13. Звукопоглощающее настенное покрытие по п. 1, отличающаяся тем, что оно имеет суммарную толщину, составляющую от 4,0 до 5,5 мм.
14. Способ улучшения акустического комфорта помещения или строения, включающий прикрепление структуры по любому из предшествующих пунктов, предпочтительно посредством адгезионного соединения, к одной или нескольким внутренним стенам вышеупомянутого помещения или вышеупомянутого строения.
15. Способ изготовления звукопоглощающего настенного покрытия по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что он включает наложение слоев нетканого материала из органических волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение, сетки термоплавкого клея и стеклотекстильного материала, последующее нагревание полученной в результате структуры, включающей, по меньшей мере, три слоя, до температуры, по меньшей мере, равной температуре размягчения термоплавкого клея.
16. Способ изготовления звукопоглощающего настенного покрытия по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что он включает нанесение адгезионной композиции упорядоченным или случайным образом на нетканый материал из органических волокон, имеющих многолепестковое поперечное сечение, и/или на стеклотекстильный материал, контакт нетканого материала из органических полимерных волокон и стеклотекстильного материала таким образом, что стеклотекстильный материал адгезионно прикрепляется к структуре органического полимерного пеноматериала.
RU2014107537A 2011-07-28 2012-07-16 Звукопоглощающее настенное покрытие RU2608407C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1156904 2011-07-28
FR1156904A FR2978373B1 (fr) 2011-07-28 2011-07-28 Revetement mural absorbant acoustique
PCT/FR2012/051686 WO2013014364A1 (fr) 2011-07-28 2012-07-16 Revêtement mural absorbant acoustique renfermant une couche de fibres multilobees

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014107537A RU2014107537A (ru) 2015-09-10
RU2608407C2 true RU2608407C2 (ru) 2017-01-18

Family

ID=46724478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014107537A RU2608407C2 (ru) 2011-07-28 2012-07-16 Звукопоглощающее настенное покрытие

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9186865B2 (ru)
EP (1) EP2736710B1 (ru)
JP (1) JP6027108B2 (ru)
CN (1) CN103874574B (ru)
AU (1) AU2012288730B2 (ru)
FR (1) FR2978373B1 (ru)
MX (1) MX2014001054A (ru)
RU (1) RU2608407C2 (ru)
WO (1) WO2013014364A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197725U1 (ru) * 2019-12-24 2020-05-25 Иван Васильевич Чаевский Непылящий тепло- и звукоизолирующий материал

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105383105A (zh) * 2015-12-21 2016-03-09 常熟市立新无纺布织造有限公司 熔喷活性炭无纺布
US10354638B2 (en) 2016-03-01 2019-07-16 Guardian Glass, LLC Acoustic wall assembly having active noise-disruptive properties, and/or method of making and/or using the same
US10134379B2 (en) 2016-03-01 2018-11-20 Guardian Glass, LLC Acoustic wall assembly having double-wall configuration and passive noise-disruptive properties, and/or method of making and/or using the same
NL1041891B1 (nl) 2016-05-30 2017-12-05 Dqconcepts B V Multifunctioneel muurbehang
US10373626B2 (en) 2017-03-15 2019-08-06 Guardian Glass, LLC Speech privacy system and/or associated method
US10304473B2 (en) 2017-03-15 2019-05-28 Guardian Glass, LLC Speech privacy system and/or associated method
US10726855B2 (en) 2017-03-15 2020-07-28 Guardian Glass, Llc. Speech privacy system and/or associated method
DE102018120713A1 (de) * 2018-08-24 2020-02-27 Carl Freudenberg Kg Wärmetransportmaterial mit guten Schallabsorptionseigenschaften
CN115216193B (zh) 2022-07-31 2023-03-14 中机铸材科技（福建）有限公司 一种螺噁嗪类光致变色外墙涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4283457A (en) * 1979-11-05 1981-08-11 Huyck Corporation Laminate structures for acoustical applications and method of making them
EP0271681A2 (de) * 1986-12-19 1988-06-22 Pape, Hans Schallabsorbierende Wand- oder Deckenverkleidung
FR2672908A1 (fr) * 1991-02-15 1992-08-21 Santini Francois Revetement mural multicouche.
US5824973A (en) * 1992-09-29 1998-10-20 Johns Manville International, Inc. Method of making sound absorbing laminates and laminates having maximized sound absorbing characteristics

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE537120A (ru) * 1954-04-09 1900-01-01
FR2501266A1 (fr) 1981-03-03 1982-09-10 Cofra Sarl Tech Procedes Procede de fabrication d'un materiau pour revetement mural destine a apporter simultanement de la decoration, de l'isolation thermique et phonique, de la protection contre la condensation interieure de l'habitat, ainsi que de la machine a produire ledit produit
CH650196A5 (en) 1981-03-06 1985-07-15 Ebnoether Ag Flame-retardant wall covering material
US4648830A (en) 1985-05-13 1987-03-10 Allied Corporation Spinnerette for producing hollow trilobal cross-section filament
DE69307456T2 (de) 1992-10-27 1997-05-15 Basf Corp Multilobalfaser mit Projektionen in jedem Schenkel für Teppichgarne und Spinndüse zu ihrer Herstellung
DE9300151U1 (ru) * 1993-01-08 1993-03-11 Wilhelmi Werke Gmbh & Co Kg, 6335 Lahnau, De
US5364681A (en) * 1993-02-05 1994-11-15 Gencorp Inc. Acoustic lamina wall covering
GB2277052A (en) * 1993-04-14 1994-10-19 Du Pont Canada Polyurethane foam laminates
FR2708777B1 (fr) * 1993-08-06 1995-09-22 Roth Sa Freres Panneau absorbant l'énergie acoustique dans les basses, moyennes et hautes fréquences, en particulier dans les fréquences comprises entre 400 Hz et 5000 Hz.
JP3488293B2 (ja) * 1994-11-02 2004-01-19 ユニチカ株式会社 農業用シート
JPH0913259A (ja) * 1995-06-27 1997-01-14 Unitika Ltd 生分解性短繊維不織布およびその製造方法
US5904982A (en) 1997-01-10 1999-05-18 Basf Corporation Hollow bicomponent filaments and methods of making same
US6256600B1 (en) * 1997-05-19 2001-07-03 3M Innovative Properties Company Prediction and optimization method for homogeneous porous material and accoustical systems
DE59908470D1 (de) * 1998-03-03 2004-03-11 Rieter Automotive Int Ag Schallabsorbierendes dünnschichtlaminat
DE29902351U1 (de) * 1999-02-11 1999-05-27 Basf Ag Verbundsystem
DE19908486A1 (de) * 1999-02-26 2000-08-31 Wacker Polymer Systems Gmbh Verfahren zur Kaschierung von textilen Flächengebilden auf expandierendem Partikelschaum oder geschäumte Formteile
CA2316586C (en) * 1999-08-27 2009-06-30 Armstrong World Industries, Inc. Acoustical panel having a calendered, flame-retardant paper backing and method of making the same
US6345688B1 (en) * 1999-11-23 2002-02-12 Johnson Controls Technology Company Method and apparatus for absorbing sound
US6220388B1 (en) * 2000-01-27 2001-04-24 Strandtek International, Inc. Acoustical insulation panel
JP2001316961A (ja) * 2000-05-09 2001-11-16 Toyobo Co Ltd 吸音構造体
US6815383B1 (en) 2000-05-24 2004-11-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Filtration medium with enhanced particle holding characteristics
US6296075B1 (en) * 2000-06-02 2001-10-02 Lear Corporation Lightweight acoustical system
FR2811662B1 (fr) * 2000-07-13 2003-07-18 Saint Gobain Isover Produit d'isolation thermique/phonique a base de laine minerale
JP2002061025A (ja) * 2000-08-10 2002-02-28 Teijin Ltd ポリエステル繊維
US6706092B2 (en) 2002-04-17 2004-03-16 Alliedsignal Inc. Chemical/Biological decontamination filter
CN1228758C (zh) * 2002-06-27 2005-11-23 江志 隔音吸音材料
US7618907B2 (en) * 2002-08-02 2009-11-17 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Low porosity facings for acoustic applications
CA2534904A1 (en) * 2003-08-25 2005-03-03 Takayasu Co., Ltd. Sound absorbing material
EP1781844B1 (en) 2004-07-16 2017-08-23 Hills, Inc. Forming shaped fiber fabrics
TWM259706U (en) * 2004-07-21 2005-03-21 San Shiang Technology Co Ltd Sound-absorptive composite material
WO2006066601A1 (de) * 2004-12-15 2006-06-29 Carl Freudenberg Kg Thermoformbares trägerteil
JP4387367B2 (ja) * 2006-03-28 2009-12-16 丸昌夏山フエルト株式会社 車両外装用吸音材および該車両外装用吸音材を製造する方法
JP4908084B2 (ja) * 2006-07-06 2012-04-04 名古屋油化株式会社 吸音性表面材料およびそれを使用した成形物
FR2906637B1 (fr) * 2006-09-29 2009-01-09 Faurecia Automotive Ind Snc Composant d'insonorisation pour organe structurel rigide d'automobile.
PL2070887T3 (pl) * 2007-12-10 2014-01-31 Siniat S A Sposób wytwarzania panelu dźwiękochłonnego
US20090173569A1 (en) * 2007-12-20 2009-07-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Acoustic absorber with barrier facing
US20090173570A1 (en) * 2007-12-20 2009-07-09 Levit Natalia V Acoustically absorbent ceiling tile having barrier facing with diffuse reflectance
TWI374952B (en) 2009-07-07 2012-10-21 Shinkong Synthetic Fibers Corp Fiber with 4t cross section, and spinneret and method for producing the same
AT508778B1 (de) * 2009-11-09 2011-04-15 Intier Automotive Eybl Ges M B H Ebergassing & Co Ohg Fahrzeuginnenverkleidungsteil
AU2014262584B2 (en) * 2013-05-09 2017-03-30 The Procter & Gamble Company Air filtering device
WO2014182986A1 (en) * 2013-05-09 2014-11-13 The Procter & Gamble Company Methods of filtering air
WO2014182987A2 (en) * 2013-05-09 2014-11-13 The Procter & Gamble Company Air filtering device
JP6190043B2 (ja) * 2013-05-09 2017-08-30 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 折りたたみ式エアフィルタリングデバイス

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4283457A (en) * 1979-11-05 1981-08-11 Huyck Corporation Laminate structures for acoustical applications and method of making them
EP0271681A2 (de) * 1986-12-19 1988-06-22 Pape, Hans Schallabsorbierende Wand- oder Deckenverkleidung
FR2672908A1 (fr) * 1991-02-15 1992-08-21 Santini Francois Revetement mural multicouche.
US5824973A (en) * 1992-09-29 1998-10-20 Johns Manville International, Inc. Method of making sound absorbing laminates and laminates having maximized sound absorbing characteristics

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU197725U1 (ru) * 2019-12-24 2020-05-25 Иван Васильевич Чаевский Непылящий тепло- и звукоизолирующий материал

Also Published As

Publication number Publication date
FR2978373B1 (fr) 2013-08-02
US20150122399A1 (en) 2015-05-07
WO2013014364A1 (fr) 2013-01-31
CN103874574B (zh) 2016-03-23
FR2978373A1 (fr) 2013-02-01
JP6027108B2 (ja) 2016-11-16
CN103874574A (zh) 2014-06-18
AU2012288730B2 (en) 2015-10-29
AU2012288730A1 (en) 2014-02-27
RU2014107537A (ru) 2015-09-10
US9186865B2 (en) 2015-11-17
EP2736710A1 (fr) 2014-06-04
EP2736710B1 (fr) 2015-09-16
MX2014001054A (es) 2014-04-14
JP2014525854A (ja) 2014-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2608407C2 (ru) Звукопоглощающее настенное покрытие
RU2608408C2 (ru) Звукопоглощающее настенное покрытие
US9309666B2 (en) Wall covering for thermal and acoustic comfort
CN100589176C (zh) 厚度低的吸声的多层复合体
CN101946050A (zh) 具有漫反射性阻隔面料的吸声顶板砖
EP1781466A1 (en) Sound absorptive multilayer composite
CN103890289B (zh) 用于热和声舒适感的墙面覆盖层
JP2005215117A (ja) 吸遮音多層布帛および吸遮音製品
KR20100127029A (ko) 흡음성능이 향상된 복합섬유, 복합가공사 및 원단

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180717