CN103890289B - 用于热和声舒适感的墙面覆盖层 - Google Patents

Abstract

本发明涉及多层墙壁覆盖层，其包含：(a)载体层，其由具有0.50至0.995的开口孔隙度的有机聚合物泡沫形成，或者由具有150g/m²‑500g/m²的单位面积质量的粘胶纤维非织物形成；(b)由玻璃织物形成的表面层，其具有为10⁵ N.s.m^‑4至10⁶ N.s.m^‑4的根据标准ISO 9053测量的静态空气流动阻力，和(c)在载体层(a)和表面层(b)之间的界面处，具有17至60g/m²的单位面积质量的不连续粘合剂层。本发明还涉及这种覆盖层用于同时改善房间的声舒适度和热舒适度的用途和两种制备这种覆盖层的方法。

Description

用于热和声舒适感的墙面覆盖层

本发明涉及可上涂料的多层墙壁覆盖层(revêtement mural multi-couches à peindre)，其包含胶合到具有开口孔隙的载体上的玻璃织物，并且当其为上涂料状态时同时具有显著的吸声能力和低的热渗透率(effusivité)和扩散率(diffusivité)。它还涉及用于制备这种覆盖层的方法和该覆盖层用于同时改善房间或者建筑物的声舒适感(comfort acoustique)和热舒适感(comfort thermique)的用途。

“声舒适感”的概念，如同通常的舒适感概念，是相对主观的概念。然而，通常认同通过优良的声音(如人声音或者音乐声)清晰性，混响时间不是过短的(以避免沉闷的声音的感觉)也不是过长(以避免过于明显的残余回声)，和不存在具有过度声功率的声音来定义优良的声舒适感。声舒适感的质量主要地受通过吸声材料(例如固定在墙壁和/或地板上)的声衰减进行支配。

区分声舒适感与声隔离是重要的。当声音遇到障碍物(如建筑物的隔墙)时，一部分入射声音能量被反射，另一部分被吸收和第三部分透射过该障碍物。声隔离的目的是降低声音的透射，而改善声舒适感的目的是降低并且优化声音的反射分量。

该两种最多用于评价声舒适感的质量的参数是混响时间和吸声系数，也称为α-Sabine指数(α_w)。后者被定义为由给定的材料所吸收的声能量与入射声能量的比率(E_a/E_i)。该α-Sabine指数通过根据标准NF EN ISO 354(在混响室中的吸声测量)实施的扩散场测量(mesures en champ diffus)进行测定并且根据标准NF EN ISO 11654(用于建筑物的吸收剂–声吸收的评估)进行计算。

使用在扩散场中获得的吸声系数，定义了在标准NF EN ISO 11654中描述的不同类别的性能。

一般而言，具有给定的多孔结构和化学性质的吸声材料或者覆盖层在它很厚时是更有效地吸收声音的；换句话说，它的α_w指数随着厚度而提高。出于易于理解的原因，然而销售具有过高厚度的墙壁覆盖层不是合意的。它们将要求大的存储和运输能力和它们由个人的安装将是困难的。过高的厚度，例如超过约1cm，还将产生美学问题，特别地在用于个人的住宅领域中。

吸声墙壁覆盖层的另一问题是它们的表面外观。较好的吸声性质通常使用具有多孔表面层(其对空气高渗透并因此对声音高渗透)的覆盖层得到。这种多孔表面层然而从美学观点来看不总是令人满意的，特别地它们通常不用于被上涂料，和当它们可能用涂料层覆盖时，它们的吸声能力急速地降低。

房间或者建筑物的热舒适感，与人们可能认为的相反，不概括为降温至令人愉快的气温。存在两种定义热舒适感的标准，即标准ISO7730和标准ISO1525。这两种标准定义作用温度(température opérative)，还有时被称为体感温度(température perçue)，其是在气温和辐射温度(在房间中的墙壁的温度)之间的加权平均值的等价物:

T _作用 = α×T _空气 ＋(1-α)×T _辐射

其中系数α表示通过对流的热份额。它的值通常为0.4至0.5，其表示辐射温度为房间的热舒适感贡献与气温相等的份额，甚至更大。

辐射温度(在房间的墙壁的表面处的温度)取决于两个参数：热渗透率(effusivité thermique)和热扩散率。

热渗透率(b)由式定义

其中

λ材料的热传导率(以W.m^-1.K^-1表示)，

ρ是材料的密度(kg/m^-3)，和

C_p是材料的比热容(J.kg^-1.K^-1)，

其表征材料通过它的表面与它的环境交换热能的能力。

热扩散率(a)由式定义

其中，λ、ρ和C_p具有与上面相同的含义，

其表征热能穿过该材料体的位移速率。

在通过传统方法加热或者冷却房间的时间段中，气温比辐射温度显著更快地改变。热舒适感的改善将例如在于降低在该墙壁的这种热惯性，换句话说，使墙壁的热特性更接近于空气的热特性，这借助于降低热扩散率和渗透率的值而获得。

本发明的目的是提出同时具有低热扩散率和渗透率的可上涂料的墙壁覆盖层，和甚至在上涂料状态中，吸声系数能够使它分类为根据标准NF EN ISO 11654的吸声覆盖层，至少在E类(α_w=0.15至0.25)中，和其总厚度不超过3mm。

本发明的墙壁覆盖层因此必须显著地有助于房间的热舒适感并且使优良的吸声性质和令人满意的美学外观组合，尽可能接近于销售的可上涂料的墙壁覆盖层，如基于玻璃纤维布的覆盖层。

一些文件描述了热和/或声隔离性多层墙壁覆盖层。

因此，申请CH650196描述了包含具有开口孔隙度的泡沫载体(包含填料和耐火组分)和织物表面层(例如由聚酯制成)的多层墙壁覆盖层。穿孔铝箔被插该两个层在之间用于改善覆盖层的耐火性。

申请FR2672908描述了多层墙壁覆盖层，其中织物层是借助于热胶合连续膜被胶合到泡沫载体，所述泡沫载体随后借助于第二热胶合连续膜胶合到下层。

类似地，FR0061369公开了墙壁覆盖层，其中合成聚合物织物借助于由聚乙烯制成的热胶合连续膜被胶合到具有开口孔隙度的泡沫垫上。

EP0271681公开了吸声墙壁覆盖层，其中空气可渗透的纸或者织物的层被胶合到间隔结构，例如织物、打孔板或者塑料网格上。织物覆盖的间隔结构随后胶合到吸声多孔结构上。

专利US5681408描述了吸声性多层墙壁覆盖层，其中两个相对疏松的纺织物彼此借助于聚乙烯薄膜进行胶合。

专利US4283457描述了吸声墙壁覆盖层，其中由玻璃纤维制成的针刺毡借助于反应性粘合剂被胶合到具有开口孔隙度的聚氨酯泡沫上。该材料被描述为具有优良的吸声性质，但是这些性质在具有一至两厘米厚度的非常厚的并且为非上涂料状态的覆盖层上获得。由玻璃纤维制成的针刺毡(其形成这种覆盖层的表面层)不使其本身或者非常差地使其本身适用于丙烯酸或者甘酞树脂涂料。

这些文件中没有一个公开了基于玻璃织物的覆盖层，该覆盖层同时具有，在低厚度时并且在上涂料状态时，大于或等于0.15的吸声系数(α_w)(允许分类为根据标准NF EN ISO 11654的吸声器)和低于390W/(m².K.s^1/2)的热渗透率。

在多次对上涂料或者非上涂料的墙壁覆盖层(基于胶合到泡沫载体或者绒布的玻璃织物)的扩散场吸声测试之后，本申请人成功地得出以下趋势：

将与涂料或者与该房间的大气接触的玻璃织物必须具有在一定范围内的透气性。透气性必须足以能够使声音渗入到下伏层中，但是不应该超过这样一个值，超过该值时该材料在上涂料状态时将具有令人不满意的外观。

使玻璃织物固定至载体的粘合剂层不应该阻塞该载体的所有表面孔隙；换句话说它必须留下自由的微观区域，在那里已经穿过该表面层的声音可以渗入下伏层中以被吸收在其中。粘合剂的量然而必须是足以能够使玻璃织物优良固定至载体，否则，吸声系数降低。

当该涂层的载体是泡沫时，该泡沫的开口孔隙度必须是尽可能高的。这是因为正是在泡沫壁之间的界面处和在该泡沫中心的空气吸收声音。这种声音可达到的界面的区域越大，吸声系数将是越好的。

当覆盖层的载体是非织物时，有利地是具有150g/m²至500g/m²的单位面积质量的粘胶纤维非织物。

本申请人因此已经观察到，通过优化上述参数(该玻璃织物在表面的透气性，该粘合剂层的结构和泡沫载体的孔隙度或者非织物载体的单位面积质量)，可以获得非常薄的墙壁覆盖层，其在上涂料状态时具有大于或等于0.15的α_w指数(根据NF EN ISO 354和NF EN ISO 11654确定)，而同时其允许由普通建筑材料(如石膏和混凝土)组成的墙壁的渗透率和扩散率的显著降低。

本发明的主题因此是多层结构，具有1.5至3.3mm，优选1.7至3.0mm的总厚度，其旨在用作为用于墙壁、天花板或者地板的覆盖层，包含:

(a)由具有0.50至0.995的开口孔隙度的有机聚合物泡沫或者由具有150g/m²-500g/m²的单位面积质量的粘胶纤维非织物形成的载体层，

(b)由玻璃织物形成的表面层，其具有为10⁵ N.s.m^-4至10⁶ N.s.m^-4，优选5×10⁵N.s.m^-4至8.5×10⁵N.s.m^-4，特别地7×10⁵N.s.m^-4至8×10⁵N.s.m^-4的静态空气流动阻力(根据标准ISO 9053测量)，

(c)在载体层(a)和表面层(b)之间的界面处，具有17至60g/m²的单位面积质量的不连续粘合剂层。

在本发明中，该三个层(a)、(b)和(c)是彼此邻接的；换句话说，该粘合剂层(c)使该表面层(b)直接地与该泡沫载体层(a)结合，在层(a)和层(b)之间不存在任何其它层(例如铝箔，增强层或者间隔层)。

上面静态空气流动阻力值是对于非上涂料状态的玻璃织物(当然在胶合到泡沫上之前)测量的值。

该形成本发明的多层覆盖层的一个实施方案的层(a)的泡沫是具有开口孔隙度的柔软并弹性的泡沫，换句话说，其中所有的小室或者几乎所有小室是彼此联通的泡沫。由于这种开口孔隙度的测量不是标准的客体，已用于表征该载体层(a)的泡沫的方法基于描述在L. L. Beranek在“Acoustic impedance of porous materials”，J. Acoust. Soc. Am. 13:248-260，1942中的文章中。

用于载体层(a)的泡沫的开口孔隙度优选为0.80至0.97，特别地0.83至0.96，更特别地0.87至0.95。

作为这种泡沫的实例，可以提到基于聚氨酯，尤其基于聚酯型聚氨酯(poly(ester uréthanne))，氯丁橡胶、聚硅氧烷、聚乙烯、SBR胶乳和三聚氰胺的那些。

在一个优选实施方案中，使用的泡沫是由泡沫粒子形成的附聚物，其由回收获得而且例如使用粘结剂或者通过在压力下的简单加热进行附聚。

形成载体层(a)的泡沫优选具有密度10-120kg/m³，特别地30-100kg/m³，更优选50-90kg/m³。

它的静态空气流动阻力，根据标准ISO 9053进行测量，有利地为13000-50000N.s.m^-4，优选13000N.s.m^-4-20000N.s.m^-4，特别地14000-18000N.s.m^-4。

这种不同厚度的泡沫可从市场获得，以名称Agglo80(由Carpenter公司销售的附聚聚氨酯泡沫)、LM2033、SKT2537和HYPORE 30 FR(由Foam Partner公司销售的聚氨酯泡沫)、Basotech 3012(由Foam Partner公司销售的三聚氰胺泡沫)和Resorbson BS(由Pinta Enac公司销售的三聚氰胺泡沫)。

用于本发明的泡沫在并到多层结构中之前将具有1.5-2.5mm的厚度。由于它的弹性，它在胶合至玻璃织物和任选的下层之后将基本上保留这种厚度。

在另一个实施方案中，本发明的多层复合体的载体层(a)不是泡沫，而是基于粘胶纤维的非织物。如上面已经所指出，这种非织物具有150g/m²-500g/m²，优选200-400g/m²，特别地200-300g/m²的单位面积质量。

这种非织物可以任选地包括少数部分的合成纤维。在这种情况下，它包含至少75%重量，优选至少80%重量，特别地至少90%重量的粘胶纤维，而最多25%重量，优选最多20%重量，和特别地最多10%重量的合成纤维，这些百分比基于该粘胶纤维和合成纤维的总量。

该粘胶纤维有利地是非常细的纤维，具有1-20分特，优选2-10分特，特别地3-8分特的线密度。该粘胶纤维是具有1-50mm，优选5-40mm和特别地10-30mm长度的短纤维(黏胶短纤维)。

该合成纤维，任选地以最多25%重量的比例存在，通常是热塑性聚合物纤维，其优选选自聚烯烃纤维，如聚丙烯纤维，和聚酯纤维。该合成纤维的线密度优选地不是非常不同于粘胶纤维的线密度，并且有利地为1至30分特，优选2至20分特，特别地3至10分特。该合成纤维的长度位于与如上面对于粘胶纤维所指出的范围相同的范围内。

如已经在引言中所解释，在本发明中必要的是，在层(a)和(b)之间的界面处的粘合剂层不是连续层(例如通过插入粘合剂膜形成，如，例如在FR2672908、US5681408或者FR0061369中)。

粘合剂层(c)必须使玻璃织物(b)坚固地胶合到载体(a)，同时使最大量的位于在层(a)和(b)之间的界面处的孔隙保持开口。使人遗憾地，非常难以，甚至不可能精确地定量在最终产品中封闭或者开放的表面孔隙的比例。

为了达到令人满意的声学结果，需要遵守每单位表面积一定应用数量并不以连续膜或者层的形式沉积粘合剂。该粘合剂应该进行沉积以在宏观规模上足够均匀地覆盖该界面的整个区域，但是注意在微观规模上仅仅某些区域被粘合剂覆盖，其它保持是空的。这种“不连续”施用可以例如通过使用在环境温度下呈固态的网或者栅格形式的热熔粘合剂(hot melt adhesive)进行施用，该热熔粘合剂被插在泡沫载体或者粘纤非织物和玻璃织物之间，然后该组装件在压力下在高于该粘合剂软化或者熔化温度的温度下经受加热。还可以设想一方面在粘纤非织物或者泡沫载体(层(a))上和/或另一方面在玻璃织物(层(b))上施用呈热熔粘合剂粉末形式的粘合剂，然后施用第二层(b)或者(a)并且在压力下加热。

热熔粘合剂的化学性质对于本发明来说不是决定性因素并且将可以使用基于聚氨酯、共聚酰胺(coPA)或者PET共聚物(coPET)的传统热熔粘合剂，如，例如由Protechnic公司供应的Texiron 9D8产品。

最后，该粘合剂不必然地是热熔粘合剂，而可以是反应性或者热固性粘合剂的液体组合物，其例如通过印刷施用到该两个待胶合的部件之一上(注意该粘合性组合物不形成连续膜或者层)。

然而，以如上所述的“非连续”方式的施用仅仅在遵守上面具体说明的17-60g/m²，优选20-40g/m²，特别地21-30g/m²，理想地22-27g/m²施用量时将得到优良的声学结果。实际上，如果施用的粘合剂的量显著地高于60g/m²表面，热熔粘合剂具有在熔融的时候蔓延直至形成阻塞该非织物或者泡沫的表面孔隙的连续层的风险，这必须绝对地要避免。相反地，如果施用量显著地低于17g/m²，在该载体层/玻璃织物界面的粘合强度具有是不足够的风险并且本申请人已经观测到该最终产品这时具有显著地更差的吸收系数，为大约0.05至0.10。

当粘合剂层(c)由热熔粘合剂形成时，后者的软化点优选比形成载体层(a)的聚合物的软化点低至少10℃，特别地至少15℃，理想地至少20℃。这是因为需要防止所述层的多孔结构在层压的热量和压力的影响下不利地改变。

当遵守上面关于施用方法和量的所有指示时，在该最终产品中，粘合剂层(c)由在层(a)和(b)之间的整个界面上均匀展开的点和/或线的网络组成。形容词“均匀的”在这里具有在宏观规模上规则的意义，并且同时包括在微观规模上有序和随机的图案。

形成表面层(b)的玻璃织物可以是玻璃布(即由经纬纱组成的织物)或者网(即非织物)。还可以设想后者的组合，例如通过织物结构方法加固的非织物。然而本发明不包括玻璃织物，如通过针刺法获得的具有非常松散结构的玻璃毡。这种纺织物，当它们具有令人满意的机械强度时，特别地具有过大的厚度并且尤其通常使得它们不适合于施用涂料。

该玻璃织物优选是玻璃布，即从玻璃纱获得织物，该玻璃纱由多个玻璃长丝(或者基丝)或者这些丝的衍生物，尤其这些基丝的组合体(英文“roving”)组成。

该玻璃布或者网可以任选地包含相对有限分数，通常低于20%重量，优选低于10%重量的由有机材料组成的纤维。这些其它纤维可以是天然纤维，如丝纤维，羊毛纤维，木材纤维，纤维素纤维或者棉纤维；合成或者人造纤维，如粘胶纤维或者人造丝纤维，聚乙烯纤维，聚丙烯纤维，聚对苯二酸亚乙酯纤维，聚苯乙烯纤维，聚甲基丙烯酸甲酯纤维，聚酰胺纤维，聚氯乙烯纤维，聚丙烯腈纤维，聚醋酸乙烯酯纤维，聚乙烯醇纤维，聚酯纤维，聚四氟乙烯纤维和聚芳酰胺纤维；金属纤维，例如银纤维，铜纤维或者钢纤维；碳纤维；矿物纤维，例如玄武岩纤维，石英纤维，氧化铝纤维或者陶瓷纤维。

进入该纱的构成中的玻璃可以是任何类型，例如E，C，R或者AR(耐碱的)类型。特别地，E玻璃是优选的。

构成该纱的玻璃长丝的直径可以在宽范围，例如在5至30微米的范围内变化。该长丝的线密度可以是30至1500特。

有利地，该玻璃布包含，作为经线，加捻玻璃纱(织物纱)和，作为纬线，非加捻玻璃纱，该非加捻玻璃纱已经受其目的在于分开该玻璃长丝以为它们提供体积(“体积化(voluminisé)”纱)的处理。经纬和线纱的线密度优选为50至500特。

通常，待上涂料的布或者网用胶料组合物涂覆，该胶料组合物维持该纱并为它们提供适合的硬度使得在该最终载体上的安装可以适当地进行实施。

在本发明中使用的玻璃织物在技术领域中是已知的并且可从市场获得，例如以名称Novelio从Adfors公司获得。它们优选具有80-450g/m²，特别地100-300g/m²，更优选120-250g/m²的单位面积质量。

本发明的多层结构，除了如上所述的三个层(a)、(b)和(c)以外，还可以包括第四层(在下文称为下层(d))，其优选是水蒸汽可渗透的并且胶合到载体层(a)的面上(该面与跟表面层(b)接触的面相反)。

这种下层可以是，例如塑料膜、纸片、打孔金属膜、织物、非织物或者其组合。

这种下层主要用于便于该多层结构(在应用至涉及要改善其声舒适感的房间的墙壁上之前)的胶合。这种下层(d)当然可以是预先上胶的。

最后，本发明的多层结构可以包括第五层，在下文称为顶层(e)，由施用于表面层(b)的涂料层形成。

这种涂料可以在使该结构胶合到墙壁之前进行施用，或该多层结构可以仅仅在胶合到该墙壁以后进行上涂料。

该涂料顶层(e)可以是通常用于装饰居住房间的任何涂料。它可以是水基丙稀酸涂料或者甘酞树脂涂料。该最后涂料层可以是微孔性的或非微孔性的。它通常以低于600g/m²，优选50-500g/m²，特别地100-350m²/g的涂胶量进行施用。

如在引言中所解释，不同层的材料的选择已经使得可以获得墙壁覆盖层，该墙壁覆盖层在上涂料状态时具有足以允许它们根据标准NF EN ISO 11654被分类为吸声覆盖层(E类)的吸声系数。这种分类可以例外地在低厚度时而获得。本发明的多层结构实际上具有不超过3mm的总厚度。它为1.5至3mm，优选1.7至2.8mm。

本发明的薄覆盖层区别不仅在于它们的优良吸声系数而且在于它们低于390W/(m².K.s^1/2)，甚至低于200W/(m².K.s^1/2)的低热渗透率，和它们为0.9×10⁷-5×10⁷m²/s，甚至为0.9×10⁷-2×10⁷m²/s的低热扩散率。

因此，尽管它们的低厚度，根据本发明的覆盖层允许同时显著改善房间的声舒适感和热舒适感。

本发明的多层结构可以根据与已知方法非常相似的层压方法并且在已有的通常用于制备墙壁覆盖层的装置上进行制备。

在为本发明的主题的这种制备方法中，按顺序重叠有机聚合物泡沫结构(或者粘胶纤维非织物)，热熔粘合剂网和玻璃织物，然后使如此形成的结构(包含至少三个层)经受至少等于热熔粘合剂的软化点的温度，优选同时施用压力，例如通过压延。

一种对于使用热熔网的可能替代方案是向泡沫(或者粘胶纤维非织物)的面或者玻璃织物的面之一施用粉末或者液体状粘合剂组合物。施用可以根据有序的图案(等距点的栅格、网络)，例如通过印刷，或根据无规图案，例如通过施用粉末或者喷射液体粘合剂组合物进行实施。在施用粘合剂组合物之后，使有机聚合物泡沫结构与玻璃织物接触，优选在压力下并且使用加热，以便使玻璃织物坚固地胶合到有机聚合物泡沫结构上。

最后，本发明的主题是如上所述的多层结构用于同时改善房间或者建筑物的声和热舒适感的用途。用于改善声舒适感的方法包括向所述房间或者所述建筑物的一个或多个隔墙，特别地在墙壁上施用根据本发明的多层结构，优选通过胶合进行施用。

实施例1

在泡沫载体上的玻璃布

使由Silentway公司销售的具有10kg/m³的密度和1.6×10⁴N.s.m^-4的空气流动阻力的三聚氰胺泡沫与具有220g/m²单位面积质量和7.7×10⁵N.s.m^-4静态空气流动阻力的可上涂料玻璃布层压。

这种层压使用由具有聚对苯二酸亚乙酯(PET)芯和coPET共聚物壳的双组分纤维组成的热熔粘合剂网进行实施，这种壳的软化点低于由PET均聚物制成中心部分的软化点。热熔粘合剂网具有25g/m²的单位面积质量。该三个层彼此重叠和该整体通过加热在约90℃的温度、在约0.5bar的压延压力下进行胶合。该获得的三层结构具有3mm的总厚度。它的热渗透率和它的热扩散率，其通过动态平面热源法进行测定，分别地为134W/(m².K.s^1/2)和1.01×10⁷m²/s。

该三层结构然后使用乙烯基胶合剂胶合到BA13石膏板(Ovalit Ultra，来自Henkel公司)上和使用上光丙烯酸涂料进行上涂料(150g/m²)。10.80m²的表面因此用于在混响室中的测试(NF EN ISO 354)和根据NF EN ISO 11654计算的吸声系数为0.15，这允许这种三层结构分类为E类。

实施例2

在粘纤非织物载体上的玻璃布

制备由具有3.3分特线密度的粘胶纤维组成的非织物。该非织物具有约2.8mm的厚度(根据标准E10 D45 1195在13.8kPa的压力下进行确定)和250g/m²的单位面积质量(绒布 A)。

还制备两种与绒布 A非常相似的非织物，但是分别地用10%重量的具有3.3分特线密度的聚丙烯纤维(绒布 B)和10%重量的也具有3.3分特线密度的聚酯纤维(绒布 C)替代10%重量的粘胶纤维。

这两种混合纤维绒布B和C具有2.9mm的厚度(根据标准E10 D45 1195在13.8kPa的压力下进行确定)和250g/m²的单位面积质量。

上述绒布A、B和C中每一个被层压至具有220g/m²单位面积质量和7.7×10⁵N.s.m^-4静态空气流动阻力的可上涂料的玻璃布。

这种层压使用由具有聚对苯二酸亚乙酯(PET)芯和coPET共聚物壳的双组分纤维组成的热熔粘合剂网进行实施，这种壳具有低于由PET均聚物制成的中心部分的软化点。热熔粘合剂网具有25g/m²的单位面积质量。该三个层彼此重叠和该整体通过在约90℃的温度在约0.5bar的压延压力下的加热进行胶合。该获得的三层结构具有约3mm的总厚度。

该获得非三层结构然后使用乙烯基胶合剂胶合到BA13石膏板(Ovalit Ultra，来自Henkel公司)上和使用上光丙烯酸涂料进行上涂料(150g/m²)。10.80m²的表面因此用于在混响室中的测试(NF EN ISO 354)和根据NF EN ISO 11654计算该吸声系数。

上面的表显示了该三种如此获得的多层覆盖层的吸声系数(α_w)，以及热渗透率和热扩散率，它们通过动态平面热源法进行测定。

用于对比，该裸露的BA13石膏的渗透率为557.23W/(m2.K.s1/2)和它的扩散率为2.9×107m2/s。^{2 1/2 7 2}

形成载体层(a)的绒布	总厚度(毫米)	αw	渗透率(W/(m2.K.s1/2))	扩散率(m2/s)
					A(100%粘纤)	3	0.15	170.71	0.93×107
B(90%粘纤，10%聚丙烯)	3	0.15	153	0.94×107
					C(90%粘纤，10%聚酯)	3	0.15	137.4	1.1×107

观察到根据本发明的所有三个覆盖层使得可以，对于不超过3mm的总厚度，显著地降低该隔墙的渗透率和扩散率。进一步地可以观察到，小部分的粘胶纤维有利地用合成纤维(聚丙烯、聚酯)代替，这种替代体现为热渗透率的降低以及扩散率的轻微提高。

Claims (16)

1.多层结构，具有1.5至3.3mm的总厚度，其包含:

(a)载体层，其由以下形成：

- 具有0.50至0.995的开口孔隙度和10至120kg/m³的密度的有机聚合物泡沫，该有机聚合物泡沫选自基于聚氨酯，氯丁橡胶、聚硅氧烷、聚乙烯、SBR胶乳和三聚氰胺的泡沫，或者

- 由具有1-20分特的线密度的粘胶纤维制成的具有150g/m²-500g/m²的单位面积质量的粘胶纤维非织物；

(b)由玻璃织物形成的表面层，其具有为10⁵ N.s.m^-4至10⁶ N.s.m^-4的根据标准ISO 9053测量的静态空气流动阻力，

(c)在载体层(a)和表面层(b)之间的界面处，具有17至60g/m²的单位面积质量的不连续粘合剂层。

2.根据权利要求1的多层结构，特征在于该载体层为有机聚合物泡沫并具有30-100kg/m³的密度。

3.根据权利要求2的多层结构，特征在于载体层(a)具有为13000-50000N.s.m^-4的根据标准ISO 9053测量的静态空气流动阻力。

4.根据权利要求1的多层结构，特征在于载体层(a)是粘胶纤维非织物，并且所述粘胶纤维具有2-10分特的线密度。

5.根据权利要求4的多层结构，特征在于载体层(a)包含至少75%重量的粘胶纤维，和最多25%重量的合成纤维，这些百分比相对于该粘胶纤维和合成纤维的总量而言。

6.根据权利要求5的多层结构，特征在于该合成纤维是选自聚烯烃纤维和聚酯纤维的热塑性聚合物纤维。

7.根据权利要求1的多层结构，特征在于粘合剂层(c)包含热熔粘合剂，该热熔粘合剂的软化点比形成载体层(a)的聚合物的软化点低至少10℃。

8.根据权利要求1的多层结构，特征在于粘合剂层(c)由在载体层(a)和表面层(b)之间的整个界面上均匀展开的点和/或线的网络组成。

9.根据权利要求1的多层结构，特征在于表面层(b)是玻璃布或者玻璃纤维的非织物。

10.根据权利要求1的多层结构，特征在于表面层(b)具有80-450g/m²的单位面积质量。

11.根据前面权利要求1的多层结构，特征在于它还包括下层(d)，其被胶合到与跟表面层(b)接触的面相反的该载体层(a)的面上。

12.根据权利要求1的多层结构，特征在于它还包括施用于表面层(b)上的涂料顶层(e)。

13.根据权利要求1的多层结构，特征在于它具有低于390W/(m².K.s^1/2)的低热渗透率。

14.用于改善房间或者建筑物的声舒适感和热舒适感的方法，包括向所述房间或者所述建筑物的一个或多个内隔墙上施用根据前述权利要求任一项的结构，通过胶合进行实施。

15.用于制备根据权利要求1-13任一项的多层结构的方法，特征在于它包括使具有0.50至0.995的开口孔隙度和10至120kg/m³的密度的有机聚合物泡沫结构和具有1-20分特的线密度的粘胶纤维制成的具有150g/m²-500g/m²的单位面积质量的粘胶纤维非织物，具有17-60g/m²的单位面积质量的热熔粘合剂网和具有为10⁵ N.s.m^-4至10⁶ N.s.m^-4的根据标准ISO 9053测量的静态空气流动阻力的玻璃织物重叠，然后使如此形成的包含至少三个层的结构加热至至少等于该热熔粘合剂的软化点的温度。

16.用于制备根据权利要求1-13任一项的多层结构的方法，特征在于它包括：

- 根据有序或无规的图案将粘合剂组合物一方面施用在具有1-20分特的线密度的粘胶纤维制成的具有150g/m²-500g/m²的单位面积质量的粘胶纤维非织物上或者在具有0.50至0.995的开口孔隙度和10至120kg/m³的密度的有机聚合物泡沫结构上和/或另一方面施用在具有为10⁵ N.s.m^-4至10⁶ N.s.m^-4的根据标准ISO 9053测量的静态空气流动阻力的玻璃织物上，

- 使粘胶纤维非织物或有机聚合物泡沫结构与玻璃织物接触，以便使玻璃织物胶合到玻璃纤维的非织物上或有机聚合物泡沫结构上。