RU2608018C2 - Роторная мельница с прямым или косвенным охлаждением измельчительной камеры - Google Patents
Роторная мельница с прямым или косвенным охлаждением измельчительной камеры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2608018C2 RU2608018C2 RU2014149574A RU2014149574A RU2608018C2 RU 2608018 C2 RU2608018 C2 RU 2608018C2 RU 2014149574 A RU2014149574 A RU 2014149574A RU 2014149574 A RU2014149574 A RU 2014149574A RU 2608018 C2 RU2608018 C2 RU 2608018C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- rotary mill
- lid
- rotor
- mill according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/062—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives with rotor elements extending axially in close radial proximity of a concentrically arranged slotted or perforated ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средствам измельчения различных материалов, в частности к роторной мельнице, которая может быть использована в лабораторных условиях. Мельница содержит ротор 18, соединенный с приводным двигателем, кольцевое сито, охватывающее измельчительную камеру 25 ротора 18, контейнер 26 для измельченного материала, окружающий внешнюю часть кольцевого сита по всей его длине. Контейнер 26 выполнен с возможностью установки в корпусе. Корпус и контейнер 26 оснащены крышками 15 и 29 соответственно. В крышке 15 корпуса выполнено отверстие 17 для подачи материала. При этом по крайней мере измельчительная камера 25 ротора 18 непосредственно или посредством контактирующего с ней элемента конструкции измельчающего устройства и/или роторной мельницы приспособлена для пропускания и/или приема хладагента и/или охлаждения путем пропускания по ее внешней поверхности подаваемого в корпус газообразного охлаждающего агента. Конструкция роторной мельницы позволяет избежать чрезмерный подвод энергии к измельчаемому материалу. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение касается лабораторной роторной мельницы с ротором, подключенным к приводному двигателю, в качестве инструмента измельчения, с кольцевым ситом вокруг измельчительной камеры ротора и с охватывающим кольцевое сито кольцевым контейнером для измельченного материала, который вставляется в корпус роторной мельницы и снабжен крышкой, в которой размалывающее устройство, состоящее из ротора, кольцевого сита и контейнера, закрывается с помощью крышки корпуса, в которой имеется отверстие для подачи размалываемого материала.
Роторная мельница с названными свойствами описана в патентной заявке ЕР 0727254 В2. В роторной мельнице такого типа значение имеет количество энергии, необходимое для процесса измельчения, поскольку соответствующий процесс измельчения не должен поглощать слишком большое количество энергии, так как в противном случае это может привести к недопустимому нагреву измельчаемого материала. Таким образом, вследствие нагрева измельчаемого материала, например, при измельчении пластмассы, может быть превышена температура стеклования или температура размягчения пластмассы, что может привести к приклеиванию материала к кольцевому ситу или к его шлакованию.
В условиях современного развития техники, во избежание данного эффекта, уже предложено добавлять в измельчаемый материал соответствующий охладитель, например в форме сухого льда или жидкого азота, чтобы измельчаемый материал, снабженный таким охладителем, во время процесса измельчения не достигал максимально допустимой температуры. Применение такого процесса, однако, является довольно сложным и, в некоторых случаях, даже опасным. Кроме того, при использовании таких мельниц оказывается, что пространство между контейнером и корпусом мельницы проветривается всасываемым воздухом, который имеет температуру окружающей среды, через зазоры вокруг роторной мельницы.
Задача изобретения состояла в том, чтобы избежать чрезмерного подвода энергии к измельчаемому материалу благодаря соответствующей конструкции роторной мельницы.
Решение этого вопроса заключается в исключительно удобной конструкции и доработке изобретения, которое описано в заявке на патент, объяснение которых приведено ниже.
Основным принципом изобретения является, что как минимум измельчительная камера ротора непосредственно или опосредствованно через касающийся ее элемент конструкции измельчающего устройства и/или роторной мельницы устроена таким образом, чтобы через нее проходил хладагент/в нее помещался хладагент, или чтобы охлаждение происходило путем обдувания подаваемой в корпус смеси газообразной и жидкой сред. У изобретения есть следующее преимущество: нагревание измельчаемого материала предотвращается или снижается, или замедляется посредством охлаждения элементов конструкции измельчающего устройства или роторной мельницей, которые непосредственно или опосредствованно контактируют с измельчаемым материалом, поэтому в конечном итоге температура измельчаемого материала не увеличивается во время нахождения материала в роторной мельнице.
Из первого примера конструкции изобретения можно увидеть, что внешние стенки контейнера выполнены двойными. Вследствие того, что у контейнера двойные стенки, становится возможным либо непрерывно или периодически подавать через стенки контейнера жидкий или газообразный хладагент, либо периодически заполнять пространство между двойными стенками подходящим хладагентом, таким как, например, сухой лед или холодная вода, или жидкий азот. В качестве газообразного хладагента можно, например, использовать находящийся в газообразной фазе азот, который выливается из резервуара-накопителя, который сначала помещается в такой резервуар-накопитель в жидкой фазе.
На альтернативном примере конструкции предусматривается, что крышка контейнера сделана, соответственно, с двойной стенкой, поэтому можно таким же образом использовать охлаждение крышки.
Из примера конструкции изобретения можно увидеть, что на внешней поверхности контейнера и/или крышки закреплены шланги охлаждения для пропускания через них хладагента. Таким образом можно охлаждать стенки контейнера или его крышки.
В качестве альтернативной формы конструкции можно предусмотреть, чтобы стенки контейнера и/или его крышка оснащались ребрами охлаждения, чтобы поток соответствующего газообразного хладагента, который направляется вовнутрь роторной мельницы, охлаждал соответствующие элементы конструкции посредством прохождения хладагента через охлаждающие ребра. В качестве газообразного хладагента можно опять же использовать газообразную фазу азота, выходящего из резервуара-накопителя для жидкого азота, и даже просто воздух, предварительно охлажденный в специальном устройстве. В частности, можно выполнять продувку пространства между контейнером и корпусом роторной мельницы предварительно охлажденным воздухом, чтобы соответствующее охлаждение достигалось за счет обдувания охлаждающих ребер.
В качестве альтернативы или в дополнение к описанным выше мерам, может быть предусмотрено, чтобы контейнер разделялся на различные секции с помощью перегородок, из которых как минимум одна секция будет предназначена для измельченного материала, а как минимум одна из оставшихся секций - для охлаждения контейнера. Таким образом, для охлаждения секции или секций, подключенных к контейнеру, здесь можно использовать вышеописанные меры для охлаждения контейнера и/или крышки в совокупности.
Также в альтернативной конструкции в отношении охлаждения крышки резервуара можно предусмотреть, чтобы внешняя поверхность крышки контейнера, повернутая к крышке корпуса, была выполнена в форме полусферы с углублением для размещения в ней хладагента. Такое углубление можно, например, заполнять сухим льдом, холодной водой или даже жидким азотом.
В качестве альтернативы или в дополнение к охлаждению контейнера или его крышки, на примере конструкции изобретения можно предусмотреть, чтобы часть конструкции кольцевого сита также имела двойные стенки. Благодаря также возможному в таком случае охлаждению кольцевого сита в процессе охлаждения участвуют и те элементы конструкции, которые во время процесса измельчения непосредственно контактируют с измельчаемым материалом - таким образом достигается действенный эффект охлаждения.
При более подробном рассмотрении можно, например, предусмотреть, чтобы кольцевое сито имело верхнее и нижнее кольца жесткости, выполненные с двойными стенками.
В качестве альтернативы можно предусмотреть, чтобы кольцевое сито имело верхнее и нижнее кольца жесткости, а также было оснащено ребрами, которые связывают верхнее и нижнее кольца жесткости и имеют двойные стенки.
Таким образом, в обеих формах конструкции через соответствующие элементы конструкции кольцевого сита, выполненные с двойными стенками, можно непрерывно или периодически пропускать хладагент.
Для улучшения охлаждения кольцевого сита в примере конструкции изобретения также можно предусмотреть, чтобы кольцевое сито было связано с крышкой и представляло собой компонент крышки.
Опять же, в качестве альтернативы или в дополнение можно организовать охлаждение измельчаемого материала, подвергающегося процессу измельчения в измельчительной камере, таким образом, чтобы охлаждалось дно измельчительной камеры. Поскольку описанная, в формуле изобретения ЕР 0727254 В2, роторная мельница имеет днища, выполненную в форме лабиринтной пластины, можно предусмотреть, чтобы лабиринтная пластина была оснащена каналами охлаждения. В соответствие с предложением, которые распространяется на контейнер и его крышку, альтернативно или дополнительно можно предусмотреть, чтобы лабиринтная пластина была оснащена ребрами охлаждения для продувания через них смеси жидкой и газообразной сред.
Соответствующее предложение по охлаждению элемента конструкции, который опять же непосредственно охватывает измельчительную камеру, имеет своей целью, чтобы крышка корпуса, в свою очередь, была оснащена упорной шайбой, которая накладывается на крышку контейнера, а упорная шайба уже была бы оснащена каналами охлаждения, проходящими через нее. Альтернативно касательно охлаждения упорной шайбы можно предусмотреть, чтобы упорная шайба охлаждалась путем продувания смеси жидкой и газообразной сред через ребра охлаждения, расположенные на шайбе.
В этом случае также можно использовать пары газообразной фазы хранящегося в резервуаре азота или предварительно охлажденный воздух.
Для более точного понимания конструкции роторной мельницы, которая может воплотить суть изобретения см. прилагаемый чертеж, в котором на
Фиг. 1 показана функциональная часть роторной мельницы в разрезе, а на
Фиг. 2 показан контейнер с кольцевым ситом отдельно.
Роторная мельница, общая конструкция которой приведена на Фиг. 1, состоит из основания 10, на котором с помощью винтов 12 закреплена верхняя часть 11 в форме цилиндра, которая является корпусом. В основании 10 находится приводная часть 13, которая представляет собой выступающий вал двигателя 14, который доходит до верхней части 11. Компоновка корпуса дополняется крышкой корпуса, перекрывающей корпус 11, в которой к отверстию подачи материала 17 подсоединена воронка 16.
На вал двигателя 14 насажен ротор 18 с помощью вставки в форме муфты, обеспечивающей прочное соединение. Между основанием 10 и ротором 18 располагается лабиринтная пластина 22 с соответствующими лабиринтообразующими выступами, которых во время вращения касается ротор 18, что обеспечивает герметичность измельчительной камеры 25, ограниченной ротором 18, относительно двигательной части 13.
Как видно при совместном просмотре Фиг. 1 и 2, в верхнюю часть 11 вставляется кольцеобразный контейнер 26, который состоит из внешней стенки 27 и кольцевого сита 28, закрепленного внутри него, причем кольцевое сито 28 в контейнере 26, вставленном в корпус, охватывает ротор 18, и, соответственно, измельчительную камеру 25. Контейнер 26 оснащен собственной верхней крышкой 29, которая загерметизирована кольцеобразным уплотнением 30 от внешнего края контейнера 26, и закреплена на контейнере 26 таким образом, что в целом закрывает контейнер 26, перекрывая измельчительную камеру 25.
В соответствии с Фиг. 1 на нижней стороне крышки корпуса 15, перекрывающей верхнюю часть, расположена упорная шайба 40, которая при закрытой крышке корпус нажимает на крышку 29 контейнера 26, тем самым фиксируя контейнер 26 в корпусе.
При эксплуатации роторной мельницы, контейнер 26 вставляется в верхнюю часть 11, и крышка корпуса 15 закрывается, при этом крышка корпуса 15 нажимает на крышку 29 контейнера 26 через упорную шайбу 40, неподвижно фиксируя ее. Через отверстие подачи материала 17 и горловину 16 материал, который необходимо измельчить, попадает в измельчительную камеру, и измельчается в ней ротором 18, который вращается с высокой скоростью. Измельченный материал через кольцевое сито 28 попадает в кольцевое пространство 32 контейнера 26. После завершения процесса измельчения крышка корпуса 15 открывается, и контейнер, подсоединенный через крышку 29, можно извлечь из верхней части 11.
Поскольку эта роторная мельница имеет элементы конструкции, которые непосредственно или опосредствованно касаются измельчительной камеры 25, существуют различные возможности, детально не представленные на чертеже, поскольку они сами по себе вытекают из вводного описания.
Таким образом, контейнер 26 и/или крышка 29 контейнера 26 могут быть выполнены с двойными стенками, чтобы использоваться для прохождения хладагента в пространстве между стенками. Понятно, что в таком случае пространство между стенками контейнера 26 необходимо соответствующим образом подключить к системе подачи и отвода хладагента. Дополнительно или альтернативно на внешней стороне контейнера и/или крышки можно разместить шланги охлаждения, через которые будет пропускаться хладагент.
В качестве альтернативны или в дополнение можно также оснастить стенку 27 и/или крышку 29 контейнера 26 ребрами охлаждения, чтобы обеспечить соответствующее охлаждение прохождением подводимого в корпус роторной мельницы газообразного охлаждающего вещества через ребра охлаждения.
Кроме того, можно предусмотреть, чтобы верхняя сторона крышки 29 контейнера 26 была выполнена в виде полусферы с углублением, которое можно заполнять соответствующим хладагентом в форме сухого льда, холодной воды или жидкого азота.
Также для охлаждения контейнера можно сделать так, чтобы контейнер 26 разделялся на различные секции с помощью перегородок, из которых как минимум одна секция будет предназначена для измельченного материала, а как минимум одна из оставшихся секций - для охлаждения контейнера.
Следующая возможность состоит в том, чтобы охлаждать кольцевое сито 28, охватывающее измельчительную камеру 25, для чего как минимум часть конструкции кольцевого сита можно выполнить с двойными стенками. Также можно, например, оборудовать кольцевое сито верхним и нижним кольцами жесткости, а между ними с некоторым шагом расположить ребра - это не показано на чертеже. Эти детали кольцевого сита могут также быть выполнены с двойными стенками, чтобы охлаждение кольцевого сита достигалось путем пропускания через пространство между этими стенками хладагента или заполнения этого пространства хладагентом. И в этом случае необходимо предусмотреть соответствующие подключения подачи хладагента.
Кроме того, дополнительно или в качестве альтернативы можно предусмотреть охлаждение измельчительной камеры 25 таким образом, чтобы в лабиринтной пластине 22 находились каналы охлаждения, а также альтернативно или дополнительно - ребра охлаждения, чтобы охлаждение осуществлялось за счет прохождения через них газообразного охлаждающего агента, подаваемого в корпус.
И, наконец, можно оснастить упорную шайбу 40 крышки корпуса 15, которая нажимает на крышку 29 контейнера 26 либо каналами охлаждения, либо опять-таки охлаждением с помощью установленных на ней ребер охлаждения, через которые будет проходить газообразный охлаждающий агент.
В описании, приведенном ниже, формуле изобретений, обзоре и в чертежах описанные свойства предмета этих документов можно применять для воплощения изобретения по отдельности или в любой комбинации с другими в различных конструктивных формах.
Claims (14)
1. Роторная лабораторная мельница с ротором в качестве мелющего инструмента, соединенным с приводным двигателем, с кольцевым ситом (28), охватывающим измельчительную камеру (25) ротора (18), и с контейнером (26) для измельченного материала, расположенным с внешней стороны кольцевого сита (28) по всей его длине, который вставлен в корпус и оснащен крышкой (29), причем измельчающая установка, состоящая из ротора (18), кольцевого сита (28) и контейнера (26), содержит крышку корпуса (15), имеющую отверстие для подачи материала (17), отличающаяся тем, что контейнер (26) установлен в корпусе мельницы с возможностью извлечения его вместе с закрытой крышкой (29) после завершения процесса измельчения, что по крайней мере один элемент конструкции измельчающего устройства и/или роторной мельницы, непосредственно окружающий измельчительную камеру (25) ротора (18) и/или непосредственно контактирующий с измельчающими механизмами, а именно кольцевым ситом (28) и/или контейнером (26) для измельченного материала, и/или крышкой (29), имеет приспособление для пропускания и/или размещения охлаждающего агента и/или что стенка (27) и/или крышка (29) контейнера (26) оснащены ребрами охлаждения для пропускания по внешней поверхности ребер охлаждения подаваемого в корпус газообразного охлаждающего агента.
2. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что внешняя стенка (27) контейнера (26) выполнена двойной.
3. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крышка (29) контейнера (26) выполнена с двойной стенкой.
4. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что на внешней поверхности контейнера (26) и/или крышки (29) закреплены шланги охлаждения для пропускания через них хладагента.
5. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что контейнер (26) разделен на различные секции с помощью перегородок, из которых как минимум одна секция предназначена для измельченного материала, а как минимум одна из оставшихся секций - для охлаждения контейнера.
6. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя сторона крышки (29) контейнера (26), обращенная к крышке корпуса (15), выполнена в виде полусферы с углублением, предназначенным для приема хладагента.
7. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) содержит по крайней мере один участок с двойными стенками.
8. Роторная мельница по п. 7, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) содержит верхнее и нижнее кольца жесткости, выполненные с двойными стенками.
9. Роторная мельница по п. 7, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) содержит верхнее и нижнее кольца жесткости, а также оснащено ребрами, которые связывают верхнее и нижнее кольца жесткости и имеют двойные стенки.
10. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевое сито (28) соединено с крышкой (29) и является частью крышки (29).
11. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что содержит днище, выполненное в виде лабиринтной пластины (22), входящей в ротор (18) и оснащенной проходящими через нее каналами охлаждения.
12. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что содержит пластину днища, выполненную в виде лабиринтной пластины (22), входящей в ротор (18) и оснащенной ребрами охлаждения, через которые проходит газообразный охлаждающий агент.
13. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крышка корпуса (15) содержит упорную шайбу (40), которая нажимает на крышку (29) контейнера (26), а упорная шайба (40) оснащена каналами охлаждения, проходящими через нее.
15. Роторная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что крышка корпуса (15) содержит упорную шайбу (40), которая прижимает крышку (29) контейнера (26), при этом упорная шайба (40) оснащена ребрами охлаждения для прохождения через них газообразного охлаждающего агента.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012105166 | 2012-06-14 | ||
DE102012105166.6 | 2012-06-14 | ||
PCT/EP2013/062380 WO2013186362A1 (de) | 2012-06-14 | 2013-06-14 | Rotormühle mit unmittelbarer oder mittelbarer kühlung ihres mahlraums |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014149574A RU2014149574A (ru) | 2016-08-10 |
RU2608018C2 true RU2608018C2 (ru) | 2017-01-11 |
RU2608018C9 RU2608018C9 (ru) | 2017-06-13 |
Family
ID=48747523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014149574A RU2608018C9 (ru) | 2012-06-14 | 2013-06-14 | Роторная мельница с прямым или косвенным охлаждением измельчительной камеры |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150136883A1 (ru) |
EP (1) | EP2861351B1 (ru) |
JP (2) | JP2015519197A (ru) |
CN (1) | CN104520007B (ru) |
DE (1) | DE202013012350U1 (ru) |
IN (1) | IN2014DN10529A (ru) |
RU (1) | RU2608018C9 (ru) |
WO (1) | WO2013186362A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015005642A1 (de) * | 2015-05-05 | 2016-11-10 | B. Maier Zerkleinerungstechnik Gmbh | Messerringzerspaner |
DE102015109337A1 (de) * | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Fritsch Gmbh | Messermühle |
JP2019057346A (ja) | 2017-09-20 | 2019-04-11 | 東芝メモリ株式会社 | メモリシステム |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1045917A1 (ru) * | 1982-06-18 | 1983-10-07 | Харьковский Инженерно-Экономический Институт | Мельница |
SU1306596A1 (ru) * | 1984-12-21 | 1987-04-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Дезинтегратор" | Дезинтегратор |
WO1991008051A1 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-13 | Titmas James A | Solid waste shredder and method of operation |
EP0727254B1 (de) * | 1995-02-20 | 2001-09-05 | F. KURT RETSCH GmbH & Co. KG | Zentrifugalmühle mit Wechselkassette |
DE10066027A1 (de) * | 2000-05-10 | 2002-05-23 | Fritsch Gmbh | Zerkleinerungsmühle |
RU48281U1 (ru) * | 2005-04-13 | 2005-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | Куттер |
RU55642U1 (ru) * | 2006-04-25 | 2006-08-27 | Михаил Олегович Наумов | Центробежная мельница |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1831049A (en) * | 1929-11-02 | 1931-11-10 | Smidth & Co As F L | Grinding mill |
US3780536A (en) * | 1973-01-26 | 1973-12-25 | Apl Corp | Ice cream maker |
CH618893A5 (ru) * | 1977-04-29 | 1980-08-29 | Buehler Ag Geb | |
DE3022809A1 (de) * | 1980-06-19 | 1982-01-07 | Fryma-Maschinen AG, 4310 Rheinfelden | Kugelmuehle |
US4583594A (en) * | 1981-08-04 | 1986-04-22 | Bozidar Kojicic | Double walled screen-filter with perforated joints |
CH688269A5 (fr) * | 1992-08-21 | 1997-07-15 | Debio Rech Pharma Sa | Broyeur ultra-centrifuge et sa mise en oeuvre pour le broyage cryogénique de matériau thermosensible. |
SI9400384A (en) * | 1994-10-07 | 1996-04-30 | Karel Ferlez | Universal mill |
US5577675A (en) * | 1995-01-25 | 1996-11-26 | Mitsui Mining Co., Ltd. | Agitating pulverizer |
CN2236360Y (zh) * | 1995-07-27 | 1996-10-02 | 唐普乐 | 生物组织超微粉碎机 |
DE19630186B4 (de) * | 1996-07-26 | 2007-11-15 | BüHLER GMBH | Rührwerksmühle |
CN2657779Y (zh) * | 2003-11-18 | 2004-11-24 | 东莞市方达环宇环保科技有限公司 | 橡胶研磨机 |
CN2759596Y (zh) * | 2005-01-20 | 2006-02-22 | 武汉理工大学 | 微型粉碎机 |
CN201988428U (zh) * | 2011-04-01 | 2011-09-28 | 云南同宇传动件有限公司 | 超细粉碎机 |
CN202052600U (zh) * | 2011-05-09 | 2011-11-30 | 任仲斌 | 粉碎机 |
CN202185328U (zh) * | 2011-08-09 | 2012-04-11 | 济南海乐.西亚泽食品有限公司 | 一种用于加工香辛料的微粉碎机 |
-
2013
- 2013-06-14 CN CN201380031374.3A patent/CN104520007B/zh active Active
- 2013-06-14 JP JP2015516631A patent/JP2015519197A/ja active Pending
- 2013-06-14 DE DE202013012350.8U patent/DE202013012350U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2013-06-14 IN IN10529DEN2014 patent/IN2014DN10529A/en unknown
- 2013-06-14 RU RU2014149574A patent/RU2608018C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-06-14 US US14/406,588 patent/US20150136883A1/en not_active Abandoned
- 2013-06-14 WO PCT/EP2013/062380 patent/WO2013186362A1/de active Application Filing
- 2013-06-14 EP EP13734354.7A patent/EP2861351B1/de active Active
-
2017
- 2017-06-02 JP JP2017109709A patent/JP6538757B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1045917A1 (ru) * | 1982-06-18 | 1983-10-07 | Харьковский Инженерно-Экономический Институт | Мельница |
SU1306596A1 (ru) * | 1984-12-21 | 1987-04-30 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Дезинтегратор" | Дезинтегратор |
WO1991008051A1 (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-13 | Titmas James A | Solid waste shredder and method of operation |
EP0727254B1 (de) * | 1995-02-20 | 2001-09-05 | F. KURT RETSCH GmbH & Co. KG | Zentrifugalmühle mit Wechselkassette |
DE10066027A1 (de) * | 2000-05-10 | 2002-05-23 | Fritsch Gmbh | Zerkleinerungsmühle |
RU48281U1 (ru) * | 2005-04-13 | 2005-10-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | Куттер |
RU55642U1 (ru) * | 2006-04-25 | 2006-08-27 | Михаил Олегович Наумов | Центробежная мельница |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2861351A1 (de) | 2015-04-22 |
US20150136883A1 (en) | 2015-05-21 |
EP2861351B1 (de) | 2018-10-10 |
CN104520007A (zh) | 2015-04-15 |
JP6538757B2 (ja) | 2019-07-03 |
IN2014DN10529A (ru) | 2015-08-21 |
JP2017144436A (ja) | 2017-08-24 |
JP2015519197A (ja) | 2015-07-09 |
WO2013186362A1 (de) | 2013-12-19 |
DE202013012350U1 (de) | 2016-06-06 |
RU2014149574A (ru) | 2016-08-10 |
RU2608018C9 (ru) | 2017-06-13 |
CN104520007B (zh) | 2017-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2608018C9 (ru) | Роторная мельница с прямым или косвенным охлаждением измельчительной камеры | |
US9631854B2 (en) | Ice maker for refrigerator | |
JP5767050B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
CN103797608A (zh) | 干燥装置以及具有该种干燥装置的电池系统和机动车 | |
US9079195B2 (en) | Rotor for a laboratory centrifuge with rotor hub cooling means | |
CN107466251B (zh) | 双离心机转子 | |
KR200478084Y1 (ko) | 가죽스크랩 미분쇄장치 | |
CN107088785A (zh) | 用于切割器盘的具有冷却功能的防护罩 | |
JP4893119B2 (ja) | 飲料生成装置 | |
CN212812361U (zh) | 一种全封闭控制柜 | |
CN109094405B (zh) | 一种电动汽车用充电桩 | |
KR20120082971A (ko) | 단열용 커버와 보냉용 커버를 가지는 용기 | |
CN108431534A (zh) | 快速冷却热水的无菌装置 | |
CN206139201U (zh) | 一种快速摇匀的医用试剂盒 | |
KR20130045878A (ko) | 단열용 커버와 보냉용 커버를 가지는 용기 | |
JP4228986B2 (ja) | 冷蔵米びつ | |
CN220949252U (zh) | 一种药品冷藏装置 | |
CN211961863U (zh) | 储米装置 | |
CN202427485U (zh) | 一种带冷却装置的药材粉碎机 | |
KR200472199Y1 (ko) | 휴대용 냉각 장치 | |
JP5785021B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
ES2389560T3 (es) | Dispositivo para el atemperado | |
JP2007271091A (ja) | 保冷箱 | |
CN207805714U (zh) | 超细微粒粉碎机 | |
KR200440675Y1 (ko) | 보온 또는 보냉 음료 포장용 용기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A - IN JOURNAL: 2-2017 FOR TAG: (73) |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190615 |