CN2759596Y - 微型粉碎机 - Google Patents

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CN2759596Y CNU2005200949889U CN200520094988U CN2759596Y CN 2759596 Y CN2759596 Y CN 2759596Y CN U2005200949889 U CNU2005200949889 U CN U2005200949889U CN 200520094988 U CN200520094988 U CN 200520094988U CN 2759596 Y CN2759596 Y CN 2759596Y
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熊传溪
董丽杰
陈涛
杨剑
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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机微型粉碎机。微型粉碎机，它包括箱体(1)、活动扣(2)、箱盖(3)、固定刀(10)、隔栅(11)、旋转盘(12)、联轴器(13)、电机(14)、物料盒(17)，箱体(1)内为空腔，隔栅(11)位于旋转盘(12)的外侧并搁置在物料盒(17)上，隔栅(11)之内的空腔为粉碎腔(15)，固定刀(10)的下端与旋转盘(12)上表面边缘部位固定连接，旋转盘(12)的下端轴由联轴器(13)与电机(14)的输出轴相联；其特征是：箱盖(3)的中部开有进料口(9)，进料口(9)的下端与粉碎腔(15)相通，箱盖(3)的进料口(9)的上方设有加料冷却装置(4)。它具有粉碎高分子材料效果好的特点。

Description

微型粉碎机
技术领域
本实用新型属于塑料机械范畴，具体涉及一种粉碎机，主要用于不同形状高分子材料的粉碎处理。
背景技术
目前通用的粉碎机一般是用于粉碎脆性材料、如陶瓷等，而高分子材料由于韧性较大，目前尚没有有效的粉碎设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎高分子材料效果好的微型粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：微型粉碎机，它包括箱体1、活动扣2、箱盖3、固定刀10、隔栅11、旋转盘12、联轴器13、电机14、物料盒17，箱盖3由活动扣2与箱体1相连，箱体1内为空腔，其空腔分为上部空腔、下部空腔，固定刀10、隔栅11、旋转盘12、联轴器13、电机14、物料盒17位于箱体1的上部空腔内，隔栅11位于旋转盘12的外侧并搁置在物料盒17上，隔栅11之内的空腔为粉碎腔15，固定刀10的下端与旋转盘12上表面边缘部位固定连接，旋转盘12的下端轴由联轴器13与电机14的输出轴相联，电机14位于箱体1的下部空腔19内并与箱体1固定连接；其特征是：箱盖3的中部开有进料口9，进料口9的下端与粉碎腔15相通，箱盖3的进料口9的上方设有加料冷却装置4。
所述的加料冷却装置4由壳体16、插板8组成，壳体16的下端与箱盖3固定连接，壳体16的中部开有加料道5，加料道5与进料口9相通，壳体16的加料道5外侧设有液氮室6；壳体16的下端部开有插板口7，插板8位于插板口7内，抽出或插入插板8使加料道5与进料口9相通或相隔断。
本实用新型采用上述结构，箱盖3的进料口9的上方设有加料冷却装置4，高分子材料在低温下具有较大的脆性，高分子材料在低温下变脆，更易粉碎和分散；液氮室6内放入液氮，插入插板8使加料道5与进料口9相隔断，加料道5中加入高分子材料，高分子材料在低温下变脆后，抽出插板8使加料道5与进料口9相通，变脆后的高分子材料进入粉碎腔15内，在旋转盘12高速转动下，变脆后的高分子材料在离心力作用下，飞向固定刀口和隔栅的刀口处，从而达到粉碎目的，粉碎高分子材料效果好。
本实用新型主要用于不同形状高分子材料的粉碎处理，尤其针对高韧性材料，具有粉碎效果好、粉碎颗粒大小可调、占地面积小、适用材料广等特点。可以用于少量聚合物粉料的生产、实验研究等领域。
附图说明
图1是本实用新型的主视图
图2是图1沿A-A线剖视图
图中：1-箱体，2-活动扣，3-箱盖，4-加料冷却装置，5-加料道，6-液氮室，7-插板口，8-插板，9-进料口，10-固定刀，11-隔栅，12-旋转盘，13-联轴器，14-电机，15-粉碎腔，16-壳体，17-物料盒，18-物料腔，19-下部空腔。
具体实施方式
如图1、图2所示，微型粉碎机，它包括箱体1、活动扣2、箱盖3、加料冷却装置4、固定刀10、隔栅11、旋转盘12、联轴器13、电机14、物料盒17。箱盖3由活动扣2与箱体1相连，箱体1内为空腔，其空腔分为上部空腔、下部空腔19，固定刀10、隔栅11、旋转盘12、联轴器13、电机14、物料盒17位于箱体1的上部空腔内。物料盒17的中部设有旋转盘腔及旋转盘12的下端轴孔，旋转盘12的下端轴孔分别与旋转盘腔、下部空腔19相通，旋转盘腔的内径与旋转盘12的外径相对应，旋转盘12位于旋转盘腔内，物料盒17上设有物料腔18，粉碎后的物料由隔栅11的孔进入物料腔18。隔栅11位于旋转盘12的外侧并搁置在物料盒17上，隔栅11之内的空腔为粉碎腔15，隔栅11上均匀开孔，开孔具有切割作用，也可以根据隔栅的孔径控制物料的粒径。固定刀10的下端与旋转盘12上表面边缘部位固定连接，固定刀10的横截面为三角形，固定刀10为6个，均布在旋转盘12上。旋转盘12的下端轴穿过下端轴孔后由联轴器13与电机14的输出轴相联，电机14位于箱体1的下部空腔19内并与箱体1固定连接。箱盖3的中部开有进料口9，进料口9的下端与粉碎腔15相通，箱盖3的进料口9的上方设有加料冷却装置4。所述的加料冷却装置4由壳体16、插板8组成，壳体16的下端与箱盖3固定连接，壳体16的中部开有加料道5，加料道5与进料口9相通，壳体16的加料道5外侧设有液氮室6；壳体16的下端部开有插枚口7，插板8位于插板口7内，抽出或插入插板8使加料道5与进料口9相通或相隔断。

Claims (2)

1.微型粉碎机，它包括箱体(1)、活动扣(2)、箱盖(3)、固定刀(10)、隔栅(11)、旋转盘(12)、联轴器(13)、电机(14)、物料盒(17)，箱盖(3)由活动扣(2)与箱体(1)相连，箱体(1)内为空腔，其空腔分为上部空腔、下部空腔，固定刀(10)、隔栅(11)、旋转盘(12)、联轴器(13)、电机(14)、物料盒(17)位于箱体(1)的上部空腔内，隔栅(11)位于旋转盘(12)的外侧并搁置在物料盒(17)上，隔栅(11)之内的空腔为粉碎腔(15)，固定刀(10)的下端与旋转盘(12)上表面边缘部位固定连接，旋转盘(12)的下端轴由联轴器(13)与电机(14)的输出轴相联，电机(14)位于箱体(1)的下部空腔(19)内并与箱体(1)固定连接；其特征是：箱盖(3)的中部开有进料口(9)，进料口(9)的下端与粉碎腔(15)相通，箱盖(3)的进料口(9)的上方设有加料冷却装置(4)。
2.根据权利要求1所述的微型粉碎机，其特征是：所述的加料冷却装置(4)由壳体(16)、插板(8)组成，壳体(16)的下端与箱盖(3)固定连接，壳体(16)的中部开有加料道(5)，加料道(5)与进料口(9)相通，壳体(16)的加料道(5)外侧设有液氮室(6)；壳体(16)的下端部开有插板口(7)，插板(8)位于插板口(7)内，抽出或插入插板(8)使加料道(5)与进料口(9)相通或相隔断。
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CN103127991A (zh) * 2013-02-02 2013-06-05 中国农业科学院烟草研究所 一种研磨机及其研磨方法
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CN104520007A (zh) * 2012-06-14 2015-04-15 雷特希有限责任公司 直接或间接冷却其研磨室的转子研磨机

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