RU2607739C2 - Экструдированная заготовка и контейнер из полиэтилентерефталата и способ их изготовления - Google Patents

Экструдированная заготовка и контейнер из полиэтилентерефталата и способ их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2607739C2
RU2607739C2 RU2014111155A RU2014111155A RU2607739C2 RU 2607739 C2 RU2607739 C2 RU 2607739C2 RU 2014111155 A RU2014111155 A RU 2014111155A RU 2014111155 A RU2014111155 A RU 2014111155A RU 2607739 C2 RU2607739 C2 RU 2607739C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extruded
pet
polymer
intrinsic viscosity
extruded polymer
Prior art date
Application number
RU2014111155A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014111155A (ru
Inventor
Уилльям К. ЯНГ
Харви Шэннон ХОЛТ
Гейтс МОСС
Майкл К. КИЦМИЛЛЕР
Original Assignee
Пластипэк Пэкэджинг, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пластипэк Пэкэджинг, Инк. filed Critical Пластипэк Пэкэджинг, Инк.
Publication of RU2014111155A publication Critical patent/RU2014111155A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2607739C2 publication Critical patent/RU2607739C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0094—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped having particular viscosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26—Scrap or recycled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/04—4 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B32B2250/244—All polymers belonging to those covered by group B32B27/36
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/60—Bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/027—Thermal properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам и системам пневмоформования с экструзией полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Экструдированная ПЭТФ-заготовка содержит первый экструдированный полимер, содержащий ПЭТФ, и второй экструдированный полимер, содержащий ПЭТФ и имеющий характеристическую вязкость 0,8-0,87. Первый экструдированный полимер и второй экструдированный полимер экструдированы совместно. Первый экструдированный полимер имеет характеристическую вязкость выше, чем характеристическая вязкость второго полимера. Раскрыта также экструдированная монослойная ПЭТФ-заготовка для формования контейнера пневмоформованием с экструзией. Экструдированный монослойный полимер находится в отвержденном состоянии и имеет характеристическую вязкость от 0,96 до 1,4 и лишен удленителей цепи. Технический результат: получение изделия, не содержащего мутностей и/или полосатости, имеющего повышенную прочность. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Ссылка на сопутствующую заявку
В настоящей заявке испрашивается приоритет по предварительной заявке на патент US 61/527443, поданной 25 августа 2011 года, и по по предварительной заявке на патент US 61/590652, поданной 25 января 2012 года, все содержание которых включено в настоящее описание путем отсылки.
Область изобретения
Настоящее изобретение относится по существу к способам и системам пневмоформования с экструзией (ПФЭ) полиэтилентерефталата (ПЭТФ), относящегося к сорту, пригодному для формования раздувом с ориентированием (ФРО) для производства изделий, включая бутылки и контейнеры.
Предпосылки
Для производства пластиковой упаковки широко используются полимерные смолы, включая ПЭТФ. Благодаря простоте обработки и тому, что контейнеры из ПЭТФ считаются пригодными к вторичному использованию, ПЭТФ широко применяют для производства многочисленных видов бутылок и контейнеров (которые в настоящем описании могут коллективно именоваться просто "контейнеры"). В производстве бутылок, например, ПЭТФ сорта, из которого изготавливают бутылки, имеет характеристическую вязкость (ПВ) приблизительно 0,65-0,87 дл/г и часто используется в связи с процессом ФРО.
В упаковочной отрасли также известны композиции или составы экструдируемого ПЭТФ (например, сополимеры экструдируемого ПЭТФ). ПФЭ ПЭТФ может быть желательным для ряда применений, поскольку он позволяет использовать ПЭТФ для формования изделий, которые обычно формовались из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), например большие пластиковые контейнеры с ручками. Для того чтобы ПЭТФ можно было использовать в процессах ПФЭ, может потребоваться ПЭТФ с более высоким молекулярным весом, например, имеющий более высокую характеристическую вязкость (например, приблизительно 1,0 дл/г или выше). Однако такие сополимеры обычно являются аморфными или медленно кристаллизующимися, что может привести к определенным претензиям и рекламациям. Хотя медленно кристаллизующийся сополимер может облегчить обработку в средах ПФЭ, полученный контейнер может, помимо прочего, оказаться малопригодным для вторичной переработки. Например, когда материал еще не кристаллизовался и остается аморфным, он может плавиться при более низких температурах. Далее, когда к потоку вторично перерабатываемого ПЭТФ добавляют аморфные или медленно кристаллизующиеся смолы, в таких смолах могут возникнуть, помимо прочего, проблемы, связанные с нежелательным прилипанием, термической агломерацией, мостообразованием (или закупориванием порта). Такие проблемы делают смолу ПЭТФ неподходящей для известных программ и процессов вторичной переработки. В эту категорию попадают контейнеры, в которых используется материал Eastman EBO62, так как они могут привести к возникновению таких проблем вторичной переработки и характеристик, поскольку смола ПЭТФ модифицирована добавками для повышения порочности расплава.
Кроме того, если смешать или скомбинировать ПЭТФ бутылочного сорта и экструдируемые композиции ПЭТФ так, чтобы получить разветвленные сополимеры ПЭТФ, полученная комбинация смол может иметь недостаточно высокие эксплуатационные характеристики. То есть с точки зрения вторичной переработки чем выше процент ПЭТФ экструдируемого сорта, тем более нежелательными будут характеристики полученного изделия.
Применение стандартного ПЭТФ сорта, пригодного к ФРО в контексте экструзии, может помочь решению некоторых из вышеописанных проблем вторичной переработки. Однако по изложенным выше причинам такие смолы не были успешно выпущены на рынок из-за ряда проблем. Такие смолы обычно имеют низкую характеристическую вязкость, т.е. 0,65-0,87. В результате они не способны нести собственный вес и/или могут экструдироваться слишком быстро, чтобы образовать требуемую заготовку, которую можно захватить. Это является проблемой для большинства, если не для всех процессов ПФЭ, которые требуют адекватной прочности расплава для производства приемлемой заготовки (как в челночной системе ПФЭ, роторной системе ПФЭ, так и в любой другой). Без адекватной прочности расплава заготовка будет сформована неправильно и может течь слишком быстро ("как вода"), чтобы захватываться выдувной формой. Дополнительно, для некоторых изделий низкая характеристическая вязкость может давать пониженную прочность контейнера, более подверженного растрескиванию при напряжении и нежелательной видимым матовости или пятнистости.
Следовательно, имеется потребность в способе и системе пневмоформования с экструзией (ПФЭ) для получения коммерчески приемлемых бутылок и/или контейнеров, которые совместимы с потоком вторичной переработки составов или формул ПЭТФ, относящегося к экструдируемому сорту.
Краткое описание изобретения
Предлагаются экструдируемые ПЭТФ-заготовки, контейнеры и способы производства таких заготовок и контейнеров. В вариантах настоящего изобретения первый экструдируемый полимер и второй экструдируемый полимер экструдируются совместно, при этом первый экструдируемый полимер содержит ПЭТФ, второй экструдируемый полимер содержит ПЭТФ, и характеристическая вязкость первого экструдируемого полимера выше, чем характеристическая вязкость второго экструдируемого полимера. Совместно экструдированная заготовка затем может быть подвергнута пневмоформованию для получения контейнера.
В одном варианте первый экструдируемый полимер (т.е. полимер с более высокой характеристической вязкостью) может содержать ПЭТФ с характеристической вязкостью от приблизительно 0,96 и выше. При желании первый экструдируемый полимер может иметь характеристическую вязкость приблизительно 1,0-1,4 и, например, может быть образован отверждаемым стандартным ПЭТФ бутылочного сорта и может быть лишен удлинителей цепей. Второй экструдируемый полимер (т.е. полимер с более низкой характеристической вязкостью) также может содержать ПЭТФ и может иметь характеристическую вязкость от 0,85 и ниже. При желании второй экструдируемый полимер может иметь характеристическую вязкость приблизительно 0,8-0,85. Дополнительно, второй экструдируемый полимер может далее содержать бывший в употреблении ПЭТФ и прошедший вторичную переработку ПЭТФ и/или факультативно может содержать краситель и/или барьер.
Краткое описание чертежей
Далее следует описание вариантов настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи, где:
Фиг. 1 - вид с частичным вырезом, иллюстрирующий вариант многослойного контейнера, сформованного пневмоформованием с экструзией.
Фиг. 2 - частичное сечение, иллюстрирующее стенку сформованного контейнера.
Фиг. 3 - частичное сечение стенки варианта промежуточного изделия, и
Фиг. 4 - частичное сечение другого варианта, связанного с однослойным изделием.
Подробное описание
Далее следует подробное описание вариантов настоящего изобретения, примеры которого описаны ниже и показаны на чертежах. Хотя изобретение будет описано на примере конкретных вариантов, следует понимать, что изобретение не ограничено этими вариантами, а наоборот, изобретение охватывает альтернативы, изменения, эквиваленты, которые могут входить в изобретательскую идею и объем изобретения, определенный приложенной формулой.
Только в качестве примера и без ограничений на фиг. 1 показан общий вид с частичным вырезом варианта многослойного контейнера 10, полученного пневмоформованием с экструзией. На фиг. 2 показано частичное сечение части стенки (обозначенной как часть А) контейнера 10. В показанном варианте внутренние три слоя 12, 14, 16 могут быть сформованы на первом этапе обработки, который может заключаться в совместной экструзии или во множественной экструзии материала, и в результате которой получают промежуточное изделие 20. В показанном варианте показан факультативный четвертый внешний слой 18. Факультативный внешний слой 18, если он имеется, может состоять из такого же материала пластика, что другие слои, или из другого материала пластика и, при желании, может иметь покрытие. Вариант участка стенки промежуточного изделия в общем виде показан на фиг. 3. Хотя для промежуточного изделия 20 показаны три слоя, а для контейнера 10 показаны четыре слоя, специалистам понятно, что можно сформировать большее количество слоев (или даже меньшее количество слоев для промежуточного изделия 20), и слои могут иметь другую конфигурацию и толщину (включая изменяющуюся толщину данного слоя и изменения относительной толщины слоев). На фиг. 4 показан вариант участка стенки однослойного изделия или контейнера. Такое изделие или контейнер по существу содержит только единственный слой (обозначенный позицией 14).
В вариантах настоящего изобретения предлагается способ, при котором два или более полимера экструдируют совместно для формования заготовки, которая может затем подвергаться пневмоформованию в бутылку или контейнер. В одном варианте можно использовать два разных полимера. Первый полимер может содержать ПЭТФ и может иметь относительно более высокую характеристическую вязкость, например, 0,96 или выше (например, от приблизительно 1,0 до приблизительно 1,4). Первый полимер может быть образован, например, и без ограничений, отвержденным ПЭТФ бутылочного сорта, лишенным удлинителей цепей. Второй полимер также может содержать ПЭТФ, например, имеющий сравнительно более низкую характеристическую вязкость, например, менее приблизительно 0,85 (или, например, от приблизительно 0,8 до приблизительно 0,87). Второй полимер, например, имеющий сравнительно более низкую характеристическую вязкость, может содержать бывший в употреблении ПЭТФ и/или переработанный вторичный ПЭТФ. Более того, в некоторых вариантах второй полимер может дополнительно содержать один или более красителей.
В одном варианте первый полимер может иметь характеристическую вязкость, например, 0,97, а второй полимер может иметь характеристическую вязкость, например, 0,76. Слой с относительно более высокой характеристической вязкостью может служить для выдерживания более высоких температур расплава и придавать прочность, и дополнительно может служить для предотвращения миграции.
В вариантах способа и системы первый (с более высокой характеристической вязкостью) и второй (с более низкой характеристической вязкостью) полимеры могут экструдироваться и соединяться, например, в головке экструдера, для образования заготовки, имеющей множество (например, 2) слоев. В одном варианте толщина в сечении (вдоль боковой стенки и перпендикулярно центральной линии заготовки) слоя с более высокой характеристической вязкостью может составлять приблизительно 20% (0,20) от общей толщины заготовки, а толщина слоя с более низкой характеристической вязкостью может составлять приблизительно 80% (0,80) от общей толщины заготовки. Далее, в зависимости от заданного содержимого полученной бутылки или контейнера слой с более высокой характеристической вязкостью и слой более низкой характеристической вязкостью могут быть взаимозаменяемыми относительно того, какой слой является внутренним совместно экструдируемым слоем, а какой слой является наружным совместно экструдируемым слоем.
Варианты бутылок и контейнеров, производимых согласно настоящему изобретению, могут содержать кристаллический ПЭТФ, могут иметь коммерчески приемлемую прозрачность, и могут полностью быть пригодны к вторичной переработке в стандартном потоке вторичного ПЭТФ (т.е. помеченного как "№ 1").
В некоторых вариантах экструдируемый ПЭТФ, т.е. неотвержденный, может иметь "композитную" характеристическую вязкость приблизительно 0,96 или менее, чтобы обеспечить возможность экструзии "вниз". Однако изобретение не ограничено оборудованием, которое осуществляет экструзию в направлении силы тяжести, можно применять и другие известные технологии.
Далее описанные способ и система могут применяться для заготовок, формуемых в виде одного совместно экструдированного слоя или в многослойных вариантах, имеющих два или более экструдированных слоя. Кроме того, в вариантах настоящего изобретения один слой может служить несущим слоем, а другой слой (слои) может придавать одну или более другую структуру иди признак. Такие другие структуры или признаки могут включать применение вторичного сырья, красителей (например, внешнего красителя) или оптимизацию себестоимости (например, включение относительно более дешевого ("мусорного") среднего слоя). Без ограничений в одном варианте полимер с относительно высокой характеристической вязкостью может служить скелетом, а другой слой может содержать до 28% вторичного сырья. Далее, без ограничений, некоторые варианты полученных бутылок или контейнеров могут иметь содержание вторсырья от приблизительно 10% до приблизительно 50% по весу. В других вариантах содержание вторсырья может составлять от приблизительно 20% до приблизительно 30% по весу. Более того, при желании дополнительно может быть включен "мусорный" слой, состоящий из 80% или более (даже до 100%) вторсырья. Варианты настоящего изобретения не зависят от удлинителей цепей и не являются комбинацией аморфной и твердеющей смол. То есть, экструдируемые полимеры могут иметь твердое состояние и не являются аморфными.
Потенциальное преимущество двойного слоя заключается в способности использовать смолу-носитель. Можно также придавать цвет одному или обоим слоям для создания различный визуальных эффектов, придавая цвет одному из слоев или различным комбинациям слоев. Далее, если потенциальной проблемой является проницаемость, вместе с одним или более слоем заготовки/изделия можно использовать один или более барьерный слой.
Заготовки согласно изложенной концепции можно обрабатывать разными известными технологическими способами и на разном известном оборудовании. Для некоторых вариантов можно использовать систему "челночного" типа. На оборудовании челночного типа головка с множеством выпускных отверстий может создавать заготовку в общей точке, а форму или формы могут перемещаться или выполнять возвратно-поступательные перемещения под заготовкой. Такая система может хорошо работать, если имеется ограниченное пространство и/или производство ведется "под заказ" и производительность и скорость не являются критическими параметрами. Альтернативно, можно применять различные роторные или карусельные способы экструзии, если желательно получить более "непрерывный" процесс с потенциально более высокой скоростью и производительностью. В вариантах настоящего изобретения карусельные экструзионные устройства и оборудование можно по желанию сконфигурировать так, чтобы они осуществляли экструзию в разных направлениях, например вверх или, вероятно, более желательно для некоторых задач, вниз.
Другой вариант настоящего изобретения содержит монослойный экструдированный ПЭТФ контейнер, выполненный из отвержденной стандартной смолы ПЭТФ бутылочного сорта. Стандартная смола ПЭТФ бутылочного сорта может иметь характеристическую вязкость от приблизительно 0,65 до приблизительно 0,87. В вариантах настоящего изобретения такая смола ПЭТФ может быть отвержденной для увеличения ее характеристической вязкости с приблизительно 0,96 до приблизительно 1,4, а в некоторых вариантах - до приблизительно 1,1. Такая смола может быть лишена удлинителей цепей или других подобных присадок или преобразователей. Пневмоформование с экструзией такой смолы, например, при направленной вниз экструзии на карусельном экструдере, позволяет получить подлежащий вторичной переработке (т.е. маркированный "#1") контейнер с хорошей прозрачностью и распределением материала (что позволяет улучшить прочность и характеристики контейнера). Упомянутую выше "хорошую прозрачность" можно описать как по существу отсутствие полосатости и/или мутности. Контейнеры, изготовленные согласно идеям настоящего изобретения, хорошо выдерживают тесты на падение, включая обычные тесты на падение с высоты трех футов (при этом тесты могут проводиться в "охлажденном" или "неохлажденном" состоянии). То есть, при ограниченном тестировании существенное количество (т.е. более 50%) проверенных контейнеров проходят тест на падение с высоты трех футов. В вариантах настоящего изобретения в связи с обработкой такой смолы способом ПФЭ может быть желательно поддерживать соответствующую температуру формы.
Вышеприведенное описание конкретных вариантов настоящего изобретения представлено для целей иллюстрации и описания. Оно не является исчерпывающим и не ограничивает изобретение конкретными описанными формами, в которые можно внести различные изменения и модификации, входящие в изобретательскую идею. Варианты были выбраны и описаны для пояснения принципов изобретения и их практического применения с тем, чтобы специалисты могли использовать изобретение и его варианты с различными модификациями, подходящими для различных решаемых задач. Объем защиты изобретения определяется приложенной формулой или ее эквивалентами.

Claims (21)

1. Экструдированная ПЭТФ-заготовка, содержащая:
первый экструдированный полимер, содержащий ПЭТФ, и
второй эструдированный полимер, содержащий ПЭТФ,
в которой первый и второй полимеры экструдируются совместно;
первый и второй экструдированный полимеры находятся в отвержденном состоянии, второй экструдированный полимер имеет характеристическую вязкость от приблизительно 0,80 до приблизительно 0,87 и первый экструдированный полимер имеет характеристическую вязкость, более высокую, чем характеристическая вязкость второго экструдированного полимера.
2. Заготовка по п. 1, в которой первый экструдированный полимер имеет характеристическую вязкость по меньшей мере 0,96.
3. Заготовка по п. 1, в которой первый экструдированный полимер имеет характеристическую вязкость от приблизительно 1,0 до приблизительно 1,4.
4. Заготовка по п. 1, в которой второй экструдированный полимер имеет характеристическую вязкость менее 0,85.
5. Заготовка по п. 1, в которой второй экструдированный полимер содержит вторичный ПЭТФ или подвергшийся вторичной переработке ПЭТФ.
6. Заготовка по п. 1, в которой второй экструдированный полимер содержит краситель.
7. Заготовка по п. 1, в которой толщина сечения первого экструдированного полимера составляет по меньшей мере 0,20 от общей толщины заготовки.
8. Заготовка по п. 1, в которой толщина сечения второго экструдированного полимера составляет менее 0,80 от общей толщины заготовки.
9. Заготовка по п. 1, содержащая один или более дополнительный слой экструдированного полимера.
10. Заготовка по п. 9, в которой один или более дополнительный слой экструдированного полимера содержит прошедший вторичную переработку материал.
11. Контейнер, сформованный из заготовки по п. 1.
12. Экструдированная монослойная ПЭТФ-заготовка для формования контейнера пневмоформованием с экструзией, содержащая:
экструдированный монослойный полимер, содержащий ПЭТФ,
в которой экструдированный монослойный полимер находится в отвержденном состоянии и экструдированный монослойный полимер имеет характеристическую вязкость от приблизительно 0,96 до приблизительно 1,4 и лишен удлинителей цепей.
13. Заготовка по п. 12, в которой характеристическая вязкость равна приблизительно 1,1.
14. Контейнер, сформированный из заготовки по п. 12.
15. Контейнер по п. 14, в котором контейнер по существу свободен от полосатости и мутности.
RU2014111155A 2011-08-25 2012-08-27 Экструдированная заготовка и контейнер из полиэтилентерефталата и способ их изготовления RU2607739C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161527443P 2011-08-25 2011-08-25
US61/527,443 2011-08-25
US201261590652P 2012-01-25 2012-01-25
US61/590,652 2012-01-25
PCT/US2012/052512 WO2013029042A2 (en) 2011-08-25 2012-08-27 Extruded pet parison, container, and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014111155A RU2014111155A (ru) 2015-09-27
RU2607739C2 true RU2607739C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=47742147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014111155A RU2607739C2 (ru) 2011-08-25 2012-08-27 Экструдированная заготовка и контейнер из полиэтилентерефталата и способ их изготовления

Country Status (10)

Country Link
US (3) US8632867B2 (ru)
EP (1) EP2747981B1 (ru)
JP (1) JP2014527924A (ru)
CN (1) CN103747940B (ru)
AU (2) AU2012298664B2 (ru)
BR (1) BR112014003432A2 (ru)
CA (1) CA2845904A1 (ru)
MX (1) MX351847B (ru)
RU (1) RU2607739C2 (ru)
WO (1) WO2013029042A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021086226A1 (ru) * 2019-10-31 2021-05-06 Дмитрий Сергеевич РАСТОРГУЕВ Одноразовый стакан для горячих и охлаждённых напитков

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX351847B (es) * 2011-08-25 2017-10-31 Plastipak Packaging Inc Parison de tereftalato de polietileno (pet) extruido, recipiente, y metodo.
US20150298852A1 (en) 2014-04-17 2015-10-22 S.C. Johnson & Son, Inc. Molded article formed from post consumer recycled material
CA2972041A1 (en) 2014-12-22 2016-06-30 Graham Packaging Company, L.P. Deformation-resistant container with panel indentations
CN109153473B (zh) * 2016-04-11 2021-08-17 美国达克有限责任公司 具有降低的气体渗透性的聚酯容器和薄膜
CH717234A1 (de) 2020-03-16 2021-09-30 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines zur Verwendung in einem Extrusionsblasverfahren geeigneten PET-Ausgangsmaterials und daraus hergestellter Hohlkörper.
US11794938B2 (en) 2021-09-02 2023-10-24 Graham Packaging Company, L.P. Container finish having improved rim planarity

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4764403A (en) * 1986-11-10 1988-08-16 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Multilayer biaxially oriented heat set articles
US5444144A (en) * 1993-08-19 1995-08-22 Mitsubishi Chemical Corporation Process for producing polyethylene terephthalate
US6112925A (en) * 1997-02-21 2000-09-05 Continental Pet Technologies, Inc. Enhanced shelf-life pressurized container with ribbed appearance
RU2264917C2 (ru) * 2000-09-05 2005-11-27 Эдвэнсд Плэстикс Текнолоджиз, Лтд. Многослойные емкости и заготовки с барьерными свойствами, утилизирующие переработанный материал
US20070087076A1 (en) * 2003-10-02 2007-04-19 Plastipak Packaging, Inc. Extrusion Blow Molded Container, Apparatus and Method
EP1852467A1 (en) * 2000-11-08 2007-11-07 Valspar Sourcing, Inc. Barrier layer for packaging products
US20110262668A1 (en) * 2010-04-27 2011-10-27 Graham Packaging Company, L.P. Delamination resistant multilayer containers

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3892830A (en) * 1972-04-10 1975-07-01 Phillips Petroleum Co Precise temperature adjustment of reheated parison preforms
FR2482971A1 (fr) 1980-05-20 1981-11-27 Rhone Poulenc Ind Polyesters pour emballages a usage alimentaire et leur procede d'obtention
US5149485A (en) * 1988-08-23 1992-09-22 Sabel Plastechs, Inc. Method and apparatus for extrusion blow molding polyethylene terephthalate articles
US5289921A (en) 1992-08-17 1994-03-01 Illinois Tool Works Inc. Elutriation apparatus and method for cleaning granules
US5393871A (en) * 1993-01-04 1995-02-28 Eastman Chemical Company Production of polyesters and polyester articles having good clarity
US5804016A (en) 1996-03-07 1998-09-08 Continental Pet Technologies, Inc. Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same
JPH11286039A (ja) * 1998-04-02 1999-10-19 Mitsubishi Chemical Corp 熱可塑性ポリエステル樹脂製押出ブロー成形容器
AR018672A1 (es) * 1998-06-15 2001-11-28 Eastman Chem Co Una composicion de combinaciones de poliester /fenilendi(oxiacetico), acido copoliester, que tienen mejoradas propiedades de barrera de gases
US6109006A (en) * 1998-07-14 2000-08-29 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Process for making extruded pet containers
JP2002523255A (ja) * 1998-08-20 2002-07-30 イーストマン ケミカル カンパニー 多層共射出又は共押出物品の成形方法
JP4080108B2 (ja) * 1999-06-09 2008-04-23 ポリプラスチックス株式会社 ポリブチレンテレフタレートブロー成形品及びその製造方法
CA2499309C (en) * 1999-08-06 2012-05-22 Plastipak Packaging, Inc. Plastic container having a carbon-treated internal surface
JP2002337837A (ja) * 2001-05-21 2002-11-27 Toppan Printing Co Ltd Ｐｅｔ二層延伸ブロー成形容器
JP3997102B2 (ja) * 2002-03-19 2007-10-24 株式会社クレハ 多層ブロー成形容器
US20050119359A1 (en) 2003-12-02 2005-06-02 Shelby Marcus D. Void-containing polyester shrink film
JP2005219760A (ja) * 2004-02-04 2005-08-18 Nippon Pigment Co Ltd 多層構造樹脂容器
US20060275569A1 (en) 2005-05-18 2006-12-07 Mishra Sanjay B Thermoplastic molding material for electronic packaging
US7358324B2 (en) * 2005-12-06 2008-04-15 Dak Americas Llc Manufacturing method of co-polyester resins for clear mono-layer containers with improved gas barrier characteristics
US8080191B2 (en) 2006-10-20 2011-12-20 Pepsico, Inc. Extrudable polyethylene terephthalate blend
CN101796096A (zh) 2007-07-01 2010-08-04 弗特克斯有限会社 聚对苯二甲酸乙二醇酯系接枝共聚树脂及其成型体的制造方法
US8404755B2 (en) 2008-04-18 2013-03-26 Pepsico, Inc. Polyester composition and method for preparing articles by extrusion blow molding
US20110256331A1 (en) * 2010-04-14 2011-10-20 Dak Americas Llc Ultra-high iv polyester for extrusion blow molding and method for its production
US8550272B2 (en) * 2010-07-14 2013-10-08 Graham Packaging Company, Lp Extrusion blow molded pet container having superior column strength
JP5533515B2 (ja) * 2010-09-30 2014-06-25 東洋製罐株式会社 ポリエステル製延伸発泡容器
MX351847B (es) * 2011-08-25 2017-10-31 Plastipak Packaging Inc Parison de tereftalato de polietileno (pet) extruido, recipiente, y metodo.

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4764403A (en) * 1986-11-10 1988-08-16 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Multilayer biaxially oriented heat set articles
US5444144A (en) * 1993-08-19 1995-08-22 Mitsubishi Chemical Corporation Process for producing polyethylene terephthalate
US6112925A (en) * 1997-02-21 2000-09-05 Continental Pet Technologies, Inc. Enhanced shelf-life pressurized container with ribbed appearance
RU2264917C2 (ru) * 2000-09-05 2005-11-27 Эдвэнсд Плэстикс Текнолоджиз, Лтд. Многослойные емкости и заготовки с барьерными свойствами, утилизирующие переработанный материал
EP1852467A1 (en) * 2000-11-08 2007-11-07 Valspar Sourcing, Inc. Barrier layer for packaging products
US20070087076A1 (en) * 2003-10-02 2007-04-19 Plastipak Packaging, Inc. Extrusion Blow Molded Container, Apparatus and Method
US20110262668A1 (en) * 2010-04-27 2011-10-27 Graham Packaging Company, L.P. Delamination resistant multilayer containers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021086226A1 (ru) * 2019-10-31 2021-05-06 Дмитрий Сергеевич РАСТОРГУЕВ Одноразовый стакан для горячих и охлаждённых напитков

Also Published As

Publication number Publication date
US20180037358A1 (en) 2018-02-08
CA2845904A1 (en) 2013-02-28
CN103747940A (zh) 2014-04-23
AU2012298664A1 (en) 2014-03-06
US20130048634A1 (en) 2013-02-28
JP2014527924A (ja) 2014-10-23
WO2013029042A2 (en) 2013-02-28
AU2012298664B2 (en) 2017-07-20
EP2747981A4 (en) 2015-09-30
US8632867B2 (en) 2014-01-21
BR112014003432A2 (pt) 2017-03-14
MX351847B (es) 2017-10-31
US20140134372A1 (en) 2014-05-15
AU2017203704A1 (en) 2017-06-22
RU2014111155A (ru) 2015-09-27
CN103747940B (zh) 2017-03-29
EP2747981A2 (en) 2014-07-02
WO2013029042A3 (en) 2013-04-18
MX2014001912A (es) 2014-04-14
EP2747981B1 (en) 2017-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2607739C2 (ru) Экструдированная заготовка и контейнер из полиэтилентерефталата и способ их изготовления
CN102993653B (zh) 一种可生物降解热收缩材料，可生物降解热收缩性薄膜及其制备方法
KR101098093B1 (ko) 열수축성 폴리에스테르계 필름 및 열수축성 폴리에스테르계필름 롤
CN103009761B (zh) 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法
EP3028853B1 (en) A thermoformed multilayer container for horticulture comprising a layer of recycled pet
CN106633327B (zh) 一种聚乙烯组合物及其薄膜
CN104109356A (zh) 一种增强再生pet/pe合金材料及其制备方法
CN114454579B (zh) 减薄型重包装用ffs薄膜及其制备方法
CN112389052A (zh) 一种应用于深冲drd罐用的一种改性透明聚酯薄膜及其制造方法
JP2022158891A (ja) フィルムの製造方法
AU2013212113B2 (en) Extruded PET parison, container, and method
CN202480502U (zh) 一种用微层叠技术制备的pof热收缩膜
CN109719858B (zh) 一种多层功能性共挤膜的回收方法
KR20230145384A (ko) 다층 물품 및 제조 방법
EP3348394B1 (en) Multilayer film comprising polyalkylene carbonate and method for manufacturing same
CN105733066A (zh) 一种用于制备热收缩膜的专用料及其制备方法
SE2230251A1 (en) A recyclable thermoplastic material blend comprising poly(ethylene terephthalate)
IT201800001691A1 (it) Film multistrato a base di pet
CN102615895A (zh) 一种用微层叠技术制备的pof热收缩膜及其成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170828