RU2599403C1 - Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах - Google Patents

Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах Download PDF

Info

Publication number
RU2599403C1
RU2599403C1 RU2015121328/06A RU2015121328A RU2599403C1 RU 2599403 C1 RU2599403 C1 RU 2599403C1 RU 2015121328/06 A RU2015121328/06 A RU 2015121328/06A RU 2015121328 A RU2015121328 A RU 2015121328A RU 2599403 C1 RU2599403 C1 RU 2599403C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
sheets
ring
pipe
protective casing
Prior art date
Application number
RU2015121328/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Постников
Зинаида Семёновна Казачкова
Евгений Борисович Мишин
Елена Александровна Никитина
Original Assignee
Акционерное Общество "Атомэнергопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to RU2015121328/06A priority Critical patent/RU2599403C1/ru
Application filed by Акционерное Общество "Атомэнергопроект" filed Critical Акционерное Общество "Атомэнергопроект"
Priority to JP2018515756A priority patent/JP6636621B2/ja
Priority to MYPI2017704639A priority patent/MY190522A/en
Priority to BR112017026018-2A priority patent/BR112017026018B1/pt
Priority to EA201800043A priority patent/EA037233B1/ru
Priority to CA2988314A priority patent/CA2988314C/en
Priority to EP16803837.0A priority patent/EP3306177B1/en
Priority to PCT/RU2016/000316 priority patent/WO2016195539A1/ru
Priority to HUE16803837A priority patent/HUE051201T2/hu
Priority to US15/579,464 priority patent/US10753818B2/en
Priority to UAA201711880A priority patent/UA121137C2/ru
Priority to KR1020177037672A priority patent/KR20180051445A/ko
Priority to CN201680038632.4A priority patent/CN107949741B/zh
Application granted granted Critical
Publication of RU2599403C1 publication Critical patent/RU2599403C1/ru
Priority to ZA2017/08708A priority patent/ZA201708708B/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F17D5/04—Preventing, monitoring, or locating loss by means of a signalling fluid enclosed in a double wall
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/30—Detecting leaks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для обнаружения утечек водяного теплоносителя в теплоизолированных трубопроводах, закрытых защитным кожухом. Устройство содержит коаксиально установленный с кольцевым зазором 1 на металлической трубе 2 металлический защитный кожух, выполненный составным из четырех дугообразно изогнутых поперек трубы 2 металлических листов 4. Прямолинейные края листов 4 соединены между собой при помощи диэлектрической прокладки, а дугообразные края 9 листов 4 соединены между собой при помощи диэлектрического кольца 10. На торцах 15 и 16 кольца 10 выполнено по кольцевой проточке 17 и 18 для размещения дугообразных краев 9 листов 10. Напротив каждого дугообразного края 9 листов 10 в кольцевых проточках 17 и 18 смонтированы электрические разъемы в виде ламелей для фиксации дугообразного края 9 листа 4. Электрические контактные клеммы 30 закреплены на наружной поверхности 22 кольца 10 и по отдельности подсоединены к каждой ламели. Измерительный прибор 33 электрическими проводниками 32 подключен к контактной клемме 31 металлической трубы 2 и к контактным клеммам 30 кольца 10 для определения электрического сопротивления теплоизоляции 3, находящейся в кольцевом зазоре 1. Технический результат: повышение точности определения места утечки, упрощение обслуживания теплоизолированных трубопроводов. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к области трубопроводов, применяемых для подачи пара и горячего водоснабжения, а именно к устройствам для электрического контроля наблюдения и обнаружения утечек водяного теплоносителя в трубопроводах атомных электрических станций, и может быть использовано при эксплуатации теплоизолированных труб, закрытых защитным кожухом.
Известна электрическая система диагностики технического состояния магистральных трубопроводов при их переходах через авто- и железные дороги, заключающаяся в том, что осуществляют непрерывный контроль электрического напряжения в зазоре, образованным между металлическим магистральным трубопроводом и охватывающим его металлическим защитным кожухом, которые подключены к устройству катодной защиты от коррозии. При уменьшении значения электрического напряжения между парой магистральный трубопровод - защитный кожух ниже заданного порога дополнительно измеряют градиент электрического напряжения вдоль защитного кожуха и по пространственному расположению максимального значения градиента электрического напряжения на защитном кожухе определяют место электрического контакта магистрального трубопровода с защитным кожухом. Техническим результатом анализируемого изобретения является возможность определения места электрического контакта магистрального трубопровода с защитным кожухом (См. патент RU 2317479 C1, МПК F17D 5/00, приоритет от 09.11.2006).
Данная электрическая система хорошо работает на определение контакта между металлическим магистральным трубопроводом и охватывающим его металлическим защитным кожухом и предупреждает обо всех нежелательных механических воздействиях на магистральный трубопровод. Но в тоже время, если произойдет протечка, то такая электрическая система не сможет определить место возникновения аварийной течи, поскольку измеряет только изменение электрического напряжения между металлическим магистральным трубопроводом и всем охватывающим его металлическим защитным кожухом.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для обнаружения утечек из трубопроводов, содержащее коаксиально установленный с кольцевым зазором на металлической трубе металлический защитный кожух, электрические контакты для металлического защитного кожуха и измерительный прибор с электрическими проводниками, подключенными к металлической трубе и к электрическим контактам металлического защитного кожуха для определения электрического сопротивления среды, находящейся в кольцевом зазоре между трубой и защитным кожухом (См. патент на изобретение RU 2264578 U1, МПК F17D 5/00, приоритет от 11.11.2004)
Однако с помощью данного изобретения можно определить лишь факт возникновения утечки на конкретном продольном участке трубы, и только в случае, если теплоноситель, являющийся электрическим проводником, заполняет зазор между трубой и металлическим кожухом, замыкая электрическую цепь «кожух - труба». Определение места течи в пределах кожуха не предусмотрено. Такая система контроля течи не будет реагировать на возникшую течь в случае, если теплоносителя между трубой и металлическим кожухом недостаточно для заполнения зазора между ними, что возможно в случае небольшой течи или в случае, если теплоноситель имеет высокую температуру и быстро испаряется. Последнее характерно для трубопроводов атомных электростанций, температура теплоносителя в которых может достигать 350°С, кроме этого при использовании труб большого диаметра, обернутых теплоизоляционным материалом, возникает трудность ремонта, поскольку для нахождения предполагаемого места утечки приходится осуществлять демонтаж значительной части охватывающего трубу защитного кожуха и всей теплоизоляции под снятым кожухом. Поэтому желательно иметь возможность достаточно точного определения места возникновения течи, контролировать утечки не только по продольным направлениям труб, а также и по радиальным направлениям, в этом случае не надо будет полностью демонтировать защитный кожух и теплоизоляцию под ним. Когда в трубе возникает малая течь (течь с небольшим расходом теплоносителя), то теплоноситель начинает равномерно распространяться по теплоизоляции во все стороны в радиальном и продольном направлениях, т.е. фронт распространения теплоносителя по теплоизоляции представляет собой сферу. Т.к. температура трубы может достигать 350°С, то по теплоизоляции распространяется не сам теплоноситель, а его пары, которые конденсируются вблизи кожуха, температура поверхности которого не более 60°С, или на самом кожухе. Более конкретней теплоизоляция, впитав в себя теплоноситель в радиальном направлении начинает промокать вдоль трубы, поэтому желательно зафиксировать начальный момент возможного образования свища до того как промокнет вся теплоизоляция и, чем быстрее момент образования свища зафиксирован, тем точнее будет определено место утечки.
Задачей данного изобретения является повышение точности определения места утечки в теплоизолированных трубах, закрытых защитным кожухом, путем разбивки его на несколько секторов.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для обнаружения утечек в трубопроводах, содержащем коаксиально установленный с кольцевым зазором на металлической трубе металлический защитный кожух, электрические контакты для металлического защитного кожуха и измерительный прибор с электрическими проводниками, подключенными к металлической трубе и к электрическим контактам металлического защитного кожуха для определения электрического сопротивления среды, находящейся в кольцевом зазоре, новым является то, что защитный кожух выполнен составным из дугообразно изогнутых поперек трубы металлических листов, прямолинейные края которых соединены между собой при помощи диэлектрической прокладки, дугообразные края листов соединены между собой при помощи диэлектрического кольца, в котором на торце выполнена кольцевая проточка для размещения дугообразных краев листов, при этом в кольцевой проточке напротив каждого дугообразного края листов смонтированы электрические разъемы для фиксации дугообразного края листа, а электрические контакты металлического защитного кожуха закреплены на наружной поверхности кольца и по отдельности подсоединены к каждому электрическому разъему.
Кроме этого диэлектрические прокладка и кольцо в сечении могут быть выполнены H-образной формы.
Кроме этого кольцевой зазор между металлической трубой и металлическим защитным кожухом может быть заполнен теплоизоляцией.
Кроме этого кромки дугообразно изогнутых металлических листов могут быть загнуты (отбортованы) по контуру.
Выполнение защитного кожуха составным из дугообразно изогнутых поперек трубы металлических листов обеспечивает быстрый доступ к месту утечки именно с той стороны трубы, где образовался свищ, демонтируя только тот участок защитного кожуха и теплоизоляцию, которые располагаются в радиальном направлении к свищу.
Соединение между собой прямолинейных краев дугообразно изогнутых вдоль трубы металлических листов защитного кожуха при помощи диэлектрической прокладки и соединение между собой дугообразных краев этих листов при помощи диэлектрического кольца обеспечивает электрическую изоляцию металлических листов между собой.
Выполнение кольцевой проточки на торце кольца для размещения в ней дугообразных краев листов обеспечивает придание цилиндрообразной формы защитному кожуху, составленному из дугообразно изогнутых металлических листов.
Расположение электрических разъемов в кольцевой проточке напротив каждого дугообразного края листов обеспечивает механическую и электрическую фиксацию дугообразно изогнутых краев металлических листов.
Крепление электрических контактов металлического защитного кожуха на наружной поверхности кольца и подсоединение их по отдельности к каждому электрическому разъему обеспечивает электрическую связь каждого дугообразно изогнутого металлического листа с измерительным прибором.
Выполнение диэлектрической прокладки и кольца в сечении H-образной формы обеспечивает надежную фиксацию краев дугообразно изогнутых металлических листов.
Заполнение кольцевого зазора между металлической трубой и металлическим защитным кожухом теплоизоляцией позволяет по смачиванию теплоизоляции в случае образования свища быстро определить разницу электрического сопротивления материала теплоизоляции и точно рассчитать место утечки из трубопровода.
Загнутые по контуру кромки дугообразно изогнутых металлических листов обеспечивают более жесткую связь с электрическими разъемами.
Ниже приводится описание одного из многочисленных вариантов выполнения устройства для обнаружения утечек в трубопроводах, варианты которых подчинены единому изобретательскому замыслу, отображенному в нижеприведенной формуле изобретения.
Описание и прилагаемые чертежи представляют собой иллюстрации изобретения, которые не должны рассматриваться как ограничивающие его объем.
Различные конкретные детали описываются для того, чтобы содействовать всестороннему пониманию изобретения. Однако в некоторых случаях хорошо известные или традиционно используемые детали не описываются, чтобы не загромождать описание.
Если не указано иное, все технические и научные термины, используемые в настоящем описании, имеют значения, которые приняты среди специалистов в области техники, к которой относится настоящее изобретение.
Настоящее изобретение относится отчасти к конструкции трубопроводов атомной электростанции для транспортировки водяного теплоносителя или пара, давление и температура которых могут превышать стандартные давления и температуры воздуха на уровне моря. Предложенные технические решения могут найти применение в теплоэнергетике, водоснабжении, химической и аэрокосмической промышленности, а также для контроля течей из трубопроводов и оборудования в других отраслях промышленности.
Изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 представлен продольный вид контролируемого участка трубопровода, подсоединенный к измерительному прибору;
на фиг. 2 тоже, как на фиг. 1, но поперечный вид;
на фиг. 3 показан один сегмент секции защитного кожуха;
на фиг. 4 представлено разъемное соединение прямолинейных краев металлических листов защитного кожуха при помощи диэлектрической прокладки;
на фиг. 5 представлено разъемное соединение дугообразных краев металлических листов защитного кожуха при помощи диэлектрического кольца;
на фиг. 6 показан цилиндрический отсек защитного кожуха.
на фиг. 7 дана конструкция электрического разъема с держателем провода в диэлектрическом кольце защитного кожуха;
на фиг. 8 представлена конструкция держателя провода;
Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах, содержит коаксиально установленный с кольцевым зазором 1 на магистральной металлической трубе 2 металлический защитный кожух. В зазоре 1 между металлической трубой 2 и защитным кожухом расположена теплоизоляция 3. Защитный кожух по окружности выполнен составным из дугообразно изогнутых поперек трубы 2 металлических листов 4. В данном случае металлическую трубу 2 обрамляют четыре дугообразно изогнутых металлических листа 4 выполненных в виде сегментов, которые образуют четыре секции защитного кожуха. Прямолинейные кромки 5 и дугообразные кромки 6 этих металлических листов 4 по всему контуру отбортованы. Прямолинейные края 7 дугообразно изогнутых металлических листов 4, которые располагаются вдоль трубы 2 соединены, между собой при помощи прямолинейной диэлектрической прокладки 8. Дугообразные края 9 металлических листов 4 соединены между собой при помощи диэлектрического кольца 10 концентрично установленного на трубе 2. Соединенные между собой четыре секции защитного кожуха образуют цилиндрический отсек, который располагается вокруг трубы 2. Такие цилиндрические отсеки, последовательно соединенные один с другим по дугообразным краям 9 диэлектрическими кольцами 10, образуют защитный кожух вокруг всей трубы 2. На боковых стенках 11 и 12 прокладки 8 выполнены прямолинейные проточки 13 и 14, для размещения в прямолинейных проточках 13 и 14 прямолинейных отбортованных кромок 5 металлических листов 4. На торцах 15 и 16 кольца 10 выполнены кольцевые проточки 17 и 18, для размещения в кольцевых проточках 17 и 18 дугообразно изогнутых отбортованных кромок 6 металлических листов 4. Прямолинейные проточки 13 и 14 в прокладке 8 и кольцевые проточки 17 и 18 в кольце 10 в сечении выполнены одинаковой H-образной формы. В кольцевых проточках 17 и 18 напротив каждого дугообразно изогнутого края 9 металлического листа 4 смонтированы электрические разъемы для фиксации дугообразно изогнутых отбортованных кромок 6 металлических листов 4. Электрический контактный разъем представляет собой расположенные на параллельных стенках 19 и 20 кольцевых проточек 17 и 18 ламелей 21, пластины которых изогнуты U-образной формы. На ламели 21 со стороны наружной поверхности 22 кольца 10 закреплена закладная гайка 23, в которую ввинчена шпилька 24, а на другом конце 25 шпильки 24 навинчена гайка 26 с шайбой 27, прижимающейся к наружной поверхности 22 кольца 10 и две контргайки 28 и 29 с электрической клеммой 30. В данном случае, поскольку защитный кожух по окружности состоит из четырех секций, то на наружную поверхность 22 кольца 10 со стороны дугообразно изогнутых металлических листов равномерно по окружности выведено четыре пары электрических клемм 30. Все электрические клеммы 30 диэлектрических колец 10 и клемма 31 металлической трубы 2 с помощью электрических проводов 32 подсоединены к измерительному прибору 33.
Устройство работает следующим образом. Измерительный прибор 33 постоянно включен и все дугообразно изогнутые металлические листы 4, и труба 2 находятся под небольшой разностью потенциалов, например три вольта. К клемме 31 трубы 2 подключен отрицательный полюс, а к клеммам 30 металлических листов 4 подключен положительный полюс источника питания находящегося в измерительном приборе 33.
Как правило, трубопроводы работают при отсутствии течи. При этом температура теплоносителя выше температуры окружающей среды, что способствует удалению лишней влаги из теплоизоляции 3. Через довольно короткий промежуток времени после начала подачи теплоносителя по трубе 2 величина влажности теплоизоляции 3 становится постоянной и в дальнейшем не меняется. Зависящие от влажности теплоизоляции 3 значения электрического сопротивления теплоизоляции 3 и электрической емкости системы: «металлический лист 4 - теплоизоляция 3 - труба 2» также выйдут на какие-то постоянные значения соответствующие температуре работы трубопровода. Измерительный прибор 33 показывает, что на участках между трубой 2 и всеми окружающими ее дугообразно изогнутыми металлическими листами 4 электрическое сопротивление минимально и электрическая емкость тоже минимальна.
При возникновении течи, которая может произойти, например, от коррозии металла в трубе 2 или от некачественного сварного шва, теплоноситель начинает поступать из трубы 2 в теплоизоляцию 3. Т.к. теплоизоляция 3 воздухопроницаемая, то теплоноситель смачивает ее или, при достаточно высокой температуре, наполняет своими парами, что приводит в месте образования течи к значительному увеличению электрической проводимости теплоизоляции 3. Моментально меняется сопротивление электрической цепи труба 2 - теплоизоляция 3 - металлические листы 4, и электрический сигнал поступает от трубы 2 по минимальному электрическому сопротивлению теплоизоляции 3 до самого ближайшего к ней дугообразно изогнутому металлическому листу 4 и затем по проводам 32 к измерительному прибору 33. Поскольку каждый дугообразно изогнутый металлический лист 4 защитного кожуха электрически изолирован один от другого и подсоединен самостоятельными электрическими проводами 32 к измерительному прибору 33, то измерительный прибор 33 точно определяет место течи под конкретным металлическим листом.
Очевидно, что точность определения места возникновения течи из трубы 2 определяется размерами отдельных изолированных друг от друга металлических листов 4, составляющих защитный кожух трубопровода. Чем меньше площадь металлического листа 4, тем точнее можно определить место течи. Поэтому при конструировании защитного кожуха надо разумно разбивать его на составные секции.
Также необходимо отметить, что предлагаемая конструкция защитного кожуха состоящего из отдельных металлических листов 4 значительно облегчает доступ к месту образования течи на трубе 2 и последующему ремонту. Один металлический лист 4 легко можно отделить от соседних, благодаря упругим свойствам металлических листов 4, диэлектрических прокладок 8 и диэлектрических колец 10. Для этого достаточно металлический лист 4 немного сжать внутрь, чтобы его прямолинейные отбортованные кромки 5 вышли из прямолинейных проточек 13 и 14 прокладки 8, а дугообразные отбортованные кромки 6 вышли из кольцевых проточек 17 и 18 кольца 10. Для ремонта трубы 2 нет необходимости снимать всю теплоизоляцию 3, а только ту часть, которая промокла в радиальном направлении. Особое значение это изобретение приобретает для ремонта труб 2 большого диаметра которые покрыты теплоизоляционным материалом.
Сборку защитного кожуха осуществляют путем отжатия внутрь прямолинейных краев 7 дугообразно изогнутого металлического листа 4 и ввод его прямолинейно отбортованных кромок 5 внутрь в прямолинейные проточки 13 и 14 прокладки 8 и ввод дугообразно отбортованных кромок 6 внутрь в кольцеобразные проточки 17 и 18 кольца 10. При вводе дугообразно отбортованных кромок 6 в кольцевые проточки 17 и 18 кольца 10 необходимо обеспечить фиксацию и электрический контакт с ламелями 21 электрического разъема. Соединение металлических листов 4 с прокладкой 8 и кольцом 10 осуществляется за счет фиксации отбортованных кромок 5 и 6 металлических листов 4 стенками прямолинейных проточек 13 и 14 прокладки 8 и стенками кольцеобразных проточек 17 и 18 кольца 10.
Технико-экономический эффект состоит в том, что упрощается обслуживание теплоизолированных трубопроводов, закрытых защитным кожухом.

Claims (4)

1. Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах, содержащее коаксиально установленный с кольцевым зазором на металлической трубе металлический защитный кожух, электрические контакты для металлического защитного кожуха и измерительный прибор с электрическими проводниками, подключенными к металлической трубе и к электрическим контактам металлического защитного кожуха для определения электрического сопротивления среды, находящейся в кольцевом зазоре, отличающееся тем, что защитный кожух выполнен составным из дугообразно изогнутых поперек трубы металлических листов, прямолинейные края которых соединены между собой при помощи диэлектрической прокладки, дугообразные края листов соединены между собой при помощи диэлектрического кольца, в котором на торце выполнена кольцевая проточка для размещения дугообразных краев листов, при этом в кольцевой проточке напротив каждого дугообразного края листов смонтированы электрические разъемы для фиксации дугообразного края листа, а электрические контакты металлического защитного кожуха закреплены на наружной поверхности кольца и по отдельности подсоединены к каждому электрическому разъему.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диэлектрические прокладка и кольцо в сечении выполнены H-образной формы.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой зазор между металлической трубой и металлическим защитным кожухом заполнен теплоизоляцией.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кромки дугообразно изогнутых металлических листов отбортованы по контуру.
RU2015121328/06A 2015-06-04 2015-06-04 Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах RU2599403C1 (ru)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121328/06A RU2599403C1 (ru) 2015-06-04 2015-06-04 Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах
HUE16803837A HUE051201T2 (hu) 2015-06-04 2016-05-25 Csõvezeték-szivárgást detektáló eszköz
BR112017026018-2A BR112017026018B1 (pt) 2015-06-04 2016-05-25 Dispositivo para detecção de vazamentos em dutos
EA201800043A EA037233B1 (ru) 2015-06-04 2016-05-25 Трубопровод с устройством для обнаружения утечек
CA2988314A CA2988314C (en) 2015-06-04 2016-05-25 Pipe leakage detection device
EP16803837.0A EP3306177B1 (en) 2015-06-04 2016-05-25 Pipeline leak detection device
JP2018515756A JP6636621B2 (ja) 2015-06-04 2016-05-25 配管の漏れを検出するための装置
MYPI2017704639A MY190522A (en) 2015-06-04 2016-05-25 Pipe leakage detection device
US15/579,464 US10753818B2 (en) 2015-06-04 2016-05-25 Pipeline leak detection device
UAA201711880A UA121137C2 (ru) 2015-06-04 2016-05-25 Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах
KR1020177037672A KR20180051445A (ko) 2015-06-04 2016-05-25 파이프라인의 누출 감지 장치
CN201680038632.4A CN107949741B (zh) 2015-06-04 2016-05-25 管道漏水检测装置
PCT/RU2016/000316 WO2016195539A1 (ru) 2015-06-04 2016-05-25 Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах
ZA2017/08708A ZA201708708B (en) 2015-06-04 2017-12-20 Pipeline leak detection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121328/06A RU2599403C1 (ru) 2015-06-04 2015-06-04 Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2599403C1 true RU2599403C1 (ru) 2016-10-10

Family

ID=57127380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121328/06A RU2599403C1 (ru) 2015-06-04 2015-06-04 Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10753818B2 (ru)
EP (1) EP3306177B1 (ru)
JP (1) JP6636621B2 (ru)
KR (1) KR20180051445A (ru)
CN (1) CN107949741B (ru)
BR (1) BR112017026018B1 (ru)
CA (1) CA2988314C (ru)
EA (1) EA037233B1 (ru)
HU (1) HUE051201T2 (ru)
MY (1) MY190522A (ru)
RU (1) RU2599403C1 (ru)
UA (1) UA121137C2 (ru)
WO (1) WO2016195539A1 (ru)
ZA (1) ZA201708708B (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651120C1 (ru) * 2017-11-10 2018-04-18 Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" Устройство для влажностного контроля течи трубопровода с воздухопроницаемой теплоизоляцией под кожухом
RU2699321C1 (ru) * 2018-08-29 2019-09-04 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Кожух теплоизоляции трубопроводов и способ его монтажа
RU2747171C1 (ru) * 2020-08-21 2021-04-28 Валерий Иванович Паутов Устройство для контроля за возникновением аварийных утечек нефти и нефтепродуктов из трубопроводов, выполненных в защитных футлярах
RU2770529C1 (ru) * 2021-07-29 2022-04-18 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Способ контроля влажности на трубопроводе с теплоизоляционным слоем и устройство для его осуществления

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637490C1 (ru) * 2016-10-28 2017-12-05 Акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" Устройство электрообогрева ванны для дезактивации
EP3396370B1 (en) 2017-04-28 2021-11-17 Fujitsu Limited Detecting portions of interest in images
CN108443599A (zh) * 2018-02-06 2018-08-24 江阴市长龄机械制造有限公司 一种复合材料流体管
CN108443716A (zh) * 2018-02-06 2018-08-24 江阴市长龄机械制造有限公司 一种便于检测泄漏点的流体管
CN112728421B (zh) * 2020-12-22 2022-03-18 连云港腾越电子科技有限公司 一种用于水管的爆裂检测设备和方法
CN113719761B (zh) * 2021-08-16 2022-06-10 杭州斯塔克智慧水务有限公司 一种实现城市水管网漏损的检测分析装置
CN117907196B (zh) * 2024-03-20 2024-05-17 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司 一种面向圬工拱桥加固用的检测系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4922232A (en) * 1988-10-21 1990-05-01 Bosich Joseph F Leakage containment and detection systems
DE4124640A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Bernd Brandes Rohrleitungssystem
RU2264578C1 (ru) * 2004-11-11 2005-11-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Система контроля перехода трубопровода с устройством катодной защиты под авто- и железными дорогами
WO2008141611A3 (de) * 2007-05-23 2009-02-05 Brandes Gmbh Fühlerdraht

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3721970A (en) * 1971-10-06 1973-03-20 Atomic Energy Commission Alkali metal leak detector
FR2455707A1 (fr) * 1979-05-03 1980-11-28 Carbonisation Entr Ceram Sous-ensemble pour la detection de fuites d'un metal liquide et dispositif de detection comprenant plusieurs sous-ensembles de ce type
DE102005007988A1 (de) * 2005-02-22 2006-08-24 Framatome Anp Gmbh Sammelleitung zur Leckageüberwachung und Leckageortung
CN101769406A (zh) * 2005-03-23 2010-07-07 徐宝安 一种金属管电热保温复合管
JP5227635B2 (ja) * 2008-03-28 2013-07-03 古河電気工業株式会社 流体漏洩検知システム
US7960978B2 (en) * 2008-10-21 2011-06-14 Thermacor Process, Lp Method for providing leak detection in pre-insulated piping
JP5704856B2 (ja) * 2010-08-16 2015-04-22 キヤノン株式会社 液体漏洩検出器、液体搬送装置及び液体漏洩検出方法
US20130003501A1 (en) * 2011-06-30 2013-01-03 Henry Palomino Marquez Methods and apparatus for locating hidden or buried non-conductive pipes and leaks therefrom
NL2007437C2 (en) * 2011-09-16 2013-03-19 Plasticon Europ B V System for detecting leaks in a fluid conduit wall, fluid conduit including the same, method and use.
CN203248923U (zh) * 2013-05-03 2013-10-23 吴润池 一种管道保温结构
CN203810064U (zh) * 2014-04-30 2014-09-03 金川集团股份有限公司 一种输送管道破损检测装置
US10268165B2 (en) * 2014-11-05 2019-04-23 The Trustees Of Princeton University Electrical detector for liquid metal leaks
US9933329B2 (en) * 2015-08-11 2018-04-03 Electro Scan, Inc. Multi-sensor inspection for identification of pressurized pipe defects that leak

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4922232A (en) * 1988-10-21 1990-05-01 Bosich Joseph F Leakage containment and detection systems
DE4124640A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Bernd Brandes Rohrleitungssystem
RU2264578C1 (ru) * 2004-11-11 2005-11-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромэнергодиагностика" Система контроля перехода трубопровода с устройством катодной защиты под авто- и железными дорогами
WO2008141611A3 (de) * 2007-05-23 2009-02-05 Brandes Gmbh Fühlerdraht

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651120C1 (ru) * 2017-11-10 2018-04-18 Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" Устройство для влажностного контроля течи трубопровода с воздухопроницаемой теплоизоляцией под кожухом
RU2699321C1 (ru) * 2018-08-29 2019-09-04 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Кожух теплоизоляции трубопроводов и способ его монтажа
WO2020046164A1 (ru) * 2018-08-29 2020-03-05 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Кожух теплоизоляции трубопроводов и способ его монтажа
EA038260B1 (ru) * 2018-08-29 2021-07-30 Акционерное Общество "Атомэнергопроект" Кожух теплоизоляции трубопроводов и способ его монтажа
RU2747171C1 (ru) * 2020-08-21 2021-04-28 Валерий Иванович Паутов Устройство для контроля за возникновением аварийных утечек нефти и нефтепродуктов из трубопроводов, выполненных в защитных футлярах
RU2770529C1 (ru) * 2021-07-29 2022-04-18 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Способ контроля влажности на трубопроводе с теплоизоляционным слоем и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201708708B (en) 2018-11-28
MY190522A (en) 2022-04-27
CA2988314A1 (en) 2016-12-08
BR112017026018A2 (pt) 2018-08-14
CN107949741A (zh) 2018-04-20
HUE051201T2 (hu) 2021-03-01
EA201800043A1 (ru) 2018-06-29
EP3306177B1 (en) 2020-07-08
US10753818B2 (en) 2020-08-25
UA121137C2 (ru) 2020-04-10
EP3306177A4 (en) 2019-02-27
WO2016195539A1 (ru) 2016-12-08
US20180195925A1 (en) 2018-07-12
KR20180051445A (ko) 2018-05-16
JP6636621B2 (ja) 2020-01-29
EP3306177A1 (en) 2018-04-11
CA2988314C (en) 2022-12-13
CN107949741B (zh) 2019-07-26
JP2018523136A (ja) 2018-08-16
BR112017026018B1 (pt) 2023-02-28
EA037233B1 (ru) 2021-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2599403C1 (ru) Устройство для обнаружения утечек в трубопроводах
US3882382A (en) Insulated conduit cover and leak detector
US3721970A (en) Alkali metal leak detector
CN106969885B (zh) 一种发电厂凝汽器泄漏检测系统及检测方法
BRPI0707981A2 (pt) sistema de detecção de falha
US4013924A (en) Methods and means for detecting the presence of moisture adjacent insulated pipes
US4746223A (en) Meter for integrating the operating time of a steam trap
CN210322061U (zh) 一种用于高超声速风洞的测温排架
CN210293575U (zh) 漏水漏油二合一检测线缆及检测系统
JP2014215179A (ja) 水位・温度計測装置および水位・温度計測システム
KR200468179Y1 (ko) 누설 감지 장치
US3264561A (en) Tubular electrical corrosion probe with coolant pump means and resistance measuring circuit
JPH0637959B2 (ja) スチームトラップの稼働監視方法
JP2018036222A (ja) 漏洩検知システム、漏洩検知方法及び超電導ケーブル
CN105784153A (zh) 一种超温指示垫片
JPS58221143A (ja) 断熱管路の漏洩検知装置
RU2636254C1 (ru) Способ обнаружения утечек технологических жидкостей
CN203298871U (zh) 一种gis设备在线测温红外温度传感器装置
CN217878209U (zh) 一种耐高温液体泄漏检测线和检测设备
RU2143107C1 (ru) Устройство для контроля степени локальной коррозии металлических сооружений
JP2013142650A (ja) 液体金属の漏洩検出器
KR20100002247U (ko) 스팀트랩의 감시센서
RU2464487C1 (ru) Система контроля герметичности газонаполненных электрических устройств с токонесущими частями
JPH0523487B2 (ru)
WO2016030698A1 (en) An oil insulated connector