RU2596110C2 - Формованный фиксатор в корпусе - Google Patents
Формованный фиксатор в корпусе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2596110C2 RU2596110C2 RU2012148760/12A RU2012148760A RU2596110C2 RU 2596110 C2 RU2596110 C2 RU 2596110C2 RU 2012148760/12 A RU2012148760/12 A RU 2012148760/12A RU 2012148760 A RU2012148760 A RU 2012148760A RU 2596110 C2 RU2596110 C2 RU 2596110C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- hole
- outer casing
- flange
- housing
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/025—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread specially designed to compensate for misalignement or to eliminate unwanted play
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/044—Nut cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/0628—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship allowing for adjustment parallel or perpendicular to the plane of the sheets or plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
- F16B21/084—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part with a series of flexible ribs or fins extending laterally from the shank of the stud, pin or spigot, said ribs or fins deforming predominantly in a direction parallel to the direction of insertion of the shank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0807—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts
- F16B37/0842—Nuts engaged from the end of the bolt, e.g. axially slidable nuts fastened to the threaded bolt with snap-on-action, e.g. push-on nuts for stud bolts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Предложен фиксатор. Он содержит пластиковый внешний корпус, имеющий прикрепленные к противоположным боковым стенкам нижнюю стенку с отверстием и верхнюю стенку с приемным отверстием для крепежного элемента, а также внутренний фланец, край которого соединен с одной из стенок внешнего корпуса, причем внутренний фланец имеет отверстие, расположенное коаксиально с отверстием, выполненным в нижней стенке. 6 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к крепежному элементу для соединения деталей, более конкретно к формованному пластиковому фиксатору, заключенному в корпус.
Уровень техники
В автомобилестроении для соединения частей или деталей транспортных средств используют различные крепежные элементы. Примерами таких крепежных элементов являются болты, винты, фиксаторы и зажимы. Также используют вставные или защелкивающиеся зажимы, изготовленные из пластика, которые вставляются в отверстие или прорезь детали. Однако при установке известных крепежных элементов могут возникнуть проблемы в согласовании и совмещении деталей и отверстий, через которые проходят крепежные элементы. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного фиксатора для крепежного элемента, позволяющего уменьшить указанный негативный эффект.
Раскрытие изобретения
Техническим результатом настоящего изобретения является компенсация возможного нарушения соосности между элементами соединения и облегчение сборки соединения. Этот эффект достигается за счет использования внутреннего фиксирующего элемента, размещенного во внешнем корпусе и имеющего определенную степень подвижности. Внутренний элемент фиксатора также выполняет функцию направления крепежного элемента в приемное отверстие, что также облегчает сборку соединения.
Согласно первому аспекту изобретения заключенный в корпус фиксатор содержит втулку, в которой выполнена полость для крепежного элемента. Втулка имеет фланец, который проходит по ее окружности. Заключенный в корпус фиксатор также содержит внешний корпус с верхней стенкой, имеющей приемное отверстие для крепежного элемента, и нижней стенкой, которая имеет приемное отверстие для втулки. Втулка входит в соответствующее приемное отверстие. Заключенный в корпус фиксатор дополнительно имеет первую и вторую боковые стенки, которые соединяют верхнюю стенку с нижней стенкой. Внешний корпус соединен с фланцем с помощью соединительного элемента, который может отходить от верхней стенки внешнего корпуса.
Верхняя стенка может иметь скошенный край вблизи приемного отверстия для крепежного элемента. Втулка может содержать резьбовую часть вблизи полости для крепежного элемента. Втулка также может иметь скошенный край вблизи верхнего отверстия, сообщающегося с полостью для крепежного элемента. Кроме того, втулка может содержать внутренний выступ вблизи полости для крепежного элемента и/или внешний выступ, расположенный по внешней окружности втулки.
Между верхней стенкой и фланцем выполнен первый зазор, а между нижней стенкой и фланцем имеется второй зазор, практически равен первому зазору.
Согласно второму аспекту изобретения заключенный в корпус фиксатор имеет пластиковый внешний корпус с верхней и нижней стенками, закрепленными на противоположных боковых стенках. Верхняя стенка имеет приемное отверстие для крепежного элемента. Заключенный в корпус фиксатор также содержит внутренний фланец, который имеет край, полностью соединенный с одной стенкой внешнего корпуса. Внутренний фланец имеет верхнее отверстие, коаксиальное приемному отверстию на нижней стенке. Верхняя стенка может иметь скошенный край вблизи приемного отверстия для крепежного элемента
Внутренний фланец может содержать цилиндрическую приемную втулку, проходящую через приемное отверстие в нижней стенке. Цилиндрическая приемная втулка может иметь скошенный край вблизи верхнего отверстия, которое сообщается с внутренней полостью цилиндрической приемной втулки. Втулка также может иметь внешний выступ, расположенный по внешней окружности втулки.
Внутренний фланец может быть соединен с внешним корпусом с помощью соединительного элемента, проходящего от одной из стенок внешнего корпуса.
Согласно третьему аспекту изобретения представлен способ изготовления фиксатора с корпусом, который подразумевает обеспечение полости формы однократного литья и формование пластикового внешнего корпуса, имеющего верхнюю и нижнюю стенки, закрепленные на противоположных боковых стенках. Способ также подразумевает формование приемного отверстия в верхней стенке, формование цилиндрической приемной втулки с полостью для крепежного элемента, которая входит в приемное отверстие для втулки, и формование фланца по окружности цилиндрической приемной втулки, который соединяет цилиндрическую приемную втулку с внешним корпусом.
Эти и другие аспекты, объекты и отличительные признаки настоящего изобретения будут понятны специалистам в данной области техники после изучения нижеследующего описания, формулы изобретения и сопроводительных чертежей.
Краткое описание чертежей
На чертежах:
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе заключенного в корпус фиксатора по изобретению;
Фиг.2 представляет собой вид сверху заключенного в корпус фиксатора, изображенного на Фиг.1;
Фиг.3 представляет собой вид сбоку заключенного в корпус фиксатора, изображенного на Фиг.1;
Фиг.4 представляет собой поперечное сечение заключенного в корпус фиксатора, выполненное по линии IV-IV на Фиг.2;
Фиг.5 представляет собой поперечное сечение заключенного в корпус фиксатора, выполненное по линии V-V на Фиг.3;
Фиг.6 представляет собой вид в перспективе заключенного в корпус фиксатора по изобретению, крепежного элемента и двух деталей транспортного средства и иллюстрирует взаимное расположение деталей во время сборки;
Фиг.7 представляет собой поперечное сечение заключенного в корпус фиксатора, болта и деталей транспортного средства, изображенных на Фиг.6;
Фиг.8 представляет собой поперечное сечение заключенного в корпус фиксатора, зажима и деталей транспортного средства согласно второму варианту осуществления изобретения;
Фиг.9 представляет собой поперечное сечение заключенного в корпус фиксатора, болта и деталей транспортного средства согласно третьему варианту осуществления изобретения;
Фиг.10 представляет собой вид в перспективе заключенного в корпус фиксатора согласно четвертому варианту осуществления изобретения;
Фиг.11 представляет собой поперечное сечение заключенного в корпус фиксатора, выполненное по линии XI-XI на Фиг.10.
Осуществление изобретения
В настоящем описании термины «верхний», «нижний», «правый», «левый», «задний», «передний», «вертикальный», «горизонтальный», «внутренний», «внешний» и их производные далее относятся к крепежному элементу, имеющему направление как на Фиг.1. Однако следует понимать, что изобретение может предполагать другие различные направления, если не указано иное. Следует также понимать, что конкретные устройства и процессы, изображенные на прилагаемых чертежах и представленные в следующем описании, являются примерами осуществления идей изобретения, определенными в формуле изобретения. Таким образом, конкретные размеры и другие физические характеристики, связанные с раскрытыми вариантами осуществления изобретения, не должны рассматриваться как ограничивающие, если обратное прямо не указано в формуле изобретения.
На Фиг.1-5 изображен фиксатор 10, заключенный в корпус. Фиксатор 10 содержит втулку 12, которая имеет приемную полость 14 для крепежного элемента. Фланец 16 проходит по окружности втулки 12. Фиксатор 10 также содержит внешний корпус 18, который имеет верхнюю стенку 20 с приемным отверстием для крепежного элемента, обозначенным как входное отверстие 22, и нижнюю стенку 24 с приемным отверстием для втулки, обозначенным как выходное отверстие 26. Втулка 12 проходит полностью или по крайней мере частично через выходное отверстие 26. Внешний корпус 18 имеет первую боковую стенку 28 и вторую боковую стенку 30, которые соединяют верхнюю стенку 20 с нижней стенкой 24. Кроме того, соединитель 32 соединяет внешний корпус 18 с фланцем 16.
Внешний корпус 18 представляет собой по существу прямоугольный элемент, образованный верхней стенкой 20, нижней стенкой 24 и первой и второй боковыми стенками 28, 30, как описано выше. Верхняя стенка 20 имеет скошенный край 34 вблизи круглого входного отверстия 22. В варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.1, внешний корпус 18 изображен прямоугольным. Однако предполагается, что внешний корпус 18 может быть круговым.
Втулка 12 представляет собой элемент по существу цилиндрической формы с интегрированным фланцем 16, располагающимся в верхней части втулки. Втулка 12 имеет верхнее отверстие 36, коаксиальное полости 14 для крепежного элемента, и скошенный край вблизи верхнего отверстия 36. На внутренней стенке втулки 12 расположен внутренний выступ 40, а ниже фланца 16 находится наружный выступ 44.
Втулка 12 расположена внутри внешнего корпуса 18. Более конкретно, фланец 16 находится между верхней и нижней стенками 20, 24 и первой и второй боковыми стенками 28, 30. Втулка 12 полностью или по крайней мере частично проходит через круглое выходное отверстие 26 и ориентирована во внешнем корпусе 18 таким образом, что верхнее отверстие 36 и входное отверстие 22 являются практически соосными. Фланец 16 расположен между всеми четырьмя стенками 20, 24, 28, 30. Промежуток между верхней стенкой 20 и фланцем 16 задает первый зазор 46, промежуток между фланцем 16 и нижней стенкой 24 задает второй зазор 48, как показано на Фиг.3-5. Кроме того, фланец 16 является по существу прямоугольным элементом, что ограничивает вращение втулки 12 во внешнем корпусе 18. Наличие зазора между прямоугольным фланцем 16 и первой и второй боковыми стенками 28, 30 предотвращает вращение втулки 12 во внешнем корпусе 18 при установке в нее крепежного элемента, как более подробно описано далее. Несмотря на то, что данный вариант осуществления изобретения подразумевает прямоугольный фланец 16, предполагается, что фланец 16 может быть круглым.
На Фиг.3 и 4 фиксатор 10 имеет соединитель 32, который расположен между верхней стенкой 20 и фланцем 16. Следует понимать, что соединитель 32 может проходить между фланцем 16 и любой из стенок 20, 24, 28, 30, которые образуют внешний корпус 18. Заключенный в корпус фиксатор 10 представляет собой деталь, изготовленную однократным литьем под давлением, соединитель 32 позволяет расплавленному пластику протечь от внешнего корпуса 18 к втулке 12, или наоборот. Кроме того, предполагается, что фиксатор 10 может сломаться во время сборки при установке в него крепежного элемента, как будет более подробно описано далее. При сломанном соединителе 32 втулка 12 может свободно перемещаться внутри внешнего корпуса 18.
На Фиг.6 представлен первый вариант выполнения фиксатора 10 в корпусе. Фиксатор 10 может применяться для механического соединения двух прилегающих деталей. Фиксатор 10 может быть установлен на поверхность 60 подложки или детали 62 с использованием любого подходящего метода крепления, включая ультразвуковую сварку или склеивание. В качестве альтернативы предполагается, что фиксатор 10 в корпусе может быть выполнен как одно целое с деталью 62.
На Фиг.7 показано, что в процессе сборки совмещают входное отверстие 22 внешнего корпуса 18 с проходным отверстием 64 на поверхности 60 первой детали 62. Вторую подложку или деталь 66, имеющую проходное отверстие 68, совмещают с первым отверстием 64 и в них вводят болт 70 с резьбой. Гайку 72 с резьбой устанавливают под выходным отверстием 26 и болт 70 навинчивают на гайку 72, что понятно специалистам в данной области техники. Следует заметить, что гайка 72 может иметь фланец, который в общем случае имеет размер, позволяющий ему проходить в выходное отверстие 26. В другом варианте осуществления изобретения фланец гайки может быть больше выходного отверстия 26 и закрывать его.
Как было описано выше, верхняя стенка 20 внешнего корпуса 18 и втулка 12 имеют скошенные края 34 и 42 соответственно, которые служат для направления болта 70 в нужное положение во время сборки. Кроме того, втулка 12 может перемещаться, по крайней мере в определенной степени, внутри внешнего корпуса 18, что позволяет компенсировать определенное нарушение соосности между болтом 70 и фиксатором 10. Когда болт 70 вводят во втулку 12, механик закручивает болт 70 обычным способом до тех пор, пока он не войдет в гайку 72 с резьбой. За счет силы, передающейся от болта 70 на втулку 12, соединитель 32 может быть отломан как от фланца 16, так и от верхней стенки 20. Затягивание болта 70 и гайки 72 совмещает и механически соединяет детали 62, 66.
На Фиг.8, иллюстрирующей второй вариант осуществления изобретения, показан заключенный в корпус фиксатор, который используют с пластиковым зажимом 74, имеющим ребристый стержень 76, как обычно используется в автомобилестроении. Зажим 74 применяется вместо болта 70 и гайки 72. В случае, когда две детали 62, 66 размещены описанным выше образом, зажим 74 вставлен во втулку 12, а по крайней мере одно ребро 78 ребристого стержня 76 зафиксировано внешним выступом 44.
На Фиг.9, иллюстрирующей третий вариант осуществления изобретения, показан заключенный в корпус фиксатор 10, который дополнительно содержит резьбовую часть 38. Резьбовая часть 38 имеет внутреннюю резьбу, выполнена за одно целое с втулкой 12 и проходит вниз от внутреннего выступа 40. При применении резьбовой части 38 гайка 72 не требуется, поскольку болт 70 фиксируется в резьбовой части 38.
На Фиг.10-11, иллюстрирующих четвертый вариант осуществления изобретения, показан заключенный в корпус фиксатор 10, который имеет внешний корпус 18 и фланец 16, однако не содержит втулку 12. Фланец 16 имеет центральное отверстие 80, соосное с приемным отверстием 26 для втулки в нижней стенке 24 и с верхним отверстием 36 в верхней стенке 20. Фланец 16 также имеет несколько прорезей 82, идущих от центрального отверстия 80. В приведенном примере изображены четыре прорези 82, однако следует понимать, что может быть использовано большее или меньшее количество прорезей 82.
Фланец 16 имеет верхнюю стенку 82 и нижнюю стенку 86, каждая из которых имеет скошенный край 88 вблизи центрального отверстия 80. Скошенный край 88 показан проходящим между двумя парами прорезей 82, но не между всеми четырьмя прорезями 82. Было обнаружено, что расположение скошенного края 88 только между двумя парами прорезей 82 обеспечивает наибольшую эффективность усилия вставки и усилия зажима, требуемых для установки крепежного элемента. Специалистам в данной области техники понятно, что при необходимости скошенный край 88 может проходить между всеми четырьмя прорезями 82.
Фиксатор 10 по изобретению представляет собой простое приспособление для скрепления деталей друг с другом во время сборки. Скошенные края 34, 42 обеспечивают направление компонентов для улучшенного совмещения и облегчают процесс сборки. Во втором и третьем вариантах осуществления изобретения фиксатор 10 позволяет избежать использования отдельных гаек 72 и хранения их в сборочном цеху. Это является особым преимуществом, принимая во внимание размер стандартной гайки и трудоемкость работ и монтажа. Наконец, следует заметить, что размер фиксатора 10 может быть изменен в соответствии с потребностями конкретного применения сборки.
Фиксатор 10, в общем случае, изготавливают однократным литьем под давлением. Таким образом, изготовление фиксатора 10 в корпусе может быть достаточно быстрым, экономичным и не требующим использования составных конструкций, что позволяет увеличить скорость производства и сократить затраты.
Один из способов изготовления фиксатора 10 в корпусе подразумевает обеспечение полости формы для однократного литья и формование пластикового внешнего корпуса 18, имеющего верхнюю стенку 20 и нижнюю стенку 24, закрепленные на противоположных боковых стенках 28, 30. Входное отверстие 22 сформировано в верхней стенке 20, втулку 12 формируют с полостью 14 для крепежного элемента, которая проходит в выходное отверстие 26. Фланец 16 формируют по окружности втулки 12, он соединяет втулку 12 и внешний корпус 18. Полость 14 для крепежного элемента выполняют с внутренним выступом 40 внутри цилиндрической приемной втулки 12, а на внешней поверхности цилиндрической приемной втулки 12 выполнен внешний выступ 44. В верхней стенке 20 вблизи входного отверстия 22 выполнен скошенный край 34, а во втулке 12 вблизи верхнего отверстия 36 выполнен скошенный край 42. Между верхней стенкой 20 и фланцем 16 образован первый зазор 46, а между нижней стенкой 24 и фланцем 16 образован второй зазор 48. Первый зазор 46 практически равен второму зазору 48.
Приведенные выше описания в общем случае относятся к определенному материалу. Однако специалистам в данной области техники понятно, что использование указанного материала не является ограничивающим объем изобретения.
Для ясности изложения термин «соединенный», как правило, означает непосредственное или опосредованное примыкание двух деталей (электрических или механических) друг к другу. Подобное примыкание может быть стационарным или подвижным. Такое примыкание может быть выполнено между двумя компонентами (электрическими или механическими) и любыми другими дополнительными промежуточными элементами, которые выполнены за единое целое друг с другом или с двумя компонентами. Подобное примыкание может быть выполнено в виде неразъемного или разъемного соединения, если не указано иное.
Следует также заметить, что конкретная конструкция и расположение элементов согласно изобретению, проиллюстрированные примерами осуществления изобретения, приводятся только для наглядности. Несмотря на то, что подробно было описано только несколько примеров осуществления изобретения, специалистам в данной области техники понятно, что в объем притязаний изобретения входят возможные его модификации (например, изменения в размерах, габаритах, конструкции, формах и пропорциях различных элементов, величинах параметров, монтажных устройствах, применении материалов, цветов, ориентации и т.д.). Например, элементы, которые показаны как целостные, могут быть составными или элементы, показанные как составные, могут быть целостными; ориентация промежуточных поверхностей между двумя материалами может быть полностью или частично изменена; значения длины или ширины конструкций и/или элементов, соединений или других элементов системы могут быть изменены; свойства или количество установочных позиций между элементами могут быть изменены. Следует заметить, что элементы и/или узлы системы могут быть выполнены из любого подходящего материала, который обеспечивает достаточную прочность и надежность, в любом из возможных цветов, текстур и сочетаний. Следовательно, все подобные модификации должны быть включены в объем данного изобретения. Замена, модификации, изменения или опущения могут быть внесены в части проектирования, условий эксплуатации и расположения предпочтительного или другого примера осуществления изобретения, согласно сущности данного изобретения.
Следует понимать, что любые описанные процессы или этапы этих процессов могут сочетаться с другими описанными процессами или этапами с целью образования конструкций в рамках данного изобретения. Описанные примеры конструкций и процессов приведены в целях наглядности и не могут быть истолкованы как ограничивающие.
Claims (7)
1. Фиксатор, содержащий пластиковый внешний корпус, имеющий прикрепленные к противоположным боковым стенкам нижнюю стенку с отверстием и верхнюю стенку с приемным отверстием для крепежного элемента, а также внутренний фланец, край которого соединен с одной из стенок внешнего корпуса, причем внутренний фланец имеет отверстие, расположенное коаксиально с отверстием, выполненным в нижней стенке.
2. Фиксатор по п.1, в котором верхняя стенка имеет скошенный край вблизи приемного отверстия для крепежного элемента.
3. Фиксатор по п.1, в котором внутренний фланец содержит цилиндрическую приемную втулку, проходящую через указанное отверстие в нижней стенке.
4. Фиксатор по п.3, в котором цилиндрическая приемная втулка имеет скошенный край вблизи верхнего отверстия, которое сообщается с внутренней полостью цилиндрической приемной втулки.
5. Фиксатор по п.3, в котором цилиндрическая приемная втулка имеет внешний выступ, расположенный по внешней окружности втулки.
6. Фиксатор по п.1, в котором между верхней стенкой и внутренним фланцем имеется первый зазор, а между нижней стенкой и внутренним фланцем имеется второй зазор, практически равный первому зазору.
7. Фиксатор по п.1, в котором внутренний фланец соединен с внешним корпусом с помощью соединительного элемента, проходящего от одной из стенок внешнего корпуса.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/297,799 US9353779B2 (en) | 2011-11-16 | 2011-11-16 | Molded encapsulated retainer |
| US13/297,799 | 2011-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012148760A RU2012148760A (ru) | 2014-05-27 |
| RU2596110C2 true RU2596110C2 (ru) | 2016-08-27 |
Family
ID=48280800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012148760/12A RU2596110C2 (ru) | 2011-11-16 | 2012-11-16 | Формованный фиксатор в корпусе |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9353779B2 (ru) |
| CN (1) | CN202955076U (ru) |
| RU (1) | RU2596110C2 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9644667B2 (en) * | 2012-10-18 | 2017-05-09 | Apple Inc. | Floating fasteners |
| RU2679976C2 (ru) * | 2014-03-27 | 2019-02-14 | Си Энд Ди ЗОДИАК, ИНК. | Крепежная система |
| DE102014215608B3 (de) | 2014-08-06 | 2015-11-19 | Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg, Hallstadt | Fensterheberbaugruppe mit unterschiedlichen Befestigungsstellen für eine Führungsschiene |
| GB2519873A (en) * | 2014-12-11 | 2015-05-06 | Daimler Ag | Connecting arrangement |
| US20170023045A1 (en) * | 2015-07-20 | 2017-01-26 | Channell Commercial Corporation | Fastening system allowing component removal after fastener system failure |
| CN105864234A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 固定装置及车辆 |
| CN108591202B (zh) * | 2018-06-29 | 2023-11-21 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种衬板固定结构及固定方法 |
| US11566654B2 (en) * | 2018-12-19 | 2023-01-31 | Whirlpool Corporation | Integrally formed thread lock retention feature |
| US11148213B2 (en) * | 2019-01-03 | 2021-10-19 | Kennametal Inc. | Hardware fastener with movable threaded element and one or more spring-like members |
| DE102020117633A1 (de) * | 2020-07-03 | 2022-01-05 | hmg gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Steckverbindungen, Verfahren zur Herstellung der Steckverbindungen und Verwendung der Vorrichtung |
| TWI806242B (zh) * | 2021-11-16 | 2023-06-21 | 恒昌行精密工業有限公司 | 浮動式定位裝置及應用該浮動式定位裝置之散熱模組 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050095080A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-05 | Hyung Tae Kim | Structure for coupling bolt and clamp for automobile |
| WO2009042824A1 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Newfrey Llc | Internal thread hole closing plug |
| US20100232908A1 (en) * | 2009-03-12 | 2010-09-16 | Hanwit Precision Industries Ltd. | Fastener for joining metal plate members |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1761358A (en) * | 1929-03-02 | 1930-06-03 | F L Mclaughlin Corp | Clinch-on nut |
| US2390752A (en) * | 1944-01-31 | 1945-12-11 | Tinnerman Products Inc | Fastening device |
| US3646982A (en) | 1969-09-12 | 1972-03-07 | Rex Chainbelt Inc | Encapsulated floating and nonfloating fasteners |
| US3640327A (en) * | 1970-05-08 | 1972-02-08 | Deutsch Fastener Corp | Fastener with floating nut |
| US4990044A (en) * | 1982-03-19 | 1991-02-05 | Daniel Kimak | Threaded push-on fastener |
| US4488844A (en) * | 1982-06-07 | 1984-12-18 | Jacobson Mfg. Co., Inc. | Floating fastener retainer assembly with removable fasteners |
| DE3618486C1 (de) | 1985-07-19 | 1987-08-06 | United Carr Gmbh Trw | Kunststoffteil zur Halterung eines Gewindebolzens |
| DE8809756U1 (de) * | 1988-07-30 | 1988-10-06 | EJOT Eberhard Jaeger GmbH & Co KG, 5928 Bad Laasphe | Verbindungselement |
| GB2223554B (en) * | 1988-08-26 | 1992-07-22 | Titus Tool Co Ltd | Adjustable fixing device |
| US5096350A (en) * | 1988-09-02 | 1992-03-17 | Buell Industries, Inc. | Cage nut |
| JP2577276Y2 (ja) | 1992-06-10 | 1998-07-23 | 株式会社ニフコ | マット状物の止め具 |
| US5423646A (en) * | 1993-02-24 | 1995-06-13 | Buell Industries, Inc. | U-nut |
| US5553984A (en) * | 1995-01-10 | 1996-09-10 | Smith; Donald E. | Encapsulated nut |
| CA2171918C (en) * | 1995-05-26 | 2000-06-06 | Michael G. Gagnon | U-nut |
| JP3812000B2 (ja) * | 1996-07-22 | 2006-08-23 | トピーファスナー工業株式会社 | プッシュナットおよびその製造方法 |
| US6474917B2 (en) * | 2000-06-22 | 2002-11-05 | Jacques Gauron | Clip nuts |
| US7021875B2 (en) * | 2001-10-30 | 2006-04-04 | Newfrey Llc | Coated, weldable fastener, a method of preventing adherence of a second coating to a fastener portion, and a method fastening |
| US20050008456A1 (en) * | 2003-06-18 | 2005-01-13 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Device for securing a structural element to a panel-like component |
| US7207762B2 (en) * | 2003-12-23 | 2007-04-24 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Push-on screw-off attachment device |
| US7192231B2 (en) * | 2004-04-05 | 2007-03-20 | Newfrey Llc | Cage nut with non-cross threading angled cage |
| US8177466B2 (en) * | 2007-06-13 | 2012-05-15 | The Monadnock Company | Apparatus and methods for fastening a panel or other components |
| US8277158B2 (en) * | 2007-11-15 | 2012-10-02 | The Monadnock Company | Floating nut plate |
| EP2215373B1 (en) * | 2007-11-29 | 2014-06-25 | ITW Metal Fasteners SL | Speed nut |
-
2011
- 2011-11-16 US US13/297,799 patent/US9353779B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-11-15 CN CN2012206046128U patent/CN202955076U/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-16 RU RU2012148760/12A patent/RU2596110C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050095080A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-05 | Hyung Tae Kim | Structure for coupling bolt and clamp for automobile |
| WO2009042824A1 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Newfrey Llc | Internal thread hole closing plug |
| US20100232908A1 (en) * | 2009-03-12 | 2010-09-16 | Hanwit Precision Industries Ltd. | Fastener for joining metal plate members |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9353779B2 (en) | 2016-05-31 |
| CN202955076U (zh) | 2013-05-29 |
| RU2012148760A (ru) | 2014-05-27 |
| US20130121789A1 (en) | 2013-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2596110C2 (ru) | Формованный фиксатор в корпусе | |
| US8803374B2 (en) | Molded motor | |
| US8360811B2 (en) | Fixing structure for fixing metal plate and bolt to synthetic resin member | |
| JP2014519584A (ja) | 自動調心ケージナット | |
| WO2019154164A1 (zh) | 动力总成和具有其的车辆 | |
| US9755367B2 (en) | Charging inlet | |
| US20120230798A1 (en) | Locking fastener | |
| CN110326193B (zh) | 具有保持臂的机器 | |
| CN106122201A (zh) | 一种多旋翼无人机机臂的连接结构 | |
| WO2022016781A1 (zh) | 电子水泵和车辆 | |
| US11401896B2 (en) | Intake passage structure for multi-cylinder internal combustion engine | |
| JP2007023939A (ja) | 電動ポンプ、電動ポンプの取付構造、および電動ポンプに組み合わされるブラケット | |
| US20160159539A1 (en) | Attachment structure for binding band | |
| CN205648277U (zh) | 线控器后端盖 | |
| JP2013007433A (ja) | 締め付け座面ピッチ吸収ブラケット及び補強部材 | |
| KR102042650B1 (ko) | 차량용 램프의 조립 구조 | |
| CN203980605U (zh) | 具有步进电机的空调器 | |
| JP6013116B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| KR101615130B1 (ko) | 토잉파이프 조립체 | |
| CN205977935U (zh) | 一种多旋翼无人机机臂的连接结构 | |
| US20240195090A1 (en) | Terminal block | |
| CN107300627B (zh) | 传感器骨架和轮速传感器 | |
| US20230415591A1 (en) | Charging socket for mounting in a body of an at least partially electrically driven motor vehicle | |
| KR102221816B1 (ko) | 컨트롤러 착탈이 가능한 연료펌프 모듈 | |
| KR100948133B1 (ko) | 박스의 장착부 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201117 |