RU2590174C2 - Устройство для распределения текучих сред в газовыпускных системах - Google Patents

Устройство для распределения текучих сред в газовыпускных системах Download PDF

Info

Publication number
RU2590174C2
RU2590174C2 RU2013135256/06A RU2013135256A RU2590174C2 RU 2590174 C2 RU2590174 C2 RU 2590174C2 RU 2013135256/06 A RU2013135256/06 A RU 2013135256/06A RU 2013135256 A RU2013135256 A RU 2013135256A RU 2590174 C2 RU2590174 C2 RU 2590174C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
injection
fluids
vortex
exhaust
mixing
Prior art date
Application number
RU2013135256/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013135256A (ru
Inventor
Михаэль ФИШЕР
Михаэль Мюллер
Юрген Шмидт
Original Assignee
Фридрих Бойсен Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фридрих Бойсен Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Фридрих Бойсен Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2013135256A publication Critical patent/RU2013135256A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2590174C2 publication Critical patent/RU2590174C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
    • B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4315—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/08—Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
    • F01N13/1811—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
    • F01N13/1816—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration the pipe sections being joined together by flexible tubular elements only, e.g. using bellows or strip-wound pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2892—Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/93—Arrangements, nature or configuration of flow guiding elements
    • B01F2025/931—Flow guiding elements surrounding feed openings, e.g. jet nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/20—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a flow director or deflector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/40—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a hydrolysis catalyst
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2290/00—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes
    • F01N2290/02—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with continuous rotary movement
    • F01N2290/04—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with continuous rotary movement driven by exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
    • F01N2470/24—Concentric tubes or tubes being concentric to housing, e.g. telescopically assembled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для распределения текучих сред, в частности смеси воды с мочевиной или жидкого топлива, в газовыпускных системах двигателя внутреннего сгорания. Устройство (13, 13′, 13″) для распределения текучих сред в газовыпускных системах двигателя внутреннего сгорания с впрыскивающим устройством (15), оканчивающимся в выпускном тракте (11, 11′, 11″), и с комбинацией множества отдельных мер для получения равномерного перемешивания текучих сред с отработавшим газом и полного выпаривания текучих сред из отработавшего газа. Отдельные меры включают в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19) и/или по меньшей мере одно смесительное устройство (20, 20′′), предпочтительно, по меньшей мере один катализатор и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), расположенное на заданном удалении от стенки выпускного тракта (11, 11′, 11″). Причем предусмотрено по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19), содержащее несколько турбинообразно установленных направляющих лопаток (25) для газа, и причем впрыскивающее сопло (17) установлено по центру относительно поперечного сечения выпускного тракта (11′′). Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективного распределения текучей среды в отработавшем газе, обеспечение полного выпаривания текучих сред без отложений более простым способом. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к устройству для распределения текучих сред, в частности смеси воды с мочевиной или жидкого топлива, в газовыпускных системах двигателя внутреннего сгорания, с впрыскивающим устройством, оканчивающимся в выпускном тракте, в частности, перед так называемым катализатором селективного каталитического восстановления (SCR).
Согласно ужесточающимся нормам токсичности для отработавших газов в двигателях внутреннего сгорания необходимо сокращать количество оксидов азота (NOx) в отработавшем газе. Известная возможность заключается в том, чтобы сокращать количество оксидов азота путем их так называемого селективного каталитического восстановления (SCR) в азот и воду. Это происходит в так называемом катализаторе селективного каталитического восстановления (SCR) при использовании восстановителя, впрыскиваемого в отработавший газ. В частности, для этого может быть использована смесь воды с мочевиной, разлагаемой в аммиак, который вступает в реакцию с оксидами азота. Кроме того, в отработавший газ в виде различных углеводородных соединений (НС) может впрыскиваться также жидкое топливо.
В принципе для таких способов восстановления желательно, чтобы, с одной стороны, восстановитель перемешивался с отработавшим газом возможно более равномерно, а с другой стороны, чтобы для достижения высокой эффективности при восстановлении и для работы без отложений происходило возможно более полное выпаривание, или термолиз, жидкого восстановителя.
Поэтому в основу изобретения положена задача улучшения распределения текучих сред в отработавшем газе, а при необходимости обеспечения полного выпаривания текучих сред без отложений возможно более простым способом.
Решение задачи достигается с помощью устройства с признаками пункта 1 формулы изобретения и, в частности, за счет комбинации множества отдельных мер для достижения равномерного перемешивания текучих сред с отработавшим газом и полного выпаривания текучих сред из отработавшего газа, причем отдельные меры включают по меньшей мере одно вихреобразующее устройство и/или по меньшей мере одно смесительное устройство, предпочтительно, по меньшей мере один катализатор и впрыскивающее сопло впрыскивающего устройства, установленное на заданном удалении от стенки выпускного тракта. Согласно изобретению обнаружено, что хорошее перемешивание и выпаривание текучих сред из отработавшего газа без отложений достижимы лишь тогда, когда несколько мер соответствующим образом комбинируются друг с другом. Решающим для выбора и конфигурации отдельных мер являются, в частности, характеристика впрыскивания или распыления, устройства впрыска, длина участка распределения или выпаривания, температура, а также форма и сечение трубы соответствующего участка газовыпускной системы. Таким образом, путем учета термодинамических условий и монтажных спецификаций, а также соответствующей адаптации различных отдельных мер достигаются желательным образом свободное от отложений распределение и выпаривание текучих сред из отработавшего газа.
Усовершенствованные варианты выполнения изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения, в описании, а также на приложенных чертежах.
Согласно одному варианту изобретения предусмотрено по меньшей мере одно вихреобразующее устройство, содержащее несколько турбинообразно установленных направляющих лопаток для газа. Такое вихреобразующее устройство в зависимости от применения может быть предусмотрено выше или ниже по потоку вспрыскивающего устройства. Благодаря направляющим лопаткам для газа достигается хорошее вихреобразование. Кроме того, направляющие лопатки для газа могут действовать как поверхности испарения и тем самым повышать степень выпаривания. Благодаря турбинообразной установке направляющих лопаток получается особенно большая поверхность испарения. Кроме того, турбинообразное выполнение осуществляет хорошую блокировку поперечного сечения отработавшего газа, причем за счет длины и ширины, а также угла установки направляющих лопаток может оптимизироваться соотношение между давлением отработавшего газа и эффективностью перемешивания.
Кроме того, может быть предусмотрено смесительное устройство, содержащее по меньшей мере одно вихреобразующее устройство и трубчатое выпарное устройство. Смесительное устройство, предпочтительно, установлено ниже по потоку относительно впрыскивающего устройства и служит для равномерного перемешивания с отработавшим газом впрыскиваемых текучих сред, а при необходимости предварительно гомогенизированных текучих сред. Благодаря комбинации вихреобразующего устройства, - которое, в свою очередь, может состоять из нескольких турбинообразно установленных направляющих лопаток для газа, - и трубчатого выпарного устройства может быть достигнута особенно высокая степень смешивания, причем последовательность и удаленность обоих компонентов могут быть рассчитаны с соответствующим применением.
Согласно одному другому варианту выполнения изобретения предусмотрен гидролизный катализатор, который, в частности, установлен выше по потоку от так называемого катализатора селективного каталитического восстановления (SCR). Такой гидролизный катализатор может поддерживать превращение изоциановой кислоты в аммиак и диоксид углерода и тем самым разгружать основной катализатор селективного каталитического восстановления (SCR).
Кроме того, может быть предусмотрен потоконаправляющий элемент, установленный внутри выпускного тракта и по меньшей мере на отдельных участках удаленный от стенки выпускного тракта, а также по меньшей мере частично выступающий в гибкий участок развязки выпускного тракта, причем потоконаправляющий элемент заканчивается, в частности, в отклоненной по потоку области участка развязки. Гибкие участки развязки в выпускном тракте служат, в частности, для противодействия передаче колебаний или различных термических расширений компонентов выпускного тракта. Такие участки развязки могут быть выполнены, например, в виде гофрированной оболочки, намотанной оболочки или оболочки с застежкой. В зависимости от применения может иметь место также комбинация указанных видов оболочек, т.е. может быть предусмотрена, например, намотанная оболочка, обвитая гофрированной трубкой. В углублениях и неровностях стены, имеющихся на таких участках развязки, могут скапливаться нежелательные отложения впрыскиваемых текучих сред и/или продуктов реакции отработавшего газа и текучих сред. Эти отложения предотвращаются путем подачи отработавшего газа через, предпочтительно, гладкостенный потоконаправляющий элемент и тем самым путем по меньшей мере на отдельных участках воспрепятствования протеканию потока у неравномерной стены участка развязки. Кроме того, потоконаправляющий элемент может желательным образом воздействовать на поток отработавшего газа путем его специального формообразования, например, с помощью углублений, впадин, вогнутостей и т.п.
Впрыскивающее устройство может быть установлено, в частности, выше по потоку от гибкого участка развязки выпускного тракта. В этом случае эффект предотвращения отложений с помощью потоконаправляющего элемента проявляется особенно заметно. Если этого требует применение, впрыскивающее устройство может быть установлено также между двумя гибкими участками развязки выпускного тракта.
Потоконаправляющий элемент может быть выполнен в виде внутренней трубы, по меньшей мере на отдельных участках коаксиальной выпускному тракту. Такая внутренняя труба называется также «Inliner». Внутренняя труба, предпочтительно, выполнена со сплошной стенкой.
На своем конце, расположенном ниже по потоку, потоконаправляющий элемент может иметь по окружности сплошное продолжение участка, в частности, чашеобразной формы, например, в виде трубчатого элемента, уполовиненного в продольном направлении. Такое продолжение участка может использоваться для целенаправленного улавливания остатков текучей среды с целью их дальнейшего испарения.
Согласно одному варианту выполнения потоконаправляющий элемент, если смотреть в направлении потока отработавшего газа, на отдельных участках сужается. Место сужения, предпочтительно, расположено ниже по потоку смесительного устройства. В порядке альтернативы или дополнения место сужения может быть предусмотрено также выше по потоку относительно смесительного устройства. Сужение благодаря эффекту Вентури увеличивает скорость потока, что способствует перемешиванию текучей среды в отработавшем газе.
Согласно одному варианту выполнения потоконаправляющий элемент заделан в выпускной тракт таким образом, чтобы он с наружной стороны обтекался отработавшим газом. Тем самым отработавший газ при таком исполнении не только пропускается через потоконаправляющий элемент, но и обтекает его снаружи. Таким образом, часть отработавшего газа обходит вихреобразующие и/или смесительные устройства, которые могут быть встроены в потоконаправляющий элемент, в виде побочного потока. С этой целью потоконаправляющий элемент посредством нескольких крепежных перемычек может быть закреплен в соответствующей несущей выпускной трубе таким образом, чтобы между наружной стенкой потоконаправляющего элемента и внутренней стенкой выпускной трубы образовывался воздушный зазор. Таким образом, потоконаправляющий элемент нагревается обтекающим его снаружи горячим отработавшим газом, что способствует выпариванию текучей среды внутри потоконаправляющего элемента.
Кроме того, вихреобразующее и/или смесительное устройства могут быть встроены в потоконаправляющий элемент и/или впрыскивающее устройство может оканчиваться в потоконаправляющем элементе. Благодаря этому можно добиться того, чтобы устройству распределения текучей среды в общем требовалось меньше монтажного пространства за счет того, что потоконаправляющий элемент устанавливается в выпускном тракте с перекрытием с другим функциональным компонентом.
Согласно одному варианту выполнения впрыскивающее сопло установлено на стенке выпускного тракта. Таким образом, текучие среды впрыскиваются вблизи стенки трубы или трубопровода, т.е. по внешнему краю потока. Такая установка впрыскивающего сопла может иметь место, в частности, в устройствах, в которых впрыскивающее сопло установлено на изогнутом или отогнутом участке выпускного тракта. Если этого требует применение, впрыскивающее устройство может быть установлено на заданном относительно незначительном удалении от стенки.
Согласно одному альтернативному варианту выполнения впрыскивающее сопло установлено по центру относительно поперечного сечения выпускного тракта, т.е. текучие среды впрыскиваются в центр потока. Подобным центральным расположением может быть также расположение на заданном незначительном удалении от центра площади поперечного сечения соответствующего участка трубопровода.
Впрыскивающее сопло может быть выполнено для распыления текучих сред по типу внутреннего (пустотелого) или внешнего (сплошного) конусов. Впрыскивающие сопла с характеристикой распыления по типу внутреннего конуса являются относительно дешевыми и имеются в продаже во множестве вариантов, в то время как впрыскивающие сопла с характеристикой распыления по типу внешнего конуса имеют улучшенную степень смешивания распыляемой текучей среды в окружающем газовом потоке.
Для короткоконусного распыления текучих сред могут быть предусмотрены также два противолежащих впрыскивающих сопла. Такое взаимное расположение является предпочтительным, в частности, при овальном поперечном сечении трубопровода на соответствующем участке газовыпускной системы.
Впрыскивающее устройство для распыления текучих сред может быть выполнено с заранее определенным средним размером капель. В качестве критерия размера капель может быть использован, например, диаметр Заутера (SMD). Таким образом, путем целенаправленного варьирования размера капель может быть оптимизирована эффективность распределительного устройства. С этой целью, если размер капель известен, необходимые компоненты распределительного устройства, а также соответствующие параметры согласуются с размером капель. При заданных компонентах и параметрах для обеспечения работы распределительного устройства без отложений может, наоборот, выбираться определенный оптимальный размер капель. Таким образом, в зависимости от применения средним размером капель впрыскивающего устройства может быть входной или выходной параметры конфигурируемого распределительного устройства.
Согласно одному другому варианту выполнения комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство и впрыскивающее сопло впрыскивающего устройства, установленное по центру относительно поперечного сечения выпускного тракта и выполненное для распыления текучих сред по типу внешнего конуса с максимальным размером капель по диаметру Заутера 25 мкм. Собственно говоря, оказалось, что при впрыскивании по центру с характеристикой распыления по типу внешнего конуса и при относительно малых капельках для достижения равномерного распределения жидкостей, выпариваемых из газовой фазы, достаточно лишь одного вихреобразующего устройства, установленного выше или ниже по потоку от впрыскивающего устройства. Таким образом, от других дорогостоящих компонентов распределительного устройства можно отказаться.
Согласно одному варианту выполнения изобретения комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство, которое предусмотрено выше по потоку от впрыскивающего устройства, по меньшей мере одно смесительное устройство, которое предусмотрено ниже по потоку от впрыскивающего устройства и которое содержит по меньшей мере одно трубчатое выпарное устройство, и впрыскивающее сопло впрыскивающего устройства, установленное по центру поперечного сечения выпускного тракта и выполненное для распыления текучих сред по типу внутреннего конуса с максимальным размером капель по диаметру Заутера 25 мкм. Итак, если в дополнение к вихреобразующему устройству предусмотрено установленное ниже по потоку от впрыскивающего устройства смесительное устройство по меньшей мере с одним трубчатым выпарным устройством, можно прибегнуть к простому впрыскивающему соплу с распылением по типу внутреннего конуса.
Согласно одному варианту выполнения изобретения комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство, которое предусмотрено выше по потоку от впрыскивающего устройства, по меньшей мере одно смесительное устройство, которое предусмотрено ниже по потоку от впрыскивающего устройства и которое содержит по меньшей мере одно вихреобразующее устройство, и впрыскивающее сопло впрыскивающего устройства, установленное по центру поперечного сечения выпускного тракта и выполненное для распыления текучих сред по типу внешнего конуса с минимальным размером капель по диаметру Заутера 25 мкм. Таким образом, в случае капель большего крупного размера для равномерного распределения необходимы два вихреобразующих устройства, установленных, соответственно, выше и ниже по потоку от впрыскивающего устройства. При использовании впрыскивающего сопла с распылением по типу внешнего конуса может быть предотвращено появление побочных продуктов.
Согласно одному варианту выполнения комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство, которое предусмотрено выше по потоку от впрыскивающего устройства, по меньшей мере одно смесительное устройство, которое предусмотрено ниже по потоку от впрыскивающего устройства и которое содержит по меньшей мере одно вихреобразующее устройство и трубчатое выпарное устройство, и впрыскивающее сопло впрыскивающего устройства, установленное по центру поперечного сечения выпускного тракта и выполненное для распыления текучих сред по типу внутреннего конуса с минимальным размером капель по диаметру Заутера 25 мкм. При таком взаимном расположении предусмотрены два вихреобразующих устройства и одно трубчатое выпарное устройство. Для них должно быть предусмотрено только одно простое впрыскивающее сопло с распылением по типу внутреннего конуса.
Согласно одному варианту выполнения изобретения комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно смесительное устройство, которое предусмотрено ниже по потоку от впрыскивающего устройства и которое содержит по меньшей мере одно вихреобразующее устройство, и впрыскивающее сопло впрыскивающего устройства, установленное на стенке выпускного тракта и выполненное для распыления текучих сред по типу внешнего конуса с минимальным размером капель по диаметру Заутера 50 мкм. Таким образом, в случае пристеночного распыления текучих сред целесообразно рассчитывать впрыскивающее сопло на более крупные капли. Кроме того, предусмотрено вихреобразующее устройство выше по потоку от впрыскивающего устройства.
Согласно одному варианту выполнения изобретения комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно смесительное устройство, которое предусмотрено ниже по потоку от впрыскивающего устройства и которое содержит по меньшей мере одно вихреобразующее устройство и трубчатое выпарное устройство, и впрыскивающее сопло впрыскивающего устройства, установленное на стенке выпускного тракта и выполненное для распыления текучих сред по типу внутреннего конуса с минимальным размером капель по диаметру Заутера 50 мкм. Таким образом, при использовании впрыскивающего сопла с распылением по типу внутреннего конуса и при пристеночном впрыскивании целесообразно применять смесительное устройство, установленное ниже по потоку от впрыскивающего устройства и содержащее по меньшей мере одно вихреобразующее устройство и по меньшей мере одно трубчатое выпарное устройство.
Согласно изобретению при определении предпочтительного варианта выполнения, в частности, принято во внимание, что впрыснутые капли испаряются тем быстрее, чем они меньше. Правда, вместе с тем капли меньших размеров сложнее подать в поток отработавших газов, т.е. глубина проникновения уменьшается с уменьшением диаметра или импульса капель.
Ниже изобретение описывается на примерах со ссылкой на чертежи, на которых:
фиг.1 изображает вид участка выпускного тракта в перспективе с встроенным устройством для распределения текучих сред согласно изобретению в частичном разрезе,
фиг. 2 - альтернативный вариант выполнения устройства для распределения текучих сред согласно изобретению, встроенного в отогнутый участок выпускного тракта,
фиг. 3 - другой вариант выполнения устройства для распределения текучих сред согласно изобретению,
фиг. 4-8 - примеры других вариантов выполнения изобретения в схематичном виде.
На фиг. 1 изображен трубчатый участок 11 выпускного тракта, по которому очищаемые отработавшие газы не показанного дизельного двигателя протекают в направлении А потока отработавшего газа. На участке 11 установлена внутренняя труба 12, выполненная в качестве смесительной трубы для отработавших газов, как это более точно описано ниже. Участок 11 с внутренней трубой 12 установлен в направлении А потока отработавшего газа впереди также не показанного катализатора селективного каталитического восстановления (SCR). Во внутреннюю трубу 12 встроено устройство 13 для распределения текучей среды, например смеси воды с мочевиной, в отработавшем газе. Устройство содержит впрыскивающее устройство 15 с впрыскивающим соплом 17, заканчивающимся во внутренней трубе 12. С помощью впрыскивающего сопла 17 впрыскиваемая текучая среда распыляется в протекающем отработавшем газе. Как видно на фиг. 1, впрыскивающее сопло 17 расположено в центре трубчатого участка 11, т.е. на центральной продольной оси L участка 11. Впрыскивающее сопло 17 в зависимости от использования может быть выполнено для распыления текучей среды по типу внутреннего или внешнего конуса. Кроме того, впрыскивающее устройство 15, включая впрыскивающее сопло 17, адаптировано таким образом, чтобы при распылении формировалась капля заданного среднего размера.
Кроме того, устройство 13 содержит первое вихреобразующее устройство 19, установленное впереди впрыскивающего устройства 15 по направлению А потока отработавшего газа, а также смесительное устройство 20, установленное за впрыскивающим устройством 15 в направлении А потока отработавшего газа. Смесительное устройство 20 содержит второе вихреобразующее устройство 21 и трубчатое выпарное устройство 23, установленное за ним в направлении А потока отработавшего газа. Первое вихреобразующее устройство 19 и второе вихреобразующее устройство 21 состоят, соответственно, из турбинообразно установленных и выполненных направляющих лопаток 25 для газа. Направляющие лопатки 25 для газа проходят по существу радиально наружу от центральной продольной оси L трубчатого участка 11, однако сами по себе они изогнуты таким образом, чтобы их линия соприкосновения с трубчатым участком 11 проходила по спирали. В результате создается сильная блокировка поперечного сечения трубчатого участка 11. При обтекании вихреобразующих устройств 19, 21 в потоке отработавшего газа создаются завихрения, способствующие перемешиванию текучей среды с протекающим отработавшим газом. Для дальнейшего улучшения перемешивания направляющие лопатки 25 для газа могут быть отформованы таким образом, чтобы между первым вихреобразующим устройством 19 и вторым вихреобразующим устройством 21 происходило усиливающее турбулентность реверсирование завихрения.
Трубчатое выпарное устройство 23 содержит центральную трубу 27, а также сформированные в виде цветка наружные плоскости 29, улучшающие дальнейшее перемешивание текучей среды и отработавшего газа и, кроме того, действующие как поверхности испарения и/или отражательные пластины, способствуя тем самым выпариванию текучей среды.
Для улучшения распыления и распределения текучей среды поверхности элементов 19, 21 и 23 могут быть структурированы или перфорированы.
Кроме того, в зависимости от использования в любом месте трубчатого участка 11 для разгрузки катализатора селективного каталитического восстановления (SCR) может быть предусмотрен непоказанный гидролизный катализатор.
Отработавший газ протекает во время работы в соответствии с направлением А отработавшего газа через трубчатый участок 11, причем вихреобразующие устройства 19, 21, а также трубчатое выпарное устройство 23 нагреваются. Затем отработавший газ, покидающий трубчатый участок 11, поступает в катализатор селективного каталитического восстановления (SCR). Для создания и/или содействия восстановлению оксидов азота в катализаторе селективного каталитического восстановления (SCR) посредством впрыскивающего устройства 15 в поток отработавшего газа впрыскивается, например, смесь воды с мочевиной. В показанном примере выполнения впрыскивающему устройству 15 придано лишь одно отдельное впрыскивающее сопло 17. Однако в определенных случаях применения впрыскивающее устройство 15 может содержать несколько впрыскивающих сопел 17. Благодаря завихрениям, создаваемым посредством первого вихреобразующего устройства 19, в струе отработавшего газа происходит перемешивание отработавшего газа с впрыскиваемыми капельками смеси воды с мочевиной. Затем полученная таким образом смесь вместе с отработавшим газом поступает во второе вихреобразующее устройство 21, в котором отработавший газ со смесью воды с мочевиной приводится во вращение вокруг центральной продольной оси L участка 11. Благодаря этому происходит дальнейшее улучшение перемешивания отработавшего газа со смесью воды с мочевиной. Кроме того, в качестве поверхности испарения действуют также направляющие лопатки 25 для газа вихреобразующего устройства 21.
В продолжение процесса частично выпаренная смесь воды с мочевиной вместе с отработавшим газом поступает в трубчатое выпарное устройство 23, где происходят дальнейшее перемешивание смеси воды и мочевины с отработавшим газом и дальнейшее выпаривание смеси воды с мочевиной с поверхностей испарения.
После выхода из трубчатого участка 11 отработавший газ при необходимости поступает в следующую испарительную трубу. Здесь могут выпариваться, возможно, еще присутствующие жидкие составляющие смеси воды с мочевиной, так что после этого в катализатор селективного каталитического восстановления (SCR) поступает лишь газообразный восстановитель. Затем в нем происходит восстановление оксидов азота в азот в воде.
Таким образом, устройство 13 распределения текучих сред разделяется на несколько функциональных блоков, установленных по направлению потока А отработавшего газа в несколько ступеней. Какие ступени должны быть предусмотрены в конкретном примере выполнения, в какой последовательности должны быть установлены ступени и какое расстояние между ступенями должно быть предусмотрено, устанавливается в соответствии с пространственными и термодинамическими условиями и может определяться таким образом, чтобы во внутренней трубе 12 происходило именно полное выпаривание впрыснутой жидкости. Естественно, что при этом специалист в принципе стремится предусмотреть по возможности меньше функциональных узлов или по возможности меньшие и недорогие компоненты. Таким образом, всегда желательна такая конфигурация, с которой работа без отложений возможна при использовании возможно более дешевых и возможно более простых средств.
Для показанного на фиг. 1 впрыскивания по центру или вблизи оси и для диаметра внутренней трубы порядка 70 мм оказалось, что для достижения полного и без остатка выпаривания первое вихреобразующее устройство 19 или второе вихреобразующее устройство 21 являются достаточными лишь выборочно, поскольку впрыскивающее сопло 17 выполнено для того, чтобы распылять текучую среду по типу внешнего конуса, а диаметр Заутера капель составляет максимум 25 мкм. При использовании впрыскивающего сопла типа внутреннего конуса, напротив, предпочтительно предусмотреть как первое вихреобразующее устройство 19, так и трубчатое выпарное устройство 23. Поскольку используется впрыскивающее сопло типа внешнего конуса, а диаметр Заутера капель составляет минимум 25 мкм, предпочтительно предусмотреть как первое вихреобразующее устройство 19, так и второе вихреобразующее устройство 21. Если, напротив, используется впрыскивающее устройство типа внутреннего конуса, а диаметр Заутера составляет минимум 25 мкм, предпочтительно предусматривать как первое 19, так и второе вихреобразующее устройство 21, а дополнительно предусмотреть трубчатое выпарное устройство 23. Все вышеописанные взаимные расположения весьма хорошо подходят для достижения выпаривания смеси без остатка. Однако если бы это потребовалось, то могут быть предусмотрены также и дополнительные вихреобразующие и/или выпарные устройства.
На фиг. 2 изображено устройство 13, аналогичное показанному на фиг. 1, но встроенное в отогнутый участок 11' трубы выпускного газопровода. Впрыскивающее сопло 17 установлено в области изгиба (излома) на стенке трубчатого участка 11'. Как в варианте выполнения согласно фиг. 1, последовательно, если смотреть в направлении А отработавшего газа, предусмотрены первое вихреобразующее устройство 19, второе вихреобразующее устройство 21, а также трубчатое выпарное устройство 23. Оказалось, что для достижения полного испарения необходимо лишь второе вихреобразующее устройство 21, поскольку используется впрыскивающее сопло с распылением по типу внешнего конуса, а диаметр Заутера капель составляет минимум 50 мкм. Поскольку, напротив, используется впрыскивающее сопло с распылением по типу внутреннего конуса, а диаметр Заутера капель составляет минимум 50 мкм, предпочтительно предусматривать как второе вихреобразующее устройство 21, так и трубчатое выпарное устройство 23. Оба описанных взаимных расположения весьма хорошо подходят для достижения полного испарения жидкости без остатка. При увеличении диаметра внутренней трубы, например, при диаметре внутренней трубы порядка 140 мм может быть целесообразно увеличивать и размеры капель, например, до 100 мкм. В остальном принцип действия устройства такой же, как и в варианте согласно фиг. 1.
На фиг. 3 изображено устройство 13'' согласно другому варианту выполнения изобретения, встроенное по существу в прямолинейно проходящий выпускной тракт 11'', аналогичный выпускному тракту 11 на фиг. 1. Впрыскивающее устройство 15 выполнено здесь в выпучине 30 выпускного тракта 11'', чтобы впрыскивающее сопло 17 впрыскивало текучую среду в поток отработавшего газа вперед под углом. При этом впрыскивающее сопло 17 оканчивается во внутренней трубе 12, в которую встроено также вихреобразующее смесительное устройство 20''. Как видно на фиг. 3, между внутренней трубой 12 и стенкой выпускного тракта 11'' имеется воздушный зазор 33, так что часть потока отработавшего газа обтекает внутреннюю трубу 12 с внешней стороны, что на фиг. 3 показано стрелками. Ниже по потоку во внутренней трубе 12 часть потока отработавшего газа, протекающая по внутренней трубе 12, и часть потока отработавшего газа, обтекающая внутреннюю трубу 12, снова соединяются. Внутренняя труба 12 на своем конце ниже по потоку имеет сужение 35, которое на основании эффекта Вентури вызывает увеличение скорости потока. В результате обтекания внутренняя труба 12 нагревается и тем самым способствует испарению текучей среды с поверхностей внутренней трубы 12, а также смесительного устройства 20''. Непосредственно ниже по потоку от сужения 35 выпускной тракт 11'' имеет узкое место 37, с помощью которого можно добиться ускорения перемешивания отработавших газов основного и дополнительного потоков.
Выпускной тракт 11'' содержит участок 31 развязки, имеющий в целях противодействия передаче колебаний и деформаций меньшую жесткость по сравнению с предыдущим и последующим участками выпускного тракта 11''. Участок 31 развязки выполнен в виде обмотанной оболочки с застежкой, которая окружена гофрированной трубой из тонколистового металла. Внутренняя труба 12 проходит по всей длине участка 31 развязки и заканчивается лишь непосредственно ниже по потоку от участка 31 развязки. Закрепление внутренней трубы 12 на выпускном тракте 11'' осуществляется исключительно в области неподвижных компонентов трубчатого участка 11'', а не в области гибкого участка 31 развязки. Другими словами, внутренняя труба 12 свободно входит в участок 31 развязки, так что подвижность 31 выпускного тракта 11'', обеспечиваемая за счет участка 31 развязки, сохраняется. Одновременно внутренняя труба 12 экранирует стенку участка 31 развязки от основного потока отработавшего газа и тем самым противодействует отложению текучей среды на неравномерной поверхности участка 31 развязки. Вогнутость 34 внутренней трубы 12 обеспечивает целенаправленную ориентацию потока отработавшего газа в том смысле, что направление потока лучше подстраивается под направление впрыскивания.
Понятно, что смесительное устройство 20'' может содержать другие компоненты, как, например, несколько различных вихреобразующих устройств или трубчатое выпарное устройство. Кроме того, расположение с обтекаемой внутренней трубой 12 в принципе может также комбинироваться с вышеописанными мерами по улучшению перемешивания. Однако оно может использоваться и без принятия таких мер.
На фиг. 4-8 изображены другие примерные варианты выполнения изобретения. Согласно фиг. 4 внутренняя труба 12 может составлять часть дозировочного модуля 39, содержащего впрыскивающее устройство 15, а также смесительное устройство 20'', и лишь частично заходить в участок 31 развязки. На фиг. 5 изображен вариант выполнения, в котором дозирующий модуль 39 установлен между двумя участками 31 развязки. Поскольку смесительное устройство 20'' определенным образом установлено на участке 31 развязки, необходимое монтажное пространство по сравнению с системой с последовательно установленными компонентами сокращается. Согласно фиг. 6 смесительное устройство 20'', согласованное с внутренней трубой 12, может быть установлено также выше по потоку от впрыскивающего устройства 15 и тем самым действовать как чистый завихритель. В варианте выполнения согласно фиг. 7 на конце внутренней трубы 12, расположенном ниже по потоку, предусмотрен чашеобразный выступ 41, защищающий в рабочем положении от выступающих из смесительного устройства 20'' капелек текучей среды, испаряя их, прежде всего нижнюю часть участка 31 развязки. Как видно на фиг. 8, смесительное устройство 20'' может быть предусмотрено также в конце дозирующего модуля 39, причем к смесительному устройству 20'' примыкает удлинительная труба 43.
Перечень позиций
11, 11', 11″ трубчатый участок
12 внутренняя труба
13, 13', 13″ устройство для распределения текучей среды
15 впрыскивающее устройство
17 впрыскивающее сопло
19 первое вихреобразующее устройство
20, 20'' смесительное устройство
21 второе вихреобразующее устройство
23 трубчатое выпарное устройство
25 направляющая лопатка для газа
27 труба
29 внешняя поверхность
30 выпучина
31 участок развязки
33 воздушный зазор
34 впадина
35 сужение
37 узкое место
39 дозирующий модуль
41 чашеобразный выступ
43 удлинительная труба
А направление потока отработавшего газа
L центральная продольная ось

Claims (23)

1. Устройство (13, 13′, 13″) для распределения текучих сред в газовыпускных системах двигателя внутреннего сгорания с впрыскивающим устройством (15), оканчивающимся в выпускном тракте (11, 11′, 11″), и с комбинацией множества отдельных мер для получения равномерного перемешивания текучих сред с отработавшим газом и полного выпаривания текучих сред из отработавшего газа, причем отдельные меры включают в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19) и/или по меньшей мере одно смесительное устройство (20, 20′′), предпочтительно, по меньшей мере один катализатор и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), расположенное на заданном удалении от стенки выпускного тракта (11, 11′, 11″), причем предусмотрено по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19), содержащее несколько турбинообразно установленных направляющих лопаток (25) для газа, и причем впрыскивающее сопло (17) установлено по центру относительно поперечного сечения выпускного тракта (11′′).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрено смесительное устройство (20), содержащее по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (21) и трубчатое выпарное устройство (23).
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрен гидролизный катализатор, который, в частности, установлен выше по потоку от так называемого катализатора селективного каталитического восстановления (SCR).
4. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что предусмотрен потоконаправляющий элемент (12), установленный внутри выпускного тракта (11′′) и по меньшей мере на отдельных участках удаленный от стенки выпускного тракта (11′′), а также по меньшей мере частично выступающий в гибкий участок (31) развязки выпускного тракта (11′′), причем потоконаправляющий элемент заканчивается, в частности, в находящейся выше по потоку области участка (31) развязки.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что выше по течению от гибкого участка (31) развязки выпускного тракта (11′′) установлено впрыскивающее устройство (15).
6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что потоконаправляющий элемент (12) выполнен в виде внутренней трубы, по меньшей мере на отдельных участках коаксиальной выпускному тракту (11′′).
7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что потоконаправляющий элемент (12) на своем конце, расположенном ниже по потоку, имеет по окружности прерывистое продолжение (41) участка, в частности, чашеобразной формы.
8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что потоконаправляющий элемент (12), если смотреть в направлении (А) потока отработавшего газа, на отдельных участках сужается.
9. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что потоконаправляющий элемент (12) заделан в выпускной тракт (11′′) таким образом, что он с наружной стороны обтекается отработавшим газом.
10. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что вихреобразующее устройство (19) и/или смесительное устройство (20) встроены в потоконаправляющий элемент (12) и/или что впрыскивающее устройство (15) оканчивается в потоконаправляющем элементе (12).
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что впрыскивающее сопло (17) установлено на отогнутом участке выпускного тракта (11′′).
12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что впрыскивающее сопло (17) выполнено для распыления текучих сред по типу внутреннего или внешнего конуса.
13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для короткоконусного распыления текучих сред предусмотрены два противолежащих впрыскивающих сопла.
14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что впрыскивающее устройство (15) выполнено для распыления текучих сред с заранее определенным средним размером капель.
15. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19, 21) и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), выполненное для распыления текучих сред по типу внешнего конуса с размером капель по диаметру Заутера самое большее 25 мкм.
16. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19), предусмотренное выше по потоку от впрыскивающего устройства (15), по меньшей мере одно смесительное устройство (20), предусмотренное ниже по потоку от впрыскивающего устройства (15) и содержащее по меньшей мере одно трубчатое выпарное устройство (23); и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), выполненное для распыления текучих сред по типу внутреннего конуса с размером капель по диаметру Заутера самое большее 25 мкм.
17. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19), предусмотренное выше по потоку от впрыскивающего устройства (15); по меньшей мере одно смесительное устройство (20), предусмотренное ниже по потоку от впрыскивающего устройства (15) и содержащее по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (21); и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), выполненное для распыления текучих сред по типу внешнего конуса с размером капель по диаметру Заутера по меньшей мере 25 мкм.
18. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19), предусмотренное выше по потоку от впрыскивающего устройства (15); по меньшей мере одно смесительное устройство (20), предусмотренное ниже по потоку от впрыскивающего устройства (15) и содержащее по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (21) и трубчатое выпарное устройство (23); и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), выполненное для распыления текучих сред по типу внутреннего конуса с размером капель по диаметру Заутера по меньшей мере 25 мкм.
19. Устройство (13, 13′, 13″) для распределения текучих сред в газовыпускных системах двигателя внутреннего сгорания с впрыскивающим устройством (15), оканчивающимся в выпускном тракте (11, 11′, 11″), и с комбинацией множества отдельных мер для получения равномерного перемешивания текучих сред с отработавшим газом и полного выпаривания текучих сред из отработавшего газа, причем отдельные меры включают в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19) и/или по меньшей мере одно смесительное устройство (20, 20′′), предпочтительно, по меньшей мере один катализатор и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), расположенное на заданном удалении от стенки выпускного тракта (11, 11′, 11″), причем предусмотрено по меньшей мере два вихреобразующих устройства (19, 21), которые включают в себя несколько турбинообразно установленных направляющих лопаток (25) для газа.
20. Устройство (13, 13′, 13″) для распределения текучих сред в газовыпускных системах двигателя внутреннего сгорания с впрыскивающим устройством (15), оканчивающимся в выпускном тракте (11, 11′, 11″), и с комбинацией множества отдельных мер для получения равномерного перемешивания текучих сред с отработавшим газом и полного выпаривания текучих сред из отработавшего газа, причем отдельные меры включают в себя по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (19) и/или по меньшей мере одно смесительное устройство (20, 20′′), предпочтительно, по меньшей мере один катализатор и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), расположенное на заданном удалении от стенки выпускного тракта (11, 11′, 11″), причем предусмотрено по меньшей мере одно трубчатое выпарное устройство (23) с центральной трубой (27) и сформированными в виде цветка наружными поверхностями (29).
21. Устройство по п. 19 или 20, отличающееся тем, что впрыскивающее сопло (17) установлено на стенке выпускного тракта (11′′).
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно смесительное устройство (20), предусмотренное ниже по потоку от впрыскивающего устройства (15) и содержащее по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (21); и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), выполненное для распыления текучих сред по типу внешнего конуса с размером капель по диаметру Заутера по меньшей мере 50 мкм.
23. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что комбинация из множества отдельных мер включает в себя по меньшей мере одно смесительное устройство (20), предусмотренное ниже по потоку от впрыскивающего устройства (15) и содержащее по меньшей мере одно вихреобразующее устройство (21) и трубчатое выпарное устройство (23); и впрыскивающее сопло (17) впрыскивающего устройства (15), выполненное для распыления текучих сред по типу внутреннего конуса с размером капель по диаметру Заутера по меньшей мере 50 мкм.
RU2013135256/06A 2010-12-27 2011-10-27 Устройство для распределения текучих сред в газовыпускных системах RU2590174C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010056314A DE102010056314A1 (de) 2010-12-27 2010-12-27 Vorrichtung zum Verteilen von Fluiden in Abgasanlagen
DE102010056314.5 2010-12-27
PCT/EP2011/005438 WO2012089290A1 (de) 2010-12-27 2011-10-27 Vorrichtung zum verteilen von fluiden in abgasanlagen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013135256A RU2013135256A (ru) 2015-02-10
RU2590174C2 true RU2590174C2 (ru) 2016-07-10

Family

ID=44947018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013135256/06A RU2590174C2 (ru) 2010-12-27 2011-10-27 Устройство для распределения текучих сред в газовыпускных системах

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9453444B2 (ru)
EP (2) EP2659101B1 (ru)
CN (1) CN103429864A (ru)
BR (1) BR112013016418A2 (ru)
DE (1) DE102010056314A1 (ru)
RU (1) RU2590174C2 (ru)
TR (1) TR201808705T4 (ru)
WO (1) WO2012089290A1 (ru)

Families Citing this family (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201207201D0 (en) * 2012-04-24 2012-06-06 Perkins Engines Co Ltd Emissions cleaning module for a diesel engine
DE102012014334A1 (de) * 2012-07-20 2014-05-15 Man Truck & Bus Ag Mischvorrichtung zur Nachbehandlung von Abgasen
DE102012014333A1 (de) * 2012-07-20 2014-01-23 Man Truck & Bus Ag Mischvorrichtung zur Nachbehandlung von Abgasen
DE102012214288A1 (de) * 2012-08-10 2014-02-13 Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG Flexibles Leitungselement für die Abgasanlage eines Verbrennungsmotors
WO2014051605A1 (en) 2012-09-28 2014-04-03 Faurecia Emissions Control Technologies Exhaust system mixer with impactor
DE102012218565B4 (de) * 2012-10-11 2015-07-16 Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG Abgasanlage mit Leitungselement
EP2732869B1 (en) * 2012-11-20 2017-10-25 Bosal Emission Control Systems NV Mixing arrangement and method for mixing for use in an exhaust system
US8966965B2 (en) * 2013-04-12 2015-03-03 Caterpillar Inc. Selective catalytic reduction outlet mixing device
DE102013009417A1 (de) * 2013-06-05 2014-12-11 Man Diesel & Turbo Se Ammoniakgenerator
DE102013210804A1 (de) * 2013-06-10 2014-12-11 Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg Mischereinrichtung
DE102013213484A1 (de) 2013-07-10 2015-01-15 Witzenmann Gmbh Flexibles Leitungselement
DE202013006962U1 (de) 2013-08-05 2013-08-28 Tenneco Gmbh Mischkammer
US9410464B2 (en) 2013-08-06 2016-08-09 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Perforated mixing pipe with swirler
US9435240B2 (en) 2013-08-06 2016-09-06 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Perforated mixing pipe with swirler
US9255504B2 (en) * 2013-08-16 2016-02-09 Ford Global Technologies, Llc Exhaust gas mixer and system
FR3010137B1 (fr) * 2013-08-30 2016-08-26 Faurecia Systemes D'echappement Dispositif de purification de gaz d'echappement de moteur a combustion interne
DE102013016235A1 (de) * 2013-10-01 2015-04-02 Deutz Aktiengesellschaft Abgasanlage für Dieselfahrzeuge
EP2865861B2 (de) 2013-10-22 2019-05-15 Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG Kataylsatoranordnung mit Injektionsabschnitt
JP6596437B2 (ja) * 2014-01-31 2019-10-23 ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド 注入および混合装置
DE102014205158A1 (de) * 2014-03-19 2015-09-24 Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG Mischer für eine Abgasanlage
DE112015001958T5 (de) * 2014-04-24 2017-01-26 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Perforiertes Mischrohr mit Drallkörper
CN104653253A (zh) * 2014-06-21 2015-05-27 柳州聚龙科技有限公司 汽车排气管尾气过滤装置
DE102014112651A1 (de) * 2014-09-03 2016-03-03 Friedrich Boysen Gmbh & Co. Kg Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
US20160076425A1 (en) * 2014-09-15 2016-03-17 Paccar Inc Diesel exhaust mixing chamber
JP6224569B2 (ja) * 2014-10-22 2017-11-01 トヨタ自動車株式会社 分散板
DE102014015868A1 (de) 2014-10-25 2016-04-28 Daimler Ag Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine, insbesondere eines Kraftwagens
DE102014222698B4 (de) 2014-11-06 2017-12-14 Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG Abgasnachbehandlungseinrichtung mit Injektionsabschnitt
DE102014223382A1 (de) * 2014-11-17 2016-05-19 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zur Nachbehandlung der Abgase einer Brennkraftmaschine und entsprechende Vorrichtung
US9784163B2 (en) 2015-01-22 2017-10-10 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Exhaust aftertreatment system having mixer assembly
WO2016137987A1 (en) * 2015-02-24 2016-09-01 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Dual auger mixing system
DE102015103425B3 (de) 2015-03-09 2016-05-19 Tenneco Gmbh Mischvorrichtung
US10086332B2 (en) * 2015-05-07 2018-10-02 Ford Global Technologies, Llc Exhaust flow device
US9534525B2 (en) 2015-05-27 2017-01-03 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Mixer assembly for exhaust aftertreatment system
SE1550697A1 (en) 2015-05-29 2016-11-30 Scania Cv Ab Exhaust gas system for an internal combustion engine
US10323560B2 (en) * 2015-08-11 2019-06-18 Ford Global Technologies, Llc Exhaust gas mixer
CN105134349B (zh) * 2015-08-21 2017-08-29 天纳克（苏州）排放系统有限公司 排气处理装置
US20170074145A1 (en) * 2015-09-11 2017-03-16 Avl Test Systems, Inc. Exhaust Sampling System Including A Mixer That Mixes Exhaust Gas And Dilution Gas
KR20180075640A (ko) * 2015-10-30 2018-07-04 콘티넨탈 오토모티브 게엠베하 유체 분사 시스템
US10066530B2 (en) * 2015-11-17 2018-09-04 Ford Global Technologies, Llc Exhaust gas mixer
DE102016121670A1 (de) 2015-11-19 2017-05-24 FEV Europe GmbH Mischersystem zur Verteilung von Harnstoff im Abgas
CN105597956B (zh) * 2015-12-17 2018-04-27 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 混合器集成式喷射单元
CN105587388B (zh) * 2016-01-06 2018-04-24 利星环保催化科技江苏有限公司 抗老化三元催化器
CN105587380B (zh) * 2016-01-06 2018-06-26 周飞燕 尾气处理装置
DE102016101055A1 (de) * 2016-01-21 2017-07-27 Benteler Automobiltechnik Gmbh SCR-Abgasnachbehandlungsanordnung
DE102017101749A1 (de) 2016-02-02 2017-04-13 FEV Europe GmbH Mischerelement zum Einmischen eines Fluids in ein Abgas eines Verbrennungsmotors sowie Abgasstrang für einen Verbrennungsmotor
US9874129B2 (en) * 2016-04-05 2018-01-23 Ford Global Technologies, Llc SCR device
US9909478B2 (en) 2016-05-02 2018-03-06 Caterpillar Inc. Mixer for exhaust aftertreatment systems
US10012125B2 (en) 2016-05-02 2018-07-03 Caterpillar Inc. Dual mixer for exhaust aftertreatment systems
CN105804840B (zh) * 2016-05-16 2020-08-04 天纳克（苏州）排放系统有限公司 排气处理装置
DE102016111549A1 (de) * 2016-06-23 2017-12-28 Witzenmann Gmbh Leitungselement für eine Abgasleitung
DE112017002859T5 (de) * 2016-07-07 2019-02-28 Caterpillar Inc. Doppelmischer für Abgasnachbehandlungssysteme
US10378413B2 (en) * 2016-07-20 2019-08-13 Ford Global Technologies, Llc Urea mixer
US10316723B2 (en) * 2016-08-25 2019-06-11 Ford Global Technologies, Llc Exhaust gas mixer
FR3059710B1 (fr) * 2016-12-05 2020-10-30 Aaqius & Aaqius Sa Dispositif et procede d'injection d'un gaz a melanger dans une ligne d'echappement
WO2018117994A1 (en) * 2016-12-23 2018-06-28 Ford Otomotiv Sanayi A.S. Multi-manifold pipe
CN106762054A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 江苏大学 一种scr系统喷嘴集成式尿素混合器
JP2018150851A (ja) * 2017-03-10 2018-09-27 いすゞ自動車株式会社 エンジンの尿素ｓｃｒシステム
EP3901434A1 (en) * 2017-04-21 2021-10-27 Donaldson Company, Inc. System for mixing a liquid spray into a gaseous flow and exhaust aftertreatment device comprising same
GB2598500B (en) 2017-06-06 2022-08-17 Cummins Emission Solutions Inc Systems and methods for mixing exhaust gases and reductant in an aftertreatment system
SE541082C2 (en) 2017-06-14 2019-04-02 Scania Cv Ab Exhaust additive distribution arrangement and system
US10138789B1 (en) * 2017-07-18 2018-11-27 GM Global Technology Operations LLC Exhaust gas treatment systems utilizing a plurality of reduced-resistance mixers
CN107178413A (zh) * 2017-07-27 2017-09-19 天纳克（苏州）排放系统有限公司 发动机排气后处理封装及应用
CN111315969A (zh) * 2017-11-07 2020-06-19 瓦锡兰芬兰有限公司 用于内燃发动机的废气系统的废气消音器以及废气系统
CN107939490A (zh) * 2017-12-23 2018-04-20 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 轴进喷嘴集成式scr后处理双旋流尿素混合装置
CN108590826A (zh) * 2018-06-12 2018-09-28 哈尔滨工程大学 管道内喷液快速蒸发装置
GB2575674B8 (en) * 2018-07-19 2021-08-18 Perkins Engines Co Ltd Exhaust mixer, emissions cleaning module and method of manufacture
IT201800007427A1 (it) * 2018-07-23 2020-01-23 Miscelatore statico per condotti di gas di scarico di motori endotermici, suo metodo di realizzazione e gruppo di scarico che incorpora il miscelatore.
DE102018119578A1 (de) * 2018-08-13 2020-02-13 Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG Mischer
US11002300B2 (en) * 2019-01-30 2021-05-11 General Electric Company Flow conditioning system
US11208934B2 (en) * 2019-02-25 2021-12-28 Cummins Emission Solutions Inc. Systems and methods for mixing exhaust gas and reductant
US11028755B2 (en) * 2019-03-20 2021-06-08 Caterpillar Inc. Rotational exhaust flow control for diesel exhaust fluid injection
US10632430B1 (en) 2019-06-14 2020-04-28 Cummins Emission Solutions Inc. Systems and methods for mixing exhaust gases and reductant in an aftertreatment system
CN112282900A (zh) * 2019-07-25 2021-01-29 康明斯排放处理公司 废气后处理系统
EP3792462A1 (en) * 2019-09-13 2021-03-17 Donaldson Company, Inc. Dosing and mixing assemblies for exhaust aftertreatment system
CN110630357B (zh) * 2019-11-05 2021-10-08 尤洛卡（山东）矿业科技有限公司 一种防爆柴油机用尾气冷却净化水箱
KR102268479B1 (ko) * 2020-01-22 2021-06-24 세종공업 주식회사 환원제 고형화 방지기능을 구비하는 환원제 믹서
DE102020109022A1 (de) * 2020-04-01 2021-10-07 Purem GmbH Mischbaugruppe
DE112021002674B4 (de) 2020-05-08 2024-07-25 Cummins Emission Solutions Inc. Konfigurierbare Nachbehandlungssysteme, einschliesslich eines Gehäuses
US11624306B2 (en) 2020-06-11 2023-04-11 Cnh Industrial America Llc Aftertreatment system with a variable size scroll for a work vehicle
US11247173B1 (en) * 2020-08-11 2022-02-15 Caterpillar Inc. Two-stage mixer
DE102020128707B3 (de) 2020-11-02 2022-05-05 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Fluidleitvorrichtung mit einem Fluidleitkörper
CN116782991A (zh) * 2021-02-02 2023-09-19 康明斯排放处理公司 排气后处理系统
DE102021003111A1 (de) 2021-04-10 2022-10-13 Daimler Truck AG Vorrichtung zum verbessern eines mischens
FI131091B1 (en) * 2021-07-06 2024-09-24 Proventia Oy Method in a flow device for aftertreatment of exhaust gas and flow device
CN117396668A (zh) * 2021-07-27 2024-01-12 康明斯排放处理公司 废气后处理系统
US11686234B2 (en) * 2021-10-20 2023-06-27 Cnh Industrial America Llc Exhaust treatment system for work vehicles and related flow mixers
US11732626B2 (en) * 2021-12-28 2023-08-22 Honda Motor Co., Ltd. Mixer and mobile body
CN114278417B (zh) * 2022-02-09 2023-03-14 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 一种排气后处理尿素混合装置
USD1042545S1 (en) 2022-04-21 2024-09-17 Cummins Emission Solutions Inc. Aftertreatment system
USD1042544S1 (en) 2022-04-21 2024-09-17 Cummins Emission Solutions Inc. Aftertreatment system
CN115920687B (zh) * 2023-02-22 2023-05-09 四川省玖鼎石油有限责任公司 一种润滑油输送装置及调和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10060808A1 (de) * 2000-12-07 2002-07-04 Bosch Gmbh Robert Abgasreinigungsanlage
DE202008001547U1 (de) * 2007-07-24 2008-04-10 Emcon Technologies Germany (Augsburg) Gmbh Baugruppe zur Einbringung eines Reduktionsmittels in die Abgasleitung einer Abgasanlage einer Verbrennungskraftmaschine
EP2111916A1 (en) * 2008-04-21 2009-10-28 Swenox AB Mixing device for mixing a gas with an additive fluid
JP2010144569A (ja) * 2008-12-17 2010-07-01 Fuji Heavy Ind Ltd 選択還元触媒装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4203807A1 (de) * 1990-11-29 1993-08-12 Man Nutzfahrzeuge Ag Vorrichtung zur katalytischen no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-reduktion
DE4308542A1 (de) * 1993-03-17 1994-09-22 Man Nutzfahrzeuge Ag Verfahren und Vorrichtung zur selektiven katalytischen Reduktion von NO¶x¶ in sauerstoffhaltigen Gasen
DE4417238C2 (de) * 1994-05-17 2003-03-27 Siemens Ag Einrichtung zur Minderung der Stickoxide im Abgas eines mit Luftüberschuß betriebenen Verbrennungsmotors
DE19731865C2 (de) * 1997-07-24 1999-05-06 Siemens Ag Abgasreinigungsanlage für das Abgas eines Dieselmotors
US6453830B1 (en) * 2000-02-29 2002-09-24 Bert Zauderer Reduction of nitrogen oxides by staged combustion in combustors, furnaces and boilers
DE10048921A1 (de) * 2000-10-04 2002-04-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Bildung eines Reduktionsmittel-Abgas-Gemisches und Abgasreinigungsanlage
US6449947B1 (en) * 2001-10-17 2002-09-17 Fleetguard, Inc. Low pressure injection and turbulent mixing in selective catalytic reduction system
US6601385B2 (en) * 2001-10-17 2003-08-05 Fleetguard, Inc. Impactor for selective catalytic reduction system
DE102004004738A1 (de) 2004-01-30 2005-08-18 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Nachbehandlung eines Abgases einer Verbrennungsmaschine
DE102004022115A1 (de) * 2004-05-05 2005-11-24 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Einbringen eines Reagenzmittels in einen Abgaskanal einer Brennkraftmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US7776280B2 (en) * 2005-05-10 2010-08-17 Emcon Technologies Llc Method and apparatus for selective catalytic reduction of NOx
DE102005041841A1 (de) * 2005-09-02 2007-03-08 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Zugabe eines Reaktanten zu einem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine
SE529591C2 (sv) 2006-02-08 2007-09-25 Stt Emtec Ab Insprutningsanordning
US7533520B2 (en) * 2006-04-24 2009-05-19 Fleetguard, Inc. Exhaust aftertreatment mixer with stamped muffler flange
DE102006019052A1 (de) * 2006-04-25 2007-10-31 Robert Bosch Gmbh Einbauteil zur Montage in einem Abgasstrang
DE102006024199A1 (de) * 2006-05-23 2007-11-29 Arvinmeritor Emissions Technologies Gmbh Verwirbelungselement für Abgasanlage
JP2008196479A (ja) * 2007-02-09 2008-08-28 Sulzer Chemtech Ag 排気ガス浄化システム
US7908845B2 (en) * 2007-04-16 2011-03-22 GM Global Technology Operations LLC Mixing apparatus for an exhaust after-treatment system
DE102007021598B4 (de) * 2007-05-08 2022-10-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Verteilen von fließfähigen Zusatzstoffen in Abgasanlagen
US8915064B2 (en) * 2007-05-15 2014-12-23 Donaldson Company, Inc. Exhaust gas flow device
US7814745B2 (en) * 2007-07-17 2010-10-19 Ford Global Technologies, Llc Approach for delivering a liquid reductant into an exhaust flow of a fuel burning engine
JP4949152B2 (ja) * 2007-07-20 2012-06-06 三菱ふそうトラック・バス株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US20090056319A1 (en) * 2007-09-04 2009-03-05 Warner Jay V Exhaust Aftertreatment System with Pre-Catalysis
US7941995B2 (en) * 2007-10-02 2011-05-17 Cummins Filtration Ip, Inc. Exhaust aftertreatment system with compliantly coupled sections
DE102008042678A1 (de) * 2007-10-09 2009-05-07 Denso Corp., Kariya-shi Abgasreinigungsgerät mit verbessertem Aufbau zur Sicherstellung einer exakten Einspritzung von Reduktionsmittel
US8141353B2 (en) * 2008-04-25 2012-03-27 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Exhaust gas additive/treatment system and mixer for use therein
GB2460825A (en) * 2008-06-06 2009-12-16 Delphi Tech Inc Reagent dosing system
WO2010078052A1 (en) * 2008-12-17 2010-07-08 Donaldson Company, Inc. Flow device for an exhaust system

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10060808A1 (de) * 2000-12-07 2002-07-04 Bosch Gmbh Robert Abgasreinigungsanlage
DE202008001547U1 (de) * 2007-07-24 2008-04-10 Emcon Technologies Germany (Augsburg) Gmbh Baugruppe zur Einbringung eines Reduktionsmittels in die Abgasleitung einer Abgasanlage einer Verbrennungskraftmaschine
EP2111916A1 (en) * 2008-04-21 2009-10-28 Swenox AB Mixing device for mixing a gas with an additive fluid
JP2010144569A (ja) * 2008-12-17 2010-07-01 Fuji Heavy Ind Ltd 選択還元触媒装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012089290A1 (de) 2012-07-05
EP2659101B1 (de) 2015-08-19
BR112013016418A2 (pt) 2019-12-31
TR201808705T4 (tr) 2018-07-23
CN103429864A (zh) 2013-12-04
US9453444B2 (en) 2016-09-27
US20140033686A1 (en) 2014-02-06
EP2957740A1 (de) 2015-12-23
EP2957740B1 (de) 2018-06-06
EP2659101A1 (de) 2013-11-06
DE102010056314A1 (de) 2012-06-28
RU2013135256A (ru) 2015-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2590174C2 (ru) Устройство для распределения текучих сред в газовыпускных системах
US10968800B2 (en) Dosing and mixing arrangement for use in exhaust aftertreatment
EP3030767B1 (en) Method, apparatus and system for aftertreatment of exhaust gas
US9435240B2 (en) Perforated mixing pipe with swirler
RU2528933C1 (ru) Устройство для введения жидкой среды в отработавшие газы из двигателя внутреннего сгорания
RU136493U1 (ru) Система смешивания (варианты)
EP3392480B1 (en) System for mixing a liquid spray into a gaseous flow and exhaust aftertreatment device comprising same
EP1712756B1 (en) Mixing module for a fluid in a current of gas
US9169757B2 (en) Exhaust system with mixing and/or evaporating device
EP3111062B1 (en) Exhaust aftertreatment device
US11767783B2 (en) System for mixing a liquid spray into a gaseous flow and exhaust aftertreatment device comprising same
EP3313558B1 (en) Method, apparatus and mixing device for evenly mixing reactant to exhaust gas flow
JP6082968B2 (ja) 尿素ベースの還元剤の排気ガス流への投与方法
JP5937517B2 (ja) 尿素ベースの還元剤を排気ガス流へ投与する投与モジュール
WO2015020820A1 (en) Perforated mixing pipe with swirler
CN102159810A (zh) 排气管中的混合装置
CN105765192A (zh) 废气后处理装置
WO2015164356A1 (en) Perforated mixing pipe with swirler
WO2016107807A1 (en) Method, apparatus and device for improved aftertreatment of exhaust gas
WO2020002990A2 (en) Large engine mixer for exhaust system
US20140230419A1 (en) Mixer configuration for reducing agent preparation and motor vehicle having a mixer configuration
WO2024220339A1 (en) Exhaust aftertreatment system