CN117396668A - 废气后处理系统 - Google Patents

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CN117396668A CN202280033149.2A CN202280033149A CN117396668A CN 117396668 A CN117396668 A CN 117396668A CN 202280033149 A CN202280033149 A CN 202280033149A CN 117396668 A CN117396668 A CN 117396668A
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conduit
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刘志立
A·卡艳卡
阿楚塔·蒙纳努尔
尼克拉斯·施密特
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Abstract

一种废气后处理系统包括引入气体导管、定量配给模块、混合器和出口法兰。引入导管以导管中央轴线为中心。定量配给模块被联接到引入导管并且包括注射器。注射器被配置成将处理流体提供到引入导管中，并且由注射轴线界定。混合器被设置在引入导管内并且包括混合器主体。混合器主体被配置成接收废气和处理流体。出口法兰包括出口法兰主体、出口法兰开口和多于一个出口法兰穿孔。出口法兰主体以出口法兰中央轴线为中心。出口法兰主体包括出口法兰主体内部部分和出口法兰主体外部部分。出口法兰主体内部部分被联接到混合器主体。

Description

废气后处理系统
相关专利申请的交叉引用
本申请要求2021年7月27日提交的美国临时专利申请第63/226,092号的权益和优先权，该美国临时专利申请的全部公开内容据此通过引用并入本文。
技术领域
本公开内容总体上涉及一种用于内燃机的废气后处理系统。
背景
对于内燃机系统，可能希望处理由通过内燃机燃烧燃料产生的废气。可以使用后处理系统来处理废气。可以在后处理系统中实施的一种方法是向废气定量配给还原剂，并使废气和还原剂通过催化剂构件(catalyst member)。可能希望使废气和还原剂在催化剂构件的上游涡旋，以便增加废气和还原剂的混合。然而，在一些应用中，这种涡旋可能不能独立地促进废气和还原剂的合意的混合。
概述
在一种实施方案中，废气后处理系统包括引入气体导管、定量配给模块(dosingmodule)、混合器和出口法兰(outlet flange)。引入导管以导管中央轴线(conduit centeraxis)为中心。定量配给模块被联接到引入导管并且包括注射器。注射器被配置成将处理流体提供到引入导管中，并且由注射轴线界定。混合器设置在引入导管内并且包括混合器主体。混合器主体被配置成接收废气和处理流体。出口法兰包括出口法兰主体、出口法兰开口和多于一个出口法兰穿孔。出口法兰主体以出口法兰中央轴线为中心。出口法兰主体包括出口法兰主体内部部分和出口法兰主体外部部分。出口法兰主体内部部分被联接到混合器主体。出口法兰主体外部部分被联接到引入导管，将出口法兰主体内部部分与引入导管分开，并且以出口法兰角度远离出口法兰主体内部部分并在混合器的下游延伸。出口法兰角度为钝角。出口法兰开口延伸穿过出口法兰主体内部部分。出口法兰穿孔延伸穿过出口法兰主体外部部分并且围绕出口法兰开口的一部分周向排列。
在另一种实施方案中，废气后处理包括引入导管、定量配给模块、混合器和穿孔的分割板(perforated dividing plate)。引入导管以导管中央轴线为中心。定量配给模块被联接到引入导管并且包括注射器，所述注射器被配置成将处理流体提供到引入导管中并且由注射轴线界定。混合器设置在引入导管内并且包括混合器主体，所述混合器主体被配置成接收废气和处理流体。穿孔的分割板被联接到引入导管。穿孔的分割板包括穿孔的分割板主体和多于一个穿孔的分割板穿孔。穿孔的分割板主体被联接到引入导管。穿孔的分割板以穿孔的分割板横向轴线为中心。多于一个穿孔的分割板穿孔延伸穿过穿孔的分割板主体，沿着穿孔的分割板主体周向设置，并且由穿孔的区域界定。穿孔的区域由形状界定，并且以穿孔的区域横向轴线为中心，所述穿孔的区域横向轴线偏离穿孔的分割板横向轴线。
在又一种实施方案中，废气后处理系统包括引入导管、定量配给模块、混合器和隔板(partitioning plate)。引入导管以导管中央轴线为中心。定量配给模块被联接到引入导管并且包括注射器，所述注射器被配置成将处理流体提供到引入导管中并且由注射轴线界定。混合器设置在引入导管内并且包括混合器主体，所述混合器主体被配置成接收废气和处理流体。隔板被联接到混合器主体。隔板包括隔板主体和隔板开口。隔板主体被联接到混合器主体。隔板主体以隔板横向轴线为中心。隔板开口延伸穿过隔板主体。隔板开口以偏离隔板横向轴线的隔板开口中央轴线为中心。
附图简述
从以下结合附图的详细描述，本公开内容将变得被更全面地理解，其中除非另有说明，否则相同的附图标记指代相同的元件，在附图中：
图1是包括出口法兰的示例性废气后处理系统的一部分的横截面图；
图2是在一些实施方案中图1的废气后处理系统的一部分的横截面图；
图3是图1的废气后处理系统的一部分从下游向上游看的横截面图；
图4是图1的废气后处理系统的一部分从上游向下游看的横截面图；
图5是图1的废气后处理系统的一部分从上游向下游看的横截面透视图；
图6是图4的废气后处理系统的一部分的另一个横截面图；
图7是图4的废气后处理系统的一部分的另一个横截面图；
图8是图4的废气后处理系统的一部分的另一个横截面图；
图9是图4的废气后处理系统的一部分的另一个横截面图；
图10是废气后处理系统的出口法兰从下游向上游看的后视图；
图11是废气后处理系统的另一个出口法兰从下游向上游看的的后视图；
图12是废气后处理系统的另一个出口法兰从下游向上游看的后视图；
图13是图1的废气后处理系统的一部分从下游向上游看的横截面图；
图14是废气后处理系统的穿孔的分割板从上游向下游看的正视图；
图15是废气后处理系统的另一个穿孔的分割板从上游向下游看的正视图；
图16是废气后处理系统的另一个穿孔的分割板从上游向下游看的正视图；以及
图17是废气后处理系统的另一个穿孔的分割板从上游向下游看的正视图。
应当认识到，这些图是用于说明目的的示意性表示。提供这些图是为了说明一个或更多个实施方式的目的，同时明确理解这些图将不用于限制权利要求的范围或含义。
详细描述
下文是与用废气后处理系统(或简称为“后处理系统”)处理内燃机的废气的方法、设备相关的多种概念以及该方法、设备的实施方式的更详细描述。上面介绍的和下面更详细地论述的多种概念可以以多种方式中的任何一种来实施，因为所描述的概念不限于任何特定的实施方式。提供具体实施方式和应用的实例主要是为了说明的目的。
I.综述
为了减少排放物，可能希望使用包括至少一个后处理部件的后处理系统来处理废气。这可以使用处理流体和催化剂构件来完成。废气的处理可以通过增加废气中处理流体跨过催化剂构件的入口面的分布的均匀性来增强。这种分布的均匀性还被称为均匀性指数。
可以使用多种装置以便提高废气中处理流体的分布均匀性。例如，可以使用一种装置来引起废气的涡旋，并且这种涡旋引起处理流体在废气中的分散。然而，通过提供用于引起处理流体在废气中的分散的另外的机构，可以进一步提高处理流体在废气中的分布均匀性。
本文中的实施方式涉及后处理系统，所述后处理系统包括联接到混合器的出口法兰。出口法兰包括废气可以穿过的出口法兰开口和围绕出口法兰开口的一部分周向排列的多于一个穿孔。随着废气进入后处理系统，废气可以流动到混合器或二次流动导管中。混合器内的废气可以接收处理流体，并且处理流体和废气通过出口法兰开口流动到传输导管。二次流动导管中的废气流过多于一个穿孔，以与传输导管中的废气和处理流体混合，以引起处理流体的另外的混合，降低废气内的局部浓度。
II.后处理系统的综述
图1-图9描绘了用于处理由内燃机(例如，柴油内燃机、汽油内燃机、混合内燃机、丙烷内燃机、双燃料内燃机等)产生的废气的废气后处理系统100(例如，处理系统等)。如在此处更详细地解释的，废气后处理系统100被配置成促进废气的处理。这种处理可以有助于减少废气中不合意的组分(例如氮氧化物(NOx)等)的排放。
废气后处理系统100包括废气导管系统102(例如，管线系统、管道系统等)。废气导管系统102被配置成便于将由内燃机产生的废气引导(route)通过废气后处理系统100并到达大气(例如，周围环境等)。
废气导管系统102包括入口导管104(例如管线、管道等)。入口导管104被流体地联接到上游部件(例如，内燃机上的集管、内燃机上的废气歧管、内燃机等)并且被配置成接收来自上游部件的废气。在一些实施方案中，入口导管104被联接(例如，附接、固定、焊接、紧固、铆接、粘附地附接、结合、销接等)到上游部件。在其他实施方案中，入口导管104与上游部件一体形成。如本文所使用的，当两个或更多个元件作为单个制造工艺的一部分形成并接合在一起以形成单件或整体构造时，所述两个或更多个元件彼此“一体形成”，在没有至少部分破坏整个部件的情况下不能拆卸所述单件或整体结构。入口导管104以导管中央轴线105为中心(例如，导管中央轴线105延伸穿过入口导管104的中央部位等)。如本文所使用的，术语“轴线”描述了延伸穿过物体的质心(centroid)(例如，质心(center of mass)等)的理论线。物体以该轴线为中心。物体不一定是圆柱形的(例如，非圆柱形形状可以以轴线为中心，等等)。
废气后处理系统100还包括过滤器106(例如，柴油颗粒过滤器(DPF)、过滤构件等)。过滤器106被设置在入口导管104内并且被配置成从废气中去除颗粒。例如，过滤器106可以接收具有第一浓度的颗粒的废气(例如，来自入口导管104等的废气)，并且可以提供具有第二浓度的颗粒的废气(例如，提供至入口导管104等)，其中第二浓度低于第一浓度。在一些实施方案中，废气后处理系统100不包括过滤器106。在一些实施方案中，废气后处理系统100还包括放置在过滤器106的上游的柴油氧化催化剂(DOC)。
废气导管系统102还包括引入导管107(例如，分解壳体、分解反应器、分解室、反应管道、分解管、反应器管等)。引入导管107被流体地联接到入口导管104，并且被配置成接收来自入口导管104的废气(例如，在流过过滤器106之后)。在多种实施方案中，引入导管107被联接到入口导管104。例如，引入导管107可以被紧固(例如，使用带、使用螺栓、使用扭锁紧固件、螺纹连接(thread)等)、焊接、铆接或以其他方式附接到入口导管104。在其他实施方案中，引入导管107与入口导管104一体形成。如本文所使用的，术语“紧固(fastened)”、“紧固(fastening)”等描述了两个结构以这样的方式的附接(例如，接合等)，使得在“紧固”的同时或在“紧固”完成之后，两个结构仍然可以拆卸(detachment)(例如，分离等)，而不会破坏或损坏两个结构中的任一个或两个。在一些实施方案中，入口导管104是引入导管107(例如，仅入口导管104被包括在废气导管系统102中，并且入口导管104用作入口导管104和引入导管107两者)。引入导管107以导管中央轴线105为中心(例如，导管中央轴线105延伸穿过引入导管107的中央部位等)。引入导管107具有导管半径rc。可以选择导管半径rc，以便为目标应用定制废气后处理系统100。如本文所使用的，术语“半径”意味着从形状(例如，正方形、矩形、六边形、圆形、五边形、三角形等)的中央部位延伸到该形状的边缘的弦的长度。
在多种实施方案中，导管半径rc可以大约在1英寸和10英寸的范围内，包括1英寸和10英寸，(例如，在其5％以内等)(例如0.95英寸、1英寸、2英寸、5英寸、8英寸、10英寸、10.5英寸等)。例如，导管半径rc可以大约等于4英寸。如本文所使用的，X至Y的范围包括X、Y、在X和Y之间的值以及大约等于X和大约等于Y的值。在一些应用中，导管半径rc可以大约等于12英寸。
废气后处理系统100还包括处理流体递送系统108。如本文中更详细地解释的，处理流体递送系统108被配置成便于将处理流体诸如还原剂(例如，柴油废气流体(DEF)、尿素-水溶液(UWS)、水性尿素溶液、AUS32等)引入到引入导管107内的废气中。当还原剂被引入到废气中时，使用废气后处理系统100可以有助于减少废气中不合意的组分的排放。
处理流体递送系统108包括定量配给模块110(例如，定量配给器、还原剂定量配给器等)。定量配给模块110被配置成便于处理流体通过引入导管107并进入引入导管107。
废气后处理系统100还包括定量配给模块托架111(例如，支架、联轴器(coupling)等)。定量配给模块托架111被配置成便于定量配给模块110安装到引入导管107。在一些实施方案中，定量配给模块托架11与定量配给模块110一体形成。在其他实施方案中，定量配给模块托架111被联接到定量配给模块110。类似地，在一些应用中，定量配给模块托架111可以被联接到引入导管107。在其他应用中，定量配给模块托架111可以与引入导管107一体形成。在多种实施方案中，定量配给模块110被联接到定量配给模块托架111，并且定量配给模块托架111被联接到引入导管107。定量配给模块110经由定量配给模块托架111被联接到引入导管107。
定量配给模块托架111可以在定量配给模块110和引入导管107之间提供绝缘(例如，热绝缘、振动绝缘等)。在一些实施方案中，废气后处理系统100包括绝缘体。绝缘体可以是定量配给模块110和定量配给模块托架111和/或在定量配给模块托架111和引入导管107之间。
处理流体递送系统108还包括处理流体源112(例如，还原剂罐等)。处理流体源112被配置成包含处理流体。处理流体源112被流体地联接到定量配给模块110，并且被配置成向定量配给模块110提供处理流体。处理流体源112可以包括多个处理流体源112(例如，串联或并联连接的多个罐等)。处理流体源112可以是例如包含的柴油废气流体罐(diesel exhaust fluid tank)。
处理流体递送系统108还包括处理流体泵114(例如，供应单元等)。处理流体泵114被流体地联接到处理流体源112和定量配给模块110，并且被配置成从处理流体源112接收处理流体，并且向定量配给模块110提供处理流体。处理流体泵114用于对来自处理流体源112的处理流体加压，用于递送到定量配给模块110。在一些实施方案中，处理流体泵114是压力控制的。在一些实施方案中，处理流体泵114被联接到与废气后处理系统100相关联的交通工具的底盘。
在一些实施方案中，处理流体递送系统108还包括处理流体过滤器116。处理流体过滤器116被流体地联接到处理流体源112和处理流体泵114，并且被配置成从处理流体源112接收处理流体，并且向处理流体泵114提供处理流体。在处理流体被提供给处理流体泵114的内部部件之前，处理流体过滤器116过滤处理流体。例如，处理流体过滤器116可以抑制或防止固体传输到处理流体泵114的内部部件。以这种方式，处理流体过滤器116可以促进处理流体泵114的延长的合意的操作。
定量配给模块110包括至少一个注射器118(例如，插入装置等)。注射器118被流体地联接到处理流体泵114，并且被配置成从处理流体泵114接收处理流体。注射器118被配置成将由定量配给模块110接收的处理流体定量配给(例如，提供、注射、插入等)到在引入导管107内并沿着注射轴线119(例如，在以注射轴线119为中心的喷雾锥内，等等)的废气中。在一些实施方案中，注射器118可以定量配给呈喷雾的注射流体，所述喷雾在大约在5°至60°的范围内的角度范围内(例如，4.75°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、63°等)发生，其中角度范围以注射轴线119为中心。
在一些实施方案中，处理流体递送系统108还包括空气泵120和空气源122(例如，进气口等)。空气泵120被流体地联接到空气源122，并且被配置成从空气源122接收空气。空气泵120被流体地联接到定量配给模块110，并且被配置成向定量配给模块110提供空气。在一些应用中，定量配给模块110被配置成将空气和处理流体混合成空气-处理流体混合物，并且将空气-处理流体混合物提供给注射器118(例如，用于定量配给到引入导管107内等)。如本文所使用的，应当理解，处理流体可以包括空气-处理流体混合物或与空气-处理流体混合物一致。
注射器118被流体地联接到空气泵120并且被配置成接收来自空气泵120的空气。注射器118被配置成将处理流体定量供给到引入导管107内的废气中。在这些实施方案的一些中，处理流体递送系统108还包括空气过滤器124。空气过滤器124被流体地联接到空气源122和空气泵120，并且被配置成从空气源122接收空气并将空气提供给空气泵120。空气过滤器124被配置成在空气被提供给空气泵120之前过滤空气。在其他实施方案中，处理流体递送系统108不包括空气泵120，和/或处理流体递送系统108不包括空气源122。在这样的实施方案中，定量配给模块110未被配置成将处理流体与空气混合。
在多种实施方案中，定量配给模块110被配置成接收空气和流体，并将处理流体定量配给到引入导管107中。在多种实施方案中，定量配给模块110被配置成接收处理流体(并且不接收空气)，并且将处理流体定量配给到引入导管107中。在多种实施方案中，定量配给模块110被配置成接收处理流体，并将处理流体定量配给到引入导管107中。在多种实施方案中，定量配给模块110被配置成接收空气和处理流体，并将处理流体定量配给到引入导管107中。
废气后处理系统100还包括控制器126(例如，控制电路、驱动器等)。定量配给模块110、处理流体泵114和空气泵120还电联接或通信联接到控制器126。控制器126被配置成控制定量配给模块110以将处理流体定量配给到引入导管107中。控制器126还可以被配置成控制处理流体泵114和/或空气泵120，以便控制被定量配给到引入导管107中的处理流体。
控制器126包括处理电路128。处理电路128包括处理器130和存储器132。处理器130可以包括微处理器、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)等、或其组合。存储器132可以包括但不限于能够向处理器、ASIC、FPGA等提供程序指令的电子的、光学的、磁性的或任何其他存储或传输装置。该存储器132可以包括存储器芯片、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、闪速存储器或控制器126可以从中读取指令的任何其他合适的存储器。指令可以包括来自任何合适的编程语言的代码。存储器132可以包括多种模块，这些模块包括被配置成由处理器130实现的指令。
在多种实施方案中，控制器126被配置成与具有废气后处理系统100的内燃机的中央控制器134(例如，发动机控制单元(ECU)、发动机控制模块(ECM)等)通信。在一些实施方案中，中央控制器134和控制器126被集成到单个控制器中。
在一些实施方案中，中央控制器134可与显示装置(例如，屏幕、监视器、触摸屏、平视显示器(HUD)、指示灯等)通信。显示装置可以被配置成响应于从中央控制器134接收信息而改变状态。例如，显示装置可以被配置成基于来自中央控制器134的通信在静止状态和报警状态之间改变。通过改变状态，显示装置可以向用户提供处理流体递送系统108的状态的指示。
废气后处理系统100还包括混合器136(例如，涡流产生装置等)。混合器136的至少一部分被定位在引入导管107内。在一些实施方案中，混合器136的第一部分被定位在入口导管104内，并且混合器136的第二部分被定位在引入导管107内。
混合器136接收来自入口导管104的废气(例如，经由引入导管107等)。混合器136还接收来自注射器118的处理流体。混合器136被配置成将处理流体与废气混合。混合器136还被配置成便于废气的涡旋(例如，旋转等)以及废气和处理流体的混合(例如，组合等)，以便将处理流体分散在混合器136下游的废气内(例如，以获得增加的均匀性指数等)。通过使用混合器136将处理流体分散在废气内，废气中不合意的组分的排放的减少被增强，和/或废气后处理系统100增加废气的温度的能力可以被增强。
混合器136包括混合器主体138(例如，外壳(shell)、框架等)。混合器主体138被支撑在入口导管104和/或引入导管107内。混合器主体138以混合器主体中央轴线139为中心。在多种实施方案中，混合器主体中央轴线139与导管中央轴线105相同(例如，混合器主体中央轴线139沿着导管中央轴线105延伸，等等)。在其他实施方案中，混合器主体中央轴线139的至少一部分与导管中央轴线105分离。例如，混合器主体中央轴线139可以平行于导管中央轴线105，并且偏离导管中央轴线105。
混合器主体138由距离混合器主体中央轴线139的混合器主体半径rmb界定。混合器主体半径rmb可以基于导管半径rc来选择。例如，混合器主体138可以被配置成使得
0.30rc≤rmb≤0.90rc (1)
混合器主体半径rmb各自大约在0.30rc至0.90rc的范围内，包括0.30rc和0.90rc，(例如0.285rc、0.30rc、0.40rc、0.55rc、0.60rc、0.70rc、0.80rc、0.90rc、0.99rc等)。
在多种实施方案中，混合器主体半径rmb可以大约在2英寸和10英寸的范围内，包括2英寸和10英寸，(例如，2英寸、3英寸、6英寸、8英寸、10英寸、10.5英寸等)。例如，混合器主体半径rmb可以大约等于7英寸。在一些应用中，混合器主体半径rmb可以大约等于16英寸。
定量配给模块托架111有助于注射器118的定向，使得注射轴线119理想地定向在混合器主体138内。混合器主体138具有混合器主体侧向轴线140。混合器主体侧向轴线140延伸穿过混合器主体中央轴线139，并且与混合器主体中央轴线139正交。混合器主体138还具有混合器主体横向轴线141。混合器主体横向轴线141延伸穿过混合器主体中央轴线139，并且与混合器主体中央轴线139正交。另外，混合器主体横向轴线141延伸穿过混合器主体侧向轴线140，并且与混合器主体侧向轴线140正交。
混合器主体侧向轴线140和混合器主体横向轴线141沿着与混合器主体中央轴线139正交的混合器主体平面142延伸。定量配给模块托架111被配置成使得注射轴线119沿着混合器主体平面142延伸。在一些实施方案中，定量配给模块托架111被配置成使得注射轴线119大致与混合器主体侧向轴线140正交，大致平行于混合器主体横向轴线141，并且与混合器主体横向轴线141分离。
混合器主体138包括混合器入口143(例如，入口孔、入口开口等)。混合器入口143接收废气(例如，来自入口导管104的废气，等等)。混合器主体138界定(例如，部分地封闭等)混合器腔144(例如，空隙等)。混合器腔144接收来自混合器入口143的废气。如此处更详细地解释的，使废气在混合器主体138内涡旋，并且这种涡旋有利于废气和处理流体的混合。
混合器136还包括上游叶片板145(例如，上游混合元件、混合板等)。上游叶片板145被联接到混合器主体138，并且设置在混合器腔144内。在一些实施方案中，上游叶片板145被联接到混合器入口143附近的混合器主体138。
上游叶片板145包括多于一个上游叶片146(例如板、翅片等)，如图3所示，图3是混合器136的顶部横截面透视图。上游叶片146中的每一个上游叶片在混合器腔144内延伸，以便使废气在混合器腔144内(例如，上游叶片板145的下游等)涡旋。上游叶片146中的至少一个上游叶片被联接到混合器主体138。例如，上游叶片146中的一个上游叶片的边缘可以被联接到混合器主体138(例如，使用点焊等)。
在多种实施方案中，上游叶片146中的每一个上游叶片被联接到上游叶片毂148(例如中央柱等)。例如，上游叶片146可以被联接到上游叶片毂148，使得上游叶片板145关于上游叶片毂148旋转对称。在多种实施方案中，上游叶片毂148以混合器主体中央轴线139为中心(例如，混合器主体中央轴线139延伸穿过上游叶片毂148的中央部位等)。
上游叶片板145界定多于一个上游叶片孔150(例如窗口、小孔(hole)等)。上游叶片孔150中的每一个被定位在两个相邻的上游叶片146之间。例如，在上游叶片板145包括四个上游叶片146的情况下，上游叶片板145包括四个上游叶片孔150(例如，在第一上游叶片146和第二上游叶片146之间的第一上游叶片孔150，在第二上游叶片146和第三上游叶片146之间的第二上游叶片孔150，在第三上游叶片146和第四上游叶片146之间的第三上游叶片孔150，以及在第四上游叶片146和第一上游叶片146之间的第四上游叶片孔150)。在多种实施方案中，上游叶片板145包括相同数量的上游叶片146和上游叶片孔150。
混合器主体138还包括处理流体入口152(例如孔、窗口、小孔等)。处理流体入口152与注射器118对齐，并且混合器主体138被配置成通过处理流体入口152接收处理流体。处理流体入口152设置在上游叶片板145的下游。结果，处理流体从注射器118在混合器主体138和引入导管107之间流动，经由处理流体入口152穿过混合器主体138，并进入混合器腔144(例如，上游叶片板145的下游等)。注射轴线119延伸穿过处理流体入口152。
如本文所描述的，当废气从上游叶片146流向下游叶片板154时，处理流体分散在废气中。处理流体在废气中的分布可以使用流体分散均匀性来量化。流体分散均匀性是处理流体在目标位置处跨过废气的分散的度量，所述废气诸如混合器腔144内的废气。在流体分散均匀性相对大的情况下，处理流体在目标位置处更均匀地分散在废气中。然而，在流体分散均匀性相对小的情况下，部分废气可能具有不合意的处理流体浓度。如本文所描述的，废气的这些部分可以通过废气后处理系统100的部件的多种组合来稀释。如本文所使用的，位置的稀释指的是向该位置提供另外的废气，以便降低该位置处废气中处理流体的相对浓度。可能希望进行稀释，以便使废气在该位置处具有目标浓度，这可以使得废气能够具有目标均匀性指数。
混合器136还包括下游叶片板154(例如下游混合元件、混合板等)。下游叶片板154被联接到混合器主体138，并且被设置在处理流体入口152下游的混合器腔144内。在多种实施方案中，下游叶片板154在处理流体入口152的下游被联接到混合器主体138，使得处理流体入口152被定位在上游叶片板145和下游叶片板154之间。
下游叶片板154包括多于一个下游叶片156(例如板、翅片等)。下游叶片156中的每一个在混合器腔144内延伸，以便使废气在混合器腔144内(例如，在下游叶片板154的下游等)涡旋。下游叶片156中的至少一个下游叶片被联接到混合器主体138。例如，下游叶片156中的一个下游叶片的边缘可以被联接到混合器主体138(例如，使用点焊等)。
下游叶片板154可以包括更多、更少或与上游叶片板145包括的上游叶片146相同数量的下游叶片156。例如，在上游叶片板145包括五个上游叶片146的情况下，下游叶片板154可以包括三个、四个、五个、六个或其他数量的下游叶片156。
在多种实施方案中，下游叶片156中的每一个被联接到下游叶片毂158(例如中央柱等)。例如，下游叶片156可以被联接到下游叶片毂158，使得下游叶片板154关于下游叶片毂158旋转对称。在多种实施方案中，下游叶片毂158以混合器主体中央轴线139为中心(例如，混合器主体中央轴线139延伸穿过下游叶片毂158的中央部位等)。在一些实施方案中，下游叶片毂158以这样的轴线为中心，所述轴线不同于上游叶片毂148以其为中心的轴线。例如，下游叶片毂158可以以这样的轴线为中心，所述轴线大致平行于上游叶片毂148以其为中心的轴线并与该轴线分离。
下游叶片板154界定多于一个下游叶片孔160(例如窗口、小孔等)。下游叶片孔160中的每一个被定位在两个相邻的下游叶片156之间。例如，在下游叶片板154包括四个下游叶片156的情况下，下游叶片板154包括四个下游叶片孔160(例如，在第一下游叶片156和第二下游叶片156之间的第一下游叶片孔160，在第二下游叶片156和第三下游叶片156之间的第二下游叶片孔160，在第三下游叶片156和第四下游叶片156之间的第三下游叶片孔160，以及在第四下游叶片156和第一下游叶片156之间的第四下游叶片孔160)。在多种实施方案中，下游叶片板154包括相同数量的下游叶片156和下游叶片孔160。
在多种实施方案中，混合器136还包括护罩(shroud)162(例如盖等)。护罩162与混合器主体138邻接，并且从混合器主体138朝向混合器主体中央轴线139延伸，并远离上游叶片板145和下游叶片板154。护罩162用于将废气和处理流体朝向混合器主体中央轴线139汇集(例如，集中、引导等)。
护罩162包括混合器出口164(例如出口孔、出口开口等)。混合器出口164将废气和处理流体提供到护罩162之外，并且因此提供到混合器主体138之外。由于上游叶片板145和下游叶片板154，使离开混合器出口164的废气产生涡旋。
在多种实施方案中，废气后处理系统100还包括入口法兰166(例如，面板、联接器、环等)。入口法兰166包括入口法兰主体167。入口法兰主体167在混合器入口143附近被联接到混合器主体138。在多种实施方案中，入口法兰主体167还被联接到引入导管107。入口法兰166用于将混合器主体138与引入导管107分开，并将混合器主体138支撑在引入导管107内。入口法兰主体167包括入口法兰开口168。入口法兰开口168延伸穿过入口法兰主体167，并且有助于废气从引入导管107流向混合器入口143。
入口法兰166包括多于一个入口法兰孔169(例如窗口、小孔等)。入口法兰孔169中的每一个延伸穿过入口法兰主体167。入口法兰孔169围绕入口法兰开口168周向排列(例如，布置、定位等)。入口法兰孔169中的每一个被配置成便于废气通过入口法兰主体167到达通道170。通道170被定位在混合器主体138和引入导管107之间，并且被配置成接收从入口法兰孔169流出的废气。
在多种实施方案中，诸如图4所示，入口法兰166包括多于一个入口法兰支撑件171(例如臂、杆等)。入口法兰支撑件171被联接到入口法兰主体167，并且被配置成将入口法兰166联接到引入导管107。在一些实施方案中，入口法兰支撑件171可以与入口法兰主体167一体形成。
入口法兰支撑件171中的每一个可以界定入口法兰孔169中的一个的一部分。例如，在入口法兰166包括四个入口法兰支撑件171的情况下，入口法兰包括四个入口法兰孔169(例如，在第一入口法兰支撑件171和第二入口法兰支撑件171之间的第一入口法兰孔169，在第二入口法兰支撑件171和第三入口法兰支撑件171之间的第二入口法兰孔169，在第三入口法兰支撑件171和第四入口法兰支撑件171之间的第三入口法兰孔169，以及在第四入口法兰支撑件171和第一入口法兰支撑件171之间的第四入口法兰孔169)。
在一些应用中，可能希望改变(例如，阻止、防止、促进等)废气通过多种入口法兰孔169流入通道170。如图6-图9所示，入口法兰166可以包括至少一个入口法兰面板172。入口法兰面板172围绕至少一个入口法兰孔169的至少一部分联接到入口法兰166，以便覆盖(例如，阻挡、阻碍等)废气流入至少一个入口法兰孔169。在一些实施方案中，入口法兰面板172与入口法兰166一体形成。在一些实施方案中，入口法兰面板172被联接到至少一个入口法兰支撑件171。通过部分地或以其整体覆盖入口法兰孔169，入口法兰面板172改变废气的流动路径。
在多种实施方案中，入口法兰面板172被战略性地定位，以便在入口法兰166上的一个位置处阻碍废气的流动，同时在入口法兰166上的另一个位置处促进废气的流动。在一些实施方案中，如图6所示，入口法兰面板172可以被联接在入口法兰支撑件171、入口法兰主体167和引入导管107中的一个上，以便覆盖入口法兰孔169中的一个的一部分。此处，入口法兰面板172被配置成阻碍流向入口法兰孔169中的一个的该部分，使得入口法兰166可以促进被阻碍的废气朝向入口法兰开口168和相邻的入口法兰孔169。
在一些实施方案中，如图7所示，第一入口法兰面板172被联接到入口法兰支撑件171、引入导管107和入口法兰体167中的两个，使得入口法兰孔169中的一个以其整体被覆盖。此外，第二入口法兰面板172被联接到入口法兰支撑件171、引入导管107和入口法兰主体167中的一个，使得第二入口法兰面板172与第一入口法兰板172相对，并且部分地覆盖入口法兰孔169中的一个。此处，废气的流动路径基本上朝着相邻的入口法兰孔169和入口法兰开口168改变。
在一些实施方案中，如图8所示，两个入口法兰面板172可以用于覆盖入口法兰孔169中的一个的两个不同部分。第一入口法兰面板172被联接到入口法兰支撑件171中的一个上，并且第二入口法兰面板172被联接到另一个入口法兰支撑件171。第一入口法兰面板172和第二入口法兰面板172由此协作以使入口法兰孔169收缩。
在一些实施方案中，如图9所示，入口法兰面板172可以被联接到入口法兰支撑件171中的一个和入口法兰主体167，以便允许废气在引入导管107和入口法兰面板172之间流动。此处，入口法兰面板172基本上朝向由引入导管107和入口法兰面板172以及相邻的入口法兰孔169界定的开口改变废气的流动路径。
在一些实施方案中，混合器主体138还包括废气入口。废气入口与处理流体入口152对齐，并且被配置成便于废气流入混合器主体138中。首先，废气流入通道170中，然后废气通过废气入口流入混合器主体138中。例如，流过混合器主体138的废气可以在废气入口处产生真空，并且该真空可以将在通道170中流动的废气经由废气入口吸入混合器主体138中。通过废气入口的废气的流动与通过处理流体入口152的废气和处理流体的流动相反。以这种方式，废气入口可以减轻混合器主体138上的沉积物形成。
在一些实施方案中，在通道170中流动的废气的至少一部分经由处理流体入口152进入混合器主体138。例如，流过混合器主体138的废气可以在处理流体入口152处产生真空，并且该真空可以经由处理流体入口152将在混合器主体138和引入导管107之间流动的废气吸入混合器主体138中。经由处理流体入口152进入混合器主体的废气可以有助于将由注射器118提供的处理流体推进到混合器腔144中(例如，在上游叶片板145和下游叶片板154之间，等等)。
在一些实施方案中，废气后处理系统100还包括中游支撑法兰(例如，面板、联接器、环等)。中游支撑法兰在处理流体入口152的下游被联接到混合器主体138。中游支撑法兰还被联接到引入导管107。中游支撑法兰用于将混合器主体138与引入导管107分开，并将混合器136支撑在引入导管107内。在实施方案中，中游支撑法兰包括多于一个中游支撑法兰孔(例如，窗口、小孔等)。中游支撑法兰孔中的每一个被配置为便于废气通过中游支撑法兰。结果，废气可以在混合器主体138和处理流体入口152下游的引入导管107之间流动。
废气后处理系统100还包括出口法兰173(例如，面板、联接器、环等)。图10-图12描绘了根据多种实施方案的出口法兰173。出口法兰173被联接到护罩162。出口法兰173还被联接到引入导管107。出口法兰173用于将护罩162与引入导管107分开，并将混合器136支撑在引入导管107内。
在多种实施方案中，出口法兰173被配置成防止(例如，在通道170中流动的废气和处理流体的少于1％在出口法兰173和混合器主体138之间以及在出口法兰173和引入导管107之间流动等)废气和处理流体在护罩162和引入导管107之间流动。以这种方式，出口法兰173用于防止离开混合器出口164的废气和处理流体向上游朝向混合器入口143回流。
出口法兰173以出口法兰中央轴线174为中心。出口法兰中央轴线174平行于混合器主体中央轴线139，并且延伸穿过出口法兰173的中央。
出口法兰173具有出口法兰侧向轴线175。出口法兰侧向轴线175延伸穿过出口法兰中央轴线174，并且与出口法兰中央轴线174正交。出口法兰173还具有出口法兰横向轴线176。出口法兰横向轴线176延伸穿过出口法兰中央轴线174，并且与出口法兰中央轴线174正交。另外，出口法兰横向轴线176延伸穿过出口法兰侧向轴线175，并且与出口法兰侧向轴线175正交。
出口法兰侧向轴线175和出口法兰横向轴线176沿着出口法兰平面177延伸。在多种实施方案中，出口法兰平面177大致平行于混合器主体平面142。在一些实施方案中，定量配给模块托架111被配置成使得注射轴线119大致与混合器主体侧向轴线140正交，大致平行于混合器主体横向轴线141，并且与混合器主体横向轴线141分开。
出口法兰173包括以出口法兰中央轴线174为中心的出口法兰主体178。在多种实施方案中，出口法兰主体178也以出口法兰侧向轴线175和出口法兰横向轴线176为中心。出口法兰主体178包括出口法兰主体内部部分179。出口法兰主体内部部分179被联接到出口法兰主体178和混合器主体138。在一些实施方案中，出口法兰主体内部部分179被联接到护罩162。
出口法兰主体内部部分179由出口法兰主体内部部分半径rif界定。出口法兰主体内部部分半径rif可以基于导管半径rc来选择。例如，出口法兰主体内部部分179可以被配置成使得
0.09rc≤rif≤0.855rc (2)
出口法兰主体内部部分半径rif各自大约在0.09rc至0.855rc的范围内，包括0.09rc和0.855rc，(例如0.085rc、0.09rc、0.095rc、0.1rc、0.15rc、0.2rc、0.25rc、0.3rc、0.35rc、0.4rc、0.45rc、0.5rc、0.55rc、0.6rc、0.65rc、0.7rc、0.75rc、0.8rc、0.85rc、0.855rc、0.897rc等)。在多种实施方案中，出口法兰主体内部部分半径rif可以大约在0.25英寸和11英寸的范围内，包括0.25英寸和11英寸，(例如0.2375英寸、0.25英寸、1英寸、6英寸、8英寸、8.4英寸、11英寸、11.55英寸等)。例如，出口法兰主体内部部分半径rif可以大约等于7英寸。在一些应用中，出口法兰主体内部部分半径rif可以大约等于0.1英寸。
出口法兰主体178还包括出口法兰主体外部部分180。出口法兰主体外部部分180将出口法兰主体178联接到废气导管系统102。出口法兰平面177将出口法兰主体外部部分180平分。在一些实施方案中，出口法兰中央轴线174延伸穿过出口法兰主体外部部分180的中央部位。在一些实施方案中，出口法兰横向轴线176与出口法兰主体外部部分的中央部位相交。出口法兰主体外部部分180由出口法兰主体外部部分半径rof界定。出口法兰主体外部部分半径rof可以基于导管半径rc来选择。例如，出口法兰主体外部部分180可以被配置成使得出口法兰主体外部部分半径rof各自大约在0.14rc至1.00rc的范围内，包括0.14rc和1.00rc，(例如0.133rc、0.14rc、0.19rc、0.24rc、0.29rc、0.34rc、0.39rc、0.44rc、0.49rc、0.54rc、0.59rc、0.64rc、0.69rc、0.74rc、0.79rc、0.84rc、0.89rc、0.94rc、0.99rc、1.00rc、1.05rc等)。在多种实施方案中，出口法兰主体外部部分半径rof可以大约在0.25英寸和16英寸的范围内，包括0.25英寸和16英寸，(例如，0.2375英寸、0.25英寸、1英寸、6英寸、8英寸、10英寸、12英寸、16英寸、16.8英寸等)。例如，出口法兰主体外部部分半径rof可以大约等于12英寸。在一些应用中，出口法兰主体外部部分半径rof可以大约等于2英寸。
出口法兰主体外部部分180通过出口法兰角度182与出口法兰主体内部部分分离。出口法兰角度182是钝角(例如，91°、95°、100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°、155°、160°、165°、171°、175°、189°等)。在多种实施方案中，出口法兰角度182大约在120°和171°的范围内，包括120°和171°，(例如，114°、120°、170°、178.5°等)。在一些实施方案中，出口法兰角度182大约在140°和160°的范围内，包括140°和160°，(例如，133°、140°、160°、168°等)。
出口法兰173包括出口法兰开口184。出口法兰开口184延伸穿过出口法兰主体内部部分179。废气导管系统102还包括传输导管185。出口法兰173将引入导管107与传输导管185分开。传输导管185被流体地联接到引入导管107，并且被配置成接收来自混合器出口164和通道170的废气，如本文所描述的。在多种实施方案中，传输导管185被联接到引入导管107。例如，传输导管185可以被紧固、焊接、铆接或以其他方式附接到引入导管107。在其他实施方案中，传输导管185与引入导管107一体形成。在一些实施方案中，引入导管107是传输导管185(例如，仅引入导管107被包括在废气导管系统102中，并且引入导管107用作引入导管107和传输导管185两者)。传输导管185以混合器主体中央轴线139为中心(例如，混合器主体中央轴线139延伸穿过传输导管185的中央部位等)，并且被传输导管平面186平分。传输导管平面186与混合器主体中央轴线139正交，并且平行于出口法兰平面177。
如图13所示，出口法兰开口184以出口法兰中央轴线174为中心。然而，在一些应用中，出口法兰开口184不以出口法兰中央轴线174为中心。
在多种实施方案中，出口法兰173包括多于一个出口法兰穿孔187(例如，窗口、小孔等)。根据多种实施方案，出口法兰173显示在图10-图12中。出口法兰穿孔187围绕出口法兰开口184的一部分周向排列，并且延伸穿过出口法兰主体外部部分180。出口法兰穿孔187中的每一个被配置成便于废气从通道170通向传输导管185。当废气流过通道170和出口法兰173进入传输导管185时，废气流过出口法兰穿孔187并且与废气和从混合器出口164流出的处理流体混合。此处，由于多于一个出口法兰穿孔187，处理流体的浓度被稀释以实现目标均匀性指数。处理流体的均匀性指数是跨过传输导管平面186的传输导管中的废气中的处理流体的平均分布。在一些实施方案中，目标均匀性指数为0.97。在一些实施方案中，目标均匀性指数为0.98。在一些实施方案中，目标均匀性指数为0.99。在一些实施方案中，目标均匀性指数为1.00。
出口法兰穿孔187的位置被选择成以便获得目标均匀性指数。具体地，出口法兰穿孔187中的每一个被定位在距离出口法兰173的中央部位(例如，出口法兰测向轴线175和出口法兰横向轴线176的交点等)的出口法兰穿孔半径rperf处。每个出口法兰穿孔半径rperf从出口法兰173的中央部位延伸到出口法兰穿孔187中的每一个的中央部位。出口法兰穿孔半径rperf基于出口法兰主体外部部分半径rof、出口法兰主体内部部分半径rif和变量k，该变量k可以被选择成使得出口法兰173针对目标应用来定制。在一些实施方案中，出口法兰173被配置成使得
rperf＝rif+k(rof-rif) (3)
出口法兰穿孔半径rperf等于(i)出口法兰主体内部部分半径rif以及(ii)变量与出口法兰主体外部部分半径rof和出口法兰主体内部部分半径rif之间的差异的乘积的总和。
变量k可以大约在0至0.95的范围内，包括0和0.95，(例如，0、0.05、0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.95、0.99等)。另外，在多种实施方案中，基于导管半径rc的出口法兰穿孔半径rperf为
rc(0.09+ 0.05k)≤rperf≤rc(0.855+ 0.475k) (4)
出口法兰穿孔187中的每一个具有出口法兰穿孔直径dp。在多种实施方案中，出口法兰穿孔直径dp大约在0.0787英寸和1.181英寸的范围内，包括0.0787英寸和1.181英寸，(例如0.07478英寸、0.0787英寸、0.5英寸、1英寸、1.181英寸、1.24英寸等)。出口法兰穿孔直径dp是延伸穿过出口法兰穿孔中的每一个的中央并且界定面积(area)的弦。
多于一个出口法兰穿孔187中的每一个被周向排列，使得出口法兰穿孔187中的每一个的中央部位相对于出口法兰横向轴线176被分开出口法兰穿孔角度188。出口法兰穿孔角度188大约在5°至355°的范围内，包括5°和355°，(例如，4.75°、5°、10°、15°、80°、85°、90°、95°、100°、135°、215°、220°、225°、240°、245°、250°、255°、260°、320°、325°、350°、355°、359°等)。在一些实施方案中，出口法兰穿孔角度188大约在5°和90°的范围内，包括5°和90°。在一些实施方案中，出口法兰穿孔角度188不大约在0°至4.99°的范围内，不大约在356°至360°的范围内。
因此，出口法兰穿孔187中的每一个可以以多种布置被定位在出口法兰主体外部部分180上，以实现目标均匀度指数。
在多种实施方案中，如图11所示，出口法兰穿孔187中的每一个可以与出口法兰横向轴线176分开，使得出口法兰穿孔187中的每一个的出口法兰穿孔角度188大约在30°至135°的范围内(例如，28.5°、30°、45°、60°、75°、90°、105°、120°、135°、141.75°等)。在一些实施方案中，如图12所示，出口法兰穿孔187中的每一个可以与出口法兰横向轴线176分开，使得每个出口法兰穿孔187的出口法兰穿孔角度188大约在15°至45°的范围内，包括15°和45°，(例如14.25°、15°、30°、45°、47.25°等)，并且大约在285°至315°的范围内，包括285°和315°，(例如270.75°、285、300°、315°、330.75°等)。
除了出口法兰穿孔角度188外，出口法兰穿孔187中的每一个由与一个或更多个相邻的出口法兰穿孔187的角度间隔界定。成对的相邻的出口法兰穿孔187之间的角度间隔对于所有成对的相邻的出口法兰穿孔187可以是相同的，或者可以在成对的相邻的出口法兰穿孔187之间变化。在多种实施方案中，每个出口法兰穿孔187与相邻的出口法兰穿孔187分开大约等于15°的角度间隔。
注射器118也由注射器轴向轴线189界定。注射器轴向轴线189平行于混合器主体中央轴线139，并与注射器118相交。注射器轴向轴线189在通道170内延伸。在多种实施方案中，出口法兰穿孔187中的每一个被定位成邻近注射器轴向轴线189。因此，出口法兰穿孔187有助于废气在沿着出口法兰173的轴向邻近注射器118的位置处在通道170内流动。这减少了注射器118附近的废气的再循环，并且减轻了注射器118附近的沉积物形成，同时在目标位置处将另外的废气提供到传输导管185中，所述目标位置被选择成稀释在这些位置处的废气和处理流体的混合物。此处，废气从出口法兰穿孔187被引入到废气和处理流体中，并且导致进一步混合，降低废气中处理流体的浓度，以便实现目标均匀性指数。
在多种实施方案中，入口法兰166被配置成使得入口法兰孔169中的至少一个入口法兰孔被定位成邻近注射器轴向轴线189，以便于流入注射器118附近的通道170中。这样的布置使得废气能够沿着注射器轴向轴线189从入口导管104流动到传输导管185，并且可以有助于稀释。
在多种实施方案中，废气后处理系统100包括隔板190，如图13中更详细地示出的。隔板190被配置成促进废气和处理流体的另外的混合，以帮助实现目标均匀性指数。
隔板190包括隔板主体192。在多种实施方案中，隔板主体192被联接到混合器出口164周围的护罩162。在一些实施方案中，隔板主体192与护罩162一体形成。隔板主体192可以被联接到出口法兰主体内部部分179(例如，围绕出口法兰开口184)。在一些实施方案中，隔板主体192与出口法兰173一体形成。
隔板190以隔板中央轴线193为中心。隔板中央轴线193平行于混合器主体中央轴线139，并且延伸穿过隔板190的中央。
隔板190具有隔板侧向轴线194。隔板侧向轴线194延伸穿过隔板中央轴线193，并且与隔板中央轴线193正交。隔板190还具有隔板横向轴线195。隔板横向轴线195延伸穿过隔板中央轴线193，并且与隔板中央轴线193正交。另外，隔板横向轴线195延伸穿过隔板侧向轴线194，并且与隔板侧向轴线194正交。
隔板190包括隔板开口196。隔板开口196设置在隔板主体192上，并且被配置成便于废气和处理流体流过隔板190并到达传输导管185，同时便于废气和处理流体的另外的混合。具体地，一些废气和处理流体朝向隔板开口196流动，并且被隔板主体192阻碍。这种阻碍导致废气和处理流体朝向隔板开口196(例如，跨过隔板主体192等)重新定向。
隔板开口196以隔板开口中央轴线197为中心。隔板开口中央轴线197平行于隔板中央轴线193，并且延伸穿过隔板开口196的中央。
隔板开口196具有隔板开口侧向轴线198。隔板开口侧向轴线198延伸穿过隔板开口中央轴线197，并且与隔板开口中央轴线197正交。隔板开口196还具有隔板开口横向轴线199。隔板开口横向轴线199延伸穿过隔板开口中央轴线197，并且与隔板开口中央轴线197正交。另外，隔板开口横向轴线199延伸穿过隔板开口侧向轴线198，并且与隔板开口侧向轴线198正交。
在多种实施方案中，隔板开口侧向轴线198平行于出口法兰侧向轴线175并从出口法兰侧向轴线175侧向偏移，并且隔板开口横向轴线199平行于出口法兰横向轴线176并偏移于出口法兰横向轴线176。
隔板开口196具有从隔板开口196的中央(例如，隔板开口中央轴线197)界定的隔板开口半径rpartitioning。在多种实施方案中，隔板开口半径rpartitioning大约在0.787英寸和3.937英寸的范围内，包括0.787英寸和3.937英寸，(例如0.748英寸、0.787英寸、1英寸、1.5英寸、2英寸、3.937英寸、4.134英寸等)。
隔板开口中央轴线197相对于出口法兰中央轴线174偏移。具体地，以下项中的至少一个：隔板开口侧向轴线198偏离出口法兰侧向轴线175，或者隔板开口横向轴线199偏离出口法兰横向轴线176。结果，隔板开口196相对于出口法兰173偏心定位，并且因此相对于出口法兰开口184偏心定位。具体地，隔板开口196由径向偏心距离e1和角度偏心距离界定。径向偏心距离e1由隔板开口中央轴线197和出口法兰中央轴线174之间的距离界定(例如，如沿着出口法兰平面177或平行于出口法兰平面177的平面等测量的)。在多种实施方案中，径向偏心距离e1作为出口法兰半径rif和隔板开口半径rpartitioning的函数
0.05(rif-rpartitioning)≤e1≤0.95(rif-rpartitioning) (5)。
角度偏心距离由隔板开口侧向轴线198和参考轴线201之间的角度界定，参考轴线201在隔板开口中央轴线197和出口法兰中央轴线174之间延伸，并且沿着出口法兰平面177或平行于出口法兰平面177的平面延伸。角度偏心距离/>可以大约在0°至359.5°的范围内，包括0°和359.5°，(例如，0°、10°、15°、20°、25°、80°、85°、90°、95°、160°、165°、171°、325°、330°、335°、355°、359.5°)。
在一些实施方案中，隔板190可以包括筛网(例如网状物、格栅等)。该筛网被联接到隔板主体192，并且跨过隔板开口196延伸。该筛网包括多于一个孔，这些孔被配置成改变和促进废气流向传输导管185。
在多种实施方案中，废气后处理系统100包括穿孔的隔板202，如图14-图17中更详细地示出的。在多种实施方案中，废气后处理系统100可以包括穿孔的分割板202和隔板190。然而，废气后处理系统100可以仅包括穿孔的分割板202或隔板190。穿孔的分割板202被定位在出口法兰173的下游，并且被联接到传输导管185。
穿孔的分割板202包括穿孔的分割板主体203。穿孔的分割板主体203以穿孔的分割板主体中央轴线204为中心。穿孔的分割板主体中央轴线204可以平行于隔板中央轴线193。
穿孔的分割板主体203具有穿孔的分割板主体侧向轴线205。穿孔的分割板主体侧向轴线205延伸穿过穿孔的分割板主体中央轴线204，并且与穿孔的分割板主体中央轴线204正交。穿孔的分割板主体203还具有穿孔的分割板主体横向轴线206。穿孔的分割板主体横向轴线206延伸穿过穿孔的分割板主体中央轴线204，并且与穿孔的分割板主体中央轴线204正交。另外，穿孔的分割板主体横向轴线206延伸穿过穿孔的分割板主体侧向轴线205，并且与穿孔的分割板主体侧向轴线205正交。
穿孔的分割板主体203由穿孔的分割板半径rdividing界定。在多种实施方案中，穿孔的分割板半径rdividing大约在0.14rc至1.00rc的范围内，包括0.14rc和1.00rc，(例如0.133rc、0.14rc、0.19rc、0.24rc、0.29rc、0.34rc、0.39rc、0.44rc、0.49rc、0.54rc、0.59rc、0.64rc、0.69rc、0.74rc、0.79rc、0.84rc、0.89rc、0.94rc、0.99rc、1.00rc、1.05rc等)。在多种实施方案中，穿孔的分割板半径rdividing可以大约在0.25英寸和16英寸的范围内，包括0.25英寸和16英寸，(例如0.2375英寸、0.25英寸、1英寸、6英寸、8英寸、10英寸、12英寸、16英寸、16.8英寸等)。例如，穿孔的分割板半径rdividing可以大约等于12英寸。在一些应用中，穿孔的分割板半径rdividing可以大约等于2英寸。
穿孔的分割板202包括穿孔的区域207。穿孔的分割板202包括多于一个穿孔的分割板穿孔208，其被设置在穿孔的区域207内的穿孔的分割板主体203上。在多种实施方案中，穿孔的分割板主体203在穿孔的区域207之外不包括任何穿孔。
在一些实施方案中，穿孔的区域207被配置成使得穿孔的分割板穿孔208中的至少三个被穿孔的区域207的边界(boundary)(例如，边缘、边界(border)等)截断(例如，相交等)。在其他实施方案中，穿孔的区域207被配置成使得穿孔的分割板穿孔208中没有一个被穿孔的区域207的边界截断。
穿孔的分割板穿孔208可以均匀地(例如，以均匀的尺寸、以均匀的间距、以均匀的尺寸和间距等)布置在穿孔的区域207内等。穿孔的分割板穿孔208可以在穿孔的区域207内以网格图案周向排列。例如，穿孔的分割板穿孔208可以排列成多于一个交错的行和列，如图14所示。
穿孔的区域207被定位在穿孔的分割板主体203上，并且以穿孔的分割板区域中央轴线209为中心。穿孔的区域207由形状(例如，圆形、椭圆形、卵形、矩形等)界定。在多种实施方案中，穿孔的区域207是圆形的。穿孔的分割板区域中央轴线209可以平行于穿孔的分割板主体中央轴线204。
穿孔的区域207具有穿孔的分割板区域侧向轴线210。穿孔的分割板区域侧向轴线210延伸穿过穿孔的分割板区域中央轴线209，并且与穿孔的分割板区域中央轴线209正交。穿孔的区域207还具有穿孔的分割板区域横向轴线211。穿孔的分割板区域横向轴线211延伸穿过穿孔的分割板区域中央轴线209，并且与穿孔的分割板区域中央轴线209正交。另外，穿孔的分割板区域横向轴线211延伸穿过穿孔的分割板区域侧向轴线210，并且与穿孔的分割板区域侧向轴线210正交。
穿孔的区域207由穿孔的区域半径rdividingperf界定。在多种实施方案中，穿孔的区域半径rdividingperf大约在0.10rc至0.95rc的范围内，包括0.10rc和0.95rc，(例如0.095rc、0.10rc、0.19rc、0.24rc、0.29rc、0.34rc、0.39rc、0.44rc、0.49rc、0.54rc、0.59rc、0.64rc、0.69rc、0.74rc、0.79rc、0.84rc、0.89rc、0.95rc、0.9975rc等)。
穿孔的分割板区域侧向轴线210和穿孔的分割板区域横向轴线211沿着穿孔的分割板平面212延伸。在多种实施方案中，穿孔的分割板平面212大致平行于混合器主体平面142。
穿孔的分割板主体中央轴线204偏离穿孔的分割板区域中央轴线209。结果，穿孔的分割板穿孔208被偏心地定位在穿孔的分割板202上。具体地，穿孔的分割板穿孔208是径向偏心的e2和角度偏心的径向偏心率e2由穿孔的分割板区域中央轴线209和穿孔的分割板主体中央轴线204之间的最短距离界定。径向偏心距离e2由穿孔的分割板区域中央轴线209和穿孔的分割板区域中央轴线209之间的距离界定(例如，如沿着穿孔的分割板平面212或平行于穿孔的分割板平面212的平面测量的，等)。在多种实施方案中，径向偏心距离e2作为穿孔的分割板半径rdividing和穿孔的区域半径rdividingperf的函数。
0.05(rdividing-rdividingperf)≤e2≤0.95(rdividing-rdividingperf) (6)。
角度偏心率由从穿孔的分割板区域侧向轴线210到参考轴线219的角度界定。参考轴线219在穿孔的分割板主体中央轴线204和穿孔的分割板区域中央轴线209之间延伸，并且沿着穿孔的分割板平面212或平行于穿孔的分割板平面212的平面延伸。在多种实施方案中，角度偏心率/>大约在0°至359.5°的范围内，包括0°和359.5°，(例如，0°、10°、65°、160°、165°、171°、350°、355°、359.5°等)。
穿孔的分割板穿孔208延伸穿过穿孔的分割板主体203。穿孔的分割板穿孔208中的每一个被配置成便于废气和处理流体通过穿孔的分割板202。当废气和处理流体从混合器出口164向下游流向穿孔的分割板202时，废气和处理流体的流动受到穿孔的分割板主体203阻碍。由于阻碍，废气和处理流体朝向多于一个穿孔的分割板穿孔208被重新定向。废气和处理流体然后流过穿孔的分割板穿孔208，这产生废气和处理流体的混合，这有助于实现目标均匀性指数。
在多种实施方案中，穿孔的区域207是穿孔的区域开口。具体地，穿孔的区域开口延伸穿过穿孔的分割板主体203。此处，穿孔的分割板202可以包括联接到穿孔的分割板主体203并延伸跨过穿孔的区域开口的筛网。筛网包括多于一个孔，这些孔被配置成类似于穿孔的分割板穿孔208进行操作。
在多种实施方案中，如图15-图17所示，穿孔的分割板202包括穿孔的分割板面板220。穿孔的分割板面板220被配置成密封穿孔的分割板穿孔208的一部分，使得废气和处理流体的流动从流过穿孔的分割板穿孔208的密封部分改变。结果，废气和处理流体朝向穿孔的分割板穿孔208的未受阻碍的部分被重新定向，导致进一步混合。
穿孔的分割板面板220可以被配置成一种形状(例如，三角形、矩形、圆形、椭圆形、正方形等)。在一些实施方案中，如图15所示，穿孔的分割板面板220被配置成圆形的扇区(sector)。在一些实施方案中，如图16所示，穿孔的分割板面板220是圆形的。此处，改变的废气和处理流体的流动沿着穿孔的分割板区域横向轴线211和穿孔的分割板区域侧向轴线210基本上相似。这导致废气和处理流体跨过穿孔的分割板面板220朝向相邻的未受阻碍的穿孔的分割板穿孔208均匀地翻滚。在一些实施方案中，如图17所示，穿孔的分割板面板220是矩形的。此类，改变的废气和处理流体的流量沿着穿孔的分割板区域侧向轴线210比穿孔的分割板区域横向轴线211大得多。这导致废气和处理流体跨过穿孔的分割板面板220(例如，沿着穿孔的分割板区域侧向轴线210等)被重新引导。
在多种实施方案中，废气后处理系统100还可以包括穿孔的矫直板222(例如矫直板、流动矫直器等)。穿孔的矫直板222被联接到出口法兰173下游的传输导管185。穿孔的矫直板222跨过传输导管185延伸。在多种实施方案中，穿孔的矫直板222沿着大致平行于传输导管平面186的平面延伸。
穿孔的矫直板222包括多于一个穿孔224(例如小孔、孔、窗口等)。穿孔224中的每一个有助于废气和处理流体通过穿孔的矫直板222。穿孔的矫直板222被配置成使得在穿孔的矫直板222和传输导管185之间的废气和处理流体的流动基本上被阻止(例如，废气和处理流体的少于1％在穿孔的矫直板222和传输导管185之间流动，等等)。
穿孔224用于矫直废气和处理流体在穿孔的矫直板222下游的流动。例如，可能在穿孔的矫直板222上游翻滚的废气和处理流体可以经由穿孔224流过穿孔的矫直板222，并且然后可以沿着穿孔的矫直板222下游的相对直的流动路径流动。
穿孔的矫直板222可以进行多种配置，以便针对目标应用进行定制。例如，穿孔224的数量、每个穿孔224的位置和/或每个穿孔224的尺寸(例如，直径等)可以被单独选择成使得穿孔的矫直板222针对目标应用进行定制。通过不同地定位穿孔224，由于直的流动路径，废气和处理流体可以被引导到穿孔的矫直板222下游的目标位置。
废气后处理系统100还包括催化剂构件226(例如，转化催化剂构件、选择性催化还原(SCR)催化剂构件、催化剂金属等)。催化剂构件226被联接到传输导管185。例如，催化剂构件226可以被设置在外壳(例如，壳体、套筒等)内，该外壳被压配合在传输导管185内。
在多种实施方案中，催化剂构件226被配置成使用还原剂(例如，经由催化反应等)引起废气的组分的分解。在这些实施方案中，由定量配给模块110提供的处理流体是还原剂。具体地，已经由注射器118提供到废气中的还原剂经历蒸发、热解和水解的过程，以在传输导管185和/或催化剂构件226内形成非NOx排放物。以这种方式，催化剂构件226被配置成通过加速还原剂与废气中的NOx之间的到双原子氮、水和/或二氧化碳的NOx还原过程来帮助减少NOx排放物。催化剂构件226可以包括例如铂、铑、钯或其他类似材料。在一些实施方案中，催化剂构件226是陶瓷转化催化剂构件。
在多种实施方案中，催化剂构件226可以包括多个部分。例如，催化剂构件226可以包括包含铂的第一部分和包含铑的第二部分。通过包括多个部分，催化剂构件226促进废气处理的能力可以针对目标应用进行定制。
废气导管系统102还包括出口导管228。出口导管228被流体地联接到传输导管185，并且被配置成接收来自传输导管185的废气。在多种实施方案中，出口导管228被联接到传输导管185。例如，出口导管228可以被紧固、焊接、铆接或以其他方式附接到传输导管185。在其他实施方案中，出口导管228与传输导管185一体形成。在一些实施方案中，传输导管185是出口导管228(例如，仅传输导管185被包括在废气导管系统102中，并且传输导管185用作传输导管185和出口导管228两者)。出口导管228以混合器主体中央轴线139为中心(例如，混合器主体中央轴线139延伸穿过出口导管228的中央部位等)。
在多种实施方案中，废气导管系统102仅包括单个导管，该导管用作入口导管104、引入导管107、传输导管185和出口导管228。
在多种实施方案中，废气后处理系统100还包括传感器230(例如，传感单元、检测器、流量传感器、质量流量传感器、体积流量传感器、速度传感器、压力传感器、温度传感器、热电偶、NOx传感器、CO传感器、CO2传感器、O2传感器、颗粒传感器、氮气传感器等)。传感器230被联接到传输导管185，并且被配置成测量(例如，感测、检测等)传输导管185内的废气和处理流体的参数(例如，流量、质量流量、体积流量、速度、压力、温度、NOx浓度、CO浓度、CO2浓度、O2浓度、颗粒浓度、氮气浓度等)。在多种实施方案中，传感器230被定位在出口法兰173的下游。
传感器230被电联接或通信联接到控制器126，并且被配置成向控制器126提供与参数相关的信号。控制器126(例如，经由处理电路128等)被配置成基于该信号确定参数。控制器126可以被配置成基于该信号控制定量配给模块110、处理流体泵114和/或空气泵120。此外，控制器126可以被配置成将信号传送到中央控制器134。
虽然在柴油内燃机的使用环境中已经示出和描述了废气后处理系统100，但废气后处理系统100可以用于其他内燃机，诸如汽油内燃机、混合内燃机、丙烷内燃机、双燃料内燃机和其他类似的内燃机。
III.示例性实施方案的配置
虽然本说明书包含许多具体的实施方式细节，但这些不应被解释为对可能要求保护的范围的限制，而是应被解释为对特定实施方式所特有的特征的描述。本说明书中在单独的实施方式的上下文中描述的某些特征也可以在单个实施方式中以组合实现。相反，在单个实施方式的上下文中描述的多种特征也可以在多个实施方式中单独实现或者在任何合适的子组合中实现。此外，尽管特征可以被描述为在某些组合中起作用，并且甚至最初被如此要求保护，但是在一些情况下，来自所要求保护的组合的一个或更多个特征可以从该组合中删除，并且所要求保护的组合可以针对子组合或子组合的变体。
如本文所使用的，术语“基本上(substantially)”、“大致(generally)”、“大约(approximately)”和类似的术语意图具有与本公开内容的主题所属的领域中的普通技术人员的常用和公认用法相一致的广泛含义。阅读本公开内容的本领域技术人员应该理解，这些术语意图允许描述所描述和要求保护的某些特征，而不将这些特征的范围限制到所提供的精确数值范围。因此，这些术语应该被解释为指示所描述和要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或改变被认为在所附权利要求的范围内。
如本文所使用的术语“联接”及类似术语意指两个部件直接或间接彼此接合。这样的接合可以是固定的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这样的接合可以通过两个部件或者两个部件和任何另外的中间部件彼此一体形成为单个整体，通过两个部件，或者通过两个部件和任何另外的中间部件彼此附接来实现。
如本文所使用的术语“流体地联接到”及类似术语意指两个部件或物体具有在两个部件或物体之间形成的通路，流体(诸如空气、还原剂、空气-还原剂混合物、处理流体、空气-处理流体混合物、废气)可以在有或没有介入部件或物体的情况下在该通路中流动。用于实现流体连通的流体联接器或配置的实例可以包括管道、通道或用于实现流体从一个部件或物体到另一个部件或物体的流动的任何其他合适的部件。
重要的是注意到，在多个示例性实施方式中示出的多种系统的构造和布置在特性上仅是说明性的，而不是限制性的。在所描述的实施方式的精神和/或范围内的所有变化和修改期望受到保护。应当理解，一些特征可能不是必需的，并且缺少多种特征的实施方式可以被认为在本公开内容的范围内，该范围由所附的权利要求来定义。当使用语言“一部分”时，该项目可以包括一部分和/或整个项目，除非具体地有相反说明。
此外，术语“或”在要素的列表的上下文中以其包括性意义(而非以其排他意义)使用，使得当用于连接要素的列表时，术语“或”意指列表中的一个要素、一些要素或所有要素。除非另有具体说明，否则诸如短语“X、Y和Z中的至少一个”的连词语言以其他方式与如通常使用的上下文一起理解，以表达项目、术语等可以是X、Y、Z、X和Y、X和Z、Y和Z、或X、Y和Z(即X、Y和Z的任何组合)。因此，除非另有说明，否则这样的连词语言通常不意图暗示某些实施方案要求X中的至少一个、Y中的至少一个和Z中的至少一个各自存在。
另外，除非另有说明，否则本文使用的数值范围(例如，W1至W2等)包括它们的最大值和最小值(例如，W1至W2包括W1并且包括W2等)。此外，除非另有说明，否则数值范围(例如，W1至W2等)不一定需要包括该数值范围内的中间值(例如，W1至W2可以仅包括W1和W2等)。

Claims (20)

1.一种废气后处理系统，包括：
引入导管，其以导管中央轴线为中心；
定量配给模块，其被联接到所述引入导管并且包括注射器，所述注射器被配置成将处理流体提供到所述引入导管中并且由注射轴线界定；
混合器，其被设置在所述引入导管内并且包括混合器主体，所述混合器主体被配置成接收废气和所述处理流体；以及
出口法兰，其包括：
出口法兰主体，其以出口法兰中央轴线为中心，所述出口法兰主体包括：
出口法兰主体内部部分，其被联接到所述混合器主体，
出口法兰主体外部部分，其被联接到所述引入导管，将所述出口法兰主体内部部分与所述引入导管分开，并且以出口法兰角度远离所述出口法兰主体内部部分并在所述混合器的下游延伸，所述出口法兰角度为钝角，
出口法兰开口，其延伸穿过所述出口法兰主体内部部分，以及
多于一个出口法兰穿孔，其延伸穿过所述出口法兰主体外部部分并围绕所述出口法兰开口的一部分周向排列。
2.根据权利要求1所述的废气后处理系统，其中：
所述引入导管具有半径rc；
所述混合器主体具有半径rmb；并且
0.30rc≤rmb≤0.90rc。
3.根据权利要求2所述的废气后处理系统，其中：
所述出口法兰开口具有半径rif；并且
0.09rc≤rif≤0.855rc。
4.根据权利要求3所述的废气后处理系统，其中：
所述出口法兰穿孔中的每一个出口法兰穿孔具有中央部位，所述中央部位与所述出口法兰中央轴线分开半径rperf，所述半径rperf是值k的函数；
0.05≤k≤0.95；并且
rperf＝rif+k(rof-rif)。
5.根据权利要求1所述的废气后处理系统，其中所述多于一个出口法兰穿孔中的每一个出口法兰穿孔具有在2毫米至30毫米的范围内的直径，包括2毫米和30毫米。
6.根据权利要求5所述的废气后处理系统，其中：
所述出口法兰具有与所述出口法兰主体外部部分的中央部位相交的出口法兰横向轴线，所述出口法兰横向轴线沿着将所述出口法兰主体外部部分平分的出口法兰平面延伸，所述出口法兰平面与所述导管中央轴线正交并相交，并且平行于所述注射轴线；
所述出口法兰穿孔中的每一个出口法兰穿孔的中央部位与所述出口法兰横向轴线分开出口法兰穿孔角度；并且
所述出口法兰穿孔中的每一个出口法兰穿孔被定位成使得所述出口法兰穿孔角度中的每一个出口法兰穿孔角度在5度至90度的范围内，包括5度和90度。
7.根据权利要求1所述的废气后处理系统，其中所述出口法兰角度在120度至171度的范围内，包括120度和171度。
8.根据权利要求1所述的废气后处理系统，其中：
所述混合器还包括：
处理流体入口，其沿着所述注射轴线设置并被配置成接收来自所述注射器的所述处理流体，
上游叶片板，其被设置在所述处理流体入口的上游并具有多于一个上游叶片，所述上游叶片中的至少一个上游叶片被联接到所述混合器主体，以及
下游叶片板，其被设置在所述处理流体入口的下游并具有多于一个下游叶片，所述下游叶片中的至少一个下游叶片被联接到所述混合器主体。
9.根据权利要求1所述的废气后处理系统，还包括：
穿孔的分割板，其被联接到所述引入导管并且包括：
穿孔的分割板主体，其被联接到所述引入导管，所述穿孔的分割板以穿孔的分割板横向轴线为中心，以及
多于一个穿孔的分割板穿孔，其延伸穿过所述穿孔的分割板主体，沿着所述穿孔的分割板主体周向设置，并且由穿孔的区域界定，所述穿孔的区域由形状界定，并且以偏离所述穿孔的分割板横向轴线的穿孔的区域横向轴线为中心。
10.根据权利要求9所述的废气后处理系统，其中所述穿孔的分割板还包括穿孔的分割板面板，所述穿孔的分割板面板被设置在所述穿孔的分割板主体上，并被配置成密封所述多于一个穿孔的分割板穿孔中的至少一个穿孔的分割板穿孔。
11.根据权利要求1所述的废气后处理系统，还包括：
隔板，其被联接到所述混合器主体并且包括：
隔板主体，其被联接到所述混合器主体，所述隔板主体以隔板横向轴线为中心，以及
隔板开口，其延伸穿过所述隔板主体，所述隔板开口以偏离所述隔板横向轴线的隔板开口中央轴线为中心。
12.一种废气后处理系统，包括：
引入导管，其以导管中央轴线为中心；
定量配给模块，其被联接到所述引入导管并且包括注射器，所述注射器被配置成将处理流体提供到所述引入导管中并且由注射轴线界定；
混合器，其被设置在所述引入导管内并且包括混合器主体，所述混合器主体被配置成接收废气和所述处理流体；以及
穿孔的分割板，其被联接到所述引入导管并且包括：
穿孔的分割板主体，其被联接到所述引入导管，所述穿孔的分割板以穿孔的分割板横向轴线为中心，以及
多于一个穿孔的分割板穿孔，其延伸穿过所述穿孔的分割板主体，沿着所述穿孔的分割板主体周向设置，并且由穿孔的区域界定，所述穿孔的区域由形状界定，并且以偏离所述穿孔的分割板横向轴线的穿孔的区域横向轴线为中心。
13.根据权利要求9所述的废气后处理系统，其中所述穿孔的分割板还包括穿孔的分割板面板，所述穿孔的分割板面板被设置在所述穿孔的分割板主体上，并被配置成密封所述多于一个穿孔的分割板穿孔中的至少一个穿孔的分割板穿孔。
14.根据权利要求13所述的废气后处理系统，其中所述穿孔的分割板面板是矩形的。
15.根据权利要求13所述的废气后处理系统，其中所述穿孔的分割板面板是圆形的。
16.根据权利要求13所述的废气后处理系统，其中所述穿孔的分割板面板是三角形的。
17.一种废气后处理系统，包括：
引入导管，其以导管中央轴线为中心；
定量配给模块，其被联接到所述引入导管并且包括注射器，所述注射器被配置成将处理流体提供到所述引入导管中并且由注射轴线界定；
混合器，其被设置在所述引入导管内并且包括混合器主体，所述混合器主体被配置成接收废气和所述处理流体；以及
隔板，其被联接到所述混合器主体并且包括：
隔板主体，其被联接到所述混合器主体，所述隔板主体以隔板横向轴线为中心，以及
隔板开口，其延伸穿过所述隔板主体，所述隔板开口以偏离所述隔板横向轴线的隔板开口中央轴线为中心。
18.根据权利要求17所述的废气后处理系统，还包括出口法兰，所述出口法兰包括以出口法兰中央轴线为中心的出口法兰主体，所述出口法兰主体包括：
出口法兰主体内部部分，其被联接到所述混合器主体，
出口法兰主体外部部分，其被联接到所述引入导管，将所述出口法兰主体内部部分与所述引入导管分开，并且以出口法兰角度远离所述出口法兰主体内部部分并在所述混合器的下游延伸，所述出口法兰角度为钝角，
出口法兰开口，其延伸穿过所述出口法兰主体内部部分，以及
多于一个出口法兰穿孔，其延伸穿过所述出口法兰主体外部部分并围绕所述出口法兰开口的一部分周向排列。
19.根据权利要求18所述的废气后处理系统，其中所述隔板中央轴线偏离所述出口法兰中央轴线一径向偏心距离e1，所述径向偏心距离e1是出口法兰半径rif和隔板开口半径rpartitioning的函数；
0.05(rif-rpartitioning)≤e1≤0.95(rif-rpartitioning)。
20.根据权利要求17所述的废气后处理系统，其中所述隔板包括延伸跨过所述隔板开口的筛网。
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