RU2581115C1 - Railway explosion-proof tank - Google Patents
Railway explosion-proof tank Download PDFInfo
- Publication number
- RU2581115C1 RU2581115C1 RU2015109883/12A RU2015109883A RU2581115C1 RU 2581115 C1 RU2581115 C1 RU 2581115C1 RU 2015109883/12 A RU2015109883/12 A RU 2015109883/12A RU 2015109883 A RU2015109883 A RU 2015109883A RU 2581115 C1 RU2581115 C1 RU 2581115C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- wire
- boiler
- lever
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному подвижному составу и касается цистерн для транспортировки застывающих и кристаллизующихся продуктов, в частности для перевозки карбамидоформальдегидной смолы, карбамидоформальдегидного концентрата, а также для перевозки легковоспламеняющихся, токсичных и едких жидкостей.The invention relates to railway rolling stock and relates to tanks for transporting solidifying and crystallizing products, in particular for the transportation of urea-formaldehyde resin, urea-formaldehyde concentrate, as well as for the transport of flammable, toxic and corrosive liquids.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является железнодорожная цистерна (патент РФ на ПМ №57729 - прототип), содержащая котел, выполненный из цилиндрической обечайки и двух торцевых днищ, люк, предохранительно-впускной клапан, сливное устройство, расположенное в нижней части цилиндрической обечайки, подогревательный кожух, расположенный в нижней части котла, причем цилиндрическая обечайка котла снабжена теневой защитой, которая расположена и жестко закреплена по обе стороны от люка, а угол охвата теневой защитой цилиндрической обечайки котла составляет 150-160°, а зазор между ними выполнен равным 50-60 мм, при этом теневая защита выполнена съемной.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is a railway tank (RF patent for PM No. 57729 - prototype), containing a boiler made of a cylindrical shell and two end bottoms, a hatch, a safety-inlet valve, a drain device located in the lower part a cylindrical shell, a heating casing located in the lower part of the boiler, and the cylindrical shell of the boiler is equipped with shadow protection, which is located and rigidly fixed on both sides of the hatch, and l coverage shadow protection cylindrical shell boiler is 150-160 °, and the gap between them is made equal to 50-60 mm, and the shadow made removable protection.
Недостатком прототипа является отсутствие системы взрывобезопасности на железнодорожной цистерне.The disadvantage of the prototype is the lack of an explosion safety system on a railway tank.
Технически достижимый результат - повышение взрывобезопасности железнодорожной цистерны при перевозках легковоспламеняющихся, взрывоопасных жидкостей.A technically achievable result is an increase in the explosion safety of a railway tank when transporting flammable, explosive liquids.
Это достигается тем, что в железнодорожной взрывобезопасной цистерне, содержащей котел, выполненный из цилиндрической обечайки и двух торцевых днищ, люк, предохранительно-впускной клапан, сливное устройство, расположенное в нижней части цилиндрической обечайки, подогревательный кожух, расположенный в нижней части котла, причем цилиндрическая обечайка котла снабжена теневой защитой, которая расположена и жестко закреплена по обе стороны от люка, угол охвата теневой защитой цилиндрической обечайки котла составляет 150-160°, а зазор между ними выполнен равным 50-60 мм, при этом теневая защита выполнена съемной, согласно изобретению дополнительно установлено взрывозащитное устройство с индикатором безопасности на разрывном элементе, монтируемым в люке-лазе, и содержащим корпус клапана, теплоизолирующий и разрывной элементы, футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта, а в верхней цилиндрической части корпуса клапана размещен теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана, прижимаемая к корпусу клапана посредством крышки, шарнирно соединенной с рычагом, взаимодействующим с отбойником, а узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней - к верхней цилиндрической части корпуса клапана, а разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов, расположенных соответственно в вилке рычага крышки клапана, и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана, при этом концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них, а зазор h между вилками составляет порядка (1,5÷3) от диаметра проволоки, а параметры клапана находятся в следующих оптимальных интервалах величин: c=H/Dy=2,5÷3,0, где Dy - диаметр верхней цилиндрической части корпуса клапана, равный максимальному размеру отверстия корпуса защищаемого объекта; H - высота клапана в сборе, при этом на проволоке разрывного элемента закреплен индикатор безопасности в виде датчика, реагирующего на деформацию, например тензорезистора, выход которого соединен с усилителем сигнала, например тензоусилителем, а выход тензоусилителя соединен со входом устройства оповещения об аварийной ситуации, а проволока разрывного элемента, на которой закреплен датчик индикатора безопасности, выполнена упругой и имеет несколько витков в части, соединенной с датчиком индикатора безопасности.This is achieved by the fact that in a railway explosion-proof tank containing a boiler made of a cylindrical shell and two end bottoms, a hatch, a safety inlet valve, a drain device located in the lower part of the cylindrical shell, a heating casing located in the lower part of the boiler, the boiler shell is equipped with shadow protection, which is located and rigidly fixed on both sides of the hatch, the angle of shadow protection of the cylindrical shell of the boiler is 150-160 °, and the gap between they are made equal to 50-60 mm, while the shadow protection is removable, according to the invention, an explosion-proof device with a safety indicator on a bursting element mounted in a manhole, and comprising a valve body, heat-insulating and bursting elements, lined cargo gate covering the hole is additionally installed in the body of the protected object, and in the upper cylindrical part of the valve body there is a heat-insulating element and a sealing membrane pressed to the valve body by means of a cover, a ball nirno connected to the lever interacting with the chipper, and the mounting unit of the bursting element is mounted with its upper part on the lever, and the bottom - to the upper cylindrical part of the valve body, and the bursting element consists of a wire, a locking bolt, plug, valve cover lever, nut, two drums located respectively in the fork of the lever of the valve cover and in the fork of the upper cylindrical part of the valve body, while the ends of the wire are inserted into the holes of the drums and then wound on them, and the gap h between the forks is it is on the order of (1.5–3) of the wire diameter, and the valve parameters are in the following optimal ranges of values: c = H / Dy = 2.5–3.0, where Dy is the diameter of the upper cylindrical part of the valve body equal to the maximum size openings of the body of the protected object; H is the height of the valve assembly, while a safety indicator is fixed on the wire of the discontinuous element in the form of a sensor that responds to deformation, for example, a strain gauge, the output of which is connected to a signal amplifier, for example a strain gauge, and the output of the strain gauge is connected to the input of the emergency warning device, and the wire of the bursting element, on which the sensor of the safety indicator is fixed, is made elastic and has several turns in the part connected to the sensor of the safety indicator.
Железнодорожная взрывобезопасная цистерна (фиг. 1), установленная на платформе 1, содержит котел 2, который выполнен из цилиндрической обечайки 3 и двух закрытых торцевых днищ 4, люк-лаз 5, предохранительно-впускной клапан 6, сливное устройство 7, расположенное в нижней части цилиндрической обечайки 3 между торцевыми днищами 4. Цилиндрическая обечайка 3 котла снабжена теневой защитой 8, которая расположена и жестко закреплена по обе стороны от люка-лаза 5, при этом угол охвата теневой защитой 8 цилиндрической обечайки 3 котла 2 составляет 150°-160°. Причем зазор между теневой защитой 8 и цилиндрической обечайкой 3 котла 2 выполнен равным 50-60 мм. Теневая защита 8 выполнена съемной, что обеспечивается за счет крепления уголков через платик 10 к цилиндрической обечайке 3. Вокруг люка-лаза 5 установлены помосты и наружная лестница 9 по обе стороны котла 2.The explosion-proof railway tank (Fig. 1) installed on the
Предлагаемая конструкция цистерны с теневой защитой и подогревательным кожухом позволяет более эффективно использовать подвижной состав, сокращая время простоев при разгрузке цистерны и, соответственно, обеспечивает экономию тепла и энергоносителей за счет уменьшения времени разогрева перевозимых грузов, и одним из важных моментов является сохранение качества груза при транспортировке в летний период.The proposed design of a tank with shadow protection and a heating casing allows more efficient use of rolling stock, reducing downtime during unloading of the tank and, accordingly, saves heat and energy by reducing the warm-up time of transported goods, and one of the important points is to maintain the quality of the cargo during transportation in the summer.
Предложенная конструкция железнодорожной цистерны позволила решить основные проблемы, связанные с транспортировкой карбамидоформальдегидной смолы, карбамидоформальдегидного концентрата и сохранением их качества.The proposed design of the railway tank made it possible to solve the main problems associated with the transportation of urea-formaldehyde resin, urea-formaldehyde concentrate and maintaining their quality.
Для повышения безопасности перевозок цистерна снабжена взрывозащитным устройством с индикатором безопасности (фиг. 2 и 3), которое размещается в люке-лазе 5 цистерны.To increase the safety of transportation, the tank is equipped with an explosion-proof device with a safety indicator (Fig. 2 and 3), which is located in the
Взрывозащитное устройство с индикатором безопасности на разрывном элементе устанавливается на корпус 11 (фиг. 2) защищаемого объекта (цистерны) и содержит футерованный грузовой затвор, выполненный в виде двух слоев: слоя футеровки 20, перекрывающей отверстие диаметром Dy в корпусе 11 защищаемого объекта, и насыпного грузового слоя 12 в виде щебня, гравия или песка. Корпус клапана 13 выполнен в виде нижней конической и верхней цилиндрической части, в которой размещены теплоизоляционный элемент 14 и герметизирующая мембрана 15, прижимаемая к корпусу клапана посредством крышки 16, шарнирно соединенной с рычагом 18, взаимодействующим с отбойником 17.An explosion-proof device with a safety indicator on the bursting element is mounted on the body 11 (Fig. 2) of the protected object (tank) and contains a lined cargo lock made in two layers: a layer of
Узел 19 крепления разрывного элемента (фиг. 3) в виде проволоки закреплен своей верхней частью на рычаге 18, а нижней - к верхней цилиндрической части корпуса 13 клапана. Узел крепления разрывного элемента состоит из проволоки 26, стопорного болта 21, вилки 22, рычага 23 крышки клапана, гайки 24 и двух барабанов 25, расположенных соответственно в вилке 22 рычага 23 крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса 13 клапана. Концы проволоки 26 вставляются в отверстия барабанов 25 и затем наматываются на них при их вращении обычным гаечным ключом. После достаточного натяжения проволоки барабаны 25 фиксируются стопорными болтами 21.The
На проволоке 26, в ее средней (на чертеже не показано, т.е., как в прототипе), свободной от крепежа, части закреплен индикатор безопасности 27 в виде датчика, реагирующего на деформацию, например тензорезистора (тензодатчика), выход которого соединен с усилителем сигнала, например тензоусилителем 28, а выход тензоусилителя 28 соединен с входом устройства оповещения 29 об аварийной ситуации.On the
Возможен вариант выполнения проволоки (фиг. 3) разрывного элемента, на которой закреплен датчик индикатора безопасности, упругой и имеющей несколько витков в части, соединенной с датчиком индикатора безопасности.A possible embodiment of the wire (Fig. 3) of the discontinuous element, on which the sensor of the safety indicator is fixed, is elastic and has several turns in the part connected to the sensor of the safety indicator.
Важно заметить, что давление срабатывания клапана зависит только от прочности проволоки 26 и не зависит от силы ее натяжения. Чтобы срабатыванию клапана не предшествовали большие пластические деформации проволоки, ее длина, а следовательно, и зазор h должны быть минимальными. Зазор h должен быть порядка (l,5÷3)d, где d - диаметр проволоки. Чтобы крепление концов проволоки было надежным и не допускало их вытягивания из отверстий в барабане, на него должно быть намотано не менее трех витков. Откидная крышка 16 через рычаг 18 удерживается в закрытом положении при разрывном элементе 19, роль которого выполняет проволока калиброванного сечения. Для полной герметизации клапана используется мембрана 15 из алюминиевой фольги или из полимерного материала. Под действием давления в защищаемом аппарате мембрана прижимается к крышке и таким образом через рычаг 18 все усилие от давления передается на шарнир рычага и разрывную проволоку 19. Сама же мембрана при этом оказывается практически полностью разгруженной и на давление срабатывания клапана (разрыв проволоки 19) существенного влияния не оказывает. В этом смысле мембрана не является расчетным элементом: конструкции взрывного клапана.It is important to note that the valve operating pressure depends only on the strength of the
Если в защищаемой цистерне происходят процессы при высоких температурах, то для тепловой защиты мембраны 15 и других деталей клапана предусмотрены два уровня теплоизоляции. Первый из них представляет собой грузовой затвор 12, футерованный огнеупорным материалом, а второй - минеральную вату, асбестовую крошку или другой термостойкий пористый материал 14, уложенный в корзину из металлических прутьев или полос. Для получения наибольшей эффективности взврывозащиты производственного оборудования взрывозащитный клапан имеет параметры, которые находятся в следующих оптимальных интервалах величин: c=H/Dy=2,5÷3,0,If processes take place in the protected tank at high temperatures, then two levels of thermal insulation are provided for thermal protection of the
где Dy - диаметр верхней цилиндрической части корпуса клапана, равный максимальному размеру отверстия корпуса 1 защищаемого объекта; Н - высота клапана в сборе.where Dy is the diameter of the upper cylindrical part of the valve body equal to the maximum size of the hole of the
Взрывозащитное устройство с индикатором безопасности на разрывном элементе работает следующим образом.Explosion-proof device with a safety indicator on the bursting element operates as follows.
Давление в защищаемой цистерне воздействует на крышку 16, так как затвор 12 перекрывает входное отверстие негерметично и при быстром повышении давления он может приподниматься, а теплоизоляционный слой 14 порист.The pressure in the tank to be protected acts on the
При срабатывании клапана крышка 16 отбрасывается до упора в отбойники 17, засыпка 1 2 и теплоизоляционный элемент 14 потоком газа выбрасываются из полости клапана. При этом срабатывает индикатор безопасности 27 в виде датчика, реагирующего на деформацию разрыва, например тензорезистора, сигнал с которого поступает на усилитель 28 сигнала, а затем на устройство оповещения 29 об аварийной ситуации.When the valve is activated, the
В случае, когда повышение давления в объекте незначительное, то крышка 16 все равно приподнимается, но уже без выброса потоком газа засыпки 12 и теплоизоляционного элемента 14, т.е. возникает предъаварийная ситуация, то индикатор безопасности 27 срабатывает, и устройство оповещения 29 сигнализирует обслуживающему персоналу о нарушении технологического процесса и необходимости принятия предупреждающих аварию мер.In the case when the pressure increase in the object is insignificant, the
После окончания сброса газов затвор и крышка опускаются вниз и закрывают сбросное отверстие клапана. При этом герметичность клапана полностью не восстанавливается, однако интенсивный подсос воздуха из атмосферы в полость защищаемого аппарата, который может вызвать вторичный взрыв в оборудовании, исключается.After the end of the gas discharge, the shutter and cover fall down and close the valve outlet. In this case, the valve tightness is not completely restored, however, an intensive intake of air from the atmosphere into the cavity of the protected device, which can cause a secondary explosion in the equipment, is eliminated.
После срабатывания клапана и устранения причин, вызвавших взрыв в оборудовании, клапан должен быть восстановлен, т.е. необходимо в корзину уложить теплоизоляционный слой.After the valve is activated and the causes of the explosion in the equipment are eliminated, the valve must be restored, i.e. it is necessary to lay the insulating layer in the basket.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015109883/12A RU2581115C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Railway explosion-proof tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015109883/12A RU2581115C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Railway explosion-proof tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2581115C1 true RU2581115C1 (en) | 2016-04-10 |
Family
ID=55794415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015109883/12A RU2581115C1 (en) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | Railway explosion-proof tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2581115C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170242U1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-04-18 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Railway tank |
RU2640173C1 (en) * | 2016-12-27 | 2017-12-26 | Олег Савельевич Кочетов | Railway explosion proof tank |
RU2662363C1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-07-25 | Олег Савельевич Кочетов | Railway explosion-proof tank |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2171766C1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-08-10 | Открытое акционерное общество "Рузхиммаш" | Railway tank car for viscous oil products |
RU57729U1 (en) * | 2006-03-23 | 2006-10-27 | Открытое акционерное общество "Рузхиммаш" (ОАО "Рузхиммаш") | RAILWAY TANK |
RU2315703C1 (en) * | 2006-04-03 | 2008-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "Металлкомпозит" (ООО НТЦ "Металлкомпозит") | Tank container |
-
2015
- 2015-03-20 RU RU2015109883/12A patent/RU2581115C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2171766C1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-08-10 | Открытое акционерное общество "Рузхиммаш" | Railway tank car for viscous oil products |
RU57729U1 (en) * | 2006-03-23 | 2006-10-27 | Открытое акционерное общество "Рузхиммаш" (ОАО "Рузхиммаш") | RAILWAY TANK |
RU2315703C1 (en) * | 2006-04-03 | 2008-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический центр "Металлкомпозит" (ООО НТЦ "Металлкомпозит") | Tank container |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170242U1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-04-18 | РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД | Railway tank |
RU2640173C1 (en) * | 2016-12-27 | 2017-12-26 | Олег Савельевич Кочетов | Railway explosion proof tank |
RU2662363C1 (en) * | 2017-02-27 | 2018-07-25 | Олег Савельевич Кочетов | Railway explosion-proof tank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2544901C1 (en) | Explosion-proof device of kochetov with security indicator on explosive element | |
RU2379569C1 (en) | Explosion-protective valve | |
RU2581115C1 (en) | Railway explosion-proof tank | |
RU150638U1 (en) | EXPLOSION DEVICE WITH ALARM SYSTEM OF INITIAL PHASE OF EMERGENCY SITUATION | |
RU2582133C1 (en) | Vehicle-process explosion-proof container | |
US9358987B2 (en) | Protective structure for tank top fittings | |
US7857553B2 (en) | Transfer pipe of dried concentrate and breakage detecting method of transfer pipe | |
US5303836A (en) | Shipping container for highly enriched uranium | |
RU131841U1 (en) | EXPLOSION VALVE | |
RU2442052C1 (en) | Explosion-protective valve for process equipment | |
RU2489628C2 (en) | Kochetov explosion-proof device | |
US11953557B2 (en) | Arrangement for testing electric car components | |
RU2315703C1 (en) | Tank container | |
US9180893B2 (en) | Protective structure for tank top fittings | |
RU120736U1 (en) | EXPLOSION VALVE | |
RU2640173C1 (en) | Railway explosion proof tank | |
RU2602591C2 (en) | High-capacity explosion-proof tank truck, essentially for inflammable, explosive liquids | |
CA1044517A (en) | Bottom outlet safety closure | |
AU2002232050B2 (en) | Transportation of liquefiable petroleum gas | |
RU2378553C1 (en) | Safety valve with rupture element | |
RU2495313C1 (en) | Explosion-proof valve for process equipment | |
RU2636973C2 (en) | Vessel for storing and transporting hazardous goods | |
RU2652013C1 (en) | Explosive-proof valve with the emergency situation notification system | |
RU2649682C1 (en) | Method of explosion protection | |
RU2643209C1 (en) | Explosion-proof valve |