RU2573073C2 - Соединительное устройство для трубо- или шлангопроводов с индикацией монтажного положения - Google Patents

Соединительное устройство для трубо- или шлангопроводов с индикацией монтажного положения Download PDF

Info

Publication number
RU2573073C2
RU2573073C2 RU2013135646/06A RU2013135646A RU2573073C2 RU 2573073 C2 RU2573073 C2 RU 2573073C2 RU 2013135646/06 A RU2013135646/06 A RU 2013135646/06A RU 2013135646 A RU2013135646 A RU 2013135646A RU 2573073 C2 RU2573073 C2 RU 2573073C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
indicator
union nut
connecting body
indicator elements
connecting device
Prior art date
Application number
RU2013135646/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013135646A (ru
Inventor
Оливер НАЙСКЕ
Original Assignee
Паркер Ханнифин Мэньюфэкчеринг Джемени Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Паркер Ханнифин Мэньюфэкчеринг Джемени Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Паркер Ханнифин Мэньюфэкчеринг Джемени Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2013135646A publication Critical patent/RU2013135646A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2573073C2 publication Critical patent/RU2573073C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02N—STARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N15/00—Other power-operated starting apparatus; Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from groups F02N5/00 - F02N13/00
    • F02N15/02—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof
    • F02N15/04—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears
    • F02N15/06—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears the toothed gears being moved by axial displacement
    • F02N15/067—Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears the toothed gears being moved by axial displacement the starter comprising an electro-magnetically actuated lever
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
    • H01H50/305—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00—Electromagnetic relays
    • H01H51/02—Non-polarised relays
    • H01H51/04—Non-polarised relays with single armature; with single set of ganged armatures
    • H01H51/06—Armature is movable between two limit positions of rest and is moved in one direction due to energisation of an electromagnet and after the electromagnet is de-energised is returned by energy stored during the movement in the first direction, e.g. by using a spring, by using a permanent magnet, by gravity
    • H01H51/065—Relays having a pair of normally open contacts rigidly fixed to a magnetic core movable along the axis of a solenoid, e.g. relays for starting automobiles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10—Indicators for correct coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/60—Identification or marking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

Изобретение относится к соединительным устройствам для трубо- или шлангопроводов с имеющим высверленное отверстие для пропускания протекающей через трубо- или шлангопровод среды соединительным телом, выполненным с возможностью вставления в выполненное на переднем конце соединительного тела гнездо и с возможностью фиксации в нем посредством расположенной снаружи на соединительном теле с возможностью закручивания между отпущенным положением и положением монтажа накидной гайки наконечником в виде трубки. Между обращенными друг к другу торцами накидной гайки и соединительного тела расположен показывающий состояние монтажа соединительного устройства индикатор, который состоит их двух выполненных соответственно на торцах соединительного тела и накидной гайки кольцеобразных индикаторных элементов в качестве носителей по меньшей мере соответственно одной метки. Метки обоих индикаторных элементов в начале монтажа накидной гайки находятся в разных точках контура соединительного тела и накидной гайки, а при окончательном монтаже соединительного устройства вследствие происходящего при навинчивании накидной гайки относительного вращения друг против друга обоих индикаторных элементов приведены в положение взаимного совпадения друг с другом. Изобретение повышает надежность индикации монтажного положения соединения. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к соединительному устройству для трубо- или шлангопроводов с имеющим высверленное отверстие для пропускания протекающей через трубо- или шлангопровод среды соединительным телом, выполненным с возможностью вставления в выполненное на переднем конце соединительного тела гнездо и с возможностью фиксации в нем посредством расположенной снаружи на соединительном теле с возможностью закручивания между отпущенным положением и положением монтажа накидной гайки наконечником в виде трубки, причем между обращенными друг к другу торцами накидной гайки и соединительного тела расположен показывающий состояние монтажа соединительного устройства индикатор.
Соединительное устройство с вышеупомянутыми признаками описано в ЕР 0366789 B1. В сопряженные гнезда соединительного тела с обеих сторон вставлены концевые участки подлежащих соединению труб. Эти концевые участки труб снабжены соответственно радиальным расширением трубы, на которых соответственно накидная гайка для закрепления сопряженного конца трубы опирается на соединительное тело. Накидные гайки соответственно могут навинчиваться на выполненную на соединительном теле наружную резьбу, так что концы труб при монтаже соединительного устройства прижимаются в выполненные на соединительном теле гнезда и фиксируются в них. Поскольку для надлежащего и соответствующего предписаниям монтажа соединительного устройства важно, чтобы накидные гайки были завинчены в правильное положение на соединительном теле, то чтобы обеспечить достаточную для герметичности соединительного устройства предварительную затяжку между соединительным телом, накидной гайкой и концом трубы, между торцами накидной гайки и соединительного тела расположены тарельчатые пружины с цветной маркировкой. Поскольку торцы накидной гайки и соединительного тела до монтажа имеют осевое расстояние, это расстояние перекрыто опирающейся между торцами накидной гайки и соединительного тела тарельчатой пружиной, которая в начале монтажа стоит косо между отстоящими торцами, так что различима ее цветная маркировка. По мере завинчивания накидной гайки на соединительном теле тарельчатая пружина сжимается и становится вертикально, так что в конце монтажа видимой остается только наружная поверхность контура тарельчатой пружины, которая не имеет цветной маркировки. Тем самым становится заметно состояние монтажа.
С известной индикацией монтажного положения при описанном в ЕР 0366789 B1 соединительном устройстве связан тот недостаток, что в зависимости от допустимого положения или же состояний монтажа при повторном демонтаже и монтаже соединительного устройства использовавшиеся тарельчатые пружины ослабевают быстрее и могут быть сжаты до плоского состояния без необходимой для герметичности достаточной предварительной затяжки между деталями. Другая возможность состоит в том, что в определенном положении накидной гайки уже имеется достаточная предварительная затяжка деталей, однако использованная тарельчатая пружина еще не полностью сжата до плоского состояния, так что, несмотря на достижение окончательного состояния монтажа, соответствующая тарельчатая пружина характеризует состояние монтажа как недостаточное.
Поэтому в основе изобретения лежит задача предоставить для соединительного устройства с соответствующими родовыми понятию признаками усовершенствованную индикацию монтажного положения.
Решение этой задачи, включая преимущественные варианты и усовершенствованные варианты изобретения, следуют из содержания формулы изобретения, следующей за данным описанием.
Основная идея изобретения предусматривает, что индикатор состоит из двух выполненных соответственно на торцах соединительного тела и накидной гайки кольцеобразных индикаторных элементов в качестве носителей по меньшей мере соответственно для одной метки, причем метки обоих индикаторных элементов в начале монтажа накидной гайки находятся в разных точках контура соединительного тела и накидной гайки, а при окончательном монтаже соединительного устройства вследствие происходящего при навинчивании накидной гайки относительного вращения друг против друга обоих индикаторных элементов приведены в положение взаимного совпадения друг с другом. В этом отношении с изобретением связано преимущество довольно точного отображения состояния монтажа, поскольку расчет сделан на взаимодействие обоих нанесенных как на соединительном теле, так и на накидной гайке индикаторных элементов.
При этом согласно примеру осуществления изобретения может быть предусмотрено, что торцы выполненных соответственно на соединительном теле и накидной гайке индикаторных элементов выполнены в виде резьбы с расположенной на наружном конце сопряженной самой первой нитки резьбы, аксиально ориентированной упорной поверхностью в качестве метки, причем перед окончанием монтажа между индикаторными элементами, с одной стороны, существует осевое расстояние, а с другой стороны, между их упорными поверхностями существует простирающееся в направлении контура расстояние, а при окончательном монтаже вследствие происшедшего при вращении накидной гайки осевого перемещения и одновременного относительного вращения индикаторных элементов друг к другу осевой зазор закрыт, и упорные поверхности индикаторных элементов прилегают друг к другу.
Поскольку ширина существующего в начале монтажа осевого зазора зависит от параметров резьбы для навинчивания накидной гайки на соединительное тело и вытекающего отсюда осевого пути перемещения, обе сначала находящиеся на некотором расстоянии упорные поверхности обоих индикаторных элементов действуют, прежде всего, как отображающие состояние монтажа соединения метки, насколько они вместе с торцовыми гранями индикаторных элементов образуют открытое окно, которое при прохождении накидной гайкой монтажного пути закрывается и при окончательном монтаже полностью закрыто.
Дополнительно или же в качестве альтернативы, может быть предусмотрено, что метки состоят из расположенных по меньшей мере на одном участке контура кольцеобразных элементов визуально различимых знаков, которые при окончательном монтаже вследствие закручивания кольцеобразных элементов друг относительно друга совмещены в одну линию, так что за счет этого присутствует индикация монтажного положения.
Чтобы сделать взаимное положение индикаторных элементов лучше различимым, в одном из примеров осуществления изобретения предусмотрено, что перекрываемая расположенным на накидной гайке индикаторным элементом при его относительном вращении к соединительному телу поверхность контура соединительного тела имеет цветную маркировку. Тем самым существующее между индикаторными элементами в начале монтажа окно заметно благодаря цвету, в то время как при закрытом окне цветовое ощущение исчезает.
В частности, относительно конструктивного исполнения индикаторных элементов согласно первому примеру осуществления может быть предусмотрено, что каждый индикаторный элемент образован отдельным соединенным с соединительным телом или накидной гайкой индикаторным кольцом.
Согласно другому варианту осуществления может быть достаточно, если один из индикаторных элементов состоит из отдельного соединенного с соединительным телом или накидной гайкой индикаторного кольца, а другой индикаторный элемент с ниткой резьбы и упорной поверхностью изготовлен как единое целое на торце соединительного тела или накидной гайки.
Поскольку в практике обращения с подобными соединительными устройствами бывает, что соединительное устройство по ошибке смонтировано с более сильной затяжкой, чем предусмотрено, то есть накидная гайка затягивается сильнее, при первичном монтаже это не критично для герметичности и надежности соединения. Однако при использовании индикации монтажного состояния может случиться путаница, т.к. вследствие «перетяжки» положение нанесенных на системе индикации монтажного положения меток изменяется. Если в случае уже случившейся перетяжки накидную гайку отвернуть назад до достижения указывающей на достижение состояния окончательного монтажа метки, соединение будет отпущено, что недопустимо. К этому добавляется, что при повторном монтаже соединение, в общем, должно быть приведено в такое же положение монтажа, как при первичном монтаже. Однако при произведенном после перетяжки повторном монтаже индикация монтажного положения иногда еще до достижения состояния перетяжки показывает состояние окончательного монтажа соединения, так что в результате получается излишне свободное соединительное устройство.
Чтобы исключить последствия случившейся при первичном монтаже соединительного устройства перетяжки, согласно примеру осуществления изобретения предусмотрено, что индикаторное кольцо вследствие происходящего при навинчивании накидной гайки на соединительное тело относительного вращения после достижения упора обесторонними упорными поверхностями индикаторных элементов после преодоления предварительно установленного сопротивления расположено с возможностью закручивания.
Поскольку оба индикаторных элемента сталкиваются друг с другом выполненными на них упорными поверхностями в конце монтажного пути при первичном монтаже, при дальнейшем вращении накидной гайки в случае перетяжки расположенный с возможностью вращения индикаторный элемент увлекается во вращение и смещается, причем этот индикаторный элемент со своими метки остается стоять в соответствующем перетяжке положении. Тем самым происходит соответствующая новая ориентация соответствующего имеющего возможность вращения индикаторного элемента. Если теперь соединительное устройство отпущено, то смещенный при перетяжке индикаторный элемент остается в определенном перетяжкой положении, и при повторном монтаже накидная гайка снова должна быть установлена в достигнутое при первичном монтаже положение, прежде чем будет индицирован окончательный монтаж.
Поскольку согласно примерам осуществления изобретения по меньшей мере один индикаторный элемент выполнен как отдельное, установленное либо на соединительном теле, либо на накидной гайке индикаторное кольцо, это индикаторное кольцо может быть установлено с возможностью закручивания. Если оба индикаторных элемента выполнены в виде индикаторных колец, то одно из обоих помещенных на накидной гайке и соединительном теле индикаторных колец или оба индикаторных кольца могут быть выполнены с возможностью закручивания.
На чертеже показаны примеры осуществления изобретения, которые описаны ниже. Показано на:
Фиг.1 соединительное устройство с соединительным телом и накидной гайкой, а также соответственно с расположенным на соединительном теле и накидной гайке индикаторным кольцом в качестве индикаторного элемента до достижения окончательного монтажа, вид сбоку,
Фиг.2 соединительное устройство согласно фиг.1 в состоянии окончательного монтажа,
Фиг.3 объект фиг.2, повернутый на 180°, вид сзади,
Фиг.4 соединительное устройство согласно фиг.2 после перетяжки,
Фиг.5 оба индикаторных элемента согласно фиг.1 или фиг.2 в детальном изображении.
Показанное сначала на фиг.1 соединительное устройство состоит из соединительного тела 10, в невидимое гнездо которого вставлен наконечник 11 в виде трубки и удерживается там посредством уже (частично) навинченной на соединительное тело 10 накидной гайки 12. Соединение между наконечником 11 в виде трубки и накидной гайкой 12 для варианта осуществления изобретения несущественно.
Для отображения и распознаваемости соответствующего состояния монтажа в качестве индикатора расположены два взаимодействующих между собой индикаторных элемента 13, 14, причем индикаторный элемент 13 помещен на накидной гайке 12, а индикаторный элемент 14 помещен на соединительном теле 10. В показанном примере осуществления оба индикаторных элемента 13, 14 состоят соответственно из отдельного индикаторного кольца, как подробнее явствует из этих индикаторных колец на фиг.5.
Как следует из совместного обзора фиг.1 и фиг.5, соответствующий торец 16 каждого индикаторного элемента 13, 14 выполнен в виде резьбы, причем на наружном конце сопряженной самой первой нитки резьбы расположена аксиально ориентированная упорная поверхность 15 в качестве конца нитки резьбы. Оба индикаторных кольца в качестве индикаторных элементов 13 и 14 по своему положению соответственно таким образом ориентированы относительно соединительного тела 10 и накидной гайки 12, что на последнем участке хода резьбы накидной гайки 12 перед достижением окончательного монтажа существует осевой зазор 17 между торцами 16 индикаторных элементов 13, 14, а с другой стороны, обе упорные поверхности 15 индикаторного элемента 13 и индикаторного элемента 14 сохраняют имеющееся в направлении контура расстояние, так что вместе с расположенными в области расстояния по контуру участками 16 торцов получается окно 18, причем это окно 18 и упорные поверхности 15 можно воспринимать как расположенные на индикаторных элементах 13, 14 метки для наглядного представления состояния монтажа. Поскольку может быть предусмотрено, что перекрываемая расположенным на накидной гайке 12 индикаторным элементом 13 при его относительном вращении к соединительному телу 10 поверхность контура соединительного тела 10 имеет цветную маркировку, дно окна 18 соответственно видится цветным, так что при видном на фиг.1 состоянии монтажа до достижения состояния окончательного монтажа еще открытое окно 18 выделяется цветным дном и потому хорошо различимо.
Насколько на фиг.2 можно различить положение окончательного монтажа соединительного устройства согласно фиг.1, видно, что путем вращения накидной гайки в плоскость чертежа упорная поверхность 15 помещенного на накидной гайке 13 индикаторного элемента сместилась и теперь стоит с упором в упорную поверхность 15 индикаторного элемента 14 на соединительном теле 10, так что окно 18 из фиг.1 закрыто. Одновременно закрыт также осевой зазор между индикаторными элементами 13, 14, так что отсюда видно состояние окончательного монтажа.
В показанном примере осуществления на контуре обоих индикаторных элементов 13 и 14 дополнительно нанесены визуально различимые знаки 19 и 20, которые до достижения состояния окончательного монтажа находятся в разных положениях, и при достижении состоянии окончательного монтажа совмещены, как видно на фиг.3.
Поскольку в особом варианте осуществления изобретения приняты меры для того, чтобы при происшедшей в рамках первичного или также повторного монтажа перетяжке при последующих повторных монтажах снова достигалось вызванное вследствие перетяжки положение накидной гайки 12 на соединительном теле 10, в показанном на чертеже примере осуществления предусмотрено, что помещенный на накидной гайке 12 индикаторный элемент 13 расположен с возможностью вращения на накидной гайке 12 таким образом, что индикаторный элемент 13 относительно накидной гайки 12 имеет возможность смещения с преодолением предварительно установленного сопротивления.
Поскольку подобное положение перетяжки показано на фиг.4, состояние можно определить путем сравнения фиг.4 с фиг.2. Видно, что упорная поверхность 15 помещенного на соединительном теле 10 индикаторного элемента 14 находится в одном и том же положении как на фиг.2, так и на фиг.4. Поскольку, исходя из показанного на фиг.2 положения окончательного монтажа, накидная гайка 12 совершила еще ход перетяжки в плоскость чертежа, самое нижнее на фиг.2 ребро 21 выполненного на накидной гайке 12 резьбового контура в показанном на фиг.4 состоянии перетяжки переместилось вверх и тем самым стало ближе к упорной поверхности 15 индикаторного элемента 13. Поскольку помещенный на накидной гайке 12 индикаторный элемент 13 со своей упорной поверхностью 15 зафиксирован упорной поверхностью 15 помещенного на соединительном теле 10 индикаторного элемента 14 при достижении состояния окончательного монтажа (фиг.2), связанное с перетяжкой дальнейшее вращение накидной гайки 12 приводит к относительному смещению между индикаторным элементом 13 и накидной гайкой 12. Если показанное на фиг.4 соединение отпущено, то индикаторный элемент 13 остается в смещенном положении на накидной гайке 12, и при повторном монтаже соединения накидная гайка 12 должна теперь быть смещена в видимое на фиг.4 положение, чтобы достичь надлежащей окончательного монтажа.
Раскрытые в вышеприведенном описании, пунктах формулы изобретения, реферате и чертеже признаки предмета настоящего документа могут быть существенны по отдельности или же в любых комбинациях между собой для осуществления изобретения в его различных вариантах.

Claims (7)

1. Соединительное устройство для трубо- или шлангопроводов с имеющим высверленное отверстие для пропускания протекающей через трубо- или шлангопровод среды соединительным телом, выполненным с возможностью вставления в выполненное на переднем конце соединительного тела гнездо и с возможностью фиксации в нем посредством расположенной снаружи на соединительном теле с возможностью закручивания между отпущенным положением и положением монтажа накидной гайки наконечником в виде трубки, причем между обращенными друг к другу торцами накидной гайки и соединительного тела расположен показывающий состояние монтажа соединительного устройства индикатор, отличающееся тем, что индикатор состоит их двух выполненных соответственно на торцах соединительного тела (10) и накидной гайки (12) кольцеобразных индикаторных элементов (13, 14) в качестве носителей по меньшей мере соответственно одной метки, причем метки обоих индикаторных элементов (13, 14) в начале монтажа накидной гайки (12) находятся в разных точках контура соединительного тела (10) и накидной гайки (12), а при окончательном монтаже соединительного устройства вследствие происходящего при навинчивании накидной гайки (12) относительного вращения друг против друга обоих индикаторных элементов (13, 14) приведены в положение взаимного совпадения друг с другом.
2. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что торцы (16) выполненных соответственно на соединительном теле (10) и накидной гайке (12) индикаторных элементов (13, 14) выполнены в виде резьбы с расположенной на наружном конце сопряженной самой первой нитки резьбы, аксиально ориентированной упорной поверхностью (15) в качестве метки, причем перед окончанием монтажа между индикаторными элементами (13, 14), с одной стороны, существует осевой зазор (17), а с другой стороны, между их упорными поверхностями (15) существует простирающееся в направлении контура расстояние, а при окончательном монтаже вследствие происшедшего при вращении накидной гайки (12) осевого перемещения и одновременного относительного вращения индикаторных элементов (13, 14) друг к другу осевой зазор (17) закрыт и упорные поверхности (15) индикаторных элементов (13, 14) прилегают друг к другу.
3. Соединительное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что метки состоят из расположенных по меньшей мере на одном участке контура индикаторных элементов (13, 14) визуально различимых знаков (19, 20), которые при окончательном монтаже вследствие закручивания индикаторных элементов (13, 14) друг относительно друга совмещены в одну линию.
4. Соединительное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что перекрываемая расположенным на накидной гайке (12) индикаторным элементом (13) при его относительном вращении к соединительному телу (10) поверхность контура соединительного тела (10) имеет цветную маркировку.
5. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый индикаторный элемент (13, 14) образован отдельным соединенным с соединительным телом (10) или накидной гайкой (12) индикаторным кольцом.
6. Соединительное устройство по п.1, отличающееся тем, что один из индикаторных элементов (13, 14) состоит из отдельного соединенного с соединительным телом (10) или накидной гайкой (12) индикаторного кольца и что другой индикаторный элемент (13, 14) с ниткой резьбы и упорной поверхностью (15) изготовлен как единое целое на торце соединительного тела (10) или накидной гайки (12).
7. Соединительное устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что индикаторное кольцо (13, 14) вследствие происходящего при навинчивании накидной гайки (12) на соединительное тело (10) относительного вращения после достижения упора упорными поверхностями (15) индикаторных элементов (13, 14) после преодоления предварительно установленного сопротивления расположено с возможностью закручивания.
RU2013135646/06A 2011-02-01 2012-01-25 Соединительное устройство для трубо- или шлангопроводов с индикацией монтажного положения RU2573073C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011009956.5 2011-02-01
DE102011009956 2011-02-01
PCT/EP2012/051104 WO2012104179A2 (de) 2011-02-01 2012-01-25 Verbindungsvorrichtung für rohr- oder schlauchleitungen mit montageerkennung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013135646A RU2013135646A (ru) 2015-03-10
RU2573073C2 true RU2573073C2 (ru) 2016-01-20

Family

ID=45531410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013135646/06A RU2573073C2 (ru) 2011-02-01 2012-01-25 Соединительное устройство для трубо- или шлангопроводов с индикацией монтажного положения

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9714732B2 (ru)
EP (1) EP2671012B1 (ru)
JP (1) JP5879368B2 (ru)
KR (1) KR101829496B1 (ru)
CN (1) CN103477139B (ru)
AU (1) AU2012213617B2 (ru)
BR (1) BR112013019413A2 (ru)
CA (1) CA2826241C (ru)
DK (1) DK2671012T3 (ru)
ES (1) ES2627110T3 (ru)
MX (1) MX341527B (ru)
PL (1) PL2671012T3 (ru)
RU (1) RU2573073C2 (ru)
WO (1) WO2012104179A2 (ru)
ZA (1) ZA201305782B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2887046B1 (en) * 2013-12-19 2019-07-17 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Test system and test method
JP6282922B2 (ja) * 2014-05-12 2018-02-21 株式会社クボタケミックス 分岐サドル継手
US11149883B2 (en) 2016-06-24 2021-10-19 Eaton Intelligent Power Limited Fluid couplings, systems, and methods
US10883640B2 (en) 2016-06-24 2021-01-05 Eaton Intelligent Power Limited Fluid couplings, systems, and methods
JP6561340B2 (ja) 2017-06-13 2019-08-21 株式会社トヨックス 管継手
US11300234B2 (en) 2017-08-07 2022-04-12 Eaton Intelligent Power Limited Fluid fitting
US11306852B2 (en) 2017-08-07 2022-04-19 Eaton Intelligent Power Limited Fluid fitting
ES2969596T3 (es) 2019-06-13 2024-05-21 Parker Hannifin Corp Conjuntos de acoplamiento roscados para interconectar conductos de transporte de fluido
US11530762B2 (en) * 2019-11-05 2022-12-20 The Boeing Company Coupling nut visible tightness indicator
EP4288685A1 (en) * 2021-02-02 2023-12-13 Norma U.S. Holding LLC Fluid line quick connector with data matrix

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516867A1 (ru) * 1975-01-09 1976-06-05 Дважды Ордена Ленина Предприятие П/Я В-2289 Соединение трубопроводов
SU617654A1 (ru) * 1977-03-04 1978-07-30 Предприятие П/Я А-3492 Соединение трубопроводов
EP0535867A1 (en) * 1991-09-25 1993-04-07 Adaptaflex Limited Assembly of screw-threaded components
EP0945662A2 (en) * 1998-03-27 1999-09-29 John Derek Guest Improvements in or relating to tube couplings

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2245847A (en) * 1939-06-22 1941-06-17 James F Bagby Pipe or hose coupling
US2393252A (en) * 1944-01-17 1946-01-22 Killark Electric Mfg Co Threadless pipe connector
US2489919A (en) * 1947-06-18 1949-11-29 Aeroquip Corp Mechanical connecting means
US3379461A (en) * 1965-12-23 1968-04-23 Imperical Eastman Corp Tube connector
IN164968B (ru) * 1984-11-12 1989-07-15 Guest John D
US4733438A (en) * 1987-04-02 1988-03-29 Jss Scientific Corporation Coolant hose clamp
JPH0689866B2 (ja) * 1987-09-04 1994-11-14 積水化学工業株式会社 管継手
US4919455A (en) 1988-05-09 1990-04-24 O.N. Industries Co., Ltd. Joint mechanism for thin-wall stainless steel pipe
JP3188002B2 (ja) 1992-12-28 2001-07-16 積水化学工業株式会社 管継手
US6050609A (en) * 1996-10-31 2000-04-18 Stanley Aviation Corporation Positive lock coupling
JP2961532B1 (ja) 1998-03-27 1999-10-12 日本ピラー工業株式会社 継手用締付部材の合成樹脂製締付規制具
WO2001042700A2 (en) * 2000-12-07 2001-06-14 Quarterlock, Inc. Tube coupling device
US6688651B2 (en) * 2002-02-21 2004-02-10 Dmt Co., Ltd. Device for locking cap nut for coupling
GB0229387D0 (en) * 2002-12-17 2003-01-22 Polypipe Building Products Ltd Pipe coupling
US20060191102A1 (en) * 2005-02-15 2006-08-31 Hayes Charles W Ii Color-coded stainless steel fittings and ferrules
US20080272590A1 (en) * 2007-05-02 2008-11-06 Howard Joseph D Reusable fitting, connector assembly and kit
DE102007032027B4 (de) * 2007-07-10 2021-08-12 Vitesco Technologies GmbH Schnellkupplung
CA2639802C (en) * 2007-09-26 2012-07-03 Masco Corporation Of Indiana Overmolded fitting connection with color indication
JP2010223347A (ja) * 2009-03-24 2010-10-07 Nippon Pillar Packing Co Ltd 樹脂管継手
JP5124523B2 (ja) * 2009-05-12 2013-01-23 日本ピラー工業株式会社 樹脂管継手
DE202011111027U1 (de) * 2011-01-07 2018-06-20 Parker Hannifin Gmbh Hochdruckfeste Verbindungsvorrichtung für Rohr- oder Schlauchleitungen mit Bajonettverschluss
US9803783B2 (en) * 2011-12-26 2017-10-31 Gates Corporation Hand tightened hydraulic fitting

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516867A1 (ru) * 1975-01-09 1976-06-05 Дважды Ордена Ленина Предприятие П/Я В-2289 Соединение трубопроводов
SU617654A1 (ru) * 1977-03-04 1978-07-30 Предприятие П/Я А-3492 Соединение трубопроводов
EP0535867A1 (en) * 1991-09-25 1993-04-07 Adaptaflex Limited Assembly of screw-threaded components
EP0945662A2 (en) * 1998-03-27 1999-09-29 John Derek Guest Improvements in or relating to tube couplings

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014510240A (ja) 2014-04-24
US9714732B2 (en) 2017-07-25
CA2826241A1 (en) 2012-08-09
KR20140044295A (ko) 2014-04-14
BR112013019413A2 (pt) 2020-10-27
EP2671012A2 (de) 2013-12-11
EP2671012B1 (de) 2017-03-29
DK2671012T3 (en) 2017-07-03
WO2012104179A3 (de) 2012-10-18
KR101829496B1 (ko) 2018-02-14
MX2013008805A (es) 2013-12-16
AU2012213617A1 (en) 2013-08-15
ZA201305782B (en) 2014-04-30
PL2671012T3 (pl) 2017-11-30
ES2627110T3 (es) 2017-07-26
CN103477139B (zh) 2016-01-06
RU2013135646A (ru) 2015-03-10
MX341527B (es) 2016-08-24
US20140028013A1 (en) 2014-01-30
CA2826241C (en) 2017-10-10
NZ613706A (en) 2015-06-26
WO2012104179A2 (de) 2012-08-09
JP5879368B2 (ja) 2016-03-08
AU2012213617B2 (en) 2016-09-29
CN103477139A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2573073C2 (ru) Соединительное устройство для трубо- или шлангопроводов с индикацией монтажного положения
JP2014510240A5 (ru)
US8408938B2 (en) Electric plug-in connector with a union nut
US10352491B2 (en) Anti-rotation device for hydraulic connectors
US10584813B2 (en) Anti-rotation device for hydraulic connectors
CN114222881B (zh) 用于将流体输送管道互连的螺纹联接组件
US6694827B2 (en) Fluid coupling with a torque indication device
US20200011753A1 (en) Pressure indicating mechanical tee and method of use
CN206321293U (zh) 流量计测试工装
KR20150073590A (ko) 절연부재가 구비된 배관 연결용 커넥터
EP3427358B1 (en) Cable gland device for the electric interconnection of electric cables
KR200421663Y1 (ko) 절연커넥터 및 이를 갖는 유압감지장치
CN219692418U (zh) 一种旋转式阀盖
CN216433493U (zh) 快插接口的检测工具
NZ613706B2 (en) Connecting device for pipes or hoses with assembly identification
MX2009002230A (es) Sello para dispositivo de acoplamiento.
KR20210148017A (ko) 절연플러그용 절연캡
CN114046980A (zh) 快插接口的检测工具
CN102368077A (zh) 在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法及检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190126