RU2562956C2 - Способ и устройство в пневматической системе конвейерной транспортировки материала - Google Patents

Способ и устройство в пневматической системе конвейерной транспортировки материала Download PDF

Info

Publication number
RU2562956C2
RU2562956C2 RU2013125447/13A RU2013125447A RU2562956C2 RU 2562956 C2 RU2562956 C2 RU 2562956C2 RU 2013125447/13 A RU2013125447/13 A RU 2013125447/13A RU 2013125447 A RU2013125447 A RU 2013125447A RU 2562956 C2 RU2562956 C2 RU 2562956C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
purge
air
outlet
pipe
additional
Prior art date
Application number
RU2013125447/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013125447A (ru
Inventor
Гёран СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Марикап Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марикап Ой filed Critical Марикап Ой
Publication of RU2013125447A publication Critical patent/RU2013125447A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2562956C2 publication Critical patent/RU2562956C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B65G53/10—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
    • B65G53/14—Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas the gas flow inducing feed of the materials by suction effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24—Gas suction systems
    • B65G53/26—Gas suction systems operating with fluidisation of the materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/10—Arrangements in buildings for the disposal of refuse
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/02—Roof ventilation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/26—Arrangements for air-circulation by means of induction, e.g. by fluid coupling or thermal effect

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

В способе, выходящий воздух, по меньшей мере, частично транспортирующий отходы, выдувают из отводящей продувочной трубы в камеру, содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие и одно дополнительное. В дополнительном отверстии обеспечивают всасывание с помощью продувки выходящего воздуха, при этом дополнительный воздух вводят в массу выходящего воздуха в камере через, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие, причем выходящий воздух и дополнительный смешивают, по меньшей мере, частично в камере перед выходным отверстием, из которого смесь воздуха отводят наружу. Устройство для осуществления способа содержит отводящую продувочную трубу и устройства для направления выходящего воздуха в нее. При этом отводящий конец продувочной трубы вставлен в камеру, содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие и одно дополнительное. Группа изобретений обеспечивает снижение концентрации запахов и расширение арсенала используемых генераторов вакуума. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 ил.

Description

Предметом настоящего изобретения является способ, как он определен в преамбуле пункта 1 формулы изобретения.
Предметом изобретения также является устройство, как оно определено в преамбуле пункта 13 формулы изобретения.
Изобретение в целом относится к пневматическим системам конвейерной транспортировки материала, таким как системы конвейерной транспортировки с использованием низкого вакуума, более конкретно, к сбору и конвейерной транспортировке отходов, таким как конвейерная транспортировка домашних отходов. Подобные системы представлены среди прочих в публикациях WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 и WO 2009/080888.
В технике известны системы, в которых отходы транспортируются в трубопроводе посредством всасывания и/или за счет разницы давления. В этих системах отходы транспортируются на длинные расстояния в транспортном трубопроводе. Устройства используются среди прочего для транспортировки отходов в различные учреждения. Для этих систем является типичным, что устройство низкого вакуума используется для достижения разницы давления, в этом устройстве низкий вакуум достигается в транспортной трубе с помощью генераторов низкого вакуума, таких как вакуумные насосы, или с помощью эжекторного устройства. Транспортная труба обычно содержит, по меньшей мере, одно клапанное средство, путем открытия и закрытия которого регулируют замену воздуха, входящего в транспортную трубу. В конвейерных транспортных системах с низким вакуумом обычно имеются проблемы с шумом, также как проблемы с пылью и мелкими частицами в выпускной трубе. Особенно в транспортирующих отходы системах часто возникают в выходящем воздухе запахи, которые воспринимаются как неприятные. Были предприняты усилия, чтобы уменьшить неприятные запахи за счет использования эжектора жидкого воздуха в качестве генератора низкого вакуума, при этом жидкость, более конкретно жидкий туман, работающий как рабочая среда, из этого эжектора увеличивает всасывание и связывает запахи и частицы. Некоторые подобные этим решения представлены в публикациях WO 2005/085104, WO 2005/085105 и WO 2007/065966, среди прочих. В дополнение, известными в технике являются решения, в которых жидкость, которая уменьшает неприятные запахи, вводят в эжекторный насос. Эти решения работали довольно хорошо, но они требуют определенного типа генератора низкого вакуума, который не обязательно подходит для всех транспортирующих отходы систем.
Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении нового решения, связанного с отводящей продувочной трубой системы для отходов, при этом посредством этого решения устраняют недостатки решений по предшествующему уровню техники. Еще одной целью изобретения является получить решение, посредством которого могут быть уменьшены неприятные запахи в выходящем из системы воздухе, также как возможные проблемы с шумом, связанные с отводящей продувочной трубой.
Изобретение основано на замысле, согласно которому дополнительный воздух, который разбавляет источники запаха в объеме воздуха, соединяют с выходящим воздухом.
Способ согласно изобретению главным образом отличается тем, что выходящий воздух выдувают из отводящей продувочной трубы в камеру, содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие и одно дополнительное отверстие, при этом в дополнительном отверстии эффект всасывания достигается с помощью продувки выходящего воздуха таким образом, что дополнительный воздух вводят в массу выходящего воздуха в камере через, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие в результате эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха, и тем что выходящий воздух и дополнительный воздух смешивают друг с другом, по меньшей мере, частично в камере перед выходным отверстием, из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха выводят наружу.
Способ согласно настоящему изобретению также отличается тем, что перечислено в пунктах 2-12 формулы изобретения.
Устройство согласно изобретению главным образом отличается тем, что отводящий продувочный конец отводящей продувочной трубы вставлен в камеру, содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие и одно дополнительное отверстие, по меньшей мере, в одном дополнительном отверстии эффект всасывания достигается при помощи продувки выходящего воздуха, так что дополнительный воздух вводят в массу выходящего воздуха в камере через, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие в результате эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха, а также тем, что выходящий воздух и дополнительный воздух приспособлены смешиваться друг с другом, по меньшей мере, частично в камере перед выходным отверстием, из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводится наружу.
Устройство согласно настоящему изобретению также отличается тем, что перечислено в пунктах 14-25 формулы изобретения.
Решение согласно настоящему изобретению имеет некоторое количество важных преимуществ. Используя решение согласно настоящему изобретению, можно существенно уменьшить неприятные запахи в выходящем воздухе путем добавления воздуха к массе выходящего воздуха. Создавая камеру из внешней трубы, размещенную, по меньшей мере, вокруг отводящего продувочного конца отводящей продувочной трубы, достигается гибкое решение для устройства, которое также очень подходит для изготовления. Придавая форму внешней трубе и/или отводящему продувочному концу отводящей продувочной трубы, можно влиять на эффект смешивания и/или эффект всасывания дополнительного воздуха в устройстве. Устройство может быть также использовано для удаления запахов из мусорной станции или помещения для отходов. Направляя или распыляя поток воздуха поблизости от выходного отверстия, можно дополнительно уменьшить воспринимаемый неприятный запах. При помощи решения согласно настоящему изобретению также может быть значительно снижена проблема шума по предшествующему уровню техники. За счет размещения эжекторного устройства в соединении с трубой для выходящего воздуха, при этом рабочей средой этого эжекторного устройства является продувочный воздух, достигается исключительно эффективный ввод дополнительного воздуха в массу выходящего воздуха. За счет размещения некоторого количества отводящих продувочных труб рядом в группу, могут быть увеличены скорости потока, как результат комбинированного эффекта от их продувок, а также может быть получен более действенный эффект всасывания на дополнительном воздухе. Это дополнительно усиливает смешивание дополнительного воздуха с продувочным воздухом. Смешивание дополнительного воздуха может быть осуществлено согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения в некотором количестве фаз.
Далее изобретение будет описано более подробно с помощью примера осуществления изобретения со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен упрощенный разрез одного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2 представлено устройство по фиг. 1, если смотреть в направлении А.
На фиг. 3 представлен упрощенный разрез одного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 4 представлено устройство по фиг. 2, если смотреть в направлении В.
На фиг. 5 представлен упрощенный и частично схематичный вид одного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения в соединении с мусорной станцией.
На фиг. 6 представлен упрощенный разрез одного устройства по одному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 7 представлен упрощенный разрез еще одного устройства по варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 8 представлено устройство по фиг. 5, если смотреть в направлении С.
На фиг. 9 представлен упрощенный разрез одного устройства согласно варианту осуществления настоящего изобретения, выполненный вдоль линии IX-IX на фиг. 10.
На фиг. 10 представлено устройство по фиг. 9, если смотреть в направлении D.
На фиг. 11 представлен еще один упрощенный разрез одного устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, выполненный вдоль линии XI-XI на фиг. 12.
На фиг. 12 представлено устройство по фиг. 11, если смотреть в направлении Е, и
На фиг. 13 представлено как схема одного решение по варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 1 представлен упрощенный вид одного решения по варианту осуществления настоящего изобретения. Отводящая продувочная труба 1 пневматической системы транспортной трубы для отходов представлена на фигуре только частично. Вторая часть трубы, то есть внешняя труба 10 размещена вокруг отводящей продувочной трубы 1. Внешняя труба 10 на фиг. 1 является частью прямой трубы, первый конец 12 которой (нижний конец на фигуре) продолжается из отводящего продувочного конца 11 отводящей продувочной трубы 1 до некоторой степени в направлении входа выходной трубы, то есть в противоположном направлении по отношению к направлению входа газов выходной трубы. Второй конец 14, то есть верхний конец на фиг. 1, внешней трубы продолжается на некоторое расстояние от отводящего продувочного конца 11 отводящей продувочной трубы 1 в основном направлении продувки (вверх на фиг. 1) газов отводящей продувочной трубы. Поперечные детали 13 размещены между отводящей продувочной трубой и внешней трубой. В варианте осуществления изобретения по фиг. 1 внешняя труба 10 по существу коаксиальна с отводящей продувочной трубой. Кольцеобразное пространство, которое ограничено внешней трубой и отводящей продувочной трубой, и также поперечные детали 13 остаются между отводящими продувочными трубами 1 и внешней трубой 10. Между нижней частью 12 внешней трубы и отводящей продувочной трубой 1 имеется отверстие 16. Когда выходящий воздух продувают через отводящее продувочное отверстие отводящей продувочной трубы 1 в камеру 24, достигается всасывание между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1, это всасывание выталкивает дополнительный воздух из отверстия 16 между нижней частью 12 внешней трубы и отводящей продувочной трубой 1. Дополнительный воздух смешивается в камере 24 с выходящим воздухом, проистекающим из отводящего продувочного отверстия отводящей продувочной трубы 1, перед верхним концом 14 внешней трубы, в этом случае подлежащий выдуванию из выходного отверстия 22 внешней трубы воздух, содержит, по отношению к объему воздуха, меньше компонентов, вызывающих запах, чем только воздух, который подлежит выдуванию из отводящей продувочной трубы. Это уменьшает воспринимаемый неприятный запах выходящего воздуха. Эжекторный эффект, то есть эффект всасывания, устройства согласно настоящему изобретению может быть улучшен путем придания формы концу 11 отводящей продувочной трубы, как это было сделано на фигурах, путем его закупоривания, например, путем превращения конца отводящей продувочной трубы в сужающуюся часть усеченного конуса, при этом конус становится меньше в направлении отводящего продувочного конца.
На фиг. 3 и 4 представлен второй вариант осуществления изобретения, в котором внешняя труба 10 расширяется, начиная от уровня отводящего продувочного конца отводящей продувочной трубы по направлению ко второму концу 14 внешней трубы, в виде усеченного конуса. Расширяющаяся секция 15 внешней трубы 10 выполнена таким образом, что дополнительный воздух, проистекающий из отверстия 16 в массу выходящего воздуха, смешивается в камере 24, насколько это возможно, с массой выходящего воздуха перед вторым концом 14 внешней трубы и выходным отверстием 22.
На фиг. 5 и 8 представлен вариант осуществления настоящего изобретения, в котором внешняя труба 10 продолжается на значительную часть всей длины отводящей продувочной трубы 1. Нижний конец 12 внешних труб 10 размещен в конструкциях мусорной станции 25 или помещения для мусора, в этом случае отверстие 16 между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1 открывается во внутреннее пространство мусорной станции 25 или помещения для мусора. В этом случае всасывание, достигнутое с помощью выходящего воздуха из отводящей продувочной трубы 1, в пространстве трубопровода между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1, и из отверстия 16, вызывает направление воздуха внутреннего пространства мусорной станции 25 в пространство между внешней трубой и отводящей продувочной трубой по направлению к верхнему концу 14 внешней трубы. По меньшей мере, было дополнительно выполнено во внешней трубе 10 одно отверстие 17, некоторое число отверстий 17 в варианте осуществления изобретения на фигуре, из которого дополнительный воздух может быть направлен во внутреннее пространство внешней трубы и дальше в камеру 24. Упрощенное устройство по фиг. 5 работает следующим образом: генератор 2 низкого вакуума, который приводится в действие с помощью приводного устройства 3, соединен с помощью трубопровода 6 со стороны всасывания генератора низкого вакуума с разделяющим средством 4, которое, например, может быть циклонным сепаратором. Перепускной трубопровод 5 пневматической системы транспортировки отходов соединен с разделяющим средством 4, например, с верхней частью 8 разделяющего средства, в этом случае подлежащий переносу материал отходов отделяется от транспортирующего воздуха в разделяющем средстве 4. Наиболее тяжелые частицы и отходы перемещаются в разделяющем средстве, например, посредством центробежной силы и/или силы тяжести, в нижнюю часть 9 упомянутого разделяющего средства, откуда их время от времени выгружают, например, в мусорный контейнер 26 под разделяющим средством. Отделенный от отходов транспортирующий воздух, со своей стороны, направляется из разделяющего средства 4, из его верхней части 7, к продувочной стороне генератора 2 низкого вакуума и дальше в отводящую продувочную трубу 1. Всасывание, достигаемое с помощью выходящего воздуха из отводящей продувочной трубы 1 между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1, и из отверстия 16, вызывает направление воздуха из внутреннего пространства мусорной станции в пространство между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1 по направлению к верхнему концу 14 внешней трубы. Таким путем достигается вентиляция или продувание воздухом мусорной станции или помещения для мусора. В дополнение, по меньшей мере, из одного отверстия 17, выполненного во внешней трубе 10, дополнительный воздух направляется за счет эффекта всасывания в массу выходящего воздуха и в массу воздуха, направляемого из мусорной станции, в этом случае вызывающие неприятный запах частицы уменьшаются по отношению к общему объему воздуха, при этом уменьшается воспринимаемый неприятный запах воздуха, подлежащего выведению через выходное отверстие внешней трубы.
Согласно фиг. 6, с помощью размещения или придания формы выходному отверстию 22 внешней трубы 10, выходящий воздух может быть направлен в направлении отводящей продувки. Выходящий воздух может быть проведен/направлен из камеры 24 из верхнего конца 14 внешней трубы 10 наружу из выходного отверстия 22 в разных направлениях. В этом случае воспринимаемый неприятный запах может быть дополнительно уменьшен, если воздушная масса выходящего воздуха распыляется более широко в разных направлениях. В дополнение, подлежащий выдуванию воздух смешивается с окружающим воздухом лучше, когда он эффективно распыляется поблизости от выходного отверстия. На фиг. 6 направляющая/распылитель 23 воздушного потока был размещен в верхнем конце внешней трубы, при этом направляющая поверхность 21 была размещена в верхнем конце внешней трубы, эта направляющая поверхность отражает/рассеивает выходящий воздух из выходного отверстия 22 внешней трубы 10 в разных направлениях, так что отражает/рассеивает выходящий воздух, по меньшей мере, частично в поперечных направлениях, например, в радиальных направлениях.
Вариант осуществления изобретения по фиг. 7 содержит вариант осуществления решения согласно настоящему изобретению, в котором звукорассеиватель 20 размещают в соединении с внешней трубой. Звукорассеиватель размещают во внешней трубе, в этом случае расширение было выполнено во внешней трубе, на внутренней стенке которой был размещен слой 18 соответствующего материала из звукорассеивающего материала, такого как звукорассеивающий волокнистый материал, такой как минеральная шерсть. Сетка 19, такая как металлическая сетка, была размещена во внутренней стенке камеры 24 внешней трубы после слоя 18 звукорассеивающего материала.
На фиг. 9 и 10 представлен вариант осуществления изобретения, в котором некоторое количество отводящих продувочных труб 1, которые содержат внешнюю трубу 10, были размещены рядом в группе. Когда выходящий воздух выдувают из отводящего продувочного отверстия отводящих продувочных труб 1, размещенных рядом в каждой камере 24, создается всасывание между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1, это всасывание выталкивает дополнительный воздух из отверстия 16 между нижней частью 12 внешней трубы и отводящей продувочной трубой 1. Дополнительный воздух смешивается в камере 24 с выходящим воздухом, проистекающим из отводящего продувочного отверстия отводящей продувочной трубы 1 перед верхним концом внешней трубы, в этом случае воздух, подлежащий выдуванию из выходного отверстия 22 внешней трубы, содержит по отношению к массе воздуха, меньше компонентов, вызывающих запах, чем только воздух, который подлежит выдуванию из отводящей продувочной трубы. Это сокращает воспринимаемый неприятный запах выходящего воздуха. Расположенные рядом отводящие продувочные трубы увеличивают эффект всасывания и таким образом усиливают смешивание.
На фиг. 11 и 12 представлен вариант осуществления изобретения, в котором количество отводящих продувочных труб 1, вокруг каждой из которых была размещена внешняя труба 10, были собраны в группу. Внешнюю трубу 125 из группы размещают в соединении с группой отводящих продувочных труб.
Внешняя труба 125 из группы отводящих продувочных труб на фиг. 11 и 12 является частью прямой трубы, первый конец 29 которой, нижний конец на фигуре, продолжается от отводящего продувочного конца внешней трубы 10 отводящей продувочной трубы 1 до некоторой степени в направлении ввода выходной трубы, то есть в противоположном направлении по отношению к направлению входа газов. Второй конец 30, то есть верхний конец на фиг. 11, внешней трубы 125 из группы, продолжается на некоторое расстояние от отводящего продувочного конца внешней трубы 10 отводящей продувочной трубы в направлении основной продувки газов (вверх на фиг. 11) отводящей продувочной трубы. Остается пространство между внешней трубой 125 из группы и внешними трубами 10 из отводящей продувочной трубы 1, которое ограничено внутренней поверхностью внешней трубы 125 из группы и внешними поверхностями внешних труб 10 из отводящих продувочных труб. Имеется отверстие 126 между нижней частью 29 внешней трубы 125 из группы и внешними трубами 10 отводящей продувочной трубы 1. Когда выходящий воздух выдувают из отводящего продувочного отверстия отводящей продувочной трубы 1 в камеру 24 внешней трубы 10, создается всасывание между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1, это всасывание выталкивает дополнительный воздух из отверстия 16 между нижней частью внешней трубы и отводящей продувочной трубой 1. Соответственно, когда выходящий воздух выдувают из верхнего конца внешней трубы в камеру 28 внешней трубы из группы, создается всасывание между внешней трубой из группы и внешними трубами отводящих продувочных труб, это всасывание выталкивает дополнительный воздух из отверстия 126 между нижней частью 29 внешней трубы 125 из группы и/или внешними трубами 10 отводящих продувочных труб. Дополнительный воздух смешивается в камере 28 с выходящим воздухом, проистекающим из отводящего продувочного отверстия отводящей продувочной трубы 1 и внешней трубы, перед верхним концом 30 внешней трубы 125 из группы, в этом случае воздух, который подлежит выдуванию из выходного отверстия 27 внешней трубы 125 из группы, содержит, по отношению к объему воздуха, меньше компонентов, вызывающих запах, чем только воздух, который подлежит выдуванию из отводящей продувочной трубы. Это уменьшает воспринимаемый неприятный запах выходящего воздуха. В решении согласно фиг. 11 и 12 дополнительный воздух таким образом может быть смешан с выходящим воздухом в две фазы: в первой фазе из отверстий между отводящей продувочной трубой 1 и ее внешней трубой 10 в камере 24, и во второй фазе в дополнительном воздухе, подлежащему направлению от отверстий 126 между внешней трубой 10 и внешней трубой из группы в камере 28.
На фиг. 13 дополнительно представлено в качестве схемы устройство, содержащее некоторое количество генераторов 2 низкого вакуума, которые используются в качестве приводных устройств 3. Генераторы 2 низкого вакуума могут быть соединены параллельно со своих сторон всасывания с трубопроводом 6, который ведет к разделяющему устройству (не показано) и дальше в транспортный трубопровод (не показан). Продувочная сторона каждого генератора низкого вакуума или продувочная сторона групп, образованных некоторым количеством генераторов низкого вакуума, ведет в качестве своего собственного трубопровода в отводящую продувочную трубу 1 и дальше во внешнюю трубу 10. Каждый трубопровод 1 снабжен на фигуре звукорассеивателем 31.
Таким образом, изобретение относится к способу для перемещения выходящего воздуха в пневматической системе конвейерной транспортировки отходов, в котором выходящий воздух частично является транспортирующим воздухом, подлежащим использованию в транспортировке отходов. Выходящий воздух выдувают из отводящей продувочной трубы 1 в камеру 24, содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие 22 и одно дополнительное отверстие 16, 17, в этом дополнительном отверстии эффект всасывания достигается с помощью выдувания выходящего воздуха, так что дополнительный воздух вводят в массу выходящего воздуха в камере через, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 16, 17, как результат эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха, и тем, что выходящий воздух и дополнительный воздух смешиваются друг с другом, по меньшей мере, частично в камере 24 перед выходным отверстием 22, из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводится наружу.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения камера 24 выполнена из внешней трубы 10, размещенной вокруг, по меньшей мере, отводящего продувочного конца 11 отводящей продувочной трубы 1.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 16 выполнено между нижней частью 12 внешней трубы 10 и отводящей продувочной трубой 1.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 17 размещено сквозь стенку внешней трубы 10 в пространство, в котором эффект всасывания, достигнутый с помощью выходящего воздуха отводящей продувочной трубы, приспособлен чтобы работать.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в способе, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 17 размещают в стенке внешней трубы 10 в зоне, которая продолжается от места отводящего продувочного конца 11 отводящей продувочной трубы 1 в противоположном направлении по отношению к направлению отводящей продувки.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения нижняя часть 12 внешней трубы 10 продолжается к верхней части мусорной станции 25 или помещения для отходов, или поблизости от упомянутой верхней части, так что имеется соединение среды из пространства мусорной станции или помещения для отходов с пространством между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1 таким образом, что с помощью отводящей продувки достигается всасывание в пространстве мусорной станции или помещения для отходов через отверстие 16 нижней части внешней трубы.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в способе создаваемый при продувке выходящего воздуха шум гасится с помощью звукорассеивателя 20.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в способе подлежащий удалению воздух направляется или рассеивается поблизости от выходного отверстия 22 с помощью направляющей поверхности 21.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в способе камера 24 расширяется по направлению к выходному отверстию 22.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в способе отводящие продувочные трубы 1 размещают в группу, образованную некоторым количеством отводящих продувочных труб 1.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в способе отводящие продувочные трубы 1 установлены с возможностью расположения рядом, так что их продувки усиливают друг друга и эффект всасывания, достигнутый путем продувок на дополнительном воздухе.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения в способе отводящий продувочный воздух из группы, образованной некоторым количеством отводящих продувочных труб 1, выдувают во вторую камеру 28, которая выполнена, по меньшей мере, частично вокруг группы, образованной отводящими продувочными трубами, в этой второй камере дополнительный воздух вводят в массу выходящего воздуха как результат эффекта всасывания, достигнутого выходящим воздухом через, по меньшей мере, одно всасывающее отверстие 126, при этом выходящий воздух и дополнительный воздух смешиваются друг с другом, по меньшей мере, частично во второй камере 28 перед выходным отверстием 27, из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводят наружу.
Изобретение относится также к устройству для перемещения выходящего воздуха в пневматической системе конвейерной транспортировке отходов, в которой выходящий воздух является, по меньшей мере, частично транспортирующим воздухом, подлежащим использованию в конвейерной транспортировке отходов, при этом устройство содержит отводящую продувочную трубу 1 и также устройства для направления выходящего воздуха в отводящую продувочную трубу. Отводящий продувочный конец 11 отводящей продувочной трубы 1 вставлен в камеру 24, содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие 22 и одно дополнительное отверстие 16, 17, в этом, по меньшей мере, одном дополнительном отверстии 16, 17 эффект всасывания достигается с помощью продувки выходящего воздуха, так что дополнительный воздух вводится в массу выходящего воздуха в камере через, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 16, 17 как результат эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха, и тем что выходящий воздух и дополнительный воздух приспособлены смешиваться друг с другом, по меньшей мере, частично в камере 24 перед выходным отверстием 22, из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводится наружу.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения камера 24 выполнена из внешней трубы 10, размещенной вокруг, по меньшей мере, отводящего продувочного конца 11 отводящей продувочной трубы 1.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 16 выполнено между нижней частью 12 внешней трубы 10 и отводящей продувочной трубой 1.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 17 размещено сквозь стенку внешней трубы 10 в пространстве, в котором эффект всасывания, достигнутый с помощью выходящего воздуха из отводящей продувочной трубы, приспособлен работать.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 17 размещено в стенке внешней трубы 10 в зоне, которая продолжается от места отводящего продувочного конца 11 отводящей продувочной трубы 1 в противоположном направлении по отношению к направлению отводящей продувки.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения нижняя часть 12 внешней трубы 10 продолжается к верхней части мусорной станции 25 или помещения для отходов, или поблизости от упомянутой верхней части, так что имеется соединение среды из пространства мусорной станции или помещения для отходов с пространством между внешней трубой 10 и отводящей продувочной трубой 1, так что с помощью отводящей продувки достигается всасывание в пространстве мусорной станции или помещения для отходов через отверстие 16 нижней части внешней трубы.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения устройство содержит средства 18, 19, 20 для гашения шума, создаваемого отводящей продувкой.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения устройство содержит направляющую поверхность 21 для направления или рассеивания поблизости от выходного отверстия 22 воздушного потока, подлежащего удалению.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения камера 24 расширяется в направлении выходного отверстия 22.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения отводящие продувочные трубы 1 размещены в группу, образованную некоторым количеством отводящих продувочных труб 1.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения отводящие продувочные трубы 1 установлены с возможностью размещения рядом, так что их продувка усиливает друг друга и эффект всасывания, достигнутый продувками.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения отводящий продувочный конец 11 отводящих продувочных труб, или выходное отверстие 22 внешних труб 10, из группы, образованной некоторым количеством отводящих продувочных труб, вставлен во вторую камеру 28, содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие 27 и одно дополнительное отверстие 126, в этой второй камере 28 дополнительный воздух вводится в массу выходящего воздуха, как результат эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха через, по меньшей мере, одно всасывающее отверстие 126, и тем, что выходящий воздух и дополнительный воздух смешиваются друг с другом, по меньшей мере, частично во второй камере 28, перед выходным отверстием 27, из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводится наружу.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения вторая камера 28 выполнена из группы внешних труб 125, размещенных вокруг, по меньшей мере, отводящего продувочного конца отводящей продувочной трубы 1 или внешней трубы 10.
Для специалистов в данной области техники является очевидным, что изобретение не ограничено представленными выше вариантами осуществления настоящего изобретения и что оно может быть изменено в пределах объема представленной ниже формулы изобретения. Отличительные признаки любым путем представленные в описании совместно с другими отличительными признаками, если это необходимо, могут быть использованы отдельно друг от друга.

Claims (25)

1. Способ перемещения выходящего воздуха в пневматической системе конвейерной транспортировки отходов, в котором выходящий воздух, по меньшей мере, частично является транспортирующим воздухом, подлежащим использованию в транспортировке отходов, отличающийся тем, что выходящий воздух выдувают из отводящей продувочной трубы (1) в камеру (24), содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие (22) и одно дополнительное отверстие (16, 17), при этом в дополнительном отверстии эффект всасывания обеспечивают с помощью продувки выходящего воздуха, так что дополнительный воздух вводят в массу выходящего воздуха в камере через, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие (16, 17) как результат эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха, причем выходящий воздух и дополнительный воздух смешивают друг с другом, по меньшей мере, частично в камере (24) перед выходным отверстием (22), из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводят наружу.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что камера (24) выполнена из внешней трубы (10), размещенной вокруг, по меньшей мере, отводящего продувочного конца (11) отводящей продувочной трубы (1).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие 16 выполняют между нижней частью (12) внешней трубы (10) и отводящей продувочной трубой (1).
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие (17) выполняют сквозь стенку внешней трубы (10) в пространство, в котором эффект всасывания, достигнутый с помощью выходящего воздуха отводящей продувочной трубы, приспособлен работать.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие (17) размещают в стенке внешней трубы (10) в зоне, которая продолжается от места отводящего продувочного конца (11) отводящей продувочной трубы (1) в противоположном направлении по отношению к направлению отводящей продувки.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что нижняя часть (12) внешней трубы (10) продолжается к верхней части мусорной станции (25) или помещения для отходов, или вблизи от упомянутой верхней части, так что имеется соединение среды из пространства мусорной станции или помещения для отходов с пространством между внешней трубой (10) и отводящей продувочной трубой (1), таким образом что с помощью отводящей продувки обеспечивают всасывание в пространстве мусорной станции или помещения для отходов через отверстие (16) нижней части внешней трубы.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе создаваемый при продувке выходящего воздуха шум гасят посредством звукорассеивателя (20).
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе, подлежащий удалению воздух направляют или рассеивают поблизости от выходного отверстия (22) с помощью направляющей поверхности (21).
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в способе камера (24) расширяется по направлению к выходному отверстию (22).
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в способе отводящие продувочные трубы (1) размещают в группу, образованную некоторым количеством отводящих продувочных труб (1).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отводящие продувочные трубы (1) установлены с возможностью расположения рядом, так что их продувки усиливают друг друга и эффект всасывания, достигнутый путем продувок на дополнительном воздухе.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отводящий продувочный воздух из группы, образованной некоторым количеством отводящих продувочных труб (1), выдувают во вторую камеру (28), которая выполнена, по меньшей мере, частично вокруг группы, образованной отводящими продувочными трубами, в этой второй камере дополнительный воздух вводят в массу выходящего воздуха как результат эффекта всасывания, достигнутого выходящим воздухом через, по меньшей мере, одно всасывающее отверстие (126), при этом выходящий воздух и дополнительный воздух смешивают друг с другом, по меньшей мере, частично во второй камере (28) перед выходным отверстием (27), из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводят наружу.
13. Устройство для перемещения выходящего воздуха в пневматической системе конвейерной транспортировки отходов, в котором выходящий воздух является, по меньшей мере, частично транспортирующим воздухом, подлежащим использованию в конвейерной транспортировке отходов, содержащее отводящую продувочную трубу (1), а также устройства для направления выходящего воздуха в отводящую продувочную трубу, отличающееся тем, что отводящий продувочный конец (11) отводящей продувочной трубы (1) вставлен в камеру (24), содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие (22) и одно дополнительное отверстие (16, 17), при этом, по меньшей мере, в одном дополнительном отверстии (16, 17) эффект всасывания обеспечивают с помощью продувки выходящего воздуха таким образом, что дополнительный воздух вводится в массу выходящего воздуха в камере через, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие (16, 17) как результат эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха, причем выходящий воздух и дополнительный воздух смешиваются друг с другом, по меньшей мере, частично в камере (24) перед выходным отверстием (22), из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводится наружу.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что камера (24) выполнена из внешней трубы (10), размещенной вокруг, по меньшей мере, отводящего продувочного конца (11) отводящей продувочной трубы (1).
15. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие (16) выполнено между нижней частью (12) внешней трубы (10) и отводящей продувочной трубой (1).
16. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие (17) проходит сквозь стенку внешней трубы (10) в пространстве, в котором происходит эффект всасывания, достигнутый с помощью выходящего воздуха из отводящей продувочной трубы.
17. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно дополнительное отверстие (17) размещено в стенке внешней трубы (10) в зоне, которая продолжается от места отводящего продувочного конца (11) отводящей продувочной трубы (1) в противоположном направлении по отношению к направлению отводящей продувки.
18. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что нижняя часть (12) внешней трубы (10) продолжается к верхней части мусорной станции (25) или помещения для отходов, или вблизи верхней части, так что имеется соединение среды из пространства мусорной станции или помещения для отходов с пространством между внешней трубой (10) и отводящей продувочной трубой (1) таким образом, что с помощью отводящей продувки достигается всасывание в пространстве мусорной станции или помещении для отходов через отверстие (16) нижней части внешней трубы.
19. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что устройство содержит средства (18, 19, 20) для гашения шума создаваемого отводящей продувкой.
20. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что устройство содержит направляющую поверхность (21) для направления или рассеивания поблизости от выходного отверстия (22) воздушного потока, подлежащего удалению.
21. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что камера (24) расширяется в направлении выходного отверстия (22).
22. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что отводящие продувочные трубы (1) размещены в группу, образованную несколькими отводящими продувочными трубами (1).
23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что отводящие продувочные трубы (1) установлены с возможностью размещения рядом, так что их продувка усиливает друг друга и эффект всасывания, достигнутый продувками.
24. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что отводящий продувочный конец (11) отводящих продувочных труб (1), или выходное отверстие (22) внешних труб (10), из группы, образованной несколькими отводящими продувочными трубами, вставлен во вторую камеру (28), содержащую, по меньшей мере, одно выходное отверстие (27) и одно дополнительное отверстие (126), при этом во второй камере (28) дополнительный воздух вводится в массу выходящего воздуха, как результат эффекта всасывания, достигнутого с помощью выходящего воздуха через, по меньшей мере, одно всасывающее отверстие (126), причем выходящий воздух и дополнительный воздух смешиваются друг с другом, по меньшей мере, частично во второй камере (28), перед выходным отверстием (27), из которого смесь выходящего воздуха и дополнительного воздуха отводится наружу.
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что вторая камера (28) выполнена из группы внешних труб (125), размещенных вокруг, по меньшей мере, отводящего продувочного конца отводящей продувочной трубы (1) или внешней трубы (10).
RU2013125447/13A 2010-11-01 2011-09-30 Способ и устройство в пневматической системе конвейерной транспортировки материала RU2562956C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20106143 2010-11-01
FI20106143A FI122673B (fi) 2010-11-01 2010-11-01 Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
PCT/FI2011/050845 WO2012059625A1 (en) 2010-11-01 2011-09-30 Method and apparatus in a pneumatic material conveying system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013125447A RU2013125447A (ru) 2014-12-10
RU2562956C2 true RU2562956C2 (ru) 2015-09-10

Family

ID=43268924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125447/13A RU2562956C2 (ru) 2010-11-01 2011-09-30 Способ и устройство в пневматической системе конвейерной транспортировки материала

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9187266B2 (ru)
EP (1) EP2635507B1 (ru)
JP (1) JP6234818B2 (ru)
KR (1) KR101917400B1 (ru)
CN (1) CN103189286B (ru)
AU (1) AU2011325069B2 (ru)
BR (1) BR112013010616A2 (ru)
CA (1) CA2812866C (ru)
DK (1) DK2635507T3 (ru)
ES (1) ES2930523T3 (ru)
FI (2) FI122673B (ru)
MX (1) MX2013004285A (ru)
MY (1) MY159152A (ru)
RU (1) RU2562956C2 (ru)
SG (1) SG189214A1 (ru)
WO (1) WO2012059625A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122103B (fi) * 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
GB201110863D0 (en) 2011-06-27 2011-08-10 British American Tobacco Co Smoking article filter and insertable filter unit thereof
FI123719B (fi) 2012-03-21 2013-10-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän ulospuhallusilman käsittelemiseksi
US9643800B2 (en) 2013-02-23 2017-05-09 Phillip Douglas Horizontal support system
US10106338B2 (en) * 2013-02-23 2018-10-23 Phillip Allan Douglas Material separator for a vertical pneumatic system
US9533839B2 (en) * 2013-05-02 2017-01-03 Centurion Medical Products Corp. Material handling system
WO2023283634A1 (en) * 2021-07-08 2023-01-12 Industrial Vacuum Transfer Services Usa, Llc Receiver, assemblies, and methods for loading and extracting product in elevated tower
US12091264B2 (en) 2021-07-08 2024-09-17 Industrial Vacuum Transfer Services Usa, Llc Assemblies, apparatuses, systems, and methods for material extraction and conveyance
US12103791B2 (en) 2021-07-08 2024-10-01 Industrial Vacuum Transfer Services Usa, Llc Assemblies and methods for material extraction from retention collections
US12098068B2 (en) 2021-07-08 2024-09-24 Industrial Vacuum Transfer Services Usa, Llc Systems, methods, and devices for industrial tower waste extraction
KR102671615B1 (ko) * 2023-08-25 2024-06-03 (주)티에스아이 분체 공급 장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU840604A2 (ru) * 1978-07-14 1981-06-23 Предприятие П/Я А-3590 Устройство дл подачи приточногоВОздуХА B дВижущуюС КАбиНу
WO2009080882A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-02 Maricap Oy Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
KR20100036673A (ko) * 2008-09-30 2010-04-08 지에스건설 주식회사 쓰레기 자동 집하시스템

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB592818A (en) 1945-05-25 1947-09-30 Prat Daniel Corp Dust sampler
BE795469A (fr) * 1972-02-24 1973-05-29 Realisations De Complexes Ind Procede et dispositif pour l'evacuation d'ordures et dechets par des conduites pneumatiques
US3765505A (en) * 1972-11-15 1973-10-16 Vac U Max Noise suppressed venturi power unit
SE395665B (sv) * 1975-02-11 1977-08-22 Svenska Flaektfabriken Ab Soptransport- och uppsamlingsanleggning
US4076321A (en) 1976-12-06 1978-02-28 Eastern Cyclone Industries, Inc. Electronic control system for operating a pneumatic trash linen conveying network
US4340347A (en) * 1980-12-01 1982-07-20 Robertson Joseph D Scrap recovery system
US4423987A (en) * 1980-12-12 1984-01-03 Powers Lewis R Garbage conveying system
JPS59153929U (ja) * 1983-03-29 1984-10-16 株式会社神戸製鋼所 粉粒体のエア輸送装置
SE506007C2 (sv) * 1993-12-20 1997-11-03 Evac Ab Vakuumavloppssystem med ejektor
JP3244934B2 (ja) * 1994-04-20 2002-01-07 三菱重工業株式会社 Ａｎｃ消音器の排ガス温度制御兼非常しゃ断装置
JP2704713B2 (ja) * 1995-06-21 1998-01-26 エステック株式会社 生ゴミ処理装置
JP3358798B2 (ja) * 1998-04-03 2002-12-24 晴公 高村 簡易型消臭装置
US6431974B1 (en) * 2000-03-29 2002-08-13 Met Pro Corporation Acoustic wind band
US6974279B2 (en) * 2003-10-07 2005-12-13 Trinity Inudstrial Corporation Ejector, fine solid piece recovery apparatus and fluid conveyor
US7682231B2 (en) * 2004-01-20 2010-03-23 Greenheck Fan Corporation Exhaust fan assembly
FI118528B (fi) * 2004-03-03 2007-12-14 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin siirtämiseksi
CN1847110A (zh) * 2005-04-11 2006-10-18 张涉 一种真空管道垃圾收运系统
US7708504B2 (en) * 2005-08-29 2010-05-04 Savannah River Nuclear Solutions, Llc Pneumatic conveyance apparatus and process
KR101303425B1 (ko) * 2005-12-07 2013-09-05 마리캡 오이 재료반송방법과 재료반송장치 및 배출기 장치
US8590709B2 (en) * 2006-12-22 2013-11-26 Richard L. Miller Pneumatic classification of mixtures of particulates
FI20075749L (fi) * 2007-10-24 2009-04-25 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
WO2009057923A2 (en) * 2007-11-02 2009-05-07 Suk Hoon Hwang Multiple ventilation system
FI123436B (fi) * 2007-11-27 2013-04-30 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin alipainesiirtojärjestelmässä
FI124408B (fi) * 2007-12-21 2014-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085143L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085146L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123765B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä pneumattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20085149L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123782B (fi) * 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085145L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
US20100296880A1 (en) * 2007-12-21 2010-11-25 Sundholm Goeran Pneumatic material conveying system
FI124436B (fi) 2008-03-18 2014-08-29 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124910B (fi) 2008-04-22 2015-03-31 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän syöttösäiliön säiliötilan tyhjentämiseksi ja pneumaattisen jätteidensiirtojärjestelmän syöttösäiliö
JP4921422B2 (ja) * 2008-06-06 2012-04-25 株式会社三宅製作所 粉粒体輸送装置及び粉粒体輸送方法
FI20095897A (fi) * 2009-09-01 2011-03-02 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätekuilussa
EP2395234A2 (en) * 2010-04-15 2011-12-14 Mujeeb Ur Rehman Alvi Tunnel Power Turbine System to generate potential energy from waste kinetic energy
US20120181233A1 (en) * 2010-08-10 2012-07-19 Artoni Marcio Rodrigo Wastewater treatment system and method
US8739708B2 (en) * 2011-06-30 2014-06-03 Yuriy Rabiner Method and plant for processing contaminated waste
FI123719B (fi) * 2012-03-21 2013-10-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän ulospuhallusilman käsittelemiseksi
US9533899B2 (en) * 2013-03-12 2017-01-03 General Electric Company Gasification waste water treatment using air separation unit oxygen
US9533839B2 (en) * 2013-05-02 2017-01-03 Centurion Medical Products Corp. Material handling system
US10478875B2 (en) * 2013-10-24 2019-11-19 Aerosolization Equity Investments, Llc System and method for applying covering material with an aerosolization system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU840604A2 (ru) * 1978-07-14 1981-06-23 Предприятие П/Я А-3590 Устройство дл подачи приточногоВОздуХА B дВижущуюС КАбиНу
WO2009080882A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-02 Maricap Oy Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
KR20100036673A (ko) * 2008-09-30 2010-04-08 지에스건설 주식회사 쓰레기 자동 집하시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR101917400B1 (ko) 2018-11-09
ES2930523T3 (es) 2022-12-14
CN103189286A (zh) 2013-07-03
EP2635507A4 (en) 2017-11-29
AU2011325069A1 (en) 2013-04-18
FI2635507T3 (fi) 2023-01-31
EP2635507B1 (en) 2022-11-02
KR20140053813A (ko) 2014-05-08
US9187266B2 (en) 2015-11-17
MX2013004285A (es) 2013-07-05
FI20106143A0 (fi) 2010-11-01
CN103189286B (zh) 2015-12-09
SG189214A1 (en) 2013-06-28
EP2635507A1 (en) 2013-09-11
RU2013125447A (ru) 2014-12-10
AU2011325069B2 (en) 2015-04-09
JP2013541483A (ja) 2013-11-14
BR112013010616A2 (pt) 2016-08-09
US20130209182A1 (en) 2013-08-15
CA2812866A1 (en) 2012-05-10
FI122673B (fi) 2012-05-15
CA2812866C (en) 2019-12-17
JP6234818B2 (ja) 2017-11-22
MY159152A (en) 2016-12-15
DK2635507T3 (da) 2023-01-09
WO2012059625A1 (en) 2012-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2562956C2 (ru) Способ и устройство в пневматической системе конвейерной транспортировки материала
KR101997303B1 (ko) 공압식 재료 이송시스템을 위한 분리기구 및 방법
CN101232948B (zh) 喷嘴、喷射装置以及用于运行喷嘴及喷射装置的方法
CN109072918A (zh) 具有消音器的真空泵
KR100962711B1 (ko) 음향 공진형 탈취장치
JP2017077503A (ja) 除塵装置
AU2013383597B2 (en) Engine exhaust gas system apparatus and package-type engine power generator
KR102054025B1 (ko) 공압식 쓰레기 이송시스템의 출구 공기 처리 방법 및 장치
KR20190139581A (ko) 분진 포집 장치
US20150377192A1 (en) Exhaust ejector tube for engine system
CN103736347B (zh) 一种气体高温臭氧紫外线多重杀菌静音冷凝干燥净化装置
CN111185667A (zh) 一种抽排装置及激光切割装置
US20160198917A1 (en) Cleaning device
CN103727550A (zh) 一种气体静音冷凝干燥净化装置
CN103736344B (zh) 一种气体高温臭氧双重杀菌静音冷凝干燥净化装置
JP2014516018A (ja) 空気圧式物質搬送システムにおける方法及び装置
CN102092593A (zh) 循环再除尘多级加湿粉料除尘方法及其装置
KR101185972B1 (ko) 음식쓰레기 자동 수거 시스템
CN103721493B (zh) 一种气体高温杀菌静音冷凝干燥净化装置
JP2010000477A (ja) 油ミスト処理装置の油回収構造及びそれを用いたプレス機