RU2558272C1 - Способ производства компота из вишни - Google Patents
Способ производства компота из вишни Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558272C1 RU2558272C1 RU2013146498/13A RU2013146498A RU2558272C1 RU 2558272 C1 RU2558272 C1 RU 2558272C1 RU 2013146498/13 A RU2013146498/13 A RU 2013146498/13A RU 2013146498 A RU2013146498 A RU 2013146498A RU 2558272 C1 RU2558272 C1 RU 2558272C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- water
- baths
- during
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к консервной промышленности. Способ производства компота из вишни в банке СКО 1-82-350 включает заливку плодов на 2-3 мин горячей водой температурой 60°C с последующей заменой воды на сироп температурой 85°C. Далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность, и осуществляют одновременно ступенчатый нагрев в ваннах с водой температурами 80°C и 100°C и в ванне с раствором хлористого кальция с температурой 120°C в течение соответственно 4, 4 и 5-6 мин. Затем проводят охлаждение во второй и первой ваннах с водой температурами 100°C и 80°C в течение соответственно 4 и 4 мин и охлаждение в четвертой и пятой ваннах с водой температурами 60°C и 40°C в течение соответственно 4 и 5 мин. При этом в процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин. Изобретение обеспечивает экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и повышение качества готовой продукции.
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из вишни в банках СКО 1-82-500.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ производства консервов «Компот из вишни» со стерилизацией в автоклаве [1] по режиму
где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;
(10-20) - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;
20 - продолжительность периода охлаждения, мин;
100°C - температура стерилизации, °C;
118 - противодавление в автоклаве, кПа.
Недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- большой расход тепловой энергии и воды.
Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего сокращению продолжительности процесса; сохранению натуральных компонентов применяемого сырья; сокращению количества треснувших и разваренных плодов; повышению пищевой и биологической ценности продукта; улучшению структурно-механических характеристик готового продукта; экономии тепловой энергии и воды, а также повышению конкурентоспособности готовой продукции.
Указанный технический результат достигается за счет того, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 60°C, далее заменяют эту воду на сироп температурой 85°C, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок и подвергают предварительному нагреву в первой ванне с водой температурой равной 80°C в течение 4 мин с последующим переносом во вторую с водой температурой 100°C на 4 мин и в третью ванну с раствором хлористого кальция температурой 120°C на 5-6 мин, с последующим охлаждением во второй и первой ваннах с водой температурами 100°C и 80°C в течение соответственно 4 и 4 мин и продолжением охлаждения в четвертой и пятой ваннах с водой температурами 60°C и 40°C в течение соответственно 4 и 5 мин, при этом в процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин.
Пример осуществления способа
В банки с уложенными плодами перед заливкой сиропом на 2-3 мин заливают горячую воду температурой 60°C, после чего заменяют эту воду на сироп температурой 85°C, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и помещают в ванну с горячей водой температурой 80°C на 4 мин. После истечения 4 мин носитель с банками переносится в ванну с водой температурой 100°C на 4 мин, далее в ванну с раствором хлористого кальция температурой 120°C на 5-6 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в тех же ваннах: во второй при температуре воды 100°C в течение 4 мин, в первой ванне при температуре воды 80°C в течение 4 мин, в которых одновременно происходит нагрев очередной партии банок, с дальнейшим продолжением охлаждения в четвертой и пятой ваннах с водой температурами 60°C и 40°C в течение соответственно 4 и 5 мин, при этом в процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин.
Использование ступенчатого охлаждения компота в тех же ваннах, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию тепловой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов в первой и второй ваннах используется тепло, отдаваемое охлаждаемыми в этих же ваннах банками, уже прошедшими тепловую обработку. А вода для охлаждения расходуется только в последних двух ваннах.
Использование прерывистого вращения банок в процессе тепловой обработки способствует интенсификации процесса внутреннего теплообмена в банке и в комплексе с периодической выдержкой банок в статическом состоянии снижает продолжительность процесса механического протирания плодов между собой и об стенки банок при обеспечении при этом равномерности тепловой обработки, что способствует сохранению их целостности, что обеспечивает улучшение структурно-механических показателей готовой продукции.
Предварительный нагрев плодов в банках с горячей водой обеспечивает повышение начальной температуры плодов перед стерилизацией, возможность заливки в банки сиропа повышенной температуры, чем предусмотрено в технологической инструкции, а также частичное удаление воздуха из плодов, что также способствует повышению качества готовой продукции.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный нагрев плодов в банках горячей водой; трехступенчатый нагрев компота в воде температурами 80°C, 100°C и растворе хлористого кальция температурой 120°C соответственно 4, 4 и 5-6 мин с последующим четырехступенчатым охлаждением в течение 4, 4, 4 и 5 мин, и при этом процессы нагрева и охлаждения банок, кроме последнего этапа нагрева и двух этапов охлаждения, осуществляются одновременно в одних и тех же ваннах и прерывистое 2-3-минутное вращение банок с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин в течение процесса тепловой обработки.
Данный способ обеспечивает существенную экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2. M., 1977 г.
Claims (1)
- Способ производства компота из вишни, характеризующийся тем, что после расфасовки в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 60°C с последующей заменой воды на сироп температурой 85°C, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность, и осуществляют одновременно ступенчатый нагрев в ваннах с водой температурами 80°C и 100°C и в ванне с раствором хлористого кальция с температурой 120°C в течение соответственно 4, 4 и 5-6 мин с последующим охлаждением во второй и первой ваннах с водой температурами 100°C и 80°C в течение соответственно 4 и 4 мин и продолжением охлаждения в четвертой и пятой ваннах с водой температурами 60°C и 40°C в течение соответственно 4 и 5 мин, при этом в процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-3-мин вращению с донышка на крышку частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013146498/13A RU2558272C1 (ru) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | Способ производства компота из вишни |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013146498/13A RU2558272C1 (ru) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | Способ производства компота из вишни |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2558272C1 true RU2558272C1 (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=53762772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013146498/13A RU2558272C1 (ru) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | Способ производства компота из вишни |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2558272C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449603C2 (ru) * | 2010-02-12 | 2012-05-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ стерилизации компота из вишни |
RU2464917C2 (ru) * | 2010-11-25 | 2012-10-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства компота из вишни |
RU2466655C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2012-11-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ стерилизации компота из вишни |
-
2013
- 2013-10-17 RU RU2013146498/13A patent/RU2558272C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2449603C2 (ru) * | 2010-02-12 | 2012-05-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ стерилизации компота из вишни |
RU2464917C2 (ru) * | 2010-11-25 | 2012-10-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства компота из вишни |
RU2466655C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2012-11-20 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ стерилизации компота из вишни |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СБОРНИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИНСТРУКЦИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОНСЕРВОВ, Т.2, М. "ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ", 1977, с. 226-233. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2450556C2 (ru) | Способ консервирования компота из ткемали, алычи, мирабели и кизила | |
RU2558964C1 (ru) | Способ производства компота из абрикосов | |
RU2517877C2 (ru) | Способ стерилизации компота из черешни | |
RU2558272C1 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2558275C1 (ru) | Способ производства компота из абрикосов | |
RU2558284C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2491006C1 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2558285C1 (ru) | Способ производства компота из сливы | |
RU2558270C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2512351C1 (ru) | Способ производства компота из ткемали, алычи, мирабели и кизила | |
RU2520026C2 (ru) | Способ производства компота из персиков с косточками | |
RU2491003C1 (ru) | Способ стерилизации компота из кинканы | |
RU2540103C2 (ru) | Способ производства компота из мандаринов | |
RU2518401C2 (ru) | Способ производства компота из сливы | |
RU2592810C2 (ru) | Способ производства компота из мандаринов | |
RU2500307C1 (ru) | Способ стерилизации компота из вишни | |
RU2492765C1 (ru) | Способ стерилизации компота из сливы | |
RU2491869C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2517874C2 (ru) | Способ стерилизации компота из вишни | |
RU2520687C2 (ru) | Способ стрерилизации компота из вишни | |
RU2512332C1 (ru) | Способ стерилизации варенья | |
RU2527304C2 (ru) | Способ производства компота из персиков без косточек | |
RU2491868C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2508889C2 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2592419C2 (ru) | Способ производства компота из черешни |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171018 |