RU2555303C1 - Устройство для получения изделий из композиционных порошков - Google Patents
Устройство для получения изделий из композиционных порошков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555303C1 RU2555303C1 RU2013155680/02A RU2013155680A RU2555303C1 RU 2555303 C1 RU2555303 C1 RU 2555303C1 RU 2013155680/02 A RU2013155680/02 A RU 2013155680/02A RU 2013155680 A RU2013155680 A RU 2013155680A RU 2555303 C1 RU2555303 C1 RU 2555303C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- current
- bushing
- punch
- sleeve
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению изделий искровым плазменным спеканием композиционных порошков под давлением. Устройство содержит верхний и нижний пуансоны-токоподводы и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой, верхней втулкой-токоподводом и нижней втулкой-токоподводом. Нижний пуансон установлен внутри нижней втулки и своим торцом размещен в изоляционной втулке, а верхний пуансон установлен в верхней втулке и своим торцом размещен в изоляционной втулке. Верхний пуансон выполнен состоящим из верхней и нижней токопроводящих частей, разделенных друг от друга электроизоляционным материалом. Верхняя часть верхнего пуансона выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через верхнюю втулку-токоподвод, матрицу, нижнюю втулку-токоподвод и нижний пуансон, а нижняя часть верхнего пуансона выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через нижний пуансон и композиционный порошок. Обеспечивается повышение качества изделий. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для искрового плазменного спекания композиционных порошков под давлением.
Известно устройство для горячего прессования и спекания изделий из порошков тугоплавких материалов, содержащее полую цилиндрическую матрицу, сменную гильзу и два цилиндрические пуансона-токоподвода, между которыми размещается прессуемый материал (RU 115719, 2011).
К недостаткам данного устройства относится низкое качество получаемых изделий, обусловленное искрением и значительным разогревом, которые происходят в зоне контакта материала с пуансонами в момент протекания тока, что влияет на низкое качество боковой поверхности изделия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения изделий из композиционных порошков, содержащее верхний и нижний пуансоны-токоподводы, выполненные с возможностью подключения к источнику питания, и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой, выполненной из неэлектропроводного материала, и верхней и нижней втулками (RU 2103113, 1996).
К недостаткам известного устройства относится неоднородность получения структуры в изделии за счет неравномерного распределения температуры по сечению получаемого изделия, что влечет за собой низкое качество получаемого изделия, а также невозможность его применения только для получения изделий из электропроводящих порошков.
Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества получаемых изделий из композиционных порошков за счет обеспечения равномерного распределения температуры при спекании, а также расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий как из электропроводящих, так и диэлектрических с порогом протекания электронов.
Для достижения поставленного результата в устройстве для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием, содержащем верхний и нижний пуансоны-токоподводы, выполненные с возможностью подключения к источнику питания, и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой, выполненной из неэлектропроводного материала, и верхней и нижней втулками, при этом нижний пуансон-токоподвод установлен внутри нижней втулки и своим торцом размещен в изоляционной втулке, а верхний пуансон-токоподвод установлен в верхней втулке и своим торцом размещен в изоляционной втулке, верхняя и нижняя втулки выполнены в виде втулок-токоподводов, верхний пуансон-токоподвод выполнен состоящим из верхней и нижней токопроводящих частей, разделенных друг от друга электроизоляционным материалом, при этом верхняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через верхнюю часть верхнего пуансона-токоподвода, верхнюю втулку-токоподвод, матрицу, нижнюю втулку-токоподвод и нижний пуансон, а нижняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через нижний пуансон-токоподвод, композиционный порошок и нижнюю часть верхнего пуансона-токоподвода.
Заявленное изобретение поясняется графическим материалом, где схематично изображено заявленное устройство.
Устройство содержит матрицу 1 из жаропрочного токопроводящего материала, изоляционную втулку 2, выполненную из жаропрочного теплопроводящего и неэлектропроводного материала, нижний пуансон-токоподвод 3, выполненный из жаропрочного токопроводящего материала, верхний пуансон-токоподвод 4, состоящий из двух жаропрочных токопроводящих концентрических частей, а именно из верхней части 5 и нижней части 6 пуансона-токоподвода 4, разделенные между собой электроизоляционным материалом 7, при этом пуансоны-токоподводы 3 и 4 воздействуют на обрабатываемое изделие 10, выполненное из композиционного порошка, которые разделены с обрабатываемым изделием через прокладки 11. Устройство также содержит верхнюю 8 втулку-токоподвод и нижнюю 9 втулку-токоподвод.
Устройство работает следующим образом.
В матрицу 1 устанавливается с натягом нижняя втулка-токоподвод 9, изоляционная втулка 2 и верхняя втулка-токоподвод 8. Затем устанавливается нижний пуансон-токоподвод 3 внутри втулки-токоподвода 9 так, чтобы торец пуансона-токоподвода входил в изоляционную втулку 2. Далее устанавливается прокладка 11 в торец нижнего пуансона-токоподвода, засыпается порошок 10, а затем он закрывается второй прокладкой 11. Следом устанавливается верхний пуансон-токоподвод 4 через втулку-токоподвод 8, причем торец нижней части 6 пуансона-токоподвода 4 должен полностью входить во втулку 2. После подпрессовки пуансонами-токоподводами собранная конструкция зажимается в установке искрового плазменного спекания ( не показана), таким образом, чтобы пуансоны-токоподводы опирались на токоподводы пресса (не показаны), через которые подводят ток от источника питания (не показан) и одновременно увеличивают усилие на порошок. При подаче напряжения электрический ток проходит через верхнюю часть 5 пуансона-токоподвода 4, втулку-токоподвод 8, матрицу 1, втулку-токоподвод 9 и пуансон-токоподвод 3. Проходя через матрицу, электрический ток разогревает ее, обеспечивая таким образом предварительный нагрев порошка. При достижении определенной температуры порошка или достижении пропускания электронов через порошок подвод тока через пуансон-токоподвод 3 отключается и одновременно нижняя часть 6 пуансона-токоподвода 4 подключается к источнику питания. Таким образом ток протекает через пуансон-токоподвод 3, прокладки 11, обрабатываемое изделие 10 и нижнюю часть пуансона-токоподвода 4. Проход электронов через порошок разогревает его до температуры спекания. Величина и время приложения давления определяется в зависимости от технологических режимов. Выпрессовывается верхний и нижний пуансоны-токоподводы и извлекается изделие.
Прокладки 11 используются при обработке электропроводящих материалов для регулирования количества электронов, проходящих через них и одновременно обеспечивающих их разогревание до температуры спекания. Количество электронов, пропускаемых через прокладки, зависит от состава элементов самых прокладок.
Для обработки изделий из диэлектрических порошков с порогом протекания электронов процесс осуществляется без прокладки 11.
Материал и толщину изоляционной втулки и изоляционного материала между верхней и нижней частями верхнего пуансона-токоподвода выбирают из условий надежной электроизоляции и прочности устройства.
Таким образом, мы получаем устройство для предварительного нагрева композиционного порошка с последующим его спеканием за один установ. Этот прием позволяет равномерно распределить температуру по объему изделий при спекании. В результате исключаются все возможные дефекты, возникающие за счет неравномерного распределения температуры, и повышается качество получаемого изделия. Кроме того, устройство позволяет обрабатывать за счет применения или отсутствия разделяющих прокладок как электропроводных, так и диэлектрических материалов с токопроводящими включениями, имеющих порог протекания электронов.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности, не известной на дату приоритета из уровня техники, необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Свойства, регламентированные в заявленном соединении отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для получения нанокомпозита из керамического порошка;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки, известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствует условиям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.
Claims (1)
- Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием, содержащее верхний и нижний пуансоны-токоподводы, выполненные с возможностью подключения к источнику питания, и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой из неэлектропроводного материала и верхней и нижней втулками, при этом нижний пуансон-токоподвод установлен внутри нижней втулки и своим торцом размещен в изоляционной втулке, а верхний пуансон-токоподвод установлен в верхней втулке и своим торцом размещен в изоляционной втулке, отличающееся тем, что верхняя и нижняя втулки выполнены в виде втулок-токоподводов, верхний пуансон-токоподвод выполнен состоящим из верхней и нижней токопроводящих частей, разделенных друг от друга электроизоляционным материалом, при этом верхняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через верхнюю втулку-токоподвод, матрицу, нижнюю втулку-токоподвод и нижний пуансон, а нижняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через нижний пуансон-токоподвод и композиционный порошок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155680/02A RU2555303C1 (ru) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155680/02A RU2555303C1 (ru) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013155680A RU2013155680A (ru) | 2015-06-27 |
RU2555303C1 true RU2555303C1 (ru) | 2015-07-10 |
Family
ID=53497011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013155680/02A RU2555303C1 (ru) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | Устройство для получения изделий из композиционных порошков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2555303C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185572U1 (ru) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Устройство для получения изделий типа полых цилиндрических обечаек из композиционных порошков искровым плазменным спеканием |
RU2682512C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-03-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1069953A1 (ru) * | 1982-08-11 | 1984-01-30 | Предприятие П/Я Р-6575 | Пресс-форма дл электроискрового спекани металлических порошков |
SU1567324A1 (ru) * | 1988-05-26 | 1990-05-30 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Пресс-форма дл гор чего прессовани порошков |
SU1622083A1 (ru) * | 1989-01-09 | 1991-01-23 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Пуансон пресс-формы дл гор чего прессовани |
RU2103113C1 (ru) * | 1996-02-21 | 1998-01-27 | Тюменский государственный нефтегазовый университет | Устройство для одновременного уплотнения и спекания электропроводящих порошков |
JP2003192455A (ja) * | 2001-12-21 | 2003-07-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 通電加圧焼結装置の焼結型 |
RU2279329C2 (ru) * | 2001-02-22 | 2006-07-10 | ЛЭИС ГмбХ | Способ и устройство для получения тел формованием |
RU115719U1 (ru) * | 2011-12-29 | 2012-05-10 | Учреждение Российской академии наук Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения РАН | Пресс-форма для горячего прессования |
-
2013
- 2013-12-16 RU RU2013155680/02A patent/RU2555303C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1069953A1 (ru) * | 1982-08-11 | 1984-01-30 | Предприятие П/Я Р-6575 | Пресс-форма дл электроискрового спекани металлических порошков |
SU1567324A1 (ru) * | 1988-05-26 | 1990-05-30 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Пресс-форма дл гор чего прессовани порошков |
SU1622083A1 (ru) * | 1989-01-09 | 1991-01-23 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Пуансон пресс-формы дл гор чего прессовани |
RU2103113C1 (ru) * | 1996-02-21 | 1998-01-27 | Тюменский государственный нефтегазовый университет | Устройство для одновременного уплотнения и спекания электропроводящих порошков |
RU2279329C2 (ru) * | 2001-02-22 | 2006-07-10 | ЛЭИС ГмбХ | Способ и устройство для получения тел формованием |
JP2003192455A (ja) * | 2001-12-21 | 2003-07-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 通電加圧焼結装置の焼結型 |
RU115719U1 (ru) * | 2011-12-29 | 2012-05-10 | Учреждение Российской академии наук Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения РАН | Пресс-форма для горячего прессования |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682512C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-03-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием |
RU185572U1 (ru) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Устройство для получения изделий типа полых цилиндрических обечаек из композиционных порошков искровым плазменным спеканием |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013155680A (ru) | 2015-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2009125079A3 (fr) | Dispositif de transformation de materiaux utilisant un chauffage par induction et des moyens de compactage deformables | |
RU2555303C1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков | |
CN107432054B (zh) | 加热方法、加热装置和压制成型品的制造方法 | |
DE2903510B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen elektrischleitfaehiger granulierter,vorzugsweise pulvermetallurgischer Werkstoffe | |
CN104946861A (zh) | 用于导电式加热金属板坯的加热装置 | |
EA026036B1 (ru) | Устройство для электроимпульсного прессования порошков | |
WO2004076100A1 (ja) | 焼結方法及び装置 | |
JP2016525453A (ja) | 金属成形装置 | |
MX2018011535A (es) | Aparato de moldeo por inyeccion y metodo de moldeo por inyeccion. | |
CN105072710B (zh) | 叠装大功率ptc加热器 | |
KR100873467B1 (ko) | 통전 소결방법 및 장치 | |
RU185572U1 (ru) | Устройство для получения изделий типа полых цилиндрических обечаек из композиционных порошков искровым плазменным спеканием | |
RU2279329C2 (ru) | Способ и устройство для получения тел формованием | |
RU2682512C1 (ru) | Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием | |
CN102856766B (zh) | 一种冷压端子的生产方法及装置 | |
WO2010020674A3 (en) | Method for producing insulated electrodes for applying electric fields into conductive material | |
RU181811U1 (ru) | Устройство для электроимпульсного прессования неэлектропроводных порошковых материалов | |
RU2732841C1 (ru) | Способ изготовления изделий из электропроводных нетермостойких порошковых материалов | |
US2411254A (en) | Molding device | |
JPS6099610A (ja) | 植物製粉粒体を素材とした製品の成型方法 | |
JP2015214463A (ja) | 黒鉛化炉 | |
EP3871808A4 (en) | FINE COPPER PARTICLES, CONDUCTIVE MATERIAL, DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FINE COPPER PARTICLES AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF FINE COPPER PARTICLES | |
US20220040760A1 (en) | Sintering apparatus for field-assisted sintering | |
JP3681993B2 (ja) | 通電加圧焼結装置の焼結型 | |
JP2004256844A (ja) | 焼結方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181217 |