RU2555303C1 - Устройство для получения изделий из композиционных порошков - Google Patents

Устройство для получения изделий из композиционных порошков Download PDF

Info

Publication number
RU2555303C1
RU2555303C1 RU2013155680/02A RU2013155680A RU2555303C1 RU 2555303 C1 RU2555303 C1 RU 2555303C1 RU 2013155680/02 A RU2013155680/02 A RU 2013155680/02A RU 2013155680 A RU2013155680 A RU 2013155680A RU 2555303 C1 RU2555303 C1 RU 2555303C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
current
bushing
punch
sleeve
die
Prior art date
Application number
RU2013155680/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013155680A (ru
Inventor
Сергей Николаевич Григорьев
Сан Милан Рамон Торресильяс
Антонио Диас Родригес Луис
Пинарготе Нестор Вашингтон Солис
Анна Андреевна Окунькова
Марина Александровна Волосова
Павел Юрьевич Перетягин
Юрий Григорьевич Владимиров
Михаил Александрович Локтев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН")
Priority to RU2013155680/02A priority Critical patent/RU2555303C1/ru
Publication of RU2013155680A publication Critical patent/RU2013155680A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2555303C1 publication Critical patent/RU2555303C1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относится к получению изделий искровым плазменным спеканием композиционных порошков под давлением. Устройство содержит верхний и нижний пуансоны-токоподводы и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой, верхней втулкой-токоподводом и нижней втулкой-токоподводом. Нижний пуансон установлен внутри нижней втулки и своим торцом размещен в изоляционной втулке, а верхний пуансон установлен в верхней втулке и своим торцом размещен в изоляционной втулке. Верхний пуансон выполнен состоящим из верхней и нижней токопроводящих частей, разделенных друг от друга электроизоляционным материалом. Верхняя часть верхнего пуансона выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через верхнюю втулку-токоподвод, матрицу, нижнюю втулку-токоподвод и нижний пуансон, а нижняя часть верхнего пуансона выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через нижний пуансон и композиционный порошок. Обеспечивается повышение качества изделий. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для искрового плазменного спекания композиционных порошков под давлением.
Известно устройство для горячего прессования и спекания изделий из порошков тугоплавких материалов, содержащее полую цилиндрическую матрицу, сменную гильзу и два цилиндрические пуансона-токоподвода, между которыми размещается прессуемый материал (RU 115719, 2011).
К недостаткам данного устройства относится низкое качество получаемых изделий, обусловленное искрением и значительным разогревом, которые происходят в зоне контакта материала с пуансонами в момент протекания тока, что влияет на низкое качество боковой поверхности изделия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения изделий из композиционных порошков, содержащее верхний и нижний пуансоны-токоподводы, выполненные с возможностью подключения к источнику питания, и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой, выполненной из неэлектропроводного материала, и верхней и нижней втулками (RU 2103113, 1996).
К недостаткам известного устройства относится неоднородность получения структуры в изделии за счет неравномерного распределения температуры по сечению получаемого изделия, что влечет за собой низкое качество получаемого изделия, а также невозможность его применения только для получения изделий из электропроводящих порошков.
Технический результат заявленного изобретения заключается в повышении качества получаемых изделий из композиционных порошков за счет обеспечения равномерного распределения температуры при спекании, а также расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий как из электропроводящих, так и диэлектрических с порогом протекания электронов.
Для достижения поставленного результата в устройстве для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием, содержащем верхний и нижний пуансоны-токоподводы, выполненные с возможностью подключения к источнику питания, и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой, выполненной из неэлектропроводного материала, и верхней и нижней втулками, при этом нижний пуансон-токоподвод установлен внутри нижней втулки и своим торцом размещен в изоляционной втулке, а верхний пуансон-токоподвод установлен в верхней втулке и своим торцом размещен в изоляционной втулке, верхняя и нижняя втулки выполнены в виде втулок-токоподводов, верхний пуансон-токоподвод выполнен состоящим из верхней и нижней токопроводящих частей, разделенных друг от друга электроизоляционным материалом, при этом верхняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через верхнюю часть верхнего пуансона-токоподвода, верхнюю втулку-токоподвод, матрицу, нижнюю втулку-токоподвод и нижний пуансон, а нижняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через нижний пуансон-токоподвод, композиционный порошок и нижнюю часть верхнего пуансона-токоподвода.
Заявленное изобретение поясняется графическим материалом, где схематично изображено заявленное устройство.
Устройство содержит матрицу 1 из жаропрочного токопроводящего материала, изоляционную втулку 2, выполненную из жаропрочного теплопроводящего и неэлектропроводного материала, нижний пуансон-токоподвод 3, выполненный из жаропрочного токопроводящего материала, верхний пуансон-токоподвод 4, состоящий из двух жаропрочных токопроводящих концентрических частей, а именно из верхней части 5 и нижней части 6 пуансона-токоподвода 4, разделенные между собой электроизоляционным материалом 7, при этом пуансоны-токоподводы 3 и 4 воздействуют на обрабатываемое изделие 10, выполненное из композиционного порошка, которые разделены с обрабатываемым изделием через прокладки 11. Устройство также содержит верхнюю 8 втулку-токоподвод и нижнюю 9 втулку-токоподвод.
Устройство работает следующим образом.
В матрицу 1 устанавливается с натягом нижняя втулка-токоподвод 9, изоляционная втулка 2 и верхняя втулка-токоподвод 8. Затем устанавливается нижний пуансон-токоподвод 3 внутри втулки-токоподвода 9 так, чтобы торец пуансона-токоподвода входил в изоляционную втулку 2. Далее устанавливается прокладка 11 в торец нижнего пуансона-токоподвода, засыпается порошок 10, а затем он закрывается второй прокладкой 11. Следом устанавливается верхний пуансон-токоподвод 4 через втулку-токоподвод 8, причем торец нижней части 6 пуансона-токоподвода 4 должен полностью входить во втулку 2. После подпрессовки пуансонами-токоподводами собранная конструкция зажимается в установке искрового плазменного спекания ( не показана), таким образом, чтобы пуансоны-токоподводы опирались на токоподводы пресса (не показаны), через которые подводят ток от источника питания (не показан) и одновременно увеличивают усилие на порошок. При подаче напряжения электрический ток проходит через верхнюю часть 5 пуансона-токоподвода 4, втулку-токоподвод 8, матрицу 1, втулку-токоподвод 9 и пуансон-токоподвод 3. Проходя через матрицу, электрический ток разогревает ее, обеспечивая таким образом предварительный нагрев порошка. При достижении определенной температуры порошка или достижении пропускания электронов через порошок подвод тока через пуансон-токоподвод 3 отключается и одновременно нижняя часть 6 пуансона-токоподвода 4 подключается к источнику питания. Таким образом ток протекает через пуансон-токоподвод 3, прокладки 11, обрабатываемое изделие 10 и нижнюю часть пуансона-токоподвода 4. Проход электронов через порошок разогревает его до температуры спекания. Величина и время приложения давления определяется в зависимости от технологических режимов. Выпрессовывается верхний и нижний пуансоны-токоподводы и извлекается изделие.
Прокладки 11 используются при обработке электропроводящих материалов для регулирования количества электронов, проходящих через них и одновременно обеспечивающих их разогревание до температуры спекания. Количество электронов, пропускаемых через прокладки, зависит от состава элементов самых прокладок.
Для обработки изделий из диэлектрических порошков с порогом протекания электронов процесс осуществляется без прокладки 11.
Материал и толщину изоляционной втулки и изоляционного материала между верхней и нижней частями верхнего пуансона-токоподвода выбирают из условий надежной электроизоляции и прочности устройства.
Таким образом, мы получаем устройство для предварительного нагрева композиционного порошка с последующим его спеканием за один установ. Этот прием позволяет равномерно распределить температуру по объему изделий при спекании. В результате исключаются все возможные дефекты, возникающие за счет неравномерного распределения температуры, и повышается качество получаемого изделия. Кроме того, устройство позволяет обрабатывать за счет применения или отсутствия разделяющих прокладок как электропроводных, так и диэлектрических материалов с токопроводящими включениями, имеющих порог протекания электронов.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности, не известной на дату приоритета из уровня техники, необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Свойства, регламентированные в заявленном соединении отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для получения нанокомпозита из керамического порошка;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки, известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствует условиям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Claims (1)

  1. Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием, содержащее верхний и нижний пуансоны-токоподводы, выполненные с возможностью подключения к источнику питания, и выполненную из токопроводящего материала матрицу с изоляционной втулкой из неэлектропроводного материала и верхней и нижней втулками, при этом нижний пуансон-токоподвод установлен внутри нижней втулки и своим торцом размещен в изоляционной втулке, а верхний пуансон-токоподвод установлен в верхней втулке и своим торцом размещен в изоляционной втулке, отличающееся тем, что верхняя и нижняя втулки выполнены в виде втулок-токоподводов, верхний пуансон-токоподвод выполнен состоящим из верхней и нижней токопроводящих частей, разделенных друг от друга электроизоляционным материалом, при этом верхняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через верхнюю втулку-токоподвод, матрицу, нижнюю втулку-токоподвод и нижний пуансон, а нижняя часть верхнего пуансона-токоподвода выполнена с возможностью подключения к источнику питания с прохождением электрического тока через нижний пуансон-токоподвод и композиционный порошок.
RU2013155680/02A 2013-12-16 2013-12-16 Устройство для получения изделий из композиционных порошков RU2555303C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013155680/02A RU2555303C1 (ru) 2013-12-16 2013-12-16 Устройство для получения изделий из композиционных порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013155680/02A RU2555303C1 (ru) 2013-12-16 2013-12-16 Устройство для получения изделий из композиционных порошков

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013155680A RU2013155680A (ru) 2015-06-27
RU2555303C1 true RU2555303C1 (ru) 2015-07-10

Family

ID=53497011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013155680/02A RU2555303C1 (ru) 2013-12-16 2013-12-16 Устройство для получения изделий из композиционных порошков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2555303C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU185572U1 (ru) * 2018-08-24 2018-12-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Устройство для получения изделий типа полых цилиндрических обечаек из композиционных порошков искровым плазменным спеканием
RU2682512C1 (ru) * 2018-07-02 2019-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1069953A1 (ru) * 1982-08-11 1984-01-30 Предприятие П/Я Р-6575 Пресс-форма дл электроискрового спекани металлических порошков
SU1567324A1 (ru) * 1988-05-26 1990-05-30 Институт сверхтвердых материалов АН УССР Пресс-форма дл гор чего прессовани порошков
SU1622083A1 (ru) * 1989-01-09 1991-01-23 Институт сверхтвердых материалов АН УССР Пуансон пресс-формы дл гор чего прессовани
RU2103113C1 (ru) * 1996-02-21 1998-01-27 Тюменский государственный нефтегазовый университет Устройство для одновременного уплотнения и спекания электропроводящих порошков
JP2003192455A (ja) * 2001-12-21 2003-07-09 Sumitomo Heavy Ind Ltd 通電加圧焼結装置の焼結型
RU2279329C2 (ru) * 2001-02-22 2006-07-10 ЛЭИС ГмбХ Способ и устройство для получения тел формованием
RU115719U1 (ru) * 2011-12-29 2012-05-10 Учреждение Российской академии наук Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения РАН Пресс-форма для горячего прессования

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1069953A1 (ru) * 1982-08-11 1984-01-30 Предприятие П/Я Р-6575 Пресс-форма дл электроискрового спекани металлических порошков
SU1567324A1 (ru) * 1988-05-26 1990-05-30 Институт сверхтвердых материалов АН УССР Пресс-форма дл гор чего прессовани порошков
SU1622083A1 (ru) * 1989-01-09 1991-01-23 Институт сверхтвердых материалов АН УССР Пуансон пресс-формы дл гор чего прессовани
RU2103113C1 (ru) * 1996-02-21 1998-01-27 Тюменский государственный нефтегазовый университет Устройство для одновременного уплотнения и спекания электропроводящих порошков
RU2279329C2 (ru) * 2001-02-22 2006-07-10 ЛЭИС ГмбХ Способ и устройство для получения тел формованием
JP2003192455A (ja) * 2001-12-21 2003-07-09 Sumitomo Heavy Ind Ltd 通電加圧焼結装置の焼結型
RU115719U1 (ru) * 2011-12-29 2012-05-10 Учреждение Российской академии наук Институт автоматики и электрометрии Сибирского отделения РАН Пресс-форма для горячего прессования

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2682512C1 (ru) * 2018-07-02 2019-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием
RU185572U1 (ru) * 2018-08-24 2018-12-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Устройство для получения изделий типа полых цилиндрических обечаек из композиционных порошков искровым плазменным спеканием

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013155680A (ru) 2015-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009125079A3 (fr) Dispositif de transformation de materiaux utilisant un chauffage par induction et des moyens de compactage deformables
RU2555303C1 (ru) Устройство для получения изделий из композиционных порошков
CN107432054B (zh) 加热方法、加热装置和压制成型品的制造方法
DE2903510B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen elektrischleitfaehiger granulierter,vorzugsweise pulvermetallurgischer Werkstoffe
CN104946861A (zh) 用于导电式加热金属板坯的加热装置
EA026036B1 (ru) Устройство для электроимпульсного прессования порошков
WO2004076100A1 (ja) 焼結方法及び装置
JP2016525453A (ja) 金属成形装置
MX2018011535A (es) Aparato de moldeo por inyeccion y metodo de moldeo por inyeccion.
CN105072710B (zh) 叠装大功率ptc加热器
KR100873467B1 (ko) 통전 소결방법 및 장치
RU185572U1 (ru) Устройство для получения изделий типа полых цилиндрических обечаек из композиционных порошков искровым плазменным спеканием
RU2279329C2 (ru) Способ и устройство для получения тел формованием
RU2682512C1 (ru) Устройство для получения изделий из композиционных порошков искровым плазменным спеканием
CN102856766B (zh) 一种冷压端子的生产方法及装置
WO2010020674A3 (en) Method for producing insulated electrodes for applying electric fields into conductive material
RU181811U1 (ru) Устройство для электроимпульсного прессования неэлектропроводных порошковых материалов
RU2732841C1 (ru) Способ изготовления изделий из электропроводных нетермостойких порошковых материалов
US2411254A (en) Molding device
JPS6099610A (ja) 植物製粉粒体を素材とした製品の成型方法
JP2015214463A (ja) 黒鉛化炉
EP3871808A4 (en) FINE COPPER PARTICLES, CONDUCTIVE MATERIAL, DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FINE COPPER PARTICLES AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF FINE COPPER PARTICLES
US20220040760A1 (en) Sintering apparatus for field-assisted sintering
JP3681993B2 (ja) 通電加圧焼結装置の焼結型
JP2004256844A (ja) 焼結方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181217