RU2553021C1 - Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине - Google Patents

Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине Download PDF

Info

Publication number
RU2553021C1
RU2553021C1 RU2013151220/12A RU2013151220A RU2553021C1 RU 2553021 C1 RU2553021 C1 RU 2553021C1 RU 2013151220/12 A RU2013151220/12 A RU 2013151220/12A RU 2013151220 A RU2013151220 A RU 2013151220A RU 2553021 C1 RU2553021 C1 RU 2553021C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
input
output
textile material
integrator
cycles
Prior art date
Application number
RU2013151220/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013151220A (ru
Inventor
Виктор Петрович Александров
Андрей Александрович Скоробогатов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ)
Priority to RU2013151220/12A priority Critical patent/RU2553021C1/ru
Publication of RU2013151220A publication Critical patent/RU2013151220A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553021C1 publication Critical patent/RU2553021C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия. Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине содержит соединенные последовательно задающий блок, блок управления, привод и рабочий орган, а также датчик метки, нанесенной на шов текстильного материала, ключ и интегратор, связанный выходом с первым входом ключа, дополнительно содержит формирователь импульса, измеритель величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, логический элемент НЕ и блок задержки, причем второй выход привода связан с первым входом измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, второй вход которого соединен с выходом логического элемента НЕ, а выход подключен к первому входу интегратора, ко второму входу которого подключен выход блока задержки, при этом выход датчика метки через формирователь импульсов подсоединен к входу логического элемента НЕ, к входу блока задержки и ко второму входу ключа, связанного выходом с входом задающего блока. Данная схема позволяет улучшить быстродействие и повысить точность управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине. 1 ил.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия.
Известно устройство для останова сукновальной машины (Авторское свидетельство СССР №163152, D06B 32/82, 1963 г.), содержащее прикрепленную к ткани метку из ферромагнитного материала, взаимодействующий с ней индукционный датчик, преобразователь импульсов датчика в длину ткани и автоматическое регистрирующее устройство, сравнивающее замеряемую длину ткани с заданной длиной и управляющее автоматическим остановом машины, причем в качестве преобразователя применен электромагнитный генератор импульсов, ротор которого соосно скреплен с валом сукновальной машины, а в качестве автоматического регистрирующего устройства использован электронный декадный счетчик, поочередно включаемый на суммирование импульсов генератора и на гашение импульсами датчика.
Недостаток указанного устройства связан с отсутствием коррекции и автоматического регулирования длительности циклов обработки текстильного материала в технологической машине.
Наиболее близким к заявляемому устройству является «Устройство для автоматического регулирования времени обработки материала в технологической машине» (Авторское свидетельство СССР №861435, D06B 3/36, 1976 г.), содержащее соединенные последовательно задающий блок, блок управления, привод и рабочий орган, а также датчик метки, нанесенной на шов текстильного материала, ключ и интегратор, связанный выходом с первым входом ключа.
Недостатком данного устройства является невысокая точность регулирования длительности циклов обработки текстильного материала в технологической машине, обусловленная неопределенностью настройки постоянной времени интегратора и низкое быстродействие вследствие неполного использования циклов обработки текстильного материала в технологической машине для получения информации о процессе управления.
Технический результат от применения предлагаемого устройства заключается в улучшении быстродействия и в повышении точности управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине.
Технический результат достигается тем, что устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, содержащее соединенные последовательно задающий блок, блок управления, привод и рабочий орган, а также датчик метки, нанесенной на шов текстильного материала, ключ и интегратор, связанный выходом с первым входом ключа, дополнительно содержит формирователь импульса, измеритель величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, логический элемент НЕ и блок задержки, причем второй выход привода связан с первым входом измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, второй вход которого соединен с выходом логического элемента НЕ, а выход подключен к первому входу интегратора, ко второму входу которого подключен выход блока задержки, при этом выход датчика метки через формирователь импульсов подсоединен к входу логического элемента НЕ, к входу блока задержки и ко второму входу ключа, связанного выходом с входом задающего блока.
На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.
Данное устройство содержит технологическую машину 1 с текстильным материалом 2, сшитым в виде замкнутой петли, причем шов оснащен меткой 3, например электропроводной или электромагнитной, регистрируемой датчиком метки 4.
Транспортирование текстильного материала 2 в технологической машине 1 с линейной скоростью V производится рабочим органом 5. Задающий блок 6 подключен к блоку управления 7, который соединен с приводом 8, подключенным к рабочему органу 5.
Второй выход привода 8 связан с первым входом измерителя 9 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2. Второй вход измерителя 9 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2, соединен с выходом логического элемента НЕ 10. Выход измерителя 9 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2, соединен с первым входом интегратора 11, ко второму входу которого подключен выход блока задержки 12. Выход интегратора 11 подключен к первому входу ключа 14.
Выход датчика метки 4 через формирователь импульсов 13 подсоединен к входу логического элемента НЕ 10, к входу блока задержки 12 и ко второму входу ключа 14, связанного выходом с входом задающего блока 6.
Функциональная связь контролируемой измерителем 9 величины с линейной скоростью V текстильного материала 2 может быть линейной (например, при измерении частоты вращения привода 8) или нелинейной вследствие проскальзывания текстильного материала 2 в рабочем органе 5, а также при использовании потока жидкости для транспортирования текстильного материала 2 и, соответственно, при измерении давления жидкости.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии ключ 14 закрыт, а метка 3 находится за пределами рабочей зоны датчика метки 4 по ходу движения текстильного материала 2.
Линейная скорость V=const текстильного материала 2 задается задающим блоком 6 и обеспечивается приводом 8 и рабочим органом 5 в соответствии с зависимостью
Figure 00000001
где Uз - сигнал задания, B;
k1 - коэффициент передачи между линейной скоростью V текстильного материала и сигналом задания U3, м/с·В.
При этом измеритель 9 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2, формирует сигнал Uv:
Figure 00000002
где k2 - коэффициент передачи между линейной скоростью текстильного материала и выходным сигналом Uv измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, В·с/м,
Сигнал Uv интегрируется интегратором 11.
По окончании цикла обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1 датчик метки 4 фиксирует метку 3 и воздействует на формирователь импульсов 13.
Импульс с выхода формирователя импульсов 13 запрещает подачу выходного сигнала Uv измерителя 9 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2, на вход интегратора 11 и открывает ключ 10 и поступает на вход блока задержки 12.
На выходе интегратора 12 сформирован сигнал
Figure 00000003
где L - длина текстильного материала, м;
Тц - длительность цикла обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1, с.
Значение U v *
Figure 00000004
через ключ 10 запоминается задающим блоком 6 как новый сигнал задания Uз, после чего блок задержки 12 обнуляет выходной сигнал U v *
Figure 00000005
интегратора 11, и процесс контроля и коррекции длительности цикла обработки текстильного материала 2 возобновляется, т.е. контролируется каждый цикла обработки текстильного материала 2. При этом реальные потери времени (микросекунды) на коррекцию сигнала задания ничтожны в сравнении с длительностью цикла обработки текстильного материала 2, достигающей 30-180 с и ими можно пренебречь.
Поскольку для заданного значения Тц/з длительности цикла обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1 справедливо соотношение
Figure 00000006
совместно решая (3) и (4), получаем
Figure 00000007
Если постоянная интегрирования Ти интегратора 11 установлена в соответствии с выражением (5), после первой же коррекции сигнала задания Uз устанавливается заданное значение цикла обработки текстильного материала Тц/з.
При зависимости k2 от V, например, вследствие проскальзывания текстильного материала 2 в рабочем органе 5, установление заданного значения цикла обработки текстильного материала Тц/з производится в основном за первый цикл и уточняется в последующие циклы.
Регулирование длительности циклов обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1 может осуществляться за счет пропорционального изменения постоянной интегрирования Ти интегратора 11 при изменении заданной длительности цикла обработки текстильного материала Тц/з в технологической машине 1.
Таким образом, реализация предложенного устройства позволяет с высокими точностью и быстродействием управлять длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине.

Claims (1)

  1. Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, содержащее соединенные последовательно задающий блок, блок управления, привод и рабочий орган, а также датчик метки, нанесенной на шов текстильного материала, ключ и интегратор, связанный выходом с первым входом ключа, отличающееся тем, что дополнительно содержит формирователь импульса, измеритель величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, логический элемент НЕ и блок задержки, причем второй выход привода связан с первым входом измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, второй вход которого соединен с выходом логического элемента НЕ, а выход подключен к первому входу интегратора, ко второму входу которого подключен выход блока задержки, при этом выход датчика метки через формирователь импульсов подсоединен к входу логического элемента НЕ, к входу блока задержки и ко второму входу ключа, связанного выходом с входом задающего блока.
RU2013151220/12A 2013-11-18 2013-11-18 Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине RU2553021C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151220/12A RU2553021C1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151220/12A RU2553021C1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013151220A RU2013151220A (ru) 2015-05-27
RU2553021C1 true RU2553021C1 (ru) 2015-06-10

Family

ID=53284759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151220/12A RU2553021C1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2553021C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU861435A1 (ru) * 1979-11-15 1981-09-07 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Устройство дл автоматического регулировани времени обработки материала в технологической машине
SU1283628A1 (ru) * 1985-03-22 1987-01-15 Казахский Научно-Исследовательский Институт Минерального Сырья Способ спектрального анализа твердых образцов
SU1479394A1 (ru) * 1987-09-15 1989-05-15 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Устройство контрол скорости и проскальзывани ленты конвейера
SU1539810A1 (ru) * 1987-12-22 1990-01-30 Предприятие П/Я Р-7006 Устройство дл определени параметров технического обслуживани издели
SU1585815A1 (ru) * 1988-06-15 1990-08-15 Предприятие П/Я А-7080 Устройство дл учета времени просто оборудовани
EP0873956A1 (en) * 1997-04-24 1998-10-28 Orizio Paolo S.p.A. Tensioning unit with automatic tension control for yarn-formed fabrics
KR20050020167A (ko) * 2003-08-21 2005-03-04 박종음 염색기의 원단포속 제어시스템 및 제어방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU861435A1 (ru) * 1979-11-15 1981-09-07 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Устройство дл автоматического регулировани времени обработки материала в технологической машине
SU1283628A1 (ru) * 1985-03-22 1987-01-15 Казахский Научно-Исследовательский Институт Минерального Сырья Способ спектрального анализа твердых образцов
SU1479394A1 (ru) * 1987-09-15 1989-05-15 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Устройство контрол скорости и проскальзывани ленты конвейера
SU1539810A1 (ru) * 1987-12-22 1990-01-30 Предприятие П/Я Р-7006 Устройство дл определени параметров технического обслуживани издели
SU1585815A1 (ru) * 1988-06-15 1990-08-15 Предприятие П/Я А-7080 Устройство дл учета времени просто оборудовани
EP0873956A1 (en) * 1997-04-24 1998-10-28 Orizio Paolo S.p.A. Tensioning unit with automatic tension control for yarn-formed fabrics
KR20050020167A (ko) * 2003-08-21 2005-03-04 박종음 염색기의 원단포속 제어시스템 및 제어방법

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013151220A (ru) 2015-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10500775B2 (en) Apparatus and method for detecting a position of an actuator piston
DE502006005574D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Waage
JP2015104263A5 (ru)
JP6937854B2 (ja) コイルによって運動可能な部材を駆動制御する方法および装置ないし電磁弁
CN107949892A (zh) 用于确定电磁执行器的能够移动的电枢的位置的方法和电路装置
RU2012157803A (ru) Способ и устройство для определения скорости потока магнитных или ферромагнитных частиц и их применение
US20170205263A1 (en) Method for operating a coriolis mass flowmeter and corresponding coriolis mass flowmeter
CN105793675A (zh) 用于操作磁感应测量系统的方法
RU2553021C1 (ru) Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине
JP2015080398A (ja) 負荷トルク推定装置、画像形成装置、負荷トルク推定方法及びプログラム
JP3192034U (ja) 細管式粘度計
RU2553020C1 (ru) Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине
RU2553017C1 (ru) Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине
RU2623196C1 (ru) Устройство для измерения температуры
RU2573368C1 (ru) Способ адаптивного управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
EA202100237A1 (ru) Способ и устройство для управления/регулирования вращающегося привода рабочего агрегата путевой машины
RU2576585C1 (ru) Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине
RU2564880C1 (ru) Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
RU2552373C1 (ru) Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
RU2578532C2 (ru) Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
RU152958U1 (ru) Устройство для измерения коэффициента трения текстильного материала
ES399839A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de sensores termicos.
JP2009082534A (ja) ドラム式洗濯機
EP1972898A1 (en) Temperature compensated inductance measurement
SU486889A1 (ru) Устройство дл электрохимической обработки деталей из ферромагнитных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161119