RU2552373C1 - Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия - Google Patents

Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия Download PDF

Info

Publication number
RU2552373C1
RU2552373C1 RU2013151205/13A RU2013151205A RU2552373C1 RU 2552373 C1 RU2552373 C1 RU 2552373C1 RU 2013151205/13 A RU2013151205/13 A RU 2013151205/13A RU 2013151205 A RU2013151205 A RU 2013151205A RU 2552373 C1 RU2552373 C1 RU 2552373C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
textile material
technological machine
pulses
pulse sequence
input
Prior art date
Application number
RU2013151205/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013151205A (ru
Inventor
Виктор Петрович Александров
Валерий Николаевич Егоров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ)
Priority to RU2013151205/13A priority Critical patent/RU2552373C1/ru
Publication of RU2013151205A publication Critical patent/RU2013151205A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2552373C1 publication Critical patent/RU2552373C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов в технологических машинах непрерывного действия. В способе управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия наносят метки на текстильный материал. Транспортируют материал с заданной линейной скоростью. Заполняют U-образную технологическую машину материалом. Обеспечивают контроль нанесенных на материал меток и формируют импульсы. Контроль меток осуществляют на входе и выходе технологической машины. Сравнивают частоты двух импульсных последовательностей посредством релейного логического блока. Корректируют линейную скорость текстильного материала на входе в технологическую машину. Обеспечивается стабилизация количества текстильного материала в технологической машине. 1 ил.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки в свободном состоянии текстильных материалов в технологических машинах непрерывного действия.
Известен способ измерения длины движущейся ткани (Авторское свидетельство СССР №166919, МПК D06H, 1964 г.), состоящий в том, что на кромку ткани на расстоянии, равном или несколько большем или меньшем эталонной единицы длины, наносят метки, а точность меры, отмеренной каждой меткой, проверяют посредством двух датчиков, установленных по ходу ткани друг за другом на расстоянии, равном единице длины, причем один из датчиков связан со счетчиком, суммирующим все плюсовые, а другой - со счетчиком, суммирующим все минусовые отклонения истинного расстояния между метками от эталонной единицы длины, а результирующая обоих счетчиков показывает абсолютную поправку в мере, фиксируемой счетчиком, работающим от транспортирующего ткань валика, причем метки наносят путем нагревания отдельных мест кромки до температуры, допустимой для измеряемой ткани.
Датчики используют, например, из кристалла триглицинсульфата, а нагревание отдельных мест кромки ткани осуществляют, например, электротоком.
Недостаток указанного способа связан с отсутствием учета изменения длины транспортируемого и обрабатываемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине, что неизбежно приведет к накоплению ошибки измерения количества текстильного материала в технологической машине.
Наиболее близким к заявляемому способу является «Способ останова сукновальной машины» (Авторское свидетельство СССР №147572, 8A32/02, 76C17/11, 1962 г.), принятый за прототип, заключающийся в нанесении меток на текстильный материал, транспортировании с заданной линейной скоростью текстильного материала и заполнении U-образной технологической машины непрерывного действия транспортируемым в свободном состоянии текстильным материалом, обеспечении контроля нанесенных на текстильный материал меток и формировании импульсов.
Недостатком данного способа является отсутствие возможности регулирования количества текстильного материала в технологической машине непрерывного действия.
Технический результат предлагаемого способа заключается в обеспечении возможности управления количеством текстильного материала в технологической машине непрерывного действия с учетом изменения длины транспортируемого и обрабатываемого в свободном состоянии текстильного материала.
Технический результат достигается тем, что в способе управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия, включающем нанесение меток на текстильный материал, транспортирование с заданной линейной скоростью текстильного материала и заполнение U-образной технологической машины непрерывного действия транспортируемым в свободном состоянии текстильным материалом, обеспечение контроля нанесенных на текстильный материал меток и формирование импульсов, контроль меток осуществляют на входе и выходе технологической машины, сравнивают частоты двух импульсных последовательностей посредством релейного логического блока, причем при регистрации двух подряд импульсов из входной импульсной последовательности в промежутке между регистрацией двух импульсов из выходной импульсной последовательности понижают скачкообразно линейную скорость текстильного материала на входе в технологическую машину, а при регистрации двух подряд импульсов из выходной импульсной последовательности в промежутке между регистрацией двух импульсов из входной импульсной последовательности повышают скачкообразно линейную скорость текстильного материала на входе в технологическую машину, при этом завершают коррекцию линейной скорости текстильного материала на входе в технологическую машину при регистрации двух подряд импульсов из импульсной последовательности, смежной импульсной последовательности, вызвавшей коррекцию линейной скорости текстильного материала на входе в технологическую машину, и обеспечивают стабилизацию количества текстильного материала в технологической машине.
На фиг.1 приведена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия.
В данном устройстве текстильный материал 1 обрабатывается и транспортируется в свободном состоянии в U-образной технологической машине 2.
Транспортирование текстильного материала в технологической машине 2 производится входным рабочим органом 3 и выходным рабочим органом 4.
На текстильный материал 1 нанесены метки 5, контролируемые входным датчиком меток 6 и выходным датчиком меток 7.
К входному рабочему органу 3 подключены соединенные последовательно блок управления 8 и привод 9, а к выходному рабочему органу 4 подсоединены соединенные последовательно блок управления 10 и привод 11.
Первый вход блока управления 8 и вход блока управления 10 объединены и связаны с выходом задающего блока 12.
Выходы входного датчика меток 6 и выходного датчика меток 7 подключены к соответствующим входам релейного логического блока коррекции 13, подсоединенного первым выходом ко второму входу блока управления 8, а второй выход релейного логического блока коррекции 13 соединен с третьим входом блока управления 8.
Способ осуществляется следующим образом.
В соответствии с сигналом задания U3 задающего блока 12 блоки управления 8 и 10 устанавливают линейные скорости текстильного материала 1 на входе V1 и выходе V2 технологической машины 2.
Необходимо выполнение соотношения
Figure 00000001
где ε - относительное изменение длины (усадка) обрабатываемого текстильного материала 1.
Поскольку ε - величина случайная, из выражения (1) получаем условие целесообразной настройки соотношения линейных скоростей
Figure 00000002
где mε - математическое ожидание относительного изменения длины (усадки) обрабатываемого текстильного материала 1.
Т.к. ε≠mε, реальное соотношение линейных скоростей для по формуле (1) отличается от условия настройки соотношения линейных скоростей по формуле (2), а это с учетом различия в проскальзывании текстильного материала 1 во входном рабочем органе 3 и в выходном рабочем органе 4 ведет к значительному отклонению количества (длины) текстильного материала 1 в технологической машине 2 за допустимые границы, что может вызвать останов технологического процесса и ухудшить качество обрабатываемого текстильного материала 2.
Для стабилизации количества текстильного материала 1 в технологической машине 2 релейный логический блок коррекции 13 воспринимает импульсы, формируемые входным датчиком меток 6 и выходным датчиком меток 7.
В качестве естественных меток 5 могут, например, использоваться швы, т.е. утолщения материала, образующиеся при сшивании отдельных кусков текстильного материала 1 в непрерывное полотно, либо швы, выполненные металлизированными нитями.
При чередовании импульсов от входного датчика меток 6 и выходного датчика меток 7 сигналы на выходах релейного логического блока коррекции 13 равны нулю и линейная скорость V1 текстильного материала 1 на входе в технологическую машину 2 равна заданной согласно формуле (2).
В случае поступления двух (или более) импульсов подряд от входного датчика меток 6 в интервале времени между регистрацией смежных импульсов от выходного датчика меток 7 на первом выходе релейного логического блока коррекции 13 формируется сигнал, свидетельствующий о необходимости снижения линейной скорости V1 текстильного материала 1 на входе в технологическую машину 2, а при поступлении двух (или более) импульсов подряд от выходного датчика меток 7 в интервале времени между регистрацией смежных импульсов от входного датчика меток 6 на втором выходе релейного логического блока коррекции 13 формируется сигнал, свидетельствующий о необходимости повышения линейной скорости V1 текстильного материала 1 на входе в технологическую машину 2.
Блок управления 8 производит необходимую коррекцию линейной скорости V1 текстильного материала 1 на входе в технологическую машину 2.
Сформированный релейным логическим блоком коррекции 13 сигнал сохраняется до тех пор, пока со смежного датчика меток не поступят два импульса подряд в интервале времени между регистрацией смежных импульсов от датчика, чья пара импульсов вызвала коррекцию линейной скорости V1 текстильного материала 1 на входе в технологическую машину 2, что свидетельствует о восстановлении заданного (исходного) количества текстильного материала 1 в технологической машине 2.
Таким образом, реализация предложенного способа позволяет надежно осуществлять управление количеством текстильного материала в технологической машине непрерывного действия с учетом изменения длины транспортируемого и обрабатываемого в свободном состоянии текстильного материала.

Claims (1)

  1. Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия, включающий нанесение меток на текстильный материал, транспортирование с заданной линейной скоростью текстильного материала и заполнение U-образной технологической машины непрерывного действия транспортируемым в свободном состоянии текстильным материалом, обеспечение контроля нанесенных на текстильный материал меток и формирование импульсов, отличающийся тем, что контроль меток осуществляют на входе и выходе технологической машины, сравнивают частоты двух импульсных последовательностей посредством релейного логического блока коррекции, причем при регистрации двух подряд импульсов из входной импульсной последовательности в промежутке времени между регистрацией смежных импульсов из выходной импульсной последовательности понижают скачкообразно линейную скорость текстильного материала на входе в технологическую машину, а при регистрации двух подряд импульсов из выходной импульсной последовательности в промежутке времени между регистрацией смежных импульсов из входной импульсной последовательности повышают скачкообразно линейную скорость текстильного материала на входе в технологическую машину, при этом завершают коррекцию линейной скорости текстильного материала на входе в технологическую машину при регистрации двух подряд импульсов из импульсной последовательности, смежной импульсной последовательности, вызвавшей коррекцию линейной скорости текстильного материала на входе в технологическую машину, и обеспечивают стабилизацию количества текстильного материала в технологической машине.
RU2013151205/13A 2013-11-18 2013-11-18 Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия RU2552373C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151205/13A RU2552373C1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013151205/13A RU2552373C1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013151205A RU2013151205A (ru) 2015-05-27
RU2552373C1 true RU2552373C1 (ru) 2015-06-10

Family

ID=53284748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151205/13A RU2552373C1 (ru) 2013-11-18 2013-11-18 Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2552373C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU166919A1 (ru) * С. Ш. Платков Способ измерения длины движупдейся ткани
SU147572A1 (ru) * 1961-07-05 1961-11-30 А.Д. Ермаков Способ останова сукновальной машины
SU956403A1 (ru) * 1980-09-19 1982-09-07 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Устройство дл стабилизации количества текстильного материала в технологической машине
SU1265129A1 (ru) * 1984-12-20 1986-10-23 Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина Устройство дл стабилизации количества текстильного материала в технологической машине

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU166919A1 (ru) * С. Ш. Платков Способ измерения длины движупдейся ткани
SU147572A1 (ru) * 1961-07-05 1961-11-30 А.Д. Ермаков Способ останова сукновальной машины
SU956403A1 (ru) * 1980-09-19 1982-09-07 Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина Устройство дл стабилизации количества текстильного материала в технологической машине
SU1265129A1 (ru) * 1984-12-20 1986-10-23 Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина Устройство дл стабилизации количества текстильного материала в технологической машине

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013151205A (ru) 2015-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6682457B2 (ja) 薄板ガラスの弓なり湾曲を低減する方法および装置
DE502008000195D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Anzeigen von Messwerten sowie Schrumpftunnel für eine Verpackungsmachine bzw. Verpackungsmachine mit einer solchen Vorrichtung
RU2552373C1 (ru) Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
CN102884231B (zh) 用于测量连续流动的网状纤维材料的重量的装置和方法
RU2564880C1 (ru) Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
RU2578532C2 (ru) Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
RU2573368C1 (ru) Способ адаптивного управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
US8195323B2 (en) Method and device for controlling advance of a web material, corresponding computer program product
EP0349975B1 (de) Verfahren zur Überwachung und Regelung eines Banddosierers oder einer Dosierbandwaage und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US10662557B2 (en) Method for controlling the consumption of yarn in a weaving process
CN103910243B (zh) 一种张力恒定的可变速喂入装置
RU2597126C1 (ru) Способ раскатки теста
CN106348082A (zh) 用于卷绕粘性材料制的带材的卷绕装置及其运行方法
RU2552370C1 (ru) Способ управления уровнем транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
IT201800007488A1 (it) Gruppo di stampa per la stampa digitale su un nastro metallico continuo
RU2578395C2 (ru) Самонастраивающееся устройство для управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
RU2494178C1 (ru) Устройство управления формированием сновальных валов
RU2559644C1 (ru) Самонастраивающееся устройство для управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
RU2552372C1 (ru) Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии параллельными потоками текстильного материала в технологической машине непрерывного действия
BR112023019770A2 (pt) Máquina de endireitar arames e processo para endireitamento de material em arame ou em tira
RU2553017C1 (ru) Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине
RU2553021C1 (ru) Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине
RU2613450C1 (ru) Устройство управления формированием сновальных валов
CA2023137C (en) Method of and apparatus for metering an elongate stringer chain
TWI563936B (zh) 連續拉鏈鏈條測距裝置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151119