RU2553017C1 - Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине - Google Patents
Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553017C1 RU2553017C1 RU2013149753/12A RU2013149753A RU2553017C1 RU 2553017 C1 RU2553017 C1 RU 2553017C1 RU 2013149753/12 A RU2013149753/12 A RU 2013149753/12A RU 2013149753 A RU2013149753 A RU 2013149753A RU 2553017 C1 RU2553017 C1 RU 2553017C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- textile material
- duration
- processing
- integration
- technological machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия. В способе управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, включающем сшивание текстильного материала в замкнутую петлю и обеспечение места шва меткой, приведение текстильного материала в движение с заданной линейной скоростью, обнаружение метки в начале каждого цикла обработки текстильного материала и интегрирование при нулевых начальных условиях сигнала, соответствующего линейной скорости текстильного материала, завершение процесса интегрирования при очередном обнаружении метки в конце данного цикла обработки текстильного материала и запоминание текущего результата интегрирования, интегрируют сигнал, величина которого функционально связана с линейной скоростью текстильного материала, причем постоянную интегрирования Ти интегратора устанавливают в соответствии с соотношением
Ти=Тц/з·k2,
где Тц/з - заданная длительность цикла обработки текстильного материала в технологической машине, с, k2 - коэффициент передачи между линейной скоростью текстильного материала и выходным сигналом Uv измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, В·с/м, а результат интегрирования применяют в качестве скорректированного задающего сигнала и корректируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине, при этом регулируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине за счет пропорционального изменения постоянной интегрирования Ти интегратора при изменении заданной длительности цикла Тц/з обработки текстильного материала в технологической машине. Технический результат: обеспечение высокоточного управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине. 1 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для автоматизации технологических процессов обработки текстильных материалов в технологических машинах периодического действия.
Известен способ жидкостной обработки текстильного полотна (Авторское свидетельство СССР №365056, МПК B05C 3/15, B05C 3/15, 1973 г.), состоящий в том, что жидкость подают перпендикулярно текстильному полотну и рециркулируют ее с отводом из верхней части U-образной ванны, а также жидкость подают ниже ее уровня в ванне струйным потоком, который одновременно обеспечивает транспортирование полотна.
Недостаток указанного способа связан с невозможностью контроля и регулирования длительности циклов обработки текстильного материала в технологической машине.
Наиболее близким к заявляемому способу является «Способ останова сукновальной машины» (Авторское свидетельство СССР №147572, МПК D06C 17/02, 1962 г.), принятый за прототип, заключающийся в сшивании текстильного материала в замкнутую петлю и обеспечение места шва меткой, приведении текстильного материала в движение с заданной линейной скоростью, обнаружении метки в начале каждого цикла обработки текстильного материала и интегрировании при нулевых начальных условиях сигнала, соответствующего линейной скорости текстильного материала, завершении процесса интегрирования при очередном обнаружении метки в конце данного цикла обработки текстильного материала и запоминании текущего результата интегрирования.
Недостатком данного способа является отсутствие коррекции и автоматического регулирования длительности циклов обработки текстильного материала в технологической машине.
Технический результат предлагаемого способа заключается в обеспечении высокоточного управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине.
Технический результат достигается тем, что в способе управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, включающем сшивание текстильного материала в замкнутую петлю и обеспечение места шва меткой, приведение текстильного материала в движение с заданной линейной скоростью, обнаружение метки в начале каждого цикла обработки текстильного материала и интегрирование при нулевых начальных условиях сигнала, соответствующего линейной скорости текстильного материала, завершение процесса интегрирования при очередном обнаружении метки в конце данного цикла обработки текстильного материала и запоминание текущего результата интегрирования, интегрируют сигнал, величина которого функционально связана с линейной скоростью текстильного материала, причем постоянную интегрирования Ти интегратора устанавливают в соответствии с соотношением
Ти=Тц/з·k2,
где Тц/з - заданная длительность цикла обработки текстильного материала в технологической машине, с,
k2 - коэффициент передачи между линейной скоростью текстильного материала и выходным сигналом Uv измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, В·с/м, а результат интегрирования применяют в качестве скорректированного задающего сигнала и корректируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине, при этом регулируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине за счет пропорционального изменения постоянной интегрирования Ти интегратора при изменении заданной длительности цикла Тц/з обработки текстильного материала в технологической машине.
На фиг.1 приведена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине.
Данное устройство содержит технологическую машину 1 с текстильным материалом 2, сшитым в виде замкнутой петли, причем шов оснащен меткой 3, например, электропроводной или электромагнитной, регистрируемой датчиком метки 4.
Транспортирование текстильного материала 2 в технологической машине 1 с линейной скоростью V производится рабочим органом 5, к входу которого подключены соединенные последовательно задающий блок 6, блок управления 7 и привод 8.
Выход датчика метки 4 подсоединен к триггеру 9.
Первый выход триггера 9 через ключ 10 подключен к входу задающего блока 6 и через соединенные последовательно блок задержки 11 и интегратор 12 подсоединен ко второму входу ключа 10.
Второй выход привода 8 связан через измеритель 13 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2, со вторым входом интегратора 12.
Второй выход триггера 9 связан со вторым входом измерителя 13 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2.
Функциональная связь контролируемой измерителем 13 величины с линейной скоростью V текстильного материала 2 может быть линейной (например, при измерении частоты вращения привода 8) или нелинейной вследствие проскальзывания текстильного материала 2 в рабочем органе 5, а также при использовании потока жидкости для транспортирования текстильного материала 2 и, соответственно, контроле давления жидкости.
Способ осуществляется следующим образом.
Линейная скорость V=const текстильного материала 2 задается задающим блоком 6 и обеспечивается приводом 8 и рабочим органом 5 в соответствии с зависимостью
где Uз - сигнал задания, В;
k1 - коэффициент передачи между линейной скоростью V текстильного материала и сигналом задания Uз, м/с·В.
При этом измеритель 13 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2, формирует сигнал Uv:
Обнаружив метку 3, датчик метки 4 переводит триггер 9 в состояние, когда триггер 9 закрывает ключ 10 и, воздействуя на измеритель 13, разрешает интегрирование Uv интегратором 12.
По окончании цикла обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1 датчик метки 4 фиксирует метку 3, изменяет состояние триггера 9, запрещая подачу выходного сигнала Uv измерителя 13 величины, функционально связанной с линейной скоростью V текстильного материала 2, на вход интегратора 12, и открывает ключ 10.
На выходе интегратора 12 оказывается сигнал
где L - длина текстильного материала, м;
Тц - длительность цикла обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1, с.
Значение
запоминается задающим блоком 6 как новый сигнал задания Uз, после чего блок задержки 11 обнуляет выходной сигнал
интегратора 12, и процесс контроля и коррекции длительности цикла обработки текстильного материала 2 возобновляется.
Поскольку для заданного значения Тц/з цикла обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1 справедливо соотношение
совместно решая (3) и (4), получаем
Если постоянная интегрирования Ти интегратора 12 установлена в соответствии с выражением (5), после первой же коррекции сигнала задания Uз устанавливается заданное значение цикла обработки текстильного материала Тц/з.
При зависимости k2 от V, например, вследствие проскальзывания текстильного материала 2 в рабочем органе 5, установление заданного значения цикла обработки текстильного материала Тц/з производится в основном за первый цикл и уточняется в последующие циклы.
Регулирование длительности циклов обработки текстильного материала 2 в технологической машине 1 может осуществляться за счет пропорционального изменения постоянной интегрирования Ти интегратора 12 при задании нового значения Тц/з.
Таким образом, реализация предложенного способа позволяет с высокой точностью управлять длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине.
Claims (1)
- Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине, включающий сшивание текстильного материала в замкнутую петлю и обеспечение места шва меткой, приведение текстильного материала в движение с заданной линейной скоростью, обнаружение метки в начале каждого цикла обработки текстильного материала и интегрирование при нулевых начальных условиях сигнала, соответствующего линейной скорости текстильного материала, завершение процесса интегрирования при очередном обнаружении метки в конце данного цикла обработки текстильного материала и запоминание текущего результата интегрирования, отличающийся тем, что интегрируют сигнал, величина которого функционально связана с линейной скоростью текстильного материала, причем постоянную интегрирования Ти интегратора устанавливают в соответствии с соотношением
Tи=Tц/з·k2,
где Tц/з - заданная длительность цикла обработки текстильного материала в технологической машине, с,
k2 - коэффициент передачи между линейной скоростью текстильного материала и выходным сигналом измерителя величины, функционально связанной с линейной скоростью текстильного материала, В·с/м,
а результат интегрирования применяют в качестве скорректированного задающего сигнала и корректируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине, при этом регулируют длительность циклов обработки текстильного материала в технологической машине за счет пропорционального изменения постоянной интегрирования Tи интегратора при изменении заданной длительности цикла обработки текстильного материала в технологической машине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013149753/12A RU2553017C1 (ru) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013149753/12A RU2553017C1 (ru) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013149753A RU2013149753A (ru) | 2015-05-20 |
RU2553017C1 true RU2553017C1 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=53283670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013149753/12A RU2553017C1 (ru) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2553017C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU147572A1 (ru) * | 1961-07-05 | 1961-11-30 | А.Д. Ермаков | Способ останова сукновальной машины |
GB1026895A (en) * | 1964-10-15 | 1966-04-20 | Alberto Pietro | Unitary equipment for decatizing fabrics in autoclave |
SU1308662A1 (ru) * | 1985-05-27 | 1987-05-07 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Устройство дл автоматического управлени длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине |
-
2013
- 2013-11-06 RU RU2013149753/12A patent/RU2553017C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU147572A1 (ru) * | 1961-07-05 | 1961-11-30 | А.Д. Ермаков | Способ останова сукновальной машины |
GB1026895A (en) * | 1964-10-15 | 1966-04-20 | Alberto Pietro | Unitary equipment for decatizing fabrics in autoclave |
SU1308662A1 (ru) * | 1985-05-27 | 1987-05-07 | Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина | Устройство дл автоматического управлени длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013149753A (ru) | 2015-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104696706B (zh) | 基于气压驱动的微流体流量调节装置 | |
ATE451598T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer waage | |
RU2553017C1 (ru) | Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине | |
CN205593195U (zh) | 高安全性锅炉液位控制系统 | |
US2887087A (en) | Apparatus for the automatic regulation of the continuous application of specified amounts of solids or liquids to a moving sheet of material | |
JP6295810B2 (ja) | 負荷駆動制御装置 | |
CN109926277A (zh) | 附胶量自动控制装置及方法 | |
CN106235401A (zh) | 用于制造烟草加工业的过滤条的机器、方法和涂覆装置 | |
EP0433801B1 (en) | Sizing machine | |
RU2576585C1 (ru) | Способ управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине | |
RU2553021C1 (ru) | Устройство для управления длительностью циклов обработки текстильного материала в технологической машине | |
RU2552370C1 (ru) | Способ управления уровнем транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия | |
US5408715A (en) | Method and system for the treatment of webs of textile material by liquids and steam | |
CN212639406U (zh) | 预缩机织物预缩率检测装置 | |
RU2564880C1 (ru) | Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия | |
RU2573368C1 (ru) | Способ адаптивного управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия | |
RU2552373C1 (ru) | Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия | |
RU2552372C1 (ru) | Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии параллельными потоками текстильного материала в технологической машине непрерывного действия | |
RU2559644C1 (ru) | Самонастраивающееся устройство для управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия | |
RU2578532C2 (ru) | Способ управления количеством транспортируемого в свободном состоянии текстильного материала в технологической машине непрерывного действия | |
CN104932591A (zh) | 全自动饱和蒸气压测定器及其测定方法 | |
CN107064393B (zh) | 一种液相色谱仪检定中用于检查流量相关指标的装置 | |
JPH11268245A (ja) | 印刷機のインキ壷におけるインキを調量する方法 | |
CN206019876U (zh) | 转鼓温度检测系统 | |
CN106197753A (zh) | 转鼓温度检测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161107 |