RU2551156C1 - Пьезоэлектрический керамический материал - Google Patents

Пьезоэлектрический керамический материал Download PDF

Info

Publication number
RU2551156C1
RU2551156C1 RU2013159320/03A RU2013159320A RU2551156C1 RU 2551156 C1 RU2551156 C1 RU 2551156C1 RU 2013159320/03 A RU2013159320/03 A RU 2013159320/03A RU 2013159320 A RU2013159320 A RU 2013159320A RU 2551156 C1 RU2551156 C1 RU 2551156C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piezoelectric ceramic
ceramic material
cuo
formation
liquid phases
Prior art date
Application number
RU2013159320/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Лариса Андреевна Резниченко
Михаил Валерьевич Таланов
Лидия Александровна Шилкина
Илья Александрович Вербенко
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Priority to RU2013159320/03A priority Critical patent/RU2551156C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551156C1 publication Critical patent/RU2551156C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам и может быть использовано при создании ультразвуковых преобразователей, в частности устройств медицинской диагностики. Пьезокерамический материал на основе системы твердых растворов aNaNbO3+bKNbO3+cCuNb2O6 (а+b+с=100%) содержит оксиды натрия, калия, ниобия и меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: Na2O 13,87-14,87; K2O 4,24-5,62; Nb2O5 79,32-79,70; CuO 1,19. Технический результат изобретения: материал характеризуется повышенным значением относительной диэлектрической проницаемости
Figure 00000015
, при сохранении достаточно высоких значений механической добротности (Qm=1050) и пьезоэлектрических характеристик. Это обусловлено образованием в процессе спекания промежуточных Cu-содержащих соединений с низкой температурой плавления, с которыми связано формирование жидких фаз, способствующих образованию более совершенной микрокристаллической (зеренной) структуры. 2 табл.

Description

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе ниобата натрия и может быть использовано в силовых и высокочастотных ультразвуковых устройствах, в частности ультразвуковых пьезодвигателях и промышленных измельчителях.
Для указанных применений пьезоэлектрический керамический материал должен иметь высокие значения механической добротности, Qm, (более 1000), коэффициента электромеханической связи планарной моды колебаний, Kр, (более 0.15), пьезоэлектрического коэффициента d33 (более 50), пьезоэлектрического коэффициента |d31| (более 10), относительной диэлектрической проницаемости, ε 33 T ε 0
Figure 00000001
, (от 300 до 500).
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе титаната бария, включающий оксиды ВаО, СаО, TiO2, SnO, ZrO. Материал имеет для лучших составов Qm=1126, |d31|=61.1 пКл/Н [1].
Данный материал имеет низкое значение температуры Кюри (ТС=110°C), что делает его малопригодным для указанных применений.
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий карбонаты Na2CO3, K2CO3, Li2CO3 и оксиды Nb2O5, Bi2O3, TiO2. Материал имеет для лучших составов ε 33 T ε 0 = 717
Figure 00000002
, d33=80 пКл/Н, Kр=0.24,2, Qm=88 [2].
Для указанных применений материал имеет слишком низкие значения Qm.
Известен пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий оксиды K2O, Na2O, Nb2O5, CdO. Материал имеет ε 33 T ε 0 = 1360
Figure 00000003
, Кр=0.12, |d31|=28 пКл/Н, Qm=1000 [3].
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения Кр и слишком большую величину ε 33 T ε 0
Figure 00000001
.
Наиболее близким к заявляемому материалу по технической сущности и достигаемому результату является пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий карбонаты Na2CO3, K2CO3 и оксиды Nb2O5, CuO. Материал имеет Qm=1408.2, |d31|=29.2 пКл/Н, d33=96.2 пКл/Н, Kр=0.389, ε 33 T ε 0 = 237
Figure 00000004
[4] (прототип).
Для указанных применений материал имеет недостаточно высокие значения ε 33 T ε 0
Figure 00000001
и слишком большую величину Qm.
Задачей изобретения является повышение значений относительной диэлектрической проницаемости до ε 33 T ε 0 = 300
Figure 00000005
при сохранении достаточно высоких значений Qm, Kр, d33, |d31|. При этом материал должен быть получен по обычной керамической технологии, допускающей его массовое производство.
Указанные результаты достигаются тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе ниобата натрия, включающий Na2O, K2O, Nb2O5, CuO при следующем соотношении компонентов, в масс.%:
Na2O 13.87-14.87
K2O 4.24-5.62
Nb2O5 79.32-79.70
CuO 1.19-1.19.
Состав материала отвечает формуле:
aNaNbO3+bKNbO3+cCuNb2O6, где а=75.00-80.00 (в мол. %), b=15.00-20.00 (в мол. %), с=2.5 (в мол. %), а+b+с=100%.
Введение в материал на основе Na2O, K2O и Nb2O5 оксида меди CuO приводит к образованию в процессе спекания промежуточных Cu-содержащих соединений, в частности, K4CuNb8O23 с низкой температурой плавления (1050°C [5]), с которыми связано формирование жидких фаз, способствующих образованию более совершенной микрокристаллической (зеренной) структуры. При возрастании средних размеров кристаллитов (при формировании более совершенной микрокристаллической структуры) уменьшается площадь межзеренных границ, являющихся центрами пининга доменных стенок. Это способствует росту значения ε 33 T ε 0
Figure 00000006
.
В табл.1 приведены значения электрофизических параметров пьезоэлектрического керамического материала в зависимости от состава.
В табл.2 приведены сравнительные электрофизические параметры прототипа и оптимального состава заявляемого пьезоэлектрического керамического материала.
В качестве исходных реагентов использовались оксиды следующих квалификаций: K2O - «ч», Na2O - «ч.д.а.», Nb2O5 - «Нбо-Пт», CuO - «хч».
Пьезоэлектрический керамический материал изготавливается по обычной керамической технологии следующим образом. Синтез осуществляется путем однократного обжига смесей, предварительно полученных ниобатов NaNbO3 и KNbO3 и колумбита CuNb2O6. В качестве исходных реагентов выступали оксиды, мас.%: Na2O 13.87-14.87, K2O 4.24-5.62, Nb2O5 79.32-79.70, CuO 1.19-1.19. Температура обжига Тсинт.=(750-1050)°C, при длительности изотермической выдержке τ=5 ч. Спекание образцов в виде столбиков ⌀12 мм, высотой 15÷18 мм осуществляется при Тсп.=(1050-1130)°C, длительность изотермической выдержки τ=2 ч. Металлизация (нанесение электродов) производится путем нанесения на плоские поверхности предварительно сошлифованных до толщины 1 мм образцов серебросодержащей пасты и последующего ее вжигания при температуре Твжиг.=1070 K в течение 0.5 ч. Образцы поляризуют в полиэтиленсилоксановой жидкости при температуре 410 K в течение 40 мин в постоянном электрическом поле напряженностью 3 кВ/см.
В соответствии с ОСТ 11.0444-87 определяли электрофизические характеристики: относительную диэлектрическую проницаемость поляризованных ( ε 33 T ε 0 )
Figure 00000007
образцов, пьезомодули - (|d31|) и (d33), коэффициент электромеханической связи планарной моды колебаний (Кр), механическую добротность (Qm).
Полученные экспериментальные данные (табл.1, примеры 2-4) свидетельствуют о том, что пьезоэлектрический керамический материал предлагаемого состава обладает совокупностью электрофизических параметров, отвечающих задаче изобретения ( 300 < ε 33 T ε 0
Figure 00000008
, d33≥50 пКл/Н, |d31|≥10 пКл/Н, Kр>0.15, Qm>1000). Выход за пределы заявленных концентраций компонентов приводит к значительному снижению целевых параметров, в частности, Qm, ε 33 T ε 0
Figure 00000006
и Kр.
Данные, приведенные в табл.2, подтверждают преимущества предлагаемого пьезоэлектрического керамического материала по сравнению с материалом - прототипом, а именно повышение ε 33 T ε 0 m
Figure 00000009
, при сохранении высоких значений Qm, Kр, d33 и |d31|, 1050, 0.17, 50 пКл/Н и 15 пКл/Н, соответственно.
Эффект повышения электрофизических параметров достигается по существу введением в материал, включающий Na2O, K2O и Nb2O5 большего количества оксида меди CuO.
Высокие значения ε 33 T ε 0
Figure 00000010
, Qm и Kр материала определяют основное его назначение - использование в силовых и высокочастотных ультразвуковых устройствах, в частности в ультразвуковых пьезодвигателях и промышленных измельчителях.
При условии согласования преобразователя с нагрузкой (Ri=RH) (обычно реализуемое в выпускаемой промышленностью радиоэлектронной аппаратуре выходное сопротивление RH ~ 50 Ом для высоких частот), используя формулу для емкостного сопротивления преобразователя: Ri=1/ωC, где Ri - емкостное сопротивление преобразователя, Ом; ω - круговая частота, Гц; С - емкость, Ф; можно приблизительно оценить интервалы значений емкости С=1/2πfRi для указанных диапазонов частот, а, следовательно, и относительной диэлектрической проницаемости поляризованных элементов, ε 33 T ε m = k C
Figure 00000011
, где k - коэффициент, зависящий от размеров элементов, ε0=8.85·10-12 Ф - диэлектрическая проницаемость вакуума; при k=1, ε 33 T ε 0 = С
Figure 00000012
. Таким образом, повышение значения ε 33 T ε 0
Figure 00000010
позволяет понизить рабочую частоту целевых ультразвуковых устройств для более эффективного их использования.
Источники информации
1. US 2013/0278681 А1, МПК G02B 27/00, H01l 41/43, H01l 41/047, дата публикации 24.10.2013.
2. CN 102180670 (А), МПК С04В 35/495, С04В 35/622, дата публикации 14.09.2011.
3. RU 2498960, МПК С04В 35/49, дата публикации 20.11.2013.
4. ЕР 1032057(А1), МПК H01L 41/187, дата публикации 23.02.2000.
5. Matsubara М., Yamaguchi Т., Sakamoto W., Kikuta К., Yogo Т., Hirano S.-I. Processing and Piezoelectric Properties of Lead-Free (K, Na) (Nb, Ta) О3 Ceramics // J. Am. Ceram. Soc. 2005. V.88. №5. P.1190-1196.
Таблица 1
Зависимость электрофизических параметров заявляемого пьезоэлектрического керамического материала от концентрации компонентов
№ п/п Состав, масс.% Электрофизические параметры
Na2O K2O Nb2O5 CuO ε 33 T / ε 0
Figure 00000013
Kp Qm d33, пКл/Н |d31|, пКл/Н
1 13.38 6.31 79.13 1.18 260 0.14 875 45 12
2 13.87 5.62 79.32 1.19 300 0.17 1050 50 13
3 14.37 4.93 79.51 1.19 305 0.17 1045 53 14
4 14.87 4.24 79.7 1.19 300 0.16 1030 50 13
5 15.37 3.53 79.9 1.2 280 0.15 90 35 10
Таблица 2
Figure 00000014

Claims (1)

  1. Пьезоэлектрический керамический материал, включающий Na2O, K2O, Nb2O5, отличающийся тем, что содержит дополнительно CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Na2O 13,87-14,07
    K2O 5,34-5,62
    Nb2O5 79,32-79,40
    CuO 1,19
    или
    Na2O 14,47-14,87
    K2O 4,24-4,79
    Nb2O5 79,55-79,70
    CuO 1,19.
RU2013159320/03A 2013-12-30 2013-12-30 Пьезоэлектрический керамический материал RU2551156C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013159320/03A RU2551156C1 (ru) 2013-12-30 2013-12-30 Пьезоэлектрический керамический материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013159320/03A RU2551156C1 (ru) 2013-12-30 2013-12-30 Пьезоэлектрический керамический материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2551156C1 true RU2551156C1 (ru) 2015-05-20

Family

ID=53294285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013159320/03A RU2551156C1 (ru) 2013-12-30 2013-12-30 Пьезоэлектрический керамический материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2551156C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU587129A1 (ru) * 1976-09-01 1978-01-05 Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Пьезоэлектрический керамический материал
EP1032057A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-30 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Alkali metal-containing niobate-based piezoelectric material composition and a method for producing the same
US20060006360A1 (en) * 2004-06-17 2006-01-12 Denso Corporation Grain oriented ceramics and production method thereof
RU2498959C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU587129A1 (ru) * 1976-09-01 1978-01-05 Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Пьезоэлектрический керамический материал
EP1032057A1 (en) * 1999-02-24 2000-08-30 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Alkali metal-containing niobate-based piezoelectric material composition and a method for producing the same
US20060006360A1 (en) * 2004-06-17 2006-01-12 Denso Corporation Grain oriented ceramics and production method thereof
RU2498959C2 (ru) * 2011-11-09 2013-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южный федеральный университет" (Южный федеральный университет) Пьезоэлектрический керамический материал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3406611B2 (ja) 低い焼結温度で銀とともに焼成し得る低損失pztセラミック組成物およびそれを製造するための方法
Fan et al. Effects of Li2CO3 and Sm2O3 additives on low-temperature sintering and piezoelectric properties of PZN-PZT ceramics
JP2010120835A (ja) 圧電磁器、振動子及び超音波モータ
JP4466652B2 (ja) 圧電磁器及び圧電セラミック素子
JP2009227535A (ja) 圧電性磁器組成物
JP2014224038A (ja) 圧電セラミックス及びこれを用いた圧電デバイス
Hayashi et al. Low-temperature fabrication of Pb (Ni1/3Nb2/3) O3–Pb (Zr0. 3Ti0. 7) O3 ceramics with LiBiO2 as a sintering aid
JP4281726B2 (ja) 圧電磁器組成物、圧電磁器および圧電セラミック素子
Tsai et al. Electrical properties and temperature behavior of ZnO-doped PZT–PMnN modified piezoelectric ceramics and their applications on therapeutic transducers
Hou et al. Effects of CuO addition on the structure and electrical properties of low temperature sintered Pb ((Zn1/3Nb2/3) 0.20 (Zr0. 50Ti0. 50) 0.80) O3 ceramics
JP2020102539A (ja) 圧電組成物及び圧電素子
JP2005008516A (ja) 圧電磁器組成物及びこれを用いた圧電素子
KR101043041B1 (ko) 초음파 진동자용 무연 압전세라믹스 조성물
JPWO2011004679A1 (ja) 圧電体/電歪体、圧電/電歪セラミックス組成物、圧電素子/電歪素子及び圧電モータ
KR100685327B1 (ko) 압전자기 조성물, 압전소자
JP7363966B2 (ja) 圧電セラミックス、セラミックス電子部品、及び、圧電セラミックスの製造方法
RU2551156C1 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
KR100610495B1 (ko) 압전 자기 조성물 및 그것을 이용한 압전 세라믹 소자
JP4992796B2 (ja) 発振子
Tandon et al. Properties of low temperature sintered neodymium doped lead zirconate titanate ceramics
JP2004203629A (ja) 圧電磁器組成物、圧電トランス、圧電トランスインバータ回路、及び圧電磁器組成物の製造方法
RU2561439C2 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
JP2010180073A (ja) 圧電磁器組成物及び発振子
JP3508244B2 (ja) 圧電磁器組成物およびその製造方法
JP2010052977A (ja) 圧電磁器およびそれを用いた圧電素子

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171231