RU2548272C1

RU2548272C1 - Method of extraction of precious metal fines from deposits

Info

Publication number: RU2548272C1
Application number: RU2014100072/03A
Authority: RU
Inventors: Степан Алексеевич Корчевенков; Татьяна Николаевна Александрова
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2015-04-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: method of extraction of precious metal fines from deposits includes disintegration and washing of the input material in scrubber-trommel screens, classification of washed material using the vibrating screens with holes size of the sieving surface 2 mm, gravitation separation of the material with size below 2 mm to concentrate and tailings in screw separators. The productive class -2+0 mm is pumped by the slurry pumps to the cone thickener. In it the material is prepared as per density for further enrichment at 4-turn screw separators with removal of the clay fraction at 2^nd turn, and with production of the concentrate and discardable tailings in the main screw separation, and further concentrate recleaning in the recleaning screw separation. Concentrate after the recleaning screw separation is supplied to the concentrate table where heads are separated.

EFFECT: increased extraction of precious metal fines in concentrate.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению песков и техногенных отвалов россыпных месторождений золота и металлов платиновой группы (МПГ) гравитационными методами.The invention relates to the field of mineral processing, in particular to the enrichment of sands and man-made dumps of placer deposits of gold and platinum group metals (PGM) by gravitational methods.

Известен способ обогащения песков россыпных месторождений с использованием скрубберных и гидроэлеваторных промывочных приборов (Обогащение золотоносных песков и конгломератов. О.В. Замятин, А.Г. Лопатин, Н.П. Санникова, А.Д. Чугунов. М: Недра, 1975, 264 с. (стр.180-200), в котором исходные пески подаются на гидровашгерд, где происходит дезинтеграция песков, после чего они поступают на шлюзы глубокого и мелкого накопления. В этом способе крупное золото извлекается достаточно хорошо, а золото мельче 0,5 мм - от 25 до 78%.A known method of enriching the sand of placer deposits using scrubber and hydro-elevator washing devices (Enrichment of gold sands and conglomerates. OV Zamyatin, A. G. Lopatin, N. P. Sannikova, A. D. Chugunov. M: Nedra, 1975, 264 pp. (Pp. 180-200), in which the initial sands are fed to the hydraulic sash, where the sand is disintegrated, and then they enter the floodgates of deep and shallow accumulation.In this method, large gold is extracted quite well, and gold is finer than 0.5 mm - from 25 to 78%.

Недостатки способа: неудовлетворительный уровень дезинтеграции средне- и труднопромывистых песков гидромониторами на вашгердах; высокое отношение жидкого к твердому, при подаче на шлюзы и большие колебания этого показателя во время работы; преимущественное обогащение на шлюзах глубокого и реже мелкого наполнения обуславливает низкое извлечение мелких частиц благородных металлов.The disadvantages of the method: unsatisfactory level of disintegration of medium- and difficult-to-wash sands with hydraulic monitors on the cradles; a high ratio of liquid to solid, when applied to gateways and large fluctuations of this indicator during operation; the predominant enrichment at the locks of deep and less often shallow filling causes a low extraction of fine particles of precious metals.

Известен способ извлечения мелкого тонкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей (патент РФ №2277974, опубл. 20.06.2006 г.), который включает промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение на шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата. Для повышения эффективности извлечения мелкого тонкого золота после гравитационного обогащения на шлюзах мелкого наполнения осуществляют грохочение на гидрогрохоте для выделения фракции -5 мм, которую направляют на шлюз, после которого грохочением выделяют фракцию -1,5 мм, направляемую в концентратор тяжелых минералов.A known method for the extraction of fine fine gold in the hydromechanized mining of placers (RF patent No. 2277974, publ. 06/20/2006), which includes washing, disintegration, gravitational enrichment at deep filling sluices, screening, gravity enrichment in fine filling sluices, rinse concentrate with catching surfaces and fine-tuning the concentrate. To increase the efficiency of extraction of fine fine gold after gravitational enrichment at the fine filling gateways, screening is carried out on a hydraulic screen to isolate the -5 mm fraction, which is sent to the gateway, after which a -1.5 mm fraction is sent by screening to a heavy mineral concentrator.

Недостатком этого способа является невысокая эффективность извлечения мелких тонких зерен полезного компонента.The disadvantage of this method is the low efficiency of the extraction of fine fine grains of the useful component.

Известен способ гравитационного извлечения золота при обогащении россыпей (патент РФ №2022651, опубл. 15.11.1994 г.), который включает размыв песков или дезинтеграцию, классификацию песков с получением золота и отвального продукта. Отвальный продукт классифицируют в три этапа, сначала в первом бассейне с получением осадка и жидкого продукта, осадок направляют на извлечение тонкого золота, затем в протяженном зигзагообразном бассейне, выполненном в плане в виде циклоиды с поперечным сечением в виде одной ветви циклоиды, при этом скорость прохождения жидкого продукта во втором бассейне поддерживают на грани турбулентного и ламинарного режимов движения, причем на втором этапе классификации отвального продукта осуществляют его оперативный анализ экспрессным, например, гамма-активационным методом на содержание золота, на основании анализа сбор богатых осадков направляют на извлечение тонкого золота, а на третьем этапе - в бассейне, осадок которого направляют на извлечение тонкого золота, или в случае получения бедного осадка - в отвал.A known method of gravitational extraction of gold in the enrichment of placers (RF patent No. 2022651, publ. 11/15/1994), which includes erosion of sand or disintegration, classification of sand to produce gold and waste product. The dump product is classified in three stages, first in the first basin to obtain a precipitate and a liquid product, the precipitate is sent to extract thin gold, then in an extended zigzag basin made in plan in the form of a cycloid with a cross section in the form of one cycloid branch, while the passage speed the liquid product in the second basin is supported on the verge of turbulent and laminar modes of motion, and in the second stage of the classification of the dump product, its operational analysis is performed by express, ep, gamma-activation method for gold content, based on analysis of direct collection of precipitation rich in fine gold extraction, and the third stage - in the pool, which is directed to precipitate fine gold recovery, or in case of poor draft - a blade.

Недостатком этого способа является техническая сложность осуществления данного способа и невысокая эффективность извлечения полезного компонента в концентрат.The disadvantage of this method is the technical complexity of the implementation of this method and the low efficiency of extraction of the useful component in the concentrate.

Наиболее близок и принят за прототип способ первичного обогащения россыпного золота мелких классов (патент РФ 2024318, опубл. 15.12.1994 г.), в данном способе проводится дезинтеграция и промывка исходного материала в скруббере-бутаре, классификация на виброгрохотах на классы +2 и -2 мм, затем обработка материала - 2 мм проводится в дезинтеграторе роторного типа, где происходит измельчение породы до размерности -0,15 мм (85%) и изометризация золота, после чего материал поступает на винтовые шлюзы, концентрат идет на доводку, а промпродукт и хвосты идут на перечистку на винтовые шлюзы, с которых концентрат идет на доводку, а хвосты в отвал.The closest and adopted as a prototype is the method of primary enrichment of placer gold of small classes (RF patent 2024318, publ. 12/15/1994), in this method, the disintegration and washing of the source material in a scrubber buter, classification on vibrating screens to classes +2 and - 2 mm, then processing of the material - 2 mm is carried out in a rotary type disintegrator, where the rock is ground to a dimension of -0.15 mm (85%) and gold isometrized, after which the material goes to screw locks, the concentrate is refined, and the industrial product and tails go to n rechistku on screw gateways from which the concentrate is for debugging, and a blade tails.

Недостатками данного способа являются: применение трех стадий обогащения на винтовых шлюзах, имеющих низкую удельную производительность и, следовательно, большое количество и занимаемые площади, что не целесообразно на россыпных объектах, где требуется мобильность и простота эксплуатации; дезинтеграция и измельчение материала - 2 мм в роторном дезинтеграторе значительно осложняет и удорожает процесс, а также приводит к повышенному шламообразованию, что отрицательно сказывается на гравитационном обогащении; отказ от обешламливания и доводочных операций на концентрационном столе ухудшает технологический потенциал данного способа и ограничивает область применения на россыпях с высоким содержанием золота, где можно обойтись без доводки на столе.The disadvantages of this method are: the use of three stages of enrichment on screw locks having a low specific productivity and, therefore, a large number and occupied area, which is not advisable at alluvial facilities where mobility and ease of operation are required; material disintegration and grinding - 2 mm in a rotary disintegrator significantly complicates and increases the cost of the process, as well as leads to increased sludge formation, which negatively affects gravity enrichment; the rejection of de-clogging and lapping operations on the concentration table worsens the technological potential of this method and limits the field of application for placers with a high gold content, where you can do without lapping on the table.

Техническим результатом является повышение извлечения мелких частиц благородных металлов в концентрат при переработке песков россыпных месторождений.The technical result is to increase the extraction of fine particles of precious metals into concentrate during the processing of sands of placer deposits.

Технический результат достигается тем, что в результате дезинтеграции и классификации песков в скруббер-бутаре с дальнейшим выделением на виброгрохотах продуктивного класса -2+0 мм, который шламовыми насосами перекачивается в конический сгуститель, где происходит отделение излишков воды и подготовка плотности питания для дальнейшего обогащения на 4-витковых винтовых сепараторах с выводом глинистых фракций на 2-м витке в две стадии: основная винтовая сепарация (ОВС) и перечистная винтовая сепарация (ПВС), что способствует более высокому извлечению мелких частиц благородных металлов за счет удаления вязко-пластичной глинистой пустой породы. Концентрат ПВС поступает на концентрационный стол, на котором в зависимости от концентрации металла в исходном материале происходит отделение богатого концентрата.The technical result is achieved by the fact that as a result of the disintegration and classification of sand in a scrubber-butyr with further separation on a vibrating screen of a productive class of -2 + 0 mm, which is pumped by slurry pumps to a conical thickener, where excess water is separated and preparation of supply density for further enrichment 4-turn screw separators with the extraction of clay fractions on the 2nd turn in two stages: main screw separation (OVS) and clean-up screw separation (PVA), which contributes to a higher and healing small particles of precious metals by removing viscous-plastic clay waste. PVA concentrate enters the concentration table, on which, depending on the concentration of the metal in the starting material, rich concentrate is separated.

На фиг.1 представлена технологическая схема извлечения мелких частиц благородных металлов из россыпей.Figure 1 presents the technological scheme for the extraction of small particles of precious metals from placers.

Реализация способа осуществляется следующим образом фиг.1. Пески или отвалы россыпных месторождений подаются в загрузочный бункер-питатель, откуда равномерным слоем они поступают в скруббер-бутару для дезинтеграции и грохочения по классу - 10 мм, куда подается вода для создания разжижения в скруббере в пределах 1:1-2. Угол наклона скруббер-бутары и ее обороты регулируются и устанавливаются в зависимости от характеристики песков, внешний сеющий став скруббер-бутары, в зависимости от гранулометрического состава песков, устанавливается с отверстиями 2 мм, также возможна установка грохота с отверстиями 2 мм после бутары с размером отверстий внешнего става >2 мм. Подрешетный продукт - 2 мм шламовыми насосами перекачивается из зумпфа в конический сгуститель, представляющий собой усовершенствованную обезвоживающую воронку, откуда подготовленный по плотности материал поступает на 4-витковые винтовые сепараторы; глинистые фракции выводятся на 2-м витке на основной винтовой сепарации (ОВС) и последующей перечисткой концентрата ОВС на перечистной винтовой сепарации (ПВС), что способствует более высокому извлечению мелких частиц благородных металлов за счет удаления вязко-пластичной глинистой пустой породы. Концентрат ПВС поступает на концентрационный стол, на котором происходит отделение богатого концентрата («головки» с видимым золотом или минералами платиновой группы), пригодного к плавке в руднотермических печах, либо доводке комбинированными методами гравитации, магнитной и электромагнитной сепарации.The implementation of the method is as follows as figure 1. Sands or dumps of alluvial deposits are fed into a loading hopper-feeder, from where they are supplied with an even layer to a scrubber buter for disintegration and screening in a class of 10 mm, where water is supplied to create a dilution in the scrubber within 1: 1-2. The angle of inclination of the scrubber butara and its revolutions are regulated and set depending on the characteristics of the sands, the external sowing scrubber butars, depending on the particle size distribution of the sands, is set with 2 mm holes, and a screen with 2 mm holes after the butary with holes size is also possible external stav> 2 mm. Sublattice product - 2 mm sludge pumps are pumped from the sump to a conical thickener, which is an improved dewatering funnel, from where the density prepared material is fed to 4-turn screw separators; clay fractions are removed at the 2nd turn on the main screw separation (OVS) and subsequent purification of the OVS concentrate on a purification screw separation (PVA), which contributes to a higher recovery of fine particles of precious metals by removing viscous-plastic clay waste. PVA concentrate enters the concentration table, on which rich concentrate (“heads” with visible gold or platinum group minerals) is separated, suitable for smelting in ore-thermal furnaces, or refining using combined methods of gravity, magnetic and electromagnetic separation.

Claims

The method of extraction of fine particles of precious metals from placers, including disintegration and washing of the starting material in scrubber-butyres, classification of the washed material on vibrating screens with a hole size of the sifting surface of 2 mm, gravitational separation of the material less than 2 mm into concentrate and tailings on screw separators, characterized in that the productive class is pumped by -2 + 0 mm sludge pumps into a conical thickener, in which the material is prepared by density for further enrichment on 4-V final screw separators with the clay fraction withdrawal on the 2nd turn and obtaining concentrate and tailings in the main screw separation and further purification of the concentrate in the purification screw separation, the purification screw separation concentrate is fed to the concentration table on which the rich concentrate is separated.