RU2822525C1 - Method for microdisintegration and activation of polymineral component of slurry - Google Patents
Method for microdisintegration and activation of polymineral component of slurry Download PDFInfo
- Publication number
- RU2822525C1 RU2822525C1 RU2023131947A RU2023131947A RU2822525C1 RU 2822525 C1 RU2822525 C1 RU 2822525C1 RU 2023131947 A RU2023131947 A RU 2023131947A RU 2023131947 A RU2023131947 A RU 2023131947A RU 2822525 C1 RU2822525 C1 RU 2822525C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- component
- microdisintegration
- sections
- activation
- polymineral
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000004913 activation Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к горнодобывающей отрасли и может быть использовано при освоении природных и техногенных высокоглинистых россыпных месторождений полезных ископаемых и рудно-россыпных узлов с повышенным содержанием мелкого, тонкого золота и в сростках.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of natural and man-made high-clay placer mineral deposits and ore-placer nodes with a high content of fine, thin gold and in aggregates.
Известны способы на основе установок, сочетающих в себе процесс дезинтеграции - разрушения сцементированного материала и разделения его на отдельные частицы с целью освобождения зерен ценных минералов друг от друга и от пустой породы, и грохочения - отделения крупного материала, не содержащего ценных минералов, с последующим удалением его в отвал [1], с использованием различных элементов воздействия на перерабатываемый материал: вращением просеивающей поверхности, решета, ротора, вибрацией - их же, барабанного, конического, многоуровнего, ротационного, ротационно-вероятностного типа и других [2-4].There are known methods based on installations that combine the process of disintegration - destruction of cemented material and dividing it into separate particles in order to free grains of valuable minerals from each other and from waste rock, and screening - separation of large material that does not contain valuable minerals, followed by removal it to the dump [1], using various elements of influence on the processed material: rotation of the sifting surface, sieve, rotor, vibration - their own, drum, conical, multi-level, rotational, rotation-probabilistic type and others [2-4].
Данные способы с установками применимы к обработке средне и легкопромывистых руд, и песков, не экономичны, требуют большого расхода воды и энергии. Опоры вращения и передаточные механизмы испытывают большие нагрузки при вращении или вибрации огромных масс, приводящие к быстрому износу, снижая надежность.These methods with installations are applicable to the processing of medium and easily washable ores and sands; they are not economical and require high consumption of water and energy. Rotation bearings and transmission mechanisms experience heavy loads during rotation or vibration of huge masses, leading to rapid wear, reducing reliability.
Известны способы для первичной переработки глинистого материала с использованием теплоносителей и вибровозбудителей [5-6].There are known methods for the primary processing of clay material using coolants and vibration exciters [5-6].
Данные установки обладают низкими надежностью, износостойкостью и эффективностью.These installations have low reliability, wear resistance and efficiency.
Известны способы размыва на основе неподвижных желобов с помощью сильнонапорной струи воды и гидромонитора [7].There are known methods of erosion based on fixed gutters using a high-pressure jet of water and a hydraulic monitor [7].
Данные способы с установками применимы к обработке средне и легкопромывистых руд, и песков. Установки не способны разрушать сростки золота с кварцем и пиритом, встречающиеся в рудно-россыпных узлах, расположенных, например, в центральной части Северо-Буреинской металлогенической зоны Приамурской золотоносной провинции [8] и других известных рудно-россыпных районах.These methods with installations are applicable to the processing of medium and easily washed ores and sands. The installations are not capable of destroying intergrowths of gold with quartz and pyrite found in ore-placer nodes located, for example, in the central part of the North Bureya metallogenic zone of the Amur gold-bearing province [8] and other known ore-placer areas.
Наиболее близким аналогом к предложенному способу микродезинтеграции, активизации и разделения является способ с использованием грохота, поступление исходного материала в котором происходит в каждую из секций надрешетного отделения одновременно для дезинтеграции и разделения на фракции. Глинистые составляющие в виде комочков разной величины, в смеси с песком захватываются начальной кромкой элементов роторов, установленных с наклоном в вертикальной плоскости. Зауженные стороны позволяют внедряться в пластичную массу, образуемую глинистыми минералами снизу, затем по внутренней поверхности элементов, образующая которых выполнена в виде логарифмической спирали, перерабатываемый материал в виде твердой составляющей перемещается к противоположной кромке в зону предварительной обработки [7].The closest analogue to the proposed method of microdisintegration, activation and separation is a method using a screen, in which the source material enters each of the sections of the over-grate compartment simultaneously for disintegration and separation into fractions. Clay components in the form of lumps of different sizes, mixed with sand, are captured by the initial edge of the rotor elements installed with an inclination in the vertical plane. The narrowed sides allow penetration into the plastic mass formed by clay minerals from below, then along the inner surface of the elements, the generatrix of which is made in the form of a logarithmic spiral, the processed material in the form of a solid component moves to the opposite edge into the pre-treatment zone [7].
Данный способ не обеспечивает активационное воздействие, способное разрушить достаточно прочные связи в сростках золота с кварцем и пиритом, имеющих место в высокоглинистых рудно-россыпных узлах, а также - длительную эксплуатационную эффективность процесса глубокой дезинтеграции полиминеральной составляющей гидросмеси на основе использования конструктивных особенностей системы, в том числе с обеспечением жесткости и износостойкости.This method does not provide an activation effect capable of destroying sufficiently strong bonds in the intergrowths of gold with quartz and pyrite, which occur in high-clay ore-placer nodes, as well as long-term operational efficiency of the process of deep disintegration of the polymineral component of the slurry based on the use of design features of the system, including including ensuring rigidity and wear resistance.
Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении технологической и эксплуатационной эффективности процесса микродезинтеграции, активизации разрушения связей в сростках и разделения полиминеральной составляющей гидросмеси на основе использования конструктивных особенностей системы, в том числе с обеспечением жесткости и износостойкости элементов конструкции, непосредственно воздействующих на минеральную составляющую гидросмеси и другие элементы конструкции, обеспечивающие процесс.The technical result of the proposed method is to increase the technological and operational efficiency of the microdisintegration process, activate the destruction of bonds in joints and separate the polymineral component of the slurry based on the use of design features of the system, including ensuring the rigidity and wear resistance of structural elements that directly affect the mineral component of the slurry and others structural elements that support the process.
Технический результат достигается тем, что в способе микродезинтеграции и активации полиминеральной составляющей гидросмеси, включающем поступление перерабатываемого материала в надрешетные отделения параллельно расположенных полукруглых секций гидродинамического грохота-дезинтегратора одновременно, захват перерабатываемого материала кромками спиралевидных элементов, установленных на роторах с наклоном в вертикальной плоскости вдоль горизонтальной оси в соответствии с наклоном днища надрешетных отделений, для перемещения в межлабиринтном пространстве к противоположной кромке для последующей обработки, поступление перерабатываемого материала в полукруглые секции осуществляют после удаления валунов посредством высокоскоростной подачи струи гидросмеси насосом через сопло на плоскую поверхность рассекателя, сопряженную с конусообразным разделителем между последовательно установленными полукруглыми секциями по ходу продвижения потока гидросмеси для формирования зон, способствующих усилению активизации микродезинтеграции чередующимися спиралевидными элементами, и физико-механического воздействия на минеральную составляющую спиралевидными шарошками для силового истирающего воздействия на сростки золота с кварцем и пиритом в секциях активации разрушения микросвязей, усилению активизации микродезинтеграции в секциях микродезинтеграции и разделения - в секциях отделения глинистой составляющей от полиминеральной составляющей, последовательно расположенных и выполненных ниже уровня днища надрешетного отделения с порогом для слива глинистой составляющей, установленного с зазором, и решетом, выполненным за порогом для слива глинистой составляющей по ходу движения гидросмеси, при этом спиралевидные элементы, предназначенные для дезинтеграции, снабжены дисками с ребрами, втулками для фиксации диска в межлабиринтном пространстве, гайками для крепления на валу ротора снаружи, при этом диски с корпусом выполнены со скосом для захвата перерабатываемого материала и перемещения в межлабиринтном пространстве, а ребра выполнены с двух сторон дисков для турбулизации.The technical result is achieved by the fact that in the method of microdisintegration and activation of the polymineral component of the hydraulic mixture, which includes the flow of processed material into the over-grid compartments of parallel semicircular sections of a hydrodynamic screen-disintegrator at the same time, the capture of processed material by the edges of spiral elements mounted on rotors with an inclination in the vertical plane along the horizontal axis in accordance with the inclination of the bottom of the over-grate compartments, in order to move in the interlabyrinth space to the opposite edge for subsequent processing, the flow of processed material into the semicircular sections is carried out after removing the boulders by means of a high-speed supply of a jet of hydraulic mixture by a pump through a nozzle onto the flat surface of the divider, coupled with a cone-shaped separator between sequentially installed semicircular sections along the flow of the hydraulic mixture to form zones that promote increased activation of microdisintegration by alternating spiral elements, and a physical and mechanical effect on the mineral component with spiral cutters for a forceful abrasive effect on gold intergrowths with quartz and pyrite in sections of activation of the destruction of microbonds, increased activation of microdisintegration in sections of microdisintegration and separation - in sections for separating the clay component from the polymineral component, sequentially located and made below the level of the bottom of the over-sieve compartment with a threshold for draining the clay component, installed with a gap, and a sieve made behind the threshold for draining the clay component in the direction of movement of the hydraulic mixture, with In this case, the spiral-shaped elements intended for disintegration are equipped with disks with ribs, bushings for fixing the disk in the interlabyrinthine space, nuts for mounting on the rotor shaft from the outside, while the disks with the body are made with a bevel to capture the processed material and move in the interlabyrinthine space, and the ribs are made on both sides of the disks for turbulization.
Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.The ability to form the required sequence of actions performed using the proposed means allows us to solve the problem, determines novelty, industrial applicability and the inventive level of development.
Способ микродезинтеграции и активации полиминеральной составляющей гидросмеси изображен на чертежах.The method of microdisintegration and activation of the polymineral component of the slurry is shown in the drawings.
На фиг. 1 - общий вид гидродинамического грохота-дезинтегратора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, изображены полукруглые секции надрешетного отделения; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, секция отделения шламистой глинистой составляющей от полиминеральной составляющей; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2, изображен спиралевидный элемент с дисками, втулками и гайками для крепления на валу ротора; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4, изображен диск с ребрами спиралевидного элемента; на фиг. 6 - выносной элемент Д на фиг. 4, элемент спирали; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 2, изображена спиралевидная шарошка с твердосплавными вставками.In fig. 1 - general view of a hydrodynamic screen-disintegrator; in fig. 2 - section A-A in Fig. 1 shows semicircular sections of the over-grid compartment; in fig. 3 - section B-B in Fig. 1, section for separating the slurry clay component from the polymineral component; in fig. 4 - section B-B in Fig. 2, shows a spiral-shaped element with disks, bushings and nuts for mounting on the rotor shaft; in fig. 5 - section Г-Г in Fig. 4 shows a disk with ribs of a spiral element; in fig. 6 - remote element D in Fig. 4, spiral element; in fig. 7 - view E in FIG. 2 shows a spiral cutter with carbide inserts.
Способ выполняется с помощью гидродинамического грохота-дезинтегратора 1, к которому подсоединен насос 2. Гидродинамический грохот-дезинтегратор 1 содержит надрешетные отделения 3 с параллельно расположенными полукруглыми секциями 4, спиралевидные элементы 5, установленные на роторах 6 с наклоном в вертикальной плоскости 7 вдоль горизонтальной оси 8 в соответствии с наклоном днища 9 надрешетных отделений 3. Для предварительной дезинтеграции минеральной составляющей гидросмеси установлена плоская поверхность рассекателя 10, сопряженная с конусообразным разделителем 11 между последовательно установленными полукруглыми секциями 4. Секции активации разрушения микросвязей 12 снабжены чередующимися по ходу продвижения потока гидросмеси спиралевидными элементами 5 для активизации микродезинтеграции и спиралевидными шарошками 13 для силового истирающего воздействия на сростки золота с кварцем и пиритом. Секции микродезинтеграции 14 снабжены только спиралевидными элементами 5. Днища 15 секций отделения глинистой составляющей от полиминеральной составляющей 16 выполнены ниже уровня днища 9 надрешетного отделения 3 с порогом 17 для слива глинистой составляющей, установленного с зазором 18. Решето 19 выполнено по ходу движения полиминеральной составляющей гидросмеси за порогом 17. Спиралевидные элементы 5 снабжены дисками 20 с ребрами 21, втулками 22 для фиксации диска в межлабиринтном пространстве 23, гайками 24 для крепления на валу 25 ротора 6 снаружи. Диски 20 с корпусом 26 выполнены со скосом 27 для захвата перерабатываемого материала кромкой 28 и перемещения в межлабиринтном пространстве 23 к противоположной кромке 29. Ребра 21 выполнены с двух сторон 30, 31 дисков 20 для турбулизации. Подрешетное отделение 32 секций отделения глинистой составляющей от полиминеральной составляющей 16 выводит полиминеральную составляющую, а надрешетное отделение 33 - глинистую составляющую. Насос 2 подает гидросмесь через сопло 34. Спиралевидные шарошки 13 имеют твердосплавные вставки 35 с алмазным покрытием. Твердосплавные вставки 35 размещаются по винтообразной поверхности паза 36.The method is performed using a hydrodynamic screen-disintegrator 1, to which a pump 2 is connected. The hydrodynamic screen-disintegrator 1 contains over-grid compartments 3 with parallel semicircular sections 4, spiral elements 5 mounted on rotors 6 with an inclination in the vertical plane 7 along the horizontal axis 8 in accordance with the slope of the bottom 9 of the over-grid compartments 3. For preliminary disintegration of the mineral component of the slurry, a flat surface of the divider 10 is installed, coupled with a cone-shaped separator 11 between successively installed semicircular sections 4. Sections for activating the destruction of microconnections 12 are equipped with spiral-shaped elements 5 alternating along the flow of the slurry activation of microdisintegration and spiral cutters 13 for a forceful abrasive effect on gold intergrowths with quartz and pyrite. The microdisintegration sections 14 are equipped only with spiral elements 5. The bottoms 15 of the sections for separating the clay component from the polymineral component 16 are made below the level of the bottom 9 of the over-sieve compartment 3 with a threshold 17 for draining the clay component, installed with a gap 18. The sieve 19 is made in the direction of movement of the polymineral component of the slurry behind threshold 17. Spiral elements 5 are equipped with disks 20 with ribs 21, bushings 22 for fixing the disk in the interlabyrinthine space 23, nuts 24 for mounting the rotor 6 on the shaft 25 from the outside. The disks 20 with a body 26 are made with a bevel 27 to capture the processed material with an edge 28 and move it in the interlabyrinthine space 23 to the opposite edge 29. The ribs 21 are made on both sides 30, 31 of the disks 20 for turbulization. The under-grid compartment 32 sections for separating the clay component from the polymineral component 16 removes the polymineral component, and the over-grid compartment 33 removes the clay component. Pump 2 supplies hydraulic mixture through nozzle 34. Spiral cutters 13 have carbide inserts 35 with diamond coating. Carbide inserts 35 are placed along the helical surface of the groove 36.
Способ микродезинтеграции и активации полиминеральной составляющей гидросмеси осуществляется следующим образом.The method of microdisintegration and activation of the polymineral component of the slurry is carried out as follows.
Начальный этап дезинтеграции высокоглинистых песков россыпей посредством активизации процесса разрушения связей полиминеральной составляющей гидросмеси включает высокоскоростную подачу струи перерабатываемого материала из сопла 34 насоса 2 в гидродинамический генератор 1 на плоскую поверхность рассекателя 10, сопряженную с конусообразным разделителем 11 между последовательно установленными полукруглыми секциями 4 по ходу продвижения потока гидросмеси для формирования зон, способствующих усилению активизации микродезинтеграции чередующимися спиралевидными элементами 5 со спиралевидными шарошками 13. Спиралевидные элементы 5, установленные на роторах 6 с наклоном в вертикальной плоскости 7 вдоль горизонтальной оси 8 в соответствии с наклоном днища 9 надрешетных отделений 3, осуществляют захват перерабатываемого материала кромками 28 для перемещения в межлабиринтном пространстве 23 к противоположной кромке 29 скоса 27, выполненного на дисках 20 и корпусе 26. Посредством ребер 21, выполненных с двух сторон 30, 31 дисков 20, происходит усиление турбулизации гидросмеси при вращении, а посредством втулок 22 и гаек 24 - с жесткой фиксацией дисков 20 на валу 25 ротора 6 -обеспечивается устойчивая стабилизация процесса. Спиралевидные шарошки 13 в секциях активации разрушения микросвязей 12 усиливают физико-механическое воздействие на сростки золота с кварцем и пиритом посредством твердосплавных вставок 35 с алмазным покрытием, выполненным по винтообразной поверхности паза 36, приводя к раскрытию зерен и перемещению по ходу продвижения потока гидросмеси. Гидросмесь с полиминеральной составляющей из секций активации разрушения микросвязей 12 поступает в секции микродезинтеграции 14, подвергаясь дополнительному воздействию спиралевидными элементами 5, по аналогии происходящего процесса в секциях активации разрушения микросвязей 12. В секциях отделения глинистой составляющей от полиминеральной составляющей 16, последовательно расположенных и выполненных ниже уровня днища 9 надрешетного отделения 3, порог 17 обеспечивает взмучивание гидросмеси, последующее гравитационное отделение и накопление полиминеральной составляющей по ходу перемещения по днищу 15. В результате гравитации осевшая полиминеральная составляющая перемещается по днищу 15 через зазор 18 и решето 19 подрешетного отделения 32 для последующего гравитационного разделения на последующих стадиях переработки, а глинистая составляющая через надрешетное отделение 33, после аналитического исследования - направляется на первую стадию обогащения или проходит дополнительную гравитационную обработку и последующее обогащение.The initial stage of disintegration of high-clay placer sands by activating the process of destruction of bonds of the polymineral component of the hydraulic mixture includes a high-speed supply of a jet of processed material from the nozzle 34 of pump 2 to the hydrodynamic generator 1 on the flat surface of the divider 10, coupled with a cone-shaped separator 11 between sequentially installed semicircular sections 4 along the flow advance hydraulic mixture to form zones that enhance the activation of microdisintegration by alternating spiral elements 5 with spiral cutters 13. Spiral elements 5, installed on rotors 6 with an inclination in the vertical plane 7 along the horizontal axis 8 in accordance with the inclination of the bottom 9 of the over-grid compartments 3, capture the processed material edges 28 for moving in the interlabyrinthine space 23 to the opposite edge 29 of the bevel 27 made on the disks 20 and the body 26. By means of the ribs 21, made on both sides 30, 31 of the disks 20, the turbulization of the hydraulic mixture increases during rotation, and by means of the bushings 22 and nuts 24 - with rigid fixation of the disks 20 on the shaft 25 of the rotor 6 - stable stabilization of the process is ensured. Spiral cutters 13 in sections for activating the destruction of microbonds 12 enhance the physical and mechanical effect on the intergrowths of gold with quartz and pyrite through carbide inserts 35 with a diamond coating made along the helical surface of the groove 36, leading to the opening of the grains and movement along the flow of the hydraulic mixture. The hydraulic mixture with a polymineral component from the sections for activating the destruction of microbonds 12 enters the microdisintegration sections 14, subjected to additional action by spiral elements 5, similar to the process occurring in the sections for activating the destruction of microbonds 12. In the sections for separating the clay component from the polymineral component 16, sequentially located and made below the level bottom 9 of the over-sieve compartment 3, threshold 17 ensures agitation of the hydraulic mixture, subsequent gravity separation and accumulation of the polymineral component as it moves along the bottom 15. As a result of gravity, the settled polymineral component moves along the bottom 15 through the gap 18 and sieve 19 of the under-sieve compartment 32 for subsequent gravitational separation into subsequent stages of processing, and the clay component through the over-size compartment 33, after analytical research, is sent to the first stage of enrichment or undergoes additional gravitational processing and subsequent enrichment.
Способ микродезинтеграции и активации полиминеральной составляющей гидросмеси обеспечит повышение технологической и эксплуатационной эффективности процесса микродезинтеграции за счет активизации разрушения связей в сростках и разделения полиминеральной составляющей гидросмеси на основе использования конструктивных особенностей системы, повысит рентабельность производства и экологическую безопасность за счет снижения из технологического цикла использование реагентов для разрушения глин и полиэлектролитных комплексов для выщелачивания ценных компонентов.The method of microdisintegration and activation of the polymineral component of the slurry will increase the technological and operational efficiency of the microdisintegration process by activating the destruction of bonds in joints and the separation of the polymineral component of the slurry based on the use of design features of the system, will increase the profitability of production and environmental safety by reducing the use of reagents for destruction from the technological cycle clays and polyelectrolyte complexes for leaching valuable components.
Источники информации:Information sources:
1. Полькин С.И., Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов, М., Недра, 1987, 428 с. 1. Polkin S.I., Enrichment of ores and placers of rare and precious metals, M., Nedra, 1987, 428 pp.
2. SU 1618464 А, 07.01.1991, В07В 1/22.2. SU 1618464 A, 01/07/1991, B07B 1/22.
3. SU 447176 А, 25.10.1974, В07В 1/06.3. SU 447176 A, 10.25.1974, B07B 1/06.
4. SU 1724373 А1, 07.04.1992, В03В 5/52.4. SU 1724373 A1, 04/07/1992, B03B 5/52.
5. SU 1643115 А, 23.04.1991, В07В 1/22.5. SU 1643115 A, 04/23/1991, B07B 1/22.
6. SU 1660765 А, 07.07.1991, В07В 1/28.6. SU 1660765 A, 07.07.1991, B07B 1/28.
7. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения: Учеб. Для вузов. - М.: Недра, 1993. - 350 с.; ил. ISBN 5-247-01452-9. (стр. 324).7. Shokhin V.N., Lopatin A.G. Gravity enrichment methods: Textbook. For universities. - M.: Nedra, 1993. - 350 pp.; ill. ISBN 5-247-01452-9. (p. 324).
8. Степанов, В.А., Мельников, А.В., Вах, А.С. и др. Приамурская золоторудная провинция. - Благовещенск: АмГУ; НИГТЦ, 2008. - 232 с. 8. Stepanov, V.A., Melnikov, A.V., Vakh, A.S. and others. Amur gold province. - Blagoveshchensk: AmSU; NIGTC, 2008. - 232 p.
9. Патент РФ №2203148 В07В 1/00; В03В 5/00.9. RF Patent No. 2203148 В07В 1/00; В03В 5/00.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2822525C1 true RU2822525C1 (en) | 2024-07-08 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU138191A1 (en) * | 1960-09-28 | 1960-11-30 | Г.М. Пономарев | Auger Screen |
| FR1554966A (en) * | 1967-03-09 | 1969-01-24 | ||
| SU1724373A1 (en) * | 1990-04-09 | 1992-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Acnes classifier |
| RU2132235C1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-06-27 | Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН | Three-phase sluice box |
| RU2200629C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-03-20 | Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН | Screen-disintegrator at intensified cavitation by combined action of ultrasound |
| RU2203148C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-04-27 | Государственное учреждение Институт горного дела ДВО РАН | Screen |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU138191A1 (en) * | 1960-09-28 | 1960-11-30 | Г.М. Пономарев | Auger Screen |
| FR1554966A (en) * | 1967-03-09 | 1969-01-24 | ||
| SU1724373A1 (en) * | 1990-04-09 | 1992-04-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Acnes classifier |
| RU2132235C1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-06-27 | Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН | Three-phase sluice box |
| RU2200629C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-03-20 | Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН | Screen-disintegrator at intensified cavitation by combined action of ultrasound |
| RU2203148C1 (en) * | 2001-10-18 | 2003-04-27 | Государственное учреждение Институт горного дела ДВО РАН | Screen |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БРОМАН Г.И. и др. Неустойчивость струи воды: аэродинамически возбуждаемые акустичестие и капилярные воды, "Акустический журнал", 2012, том 5, N5, с.587-591. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105665122B (en) | The beneficiation method of troilite is reclaimed from gangue | |
| US5795444A (en) | Method and apparatus for removing bituminous oil from oil sands without solvent | |
| US4347130A (en) | Placer mineral concentrator and process | |
| RU2822525C1 (en) | Method for microdisintegration and activation of polymineral component of slurry | |
| CA2615587A1 (en) | Process and apparatus to screen and prepare an oil sand slurry | |
| US3071249A (en) | Mine water desanding apparatus | |
| RU2180269C1 (en) | Technology of complex processing of primary flocculent mass | |
| Grewal | Introduction to mineral processing | |
| RU2144429C1 (en) | Method of dressing sulfide copper-and-nickel ores containing inherent minerals of platinum metals and magnetite | |
| RU2495722C2 (en) | Method of sludge tank coal slimes concentration and concentration table to this end | |
| RU2329870C1 (en) | Method of enrichment of natural resources | |
| RU2198032C2 (en) | Panning-concentrating device for argillaceous metal-bearing sands | |
| RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
| RU2232053C1 (en) | Device for gravity concentration | |
| RU2329869C1 (en) | Method of enrichment of natural resources | |
| RU2548272C1 (en) | Method of extraction of precious metal fines from deposits | |
| Gungoren et al. | Introduction to Mineral Research | |
| RU2313398C1 (en) | Method of processing of the gold-containing ores | |
| RU2203148C1 (en) | Screen | |
| CA1153336A (en) | Rotating receptacle stratifier with liquid flow for placer mineral processing | |
| CN1048430C (en) | Process for concentrating ore and a device for carrying out said process | |
| RU2797471C1 (en) | Gold ore enrichment plant | |
| RU2646269C1 (en) | Method for enrichment of technogenic gold-containing formations | |
| RU2200629C1 (en) | Screen-disintegrator at intensified cavitation by combined action of ultrasound | |
| RU2764714C1 (en) | Centrifugal dressing and processing device |