RU2259886C1 - Method of extracting gold from clay placers - Google Patents
Method of extracting gold from clay placers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259886C1 RU2259886C1 RU2004103844/03A RU2004103844A RU2259886C1 RU 2259886 C1 RU2259886 C1 RU 2259886C1 RU 2004103844/03 A RU2004103844/03 A RU 2004103844/03A RU 2004103844 A RU2004103844 A RU 2004103844A RU 2259886 C1 RU2259886 C1 RU 2259886C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- washing
- pulp
- concentrate
- slurry pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидромеханизированной разработке россыпных месторождений с большим содержанием глиняной фракции.The invention relates to the hydromechanized development of alluvial deposits with a high content of clay fraction.
Известен способ извлечения золота при гравитационном обогащении металлоносных песков россыпного месторождения, включающий промывку, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (Потемкин С.В. Разработка россыпных месторождений. М., Недра, 1995, с.190-192; 343-340).There is a method of gold extraction during gravitational enrichment of metal-bearing sands of placer deposits, including washing, gravitational enrichment in sluices of deep and shallow filling, a rinse of concentrate from the catching surfaces and refinement to sludge metal (Potemkin S.V. Development of placer deposits. M., Nedra, 1995 , p. 190-192; 343-340).
Однако известное решение не обеспечивает извлечения зерен золота из глиняных катышей при разработке россыпных месторождений.However, the known solution does not provide the extraction of gold grains from clay pellets in the development of placer deposits.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей, включающий промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. М., Недра, 1980, с.280-308).The closest set of essential features is the method of extracting small grains of a useful component in the development of placers, including washing, disintegration, gravity enrichment in locks of deep and shallow filling, rinsing the concentrate from the catching surfaces and finishing to the bulk metal (Shokhin V.N., Lopatin A .G. Gravity methods of enrichment. M., Nedra, 1980, pp. 280-308).
Однако данный способ не обеспечивает повышение эффективности извлечения зерен полезного компонента из глиняных катышей при гидромеханизированной разработке россыпных месторождений, так как зерна золота в неразупрочненном глиняном катыше имеют сравнительно низкую оседаемость в потоке пульпы.However, this method does not provide an increase in the efficiency of extracting grains of a useful component from clay pellets in the hydromechanized development of alluvial deposits, since the gold grains in an unstressed clay pellet have a relatively low sedimentation in the pulp stream.
Основной задачей изобретения является повышение извлечения металла при гидромеханизированной разработке глинистых россыпей путем разупрочнения глиняных катышей в процессе транспортирования пульпы в пульпопроводе, которое осуществляется периодическим соударением движущихся глиняных катышей о металлические штыри установленные в нижней части пульпопровода.The main objective of the invention is to increase the extraction of metal in the hydromechanized development of clay placers by softening clay pellets in the process of transporting the pulp in the slurry pipeline, which is carried out by periodically impacting the moving clay pellets on the metal pins installed in the lower part of the slurry pipeline.
Для решения поставленной задачи в способе извлечения золота при гидромеханизированной разработке глинистых россыпей, включающем промывку, дезинтеграцию, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого наполнения, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку концентрата, включены признаки: после промывки и дезинтеграции на гидровашгерде выполняют разупрочнение глиняных катышей в процессе транспортирования пульпы в пульпопроводе путем периодического соударения движущихся глиняных катышей о металлические штыри, установленные в нижней части пульпопровода, причем размеры длины металлических штырей по длине пульпопровода уменьшаются пропорционально уменьшению максимального диаметра глиняного катыша.To solve the problem in the method of gold extraction during the hydromechanized development of clay placers, including washing, disintegration, gravitational enrichment in deep filling sluices, screening, gravitational enrichment in fine filling sluices, rinsing the concentrate from the catching surfaces and finishing the concentrate, the following indicators are included: after washing disintegration on a hydrowashgrad performs softening of clay pellets during the transportation of pulp in the slurry pipeline by periodic control arenes moving clay pellets, for metal studs mounted in the lower portion of pipeline, the dimensions of length metal pin along the length of pipeline reduced proportionally to the reduction of the maximum diameter of the pellets clay.
В практике работы гравитационных установок используют классификацию материала по равнопадаемости. При обогащении материала, содержащего только мелкие зерна тяжелых минералов, для эффективного извлечения полезно уменьшать их верхний предел крупности питания (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. М., Недра, 1980, с.274-275). Например, оптимальная крупность трудного материала, направляемого на обогащение в концентрационных столах, составляет -3 +0,04 мм. Крупность равнопадаемого минерального зерна полезного компонента для конкретного месторождения устанавливают опытным путем.In practice, the operation of gravitational installations use the classification of material by equidistant. When enriching a material containing only small grains of heavy minerals, it is useful to reduce their upper limit of nutritional size for effective extraction (Shokhin V.N., Lopatin A.G. Gravity enrichment methods. M., Nedra, 1980, p. 277-275) . For example, the optimal fineness of the difficult material sent for enrichment in concentration tables is -3 +0.04 mm. The size of the equidistant mineral grain of the useful component for a particular field is established empirically.
Максимальный размер глиняного катыша определяется величиной отверстия в перфорированном столе гидровашгерда.The maximum size of the clay reel is determined by the size of the hole in the perforated table of the hydroswash.
В процессе транспортирования в пульпопроводе глиняные катыши, имея плотность в 1,5-2 раза выше среды движения, находятся в нижней части трубы, причем по высоте движущегося потока пульпы твердые частицы распределяются согласно свойствам явления сегрегации. Наиболее плотные и тяжелые куски песков движутся в нижней части трубопровода. Длину штырей принимают из расчета создания минимума сопротивления среды движения и максимума разрушения глиняных катышей, т.е. 0,75-1 максимального размера глиняного катыша.In the process of transportation in the slurry pipeline, clay pellets, having a density of 1.5-2 times higher than the medium of movement, are located in the lower part of the pipe, and along the height of the moving pulp stream, solid particles are distributed according to the properties of the segregation phenomenon. The densest and heaviest pieces of sand move at the bottom of the pipeline. The length of the pins is taken from the calculation of creating a minimum of resistance to the medium of movement and maximum destruction of clay reels, i.e. 0.75-1 of the maximum clay pellet size.
После соударения катыша об очередной штырь он или его обломки либо по касательной окружности трубы, либо прямо уходят до верха трубопровода и под действием сил тяготения возвращаются вниз для очередного соударения и разупрочнения.After the reel hits the next pin, it or its fragments, either along the tangent circumference of the pipe, or go straight to the top of the pipeline and, under the influence of gravity, return down for the next impact and softening.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Пример 1. Месторождение россыпного золота с высоким содержанием глиняной фракции, 80% отрабатывают открытым способом с использованием гидромеханизированной разработки. Подачу песков на перфорационный стол гидровашгерда осуществляют бульдозером. Размыв горных пород на горизонтальном и наклонном столе гидровашгерда выполняют гидромонитором. Грунтонасосом ГрАУ - 400/20 пульпу подают на шлюз глубокого наполнения ПГШ - 50 и с него в бочечный грохот. Фракцию - 10 мм подают на комплекс шлюзов мелкого наполнения. Среднее содержание золота в песках 1 г/м3. Производительность добычного комплекса 50 м3/ч. Использование оперативного времени для промывки песков в течение суток составляет 22 часа. Продолжительность промсезона 180 рабочих дней. Сквозное извлечение золота составляет 82%.Example 1. The deposit of alluvial gold with a high content of clay fraction, 80% is mined by the open method using hydromechanical development. Sands are fed to the perforation table of the hydraulic saber by a bulldozer. The erosion of the rocks on the horizontal and inclined table of the hydro-wash is carried out by a hydraulic monitor. With the GrAU-400/20 soil pump, the pulp is fed to the PGS-50 deep filling sluice and from there into a barrel screen. A fraction of 10 mm is fed to a complex of fine filling gateways. The average gold content in the sand is 1 g / m 3 . The productivity of the mining complex is 50 m 3 / h. The use of operational time for washing sand during the day is 22 hours. Duration of the season 180 working days. Through gold recovery is 82%.
Пример 2. Разрабатываемое месторождение и технология горных работ аналогичны приведенным в примере 1.Example 2. The developed field and mining technology are similar to those in example 1.
После промывки и дезинтеграции на гидровашгерде выполняют разупрочнение глиняных катышей в процессе транспортирования пульпы в пульпопроводе путем периодического соударения движущихся глиняных катышей о металлические штыри, установленные в нижней части пульпопровода, причем размеры длины металлических штырей по длине пульпопровода уменьшаются пропорционально уменьшению максимального диаметра глиняного катыша.After washing and disintegration, the clay pellets are softened during the transportation of the pulp in the slurry pipeline by periodically impacting the moving clay pellets against the metal pins installed in the lower part of the slurry pipeline, the length of the metal pins along the length of the pulp pipe being reduced in proportion to the decrease in the maximum diameter of the clay pellet.
Сквозное извлечение составило 88%.Through recovery was 88%.
Предлагаемый способ излечения мелкого золота при гидромеханизированной разработке россыпей по сравнению с прототипом позволяет увеличить количество извлекаемого металла за один промсезон на 13,7 кг.The proposed method for the treatment of small gold in the hydromechanized development of placers in comparison with the prototype allows you to increase the amount of recoverable metal for one off-season by 13.7 kg.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103844/03A RU2259886C1 (en) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | Method of extracting gold from clay placers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103844/03A RU2259886C1 (en) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | Method of extracting gold from clay placers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004103844A RU2004103844A (en) | 2005-07-20 |
| RU2259886C1 true RU2259886C1 (en) | 2005-09-10 |
Family
ID=35842201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004103844/03A RU2259886C1 (en) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | Method of extracting gold from clay placers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2259886C1 (en) |
-
2004
- 2004-02-10 RU RU2004103844/03A patent/RU2259886C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШОХИН В.Н. и др. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1980, с.280-308. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004103844A (en) | 2005-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Vieira | Mercury-free gold mining technologies: possibilities for adoption in the Guianas | |
| Mitchell et al. | A review of gold particle-size and recovery methods | |
| RU2200632C2 (en) | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores | |
| US4347130A (en) | Placer mineral concentrator and process | |
| CN107297264A (en) | A kind of low grade gold ore heap leaching method crushed based on high electric field pulse | |
| RU2259886C1 (en) | Method of extracting gold from clay placers | |
| Balasubramanian | Gravity separation in ore dressing | |
| Shirman et al. | Experimental studies on the disintegration of high-clay sands and the enrichment of heavy minerals in an experimental scrubber-free washing plant | |
| RU2263152C1 (en) | Method of extraction of gold at hydromechanized mining of sands of clay placers and oxide-bearing nodular ores of weathering crust | |
| RU2277974C2 (en) | Method for extracting of fine thin gold in the process of hydromechnized mining of alluvial deposit | |
| RU2817243C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2816969C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2817242C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2764714C1 (en) | Centrifugal dressing and processing device | |
| RU2816972C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2816958C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2548272C1 (en) | Method of extraction of precious metal fines from deposits | |
| RU2816959C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2816960C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2816970C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2816968C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2816971C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores | |
| RU2269379C2 (en) | Production line for processing of a flow of the crushed gold ore tailings of washing of the gold-platinum-bearing sands by dredges | |
| RU2217236C1 (en) | Method of extraction of gold at hydro-mechanized mining of oxidized ores of weathering crust | |
| RU2817241C1 (en) | Method of gravity dressing of uranium-containing ores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080211 |