RU2144430C1 - Method of processing mineral-containing mining mass - Google Patents
Method of processing mineral-containing mining mass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2144430C1 RU2144430C1 RU99102359/03A RU99102359A RU2144430C1 RU 2144430 C1 RU2144430 C1 RU 2144430C1 RU 99102359/03 A RU99102359/03 A RU 99102359/03A RU 99102359 A RU99102359 A RU 99102359A RU 2144430 C1 RU2144430 C1 RU 2144430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screening
- mineral
- particles
- stage
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения минералсодержащей горной массы с целью извлечения минералов (в том числе мелких и тонких), например, золота, находящихся в свободном, химически не связанном состоянии. The invention relates to the field of enrichment of mineral-bearing rock with the aim of extracting minerals (including small and fine), for example, gold, which are in a free, chemically unbound state.
Изобретение может быть использовано для обогащения как непосредственно исходной горной массы, так и отходов ее переработки с целью обогащения и извлечения минералов или их концентратов, не поддающихся обогащению, например методом флотации. The invention can be used to enrich both directly the initial rock mass and waste from its processing in order to enrich and extract minerals or their concentrates that are not amenable to enrichment, for example, by flotation.
Изобретение может быть использовано на месторождениях, где добыча минералов считается экономически нецелесообразной по причине низкой извлекаемости минералов и больших технологических потерь на существующем горнодобывающем оборудовании, например, россыпные месторождения мелкого и тонкого золота. The invention can be used in deposits where the extraction of minerals is considered economically inexpedient due to the low recoverability of minerals and large technological losses on existing mining equipment, for example, placer deposits of fine and thin gold.
Изобретение может быть использовано для создания как лабораторных, так и промышленных установок. The invention can be used to create both laboratory and industrial installations.
Известны установка и способ для обогащения золотосодержащих россыпей (Патент RU N 2055644 C1 B 03 B 9/00), где горную массу классифицируют на шлюзовом самородкоуловителе с последующим обогащением на дуговом грохоте и обработкой сгущенного подрешетного продукта в концентраторе. A known installation and method for the enrichment of gold-bearing placers (Patent RU N 2055644 C1 B 03 B 9/00), where the rock mass is classified on a sludge trap followed by enrichment on an arc screen and processing the thickened under-sieve product in a concentrator.
Недостатками известной установки являются потери частиц минерала (особенно мелких и тонких) за счет сноса последних струей гидромонитора со стола гидровашгерда стоком воды из сгустителя, низкая производительность установки в связи с ограниченными размерами шлюза и пропускной способностью дугового грохота. Кроме того, сама установка не имеет оборудования для получения минерала в "чистом" виде, например, шлихов золота. The disadvantages of the known installation are the loss of mineral particles (especially fine and fine) due to the demolition of the latter by a jet of a hydraulic monitor from the table of the hydraulic saber by draining water from the thickener, the low productivity of the installation due to the limited dimensions of the lock and the throughput of the arc screen. In addition, the installation itself does not have the equipment for obtaining the mineral in a “pure” form, for example, gold concentrates.
Известен способ переработки минералосодержащей горной массы, включающий исключение из исходной общей массы частиц пустой породы, превышающих по размерам максимальный размер частиц извлекаемого минерала, сухой или мокрой расситовкой на калибровочной решетке приемного бункера, последовательную постадийную переработку подрешетного продукта на гидрогрохотах с получением концентрата и слива, сгущения слива, оборотное водоснабжение, магнитную сепарацию и магнитную гидростатическую сепарацию (см. патент RU N 2078616 C1, B 03 B 7/00, 9/00, 10.05.97), который является наиболее близким аналогом к предложенному способу. A known method of processing mineral-containing rock mass, including the exclusion from the original total mass of gangue particles exceeding the maximum particle size of the recoverable mineral, dry or wet sieving on the calibration grid of the receiving hopper, sequential stepwise processing of the under-sieve product at hydraulic screens to obtain concentrate and discharge, thickening discharge, reverse water supply, magnetic separation and magnetic hydrostatic separation (see patent RU N 2078616 C1, B 03 B 7/00, 9/00, 05/10/97), which is the closest analogue to the proposed method.
Недостатками известного способа являются потери частиц минерала особенно мелких и тонких со стола гидровашгерда и со стоками из наклонного пульпопровода ввиду сложности обеспечения постоянного режима дозированной подачи исходной массы, размываемой и калибруемой на столе гидровашгерда, в гидрогрохот, а также недостаточная эффективность извлечения минералов в "чистом" виде, например, золота или платины. The disadvantages of this method are the loss of mineral particles, especially small and thin from the table of the hydrogauge and with drains from an inclined slurry pipe due to the difficulty of ensuring a constant dosage of the initial mass, eroded and calibrated on the table of the hydrogauge, into the hydraulic screen, as well as insufficient extraction of minerals in the "clean" as, for example, gold or platinum.
Целью предлагаемого изобретения является повышение качества извлечения чистых минералов или их концентратов. The aim of the invention is to improve the quality of extraction of pure minerals or their concentrates.
Поставленная цель достигается тем, что постадийное грохочение подрешетного продукта осуществляют последовательно на высокопроизводительных гидрогрохотах с применением различных типов калибрующих решет - коническое, ломаное или параболическое, для регулирования времени прохождения обрабатываемой массы по поверхности решет, сгущение подрешетного продукта гидрогрохотов и сгущение слива осуществляют перед магнитной сепарацией, дополнительно обогащают надрешетный продукт последней стадии грохочения, концентрат подрешетного, надрешетного продуктов и слива подают в концентратор для получения шлиха направляемого на магнитную сепарацию, из магнитной фракции которого магнитогидростатической сепарацией получают чистый минерал. This goal is achieved by the fact that the step-by-step screening of the sublattice product is carried out sequentially on high-performance hydraulic screens with the use of various types of calibrating sieves - conical, broken or parabolic, to control the passage of the processed mass over the surface of the sieves, thickening the under-sizing product of hydraulic screens and thickening the drain is carried out before magnetic separation, additionally enrich the oversize product of the last screening stage, under-sieve concentrate, nadres of fresh products and discharge are fed to a concentrator to obtain a concentrate directed to magnetic separation, from the magnetic fraction of which a pure mineral is obtained by magnetohydrostatic separation.
Поставленная цель достигается также тем, что в исходной горной массе лабораторным анализом определяются количество и гранулометрический состав содержащего в ней свободного (химически не связанного) извлекаемого минерала;
- а также тем, что размеры калибровочных отверстий на первой стадии грохочения выбираются из расчета количества подрешетного продукта от 25 до 35% от объема исходной горной массы;
- а также тем, что на пульпроводе подачи подрешетного продукта на вторую стадию грохочения установлен самородкоуловитель;
- а также тем, что на второй и третьей стадиях грохочения подвергается технологической переработке весь объем подрешетного продукта первой стадии грохочения;
- а также тем, что на второй и третьей стадиях грохочения применяется высокопроизводительный двухконтурный грохот с коническим параболическим или ломаным решетами;
- а также тем, что надрешетный продукт после третьей стадии грохочения подвергается технологической переработке для выделения увлекаемых массой пустой породы частиц извлекаемого минерала либо на шлюзе мелкого наполнения, резиновые коврики которого покрыты специальными ковриками, удерживающими частицы крупностью от 20 микрон и выше, либо на отсадочной машине;
- а также тем, что технологическая вода после третьей стадии грохочения подвергается обработке для выделения мелких и тонких частиц извлекаемого материала в отстойнике с блоками ламиниризации, позволяющими извлекать частицы крупностью от 5 микрон и выше;
- а также тем, что объем технологической воды, подаваемой в бункеры-смесители насосов подачи пульпы на вторую и третью стадии грохочения, регулируется расходомерами.This goal is also achieved by the fact that in the initial rock mass laboratory analysis determines the amount and particle size distribution of the free (chemically unbound) extracted mineral containing in it;
- as well as the fact that the sizes of the calibration holes in the first stage of screening are selected based on the amount of under-sieve product from 25 to 35% of the volume of the original rock mass;
- as well as the fact that on the slurry conduit for supplying the under-sieve product to the second stage of screening, a self-trapping device is installed;
- as well as the fact that in the second and third stages of screening, the entire volume of the under-sieve product of the first stage of screening is subjected to technological processing;
- as well as the fact that in the second and third stages of screening, a high-performance double-circuit screen with a conical parabolic or broken sieves is used;
- as well as the fact that the sieve product after the third stage of screening is subjected to technological processing to isolate particles of extractable mineral that are carried away by the mass of gangue or at a fine-filling gateway, the rubber mats of which are covered with special mats that hold particles larger than 20 microns or more, or on a jigging machine ;
- as well as the fact that the process water after the third stage of screening is subjected to processing to isolate small and fine particles of recoverable material in a sump with laminarization units that allow the extraction of particles with a particle size of 5 microns or higher;
- as well as the fact that the volume of process water supplied to the hopper mixers of the pulp feed pumps for the second and third screening stages is regulated by flow meters.
Предложенный способ выделения минерала из исходной горной массы осуществляется следующим образом и в следующей последовательности. The proposed method for the allocation of the mineral from the original rock mass is as follows and in the following sequence.
1. Определяются лабораторными исследованиями и анализами гранулометрический состав и содержание выделяемого минерала, содержащегося в исходной горной массе в свободном (химически не связанном) мелкодиспергированном виде, а также гранулометрия вмещающей минерал породы. 1. Determined by laboratory research and analysis, the particle size distribution and content of the allocated mineral contained in the original rock mass in a free (chemically unbound) finely dispersed form, as well as the granulometry of the rock containing the mineral.
2. Исходная горная масса бульдозером или колесным транспортом, насыпом или по транспортеру (не показано) подается в приемный бункер, где на калибровочной решетке, под действием гравитационной силы и с помощью вибратора, калибруется до размеров, не превышающих размер наибольшей из частиц выделяемого минерала (практически это частицы крупностью 30-40 мм). 2. The initial rock mass by a bulldozer or wheeled transport, by embankment or by conveyor (not shown) is fed to the receiving hopper, where it is calibrated to the sizes not exceeding the size of the largest of the particles of the extracted mineral (using a gravity force and using a vibrator) ( practically these are particles with a particle size of 30-40 mm).
3. Из приемного бункера подрешетный продукт (концентрат -30 мм) самотеком поступает в дозирующее устройство (дисковый дозатор, вибродозатор или любой другой), откуда поступает дозированными объемами в бункер-смеситель грунтового, пескового или струйного (не показан) насоса. 3. From the receiving hopper, the subgrate product (-30 mm concentrate) by gravity enters the metering device (disk metering unit, vibration metering unit, or any other), from where it arrives in metered volumes to the hopper-mixer of the soil, sand or jet (not shown) pump.
4. Одновременно в бункер-смеситель подается дозировано вода по водоводной магистрали с регулировкой объема подачи расходомером, насосной станцией или из водоводной сети. 4. At the same time, water is dosed to the mixer hopper through the water main with adjustment of the supply volume by the flow meter, pump station or from the water main.
5. Смесь (концентрат размером -30 миллиметров) твердых частиц с водой (пульпа) в соотношении Т:Ж = (1:10)-(1:15) при необходимости смешивается с водой (вода подводится из общей магистрали с регулированием объема подачи регулировочным вентилем и расходомером) и через приемный патрубок подается насосом по напорному пульповоду, имеющему стандартный самородкоуловитель, через приемный патрубок гидрогрохота подается на внутреннюю поверхность решета (решето коническое, ломаное или параболическое) гидравлического грохота, где под действием гравитационной и центробежной сил проходит через отверстия и калибруется до размера (-7 мм) и в виде подрешетного продукта (концентрата -7 мм) из корпуса гидрогрохота самотеком поступает в бункер-смеситель второго грунтового, пескового или струйного (не показан) насоса. 5. A mixture (concentrate with a size of -30 millimeters) of solid particles with water (pulp) in the ratio T: W = (1:10) - (1:15) is mixed with water if necessary (water is supplied from a common line with the flow volume being regulated by adjusting valve and flow meter) and through the inlet pipe is pumped through a pressure pulp conduit having a standard self-trap, through the inlet pipe of a hydraulic screen is fed to the inner surface of the sieve (conical, broken or parabolic sieve) of a hydraulic screen, where under the influence of gravity hydrochloric centrifugal forces and passes through the holes and is calibrated to the size (-7 mm) and as undersize (-7 mm concentrate) of a housing Hydro fed by gravity into a hopper-blender second soil, sand or jet (not shown) of the pump.
Применение различного типа решет (коническое, ломаное или параболическое) позволяет производить калибровку больших объемов горной массы (от 30 до 500 м3/ч) с регулированием, с помощью применения указанных типов решет, времени прохождения обрабатываемой массы по поверхности решета и, следовательно, повышения качества калибровки частиц решетом.The use of various types of sieves (conical, broken or parabolic) allows the calibration of large volumes of rock mass (from 30 to 500 m 3 / h) with the regulation, using the indicated types of sieves, of the passage of the processed mass over the surface of the sieve and, therefore, increase particle calibration quality sieve.
6. Надрешетный продукт, крупные частицы пустой породы (размером 7-30 миллиметров) выводится через отводной патрубок в отвал, при этом вода, увлекаемая при движении крупными частицами пустой породы, через отверстия размером 5-7 миллиметров, в перфорированном наконечнике выводного патрубка, попадает в сборник, откуда самотеком поступает в бункер-смеситель насоса подачи пульпы в гидрогрохот. Пустая порода с небольшим по объему количеством воды поступает в гидроотвал. 6. Oversize product, large particles of waste rock (7-30 millimeters in size) are discharged through the branch pipe to the dump, while water entrained when moving large particles of waste rock through holes of 5-7 millimeters in the perforated tip of the outlet pipe in the collection, from where it flows by gravity into the bunker-mixer of the pulp feed pump into the hydraulic screen. The waste rock with a small amount of water enters the hydraulic dump.
В случае наличия в подаваемой пульпе самородных частиц минерала с размерами более 7 мм последние улавливаются стандартным самородкоуловителем, вмонтированном в напорный пульповод, при прохождении через него потока пульпы. If there are native mineral particles with sizes greater than 7 mm in the feed pulp, the latter are trapped by a standard self-trapping device mounted in the pressure pulp conduit when the pulp stream passes through it.
Вода, увлекаемая при движении по выводному патрубку второго гидрогрохота, крупными частицами пустой породы через отверстия размером 3-5 мм в перфорированном наконечнике выводного патрубка попадает в сборник, откуда самотеком поступает в бункер-смеситель насоса подачи пульпы во второй гидрогрохот. Water that is entrained when moving along the outlet pipe of the second hydraulic screen, large particles of gangue through 3-5 mm holes in the perforated tip of the discharge pipe enters the collection tank, from where it flows by gravity into the bunker-mixer of the pulp feed pump into the second hydraulic screen.
7. В коническом отстойнике смесь воды с концентратом размером (-3 мм) сгущается до соотношения Т:Ж = 1:2, при этом сгущенный концентрат с регулировкой объемного расхода шланговым затвором поступает самотеком в концентратор, а переливающаяся через края емкости конического отстойника вода самотеком поступает в сгуститель, в котором мелкие и тонкие частицы минерала, уносимые водой, сгущается до соотношения Т:Ж = 1:2 и периодически по мере накопления осадка с регулировкой объемного расхода шланговым затвором поступает в концентратор. 7. In a conical sump, a mixture of water with a concentrate of size (-3 mm) thickens to a ratio of T: L = 1: 2, while the condensed concentrate with volumetric flow control with a hose valve flows by gravity into the concentrator, and water flowing over the edges of the capacity of the conical sump by gravity enters the thickener, in which the fine and thin particles of the mineral, carried away by water, thicken to the ratio T: W = 1: 2 and periodically as the sediment accumulates with the volumetric flow rate adjusted by the hose valve, it enters the concentrator.
8. В сгустителе происходит осаждение частиц минерала размерами от 5 до 40 мкм и производится в блоках ламиниризации, размещенных в корпусе отстойника. Поступающие в блоки вместе со сточной водой мелкие и очень мелкие частицы минерала, например, мелкого и тонкого золота (пульпа с большим соотношением Т:Ж), подвергаются ламиниризации в наклонных каналах секций блоков ламиниризации, представляющих собой узкие, изолированные друг от друга, наклонные прямолинейные каналы, выполненные из коррозийностойкого по отношению к рабочей жидкости (воде) материала, не подвергающегося адгезии со стороны частиц выделяемого минерала, например, титана, нержавеющей стали, пластика и т.д. 8. In the thickener, sedimentation of mineral particles from 5 to 40 microns in size takes place and is carried out in laminarization blocks located in the sedimentation tank. Small and very small particles of a mineral entering the blocks together with waste water, for example, fine and fine gold (pulp with a large ratio of T: G), are laminarized in the inclined channels of the sections of the laminarization blocks, which are narrow, isolated from each other, inclined rectilinear channels made of a material that is corrosion-resistant with respect to the working fluid (water) and does not adhere to particles of the emitted mineral, for example, titanium, stainless steel, plastic, etc.
Каналы устанавливаются под углами наклона к горизонтальной плоскости, превышающими углы естественного откоса для частиц минерала, конструктивно эти величины выбираются в пределах 40-80o.The channels are installed at angles of inclination to the horizontal plane, exceeding the angles of repose for the particles of the mineral, structurally, these values are selected within 40-80 o .
В каждом из наклонных каналов движутся два встречных потока - вверх движется ламинарный поток суспензии, из которого интенсивно осаждаются на дно канала взвешенные частицы. Осаждаясь на дно, эти частицы образуют плотный слой, который под действием гравитационной силы опускается вниз по плоскости канала в виде тонких струй. Вследствие ламинарного режима потока, движущегося вверх, донный сползающий слой твердых частиц не взмучивается, так как скорость встречного потока в придонном слое близка к нулю. In each of the inclined channels two oncoming flows move - the laminar flow of the suspension moves upward, from which suspended particles intensively settle to the bottom of the channel. Settling to the bottom, these particles form a dense layer, which, under the action of gravitational force, falls down along the plane of the channel in the form of thin jets. Due to the laminar flow regime moving upward, the bottom sliding layer of solid particles is not agitated, since the oncoming flow velocity in the bottom layer is close to zero.
Применение блоков ламиниризации в сотни и тысячи раз ускоряет процесс осаждения и выделения мелких и очень мелких частиц минерала. The use of laminarization blocks hundreds and thousands of times accelerates the process of deposition and separation of small and very small particles of the mineral.
9. В концентраторе масса концентрата размером (-3 мм) получает шлих, который после сушки поступает на магнитный сепаратор для отделения магнитной фракции шлиха, а пустая порода выводится в отвал. Вода в концентратор подводится из общей магистрали с регулированием объема подачи запорным вентилем. 9. In the concentrator, the mass of the concentrate (-3 mm in size) receives a concentrate, which, after drying, enters the magnetic separator to separate the magnetic fraction of the concentrate, and the waste rock is dumped. Water is supplied to the concentrator from a common line with regulation of the supply volume by a shut-off valve.
10. Шлих минерала из магнитного сепаратора поступает на магнитно-гравитационный сепаратор, где доводится до состояния "чистого" минерала (например, золота) и после сушки складируется в специальные сборники минерала. 10. The mineral concentrate from the magnetic separator enters the magnetic gravity separator, where it is brought to the state of a “pure” mineral (for example, gold) and after drying it is stored in special collections of the mineral.
11. Совокупность существенных вышеперечисленных признаков предложенного способа проявляет новые свойства таким образом, что предложенное решение соответствует критерию "изобретательский уровень". 11. The set of essential features of the above features of the proposed method exhibits new properties in such a way that the proposed solution meets the criterion of "inventive step".
Способ осуществляется на технологической линии, приведенной на чертеже. The method is carried out on the production line shown in the drawing.
Линия содержит приемный бункер 1 с калибровочной решеткой 2 и вибратором 3. Из приемного бункера 1 подрешетный продукт (концентрат -30 мм) самотеком поступает в дозирующее устройство 5, откуда поступает дозированными объемами в бункер-смеситель 11 насоса 6. The line contains a receiving hopper 1 with a calibration grill 2 and a vibrator 3. From the receiving hopper 1, the under-sieve product (concentrate -30 mm) flows by gravity to the metering device 5, from which it flows into the hopper-mixer 11 of the pump 6 with metered volumes.
Одновременно в бункер-смеситель 11 подается дозировано вода по водоводной магистрали с регулировкой объема подачи вентилем 10 и расходомером 18 от насосной станции 7 (или из водоводной сети), берущей воду из водоема 8. At the same time, water is pipetted into the bunker-mixer 11 through a water main with adjustment of the supply volume by a valve 10 and a flow meter 18 from a pump station 7 (or from a water supply network) taking water from a reservoir 8.
Объем подачи воды насосной станцией регулируется вентилем 9. The volume of water supply by the pumping station is regulated by valve 9.
Смесь твердых частиц с водой (пульпа) подается насосом 6 по напорному пульповоду, имеющему стандартный самородкоуловитель 39, через приемный патрубок гидрогрохота 12 на внутреннюю поверхность решета гидравлического грохота, где под действием гравитационной и центробежной сил проходит через отверстия решета и калибруется до размера (-7 мм) и в виде подрешетного продукта из корпуса гидрогрохота самотеком поступает в бункер-смеситель насоса 16. A mixture of solid particles with water (pulp) is pumped 6 through a pressure pulp conduit having a standard self-trapping device 39, through the receiving nozzle of a hydraulic screen 12 to the inner surface of the hydraulic screen sieve, where, under the influence of gravitational and centrifugal forces, it passes through the sieve openings and is calibrated to the size (-7 mm) and in the form of an under-sieve product from a hydro-screen housing flows by gravity into the hopper-mixer of the pump 16.
Надрешетный продукт, крупные частицы пустой породы, выводится через отводной патрубок 13 в отвал 14, при этом вода, увлекаемая при движении крупными частицами пустой породы, через отверстия в перфорированном наконечнике выводного патрубка 13, попадает в сборник 15, откуда самотеком поступает в бункер-смеситель насоса подачи пульпы 6 в гидрогрохот 12. Пустая порода с небольшим по объему количеством воды поступает в гидроотвал 14. Oversize product, large particles of waste rock, is discharged through branch pipe 13 to dump 14, while water entrained by movement of large particles of waste rock, through holes in the perforated tip of outlet pipe 13, enters the collector 15, from which it flows by gravity into the mixer hopper the pulp feed pump 6 to the hydraulic screen 12. The waste rock with a small amount of water enters the hydraulic dump 14.
В случае наличия в подаваемой пульпе самородных частиц минерала с размерами более 7 мм последние улавливаются стандартным самородкоуловителем 18, вмонтированном в напорный пульповод насоса 6. In the case of the presence in the feed pulp of native mineral particles with sizes greater than 7 mm, the latter are captured by a standard self-trapping device 18, mounted in the pressure pulp of the pump 6.
В приемном бункере второго насоса 16 подачи пульпы концентрат при необходимости смешивается с водой (вода подводится из общей магистрали с регулированием объема подачи регулировочным вентилем 17 и расходомером 18) и через приемный патрубок подается на внутреннюю поверхность решета гидравлического грохота 19, где под действием гравитационной и центробежной сил проходит через отверстия и калибруется до размера (-3 мм) и в виде подрешетного продукта из корпуса гидрогрохота 19 самотеком поступает в конический отстойник 25. In the receiving hopper of the second pulp feed pump 16, the concentrate, if necessary, is mixed with water (water is supplied from the common line with the flow rate being regulated by the control valve 17 and the flow meter 18) and is fed through the receiving pipe to the inner surface of the hydraulic screen sieve 19, where under the influence of gravity and centrifugal forces passes through the holes and calibrated to a size (-3 mm) and in the form of an undergrate product from the body of the hydraulic screen 19 by gravity enters the conical sump 25.
В случае наличия в подаваемой пульпе самородных частиц минерала с размерами более 3 мм последние улавливаются стандартным самородкоуловителем 39, вмонтированном в напорный пульповод. In the case of the presence in the feed pulp of native mineral particles with sizes greater than 3 mm, the latter are captured by a standard self-trapping device 39 mounted in a pressure pulp conduit.
Надрешетный продукт, крупные частицы пустой породы, выводится через отводной патрубок 20 на шлюз мелкого наполнения 21 с резиновыми ковриками. Пустая порода поступает со шлюза 21 в отвал 22. Вода на шлюз подводится из общей магистрали от насосной станции 7. Oversize product, large particles of waste rock, is discharged through the branch pipe 20 to the fine-filling gateway 21 with rubber mats. The waste material flows from the gateway 21 to the dump 22. Water is supplied to the gateway from the common line from the pumping station 7.
Надрешетный продукт, крупные частицы пустой породы, может выводиться через отводной патрубок 20 на отсадочную машину 23, откуда богатый концентрат (продукт отсадки) поступает в концентратор 27. Oversize product, large particles of waste rock, can be discharged through branch pipe 20 to jigging machine 23, from where rich concentrate (jigging product) enters concentrator 27.
Вода, увлекаемая при движении по выводному патрубку второго гидрогрохота, крупными частицами пустой породы, через отверстия в перфорированном наконечнике выводного патрубка 20, попадает в сборник 24, откуда самотеком поступает в бункер-смеситель насоса подачи пульпы 16 во второй гидрогрохот 19. Water, carried away by large particles of waste rock, moving through the outlet pipe of the second hydro screen, through the holes in the perforated tip of the outlet pipe 20, enters the collector 24, from where it flows by gravity into the hopper-mixer of the pulp feed pump 16 into the second hydro screen 19.
Технологически высокопроизводительные гидравлические грохоты (производительностью до 5500 м3/ч по пульпе) 12 и 19 могут быть заменены одним двухконтурным высокопроизводительным гидравлическим грохотом.Technologically high-performance hydraulic screens (with a capacity of up to 5500 m 3 / h on pulp) 12 and 19 can be replaced with one double-circuit high-performance hydraulic screen.
В коническом отстойнике 25 смесь воды с концентратом сгущается, при этом сгущенный концентрат с регулировкой объемного расхода шланговым затвором 26 поступает самотеком в концентратор 27, а переливающаяся через края емкости конического отстойника 25 вода самотеком поступает в сгуститель 31, в котором мелкие и тонкие частицы минерала, уносимые водой, сгущаются и периодически по мере накопления осадка с регулировкой объемного расхода шланговым затвором 33 поступают в концентратор 27. In the conical sump 25, the mixture of water with the concentrate thickens, while the condensed concentrate with volumetric flow control by the hose valve 26 flows by gravity to the concentrator 27, and water flowing over the edges of the capacity of the conical sump 25 by gravity enters the thickener 31, in which small and fine particles of mineral carried away by water, thicken and periodically as sediment accumulates with the volumetric flow rate adjustment by a hose valve 33, they enter the concentrator 27.
Технологическая вода из сгустителя 31 через патрубок 32 самотеком поступает в водоем 8. Technological water from the thickener 31 through the pipe 32 by gravity enters the reservoir 8.
В концентраторе 27 масса концентрата доводится до состояния шлиха, а пустая порода выводится в отвал 29. In the concentrator 27, the mass of the concentrate is brought to a state of concentrate, and the waste rock is discharged into the dump 29.
Концентрат после сушки в сушилке 30 поступает на магнитный сепаратор для отделения магнитной фракции шлиха 34, а пустая порода выводится в отвал 35. Вода в концентратор 27 подводится из общей магистрали от насосной станции 7 с регулированием объема подачи запорным вентилем 28. The concentrate after drying in the dryer 30 enters the magnetic separator to separate the magnetic fraction of the concentrate 34, and the waste material is discharged to the dump 35. Water is supplied to the concentrator 27 from the common line from the pump station 7 with the regulation of the flow rate by the shut-off valve 28.
Шлих минерала из магнитного сепаратора 34 поступает на магнитно-гравитационный сепаратор 36, где доводится до состояния "чистого" минерала 38 и после сушки складируется в специальные сборники 37. The mineral concentrate from the magnetic separator 34 enters the magnetic gravity separator 36, where it is brought to the state of “pure” mineral 38 and after drying it is stored in special collections 37.
Пустая порода выводится из магнитно-гравитационного сепаратора 36 и складируется в отвал 35. The waste rock is removed from the magnetic gravity separator 36 and stored in the dump 35.
Технологическая линия переработки минералсодержащей горной массы работает следующим образом. The technological line for processing mineral-containing rock mass is as follows.
Исходная горная масса бульдозером или колесным транспортом, насыпом или по транспортеру (не показано) подается в приемный бункер 1, где на калибровочной решетке 2 под действием гравитационной силы и с помощью вибратора 3 калибруется до размеров, не превышающих размер наибольшей из частиц выделяемого минерала (практически это частицы размером (30-40 мм). The initial rock mass by a bulldozer or wheeled transport, in bulk or on a conveyor (not shown) is fed into the receiving hopper 1, where it is calibrated to a size 2 that is not larger than the size of the largest of the particles of the mined mineral (practically these are particles of size (30-40 mm).
Пустая порода с поверхности калибрующей решетки 2 под действием вибрационного воздействия отводится в отвал 4. Из приемного бункера 1 подрешетный продукт (концентрат -30 мм) самотеком поступает в дозирующее устройство 5, откуда поступает дозированными объемами в бункер-смеситель 11 насоса 6. The waste rock from the surface of the calibrating grate 2 under the influence of vibration is discharged into the dump 4. From the receiving hopper 1, the under-sieve product (concentrate -30 mm) by gravity enters the dosing device 5, from where it enters the bunker-mixer 11 of the pump 6 with metered volumes.
Одновременно в бункер-смеситель 11 подается дозировано вода, по водоводной магистрали, с регулировкой объема подачи вентилем 10 и расходомером 18, от насосной станции 7 или из водоводной сети. At the same time, water is dispensed into the bunker-mixer 11 through a water main, with an adjustment of the supply volume by valve 10 and a flow meter 18, from a pumping station 7 or from a water supply network.
Смесь (концентрат размером -30 мм) твердых частиц с водой (пульпа) в соотношении Т:Ж = (1:10)-(1:15) через приемный патрубок подается насосом 6 по напорному пульповоду, имеющему стандартный самородкоуловитель 39, через приемный патрубок гидрогрохота на внутреннюю поверхность решета грохота 12, где под действием гравитационной и центробежной силы проходит через отверстия и калибруется до размера (-7 мм) и в виде подрешетного продукта (концентрата -7 мм) из корпуса гидрогрохота 12 самотеком поступает в бункер-смеситель насоса 16. A mixture (concentrate with a size of -30 mm) of solid particles with water (pulp) in the ratio T: W = (1:10) - (1:15) is pumped through the inlet pipe by a pump 6 through a pressure pulp conduit having a standard self-trap 39 through the inlet pipe a hydraulic screen to the inner surface of the screen sieve 12, where under the influence of gravitational and centrifugal forces it passes through the holes and calibrated to a size (-7 mm) and in the form of an under-sieve product (-7 mm concentrate) from a hydraulic screen 12 by gravity enters the pump bunker-mixer 16 .
Надрешетный продукт, крупные частицы пустой породы (размером 7-30 мм), выводится через отводной патрубок 13 в отвал, при этом вода, увлекаемая при движении крупными частицами пустой породы, через отверстия размером 5-7 мм в перфорированном наконечнике выводного патрубка 13 попадает в сборник 15, откуда самотеком поступает в бункер-смеситель насоса 6 подачи пульпы в гидрогрохот 12. Пустая вода с небольшим по объему количеством воды поступает в гидроотвал 4. Oversize product, large particles of gangue (size 7-30 mm), is discharged through the branch pipe 13 to the dump, while water entrained by the movement of large particles of gangue through holes 5-7 mm in the perforated tip of the outlet pipe 13 enters collector 15, from where it flows by gravity into the bunker-mixer of the pump 6 for feeding the pulp to the hydraulic screen 12. Empty water with a small amount of water enters the hydraulic dump 4.
В случае наличия в подаваемой пульпе самородных частиц минерала с размерами более 7 мм последние улавливаются стандартным самородкоуловителем 39, вмонтированном в напорный пульповод, при прохождении через него потока пульпы. In the case of the presence in the feed pulp of native mineral particles with sizes greater than 7 mm, the latter are captured by a standard self-trapping device 39 mounted in a pressure pulp conduit when a pulp stream passes through it.
В приемном бункере второго насоса 16 подачи пульпы концентрат размером (-7) мм при необходимости смешивается с водой (вода подводится из общей магистрали с регулированием объема подачи регулировочным вентилем 17 и расходомером 18) и через приемный патрубок подается на внутреннюю поверхность решета (решето коническое, ломаное или параболическое) гидравлического грохота 19, где под действием гравитационной и центробежной сил проходит через отверстия и калибруется до размера (-3 мм) и в виде подрешетного продукта (концентрата -3 мм) из корпуса гидрогрохота 19 самотеком поступает в конический отстойник 25. In the receiving hopper of the second pulp feed pump 16, a concentrate of size (-7) mm, if necessary, is mixed with water (water is supplied from the common line with the flow rate being regulated by the control valve 17 and flow meter 18) and is fed through the receiving pipe to the inner surface of the sieve (conical sieve, broken or parabolic) of a hydraulic screen 19, where under the influence of gravitational and centrifugal forces it passes through holes and is calibrated to a size (-3 mm) and in the form of an under-sieve product (concentrate -3 mm) from the body ogrohota 19 flows by gravity into a conical sump 25.
На второй и третьей стадиях обогащения может применяться высокопроизводительный двухконтурный гидрогрохот с коническим ломаным или параболическим решетом. At the second and third stages of enrichment, a high-performance double-circuit hydraulic screen with a conical broken line or parabolic sieve can be used.
Надрешетный продукт, крупные частицы пустой породы, выводится через отводной патрубок 20 на шлюз мелкого наполнения 21, резиновые коврики которого покрыты специальными ковриками, удерживающими частицы минерала крупностью от 20 мкм и выше. Пустая порода поступает со шлюза 21 в отвал 22. Вода на шлюз подводится из общей магистрали от насосной станции 7. Oversize product, large particles of waste rock, is discharged through the branch pipe 20 to the fine filling sluice 21, the rubber mats of which are covered with special mats that hold mineral particles with a particle size of 20 microns and above. The waste material flows from the gateway 21 to the dump 22. Water is supplied to the gateway from the common line from the pumping station 7.
Надрешетный продукт, крупные частицы пустой породы (размером 3-7 мм) может выводиться через отводной патрубок 20 на отсадочную машину 23, откуда богатый концентрат (после отсадки) поступает в концентратор 27. Oversize product, large particles of gangue (3-7 mm in size) can be discharged through branch pipe 20 to depositor 23, from where rich concentrate (after depositing) enters concentrator 27.
Вода, увлекаемая при движении по выводному патрубку 20 второго гидрогрохота 19, крупными частицами пустой породы, через отверстия размером 3-5 мм, в перфорированном наконечнике выводного патрубка 20, попадает в сборник 24, откуда самотеком поступает в бункер-смеситель насоса 16 подачи пульпы во второй гидрогрохот 19. Water, carried away by large particles of waste rock, moving through the outlet pipe 20 of the second hydraulic screen 19, through holes of 3-5 mm in the perforated tip of the outlet pipe 20, enters the collector 24, from where it flows by gravity into the hopper-mixer of the pulp feed pump 16 second hydraulic screen 19.
В коническом отстойнике 25 смесь воды с концентратом сгущается до соотношения Т:Ж = 1:2, при этом сгущенный концентрат с регулировкой объемного расхода шланговым затвором 26 поступает самотеком в концентратор 27, а переливающаяся через края емкости конического отстойника 25 вода самотеком поступает в сгуститель 31, в котором мелкие и тонкие частицы минерала, уносимые водой, сгущается до соотношения Т:Ж = 1:2 и периодически по мере накопления осадка с регулировкой объемного расхода шланговым затвором 33 поступает в концентратор 27. In the conical sump 25, the mixture of water with the concentrate thickens to the ratio T: L = 1: 2, while the condensed concentrate with volumetric flow control by the hose shutter 26 flows by gravity to the concentrator 27, and water flowing over the edges of the capacity of the conical sump 25 by gravity enters the thickener 31 , in which the fine and fine particles of the mineral carried away by water are condensed to the ratio T: W = 1: 2 and periodically, as the sediment accumulates with the volume flow being adjusted by the hose valve 33, it enters the concentrator 27.
В концентраторе 27 получают шлих, который после сушки в сушилке 30, поступает на магнитный сепаратор 34 для отделения магнитной фракции шлиха, а пустая порода выводится в отвал 35. In the concentrator 27, a concentrate is obtained, which, after drying in the dryer 30, enters the magnetic separator 34 to separate the magnetic fraction of the concentrate, and the waste rock is discharged into the dump 35.
Вода в концентратор подводится из общей водоводной магистрали с регулированием объема подачи запорным вентилем 28. Water is supplied to the concentrator from a common water main with flow rate control by shutoff valve 28.
Шлих минерала из магнитного сепаратора 34 поступает на магнитно-гравитационный сепаратор 36, где доводится до состояния "чистого" минерала 38 и после сушки складируется в специальные сборники 37. The mineral concentrate from the magnetic separator 34 enters the magnetic gravity separator 36, where it is brought to the state of “pure” mineral 38 and after drying it is stored in special collections 37.
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102359/03A RU2144430C1 (en) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | Method of processing mineral-containing mining mass |
| PCT/RU1999/000450 WO2000045960A1 (en) | 1999-02-08 | 1999-11-22 | Method for processing a rock mass containing minerals |
| AU30851/00A AU3085100A (en) | 1999-02-08 | 1999-11-22 | Method for processing a rock mass containing minerals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99102359/03A RU2144430C1 (en) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | Method of processing mineral-containing mining mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2144430C1 true RU2144430C1 (en) | 2000-01-20 |
Family
ID=20215572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99102359/03A RU2144430C1 (en) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | Method of processing mineral-containing mining mass |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU3085100A (en) |
| RU (1) | RU2144430C1 (en) |
| WO (1) | WO2000045960A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001089703A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for enrichment of heavy fine-fractional concentrates |
| WO2002009881A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-07 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for hydraulic classification of a fine-fractional material |
| WO2005061113A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-07 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for processing the rock mass of heavy metal fields |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102631978A (en) * | 2012-03-30 | 2012-08-15 | 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 | Method free from pickling dephosphorization for wolframine wet concentrate |
| CN105506298B (en) * | 2016-02-02 | 2018-07-17 | 广州中科正川环保科技有限公司 | A kind of environment-friendly high-efficiency resource recovery process of low-grade matte slag |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL181177C (en) * | 1975-03-29 | 1987-07-01 | Stamicarbon | METHOD FOR RECOVERING USEFUL MATERIALS FROM WASTE MATERIAL CONTAINING METALS AND NON-METALS |
| DE4124370A1 (en) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Lindemann Maschfab Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR PREPARING DEVICE SCRAP |
| RU2078616C1 (en) * | 1994-09-29 | 1997-05-10 | Михаил Семенович Дронов | Continuous-flow process line for processing metal-containing mixture of placers |
| RU2114701C1 (en) * | 1996-04-16 | 1998-07-10 | Борис Павлович Деркачев | Method for concentration of fine-fraction ore material |
-
1999
- 1999-02-08 RU RU99102359/03A patent/RU2144430C1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-11-22 AU AU30851/00A patent/AU3085100A/en not_active Abandoned
- 1999-11-22 WO PCT/RU1999/000450 patent/WO2000045960A1/en active Application Filing
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ХАБИРОВ В.В. и ДР. ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ. - М.: Недра, 1994, с.75, 81, рис.10, 11. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001089703A1 (en) * | 2000-05-22 | 2001-11-29 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for enrichment of heavy fine-fractional concentrates |
| WO2002009881A1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-02-07 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for hydraulic classification of a fine-fractional material |
| WO2005061113A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-07 | Boris Pavlovich Derkachev | Method for processing the rock mass of heavy metal fields |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3085100A (en) | 2000-08-25 |
| WO2000045960A1 (en) | 2000-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103785530B (en) | A kind of washing process for the grey high mud height spoil coal of height | |
| JP2022509901A (en) | Systems and methods for cleaning and grading particulate matter | |
| CN106890504A (en) | Super fine sand recovery device and sand and water separating system and its handling process | |
| CN208912333U (en) | A kind of multistage multistage hydrocyclone separation technology device | |
| Silva | Placer gold recovery methods | |
| RU2144430C1 (en) | Method of processing mineral-containing mining mass | |
| RU2355476C1 (en) | Procedure of concentrating gold placers and movable installation for implementation of this method | |
| CN104208946B (en) | The direct processing method of coal-face water burst and equipment | |
| US10065197B2 (en) | Hydraulic particle separation apparatus for placer mining | |
| RU2080933C1 (en) | Cleansing apparatus | |
| RU2400304C2 (en) | Method of sizing sandy gravel that comprises extraction of graded sand and gravel | |
| CN114477700A (en) | Method for treating slurry shield slurry in complex geographic environment | |
| RU2174448C1 (en) | Method of enrichment of fine-fraction concentrates | |
| RU2343982C1 (en) | Three-product centrifugal-type separator | |
| RU2174449C1 (en) | Method of hydraulic classification of fine-fraction materials | |
| RU47771U1 (en) | INSTALLATION OF ENRICHMENT OF USEFUL FOSSILS BASED ON THE VIBRATION HUB | |
| RU2140327C1 (en) | Method of enriching fine-fraction concentrates | |
| RU2269379C2 (en) | Production line for processing of a flow of the crushed gold ore tailings of washing of the gold-platinum-bearing sands by dredges | |
| CN103785529A (en) | Washing equipment for coal with much ash, mud and gangue | |
| RU86495U1 (en) | PLANT FOR ENRICHMENT AND SEPARATION OF GRAIN MATERIALS | |
| RU2222383C1 (en) | Washing complex | |
| US11433400B2 (en) | Method and apparatus for washing and grading sand | |
| CN216604584U (en) | Double-deck solid-liquid separation machine of shale shaker formula | |
| RU46682U1 (en) | UNIVERSAL WASHING COMPLEX | |
| KR200214080Y1 (en) | Specific Gravity Ore Separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060209 |