RU2114701C1

RU2114701C1 - Method for concentration of fine-fraction ore material

Info

Publication number: RU2114701C1
Application number: RU96107719/03A
Authority: RU
Inventors: Борис Павлович Деркачев
Original assignee: Борис Павлович Деркачев
Priority date: 1996-04-16
Filing date: 1996-04-16
Publication date: 1998-07-10

Abstract

FIELD: processing of ground ore rocks and used-up fine fraction ore materials of process waste dumps, and concentration of finely divided ores and minerals not liable to concentration. SUBSTANCE: method includes screening of initial material, gravitational settling and withdrawal of concentrate. Gravitational settling is carried out, first, in gravitational settling unit, and then, in linear or in linear-circular pulp line. Concentrate is withdrawn through opening in bottom part of pulp line. Performed prior to screening is preliminary separation of ore-containing particles on grate by washing with water and separation of native particles, for which purpose, slurry is passed through catcher of native particles. Screening is carried out with use of centrifugal force on parabolic screen with tangential supply of pulp at velocity of 2-10 m/s. Concentrate produced in pulp line is diluted with water and passed through additional unit of gravitational settling and linear or linear-circular pulp line. EFFECT: efficient separation of native and ore-containing particles sizing up to 350-5 mcm in processing of finely ground ores and technogenic placers. 5 cl, 25 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения и извлечения из руд полезных ископаемых, в том числе и мелкодиспергированных россыпных месторождений, и может быть использовано для переработки измельченных рудных пород и отработанной мелкофракционной рудной массы технологических отвалов, а также для обогащения тонкоизмельченных руд и минералов, не подвергающихся обогащению флотацией на серийном оборудовании. The invention relates to the field of beneficiation and extraction from mineral ores, including finely dispersed alluvial deposits, and can be used for the processing of ground ore and spent fine ore mass of technological dumps, as well as for the concentration of finely ground ores and minerals not subject to flotation concentration on serial equipment.

Известен способ обогащения мелкофракционной рудной массы [1], согласно которому рудную массу классифицируют в несколько этапов, т.е. пропускают через три емкости, в которых гравитационным методом (отсадкой) выделяют в осадок самородные и рудосодержащие частицы. A known method of enrichment of finely fractional ore mass [1], according to which the ore mass is classified in several stages, ie pass through three containers in which the gravitational method (jigging) emit in the sediment native and ore-containing particles.

Недостатком этого способа являются сложность технологического процесса в применении непосредственно на месторождении полезных ископаемых и недостаточная эффективность обогащения из-за потерь мелких рудосодержащих частиц и самородных частиц размерами 350 - 5 мкм. The disadvantage of this method is the complexity of the process in application directly to the mineral deposit and the lack of enrichment due to the loss of small ore-containing particles and native particles with sizes of 350 - 5 microns.

Известен способ обогащения рудной массы [2], в котором исходный материал подвергают грохочению и гравитационной осадке с выводом концентрата. A known method of enriching ore mass [2], in which the source material is subjected to screening and gravity sediment with the conclusion of the concentrate.

Недостатком этого способа являются недостаточная эффективность, сложность монтажа и наладки элементов оборудования. The disadvantage of this method is the lack of efficiency, the complexity of the installation and commissioning of equipment items.

Целью изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков за счет увеличения эффективности обогащения и выделения мелких и очень мелких (350-5 мкм) рудосодержащих и самородных частиц. The aim of the invention is to eliminate the above disadvantages by increasing the efficiency of enrichment and separation of small and very small (350-5 microns) ore-containing and native particles.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обогащения мелкофракционной рудной массы, включающем грохочение исходного материала, гравитационную осадку и вывод концентрата, гравитационную осадку ведут сначала в блоке гравитационной осадки, затем в линейном или линейно-кольцевом пульповоде, при этом вывод концентрата осуществляют через отверстие в донной части пульповода. This goal is achieved by the fact that in the method of enrichment of fine-grained ore mass, including screening of the source material, gravity sediment and the withdrawal of concentrate, gravity precipitation is carried out first in the gravity sedimentation unit, then in a linear or linear-annular pulp conduit, while the concentrate is withdrawn through an opening in the bottom of the pulp duct.

Перед грохочением осуществляют предварительное отделение рудосодержащих частиц на решетке путем размыва материала водой. Before screening, preliminary separation of ore-containing particles on the grate is carried out by washing the material with water.

Перед грохочением производят выделение самородных частиц, для чего гидросмесь пропускают через самородкоуловитель. Before screening, the separation of native particles is carried out, for which the hydraulic mixture is passed through a self-trapping device.

Грохочение производят с использованием центробежной силы на параболическом решете с тангенциальной подачей пульпы со скоростью 2-10 м/с. Screening is performed using centrifugal force on a parabolic sieve with a tangential feed of pulp at a speed of 2-10 m / s.

Полученный в пульповоде концентрат разбавляют водой и пропускают через дополнительные блок гравитационной осадки и линейный или линейно-кольцевой пульповод. The concentrate obtained in the slurry line is diluted with water and passed through an additional gravity sedimentation unit and a linear or linear-annular slurry line.

Способ иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 приведена общая схема установки для осуществления способа; на фиг. 2 - вертикальный разрез грохота-сепаратора; на фиг. 3 - разрез Г-Г фиг. 2; на фиг. 4 - вид Д - часть решета - увеличено; на фиг. 5 - вид Д - часть корпуса решета с футеровкой; на фиг. 6 - вид сбоку на линейно-кольцевой пульповод; на фиг. 7 - вид сверху на линейно-кольцевой пульповод; на фиг. 8 - линейная часть линейно-кольцевого пульповода; на фиг. 9 - вид сбоку на верхнюю часть грохота-сепаратора с патрубком подачи гидросмеси; на фиг. 10 - то же, что на фиг. 8, вид сверху; на фиг. 11 - вид B фиг. 10; фиг. 12 - вид Б-Б фиг. 10; на фиг. 13 - вид сбоку на блок гравитационной осадки; на фиг. 14 - вид К-К фиг. 13, на фиг. 15 - вид И-И фиг. 13; на фиг. 16 - разрез верхнего и нижнего блоков грохота-сепаратора с решетом и блоком смешивания жидкой и твердой фаз; на фиг. 17 - вид Е-Е фиг. 16; на фиг. 18 - вид сбоку на донное отверстие с подсоединительным фланцем; на фиг. 19 - вид М фиг. 18; на фиг. 20 - вид Л фиг. 18, на фиг. 21 - вид Н фитг. 20; на фиг. 22 - вид сбоку на дополнительный пульповод с емкостью-сборником; на фиг. 23 - вид П фиг. 22; на фиг. 24 - общий вид блока внутреннего дебалансного вибратора; на фиг. 25 - вид в разрезе концевой секции пульповода с дебалансным вибратором. The method is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General installation diagram for implementing the method; in FIG. 2 - vertical section of a screen separator; in FIG. 3 - section GG of FIG. 2; in FIG. 4 - view D - part of the sieve - increased; in FIG. 5 - view D - part of the sieve body with lining; in FIG. 6 is a side view of a linear-annular pulp line; in FIG. 7 is a top view of a linear-annular pulp line; in FIG. 8 - the linear part of the linear-annular pulp line; in FIG. 9 is a side view of the upper part of the screening separator with a fluid supply pipe; in FIG. 10 is the same as in FIG. 8, top view; in FIG. 11 is a view B of FIG. ten; FIG. 12 is a view BB of FIG. ten; in FIG. 13 is a side view of a gravity draft unit; in FIG. 14 is a view KK of FIG. 13, in FIG. 15 is a view of AND FIG. 13; in FIG. 16 is a sectional view of the upper and lower blocks of the screening separator with a sieve and a unit for mixing liquid and solid phases; in FIG. 17 is a view EE of FIG. 16; in FIG. 18 is a side view of the bottom hole with a connecting flange; in FIG. 19 is a view M of FIG. 18; in FIG. 20 is a view L of FIG. 18, in FIG. 21 is a view of H fitg. 20; in FIG. 22 is a side view of an additional slurry line with a collection tank; in FIG. 23 is a view P of FIG. 22; in FIG. 24 is a general view of an internal unbalanced vibrator unit; in FIG. 25 is a sectional view of an end section of a slurry conduit with an unbalanced vibrator.

Способ осуществляется в установке, содержащей бункер-смеситель (стол вашгерда) 1 с калибровочной решеткой 2. Бункер-смеситель соединен переходным патрубком 3 с насосом (грунтовым или струйным) 4. Гидросмесь насосом подается по нагнетательному патрубку (пульповоду) 5 с самородкоуловителем 6 в приемный патрубок 7 грохота-сепаратора 8, имеющего патрубок выхода надрешетного продукта 9 и патрубок выхода подрешетного продукта 10. Патрубок выхода подрешетного продукта соединен с блоком гравитационной осадки твердой фазы гидросмеси 11, который в свою очередь соединен с линейно-кольцевым пульповодом 12, включающим в себя блок отбора концентрата 13, блок внутреннего дебалансного вибратора 14 и концевой шарнирный блок пульповода 15. The method is carried out in an installation containing a bunker-mixer (cradle table) 1 with a calibration grid 2. The bunker-mixer is connected by a transition pipe 3 to a pump (ground or jet) 4. The hydraulic mixture is pumped through a discharge pipe (slurry line) 5 with a self-trapping device 6 to the receiving the nozzle 7 of the screen separator 8 having an outlet pipe for the oversize product 9 and an outlet pipe for the oversize product 10. The outlet pipe for the oversize product is connected to the gravity precipitation unit of the hydraulic mixture 11, which the queue is connected to a linear-annular slurry conduit 12, including a concentrate withdrawal unit 13, an internal unbalanced vibrator unit 14, and an end hinged pulp conduit block 15.

Блок отбора концентрата 13 соединен шланговым пульповодом 16 с грунтовым (или струйным) насосом 17, который по пульповоду 18 подает смесь обогащенного концентрата с водой в емкость 19, имеющую патрубок подачи воды 20 и разгрузочный (для воздуха) патрубок 21. Из емкости 19 гидросмесь через выходной патрубок 22 поступает в дополнительный блок гравитационной осадки частиц 23, соединенный с дополнительным линейно-кольцевым пульповодом 24, имеющим в своем составе блок отбора концентрата 25, блок внутреннего дебалансного вибратора 26 и концевую секцию пульповода 27 с шарнирным креплением. The concentrate sampling unit 13 is connected by a hose pulp conduit 16 to a soil (or jet) pump 17, which through a pulp conduit 18 delivers a mixture of enriched concentrate with water to a container 19 having a water supply pipe 20 and an unloading (for air) pipe 21. From the tank 19, the hydraulic mixture through the outlet pipe 22 enters an additional unit of gravitational sedimentation of particles 23 connected to an additional linear-annular slurry conduit 24, which includes a concentrate selection unit 25, an internal unbalanced vibrator 26, and an end section of bullets gadfly 27 hinged.

Блок отбора концентрата 25 дополнительного линейно-кольцевого пульповода шланговым пульповодом 28 соединен со сборником концентрата 29, в котором накапливается концентрат и самородные частицы 30. Сборник концентрата 29 имеет гидравлический затвор 31, верхний конец которого выведен выше уровня входа гидросмеси в пульповод. The concentrate selection unit 25 of the additional linear-annular slurry line is connected by a hose pulp line 28 to the concentrate collector 29, in which the concentrate and native particles 30 are accumulated. The concentrate collector 29 has a hydraulic shutter 31, the upper end of which is discharged above the level of the hydraulic mixture inlet to the slurry line.

Напорный пульповод 5 изготовлен из стальной трубы с антифрикционным покрытием внутренней поверхности, подаваемая гидросмесь под давлением поднимается по пульповоду, крупные самородные частицы, например золото (при наличии в гидросмеси), осаждаются в самородкоуловителе 6. The pressure pulp conduit 5 is made of a steel pipe with an antifriction coating on the inner surface, the supplied hydraulic mixture rises under pressure along the pulp conduit, large native particles, for example gold (if present in the hydraulic mixture), are deposited in the self-trapping device 6.

Подающий напорный пульповод 5 расположен конструктивно в пространстве под углом α₁= 45-75^° и закреплен скользящим фланцем 32 и патроне 33, закрепленном в патрубке 7 с помощью шарового замка 34, в верхней части патрубка 7 закреплен козырек поворота струи 35, которая, отклоняясь в вертикальной плоскости, движется до упора в круговую обечайку грохота-сепаратора 8, откуда начинается круговое движение с одновременным опусканием в вертикальной плоскости по стенке грохота 8, т.е. струя гидросмеси движется по нисходящей спирали, переходя с поверхности стенки на поверхность калибрующего решета 38, имеющего конусные отверстия 39 диаметром d₁. Верхняя часть грохота-сепаратора закрыта крышкой 36 с люком 37, внутренняя поверхность верхней части футерована резиной (или транспортерной лентой) 39 для предохранения поверхности от истирания движущимся потоком гидросмеси. Такая конструкция позволяет изменять (при монтаже) длину напорного пульповода 5, а также его положение в пространстве, так как шаровой замок позволяет отклонение патрубка 5 на углы α₂ и α₃ в вертикальной плоскости и на углы β₁ и β₂ в горизонтальной плоскости. Величина этих углов конструктивно определяется типом насоса подачи и конструкцией бункера (стола вашгерда).The feed pressure pulp conduit 5 is structurally located in space at an angle α ₁ = 45-75 ^° and is fixed by a sliding flange 32 and a cartridge 33 fixed in the pipe 7 using a ball lock 34, in the upper part of the pipe 7 there is a visor for the rotation of the jet 35, which, deviating in the vertical plane, it moves all the way into the circular shell of the screen-separator 8, from where the circular movement begins with simultaneous lowering in a vertical plane along the wall of the screen 8, i.e. the slurry stream moves in a downward spiral, passing from the surface of the wall to the surface of the sizing sieve 38 having conical holes 39 with a diameter of d ₁ . The upper part of the screen separator is closed by a cover 36 with a hatch 37, the inner surface of the upper part is lined with rubber (or conveyor belt) 39 to protect the surface from abrasion by a moving fluid mixture. This design allows you to change (during installation) the length of the pressure pulp line 5, as well as its position in space, since the ball lock allows the pipe 5 to be deflected by angles α ₂ and α ₃ in the vertical plane and by angles β ₁ and β ₂ in the horizontal plane. The magnitude of these angles is structurally determined by the type of feed pump and the design of the hopper (cradle table).

Скорость подачи пульпы V₁ по патрубку 5 должна быть выше величины критической скорости подачи для трубы данного диаметра, определяемой по формуле:

где V_кp - критическая скорость потока, м/с;
D_п - диаметр трубы пульповода, м;
ω - гидравлическая крупность частиц твердой фазы гидросмеси, м/с;
ρ_o - плотность воды, т/м³;
ρ_см - плотность подаваемой гидросмеси, т/м³.The feed rate of the pulp V ₁ through pipe 5 should be higher than the critical feed rate for a pipe of a given diameter, determined by the formula:

where V _kp is the critical flow velocity, m / s;
D _p - the diameter of the pipe slurry, m;
ω is the hydraulic particle size of the particles of the solid phase of the hydraulic mixture, m / s;
ρ _o - the density of water, t / m ³ ;
ρ _cm is the density of the supplied slurry, t / m ³ .

Высота круговой обечайки верхней части грохота-сепаратора H выбирается из зависимости:
H = 2 D_п,
где H - высота обечайки, м;
D_п - диаметр пульповода подачи пульпы в грохот-сепаратор, м.The height of the circular shell of the upper part of the screening separator H is selected from the dependence:
H = 2 D _p
where H is the height of the shell, m;
D _p - the diameter of the pulp feed pulp in the screening separator, m

Высота обечайки верхней части грохота-сепаратора, выбранная по такой зависимости, обеспечивает подачу потока гидросмеси практически сразу на рабочую поверхность решета, что позволило улучшить условия грохочения частиц на поверхности решета вследствие более эффективного использования жидкой фазы гидросмеси для проникновения зерен через калибрующие отверстия под решето. The height of the shell of the upper part of the screen separator, selected according to this dependence, provides the flow of slurry almost immediately to the working surface of the sieve, which improved the conditions for screening particles on the surface of the sieve due to the more efficient use of the liquid phase of the slurry for grain penetration through calibrating holes under the sieve.

Поверхность решета грохота-сепаратора 38 выполнена в виде параболоида вращения. Такая форма решета в виде вертикально расположенного параболоида вращения увеличивает рабочую поверхность решета, и позволяет плавно изменять угол наклона образующей решета, что обеспечивает плавный переход потока гидросмеси при его спиральном движении вниз решета, а также увеличивает время нахождения (рабочее время) потока гидросмеси на калибрующей поверхности, что повышает эффективность работы решета. Уменьшение угла наклона образующей решета к горизонтальной плоскости по мере уменьшения диаметра решета и скорости движения потока пульпы по поверхности решета не уменьшит при этом работоспособность решета. The surface of the sieve of the screen separator 38 is made in the form of a paraboloid of revolution. This form of the sieve in the form of a vertically located rotation paraboloid increases the working surface of the sieve, and allows you to smoothly change the angle of inclination of the generatrix of the sieve, which provides a smooth transition of the slurry flow during its spiral downward movement of the sieve, and also increases the residence time (working time) of the slurry flow on the calibrating surface , which increases the efficiency of the sieve. A decrease in the angle of inclination of the generatrix of the sieve to the horizontal plane as the diameter of the sieve and the velocity of the pulp flow along the surface of the sieve decreases will not reduce the performance of the sieve.

Твердые частицы, в первую очередь частицы с большим удельным весом, например самородное золото, под действием центробежной силы выдавливаются через калибрующие отверстия диаметром и попадают в зарешетное пространство, где, стекая по футерованной поверхности 41 нижней части грохота-сепаратора 8, через выходной патрубок 10 выводятся из грохота на дальнейшую технологическую обработку. Solid particles, primarily particles with a high specific gravity, such as native gold, are squeezed out under the action of centrifugal force through calibrating holes with a diameter and enter the grating space, where, flowing down the lined surface 41 of the lower part of the screen separator 8, they are discharged through the outlet pipe 10 from the roar to further processing.

Надрешетный продукт, частицы с размерами больше, чем диаметр калибрующих отверстий, под действием гравитационных сил скатываются вниз и через патрубок 9 выводятся в отвал. При движении вниз крупные частицы увлекают за собой часть воды и мелкие частицы, в том числе это могут быть самородные частицы или мелкие частицы рудосодержащего концентрата. Двигаясь под уклон по патрубку 9, указанная гидросмесь проходит по участку патрубка, в донной части которого выполнены отверстия диаметром 3 - 4 миллиметра, через которые вода и мелкие частицы попадают в поддон 43 и через патрубок 42 отводятся в бункер-смеситель насоса (стол вашгерда). Диаметр отверстий может быть изменен в сторону увеличения или уменьшения, расположение произвольное. Oversize product, particles with sizes larger than the diameter of the calibrating holes, slide under the influence of gravitational forces and are discharged through the pipe 9 into the dump. When moving down, large particles carry away part of the water and small particles, including it may be native particles or small particles of ore-containing concentrate. Moving downhill along pipe 9, the specified hydraulic mixture passes through the pipe section, in the bottom of which holes are made with a diameter of 3-4 mm, through which water and small particles fall into the pallet 43 and through the pipe 42 are discharged into the pump hopper (cradle table) . The diameter of the holes can be changed in the direction of increase or decrease, the location is arbitrary.

Конструкция установки имеет отдельно монтируемый блок смешения в корпус грохота-сепаратора, позволяющий приготовить исходную гидросмесь непосредственно в грохоте-сепараторе и дозированно подавать на рабочую поверхность параболического решета с необходимой скоростью и расходом. Блок представляет собой цилиндрическую емкость 45, установленную на цилиндрической обечайке грохота 36. В верхней части блока расположен привод 47, приводящий во вращение в противоположном направлении соосные валы 48 и 49, на которых закреплены лопасти мешалок 50 и 51. Вода и исходная рудная масса подаются на калибрующую решетку 54 и поступают во внутреннюю полость блока с вертикальным патрубком, перекрываемым регулировочным шибером 55. К нижнему концу патрубка присоединен направляющий аппарат 53, в полости которого вращаются толкающие лопатки 52, приводимые во вращение валом 48. Перемешанная и измельченная рудная масса в виде исходной пульпы, расход которой регулируется шибером 55, поступает в направляющий аппарат 53, где под действием вращающихся лопаток совершает круговое движение и через направляющий сопловой патрубок 56 выбрасывается на рабочую поверхность решета 38. The design of the installation has a separately mounted mixing unit in the screen of the screen separator, which allows you to prepare the original slurry directly in the screen of the separator and dosed to the parabolic sieve at the required speed and flow rate. The block is a cylindrical tank 45 mounted on the cylindrical shell of the screen 36. In the upper part of the block there is a drive 47, which rotates in the opposite direction the coaxial shafts 48 and 49, on which the mixer blades 50 and 51 are fixed. Water and the original ore mass are fed to the calibrating grating 54 and enter the internal cavity of the block with a vertical nozzle overlapped by the adjustment gate 55. A guide apparatus 53 is attached to the lower end of the nozzle, into the cavities of which the pushing blades 52 rotate, driven by rotation of the shaft 48. The mixed and crushed ore mass in the form of an initial pulp, the flow rate of which is regulated by the gate 55, enters the guiding apparatus 53, where under the action of rotating blades it makes a circular motion and is thrown through the guiding nozzle pipe 56 onto the working surface of the sieve 38.

Производительность по пульпе грохота с параболическим рабочим решетом с круглыми калибрующими отверстиями определяется, приблизительно, по имперической формуле:

где θ_г - производительность грохота, м³/ч;
D₁ - диаметр верхнего сечения решета, м;
D₂ - диаметр выходного отверстия решета, м;
V_п - скорость потока пульпы при заходе на решето, м;
d_гр. - диаметр граничного зерна гидросмеси, м;
d - диаметр отверстий решета, м;
K₁ - имперический коэффициент, определяющий соотношение площадей отверстий и всей площади решета;
K₂ - коэффициент, учитывающий концентрацию исходной смеси;
K₃ - коэффициент, учитывающий содержание гравия в смеси.Performance on a pulp of a screen with a parabolic working sieve with round gauge holes is determined, approximately, by the imperial formula:

where θ _g - screen productivity, m ³ / h;
D ₁ - the diameter of the upper cross section of the sieve, m;
D ₂ - the diameter of the outlet sieve, m;
V _p - the flow rate of the pulp when entering the sieve, m;
d _gr - the diameter of the boundary grain slurry, m;
d is the diameter of the holes of the sieve, m;
K ₁ - empire coefficient, which determines the ratio of the area of the holes and the entire area of the sieve;
K ₂ - coefficient taking into account the concentration of the initial mixture;
K ₃ - coefficient taking into account the gravel content in the mixture.

Примечание: коэффициенты К₂ и К₃ берутся из таблиц.Note: the coefficients K ₂ and K ₃ are taken from the tables.

Блок гравитационной осадки твердых частиц выполнен в виде щелевой полости с плоскими стенками 57 и цилиндрическим днищем 58, закрытой сверху крышкой 59. На крышке смонтирован набор вертикальных пластин 60 и лотковых склизов 61, выполненных из трубы. Блок имеет уклон α₄ в горизонтальной плоскости и устанавливается с уклоном α₅ в вертикальной плоскости. Вертикальный размер пластин 60 в максимально узком сечении имеет просвет, равный 10 - 20 мм. Диметр лотковых склизов 30 - 40 мм, диаметр цилиндрического днища берется равным диаметру пульповода классификации D_пк.The block of gravitational sedimentation of solid particles is made in the form of a slit cavity with flat walls 57 and a cylindrical bottom 58, closed by a cover 59. A set of vertical plates 60 and channel sklizy 61 made of pipe is mounted on the cover. The block has a slope of α ₄ in the horizontal plane and is installed with a slope of α ₅ in the vertical plane. The vertical size of the plates 60 in the narrowest possible section has a clearance of 10 - 20 mm. The diameter of the groove slides is 30 - 40 mm, the diameter of the cylindrical bottom is taken equal to the diameter of the classification slurry duct D _pc .

В предлагаемой установке выполнен линейно-кольцевой пульповод 12, представляющий собой соединение трех секций пульповода: кольцевой малого диаметра 62; кольцевой большого диаметра 63 и линейная часть 13. Пульповод выполнен из фрикционностойких пластмассовых труб, уложенных на каркас в виде винтовой линии с шагом t и диаметрами D_по и D_пм, угол наклона винтовой линии γ определяется расчетом.In the proposed installation, a linear-annular slurry line 12 is made, which is a connection of three sections of the slurry line: an annular small diameter 62; ring large diameter 63 and the linear part 13. The pulp conductor is made of friction-resistant plastic pipes laid on the frame in the form of a helix with a pitch t and diameters D _along and D _pm , the angle of inclination of the helix γ is determined by calculation.

Скорость движения пульпы по пульповоду определяется по величине донной скорости, т.е. минимальной скорости, при которой происходит перемещение однородных зерен любого удельного веса по дну пульповода. Донная скорость определяется по имперической формуле, приведенной в работах Имшенецкого и уточненной экспериментально для режимов работы предлагаемой установки:

где V_д - донная скорость течения, см/с;
γ_п - удельный вес частиц, г/см³;
d - размер переносимых частиц, мм;
e - основание натуральных логарифмов.The velocity of the pulp along the slurry conduit is determined by the magnitude of the bottom velocity, i.e. the minimum speed at which homogeneous grains of any specific gravity move along the bottom of the slurry conduit. The bottom speed is determined by the imperial formula given in the works of Imshenetskiy and refined experimentally for the operating modes of the proposed installation:

where V _d - bottom flow velocity, cm / s;
γ _p - specific gravity of particles, g / cm ³ ;
d is the size of the transferred particles, mm;
e is the base of the natural logarithms.

Расчет донной скорости производится с учетом характера движения потока в пограничной области между турбулентным и ламинарным характером движения жидкости, возникающим вблизи границы между жидкой средой и стенкой трубы. Экспериментально доказано, что передвигающая скорость потока пульпы в пульповоде (средняя скорость) больше величины донной скорости в 1,3 - 1,5 раза. The bottom velocity is calculated taking into account the nature of the flow in the boundary region between the turbulent and laminar nature of the fluid motion that occurs near the boundary between the liquid medium and the pipe wall. It has been experimentally proved that the moving velocity of the pulp flow in the pulp duct (average velocity) is 1.3 to 1.5 times greater than the bottom velocity.

Средняя скорость определяется по формуле:
V_cp= φ2gH
где V_ср. - средняя скорость истечения, м/с;
g - ускорение свободного падения, 9,81 м/с²;
φ - коэффициент скорости, φ = 0,82-0,85;
H - перепад высот входного и выходного отверстий пульповода, м.The average speed is determined by the formula:
V _cp = φ2gH
where V _cf - average flow rate, m / s;
g - acceleration of gravity, 9.81 m / s ² ;
φ is the velocity coefficient, φ = 0.82-0.85;
H is the height difference of the inlet and outlet openings of the slurry line, m

Величина H связана с длиной пульповода L и углом наклона пульповода к горизонтальной плоскости γ следующей формулой:
H = L•sinγ,
откуда

.The value of H is associated with the length of the slurry line L and the angle of inclination of the slurry line to the horizontal plane γ by the following formula:
H = L • sinγ,
where from

.

Величина угла γ является установочным (монтажным) углом наклона пульповода к горизонтальной плоскости, изменение угла наклона приводит к изменению величины H, а следовательно, и величины скорости движения потока пульпы по трубе пульповода. The value of the angle γ is the installation (installation) angle of inclination of the slurry conduit to the horizontal plane, a change in the angle of inclination leads to a change in the value of H, and therefore the magnitude of the velocity of the pulp stream along the pipe of the slurry conduit.

При движении по кольцевому пульповоду на твердые частицы гидросмеси действует центробежная сила, величина которой определяется по формуле:

где
F_ц -центробежная сила;
m - масса частицы;
V

\binom{2}{cp}

- скорость движения потока;
R - радиус витка пульповода.When moving along an annular slurry line, centrifugal force acts on the solid particles of the hydraulic mixture, the value of which is determined by the formula:

Where
F _u -tsentrobezhnaya force;
m is the mass of the particle;
V

\binom{2}{cp}

- flow velocity;
R is the radius of the coil of the pulp line.

Для обеспечения режимов движения потока по кольцевому пульповоду, подобных режимам движения по прямолинейному наклонному пульповоду, необходимо соблюдать условие: V $\binom{2}{cp}$ ≤ R, при этом влияние центробежной силы на движущиеся частицы будет минимальным, если же использовать влияние центробежной силы для гравитационной осадки частиц, то необходимо соблюдать условия, при которых величина центробежной силы, в нашем случае действующей как перегрузка, будет возрастать с увеличением скорости потока и уменьшением радиуса пульповода, но увеличение скорости потока приводит к увеличению длины пульповода, следовательно, необходимо уменьшать радиус.To ensure the flow regimes along the annular slurry conduit, similar to the modes of motion along a straight inclined slurry conduit, it is necessary to observe the condition: V $\binom{2}{cp}$ ≤ R, while the effect of centrifugal force on moving particles will be minimal, but if we use the effect of centrifugal force for gravitational sedimentation of particles, then it is necessary to observe the conditions under which the value of centrifugal force, in our case acting as an overload, will increase with increasing flow velocity and a decrease in the radius of the slurry line, but an increase in the flow velocity leads to an increase in the length of the slurry line, therefore, it is necessary to reduce the radius.

Длина пульповода определяется по формуле:

где V_ср - скорость движения потока гидросмеси по пульповоду, м/с;
D_п - диаметр пульповода (внутренний), м;
V₀ - скорость осаждения зерна в движущемся потоке, м/с;
K₁ - коэффициент, учитывающий ускорение падения частицы в режиме интенсивного перемещения. Для частиц, размер которых больше 1 мм, K₁ = 1, для частиц размером меньше 1 мм

;
K₂ - коэффициент, учитывающий стесненные условия выпадения частицы в придонном слое пульпы.The length of the slurry line is determined by the formula:

where V _sr - the speed of the flow of the slurry through the slurry line, m / s;
D _p - the diameter of the slurry line (internal), m;
V ₀ - grain deposition rate in a moving stream, m / s;
K ₁ - coefficient taking into account the acceleration of the fall of particles in the mode of intensive movement. For particles larger than 1 mm, K ₁ = 1, for particles smaller than 1 mm

;
K ₂ - coefficient taking into account the constrained conditions of the precipitation of particles in the bottom layer of the pulp.

Величина K₂ выбирается по таблицам. K₂ = 0,1 - 0,3.The value of K ₂ is selected from the tables. K ₂ = 0.1 - 0.3.

Величина скорости осаждения зерен твердой фазы гидросмеси для переходного от турбулентного к ламинарному режима движения потока гидросмеси определяется по формуле:

где
V₀ - скорость осаждения зерна, м/с;
d - размер зерна (крупность), м;
ρ - плотность частицы, кг/м³;
0,89 - имперический коэффициент.The magnitude of the deposition rate of grains of the solid phase of the slurry for transition from turbulent to laminar flow regime of the slurry is determined by the formula:

Where
V ₀ is the deposition rate of grain, m / s;
d - grain size (size), m;
ρ is the particle density, kg / m ³ ;
0.89 - imperial coefficient.

Для обеспечения нормального режима отбора частиц длина конечной секции пульповода берется в пределах половины расчетной длины пульповода, изменение в сторону уменьшения длины приводит к нарушению режима протекания потока гидросмеси над донным занижением и ухудшает отбор обогащенного концентрата. To ensure a normal mode of particle selection, the length of the final section of the slurry line is taken within half the estimated length of the slurry line, a change in the direction of decreasing length leads to a disruption in the flow of the slurry over the bottom understatement and impairs the selection of enriched concentrate.

На расчетном расстоянии от входа в классифицирующий пульповод в предлагаемой конструкции выполнено донное отверстие для выхода обогащенного концентрата и самородных частиц из пульповода, имеющее форму ленточной щели. Конструктивно это выполнено направленным по направлению потока занижением, в сторону направления движения потока в пульповоде 13 выреза с трех сторон части дна трубы 62 и отогнутое вниз на величину C. Две боковые щеки 63 и торцевая стенка 64 образуют лоток, заканчивающийся фланцевым разъемом, соединенный шланговым пульповодом со сборником концентрата 29. Глубина занижения C, ширина щели b_щ и длина щели l_щ определяются следующими эмпирическими зависимостями:
C = (2,5-3)d_max
b_щ = (4-4,5)d_max
l_щ = (1-2)D_п
где C - глубина занижения, м;
b_щ - ширина щели, мм;
l_щ - длина щели, мм;
d_max - максимальный размер отводимых частиц, мм;
D_п - диаметр пульповода, внутренний, мм.At the estimated distance from the entrance to the classifying slurry line, the proposed design has a bottom hole for the exit of enriched concentrate and native particles from the slurry line, which has the form of a tape gap. Structurally, this is accomplished by lowering in the direction of the flow direction, in the direction of flow direction in the slurry conduit 13 of the cut-out from three sides of the bottom part of the pipe 62 and bent downward by C. The two side cheeks 63 and the end wall 64 form a tray ending with a flange connector connected by a hose pulp conduit with a collection of concentrate 29. The depth of understatement C, the width of the slit b _u and the length of the slit l _{u are} determined by the following empirical relationships:
C = (2.5-3) d _max
b _u = (4-4.5) d _max
l _u = (1-2) D _p
where C is the depth of understatement, m;
b _u - the width of the slit, mm;
l _u - the length of the slit, mm;
d _max - the maximum size of the removed particles, mm;
D _p - the diameter of the slurry line, internal, mm

Расход гидросмеси с обогащенным концентратом и осажденными самородными частицами определяется в пределах 0,5-1,0% от расхода потока гидросмеси по пульповоду, т.е. выдерживается зависимость:

.The flow rate of a slurry with an enriched concentrate and precipitated native particles is determined within 0.5-1.0% of the flow rate of the slurry through the slurry line, i.e. the dependence is maintained:

.

Через шланговый пульповод 28 можно подавать регулированный расход гидросмеси с обогащенным концентратом за счет занижения или увеличения ширины щели установкой (или снятием) регулировочных пластин 65, закрепленных крепежными изделиями 66. Эти операции выполняются в процессе наладки работы установки, исходя из конкретных геологических условий места ее эксплуатации и состава исходной рудной массы. Through the hose pulp conduit 28, it is possible to supply a regulated flow rate of the slurry with enriched concentrate by lowering or increasing the width of the slit by installing (or removing) the adjustment plates 65 fixed by the fasteners 66. These operations are carried out in the process of setting up the installation based on the specific geological conditions of the place of its operation and the composition of the original ore mass.

В предложенной установке обогащенный концентрат из первого линейно-кольцевого пульповода через шланговый пульповод 16 поступает в насос (грунтовый или струйный) 17, который подает смесь по напорному пульповоду 18 в емкость 19, которая служит ресивером (накопителем). По патрубку 20 в емкость 19 подается вода, с помощью которой поступающая гидросмесь разбавляется до соотношения на 30-40 частей воды одна часть твердой фазы (твердых частиц). Через выходной патрубок 22 гидросмесь поступает в дополнительный блок гравитационной осадки 23, где происходит осаждение твердых частиц, и поток гидросмеси теряет скорость, из которого он поступает в линейно-кольцевой пульповод (линейный, кольцевой - по технологическим показателям рудной массы). На расчетном расстоянии от входа в пульповод в его донной части выполнено щелевое занижение дна пульповода, ограниченное боковыми щеками и торцевой стенкой, через которое твердые частицы концентрата и самородные частицы 69 по шланговому пульповоду 28 поступают в сборник концентрата 29. Сборник концентрата 29 имеет гидравлический затвор 31, уровень жидкости в котором соответствует уровню жидкости в сборнике 19 (рессивере), а труба гидравлического затвора 31 поднята выше уровня жидкости на высоту, равную 0,2-0,3 м. На частицу концентрата 69, осаждающуюся в сборник концентрата 29 как в замкнутую гидравлическую систему, действуют две силы: сила гравитации F_г и сила гидростатического давления F_гс, равная по величине высоте столба жидкости (воды) в трубе гидрозатвора 31. Вследствие этого в сборник осаждаются только тяжелые частицы, поскольку сила гидростатического давления воздействует на частицы и предотвращает нарушение гидростатического режима в районе донного занижения 62 пульповода 13 (моделируется режим потока с твердым днищем, приблизительно). По мере заполнения сборника концентрата 29 частицами концентрата 30, вода из сборника концентрата 29 вытесняется по трубе гидрозатвора 31 и отводится в отстойник.In the proposed installation, the enriched concentrate from the first linear-annular slurry line through a hose slurry line 16 enters the pump (soil or jet) 17, which feeds the mixture through the pressure slurry line 18 into the tank 19, which serves as a receiver (storage). Water is supplied through the nozzle 20 to the tank 19, with the help of which the incoming hydraulic mixture is diluted to a ratio of 30-40 parts of water to one part of the solid phase (solid particles). Through the outlet pipe 22, the slurry enters an additional gravity sedimentation block 23, where solid particles are deposited, and the slurry stream loses speed from which it enters the linear-annular slurry line (linear, annular - according to the technological parameters of the ore mass). At a calculated distance from the entrance to the slurry conduit, in its bottom part, a slit underestimation of the bottom of the slurry conduit was made, limited by the side cheeks and the end wall, through which solid particles of the concentrate and native particles 69 through the hose pulp conduit 28 enter the concentrate collector 29. The concentrate collector 29 has a hydraulic shutter 31 , the liquid level in which corresponds to the liquid level in the collector 19 (receiver), and the hydraulic shutter tube 31 is raised above the liquid level by a height equal to 0.2-0.3 m. On the particle concentrate 69, precipitating Yusya concentrate in collection 29 in a closed hydraulic system, there are two forces: the force of gravity and the force F _z hydrostatic pressure F _n, which is equal in magnitude height of the liquid column (water) in the water seal pipe 31. Consequently, only the heavy particles are deposited in the collection, as the force of hydrostatic pressure acts on the particles and prevents the violation of the hydrostatic regime in the region of bottom understatement 62 of the slurry conduit 13 (approximately solid flow mode is simulated). As the concentrate collector is filled with 29 particles of concentrate 30, the water from the concentrate collector 29 is displaced through the water trap 31 and discharged into the sump.

Процесс обогащения в блоках гравитационной осадки и линейно-кольцевых пульповодах можно технологически повторять, исходя из состава выделяемых частиц и вмещающих их пород. При наличии крупных самородных частиц и частиц концентрата поток гидросмеси можно разгонять в кольцевых пульповодах с большим уклоном для выделения тяжелых частиц силами гравитации и центробежной силой, пропускать через блок гравитационной осадки, в котором произойдет дополнительное осаждение частиц твердой фазы из гидросмеси, пропустить по линейному пульповоду или собрать обогащенную часть концентрата в сборник, или повторить процесс обогащения по принятой схеме. The enrichment process in gravity sediment blocks and linear-annular slurry pipelines can be technologically repeated based on the composition of the particles and the rocks containing them. In the presence of large native particles and particles of the concentrate, the slurry stream can be accelerated in annular slurry pipelines with a large slope for the separation of heavy particles by gravity and centrifugal force, passed through a gravity sedimentation unit, in which additional solid phase particles will precipitate from the slurry, passed through a linear slurry line, or collect the enriched part of the concentrate in the collection, or repeat the enrichment process according to the accepted scheme.

При содержании в исходной рудной массе мелких самородных и рудосодержащих частиц, например россыпные месторождения мелкого золота, исходную гидросмесь необходимо пропустить через линейный пульповод, в котором произойдет осаждение самородных частиц, потом гидросмесь пропустить через кольцевой пульповод и подвергнуть воздействию сил гравитации и центробежных сил, после произвести осадку в блоке гравитационного осаждения и выделить через блок щелевого занижения на участке линейного наклонного пульповода. If the original ore mass contains small native and ore-containing particles, for example, alluvial deposits of fine gold, the initial slurry must be passed through a linear pulp line, in which the precipitation of native particles will occur, then the slurry must be passed through an annular pulp line and exposed to gravity and centrifugal forces, after which sediment in the gravity deposition block and select through the slit understatement block in the section of the linear inclined slurry conduit.

Непосредственно за блоком отбора концентрата расположен блок внутреннего дебалансного вибратора, представляющий собой внутренневстроенную в пульповод профильную крыльчатку, на одной из лопастей которой крепятся болтовым соединением дебалансные грузы. Профильная крыльчатка 70, закрепленная на кронштейне с осью вращения 71, имеет на одной из лопастей дебалансный груз 72. Под действием набегающего потока пульпы на лопасти крыльчатки последняя вращается, при вращении возникают механические колебания секции пульповода, которые передаются блоку гравитационной осадки частиц. Колебания, возникающие в вертикальной плоскости, способствуют прохождению твердых частиц через щель блока гравитационной осадки. Directly behind the concentrate extraction unit, there is an internal unbalanced vibrator unit, which is a profile impeller internally integrated into the pulp line, on one of its blades unbalanced loads are bolted. The profile impeller 70, mounted on an arm with an axis of rotation 71, has an unbalanced load 72 on one of the blades. Under the influence of an incoming pulp stream on the impeller blades, the latter rotates, during rotation there are mechanical vibrations of the pulp section, which are transmitted to the particle gravity sedimentation unit. Oscillations arising in the vertical plane facilitate the passage of solid particles through the slit of the gravity sediment block.

Сброс гидросмеси из пульповода (из пульповодов) происходит через концевые секции 15 и 27. Причин работы устройства рассмотрим на примере концевой секции 27. Блок представляет собой секцию тубы с шаровым шарниром, фланцево присоединенном к предыдущей секции. При увеличении уклона секции 27 до высоты h₂ перепад высот между входом в пульповод и его выходом увеличится, что приведет к увеличению скорости потока пульпы в пульповоде. Поворачивая секцию 27 в шаровом шарнире 68, можно поднять выходной конец пульповода на высоту h₁, что уменьшит перепад высот между входом и выходом потока из пульповода. Регулировку высоты подъема секции 27 можно осуществлять, например, посредством телескопической опоры.The slurry is discharged from the slurry line (from slurry lines) through the end sections 15 and 27. We will consider the reasons for the operation of the device using the example of the end section 27. The block is a tube section with a ball joint flanged to the previous section. With an increase in the slope of section 27 to a height of h _2, the height difference between the entrance to the slurry line and its output will increase, which will lead to an increase in the flow rate of the pulp in the slurry line. By turning section 27 in the ball joint 68, it is possible to raise the output end of the slurry duct to a height h ₁ , which will reduce the height difference between the inlet and outlet of the flow from the slurry duct. The height adjustment of the section 27 can be carried out, for example, by means of a telescopic support.

Решение об отводе пульпы и гравитационного концентрата из установки соответственно в отвал и сборник или на повторную переработку принимается в каждом конкретном случае, исходя из конкретных задач и условий: технологических и геологических. Технологический процесс обогащения рудосодержащего концентрата на данной установке заключается в комбинации и сочетании приведенных способов обогащения и применяемого оборудования гравитационного обогащения. The decision to divert the pulp and gravity concentrate from the plant, respectively, to the dump and collection or for recycling is made in each case, based on specific tasks and conditions: technological and geological. The technological process of ore-bearing concentrate enrichment at this installation consists in a combination and combination of the enrichment methods given and the gravitational enrichment equipment used.

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

В бункер-смеситель 1 через калибровочную решетку 2 подается любым способом, например бульдозерной подачей, исходная рудная масса, которая смешивается с водой в пропорции 7-10 частей воды на одну часть твердой массы. Здесь осуществляется предварительное отделение рудосодержащих частиц в виде гидросмеси. Into the bunker-mixer 1 through the calibration grid 2 is fed in any way, for example by a bulldozer feed, the initial ore mass, which is mixed with water in a proportion of 7-10 parts of water per part of the solid mass. Here, preliminary separation of ore-containing particles in the form of a hydraulic mixture is carried out.

По патрубку 3 полученная гидросмесь поступает в насос, грунтовый, струйный или любой другой, способный перемещать упомянутую гидросмесь 4, и по нагнетательному пульповоду 5 подается в приемный патрубок грохота-сепаратора 8. В конструкции пульповода 5 предусмотрен самородкоуловитель 6, где происходит выделение самородных частиц. Through the nozzle 3, the obtained hydraulic mixture enters the pump, soil, jet or any other capable of moving the aforementioned hydraulic mixture 4, and is fed through the discharge pulp 5 to the receiving nozzle of the screening separator 8. A self-trapping device 6 is provided in the construction of the slurry 5 where the separation of native particles occurs.

В патрубке 7 грохота-сепаратора 8 поток гидросмеси отклоняется в вертикальной плоскости направляющим козырьком поворота струи 35 и, совершая круговое движение на цилиндрической поверхности верхней части грохота-сепаратора, начинает закручиваться по спирали и поступает на поверхность параболического решета 38. Под действием гравитационной и центробежной сил пульпа движется в нижнюю часть решета, при этом происходит грохочение материала путем выдавливания частицы твердой фазы гидросмеси из потока на поверхность решета и их перехода через круглые калибровочные отверстия из внутренней полости решета в наружную. Более крупные частицы, размер которых больше отверстий решета, выводятся по отводному патрубку 9 в отвал или на повторную переработку в дополнительном калибровочном устройстве приведенного типа или на другом, по конструкции, устройстве, в зависимости от использования продуктов такой последующей переработки (получение гравия, выделение рубероидной крошки и т.д.). In the nozzle 7 of the screen separator 8, the slurry stream is deflected in the vertical plane by the guiding visor of rotation of the jet 35 and, making a circular motion on the cylindrical surface of the upper part of the screen, is started to spin in a spiral and enters the surface of the parabolic sieve 38. Under the influence of gravitational and centrifugal forces the pulp moves to the bottom of the sieve, while the screening of the material occurs by squeezing the particles of the solid phase of the slurry from the flow to the surface of the sieve and their transition through h round calibration holes from the inner cavity of the sieve to the outer. Larger particles, the size of which is larger than the holes of the sieve, are discharged through the branch pipe 9 to a dump or for recycling in an additional calibrated device of the reduced type or on another, in design, device, depending on the use of products of such subsequent processing (obtaining gravel, isolation of ruberoid crumbs, etc.).

Патрубок 9 в донной части имеет радиальные отверстия диаметром 3-4 мм на определенном участке, закрыты кожухом 43 с отводным патрубком 42. Крупные частицы надрешетного продукта при сходе с поверхности решета 38 увлекают за собой часть воды, в которой могут быть частицы самородного материала или мелкие частицы рудосодержащего концентрата. При движении по решету патрубка 9 вода с мелкими частицами проходит через отверстия 44 в кожух 43 и через патрубок 42 попадает в трубопровод, по которому поступает назад в бункер-смеситель 1. The pipe 9 in the bottom part has radial openings with a diameter of 3-4 mm in a certain area, closed by a casing 43 with a branch pipe 42. Large particles of the oversize product, when leaving the surface of the sieve 38, entail part of the water, in which there may be particles of native material or small ones particles of ore-containing concentrate. When moving along the sieve of the pipe 9, water with small particles passes through the holes 44 into the casing 43 and through the pipe 42 enters the pipeline, through which it flows back to the mixer hopper 1.

Подрешетный продукт скатывается по футерованной поверхности 41 нижнего корпуса грохота-сепаратора 8, через выходной патрубок 10 выводится из корпуса грохота-сепаратора и поступает в блок гравитационной осадки частиц 11. Поток гидросмеси, заходя в увеличивающийся по сечению наклонный канал блока гравитационной осадки, начинает терять скорость, твердые частицы начинают активно осаждаться вниз в узкий придонный канал, откуда уносятся потоком движущейся низом гидросмеси. Кроме этого, твердые частицы, переносимые потоком в полости блока осадки, ударяются в поперечные лабиринтные пластины и по наклонно расположенным лотковым склизам перемещаются вниз, откуда выносятся движущимся низом потоком гидросмеси. Лабиринтные пластины перекрывают нижнюю часть корпуса блока гравитационной осадки на 2/3 сечения трубы пульповода, поэтому можно, в первом приближении, считать, что на выходе из блока гравитационной осадки твердые частицы перемещаются потоком по нижней части сечения трубы пульповода, примерно на 1/3 сечения. The sublattice product rolls down the lined surface 41 of the lower case of the screen separator 8, through the outlet pipe 10 is withdrawn from the screen of the screen separator and enters the particle gravity sedimentation unit 11. The slurry stream, entering the increasing inclined section of the inclined channel of the gravity sedimentation unit, starts to lose speed , solid particles begin to actively precipitate down into a narrow bottom channel, from where they are carried away by a stream of a lower slurry moving below. In addition, the solid particles carried by the flow in the cavity of the sedimentation unit hit the transverse labyrinth plates and move downward along the inclined tray slides, from where they are carried out by the moving mixture of the slurry. Labyrinth plates overlap the lower part of the body of the gravity sediment block by 2/3 of the slurry pipe section, therefore, as a first approximation, it can be considered that at the outlet of the gravity sediment block solid particles are moved by the flow along the lower part of the slurry pipe section by about 1/3 of the section .

Потоком гидросмеси, с предварительно осажденными частицами, из блока гравитационной осадки 11 поступает самотеком в кольцевую часть линейно-кольцевого пульповода 12, состоящего из кольцевой части 12 и линейной части 13. Кольцевая часть пульповода представляет собой винтовую линию с шагом и диаметром D_пб, заходная часть кольцевого пульповода выполнена диаметром D_пт = 0,5 D_пб. Двигаясь по винтовой линии, калиброванный подрешетный продукт (эфель) подвергается воздействию силы гравитации и центробежной силы, которые возникают в условиях переходного от турбулентного к ламинарному характеру движения потока, результатом такого воздействия является то, что самые тяжелые частицы (классификация вытеснением) в ожиженном слое движущихся твердых частиц собираются на дне пульповода, причем кривизна стенок пульповода собирает их в узкий придонный поток. Переходя в линейный участок пульповода 13, придонный узкий поток самородных частиц (например, золото) и частицы рудосодержащего концентрата стабилизируются по форме потока и характеру движения и подходят к донному отверстию, выполненному в виде ленточного занижения донного участка пульповода, закрытого боковыми и торцевой стенками и соединенного со шланговым пульповодом 16.Slurry flow, with a pre-precipitated particles from the gravitational precipitation unit 11 flows by gravity into the annular portion of the ring linearly slurry pipeline 12 consisting of an annular portion 12 and linear portion 13. The annular portion of slurry pipeline is a helix with a pitch and diameter D _pb, part filar the annular slurry conduit is made with a diameter D _p = 0.5 D _pb . Moving along a helical line, a calibrated sublattice product (efel) is exposed to gravitational and centrifugal forces that arise under conditions of a transition from a turbulent to a laminar flow motion, the result of this action is that the heaviest particles (displacement classification) in a fluidized bed are moving solid particles are collected at the bottom of the slurry line, and the curvature of the walls of the slurry line collects them into a narrow bottom flow. Passing to the linear section of the slurry duct 13, the near-bottom narrow stream of native particles (for example, gold) and the particles of the ore-containing concentrate are stabilized by the shape of the flow and the nature of the movement and fit to the bottom hole, made in the form of a tape understatement of the bottom section of the slurry duct, closed by the side and end walls and connected with hose line 16.

По шланговому пульповоду 16 частицы концентрата поступают в насос 17, который подает концентрат с частью поступающей из пульповода воды по напорному пульповоду 18 в емкость 19. Through the hose pulp line 16, the concentrate particles enter the pump 17, which supplies the concentrate with part of the water coming from the pulp line through the pressure pulp line 18 to the tank 19.

В емкости 19 гидросмесь разбавляется дополнительно водой, подаваемой в емкость 19 через патрубок 20 до соотношения 10-30 частей воды на одну часть твердых частиц, и безнапорно, самотеком поступает в дополнительный блок гравитационной осадки и далее в дополнительный линейно-кольцевой пульповод, т. е. повторяется процесс, описанный ранее с пульповодом 12, с той лишь разницей, что обогащенный концентрат, если иного не требует технология, поступает в сборник концентрата 29 по шланговому пульповоду 28, где собирается для дальнейшей переработки (отправки на обогатительную фабрику и т.д.). In the tank 19, the hydraulic mixture is additionally diluted with water supplied to the tank 19 through the pipe 20 to a ratio of 10-30 parts of water to one part of the solid particles, and by gravity it flows by gravity to an additional gravity sedimentation unit and then to an additional linear-annular pulp conduit, i.e. The process described previously with the slurry line 12 is repeated, with the only difference being that the enriched concentrate, unless otherwise required by the technology, enters the concentrate collector 29 through a hose slurry line 28, where it is collected for further processing (dispatch and the processing plant, etc.).

Для обеспечения нормального режима прохода обогащенного концентрата через щель в шланговый пульповод непосредственно за блоком отбора концентрата в конструкции установки предусмотрена установка внутренних дебалансных вибраторов 14 и 26. Поток гидросмеси вращает лопасти внутривстроенной профильной крыльчатки, на одной из лопастей которой закреплен груз-дебаланс. При вращении крыльчатки возникают колебания трубы в вертикальной плоскости, которые передаются на рядом расположенный блок отбора частиц концентрата и способствует прохождению твердых частиц через щель. Величина силового воздействия меняется изменением величины дебаланса 72 на крыльчатке 70. To ensure the normal mode of passage of the enriched concentrate through the slot into the hose pulp conduit immediately behind the concentrate extraction unit, the installation design provides for the installation of internal unbalanced vibrators 14 and 26. The flow of the hydraulic mixture rotates the blades of the built-in profile impeller, on which one of the blades is fixed load-unbalance. When the impeller rotates, pipe vibrations occur in a vertical plane, which are transmitted to a nearby concentrate particle selection unit and facilitates the passage of solid particles through the gap. The magnitude of the force is changed by changing the value of the unbalance 72 on the impeller 70.

Слив гидросмеси из пульповодов производится через концевые секции пульповодов 15 и 27, одновременно являющихся и регуляторами скорости движения потока гидросмеси по пульповоду. Скорость движения гидросмеси по наклонному пульповоду при безнапорном самотечном движении зависит от перепада уровней входа и выхода пульповода. Поднимая вверх секцию 15, поворачивающуюся в шаровом шарнире, мы уменьшаем перепад высот и, следовательно, уменьшаем скорость потока, опуская вниз - увеличиваем перепад и, следовательно, скорость потока. Такая конструкция позволяет просто и легко налаживать работу установки в момент запуска при повторном и начальном монтаже. The slurry is drained from the slurry pipelines through the end sections of the slurry pipelines 15 and 27, which at the same time are also regulators of the speed of the slurry flow along the slurry piping. The speed of movement of the slurry along an inclined slurry conduit with a gravity free flow depends on the difference in the input and output levels of the slurry conduit. Raising up the section 15, which rotates in a ball joint, we reduce the height difference and, therefore, reduce the flow velocity, lowering it down - increase the difference and, consequently, the flow velocity. This design makes it simple and easy to set up the installation at the time of start-up during repeated and initial installation.

Предложенная установка позволяет практически решать вопрос выделения самородных и рудосодержащих частиц, в том числе и мелких 350-5 мкм, непосредственно на полигоне (на месторождении) при переработке мелкоизмельченных руд, а также техногенных россыпей. The proposed installation allows you to practically solve the issue of the allocation of native and ore-containing particles, including fine 350-5 microns, directly at the landfill (in the field) during the processing of finely ground ores, as well as man-made placers.

Пример расчета длины линейно-кольцевого пульповода от входа в пульповод до задней стенки донного отверстия в трубе пульповода. An example of calculating the length of a linear-annular slurry line from the entrance to the slurry line to the back wall of the bottom hole in the slurry line pipe.

Выберем насос подачи гидросмеси в грохот-сепаратор в объеме 400 м³/ч, по параметрам подходит насос ГрУ 400/20, диаметр нагнетательного патрубка 150 мм, подача 400 м³/ч с напором 20 м.We select a pump for supplying a hydraulic mixture to a screening separator in a volume of 400 m ³ / h; according to the parameters, a pump ГРУ 400/20, a discharge nozzle diameter of 150 mm, a feed of 400 m ³ / h with a pressure of 20 m are suitable.

Расход рудной массы примем 50 м³/ч, соотношение T:Ж = 1:7.The consumption of ore mass will take 50 m ³ / h, the ratio T: W = 1: 7.

Плотность рудной массы 2,3 т/м³, плотность исходной гидросмеси определяется по формуле:

Пульповод подачи исходной гидросмеси выберем диаметром 150 мм.The density of the ore mass is 2.3 t / m ³ , the density of the initial slurry is determined by the formula:

Pulp line feed the original slurry choose a diameter of 150 mm.

Скорость потока пульпы в пульповоде подачи определяется по формуле:

Критическая скорость подачи пульпы заданной плотности 1,1625 по пульповоду диаметром 150 мм определяется по формуле:

Выберем решето с диаметром верхнего сечения D₁=1,2 м и диаметром выходного сечения отверстия 0,45 м. Производительность решета определим по формуле:

.The flow rate of the pulp in the feed pulp is determined by the formula:

The critical feed rate of the pulp of a given density of 1.1625 on the pulp line with a diameter of 150 mm is determined by the formula:

Choose a sieve with a diameter of the upper section D ₁ = 1.2 m and a diameter of the outlet cross section of the hole 0.45 m. The productivity of the sieve is determined by the formula:

.

Производительность решета удовлетворяет условиям задачи с двойным запасом по производительности. The performance of the sieve satisfies the conditions of the task with a double margin in productivity.

Примем, в среднем, плотность осаждаемых частиц равной 2,8 т/м³.Let us take, on average, the density of the deposited particles equal to 2.8 t / m ³ .

Определим донную скорость перемещения частиц по дну пульповода по формуле:

Примем V_ср=2V_д=0,62 • 2 = 1,24 м/с
Определим скорость осаждения частиц в переходном режиме по формуле:

Определим длину пульповода по формуле:

Определим перепад высот между входом в пульповод и задней стенкой донного отверстия по формуле:

Определим установочный, монтажный, угол наклона пульповода по формуле:

аDefine the bottom velocity of the particles along the bottom of the slurry line according to the formula:

We take V _cf = 2V _d = 0.62 • 2 = 1.24 m / s
We determine the rate of deposition of particles in transition by the formula:

Determine the length of the slurry duct by the formula:

Define the height difference between the entrance to the slurry line and the rear wall of the bottom hole according to the formula:

Define the installation, installation, the slope of the slurry line according to the formula:

a

Claims

1. A method of beneficiation of a finely fractioned ore mass, including screening of the starting material, gravity sediment and the withdrawal of concentrate, characterized in that the gravity sediment is conducted first in the gravity sediment block, then in a linear or linear-annular slurry conduit, and the concentrate is withdrawn through an opening in the bottom parts of the slurry line.

2. The method according to claim 1, characterized in that prior to screening, preliminary separation of ore-containing particles on a grate is carried out by washing the material with water.

3. The method according to claim 1, characterized in that before screening produce the separation of native particles, for which the slurry is passed through a self-trap.

4. The method according to claim 1, characterized in that the screening is performed using centrifugal force on a parabolic sieve with a tangential feed of pulp at a speed of 2 to 10 m / s.

5. The method according to claim 1, characterized in that the concentrate obtained in the slurry line is diluted with water and passed through an additional gravity sedimentation unit and a linear or linear-annular pulp line.