RU2545857C2 - Обезвреживание раствора химического никелирования методом мембранного электролиза (варианты) - Google Patents

Обезвреживание раствора химического никелирования методом мембранного электролиза (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2545857C2
RU2545857C2 RU2013137551/02A RU2013137551A RU2545857C2 RU 2545857 C2 RU2545857 C2 RU 2545857C2 RU 2013137551/02 A RU2013137551/02 A RU 2013137551/02A RU 2013137551 A RU2013137551 A RU 2013137551A RU 2545857 C2 RU2545857 C2 RU 2545857C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
cathode
nickel plating
anode
anolyte
Prior art date
Application number
RU2013137551/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013137551A (ru
Inventor
Дмитрий Юрьевич Тураев
Original Assignee
Дмитрий Юрьевич Тураев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дмитрий Юрьевич Тураев filed Critical Дмитрий Юрьевич Тураев
Priority to RU2013137551/02A priority Critical patent/RU2545857C2/ru
Publication of RU2013137551A publication Critical patent/RU2013137551A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2545857C2 publication Critical patent/RU2545857C2/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к вариантам способа удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования методом мембранного электролиза. В способе используют трехкамерный мембранный электролизер, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования помещают в среднее пространство электролизера, которое анионообменной мембраной отделяют от анолита и катионообменной или анионообменной мембраной отделяют от католита - раствора гидроксида натрия, в который погружен второй катод. Во втором варианте способа используют двухкамерный мембранный электролизер, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования отделяют от анолита анионообменной мембраной. Изобретение обеспечивает обезвреживание растворов химического никелирования путем удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов и позволяет многократно увеличить время непрерывной работы используемых электролизеров. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 пр.

Description

Использование: в гальваническом производстве для обезвреживания (утилизации) рабочих и отработанных кислых или щелочных растворов химического никелирования методом мембранного электролиза и очистки промывной воды ванны улавливания, представляющей собой сильно разбавленный раствор химического никелирования, от катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов.
Изобретение относится к способу обезвреживания раствора химического никелирования, содержащего, г/л, например: 1) NiSO4×7H2O 20, CH3COONa×3H2O 10, NaH2PO2×H2O 10, СН3СООН 6-6,5, (NH2)2CS 0002-0,003, рН=4,5-5,0 или 2) NiSO4×7H2O 20-30, лимоннокислый натрий 40-50, NaH2PO2×H2O 15-20, аммиак до рН=8,0-9,0 [1] или промывной воды в ванне улавливания.
Предлагаемый способ позволяет обезвреживать растворы химического никелирования и очищать промывные воды в ванне улавливания от катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов.
Задачей изобретения является разработка способа обезвреживания растворов химического никелирования и очистки промывных вод в ванне улавливания от катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов методом мембранного электролиза.
В качестве объекта применения изобретения взят кислый ацетатный раствор химического никелирования, содержащий, например, моль/л: Ni2+ 0,05-0,15, H 2 P O 2
Figure 00000001
0,15-0,25, H P O 3 2
Figure 00000002
0,15-0,30.
Сущность изобретения: известен способ обезвреживания кислого ацетатного раствора химического никелирования методом безмембранного электролиза [2], в процессе которого в растворе уменьшается концентрация катионов никеля за счет их восстановления на катоде до металла (с примесью фосфида никеля), а также гипофосфит- и фосфит-анионов за счет их окисления на нерастворимом аноде PbO2/Ti, изготовленным согласно [3], до фосфат-анионов. В процессе электролиза, для предотвращения преждевременного снижения выхода по току никеля, рН обрабатываемого раствора необходимо периодически корректировать, например, гидроксидом натрия, в сторону увеличения, что приводит к увеличению общего солесодержания обезвреженного раствора.
Мембранный электролиз позволяет удалить катионы никеля, гипофосфит- и фосфит-анионы, не увеличивая общее солесодержание обезвреживаемого раствора.
Использование катионообменных мембран в процессе утилизации раствора химического никелирования описано в [4], взятым за прототип.
Предложенный в [4] способ имеет недостатки: 1) токсичные гипофосфит- и фосфит анионы практически не удаляются из обрабатываемого раствора; 2) образуется дополнительный отход - раствор серной кислоты, загрязненный органическими соединениями, соединениями фосфора со степенью окисления +1, +3 и +5 и соединениями свинца от разрушающегося индикаторного электрода из PbO2/Pb; 3) в процессе работы необходимо корректировать рН раствора гидроксидом натрия, что приводит к увеличению общего солесодержания обрабатываемого раствора.
Недостатки прототипа [4] устраняются при использовании трех- или двухкамерного мембранного электролизера.
Способ удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования методом мембранного электролиза включает использование трехкамерного мембранного электролизера, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования помещают в среднее пространство электролизера, которое анионообменной мембраной отделяют от анолита и катионообменной или анионообменной мембраной отделяют от католита - раствора гидроксида натрия, в который погружен второй катод.
В качестве католита используют раствор гидроксида натрия с концентрацией 5-50 г/л, а в качестве анолита - раствор серной кислоты с концентрацией 5-200 г/л. Доля тока, протекающего через катод, находящийся в католите, составляет от 1 до 99% от величины тока, пропускаемого через анод. Доля тока, протекающего через катод, находящегося в среднем пространстве, составляет от 1 до 99% от величины тока, пропускаемого через анод. Катодная плотность тока равна 0,5-5,0 А/дм2, а материал катода - никель, нержавеющая сталь или сталь.
Способ удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования методом мембранного электролиза включает использование двухкамерного мембранного электролизера, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования отделяют от анолита анионообменной мембраной.
Катодная плотность тока равна 0,5-5,0 А/дм2, а материал катода - никель, нержавеющая сталь или сталь. В качестве анолита используют раствор серной кислоты с концентрацией 5-200 г/л.
При использовании трехкамерного мембранного электролизера катодное пространство отделяется от среднего с помощью катионообменной или анионообменной мембраны, среднее пространство отделяется от анодного с помощью анионообменной мембраны. В катодное пространство заливают раствор гидроксида натрия 5-50 г/л, в среднее - раствор химического никелирования или соответствующую промывную воду, в анодное - раствор серной кислоты 5-200 г/л. При электролизе используют два катода (материал катодов - никель, нержавеющая сталь или сталь): один катод помещают в катодное пространство, второй - в среднее пространство. Рекомендуемая катодная плотность тока 0,5-5 А/дм2. В анодное пространство помещают анод PbO2/Ti, разработанный согласно [3]. Рекомендуемая анодная плотность тока 1-20 А/дм2.
При использовании двухкамерного мембранного электролизера с одной анионообменной мембраной в катодное пространство (катод - никель, нержавеющая сталь или сталь, катодная плотность тока 0,5-5 А/дм2) помещают раствор химического никелирования (или соответствующую промывную воду), подлежащий обезвреживанию. В анодное пространство помещают раствор серной кислоты 5-200 г/л и электрохимически стойкий нерастворимый анодный материал на основе титана и диоксида свинца, разработанный согласно [3]. Рекомендуемая анодная плотность тока 1-20 А/дм2. Двухкамерный мембранный электролизер предпочтительно использовать для обработки растворов химического никелирования, содержащих сильные лиганды или их смеси (аммиак, лимонная кислота и т.п.), которые затрудняют образование осадка гидроксида никеля при переходе рН раствора из кислой области значений рН в щелочную область значений рН.
В процессе электролиза в двух- или в трехкамерном мембранном электролизере на катоде, погруженном в раствор химического никелирования или в соответствующую промывную воду, происходит восстановление катионов никеля до металла. Одновременно с этим происходит миграция из обрабатываемого раствора через анионообменную мембрану в анодное пространство (раствор серной кислоты) сульфат, ацетат, цитрат, гипофосфит и фосфит-анионов. При достижении поверхности анода из PbO2/Ti гипофосфит и фосфит анионы окисляются до анионов фосфорной кислоты, а анионы органических кислот окисляются до углекислого газа и воды. Таким образом, при электролизе в анодном пространстве образуется раствор, содержащий смесь серной и фосфорной кислоты, который может быть использован, например, для уменьшения значения рН католита в случае его чрезмерного увеличения.
Применение трехкамерного мембранного электролизера позволяет не использовать раствор из анолита (смесь серной и фосфорной кислот) для подкисления раствора химического никелирования. Чрезмерное увеличение рН раствора химического никелирования или промывной воды в процессе электролиза устраняется за счет удаления части катионов щелочных металлов путем их миграции в католит через катионобменную мембрану. Использование в трехкамерном электролизере анионообменной мембраны вместо катионообменной для отделения раствора в католите от раствора в среднем пространстве позволяет увеличивать рН раствора в среднем пространстве при его чрезмерном уменьшении за счет миграции гидроксид анионов из католита в среднее пространство.
Удаление катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования (аналогично обрабатывается промывная вода в ванне улавливания) методом мембранного электролиза в трех- или в двухкамерном электролизере приведено на следующих примерах.
Пример 1.
В катодное пространство трехкамерной ячейки с катионообменной и анионообменной мембраной поместили 200 мл раствора гидроксида натрия 10 г/л, в среднее пространство 200 мл раствора химического никелирования, содержащего, моль/л: Ni2+ 0,15, H 2 P O 2
Figure 00000003
0,25, H P O 3 2
Figure 00000004
0,30. В анодное пространство залили 200 мл раствора серной кислоты с концентрацией 10 г/л. В катодное и среднее пространство поместили по одному катоду. Мембранный электролиз провели при следующих условиях: материал каждого из катодов - никель, площадь катода, Sкат=0,4 дм2, материал анода PbO2/Ti, площадь анода, Sан=0,2 дм2, сила тока, пропускаемая через анод, I=1 А, время электролиза t=18,0 ч. В процессе электролиза рН раствора в среднем пространстве поддерживали в диапазоне 2,5-5,0 за счет кратковременного периодического включения катода, находящегося в католите, и пропускания через него доли тока в количестве от 99 до 1% от величины тока, пропускаемого через анод. В этом случае, соответственно, доля тока, протекающего через катод, находящийся в среднем пространстве, составляет от 1 до 99% от величины тока, пропускаемого через анод. После электролиза в обработанном растворе содержится, моль/л: Ni2+ 0,007, H 2 P O 2
Figure 00000003
0,01, H P O 3 2
Figure 00000004
0,02.
Пример 2.
В катодное пространство двухкамерной ячейки с анионообменной мембраной поместили 250 мл раствора химического никелирования, содержащего, моль/л: Ni2+ 0,10, H 2 P O 2
Figure 00000003
0,20, H P O 3 2
Figure 00000004
0,25. В анодное пространство залили 250 мл раствора серной кислоты с концентрацией 50 г/л. Мембранный электролиз провели при следующих условиях: материал катода - никель, площадь катода, Sкат=0,5 дм2, материал анода PbO2/Ti, площадь анода, Sан=0,2 дм2, сила тока, I=1 А, время электролиза t=16,0 ч. В процессе электролиза рН раствора в катодном пространстве поддерживали в диапазоне 2,5-5,0. При увеличении рН раствора в среднем пространстве более 5,0, рН корректировали в сторону уменьшения, используя раствор из анолита. После электролиза в обработанном растворе содержится, моль/л: Ni2+ 0,005, H 2 P O 2
Figure 00000003
0,03, H P O 3 2
Figure 00000004
0,02.
В приведенных примерах использовался один и тот же нерастворимый анодный материал на основе титана и диоксида свинца, разработанный в [3]. При проведении экспериментов не отмечено какого-либо разрушения (шламообразования) нерастворимого анодного материала на основе титана и диоксида свинца.
Источники информации
1. Ильин В.А. Металлизация диэлектриков./Под ред. Вячеславова П.М. - Л., Машиностроение, 1977. - 80 с.
2. Тураев Д.Ю. Излечение катионов никеля и цинка из растворов, содержащих гипофосфит- или цианид-анионы. Оборонный комплекс - научно-техническому прогрессу России, 2009, №3, стр. 66-70.
3. Тураев Д.Ю. Способ изготовления электрода из диоксида свинца. Патент RU 2318080 С1, Россия. Заявлено 12.05.06. Опубл. 27.02.08. Бюл. №6.
4. Кругликов С.С., Бугуславская Е.С., Кругликова Е.С., Петров Ю.В., Кодинцева Е.Ю. Способ утилизации отработанного раствора химического никелирования. Патент RU 2481421, С2. Заявлено 28.07.2011, опубл. 10.05.2013. Бюл. №13.

Claims (8)

1. Способ удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования методом мембранного электролиза, включающий использование трехкамерного мембранного электролизера, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования помещают в среднее пространство электролизера, которое анионообменной мембраной отделяют от анолита и катионообменной или анионообменной мембраной отделяют от католита - раствора гидроксида натрия, в который погружен второй катод.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве католита используют раствор гидроксида натрия с концентрацией 5-50 г/л, а в качестве анолита - раствор серной кислоты с концентрацией 5-200 г/л.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля тока, протекающего через катод, находящийся в католите, составляет от 1 до 99% от величины тока, пропускаемого через анод.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля тока, протекающего через катод, находящегося в среднем пространстве, составляет от 1 до 99% от величины тока, пропускаемого через анод.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что катодная плотность тока равна 0,5-5,0 А/дм2, а материал катода представляет собой никель, сталь или нержавеющую сталь.
6. Способ удаления катионов никеля, гипофосфит- и фосфит-анионов из раствора химического никелирования методом мембранного электролиза, включающий использование двухкамерного мембранного электролизера, в котором на погруженном в раствор химического никелирования катоде восстанавливают катионы никеля, а на аноде из нерастворимого материала на основе титана и диоксида свинца, погруженном в анолит - раствор серной кислоты, окисляют анионы при анодной плотности тока 1-20 А/дм2, при этом раствор химического никелирования отделяют от анолита анионообменной мембраной.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что катодная плотность тока равна 0,5-5,0 А/дм2, а материал катода представляет собой никель, сталь или нержавеющую сталь.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве анолита используют раствор серной кислоты с концентрацией 5-200 г/л.
RU2013137551/02A 2013-08-12 2013-08-12 Обезвреживание раствора химического никелирования методом мембранного электролиза (варианты) RU2545857C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013137551/02A RU2545857C2 (ru) 2013-08-12 2013-08-12 Обезвреживание раствора химического никелирования методом мембранного электролиза (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013137551/02A RU2545857C2 (ru) 2013-08-12 2013-08-12 Обезвреживание раствора химического никелирования методом мембранного электролиза (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013137551A RU2013137551A (ru) 2015-02-20
RU2545857C2 true RU2545857C2 (ru) 2015-04-10

Family

ID=53281999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013137551/02A RU2545857C2 (ru) 2013-08-12 2013-08-12 Обезвреживание раствора химического никелирования методом мембранного электролиза (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2545857C2 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1148903A1 (ru) * 1983-12-30 1985-04-07 Химико-металлургический институт АН КазССР Способ переработки медного электролита
JPS63303078A (ja) * 1987-06-01 1988-12-09 Tokuyama Soda Co Ltd 化学ニツケルメツキ液の処理方法
SU1475953A1 (ru) * 1987-06-15 1989-04-30 Предприятие П/Я В-8657 Способ извлечени металла из отработанных азотнокислых травильных растворов
RU2033840C1 (ru) * 1990-05-03 1995-04-30 Головное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Энергия" Устройство для дегазации жидкости
RU2318080C1 (ru) * 2006-05-12 2008-02-27 Тураев Дмитрий Юрьевич Способ изготовления электрода из диоксида свинца
RU2481421C2 (ru) * 2011-07-28 2013-05-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ утилизации отработанного раствора химического никелирования

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1148903A1 (ru) * 1983-12-30 1985-04-07 Химико-металлургический институт АН КазССР Способ переработки медного электролита
JPS63303078A (ja) * 1987-06-01 1988-12-09 Tokuyama Soda Co Ltd 化学ニツケルメツキ液の処理方法
SU1475953A1 (ru) * 1987-06-15 1989-04-30 Предприятие П/Я В-8657 Способ извлечени металла из отработанных азотнокислых травильных растворов
RU2033840C1 (ru) * 1990-05-03 1995-04-30 Головное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Энергия" Устройство для дегазации жидкости
RU2318080C1 (ru) * 2006-05-12 2008-02-27 Тураев Дмитрий Юрьевич Способ изготовления электрода из диоксида свинца
RU2481421C2 (ru) * 2011-07-28 2013-05-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ утилизации отработанного раствора химического никелирования

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013137551A (ru) 2015-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028199A (en) Method of producing metal powder
Trokhymenko et al. Study of the Process of Electro Evolution of Copper Ions from Waste Regeneration Solutions
Yan et al. An efficient Two-Chamber Electrodeposition-Electrodialysis combination craft for nickel recovery and phosphorus removal from spent electroless nickel plating bath
CN102828198A (zh) 氯碱用全氟离子交换膜法电解有机铵盐制备高纯季铵碱的方法
RU2691791C1 (ru) Способ регенерации хроматных растворов пассивирования
CN110902898A (zh) 镁阳极电渗析法去除污水中氮磷的装置及其方法
DE2115687C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Auf bereitung von bei der galvanischen oder stromlosen Metallabscheidung anfallenden Waschwassern durch Elektrodialyse
RU148901U1 (ru) Устройство для электрохимической очистки сточных вод от соединений цветных и редкоземельных металлов
RU2545857C2 (ru) Обезвреживание раствора химического никелирования методом мембранного электролиза (варианты)
Mahmoud et al. Removal of surfactants in wastewater by electrocoagulation method using iron electrodes
EA018147B1 (ru) Способ и устройство для осаждения катионных гидроксидов металлов и извлечения серной кислоты из кислотных растворов
JPH0780253A (ja) 電気透析精製法
RU2723177C1 (ru) Регенерация кислых хроматных растворов методом мембранного электролиза
DE19624023B4 (de) Verfahren zur Sanierung saurer, eisenhaltiger Tagebaurestlochgewässer
RU2591025C1 (ru) Способ электромембранной регенерации раствора снятия хромовых покрытий
JPS5919994B2 (ja) 金属の稀薄溶液から金属粉末を製造する方法
RU2764583C1 (ru) Способ регенерации раствора пассивирования меди и устройство для его осуществления
RU2763856C1 (ru) Способ обработки отработанного раствора блестящего травления меди
Amitesha et al. Removal of heavy metal from electroplating wastewater using electrocoagulation: a review
RU2603642C1 (ru) Способ получения нитрата церия (iv)
JP3179721B2 (ja) 放電電解加熱による廃水処理方法及び装置
RU2481426C2 (ru) Способ очистки промывной воды при электроосаждении покрытий свинцом и его сплавами
DE2119979B2 (de) Verfahren zur elektrolytischen Hydrodimerisierung von Acrylnitril
RU2712325C1 (ru) Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды
CN212127828U (zh) 一种镁阳极电渗析法去除污水中氮磷的装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150813

BF4A Cancelling a publication of earlier date [patents]

Free format text: PUBLICATION IN JOURNAL SHOULD BE CANCELLED