RU2712325C1 - Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды - Google Patents

Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды Download PDF

Info

Publication number
RU2712325C1
RU2712325C1 RU2019120302A RU2019120302A RU2712325C1 RU 2712325 C1 RU2712325 C1 RU 2712325C1 RU 2019120302 A RU2019120302 A RU 2019120302A RU 2019120302 A RU2019120302 A RU 2019120302A RU 2712325 C1 RU2712325 C1 RU 2712325C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cadmium
solution
cyanide
electrolysis
cathode
Prior art date
Application number
RU2019120302A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Сергеевич Кругликов
Владимир Александрович Колесников
Александр Федорович Губин
Анна Владимировна Перфильева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева)
Priority to RU2019120302A priority Critical patent/RU2712325C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2712325C1 publication Critical patent/RU2712325C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/16Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of zinc, cadmium or mercury
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к способам электрохимического извлечения кадмия, присутствующего в промывных водах в виде цианидных комплексов, и может быть использовано для удаления ионов кадмия из промывных вод ванн улавливания на участке кадмирования с целью предотвращения их попадания в сточные воды гальванического цеха. Извлечение кадмия проводят путем электрохимической обработки промывной воды в электролизере с катионообменной мембраной и электродами из углеродистой стали. В процессе электролиза раствор из катодной камеры циркулирует через анодную камеру. Электролиз ведут в режиме прохождения 0,5-1 А⋅ч электричества, через 1 л циркулирующей воды на 1 г содержащегося в ней цианида натрия. Способ позволяет предотвратить образование в процессе электролиза нерастворимых соединений кадмия и паров цианистого водорода. 1 ил., 3 пр.

Description

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности, к способам извлечения кадмия из промывных вод после операции электрохимического кадмирования в цианидном электролите и может быть использовано в производстве изделий, в состав которых входят детали с кадмиевыми покрытиями.
Известен химический (так называемый реагентный) способ очистки промывных вод, поступающих с участка электрохимического кадмирования в цианидных электролитах и содержащих кадмий и цианиды, путем обработки промывной воды химическими окислителями ионов цианида, например, гипохлоритом натрия и последующего отделения осадка гидроксида кадмия, образующегося при подщелачивании раствора [Виноградов С.С. «Промывные операции в гальваническом производстве» /Под редакцией проф. В.Н. Кудрявцева. - М.: Глобус, 2007. - 157 с.]. Серьезный недостаток этого способа - невозможность обеспечить выполнение требованиям по ПДК в отношении содержания ионов кадмия в очищенных стоках, особенно в тех случаях, когда сточные воды от гальванического производства содержат ионы аммония, образующие в щелочной среде растворимые аммиакатные комплексы с ионами кадмия
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ электрохимического извлечения ионов кадмия из цианид-содержащих растворов, [Электромембранный метод извлечения ионов кадмия из разбавленных растворов ванн улавливания после электрохимического кадмирования / С.С. Кругликов, Н.Е. Некрасова, В.В. Кузнецов, Е.А. Филатова // Мембраны и мембранные технологии. - 2019. - Т. 9, №2. - С. 146-152.], заключающийся в электрохимической обработке с использованием двух катодов, один из которых помещен непосредственно в емкость с обрабатываемым раствором, где также находится и единственный анод, а второй катод помещен в катодную камеру, отделенную катионообменной мембраной от обрабатываемого раствора. При пропускании электрического тока часть его проходит в катодном направлении через катод, находящийся непосредственно в обрабатываемом растворе и на этом катоде осаждается металлический кадмий, а также выделяется водород. Другая часть тока проходит в катодном направлении через катод, находящийся в катодной камере, и на нем выделяется только водород, так как отрицательно заряженный цианидный комплекс кадмия не проходит через мембрану в катодную камеру. В процессе электролиза в катодной камере накапливается щелочь, а в обрабатываемом растворе снижается концентрация цианида в результате его окисления на аноде. Многолетняя промышленная эксплуатация этого процесса показала, что концентрацию ионов кадмия в промывной воде в ванне непроточной промывки (ванне улавливания) удается снизить до единиц-десятков мг/л. Однако обнаружилось, что часть ионов кадмия не разряжается на катоде с образованием металлического осадка, а образует взвесь нерастворимой соли, попадающей в сточные воды, и частично оседающей на дно ванны. Причиной этого является интенсивное окисление ионов цианида на аноде, в результате которого их концентрация оказывается недостаточной для связывания в растворимый цианидный комплекс всех ионов кадмия, присутствующих в растворе. Попытки устранить этот недостаток путем отделения анода от промывной воды в ванне улавливания с помощью катионообменной мембраны привели к нежелательным последствиям - образованию и выделению в атмосферу паров цианистого водорода вследствие снижения рН в анодной камере и переноса в нее анионов цианида.
Задачей предлагаемого способа является предотвращение образования в процессе электролиза нерастворимых соединений кадмия и паров цианистого водорода.
Поставленная задача решается предлагаемым способом извлечения кадмия из раствора, содержащего цианиды, путем электрохимической обработки раствора в электролизере (5) с катионообменной мембраной (6) и электродами (4) и (8) из углеродистой стали, причем в процессе электролиза раствор из катодной камеры (5) циркулирует через анодную камеру (10) и возвращается в катодную камеру, а количество электричества, проходящего через 1 л циркулирующего раствора, составляет 0,5-2,5 А⋅ч на 1 г цианида натрия, содержащегося в растворе. Если количество электричества, проходящего через анодную камеру, меньше 0,5 А⋅ч на 1 г цианида натрия, содержащегося в растворе, то рН в анодной камере снижается ниже 12, что ведет к появлению паров цианистого водорода.
Если же количество электричества, проходящего через 1 л циркулирующего раствора превышает 2,5 А⋅ч на 1 г цианида натрия, содержащегося в циркулирующем растворе, то возможно образование осадка нерастворимых соединений кадмия в результате нехватки свободного цианида.
Схематическое изображение установки для проведения процесса показано на фиг. 1, где 1 - насос, 2 - регулятор скорости движения раствора, 3 - подача раствора в систему циркуляции, 4 - катод, 5 - емкость с раствором снятия кадмиевых покрытий, 6 - катионообменная мембрана, 7 - подача раствора в анодную камеру, 8 - анод, 9 - перелив раствора из анодной камеры в катодную, 10 - корпус анодной камеры.
Предлагаемый способ позволяет предотвратить избыточное анодное окисление цианида путем уменьшения скорости циркуляции раствора через анодную камеру, а также устраняет снижение рН анолита ниже 12 и, тем самым, предотвращает образование паров цианистого водорода.
Реализацию предлагаемого способа иллюстрируют приведенные ниже примеры.
ПРИМЕР 1.
Извлечение кадмия проводили из катодной камеры (5) - емкости с катодом (4) с площадью 0,2 дм2 из углеродистой стали, моделирующей ванну улавливания после операции кадмирования и содержащей 3 л раствора, моделирующего промывную воду в ванне улавливания:
Cd………1,5 г/л (в пересчете на металл)
NaCN…9 г/л.
Na2OH - 15 г/л.
Na24 - 50 г/л.
В эту емкость была погружена анодная камера (10) емкостью 300 мл с катионообменной мембраной (6) и анодом (8) с площадью 0,5 дм2 из углеродистой стали, моделирующая погружной электрохимический модуль (ПЭМ). 300 мл вышеуказанного раствора переместили из катодной камеры в анодную и провели электролиз при силе тока 0,5 А. В процессе электролиза через каждые 5 час 100 мл раствора переливали из анодной камеры в катодную камеру, после чего в анодную камеру добавляли 100 мл раствора из катодной камеры. При таком режиме электролиза за 20 час на катоде выделилось 4,1 г. металлического кадмия и через раствор, обработанный в анодной камере, прошло 10 А⋅ч, то есть 1 А⋅ч на грамм цианида натрия, содержавшегося в исходном растворе. В катодной и анодной камерах сохранилась величина рН выше 12, поэтому не отмечено образование паров цианистого водорода. Не отмечено также образование нерастворимых соединений кадмия.
ПРИМЕР 2.
Извлечение кадмия проводили на той же установке из раствора, полученного по окончании процесса электролиза, описанного в ПРИМЕРЕ 1. Электролиз вели при силе тока 0,5 А в течение 20 час. по той же схеме, что и в ПРИМЕРЕ 1. При таком режиме электролиза электролиза на катоде выделилось 0,36 г и через раствор прошло 10 А⋅ч, то есть 2,5 А⋅ч на грамм цианида натрия, содержавшщегося в исходном растворе. В катодной и анодной камерах значение рН не снижалось ниже 12 и не происходило образование паров цианистого водорода. Не отмечено образование нерастворимых соединений кадмия.
ПРИМЕР 3.
Извлечение кадмия проводили на той же установке из раствора, полученного по окончании процесса электролиза, описанного в ПРИМЕРЕ 2. Электролиз вели при силе тока 0,1 А в течение 20 час по той же схеме, что и в ПРИМЕРЕ 1. При таком режиме электролиза на катоде выделилось 0,039 г кадмия и через раствор прошло 2 А⋅ч., то есть 0,5 А⋅ч на грамм цианида натрия, содержавшегося в исходном растворе. В катодной и анодной камерах значение рН не опускалось ниже 12 и не отмечено образование паров цианистого водорода и нерастворимых соединений кадмия.
Как видно из приведенных примеров, в предлагаемом способе в отличие от способа, описанного в прототипе:
1. Полностью устранено образование взвеси нерастворимых соединений кадмия.
2. Предотвращается выделение в атмосферу паров цианистого водорода.

Claims (1)

  1. Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды, включающий их электрохимическую обработку в электролизере с катионообменной мембраной и электродами из углеродистой стали, отличающийся тем, что в процессе электрохимической обработки промывная вода из катодной камеры электролизера циркулирует через анодную камеру и возвращается в катодную камеру, при этом обработку ведут в режиме прохождения 0,5-2,5 А⋅ч электричества через 1 л воды на 1 г содержащегося в ней цианида натрия.
RU2019120302A 2019-06-28 2019-06-28 Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды RU2712325C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019120302A RU2712325C1 (ru) 2019-06-28 2019-06-28 Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019120302A RU2712325C1 (ru) 2019-06-28 2019-06-28 Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2712325C1 true RU2712325C1 (ru) 2020-01-28

Family

ID=69625107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019120302A RU2712325C1 (ru) 2019-06-28 2019-06-28 Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2712325C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2343811B1 (ru) * 1976-03-08 1980-10-31 Inst Mech Precyz
RU1807009C (ru) * 1990-04-02 1993-04-07 Омский государственный университет Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов
RU2031855C1 (ru) * 1991-04-26 1995-03-27 Научно-производственная фирма "Экомодуль" Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления
RU2048614C1 (ru) * 1991-11-26 1995-11-20 Александр Владимирович Петропавловский Устройство для извлечения металлов из электролитических растворов
RU2129529C1 (ru) * 1997-02-25 1999-04-27 Кокин Вадим Петрович Способ очистки воды и устройство для его осуществления
RU2186142C1 (ru) * 2001-02-19 2002-07-27 Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева Способ извлечения металлов из водных растворов

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2343811B1 (ru) * 1976-03-08 1980-10-31 Inst Mech Precyz
RU1807009C (ru) * 1990-04-02 1993-04-07 Омский государственный университет Способ очистки сточных вод от ионов т желых металлов
RU2031855C1 (ru) * 1991-04-26 1995-03-27 Научно-производственная фирма "Экомодуль" Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления
RU2048614C1 (ru) * 1991-11-26 1995-11-20 Александр Владимирович Петропавловский Устройство для извлечения металлов из электролитических растворов
RU2129529C1 (ru) * 1997-02-25 1999-04-27 Кокин Вадим Петрович Способ очистки воды и устройство для его осуществления
RU2186142C1 (ru) * 2001-02-19 2002-07-27 Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева Способ извлечения металлов из водных растворов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КРУГЛИКОВ С.С. и др. Электромембранный метод извлечения ионов кадмия из разбавленных растворов ванн улавливания после электрохимического кадмирования. Мембраны и мембранные технологии., 2019, N2, с. 146-152. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5478448A (en) Process and apparatus for regenerating an aqueous solution containing metal ions and sulfuric acid
US4028199A (en) Method of producing metal powder
AU724854B2 (en) A process and device for regenerating tinning solutions
US5312539A (en) Electrolytic tin plating method
MXPA01000932A (es) Bano alcalino de zinc-niquel.
RU2620228C1 (ru) Способ электрохимической регенерации медно-аммиачного травильного раствора
RU2691791C1 (ru) Способ регенерации хроматных растворов пассивирования
RU2481424C2 (ru) Способ регенерации раствора черного хроматирования цинковых покрытий
US6187169B1 (en) Generation of organosulfonic acid from its salts
CA1065272A (en) Treatment of dilute cyanide solutions
WO1990015171A1 (en) Process for electroplating metals
RU2712325C1 (ru) Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды
RU2685840C1 (ru) Способ регенерации хроматного раствора пассивирования цинка
USRE34191E (en) Process for electroplating metals
JP4515804B2 (ja) 電解採取による金属インジウムの回収方法
JPH0236677B2 (ru)
JP3110444U (ja) 金属の電解回収装置及び電解めっきシステム
JP2023507479A (ja) 亜鉛ニッケル合金を基材上に堆積するための方法およびシステム
RU2481425C2 (ru) Способ очистки электролитов хромирования
RU2366763C2 (ru) Способ электролитического рафинирования меди в блок-сериях ванн ящичного типа
RU2789159C1 (ru) Способ регенерации электролита хромирования
RU2709305C1 (ru) Регенерация солянокислого медно-хлоридного раствора травления меди методом мембранного электролиза
RU2764583C1 (ru) Способ регенерации раствора пассивирования меди и устройство для его осуществления
RU2750654C1 (ru) Способ регенерации нитратно-аммонийного раствора снятия кадмиевых покрытий
RU2763856C1 (ru) Способ обработки отработанного раствора блестящего травления меди