RU2031855C1 - Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031855C1 RU2031855C1 SU4930479A RU2031855C1 RU 2031855 C1 RU2031855 C1 RU 2031855C1 SU 4930479 A SU4930479 A SU 4930479A RU 2031855 C1 RU2031855 C1 RU 2031855C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- anode chamber
- housing
- anode
- cathode
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 title abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009297 electrocoagulation Methods 0.000 abstract description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 6
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012772 electrical insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46176—Galvanic cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Использование: очистка промышленных сточных вод, в том числе гальванических производств, от диспергированных, эмульгированных и растворенных примесей. Сущность изобретения: в сточную воду подают тонко измельченный кокс, перемешивают и направляют одновременно в анодную и катодную камеры устройства. В анодной камере при пропускании воды с коксом через пористый слой частиц железа происходит гальванокоагуляция. При подаче потенциала от внешнего источника (напряжение 6 - 24 В, сила тока 1 - 4 А) отрицательного - на корпус, положительного - на токопровод в анодной камере при наличии полупроницаемой мембраны возникает процесс электроионной сепарации, при которой анионы концентрируются в анодной камере, а катионы - в катодной, активизируя процесс гальванокоагуляции. Одновременно возникает процесс электрокоагуляции. Обработанная вода из обеих камер смешивается, а затем подается на осветление. Способ и устройство позволяет повысить производительность за счет оптимизации протекающих электрохимических процессов, при этом значительно повышается качество обработанной воды. Данный процесс является безреагентным. 2 с.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к обработке воды, в частности к способам и устройствам для очистки промышленных сточных вод, в том числе гальванических производств, и может быть использовано для очистки воды от диспергированных, эмульгированных и растворенных примесей.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ очистки сточных вод, включающий пропускание воды через пористый слой частиц железа с предварительным введением катодного вещества в виде измельченного до пылевидного состояния кокса в количестве 2-20 г на 1 м3 воды.
Недостатками такого способа являются недостаточно высокая производительность и степень очистки, а также необходимость дополнительного использования реагентов для доводки рН до и после обработки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство, содержащее электролитическую ячейку, которая состоит из сосуда для приема сточной воды, катода и железного анода, где катод изготовлен из электродного материала, нерастворимого в электролите, а анод - из слоя железных частиц, находящихся в электрическом контакте с электродом, и перфорированного материала, неразрушающегося при электролизе. Установка снабжена также отстойником, предназначенным для разделения воды на очищенную жидкость и осадок.
Недостатками такого устройства являются недостаточно высокая скорость и степень очистки.
Целью изобретения является повышение степени очистки при сокращении ее продолжительности.
Для этого в способе, включающем обработку воды, предварительно смешанной с пылевидным коксом, в электрокоагуляторе при пропускании ее через пористый слой частиц железа с последующим осветлением, обработку ведут в электрокоагуляторе, разделенном на электродные камеры, анодная камера которого заполнена пористым слоем частиц железа, воду пропускают параллельными потоками через электродные камеры при одновременном воздействии на нее электрического тока напряжением 6-24 В и силой тока 1-4 А, полученные анолит и католит смешивают на выходе из электрокоагулятора.
Цель достигается также тем, что в устройстве, содержащем корпус с днищем, катод, анодную камеру, установленную коаксиально корпусу, заполненную металлическим скрапом и снабженную анодным токоподводом, цилиндрическую мембрану, установленную коаксиально корпусу, патрубки ввода и вывода воды, корпус выполнен в виде катода, стенки и днище анодной камеры выполнены перфорированными из диэлектрического материала, а на наружной поверхности катода размещена мембрана, выполненная полупроницаемой, при этом анодная камера и мембрана выполнены на расстоянии от днища корпуса, патрубок ввода воды размещен в верхней части корпуса, а патрубок вывода воды - в нижней части корпуса.
На фиг. 1 представлена схема для осуществления способа очистки сточных вод; на фиг. 2 - конструкция устройства.
Способ очистки сточных вод включает следующие операции.
Сточные воды подаются в емкость 1 усреднителя, где происходит усреднение стоков по составу. Затем в обрабатываемую воду подают катодное вещество в виде водной суспензии, пылевидного кокса и подают во всасывающий патрубок насоса 2, где происходит перемешивание. После чего вода, содержащая катодное вещество, поступает на электрохимическую обработку в блок 3, где происходят следующие физико-химические процессы.
В составе обрабатываемой воды могут находиться следующие катионы и анионы: Ni+2, Cu+2, Zn+2, Fe+2-+3, Cg+2, Su+2, Pb+2 и др.; Cl-1, SO4 -3, PO4 -3, Cr2O7 -2, CO3 -2и др. Вода может также содержать взвешенные СПВ и нефтепродукты.
При электрохимической обработке будут протекать следующие процессы.
Вода с содержащимся в ней катодным веществом поступает в анодную камеру (фиг. 2), где осуществляется следующее.
Во время прохождения через пористую массу железа очищаемой воды с катодным веществом, за счет разности электрохимических потенциалов железа и кокса возникает множество короткозамкнутых гальванопар железо - кокс, вызывая в месте контакта и в непосредственной близости от него эффект гальванокоагуляции, т.е. совокупность ряда электрохимических и физических процессов: растворение материала анода - железа и переход его в воде в основном, в виде двухвалентных ионов, электролиз воды, и, как следствие, подкисление прианодного и существенное повышение рН всего объема воды.
Ввиду того, что между анодной и катодной камерами мембрана установлена из пористого полупроницаемого материала, и на металлический скрап дополнительно подается положительный потенциал от внешнего источника тока величиной 6-24 В при силе тока 1-4 А, возникает явление электроионной сепарации, при этом протекают следующие физико-химические процессы.
Катодные процессы, протекающие при электролизе водных растворов, содержащих Zn, Cr, Fe, Cg, Ni, при потенциале близком к 0,41 В включают в зависимости от концентраций раствора и условий электролиза (плотность тока) как восстановление металла, так и выделение водорода.
Так как в рассматриваемом случае концентрации относительно малы, то происходит выделение водорода.
Электрохимическое выделение водорода из кислых растворов происходит вследствие разряда ионов водорода в случае нейтральной и щелочных сред, оно является результатом электрохимического восстановления воды
2Н2O + 2
= 
H2 + 2OH-.
2Н2O + 2
При пассивном аноде при электролизе водных растворов щелочей, кислородсодержащих кислот и их солей, а также фтороводорода и фторидов, происходит электрохимическое окисление воды с выделением кислорода, в зависимости от рН раствора этот процесс протекает по-разному. В щелочной среде
4OH- =
O2 + 2H2O + 4
. В кислой среде и нейтральной
2H2O = O2 + 4H+ + 4
.
4OH- =
2H2O = O2 + 4H+ + 4
Вследствие наложения напряжения для осуществления электроионной сепарации возникает процесс электрокоагуляции, протекающий параллельно с идущим уже процессом гальванокоагуляции, при этом шестивалентный хром восстанавливается до трехвалентного.
Кроме того, при рН < 1,5 происходит восстановление Сr2O7 2 и CrO4 2-в результате катодных электрохимических процессов.
Восстановление бихромат- и хроматионов также происходит ионами двухвалентного железа, образующимися в результате катодного восстановления трехвалентного железа, а также гидрозакисным железом.
В процессе электролиза происходит повышение величины рН вследствие уменьшения концентрации водородных ионов.
Исходя из описанного процесса следует, что ионная сепарация является оптимизирующим фактором протекающего процесса гальванокоагуляции, при этом в качестве анода работает вся поверхность объема металлического скрапа, а роль катода выполняют частицы кокса, находящиеся во взвешенном состоянии в самой очищаемой воде, при этом в параллельно протекающем процессе электрокоагуляции роль анода выполняет боковая поверхность анодной камеры, а роль катода - отрицательный электрод - корпус устройства, т.е. работает как бы 2 анода и 2 катода.
Вода из общих камер, прошедшая электрохимическую обработку, смешивается и поступает на осветление.
Устройство для очистки сточных вод (фиг. 2) содержит корпус 4, в который установлена анодная камера 5, например в виде цилиндра с дном, выполненных из перфорированного электроизоляционного материала, внутрь которого помещен металлический скрап 6. В центре анодной камеры находится токопровод 7, а на поверхности анодной камеры расположена полупроницаемая мембрана 8, например из хлориновой ткани. Пространство между металлическим корпусом и мембраной образует катодную камеру. В нижней части анодная и катодная камеры объединены, образуя смесительную камеру 9 с отводным патрубком.
Устройство работает следующим образом.
Отрицательный потенциал от внешнего источника подается на корпус устройства, а положительный потенциал подается на анод через введенный дополнительный токопровод, расположенный в центре анодной камеры.
Обрабатываемая вода с предварительно введенным катодным веществом одновременно поступает в анодную и катодную камеры.
В анодной камере происходит гальванокоагуляция.
При подаче потенциала от внешнего источника величиной 6-24 В при силе тока 1-4 А вследствие наличия полупроницаемой мембраны возникает процесс электроионной сепарации, при которой концентрируются анионы в анодной камере, а катионы - в катодной, что оптимизирует протекающий процесс гальванокоагуляции. При этом одновременно возникает процесс электрокоагуляции.
Из обеих камер обработанная вода смешивается в смесительной камере и поступает на осветление.
П р и м е р 1.
Проводим очистку производственных сточных вод, содержащих 494 мг/л сухого остатка; хлориды 127,7 мг/л; сульфаты 240, 15 мг/л; никель 3,6 мг/л; кадмий 1,25 мг/л; цинк 10,7 мг/л; железо 1,6 мг/л; медь 18,6 мг/л; хром 80 мг/л; марганец 0,03 мг/л при рН 6,2, в опытной установке с рабочим объемом 1 л с производительностью 160 л/ч, что соответствует продолжительности обработки 0,4 мин вместо 6 мин по прототипу. В обрабатываемую воду вводят катодное вещество в виде водной суспензии кокса из расчета 6 г на 1 м3 воды. После этого вода поступает в блок электрохимической обработки, к которому подводят потенциал от внешнего источника тока 6 В при силе тока 1 А. Затем вода подается на осветление.
После осветления вода получена следующего состава, мг/л: сухой остаток 257; хлориды 89,92; сульфаты 115,22; никель нет; кадмий нет; цинк нет; железо 0,2; медь 0,1; хром нет; марганец нет; рН 8,8.
П р и м е р 2. В отличие от примера 1, подавали потенциал от внешнего источника равный 3,5 В при силе тока 0,5 А.
После обработки вода получена следующего состава, мг/л: сухой остаток 390,4; хлориды 111,2; сульфаты 159,4; никель 0,4; кадмий 0,5; цинк 0,2; железо 0,1; медь 0,34; хром 5,4; марганец нет; рН 0,9.
П р и м е р 3. В отличие от примера 1, подавали потенциал от внешнего источника равный 24 В и силе тока 4 А.
После обработки вода получена следующего состава, мг/л: сухой остаток 212; хлориды 81,82; сульфаты 112,3; никель нет; кадмий нет; цинк нет; железо 37,4; медь 0,05; хром нет; марганец нет; рН 9,0.
П р и м е р 4. В отличие от примера 1, подавали потенциал от внешнего источника 0 В, 0 А, т.е. без наложения потенциала.
После обработки получена вода следующего состава, мг/л: сухой остаток 450,1; хлориды 110,1; сульфаты 167,4; никель 0,2; кадмий 0,5; цинк 0,34; железо 0,15; медь 0,36; хром 12,4; марганец нет; рН 8,7.
П р и м е р 5. В отличие от примера 1, подавали потенциал от внешнего источника равный 30 В и силе тока 5 А.
После обработки получили воду следующего состава, мг/л: сухой остаток 200; хлориды 71,4; сульфаты 110,3; никель 0,1; кадмий нет; цинк нет; железо 81,4; медь 0,05; хром нет; марганец нет; рН 9,1.
Приведенные в примерах конкретного выполнения результаты сведены в таблицу.
Таким образом, предлагаемые способ и устройство позволяют повысить производительность очистки за счет оптимизации протекающих электрохимических процессов, при этом значительно повышается качество очищенной воды, даже при очень высоких первоначальных концентрациях.
Так, по сравнению с известными способом и устройством, производительность предлагаемого технического решения повышается более чем в 5 раз, при этом максимальный расход энергии не более 1 кВт на 1 м3очищаемой воды.
Кроме того, следует отметить, что данный процесс является безреагентным.
Claims (3)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.
- 1. Способ очистки сточных вод, включающий обработку воды, предварительно смешанной с пылевидным коксом, в электрокоагуляторе при пропускании ее через пористый слой частиц железа с последующим осветлением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и сокращения ее продолжительности, обработку ведут в электрокоагуляторе, разделенном на электродные камеры, его анодная камера заполнена пористым слоем частиц железа, воду пропускают параллельными потоками через электродные камеры при одновременном воздействии на нее электрического тока напряжением 6 - 24 В и силой 1 - 4 А, полученные католит и анолит смешивают на выходе из электрокоагулятора.
- 2. Устройство для очистки сточных вод, содержащее корпус с днищем, катод, анодную камеру, установленную коаксиально корпусу, заполненную металлическим скрапом и снабженную анодным токоподводом, цилиндрическую мембрану, установленную коаксиально корпусу, патрубки ввода и вывода воды, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки и сокращения ее продолжительности, корпус выполнен в виде катода, стенки и днище анодной камеры - перфорированными из диэлектрического материала, а на наружной поверхности камеры размещена мембрана, выполненная полупроницаемой, при этом анодная камера и мембрана выполнены на расстоянии до днища корпуса, патрубок ввода воды размещен в верхней части корпуса, а патрубок вывода - в нижней части корпуса.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4930479 RU2031855C1 (ru) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления |
| PCT/SU1991/000177 WO1992019543A1 (fr) | 1991-04-26 | 1991-09-03 | Procede et dispositif de purification d'eau usee |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4930479 RU2031855C1 (ru) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2031855C1 true RU2031855C1 (ru) | 1995-03-27 |
Family
ID=21571406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4930479 RU2031855C1 (ru) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2031855C1 (ru) |
| WO (1) | WO1992019543A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2104962C1 (ru) * | 1996-07-30 | 1998-02-20 | Анатолий Максимович Порохняк | Способ очистки сточных вод полигонов твердых бытовых отходов |
| RU2262374C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-10-20 | Садило Роман Михайлович | Фильтр для очистки природных и сточных вод с нисходящим направлением потока жидкости |
| MD3345G2 (ru) * | 2006-09-08 | 2008-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Устройство для комплексной очистки промышленных сточных вод |
| MD3514G2 (ru) * | 2007-01-17 | 2008-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Установка для гальвано-электрофлотационной очистки промышленных сточных вод |
| RU2712325C1 (ru) * | 2019-06-28 | 2020-01-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4235833C2 (de) * | 1992-10-23 | 1997-01-30 | Baeumer Michael | Vorrichtung und Verfahren zur Wasserreinigung |
| RU2142918C1 (ru) * | 1998-05-15 | 1999-12-20 | Курский государственный технический университет | Способ очистки промышленных сточных вод от ионов тяжелых металлов |
| RU2161137C1 (ru) * | 1999-04-29 | 2000-12-27 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Способ очистки промышленных сточных вод |
| RU2165893C1 (ru) * | 2000-04-24 | 2001-04-27 | Шебанов Сергей Михайлович | Способ комплексной очистки воды |
| RU2168467C1 (ru) * | 2000-10-23 | 2001-06-10 | Шебанов Сергей Михайлович | Способ комплексной очистки воды |
| RU2318737C1 (ru) * | 2006-05-31 | 2008-03-10 | Владимир Васильевич Малышев | Способ комплексной очистки промышленных сточных вод и устройство для его реализации |
| CA2703715C (en) | 2007-10-25 | 2016-08-23 | Landmark Structures I, Lp | System and method for anaerobic digestion of biomasses |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1232022A (en) * | 1983-11-30 | 1988-01-26 | Eisuke Fukuda | Radio communication system |
| FR2585908B1 (fr) * | 1985-07-30 | 1987-11-13 | France Etat | Procede et recepteur de transmission par paquets de signaux numeriques sur voie de grande capacite, notamment sur voie de diffusion par satellite |
-
1991
- 1991-04-26 RU SU4930479 patent/RU2031855C1/ru active
- 1991-09-03 WO PCT/SU1991/000177 patent/WO1992019543A1/ru not_active Ceased
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1611886, кл. C 02F 1/463, 1990. * |
| Патент США N 4014766, кл. 204-152, 1977. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2104962C1 (ru) * | 1996-07-30 | 1998-02-20 | Анатолий Максимович Порохняк | Способ очистки сточных вод полигонов твердых бытовых отходов |
| RU2262374C1 (ru) * | 2004-03-18 | 2005-10-20 | Садило Роман Михайлович | Фильтр для очистки природных и сточных вод с нисходящим направлением потока жидкости |
| MD3345G2 (ru) * | 2006-09-08 | 2008-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Устройство для комплексной очистки промышленных сточных вод |
| MD3514G2 (ru) * | 2007-01-17 | 2008-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Установка для гальвано-электрофлотационной очистки промышленных сточных вод |
| RU2712325C1 (ru) * | 2019-06-28 | 2020-01-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ извлечения кадмия из промывных вод, содержащих цианиды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1992019543A1 (fr) | 1992-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Özyonar et al. | Removal of disperse and reactive dyes from aqueous solutions using ultrasound-assisted electrocoagulation | |
| Xu et al. | Optimization and assessment of Fe–electrocoagulation for the removal of potentially toxic metals from real smelting wastewater | |
| US5628888A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| US4014766A (en) | Electrolytic treatment of waste water | |
| US5871623A (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| RU2031855C1 (ru) | Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления | |
| US20090008267A1 (en) | Process and method for the removal of arsenic from water | |
| EP1361197A1 (en) | Method and apparatus for clarification of water | |
| Khosa et al. | Efficiency of aluminum and iron electrodes for the removal of heavy metals [(Ni (II), Pb (II), Cd (II)] by electrocoagulation method | |
| CN100500586C (zh) | 一种电解法水处理装置 | |
| Mahvi et al. | Removal of cadmium from industrial effluents by electrocoagulation process using aluminum electrodes | |
| WO1998050309A1 (en) | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions | |
| CN116282400A (zh) | 一种处理矿山含重金属酸性废水的双脉冲低压电絮凝方法 | |
| CN116177764A (zh) | 一种原位产生Fe(IV)并用于废水处理的方法和装置 | |
| RU2088539C1 (ru) | Устройство для получения моющих и дезинфицирующих растворов | |
| Chaturvedi | Mercury removal using Fe–Fe electrodes by electrocoagulation | |
| CN115490353A (zh) | 一种去除含铁盐溶液中重金属离子杂质的方法及其设备 | |
| CN103951017A (zh) | 一种电解处理含氰含铜电镀废水并回收铜的方法 | |
| EP0585207B1 (en) | Method for the operation of electrolytic baths | |
| KR100372849B1 (ko) | 응집 및 전해원리를 이용한 고도 폐수처리장치 | |
| CN105293642A (zh) | 一种处理高盐工业废水的多电极多隔膜电解槽 | |
| El-Ashtoukhy et al. | Removal of heavy metal ions from aqueous solution by electrocoagulation using a horizontal expanded Al anode | |
| KR20200134604A (ko) | 전기응집 및 전기부상 방식 수처리 장치 | |
| CN205204884U (zh) | 一种处理高盐工业废水的多电极多隔膜电解槽 | |
| Barhoumi et al. | Combining adsorption on activated carbon with electrocoagulation process for copper removal from used water |