RU2544060C2 - Способ фильтрации напитков и соответствующая установка - Google Patents

Способ фильтрации напитков и соответствующая установка Download PDF

Info

Publication number
RU2544060C2
RU2544060C2 RU2012143807/13A RU2012143807A RU2544060C2 RU 2544060 C2 RU2544060 C2 RU 2544060C2 RU 2012143807/13 A RU2012143807/13 A RU 2012143807/13A RU 2012143807 A RU2012143807 A RU 2012143807A RU 2544060 C2 RU2544060 C2 RU 2544060C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filtration
filter
channels
diameter
installation according
Prior art date
Application number
RU2012143807/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012143807A (ru
Inventor
Вольф-Дитрих ХЕРБЕРГ
Раймар ГУТТЕ
Original Assignee
Геа Меканикал Эквипмент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геа Меканикал Эквипмент Гмбх filed Critical Геа Меканикал Эквипмент Гмбх
Publication of RU2012143807A publication Critical patent/RU2012143807A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2544060C2 publication Critical patent/RU2544060C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • A23L2/08—Concentrating or drying of juices
    • A23L2/082—Concentrating or drying of juices by membrane processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
    • A23L2/72—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by filtration
    • A23L2/74—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by filtration using membranes, e.g. osmosis, ultrafiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145—Ultrafiltration
    • B01D61/146—Ultrafiltration comprising multiple ultrafiltration steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/06—Tubular membrane modules
    • B01D63/066—Tubular membrane modules with a porous block having membrane coated passages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
    • C12H1/063—Separation by filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
    • B01D2315/10—Cross-flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/04—Elements in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/08—Use of membrane modules of different kinds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H3/00—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages
    • C12H3/04—Methods for reducing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverage to obtain low alcohol or non-alcoholic beverages using semi-permeable membranes

Abstract

Группа изобретений относится к установке и способу фильтрации мутного напитка, в частности мутного вина, поступающего из по меньшей мере одного танка, в котором образовался отстой, посредством фильтрационной установки. Способ предпочтительно включает в себя следующие этапы: а) мутный напиток процеживают в первом фильтрационном контуре (11), содержащем фильтрационные модули (6), имеющие каналы (9) меньшего диаметра, и выводят его, б) затем нефильтрованную жидкость, оставшуюся после этапа а), и/или отстой мутного напитка, процеживают во втором фильтрационном контуре (12), содержащем фильтрационные модули (7), имеющие каналы (9) большего диаметра, и выводят их. Использование изобретения позволит обеспечить качественную фильтрацию мутного напитка. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4ил.

Description

Данное изобретение относится к способу и установке для процеживания напитков, тип которых указан в ограничительной части пунктов 1 и 11 формулы изобретения. В частности, изобретение относится к способу и установке для процеживания вина путем фильтрации.
Напитки, получаемые из фруктов или зерна, как правило, содержат суспензионные включения, которые либо представлены в жидкости в виде коллоида, либо осаждаются на дно емкости в виде осадка.
Согласно известному уровню техники при процеживании вина, поступающего из бродильного танка, вино принято обрабатывать отдельно от осадка (так называемого отстоя), находящегося в нижней части танка.
Для процеживания вина используют, например, фильтрационные установки. Отстой или осадок обрабатывают отдельно или вообще сливают, поскольку существующие фильтрационные установки предназначены для обработки только вина, но не отстоя или осадка, которые имеют гораздо большую по сравнению с вином долю суспензионных включений. Лишь в случае очень больших винодельческих предприятий иногда бывает целесообразно использовать для процеживания отстоя отдельную линию обработки, позволяющую получать из этого отстоя по меньшей мере вино невысокого качества. На небольших винодельческих предприятиях данная процедура не имеет смысла по причине высоких затрат.
Соответственно, задача настоящего изобретения состоит в устранении обозначенной выше проблемы.
Согласно изобретению поставленная задача решена путем создания объектов, раскрытых в пунктах 1 и 11 формулы.
В пункте 1 раскрыта фильтрационная установка для процеживания мутного напитка, в частности мутного вина, поступающего из по меньшей мере одного танка, в котором образовался дрожжевой отстой, путем тангенциальной фильтрации, отличающаяся наличием: (а) первого фильтрационного контура, имеющего по меньшей мере один фильтрационный модуль, содержащий по меньшей мере один или более фильтрующих элементов с каналами первого диаметра, (б) предпочтительно параллельный ему второй фильтрационный контур, имеющий по меньшей мере один фильтрационный модуль, содержащий по меньшей мере один или более фильтрующих элементов с каналами второго диаметра, который больше первого диаметра.
В пункте 11 раскрыт способ фильтрации мутного напитка, в частности мутного вина, поступающего из по меньшей мере одного танка, в котором образовался отстой, посредством установки по одному или нескольким пп.1-10, причем (а) либо (а1) мутный напиток процеживают в первом фильтрационном контуре, содержащем фильтрационные модули, имеющие каналы меньшего диаметра, и выводят его, либо (а2) мутный напиток процеживают параллельно в обоих фильтрационных контурах, содержащих фильтрационные модули, имеющие каналы меньшего диаметра, и фильтрационные модули, имеющие каналы большего диаметра, и выводят его; (б) затем нефильтрованную жидкость, оставшуюся после этапа (а), и/или отстой мутного напитка процеживают во втором фильтрационном контуре, содержащем фильтрационные модули, имеющие каналы большего диаметра, и выводят их.
Поскольку в соответствии с изобретением в фильтрационную установку встроен по меньшей мере один второй фильтрационный модуль, содержащий один или более фильтрующих элементов, проточные каналы которых имеют больший диаметр, чем проточные каналы фильтрующих элементов первого фильтрационного модуля, становится возможным не только процеживать обрабатываемое вино в фильтрующих элементах с каналами меньшего диаметра, но и отфильтровать нефильтрованную жидкость и/или отстой, а именно в фильтрационных модулях с каналами большего диаметра. Такое техническое решение является предпочтительным, поскольку получаемый в этом случае фильтрат благодаря его свойствам, как правило, все еще можно продавать как вино.
Благодаря наличию модулей с каналами большего диаметра также становится возможным отфильтровать отстой, имеющий значительно более высокую вязкость, чем обрабатываемый мутный напиток. По завершении фильтрации вязкость этой "пастообразной" концентрированной/нефильтрованной жидкости, оставшейся при фильтрации отстоя, может более чем в 10 раз (например, в 30 раз) превышать вязкость фракции, оставшейся при фильтрации вина.
При этом оба фильтрационных модуля могут совместно использовать одно и то же периферическое оборудование (насосы, управляющие устройства и т.д.), которые в любом случае должны иметься в фильтрационной установке даже для одного фильтрационного контура.
Таким образом, по сравнению со случаем использования дополнительной отдельной установки для обработки отстоя данное изобретение дает существенные экономические выгоды.
В предпочтительном случае в установке предусмотрены средства переключения между первым и вторым фильтрационными контурами, преимущественно клапаны или перекидные колена.
Предпочтительные варианты изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы.
Далее изобретение описано более подробно на примере одного из его вариантов, раскрытого со ссылкой на чертежи.
На чертежах показано следующее.
Фиг.1 схематично изображает предложенную фильтрационную установку для процеживания вина.
Фиг.2a и 2b изображают сечения двух разных мембранных фильтрационных модулей.
Фиг.3 изображает примерные графики изменения во времени расхода фильтрата и трансмембранного давления в конце фильтрации.
Фиг.4 изображает примерные графики изменения во времени объема фильтрата, расхода фильтрата и трансмембранного давления в конце фильтрации.
На фиг.1 схематично изображена предложенная фильтрационная установка для процеживания вина путем тангенциальной фильтрации.
Эта фильтрационная установка в предпочтительном случае оснащена питающим баком 1, который подсоединен к ней выше по ходу потока и имеет в верхней части цилиндрическую, а в нижней части - коническую форму. В питающий бак загружают обрабатываемую суспензию, например мутное вино из бака или дрожжевой отстой из бродильного танка (бродильный танк на чертеже не показан).
В данном случае питающий бак 1 сообщается с фильтрационной установкой 4 через первый трубопровод 2, предпочтительно подсоединенный к верхней части питающего бака 1, и второй трубопровод 3, предпочтительно подсоединенный к нижней точке конической части бака 1.
Трубопровод 3 используется в качестве подводящего трубопровода, подающего мутное вино из питающего бака в фильтрационную установку 4. Верхний трубопровод 2 представляет собой обратный трубопровод, возвращающий фильтрат из фильтрационной установки 4 в питающий бак 1 (при чистке, см. ниже). В данном случае к трубопроводу 3 подсоединен питающий насос 5, при помощи которого суспензию можно направлять в фильтрационную установку 4.
Фильтрационная установка имеет несколько фильтрационных модулей 6, 7 (предпочтительно два или более). Фильтрационные модули 6, 7 предпочтительно включают в себя один или более фильтрующих элементов с керамическими мембранами, эксплуатируемых в режиме тангенциальной фильтрации.
С этой целью каждый фильтрующий элемент содержит одно или более керамических тел 8 (см. фиг.2), которые предпочтительно имеют прямую трубчатую форму. Сквозь эти тела проходят каналы 9, 10, пропускающие через себя процеживаемую суспензию.
Фильтрационная установка 4, 5 содержит по меньшей мере два (в данном случае ровно два) фильтрационных контура 11, 12. Для поддержания требуемого потока 11, 12 жидкости в этих двух контурах 11, 12 предусмотрен насос 13, используемый совместно обоими контурами.
Суспензия, поступающая из подводящего трубопровода 3, сначала попадает в насос 13.
Затем суспензия при помощи насоса 13 подается либо в первый фильтрационный контур 11, либо в параллельный ему второй фильтрационный контур 12, либо параллельно в оба контура 11, 12.
Первый фильтрационный контур образован по меньшей мере следующими компонентами: трубопровод 14 с клапаном 15, по меньшей мере один фильтрационный модуль 6, подсоединенный за трубопроводом 14, трубопровод 16 с клапаном 17 и трубопровод 18 с клапанами 19, 20, причем трубопровод 18 в свою очередь сообщается с трубопроводом 13.
Второй фильтрационный контур 12 образован по меньшей мере следующими компонентами: трубопровод 18 с клапанами 19, 20, трубопровод 21 с клапаном 22, один или предпочтительно несколько фильтрационных модулей 7 и трубопровод 23 с клапаном 24, причем трубопровод 23 в свою очередь сообщается с трубопроводом 18.
Кроме того, предусмотрен подводящий трубопровод 25, предназначенный для подачи такой текучей среды, как газ. В данном случае этот трубопровод выходит в трубопровод 18.
Также предусмотрен отводящий трубопровод 26, предназначенный для вывода фильтрата из фильтрационных модулей 6, 7. В отводящий трубопровод 26 встроен клапан 27. Если этот клапан открыт, трубопровод 26 сообщается с обратным трубопроводом 2, ведущим к питающему баку, вследствие чего фильтрат можно подавать обратно в питающий бак 1, например во время чистки.
С отводящим трубопроводом 26 сопряжено чистящее устройство 28, обеспечивающее чистку фильтрующих элементов.
Существенным в изобретении является то обстоятельство, что в двух разных фильтрационных контурах 11, 12 установлены фильтрующие элементы (предпочтительно керамические элементы) по меньшей мере двух разных типов, имеющие каналы 9, 10 по меньшей мере двух различных диаметров.
Процеживаемая суспензия течет через каналы 9, 10 по мембране 8 фильтрующих элементов, при этом часть потока проходит через мембрану 8 как фильтрат и выводится с носителем (отводящий трубопровод 26).
В предпочтительном случае фильтрационный модуль 7 содержит один или несколько фильтрующих элементов, в частности керамических элементов, с большим диаметром каналов, а фильтрационный модуль 6 - один или несколько фильтрующих элементов, в частности керамических элементов, с меньшим диаметром каналов.
В фильтрационном модуле 7 контура 12 предпочтительно предусмотрен только один фильтрующий элемент с каналами 9 большего диаметра, в то время как в контуре 12 предусмотрено несколько, например шесть, фильтрующих элементов с каналами меньшего диаметра. Это соотношение зависит от размера фильтрационной установки.
Например, каналы 9 фильтрующих элементов первого фильтрационного модуля 6 могут иметь диаметр менее 23 мм, в частности 1-2 мм, в особенности предпочтительно 1,3 мм (см. фиг.2а).
Напротив, каналы 10 по меньшей мере одного фильтрующего элемента второго фильтрационного модуля 7 могут иметь диаметр более 6 мм, предпочтительно 8 мм (см. фиг.2b).
Данная установка функционирует следующим образом.
Процеживаемое вино подают из питающего бака 1 в насос 13 фильтрационной установки 4 посредством подводящего трубопровода 3 и насоса 5.
Мутное вино содержит такое количество твердых веществ, что его можно процедить лишь в фильтрационном контуре 11, содержащем фильтрационные модули 6, имеющие фильтрующие элементы с каналами 9 меньшего диаметра.
Поэтому процеживаемое, пока еще мутное, вино А при помощи насоса 13 сначала направляют в первый мембранный фильтрационный модуль 6 через мембранную поверхность каналов 10 первого мембранного фильтрационного модуля 6. При этом вино предпочтительно перетекает со сравнительно низкой скоростью, предпочтительно составляющей приблизительно 1-4 м/с, преимущественно 2 м/с. Фильтрат, т.е. в данном случае очищенное вино, выводят посредством отводящего трубопровода 26.
Для предотвращения закупорки пор мембран предусмотрено чистящее устройство 26, которое в предпочтительном случае представляет собой устройство обратной промывки, установленное на отводящем трубопроводе 26.
Посредством этого устройства фильтрат можно периодически подавать в обратном направлении, в результате чего поры мембранной поверхности в первом мембранном фильтрационном модуле 6 станут снова незакупоренными.
В зависимости от способности вина к фильтрации процесс фильтрации может продолжаться в течение нескольких часов, вплоть до нескольких дней. После фильтрации мембранную поверхность путем чистки снова приводят в исходное состояние.
Во время опорожнения установки при помощи инертного газа фильтрационный контур 12, содержащий фильтрационные модули 7 с каналами 10 большего диаметра, можно использовать для заключительной фильтрации содержимого первого фильтрационного контура 11, содержащего фильтрационный модуль 6 с меньшим диаметром каналов, причем если клапан 17 закрыт, все содержимое выдавливается в фильтрационный модуль 7 через мембраны этого модуля, при этом можно получить дополнительное количество процеженного вина, например, от 20 до 30 литров.
Кроме того, после процеживания мутного вина предпочтительно процеживать отстой из бродильного танка.
Для этого отстой направляют во второй фильтрационный контур 12, оснащенный фильтрационными модулями 7. Переключение между первым и вторым фильтрационным контуром осуществляют путем соответствующего управления или путем переключения клапанов в этих контурах.
Отстой направляют через мембранные поверхности или каналы 10 фильтрационного модуля 7 с каналами большего диаметра, т.е. через второй фильтрационный контур. Первый фильтрационный контур 6 при этом закрывают, чтобы он не засорился. Фильтрат, полученный в результате этой фильтрации, выводят через отводящий трубопровод 26. Как правило, этот фильтрат все еще имеет настолько высокое качество, что его можно продавать как вино или подвергнуть дополнительной обработке. Это является существенным преимуществом, особенно для небольших предприятий.
При процеживании мутного вина, т.е. не нефильтрованной жидкости и/или отстоя, могут быть открыты оба фильтрационных контура 11, 12, так что вино будет протекать также и через фильтрационный модуль 7. В результате работа данной установки не ухудшается, а скорее оптимизируется. Однако при обработке нефильтрованной жидкости, отстоя и т.д. первый фильтрационный контур закрывают.
Чтобы очистить фильтрационную установку, после опорожнения или прекращения работы установки можно при помощи инертного газа опорожнить отдельные мембранные фильтрационные модули, при этом жидкость, которая остается в фильтрационном контуре и в обычных установках представляет собой мертвый объем, можно направлять в последующую обработку через второй мембранный фильтрационный модуль 7.
Во время фильтрационного процесса целесообразно использовать керамические мембранные фильтрующие поверхности, поскольку такие фильтрационные модули имеют особенно большой срок службы.
Согласно альтернативному варианту изобретения вместо концентрации винного отстоя и процеживания вина можно процеживать отстой соков и других напитков, содержащих твердую фазу, или концентрировать их отстой.
Еще одно преимущество предлагаемой фильтрационной установки следует из рассмотрения фиг.3 и 4.
На фиг.3 показана характеристика при опорожнении установки после фильтрации 60 гл, где РФ - расход фильтрата, а ТМД - трансмембранное давление.
На фиг.4 показано соответствующее опорожнение при фильтрации 120 гл, где ОФ - объем фильтрата, РФ - расход фильтрата, ТМД - трансмембранное давление.
Таким образом, на обоих графиках (см. фиг.3 и 4) показано опорожнение установки под давлением при помощи CO2 с целью дальнейшего уменьшения потерь. По окончании фильтрации в установке все еще имеется остаточный объем, который следует использовать. Для этого установку опорожняют под давлением при помощи инертного газа, но из-за недостатка перепуска поток нарушается относительно быстро. Приведенные диаграммы иллюстрируют опорожнение установки под давлением после фильтрации в течение 4-5 часов и 10 часов, чтобы имитировать ухудшение фильтра. Эти диаграммы доказывают, что опорожнение под давлением при помощи газа возможно.
Перечень номеров позиций
Питающий бак 1
Трубопровод 2
Трубопровод 3
Фильтрационная установка 4
Питающий насос 5
Фильтрационные модули 6, 7
Керамические тела 8
Каналы 9, 10
Фильтрационные контуры 11, 12
Насос 13
Трубопровод 14
Клапан 15
Трубопровод 16
Клапан 17
Трубопровод 18
Клапаны 19, 20
Трубопровод 21
Клапан 22
Трубопровод 23
Клапан 24
Подводящий трубопровод 25
Отводящий трубопровод 26
Клапан 27
Чистящее устройство 28

Claims (11)

1. Фильтрационная установка для процеживания мутного напитка, в частности мутного вина, поступающего из по меньшей мере одного танка, в котором образовался дрожжевой отстой, путем тангенциальной фильтрации, отличающаяся наличием:
а) первого фильтрационного контура (11), имеющего по меньшей мере один фильтрационный модуль (6), содержащий по меньшей мере один или более фильтрующих элементов с каналами (10) первого диаметра,
б) параллельный ему второй фильтрационный контур, имеющий по меньшей мере один фильтрационный модуль (7), содержащий по меньшей мере один или более фильтрующих элементов с каналами второго диаметра, который больше первого диаметра.
2. Установка по п.1, отличающаяся наличием средств переключения между первым и вторым фильтрационным контуром, преимущественно представляющими собой клапаны или перекидные колена.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся наличием питающих узлов, например насоса (13) или управляющего устройства (4) фильтрационной установки, обеспечивающих работу обоих фильтрационных контуров.
4. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она оснащена подводящим трубопроводом (25) для текучей среды, предпочтительно для инертного газа.
5. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что фильтрат первого фильтрационного модуля (6) и фильтрат второго фильтрационного модуля (7) выводятся из нее через общий отводящий трубопровод (26).
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что с указанным отводящим трубопроводом (26) сопряжено устройство обратной промывки.
7. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый фильтрационный модуль (6) содержит по меньшей мере один или более фильтрующих элементов с каналами (9) диаметром менее 2 мм.
8. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что второй фильтрационный модуль (7) содержит по меньшей мере один или более фильтрующих элементов с фильтрационными каналами диаметром более 6 мм.
9. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что и первый и второй фильтрационные модули (6, 7) содержат керамические фильтрующие элементы.
10. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый фильтрационный модуль (6) первого фильтрационного контура (11) содержит большее количество фильтрующих элементов, чем второй модуль (7) второго фильтрационного контура (12).
11. Способ фильтрации мутного напитка, в частности мутного вина, поступающего из по меньшей мере одного танка, в котором образовался отстой, посредством установки по любому из пп.1-10, причем
а) либо (а1) мутный напиток процеживают в первом фильтрационном контуре (11), содержащем фильтрационные модули (6), имеющие каналы (9) меньшего диаметра, и выводят его, либо (а2) мутный напиток процеживают параллельно в обоих фильтрационных контурах (11), содержащих фильтрационные модули (6), имеющие каналы (9) меньшего диаметра, и фильтрационные модули (7), имеющие каналы большего диаметра, и выводят его,
б) затем нефильтрованную жидкость, оставшуюся после этапа (а), и/или отстой мутного напитка процеживают во втором фильтрационном контуре (12), содержащем фильтрационные модули (7), имеющем каналы (9) большего диаметра, и выводят их.
RU2012143807/13A 2010-03-18 2011-03-10 Способ фильтрации напитков и соответствующая установка RU2544060C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010011932 2010-03-18
DE102010011932.6 2010-03-18
PCT/EP2011/053591 WO2011113738A1 (de) 2010-03-18 2011-03-10 Anlage und verfahren zur filtration von getränken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012143807A RU2012143807A (ru) 2014-04-27
RU2544060C2 true RU2544060C2 (ru) 2015-03-10

Family

ID=43836844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143807/13A RU2544060C2 (ru) 2010-03-18 2011-03-10 Способ фильтрации напитков и соответствующая установка

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9932548B2 (ru)
EP (1) EP2547222B1 (ru)
AR (1) AR080402A1 (ru)
AU (1) AU2011229302B2 (ru)
CA (1) CA2784777C (ru)
CL (1) CL2012002517A1 (ru)
ES (1) ES2471878T3 (ru)
NZ (1) NZ600657A (ru)
PT (1) PT2547222E (ru)
RU (1) RU2544060C2 (ru)
SI (1) SI2547222T1 (ru)
UA (1) UA109434C2 (ru)
WO (1) WO2011113738A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9730465B2 (en) * 2012-01-01 2017-08-15 Gillian Kambouris Plant based beverages, and methods for preparation thereof
ITVR20130135A1 (it) * 2013-06-12 2014-12-13 Innotec Tecnologie Innovative S R L Apparecchiatura per la filtrazione/concentrazione di liquidi, particolarmente liquidi alimentari, con sostanze solide in sospensione
NL2011110C2 (nl) * 2013-07-05 2015-01-06 Dutchap B V Product filtersysteem en werkwijze voor het filteren van een productstroom.
AU2016308801C1 (en) * 2015-08-18 2021-08-26 Ariel-University Research And Development Company Ltd. System and method for cleaning wine and/or a barrel containing wine
IT201700068160A1 (it) * 2017-06-20 2018-12-20 Win & Tech S R L Impianto di recupero e filtrazione di bevande alimentari comprendente mezzi di ridosaggio e procedimento di ridosaggio tramite detto impianto
IT201800007405A1 (it) * 2018-07-20 2020-01-20 Metodo ed impianto di fermentazione
GB2581844B (en) * 2019-03-01 2022-03-30 Cell Therapy Catapult Ltd Filtration apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1237702A1 (ru) * 1984-03-23 1986-06-15 Технологическо-Конструкторский Институт Научно-Производственного Аграрно-Промышленного Объединения "Яловены" Способ осветлени сусла,виноматериала и конь чной барды
GB2341809A (en) * 1998-09-25 2000-03-29 Pall Corp Filtration system with alternative continuous flow paths
US6952614B2 (en) * 2003-08-13 2005-10-04 Ceragem Co., Ltd. Bed type hot compress and acupressure apparatus and a method of controlling it
RU2272833C2 (ru) * 2003-10-30 2006-03-27 Дагестанский государственный университет Способ осветления и стабилизации виноматериалов

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3519620A1 (de) * 1984-06-04 1986-01-02 Norton Co., Worcester, Mass. Einrichtung und verfahren zur steuerung der diffusion von fluidkomponenten
DE3423594A1 (de) 1984-06-27 1986-01-02 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Weinklaerung mittels crossflow-filtration
GB8625070D0 (en) * 1986-10-20 1986-11-26 Brewing Res Found Separation of wort from brewing mash
DE3807258A1 (de) 1988-03-05 1989-09-14 Membraflow Gmbh & Co Kg Filter Verfahren und vorrichtung zum filtrieren von fluessigen medien
DE3936798C1 (ru) 1989-11-04 1991-01-24 Dortmunder Actien-Brauerei Ag, 4600 Dortmund, De
US5256294A (en) * 1990-09-17 1993-10-26 Genentech, Inc. Tangential flow filtration process and apparatus
DE4134223C1 (ru) * 1991-10-16 1992-11-12 Stora Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf, De
US6017451A (en) * 1997-10-01 2000-01-25 Kopf; Henry B. Spider fitting for multi-module filter system, and motive cart assembly comprising same
US6548076B2 (en) * 1999-08-17 2003-04-15 Shanbrom Technologies, Llc Antimicrobial lees
DE10108957A1 (de) * 2001-02-19 2002-08-29 Begerow E Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten, insbesondere Getränken
DE10164555A1 (de) * 2001-12-14 2003-06-26 Seitzschenk Filtersystems Gmbh Cross-Flow-Mikrofiltrationsanlage und Verfahren zum Betreiben einer Cross-Flow-Mikrofiltrationsanlage
US7220358B2 (en) * 2004-02-23 2007-05-22 Ecolab Inc. Methods for treating membranes and separation facilities and membrane treatment composition
US7169213B2 (en) * 2004-10-29 2007-01-30 Corning Incorporated Multi-channel cross-flow porous device
EP1757356A1 (de) 2005-08-26 2007-02-28 Krones AG Filtervorrichtung mit Pumpeneinrichtung
SE533833C2 (sv) * 2009-04-02 2011-02-01 Cleanflow Ab Metod och anordning för klarning av grönlut

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1237702A1 (ru) * 1984-03-23 1986-06-15 Технологическо-Конструкторский Институт Научно-Производственного Аграрно-Промышленного Объединения "Яловены" Способ осветлени сусла,виноматериала и конь чной барды
GB2341809A (en) * 1998-09-25 2000-03-29 Pall Corp Filtration system with alternative continuous flow paths
US6952614B2 (en) * 2003-08-13 2005-10-04 Ceragem Co., Ltd. Bed type hot compress and acupressure apparatus and a method of controlling it
RU2272833C2 (ru) * 2003-10-30 2006-03-27 Дагестанский государственный университет Способ осветления и стабилизации виноматериалов

Also Published As

Publication number Publication date
AU2011229302B2 (en) 2014-08-21
EP2547222B1 (de) 2014-04-30
CL2012002517A1 (es) 2013-06-07
US20130193089A1 (en) 2013-08-01
SI2547222T1 (sl) 2014-08-29
PT2547222E (pt) 2014-07-25
ES2471878T3 (es) 2014-06-27
AR080402A1 (es) 2012-04-04
WO2011113738A1 (de) 2011-09-22
AU2011229302A1 (en) 2012-07-26
CA2784777C (en) 2018-11-27
US9932548B2 (en) 2018-04-03
CA2784777A1 (en) 2011-09-22
NZ600657A (en) 2014-01-31
EP2547222A1 (de) 2013-01-23
RU2012143807A (ru) 2014-04-27
UA109434C2 (uk) 2015-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2544060C2 (ru) Способ фильтрации напитков и соответствующая установка
CN105413462B (zh) 啤酒过滤设备
CN109641178B (zh) 使用中空纤维膜元件进行过滤和反冲洗的方法
CN103212300B (zh) 一种全膜法海水淡化中超滤膜清洗方法
JPH07112185A (ja) 排水処理装置およびその洗浄方法
CN101772375B (zh) 用于处理清洗液的设备及方法
CA3102361A1 (en) Method and apparatus for treating commercial and industrial laundry wastewater
AU2005216829B2 (en) Apparatus and method for micro or ultrafiltration
US20180170769A1 (en) Method for processing waste water
CN101301584B (zh) 管式污水微滤处理设备
AU2015249750B2 (en) System for reducing product losses, product dilution, chemical dilution and water consumption in a crossflow membrane separation system
KR20130123879A (ko) 최종 농축수 저감을 위한 고회수율 중공사막 여과장치 및 운전방법
US20200289988A1 (en) Filtering membrane cleaning method
WO2019107498A1 (ja) ろ過装置
CN212790073U (zh) 一种低盐酱油膜过滤耦合加工系统
CN201223773Y (zh) 管式污水微滤处理设备
CN113453789B (zh) 膜过滤单元的运转方法及膜过滤单元
CN213942702U (zh) 一种一体化直饮水装置
CN205391929U (zh) 一种用于制备蓝莓液态制品的过滤系统
CN107827264A (zh) 一种污水净化处理系统及方法
CN203075846U (zh) 应用于生啤酒澄清、过滤的无机陶瓷膜装置
CN206680283U (zh) 原水多级净化系统
JP6617282B2 (ja) 水処理装置
RU37646U1 (ru) Блок тонкой очистки технологических жидкостей
CN2582723Y (zh) 食品饮料过滤装置