RU2543387C2 - Искусственный мрамор со светопроницаемой и аморфной фактурой - Google Patents

Искусственный мрамор со светопроницаемой и аморфной фактурой Download PDF

Info

Publication number
RU2543387C2
RU2543387C2 RU2012129953/04A RU2012129953A RU2543387C2 RU 2543387 C2 RU2543387 C2 RU 2543387C2 RU 2012129953/04 A RU2012129953/04 A RU 2012129953/04A RU 2012129953 A RU2012129953 A RU 2012129953A RU 2543387 C2 RU2543387 C2 RU 2543387C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acrylate
meth
resin composition
texture
weight
Prior art date
Application number
RU2012129953/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012129953A (ru
Inventor
Дон Хее КИМ
Ын Со ПАРК
Чхан Хо СОН
Original Assignee
Чхеиль Индастриз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чхеиль Индастриз Инк. filed Critical Чхеиль Индастриз Инк.
Publication of RU2012129953A publication Critical patent/RU2012129953A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2543387C2 publication Critical patent/RU2543387C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/06—Acrylates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/16—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/062—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06
    • C08L33/068—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06 containing glycidyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur, or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur, or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C08L33/16—Homopolymers or copolymers of esters containing halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
    • C04B2111/542—Artificial natural stone
    • C04B2111/545—Artificial marble
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
    • C04B2111/805—Transparent material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к искусственному мрамору, имеющему светопроницаемую аморфную фактуру. Описан искусственный мрамор, имеющий светопроницаемую аморфную фактуру, содержащий матрицу и компонент фактуры, где упомянутый компонент фактуры имеет удельную плотность от приблизительно 1,6 до приблизительно 2,0 и содержит отвержденную смоляную композицию, образующую компонент фактуры (А), содержащую связующее и акриловый полимеризуемый мономер, где упомянутое связующее содержит галогенированный уретанакрилат, галогенированный эпоксиакрилат или их сочетание, где упомянутая смоляная композиция, образующая компонент фактуры (А), содержит от приблизительно 50 до приблизительно 90 весовых частей связующего и от приблизительно 10 до приблизительно 50 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера на основе общего веса смоляной композиции, образующей компонент фактуры (А), где упомянутая смоляная композиция, образующая компонент фактуры (А), далее содержит неорганический наполнитель в количестве 30 весовых частей или менее на основе 100 весовых частей смеси связующего и акрилового полимеризуемого мономера для обеспечения хорошей светопроницаемости, где указанная матрица образована из взвеси, которая является смесью растворенного полиакрилата и акрилового мономера. Также описан способ получения указанного выше искусственного мрамора, при котором смешивают полимеризуемый акриловый мономер и неорганический наполнитель со связующим, содержащим галогенированный уретанакрилат, галогенированный эпоксиакрилат или их сочетание, с получением смоляной композиции, образующей компонент фактуры (А); раств�

Description

Перекрестная ссылка на родственные заявки
Данная заявка заявляет приоритет согласно 35 USC Разделу 119 из корейской заявки на патент №10-2009-0129746, поданной 23 декабря 2009 г., и корейской заявки на патент №10-2010-0100649, поданной 15 октября 2010 г. в Корейское Ведомство интеллектуальной собственности, полное описание каждой из которых также включено в данный документ ссылкой.
Область изобретения
Данное изобретение относится к искусственному мрамору, имеющему светопроницаемую аморфную фактуру.
Предпосылки изобретения
Искусственный мрамор, используемый в качестве архитектурных материалов, может быть классифицирован на две группы в соответствии со смоляным материалом основы. Одна группа представляет акриловый искусственный мрамор, а вторая группа представляет ненасыщенный полиэфирный искусственный мрамор. Акриловый искусственный мрамор нашел широкое применение в качестве материала для столешниц кухонных столов, умывальников, туалетных столиков, ванн, поверхностей различных столов, стеновых материалов, внутренних изделий и подобного, так как он имеет отличный внешний вид, поверхность с высоким блеском и хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям.
Были предложены различные способы для получения искусственного мрамора, имеющего аморфную фактуру, такие как смешивание различных синтетических материалов, имеющих разные цвета, и выливание смешанной композиции в жидкой фазе в литьевую форму. Такие способы, однако, могут обеспечить только искусственный мрамор с двумерным изображением, поскольку компоненты, образующие фактуру искусственного мрамора, являются светонепроницаемыми.
Чтобы обеспечить светопроницаемость компонентам, образующим фактуру в искусственном мраморе, могут быть использованы светопроницаемые смолы, такие как акриловые, стирольные и карбонатные смолы. Однако образующие фактуру светопроницаемые компоненты смолы в искусственном мраморе могут давать усадку больше, чем смола матрицы, содержащая множество наполнителей, окружающих компоненты фактуры, во время процесса затвердевания (отверждения). Это может привести к раскалыванию на границе компонента фактуры и матрицы, что также называют явлением вогнутости.
Далее, компонент фактуры может перемещаться в верхнюю часть искусственного мрамора в процессе затвердевания вследствие чрезмерной разницы между относительной плотностью смолы матрицы и компонента фактуры. Поскольку в качестве лицевой поверхности в изделии, содержащем искусственный мрамор, может использоваться любая из поверхностей искусственного мрамора, перемещение компонента фактуры может представлять проблему.
С целью увеличения относительной плотности на уровне матрицы могут вводиться неорганические наполнители, такие как гидроксид алюминия, сульфат бария, оксид кремния и подобные. Это, однако, может значительно снизить светопроницаемость компонента фактуры.
Также может быть затруднительным контролировать показатель преломления неорганического наполнителя для контроля светопроницаемости, поскольку размер неорганического наполнителя, использованного в искусственном мраморе, может также влиять на светопроницаемость.
Краткое описание изобретения
Данное изобретение обеспечивает искусственный мрамор, который может иметь светопроницаемую аморфную фактуру, может представлять естественную трехмерную фактуру и может предотвращать возникновение явления вогнутости. Искусственный мрамор может также иметь хорошую гладкость поверхности.
В иллюстративных вариантах осуществления искусственный мрамор, имеющий аморфную фактуру, содержит основу или матрицу и компонент фактуры, при этом компонент фактуры имеет относительную плотность от приблизительно 1,6 до приблизительно 2,0.
В иллюстративных вариантах осуществления данного изобретения компонент фактуры образуется затвердеванием (также называемым здесь отверждением) смоляной композиции, образующей компонент фактуры (A), содержащей связующее, и акрилового полимеризуемого мономера. Связующее является галогенированным уретанакрилатом, галогенированным эпоксиакрилатом или их сочетанием.
Смоляная композиция, образующая компонент фактуры (A), содержит от приблизительно 50 до приблизительно 90 весовых частей связующего и от приблизительно 10 до приблизительно 50 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера, на основе общего веса смоляной композиции, образующей компонент фактуры.
Смоляная композиция, образующая компонент фактуры (A), может дополнительно содержать активный мономер в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 100 весовых частей на основе приблизительно 100 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера.
Образующая фактуру смоляная композиция (A) может далее содержать неорганический наполнитель в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 50 весовых частей на основе приблизительно 100 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера.
Неорганический наполнитель может быть гидроксидом алюминия.
Данное изобретение дополнительно обеспечивает способ получения искусственного мрамора, имеющего аморфную фактуру. Способ включает:
смешивание акрилового полимеризуемого мономера со связующим, содержащим галогенированный уретанакрилат, галогенированный эпоксиакрилат или их сочетание, с получением смоляной композиции, образующей компонент фактуры (A);
смешивание растворенного полиакрилата и акрилового мономера с получением взвеси, образующей матрицу (B), для образования матрицы искусственного мрамора;
не равномерную подачу и смоляной композиции, образующей компонент фактуры (A), и взвеси, образующей матрицу, (B) в литьевую форму; и
затвердевание (или отверждение) композиции и взвеси.
Искусственный мрамор, имеющий светопроницаемую аморфную фактуру, может иметь хорошую гладкость без возникновения явления вогнутости и таким образом может обеспечивать естественную трехмерную фактуру.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - представляет искусственный мрамор из предыдущего уровня техники, имеющий аморфную фактуру без светопроницаемости.
Фиг. 2 - представляет изделие искусственного мрамора, полученное согласно примеру 1.
Фиг. 3 - представляет изделие искусственного мрамора, полученное согласно примеру 2.
Фиг. 4 - представляет изделие искусственного мрамора, полученное согласно примеру 3.
Фиг. 5 - представляет изделие искусственного мрамора, полученное согласно сравнительному примеру 1.
Подробное описание изобретения
Данное изобретение будет описано более полно далее в последующем подробном описании изобретения, в котором описаны некоторые, но не все варианты осуществления изобретения. В действительности данное изобретение может быть осуществлено во многих различных формах и не должно истолковываться как ограниченное вариантами осуществления, изложенными в данном тесте; скорее эти варианты осуществления предоставлены, чтобы данное раскрытие удовлетворяло соответствующим нормативным требованиям.
Искусственный мрамор по данному изобретению содержит матрицу и компонент фактуры, распределенный в матрице. Компонент фактуры может иметь светопроницаемость более чем приблизительно 70% и относительную плотность от приблизительно 1,6 до приблизительно 2,0.
В иллюстративном варианте осуществления изобретения компонент фактуры получают затвердеванием (отверждением) смоляной композиции (A), содержащей связующее и акриловый полимеризуемый мономер, а матрицу искусственного мрамора получают затвердеванием взвеси, образующей матрицу (B), которая является смесью растворенного полиакрилата и акриловой смолы.
(A) Смоляная композиция, образующая компонент фактуры
Смоляная композиция, образующая компонент фактуры (A), содержит связующее и акриловый полимеризуемый мономер. В иллюстративном варианте осуществления данного изобретения смоляная композиция, образующая компонент фактуры, может содержать от приблизительно 50 до приблизительно 90 весовых частей связующего и от приблизительно 10 до приблизительно 50 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера на основе общего веса смоляной композиции, образующей компонент фактуры (A).
Если используемое количество связующего менее чем приблизительно 50 весовых частей, может увеличиться удельная плотность компонента фактуры или уменьшиться коэффициент усадки. Если используемое количество связующего более чем приблизительно 90 весовых частей, может увеличиться вязкость, так что эффективность процесса может ухудшиться.
Примеры связующего могут включать без ограничения галогенированные уретанакрилаты, галогенированные эпоксиакрилаты и подобные и их комбинации. Смоляное связующее на основе галогенированного эпоксиакрилата может иметь среднечисловую молекулярную массу от приблизительно 1000 до приблизительно 4000.
Для придания светопроницаемости компонентам, образующим фактуру в искусственном мраморе, могут использоваться светопроницаемые смолы, такие как акриловые, стироловые и карбонатные смолы. Однако такие светопроницаемые смолы, используемые для компонентов фактуры, могут давать бóльшую усадку, чем матрица, во время процесса затвердевания, и, как результат, может наблюдаться явление вогнутости, как упомянуто выше. Кроме того, вязкость компонентов фактуры может быть ниже, чем вязкость матрицы, так что компоненты фактуры могут перемещаться в верхние части или области искусственного мрамора во время процесса затвердевания. Компоненты фактуры могут также перемещаться в верхнюю часть или области искусственного мрамора во время процесса затвердевания вследствие того, что может существовать значительная разница между удельными плотностями матрицы и компонентов фактуры. Поскольку любая из поверхностей искусственного мрамора (т.е. либо передняя сторона, либо задняя сторона искусственного мрамора) может быть поверхностью, обрабатываемой после стадии затвердевания и используемой в качестве лицевой поверхности в конечном изделии, перемещение компонента фактуры является нежелательным.
Для решения вышеописанных проблем авторы данного изобретения ввели галогенированное соединение, имеющее высокую относительную плотность, такое как галогенированный уретанакрилат или галогенированный эпоксиакрилат, с акриловым полимеризуемым мономером. Это может увеличить относительную плотность компонентов фактуры для минимизации или исключения их перемещения в верхние области или части искусственного мрамора во время процесса затвердевания. Кроме того, компоненты фактуры могут давать меньшую усадку, чем другие смолы в процессе затвердевания, и, как результат, есть возможность уравновесить усадку между компонентами фактуры и матрицей.
Явление вогнутости может наблюдаться, если сродство между матрицей и компонентом фактуры является слабым. Однако первичной причиной для явления вогнутости является разница в коэффициенте усадки, а не сродство между матрицей и компонентами фактуры при использовании одного и того же типа матрицы и компонентов фактуры.
В иллюстративных вариантах осуществления компоненты фактуры могут иметь удельную плотность от приблизительно 1,6 до приблизительно 2,0 для достижения естественной трехмерной фактуры и для предотвращения или минимизации возникновения явления вогнутости.
Как результат, авторы данного изобретения обнаружили, что если галогенированное соединение, имеющее высокую относительную плотность, такое как галогенированный уретанакрилат или галогенированный эпоксиакрилат, добавлять в процессе затвердевания, то возможно контролировать разницу коэффициента усадки между матрицей и компонентом фактуры. Как результат, искусственный мрамор, имеющий светопроницаемую аморфную фактуру, может быть получен путем смешивания смоляной композиции, образующей компонент фактуры (A), и взвеси, образующей матрицу (B), и затвердевания (отверждения) композиции (A) и взвеси (B) одновременно.
Акриловый полимеризуемый мономер может увеличивать перекрестное сшивание и таким образом может содействовать приданию отличной прочности смоляной композиции. Примеры акрилового полимеризуемого мономера включают без ограничения метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, октил(мет)акрилат, додецил(мет)акрилат, октадецил(мет)акрилат, метилциклогексил(мет)акрилат, изоборнил(мет)акрилат, фенил(мет)акрилат, бензил(мет)акрилат, хлорфенил(мет)акрилат, метоксифенил(мет)акрилат, бромфенил(мет)акрилат, этиленгликоль ди(мет)акрилат, 1,2-пропиленгликоль(мет)акрилат, 1,3-бутандиолди(мет)акрилат, 1,3-пропиленгликоль(мет)акрилат, 1,4-бутандиол ди(мет)акрилат, 1,5-пентандиол ди(мет)акрилат, неопентилгликоль ди(мет)акрилат, диэтиленгликоль ди(мет)акрилат, триэтиленгликоль ди(мет)акрилат, дипропиленгликоль ди(мет)акрилат, диаллилтерефталат, диаллилфталат, диаллилкарбонат, триметилолпропан три(мет)акрилат, пентаэритритол три(мет)акрилат, пентаэритритол тетра(мет)акрилат, дипентаэритритол гекса(мет)акрилат, этокси-этоксиэтилакрилат, эпоксиакрилат глицидилметакриловой кислоты, 1,6-гександиол ди(мет)акрилат, глицерин три(мет)акрилат, метилпропандиол ди(мет)акрилат, полиэтиленгликоль ди(мет)акрилат и подобные и их комбинации.
Смоляная композиция, образующая компонент фактуры (A), факультативно дополнительно может содержать активный мономер для придания совместимости. Активный мономер может быть ароматическим винильным мономером, таким как стирольный мономер. Примеры стирольных мономеров включают без ограничения стирол, α-метилстирол, β-метилстирол, p-метилстирол, p-трет-бутилстирол, этилстирол, винилксилол, галогенированные стирольные мономеры (такие как монохлорстирол, дихлорстирол, и дибромстирол) и подобные и их сочетания. Стирольный мономер может улучшить совместимость и растворимость. Может использоваться галогенированный стирольный мономер, принимая во внимание тип используемой связующей смолы.
В иллюстративном варианте осуществления данного изобретения, если в качестве связующей смолы (такой как в последующих примерах) используется бромированный уретанакрилат, то в качестве активного мономера для улучшения совместимости и растворимости может использоваться бромстирол.
Если активный мономер вводится в акриловый полимеризуемый мономер, то активный мономер может быть включен в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 100 весовых частей на основе приблизительно 100 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера.
В иллюстративном варианте осуществления данного изобретения смоляная композиция, образующая компонент фактуры, может факультативно далее содержать неорганический наполнитель в количестве от приблизительно 0 до приблизительно 100 весовых частей, например от приблизительно 0,1 до приблизительно 50 весовых частей, на основе приблизительно 100 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера.
Неорганический наполнитель может способствовать увеличению относительной плотности компонента фактуры и может также способствовать уменьшению коэффициента усадки на уровне (границы с) матрицы во время процесса затвердевания.
Неорганический наполнитель может быть включен в искусственный мрамор в заданном количестве для минимизации или предотвращения снижения светопроницаемости. Например, неорганический наполнитель может быть включен в количестве от приблизительно 30 весовых частей или менее на основе приблизительно 100 весовых частей смеси связующего и акрилового полимеризуемого мономера для обеспечения хорошей светопроницаемости.
Примеры неорганического наполнителя могут включать без ограничения неорганический порошок, такой как карбонат кальция, гидроксид алюминия, оксид кремния, оксид алюминия, сульфат бария, гидроксид магния и подобные и их сочетания. Размер неорганического наполнителя может быть от приблизительно 1 до приблизительно 100 мкм.
Из неорганических порошков, гидроксид алюминия может придать отличный внешний вид и светопроницаемость искусственному мрамору.
Смоляная композиция, образующая компонент фактуры, может дополнительно содержать одну или более добавок, таких как краситель, противопенная добавка, сшивающее средство, поглотитель ультрафиолета, светорассеивающее средство, ингибитор полимеризации, антистатическое средство, ингибитор, термостабилизатор и подобные и их сочетания.
Краситель может придавать цвет светопроницаемой фактуре, что может способствовать обеспечению искусственного мрамора, представляющего 3-мерную естественную фактуру и различные цвета.
(B) Взвесь, образующая матрицу искусственного мрамора
Взвесь, образующая матрицу (B), по данному изобретению может содержать сироп акриловой смолы, полученный растворением полиакрилата в акриловом мономере.
Примеры акрилового мономера включают без ограничения метилметакрилат, этилметакрилат, изопропилметакрилат, н-бутилметакрилат, 2-этилгексилметакрилат и подобные и их сочетания. В иллюстративных вариантах осуществления акриловый мономер является метилметакрилатом.
Примеры полиакрилата включают без ограничения полимер одного или более акриловых мономеров, как упомянуто в данном тексте. В иллюстративных вариантах осуществления полиакрилат является полиметилметакрилатом.
Сироп акриловой смолы может содержать более чем приблизительно 65% по весу акрилового мономера и менее чем приблизительно 35% по весу полиакрилата.
Взвесь, образующая матрицу, дополнительно может содержать одну или более добавок, таких как, но без ограничения, мраморная крошка в различных размерах, неорганический наполнитель, средства перекрестного сшивания, красители, противовспенивающие добавки, сшивающие средства, поглотители ультрафиолета, светорассеивающие средства, ингибиторы полимеризации, антистатические средства, замедлители горения, термостабилизаторы и подобные и их сочетания, принимая во внимание желаемые свойства конечного изделия.
Данное изобретение также обеспечивает способ получения искусственного мрамора, имеющего аморфную фактуру. В данном изобретении способ получения искусственного мрамора включает смешивание акрилового полимеризуемого мономера со связующим, выбранным из галогенированных уретанакрилатов, галогенированных эпоксиакрилатов и их сочетаний с получением смоляной композиции, образующей компонент фактуры (A); растворение полиакрилата в акриловом мономере с получением взвеси, образующей матрицу (B); не постоянную подачу и смоляной композиции, образующей компонент фактуры (A), и взвеси, образующей матрицу (B), в литьевую форму и затвердевание (отверждение) композиции (A) и взвеси (B).
В иллюстративном варианте осуществления данного изобретения смоляная композиция, образующая компонент фактуры (A), может содержать от приблизительно 50 до приблизительно 90 весовых частей связующего и от приблизительно 10 до приблизительно 50 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера и факультативно может дополнительно включать от приблизительно 0,1 до приблизительно 50 весовых частей неорганического наполнителя.
Не существует конкретного ограничения на тип неорганического наполнителя, который может использоваться. В иллюстративных вариантах осуществления неорганический наполнитель может быть гидроксидом алюминия, что может придавать отличный внешний вид и светопроницаемость искусственному мрамору.
Изобретение может быть лучше понято по ссылке на последующие Примеры, которые предназначены только для целей иллюстрации и не должны истолковываться как как-либо ограничивающие рамки данного изобретения, определенного в формуле изобретения, приложенной к данному тексту.
Примеры
Пример 1
Смоляную композицию, образующую компонент фактуры (A), получают путем смешивания смоляной композиции основы, содержащей 85 весовых частей бромированного эпоксиакрилата и 15 весовых частей метилметакрилата, с 0,2 весовых частей нормального додецилмеркаптана и 5 весовых частей гидроксида алюминия на основе 100 весовых частей смоляной композиции основы.
Взвесь, образующую матрицу (B), получают путем смешивания 100 весовых частей смоляного сиропа (содержащего полиметилметакрилат, растворенный в метилметакрилате) с 140 весовыми частями гидроксида алюминия, 60 весовыми частями мраморной крошки в различных размерах, 1,5 весовыми частями триметилпропантриакрилата, 0,2 весовыми частями нормального додецилмеркаптана и 1,0 весовой частью гидроксида кальция.
Смоляную композицию, образующую компонент фактуры (A), и взвесь, образующую матрицу (B), соответственно вводят в литьевую форму через подводящие трубки в объемном соотношении 20:80. Дополнительно, 0,5 весовых частей трет-бутилпероксималеата смешивают со 100 весовыми частями смоляной композиции (A) и взвеси (B) с использованием линейного смесителя, который подсоединен к подводящим трубкам. Смоляную композицию (A) и взвесь (B) непостоянно (не непрерывно) вводят в литьевые формы для образования аморфной фактуры и затем подвергают затвердеванию (или отверждают) для получения искусственного мрамора, имеющего аморфную фактуру.
Полученный искусственный мрамор из Примера 1 показан на Фиг. 2.
Пример 2
Пример 2 проведен таким же образом, как и Пример 1, за исключением того, что смоляную композицию, образующую компонент фактуры (A), получают путем смешивания смоляной композиции, содержащей 85 весовых частей бромированного уретанакрилата, 5 весовых частей бромстирола и 10 весовых частей метилметакрилата, с 0,2 весовых частей нормального додецилмеркаптана и 10 весовых частей гидроксида алюминия на основе 100 весовых частей смоляной композиции. Полученный искусственный мрамор из Примера 2 показан на Фиг. 3.
Пример 3
Пример 3 проведен таким же образом, как и Пример 1, за исключением того, что смоляную композицию, образующую компонент фактуры (A), получают путем смешивания смоляной композиции, содержащей 80 весовых частей бромированного эпоксиакрилата, 5 весовых частей стирола и 15 весовых частей метилметакрилата, с 0,2 весовыми частями нормального додецилмеркаптана и 15 весовыми частями гидроксида алюминия на основе 100 весовых частей смоляной композиции. Полученный искусственный мрамор из Примера 2 показан на Фиг. 4.
Сравнительный Пример 1
Сравнительный Пример 1 проведен таким же образом, как и Пример 1, за исключением того, что смоляную композицию, образующую компонент фактуры (A), получают путем смешивания 100 весовых частей смоляного сиропа (включающего полиметилметакрилат, растворенный в метилметакрилате) со 140 весовыми частями гидроксида алюминия, 1,5 весовыми частями триметилпропантриакрилата, 0,2 весовыми частями нормального додецилмеркаптана и 1,0 весовой частью гидроксида кальция. Полученный искусственный мрамор из Сравнительного Примера 1 показан на Фиг. 5.
Сравнительный Пример 2
Сравнительный Пример 2 проведен таким же образом, как и Пример 1, за исключением того, что смоляную композицию, образующую компонент фактуры (A), получают путем смешивания 100 весовых частей смоляного сиропа (включающего полиметилметакрилат, растворенный в метилметакрилате) с 1,5 весовыми частями триметилпропантриакрилата, 0,2 весовыми частями нормального додецилмеркаптана и 1,0 весовой частью гидроксида кальция.
Сравнительный Пример 3
Сравнительный Пример 3 проведен таким же образом, как и Пример 1, за исключением того, что смоляную композицию, образующую компонент фактуры (A), получают путем смешивания смоляной композиции, содержащей 36 весовых частей ненасыщенной полиэфирной смолы (Aekyung Chem. Co. из Korea, TP-145) и 64 весовые части стирола, с 0,5 весовыми частями нормального додецилмеркаптана и 130 весовыми частями гидроксида алюминия на основе 100 весовых частей смоляной композиции.
Дополнительно, смоляную композицию получают путем смешивания смоляной композиции основы, содержащей 36 весовых частей ненасыщенной полиэфирной смолы (Aekyung Chem. Co. из Korea, TP-145) и 64 весовые части стирола, с 0,5 весовых частей нормального додецилмеркаптана и 0,5 весовых частей трет-бутилпероксималеата на основе 100 весовых частей смоляной композиции. Композицию отверждают или подвергают заствердеванию, и показатель преломления смоляной композиции при измерении дает значение 1,57, что близко к показателю преломления гидроксида алюминия.
Сравнительный Пример 4
Сравнительный Пример 4 проведен таким же образом, как и Пример 1, за исключением того, что образующую фактуру смоляную композицию (A) получают путем смешивания смолы сложного винилового эфира (Aekyung Chem. Co. из Korea, DION-9120), содержащей 60 весовых частей олигомера эпоксиакрилата и 40 весовых частей стирола, с 0,2 весовыми частями нормального додецилмеркаптана на основе 100 весовых частей смолы сложного винилового эфира.
Относительная плотность компонента фактуры, светопроницаемость и проявление вогнутости для примеров 1-3 и сравнительных примеров 1-4 показаны в Таблице 1.
Способы измерения свойств
(1) Относительная плотность компонента фактуры: компонент фактуры искусственного мрамора из примеров 1-3 и сравнительных примеров 1-4 срезают и его удельную плотность измеряют в соответствии с ASTM D792.
(2) Светопроницаемость компонента фактуры: компонент фактуры искусственного мрамора из примеров 1-3 и сравнительных примеров 1-4 срезают и шлифуют до толщины 1±0,3 мм. Затем на обе стороны образца наносят минеральное масло и к образцу прикладывают предметные стекла. Затем оценивают светопроницаемость как общее пропускание света в соответствии с ASTM D1003.
(3) Проявление явления вогнутости: поверхности искусственного мрамора из примеров 1-3 и сравнительных примеров 1-4 готовят путем шлифовки стеклянной бумагой (зернистость более #600) и затем оценивают невооруженным глазом проявление трещин между компонентом фактуры и матрицей или проявление впавших (углубленных) компонентов фактуры по сравнению с поверхностью матрицы.
[Таблица 1]
  Примеры Сравнительные Примеры
1 2 3 1 2 3 4
Относительная плотность компонента фактуры 1,644 1,647 1,668 1,672 1,191 1,667 1,194
Светопроницаемость компонента фактуры 97% 95% 92% 28% 98% 64% 92%
Явление вогнутости хорошо хорошо хорошо хорошо плохо хорошо плохо
Как показано в Таблице 1, сравнительный пример 1, использующий избыточное количество наполнителя, проявляет увеличенную относительную плотность без проявления явления вогнутости, однако светопроницаемость компонента фактуры значительно ухудшена.
Сравнительный пример 2, использующий небольшое количество наполнителя, исключающий связующее, проявляет явление вогнутости (плавание компонента фактуры) вследствие низкой удельной плотности компонетов фактуры и вследствие того, что компоненты фактуры усаживаются больше, чем матрица.
Сравнительный пример 3, использующий избыточное количество неорганического наполнителя для высокой удельной плотности и вводящий способ для контроля показателя преломления неорганического наполнителя на уровне смолы основы, показывает, что трудно достичь отличной светопроницаемости вследствие эффекта размера неорганического наполнителя.
Сравнительный пример 4 показывает, что трудно предотвратить явление вогнутости и достичь конкретной удельной плотности без введения галогенированного соединения, имеющего высокую удельную плотность.
Напротив, примеры 1-3 показывают светопроницаемость более чем 70% и относительную плотность более чем 1,60 без проявления явления вогнутости.
Многие модификации и другие осуществления изобретения придут на ум специалистам в данной области, к которой относится данное изобретение, с преимуществом идей, представленных в вышеизложенных описаниях. Поэтому следует понимать, что изобретение не должно быть ограничено конкретными раскрытыми осуществлениями, и что модификации и другие осуществления должны быть включенными в рамки прилагаемой формулы изобретения. Хотя здесь использованы специфические выражения, они использованы только в общем и описательном смысле и не с целью ограничения, рамки изобретения определены в формуле изобретения.

Claims (7)

1. Искусственный мрамор, имеющий светопроницаемую аморфную фактуру, содержащий матрицу и компонент фактуры, где упомянутый компонент фактуры имеет удельную плотность от приблизительно 1,6 до приблизительно 2,0 и содержит отвержденную смоляную композицию, образующую компонент фактуры (А), содержащую связующее и акриловый полимеризуемый мономер,
где упомянутое связующее содержит галогенированный уретанакрилат, галогенированный эпоксиакрилат или их сочетание,
где упомянутая смоляная композиция, образующая компонент фактуры (А), содержит от приблизительно 50 до приблизительно 90 весовых частей связующего и от приблизительно 10 до приблизительно 50 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера на основе общего веса смоляной композиции, образующей компонент фактуры (А),
где упомянутая смоляная композиция, образующая компонент фактуры (А), далее содержит неорганический наполнитель в количестве 30 весовых частей или менее на основе 100 весовых частей смеси связующего и акрилового полимеризуемого мономера для обеспечения хорошей светопроницаемости,
где указанная матрица образована из взвеси, которая является смесью растворенного полиакрилата и акрилового мономера.
2. Искусственный мрамор по п. 1, где упомянутый компонент фактуры имеет светопроницаемость более чем приблизительно 70%.
3. Искусственный мрамор по п. 1, где смоляная композиция, образующая компонент фактуры (А), дополнительно содержит активный мономер в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 100 весовых частей на основе приблизительно 100 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера.
4. Искусственный мрамор по п. 3, где упомянутый акриловый полимеризуемый мономер содержит метил(мет)акрилат, этил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, октил(мет)акрилат, додецил(мет)акрилат, октадецил(мет)акрилат, метилциклогексил(мет)акрилат, изоборнил(мет)акрилат, фенил(мет)акрилат, бензил(мет)акрилат, хлорфенил(мет)акрилат, метоксифенил(мет)акрилат, бромфенил(мет)акрилат, этиленгликоль ди(мет)акрилат, 1,2-пропиленгликоль(мет)акрилат, 1,3-бутандиол ди(мет)акрилат, 1,3-пропиленгликоль(мет)акрилат, 1,4-бутандиол ди(мет)акрилат, 1,5-пентандиол ди(мет)акрилат, неопентилгликоль ди(мет)акрилат, диэтиленгликоль ди(мет)акрилат, триэтиленгликоль ди(мет)акрилат, дипропиленгликоль ди(мет)акрилат, диаллилтерефталат, диаллилфталат, диаллилкарбонат, триметилолпропан три(мет)акрилат, пентаэритритол три(мет)акрилат, пентаэритритол тетра(мет)акрилат, дипентаэритритол гекса(мет)акрилат, этокси-этоксиэтилакрилат, эпоксиакрилат глицидила метакриловой кислоты, 1,6-гександиол ди(мет)акрилат, глицерин три(мет)акрилат, метилпропандиол ди(мет)акрилат, полиэтиленгликоль ди(мет)акрилат или их сочетание.
5. Искусственный мрамор по п. 3, где упомянутая смоляная композиция, образующая компонент фактуры, дополнительно содержит добавку, включающую краситель, противовспенивающую добавку, сшивающее средство, поглотитель ультрафиолета, светорассеивающее средство, ингибитор полимеризации, антистатическое средство, замедлитель горения, термостабилизатор или их сочетание.
6. Способ получения искусственного мрамора по п. 1, при котором:
смешивают полимеризуемый акриловый мономер и неорганический наполнитель со связующим, содержащим галогенированный уретанакрилат, галогенированный эпоксиакрилат или их сочетание, с получением смоляной композиции, образующей компонент фактуры (А);
растворяют полиакрилат в акриловом мономере с получением взвеси, образующей матрицу (В);
не непрерывно подают и образующую фактуру смоляную композицию (А), и взвесь, образующую матрицу (В), в литьевую форму; и
отверждают смоляную композицию, образующую компонент фактуры (А), и взвесь, образующую матрицу (В).
7. Способ по п. 6, где смоляная композиция, образующая компонент фактуры (А), дополнительно содержит активный мономер в количестве от приблизительно 1 до приблизительно 100 весовых частей на основе приблизительно 100 весовых частей акрилового полимеризуемого мономера.
RU2012129953/04A 2009-12-23 2010-11-05 Искусственный мрамор со светопроницаемой и аморфной фактурой RU2543387C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2009-0129746 2009-12-23
KR20090129746 2009-12-23
KR10-2010-0100649 2010-10-15
KR1020100100649A KR101332177B1 (ko) 2009-12-23 2010-10-15 투명한 무정형 무늬가 있는 인조대리석
PCT/KR2010/007801 WO2011078476A2 (ko) 2009-12-23 2010-11-05 투명한 무정형 무늬가 있는 인조대리석

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129953A RU2012129953A (ru) 2014-04-20
RU2543387C2 true RU2543387C2 (ru) 2015-02-27

Family

ID=44404046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129953/04A RU2543387C2 (ru) 2009-12-23 2010-11-05 Искусственный мрамор со светопроницаемой и аморфной фактурой

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9340064B2 (ru)
EP (1) EP2517895B1 (ru)
JP (1) JP5898091B2 (ru)
KR (1) KR101332177B1 (ru)
CN (1) CN102666123A (ru)
RU (1) RU2543387C2 (ru)
WO (1) WO2011078476A2 (ru)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101332177B1 (ko) 2009-12-23 2013-11-22 제일모직주식회사 투명한 무정형 무늬가 있는 인조대리석
JPWO2013121697A1 (ja) * 2012-02-13 2015-05-11 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 （メタ）アクリレート系樹脂組成物及びその硬化物
USD760501S1 (en) * 2014-09-12 2016-07-05 Cambria Company Llc Slab
CN105038194A (zh) * 2015-06-05 2015-11-11 苏州珍展科技材料有限公司 一种用于人造大理石的聚氨酯丙烯酸酯复合材料及其制备方法
USD779686S1 (en) * 2015-09-21 2017-02-21 Cambria Company Llc Portion of a slab
USD780955S1 (en) * 2015-09-21 2017-03-07 Cambria Company Llc Portion of a slab
USD780345S1 (en) * 2015-09-21 2017-02-28 Cambria Company Llc Portion of a slab
KR102002938B1 (ko) * 2016-04-21 2019-07-24 (주)엘지하우시스 인조대리석 조성물, 이를 이용한 인조대리석 및 인조대리석의 제조방법
USD799722S1 (en) * 2016-04-27 2017-10-10 Cambria Company Llc Portion of a slab
USD815310S1 (en) * 2016-05-18 2018-04-10 Cambria Company Llc Portion of a slab
USD799073S1 (en) * 2016-05-24 2017-10-03 Cambria Company Llc Slab
USD805222S1 (en) * 2016-05-24 2017-12-12 Cambria Company Llc Portion of a slab
KR101940380B1 (ko) * 2016-10-14 2019-01-18 롯데첨단소재(주) 인조대리석 및 이의 제조방법
USD800351S1 (en) * 2017-01-06 2017-10-17 Cambria Company Llc Portion of a slab
USD799072S1 (en) * 2017-01-06 2017-10-03 Cambria Company Llc Portion of a slab
KR102267882B1 (ko) * 2017-03-06 2021-06-21 (주)엘지하우시스 인조 대리석용 조성물 및 인조 대리석 제조 방법
KR102174349B1 (ko) * 2017-03-30 2020-11-04 (주)엘지하우시스 인조대리석 조성물 및 이를 이용한 인조대리석
KR102280748B1 (ko) * 2017-10-25 2021-07-22 (주)엘엑스하우시스 마블패턴 인조대리석
USD857250S1 (en) * 2018-03-01 2019-08-20 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral material
USD932197S1 (en) * 2019-07-29 2021-10-05 Gil Rangel Panel with pattern
USD914919S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD913535S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-16 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914918S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914925S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD915636S1 (en) * 2019-07-30 2021-04-06 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914250S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-23 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914249S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-23 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914924S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914920S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD915635S1 (en) * 2019-07-30 2021-04-06 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914922S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914923S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914917S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD913534S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-16 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD914921S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-30 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD913532S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-16 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD913533S1 (en) * 2019-07-30 2021-03-16 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921934S1 (en) * 2019-12-18 2021-06-08 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD911559S1 (en) * 2019-12-18 2021-02-23 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921232S1 (en) * 2019-12-18 2021-06-01 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD910879S1 (en) * 2019-12-18 2021-02-16 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921231S1 (en) * 2019-12-18 2021-06-01 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD912280S1 (en) * 2019-12-18 2021-03-02 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921230S1 (en) * 2019-12-18 2021-06-01 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921933S1 (en) * 2019-12-18 2021-06-08 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921932S1 (en) * 2019-12-18 2021-06-08 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921233S1 (en) * 2020-01-02 2021-06-01 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
USD921234S1 (en) * 2020-01-31 2021-06-01 Cambria Company Llc Slab comprising particulate mineral mixture
CN112373073B (zh) * 2020-11-06 2021-06-29 中旗(湖北)新材料有限公司 一种仿天然石材立体纹理的合成石英石制备工艺
USD963205S1 (en) * 2021-02-05 2022-09-06 Guangdong Zhirong New Material Technology Co., Ltd. Artificial marble
USD996654S1 (en) * 2021-06-21 2023-08-22 Caesarstone Ltd. Artificial stone
USD965827S1 (en) * 2021-06-29 2022-10-04 Guangdong Zhirong New Material Technology Co., Ltd. Artificial marble board
CN114573271A (zh) * 2022-02-15 2022-06-03 湖北永烨石业有限公司 一种人造大理石的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001088146A (ja) * 1999-09-27 2001-04-03 Matsushita Electric Works Ltd 人造大理石の製造方法
WO2007001136A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Lg Chem, Ltd. Artificial marble having quartz effect using transparent chip and process for preparing the same
WO2008013345A1 (en) * 2006-07-24 2008-01-31 Cheil Industries Inc. Marble chip, method for preparing the same and artificial marble using the same
RU2357939C2 (ru) * 2004-12-17 2009-06-10 Чейл Индастриз Инк. Искусственный мрамор, имеющий трещиноватый рисунок, и способ его получения
WO2009108001A2 (ko) * 2008-02-28 2009-09-03 Kim Young-Min 마블칩 제조용 수지 조성물과 이를 이용한 마블칩 제조방법 및, 이를 이용한 인조대리석
RU2371410C2 (ru) * 2004-12-13 2009-10-27 Чейл Индастриз Инк. Искусственный мрамор, содержащий трехмерную светопроницаемую мраморную крошку, и способ его получения
WO2010071314A2 (ko) * 2008-12-15 2010-06-24 제일모직 주식회사 인조대리석용 마블칩, 그 제조방법 및 이를 포함하는 인조대리석

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04144946A (ja) * 1990-10-01 1992-05-19 Hitachi Chem Co Ltd 石目調人造大理石およびその製造方法
KR19990058643A (ko) * 1997-12-30 1999-07-15 이정국 항균활성을 갖는 인조대리석
JP2001293733A (ja) * 2000-04-14 2001-10-23 Takagi Kogyo Kk 模様付き人工大理石の製造方法
KR100505185B1 (ko) * 2003-03-03 2005-08-01 하영특수유리 주식회사 인조대리석 제조방법 및 이에 의해 제조된 인조대리석
CN100532311C (zh) * 2005-08-24 2009-08-26 Lg化学株式会社 使用共挤出的含有透明碎片的人造大理石及其制备方法
KR100807973B1 (ko) * 2005-09-02 2008-02-28 주식회사 엘지화학 자연스러운 문양을 갖는 인조대리석 및 이의 제조방법
KR100728589B1 (ko) 2006-07-24 2007-06-14 제일모직주식회사 마블칩, 그 제조방법 및 이를 이용한 인조대리석
KR100975380B1 (ko) * 2007-01-09 2010-08-11 (주)엘지하우시스 인조대리석 및 그의 제조 방법
KR20090047837A (ko) * 2007-11-08 2009-05-13 주식회사 에스켐 마블칩용 수지 조성물 및 마블칩의 제조방법
KR101332177B1 (ko) 2009-12-23 2013-11-22 제일모직주식회사 투명한 무정형 무늬가 있는 인조대리석

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001088146A (ja) * 1999-09-27 2001-04-03 Matsushita Electric Works Ltd 人造大理石の製造方法
RU2371410C2 (ru) * 2004-12-13 2009-10-27 Чейл Индастриз Инк. Искусственный мрамор, содержащий трехмерную светопроницаемую мраморную крошку, и способ его получения
RU2357939C2 (ru) * 2004-12-17 2009-06-10 Чейл Индастриз Инк. Искусственный мрамор, имеющий трещиноватый рисунок, и способ его получения
WO2007001136A1 (en) * 2005-06-29 2007-01-04 Lg Chem, Ltd. Artificial marble having quartz effect using transparent chip and process for preparing the same
WO2008013345A1 (en) * 2006-07-24 2008-01-31 Cheil Industries Inc. Marble chip, method for preparing the same and artificial marble using the same
WO2009108001A2 (ko) * 2008-02-28 2009-09-03 Kim Young-Min 마블칩 제조용 수지 조성물과 이를 이용한 마블칩 제조방법 및, 이를 이용한 인조대리석
WO2010071314A2 (ko) * 2008-12-15 2010-06-24 제일모직 주식회사 인조대리석용 마블칩, 그 제조방법 및 이를 포함하는 인조대리석

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012129953A (ru) 2014-04-20
EP2517895B1 (en) 2016-02-17
WO2011078476A2 (ko) 2011-06-30
WO2011078476A9 (ko) 2011-09-01
US20120258290A1 (en) 2012-10-11
WO2011078476A3 (ko) 2011-11-03
CN102666123A (zh) 2012-09-12
EP2517895A4 (en) 2013-08-21
KR101332177B1 (ko) 2013-11-22
EP2517895A2 (en) 2012-10-31
KR20110073236A (ko) 2011-06-29
JP2013515812A (ja) 2013-05-09
US9340064B2 (en) 2016-05-17
JP5898091B2 (ja) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2543387C2 (ru) Искусственный мрамор со светопроницаемой и аморфной фактурой
US8759420B2 (en) Marble chips for an artificial marble, method of making the same, and artificial marble including the same
JP4602415B2 (ja) 透明チップを用いて石英効果を具現した人造大理石及びその製造方法
AU2006346574B2 (en) Marble chip, method for preparing the same and artificial marble using the same
KR100728589B1 (ko) 마블칩, 그 제조방법 및 이를 이용한 인조대리석
RU2396286C2 (ru) Формованное изделие из пластмассы и способ его изготовления
JP7096821B2 (ja) 固体ポリマー高耐久性表面材
EP2799407B1 (en) Artificial marble chips, artificial marble containing same, and production method therefor
US10144822B2 (en) Transparent artificial chips and artificial marble comprising the same
KR101991685B1 (ko) 인조대리석 조성물 및 이를 이용한 인조대리석 제조 방법
JP7035053B2 (ja) 固体ポリマー高耐久性表面材
KR102267882B1 (ko) 인조 대리석용 조성물 및 인조 대리석 제조 방법
KR101255006B1 (ko) 다층구조의 마블칩, 이중구조의 마블칩 제조방법　및 다층구조의 마블칩을 함유하는 인조대리석
KR100609987B1 (ko) 반투명 인조 대리석 조성물
KR20110061355A (ko) 마블칩 제조방법,　상기 제조방법에 의해 제조된 마블칩 및 상기 마블칩을 포함하는 인조대리석

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170330

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170614

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201106