RU2535136C2 - Способ производства компота из груш и айвы - Google Patents
Способ производства компота из груш и айвы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2535136C2 RU2535136C2 RU2013100641/10A RU2013100641A RU2535136C2 RU 2535136 C2 RU2535136 C2 RU 2535136C2 RU 2013100641/10 A RU2013100641/10 A RU 2013100641/10A RU 2013100641 A RU2013100641 A RU 2013100641A RU 2535136 C2 RU2535136 C2 RU 2535136C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- temperature
- jars
- cooling
- air flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу производства компота из груш и айвы. Способ предусматривает после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливку плодов на 3 мин горячей водой температурой 85°C, замену воды сиропом температурой 98°C, закатку банок, установку в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, нагрев компота в потоке нагретого воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5 м/с в течение 22 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 105°C течение 20-25 мин, с последующим охлаждением в потоке воздуха температурой 20-22°C и скоростью 7-8 м/с в течение 15 мин, при этом в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха температурой 130°C и охлаждении банки подвергают прерывистому 2-3 мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 и интервалом в 2-3 мин. Способ обеспечивает повышение качества готовой продукции, сокращение продолжительности осуществления процесса тепловой стерилизации. 1 пр.
Description
Предлагаемое изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из груш и айвы в банках СКО 1-82-1000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации компотов [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму:
где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°C, мин; (35-45) - продолжительность собственной стерилизации, мин; 25 - продолжительность охлаждения, мин; 118 - противодавление в автоклаве, кПа; 100 - температура стерилизации, °C.
Недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки, что ухудшает качество готового продукта;
- неравномерность тепловой обработки различных слоев продукта в банке (температурная разница между центральным и периферийным слоями достигает 8-10°C и соответственно величины стерилизующих эффектов неодинаковы; периферийные слои получают излишнее тепловое воздействие);
- большой расход тепловой энергии и воды.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества готовой продукции, сокращении продолжительности самого процесса осуществления тепловой стерилизации и продолжительности технологического цикла производства консервированной продукции и тем самым в повышении производительности аппаратов для тепловой стерилизации. Сокращение продолжительности тепловой обработки способствует более полному сохранению биологически активных компонентов исходного сырья, а именно содержание витамина С (наиболее термолабильный витамин) в готовом продукте, произведённом по предлагаемому способу, на 25-30% выше, чем по известному.
Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу расфасованные в банки плоды на 3 мин заливают горячей водой температурой 85°C, далее заменяют эту воду на сироп температурой 98°C, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают нагреву в потоке нагретого воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5 м/с в течение 22 мин, далее носитель с банками переносят в камеру температурой 105°C на 20-25 мин с последующим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20-22°C и скоростью 7-8 м/с в течение 15 мин, и при этом в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха температурой 130°C и охлаждении банку подвергают прерывистому 2-3 мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 и интервалом в 2-3 мин.
Пример осуществления способа
В банку с уложенными плодами, перед заливкой сиропом на 3 мин заливают горячую воду температурой 85°C, после чего заменяют эту воду на сироп температурой 98°C, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (для предотвращения срыва крышки в процессе нагрева), и помещают в камеру, где циркулирует нагретый воздух температурой tв=130°C и скоростью 1,5 м/с, и в течение 22 мин содержимое банок подвергают нагреванию при одновременном прерывистом 2-3 мин вращении банки с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 с интервалом в 2-3 мин, далее носитель с банками переносится в зону выдержки в течение 20-25 мин при температуре нагретого воздуха 105°C мин в статическом состоянии банок и далее в камеру для охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-22°C и скоростью 7-8 м/с в течение 15 мин и при этом банки подвергают прерывистому 2-3 мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 и интервалом в 2-3 мин.
Использование прерывистого вращения банок в процессе тепловой обработки способствует интенсификации процесса внутреннего теплообмена в банке и в комплексе с выдержкой банок в статическом состоянии сокращает продолжительность процесса механического протирания плодов между собой, что способствует сохранению их целостности и улучшению структурно-механических свойств готового продукта, а сокращение продолжительности процесса способствует более полному сохранению биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье.
Кроме того, прерывистое вращение банок обеспечивает экономию электроэнергии, затрачиваемой на вращение банок, при одновременном обеспечении равномерности процесса тепловой обработки и ее интенсификацию.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов в банках перед заливкой сиропом горячей водой температурой 85°C в течение 3 мин, что позволяет заливать в банку сироп температурой 98°C (по действующей технологической инструкции температура сиропа при заливке 80-85°C), нагрев компота осуществляется в потоке воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5 м/с в течение 22 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 105°C в течение 20-25 мин с дальнейшим охлаждением в потоке атмосферного воздуха температурой 20-22°C при скорости его 7-8 м/с в течение 15 мин и при этом в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха температурой 130°C и охлаждении банку подвергают прерывистому 2-3 мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 и интервалом в 2-3 мин.
Предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает значительную экономию тепловой энергии и воды в процессе тепловой стерилизации, повышение качества готового продукта за счет сокращения продолжительности нагрева и продолжительности механического перемешивания продукта и обеспечения равномерности тепловой обработки.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2 - М., Пищевая промышленность, 1977.
Claims (1)
- Способ производства компота из груш и айвы, характеризующийся тем, что плоды после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 3 мин горячей водой температурой 85°C, после чего воду заменяют сиропом температурой 98°C, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, осуществляют нагрев компота в потоке нагретого воздуха температурой 130°C и скоростью 1,5 м/с в течение 22 мин с последующей выдержкой в камере при температуре 105°C в течение 20-25 мин, с последующим охлаждением в потоке воздуха температурой 20-22°C и скоростью 7-8 м/с в течение 15 мин, при этом в процессе тепловой обработки в потоке нагретого воздуха температурой 130°C и охлаждении банки подвергают прерывистому 2-3 мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,166 с-1 и интервалом в 2-3 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013100641/10A RU2535136C2 (ru) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Способ производства компота из груш и айвы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013100641/10A RU2535136C2 (ru) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Способ производства компота из груш и айвы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013100641A RU2013100641A (ru) | 2014-07-20 |
RU2535136C2 true RU2535136C2 (ru) | 2014-12-10 |
Family
ID=51215081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013100641/10A RU2535136C2 (ru) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | Способ производства компота из груш и айвы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2535136C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU589951A1 (ru) * | 1976-01-29 | 1978-01-30 | Дегестанский Политехнический Институт | Способ производства консервированного компота из свежих плодов |
JPH08294376A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-11-12 | Showa Sangyo Co Ltd | ソ−ス類缶詰の製造方法 |
WO2010026897A1 (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-11 | 東洋製罐株式会社 | パウチ詰め流動性食品の殺菌方法 |
RU2454143C1 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-06-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства компота из груш и айвы |
-
2013
- 2013-01-09 RU RU2013100641/10A patent/RU2535136C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU589951A1 (ru) * | 1976-01-29 | 1978-01-30 | Дегестанский Политехнический Институт | Способ производства консервированного компота из свежих плодов |
JPH08294376A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-11-12 | Showa Sangyo Co Ltd | ソ−ス類缶詰の製造方法 |
WO2010026897A1 (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-11 | 東洋製罐株式会社 | パウチ詰め流動性食品の殺菌方法 |
RU2454143C1 (ru) * | 2010-12-13 | 2012-06-27 | Магомед Эминович Ахмедов | Способ производства компота из груш и айвы |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т. 2, М., Пищевая промышленность, 1977, с. 222-245. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013100641A (ru) | 2014-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2454882C1 (ru) | Способ производства компота из яблок | |
RU2455882C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2535136C2 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2535128C2 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2467663C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2524983C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2524247C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2534298C2 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2524978C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2454883C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2455896C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2459513C2 (ru) | Способ производства компота из инжира и фейхоа | |
RU2454891C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2491006C1 (ru) | Способ производства компота из вишни | |
RU2454885C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2457735C1 (ru) | Способ производства компота из мандаринов | |
RU2453239C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2524985C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2483659C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2535344C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2532099C1 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2592419C2 (ru) | Способ производства компота из черешни | |
RU2540103C2 (ru) | Способ производства компота из мандаринов | |
RU2483658C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы | |
RU2455879C1 (ru) | Способ производства компота из груш и айвы |