RU2534677C2 - Мат минеральных волокон, содержащий агент, способный улавливать формальдегид, и способы его получения - Google Patents

Мат минеральных волокон, содержащий агент, способный улавливать формальдегид, и способы его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2534677C2
RU2534677C2 RU2011154194/03A RU2011154194A RU2534677C2 RU 2534677 C2 RU2534677 C2 RU 2534677C2 RU 2011154194/03 A RU2011154194/03 A RU 2011154194/03A RU 2011154194 A RU2011154194 A RU 2011154194A RU 2534677 C2 RU2534677 C2 RU 2534677C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mat
fibers
mineral
binder
formaldehyde
Prior art date
Application number
RU2011154194/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011154194A (ru
Inventor
Бенжамен БЛАНШАР
Катажина ХУДА
Бори Жаффренну
Original Assignee
Сэн-Гобэн Адфорс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Адфорс filed Critical Сэн-Гобэн Адфорс
Publication of RU2011154194A publication Critical patent/RU2011154194A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2534677C2 publication Critical patent/RU2534677C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7654Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
    • E04B1/7658Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres
    • E04B1/7662Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings comprising fiber insulation, e.g. as panels or loose filled fibres comprising fiber blankets or batts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L9/01Deodorant compositions
    • A61L9/014Deodorant compositions containing sorbent material, e.g. activated carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/72Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/25Non-macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002Inorganic yarns or filaments
    • D04H3/004Glass yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2209/00Aspects relating to disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L2209/20Method-related aspects
    • A61L2209/22Treatment by sorption, e.g. absorption, adsorption, chemisorption, scrubbing, wet cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/20Organic adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/20Organic adsorbents
    • B01D2253/202Polymeric adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702Hydrocarbons
    • B01D2257/7027Aromatic hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20Carboxylic acid amides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к мату из минеральных волокон, который содержит агент, способный улавливать формальдегид. Агент, способный улавливать формальдегид, выбран среди соединений с активной(ыми) метиленовой(ыми) группой(ами). Также объектом изобретения являются способы изготовления указанного мата из минеральных волокон. Технический результат изобретения заключается в снижении количества формальдегида, присутствующего, в частности, внутри жилых или административных зданий и внутри транспортных средств. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 2 пр.

Description

Изобретение относится к мату минеральных волокон, который содержит агент, способный улавливать формальдегид, и к способам, дающим возможность его изготовления.
Различные композитные материалы применяют в области строительства и оборудования жилых и административных зданий, а также при изготовлении транспортных средств. В некоторые из этих материалов, таких как звукоизоляционные и/или теплоизоляционные материалы, древесные панели, элементы мебели и отделки, используют клеи, краски и лаки, содержащие смолы на основе формальдегида. Содержание формальдегида в этих материалах уже весьма низкое.
Однако требования к защитным материалам, касающиеся выбросов нежелательных продуктов, таких как формальдегид, которые могут представлять опасность для здоровья людей, становятся более строгими и предписывают еще больше снижать количество формальдегида, свободного или который может быть выделен материалами с течением времени.
Средства для уменьшения выделений формальдегида внутри зданий известны.
Было предложено включать фотокаталитические частицы оксида титана в краску или в материал из гипса (US-A-2005/0226761), бумагу или текстильный материал, пластик или древесный материал (EP-A-1437397).
Было также известно применение гидразида в строительных материалах на основе гипса или цемента (US-A-2004/0101695 и JP-A-2004115340).
Было также известно применение карбодигидразида в древесноволокнистых панелях для улавливания и разложения формальдегида и ацетальдегида (EP 1905560).
Целью настоящего изобретения является уменьшение количества формальдегида, присутствующего внутри зданий, в частности жилых зданий, и внутри транспортных средств.
Для достижения этой цели настоящее изобретение предлагает мат минеральных волокон, который содержит агент, способный улавливать формальдегид.
Другой предмет настоящего изобретения касается способов, которые позволяют изготавливать указанный мат минеральных волокон.
Под "соединением, способным вступать в реакцию с формальдегидом" подразумевают органическое соединение, которое связывается с формальдегидом посредством ковалентной связи.
Предпочтительно, соединение, способное вступать в реакцию с формальдегидом, выбирают из:
1 - соединений с активной(ыми) метиленовой(ыми) группой(ами), предпочтительно, отвечающих следующим формулам:
ФОРМУЛА (I)
Figure 00000001
в которой
- R1 и R2, одинаковые или разные, обозначают атом водорода, (С120)алкил, предпочтительно (С16)алкил, аминогруппу или радикал формулы
Figure 00000002
в которой R4 обозначает радикал
Figure 00000003
или
Figure 00000004
где R5=Н или -СН3, и р обозначает целое число от 1 до 6;
- R3 обозначает атом водорода, (С110)алкил, фенил или атом галогена,
- а равно 0 или 1;
- b равно 0 или 1;
- n равно 1 или 2.
Предпочтительными соединениями формулы (I) являются:
- 2,4-пентандион:
R1=-СН3; R2=-СН3; R3=Н; а=0; b=0; n=1
- 2,4-гександион:
R1=-СН2-СН3; R2=-СН3; R3=Н; а=0; b=0; n=1
- 3,5-гептандион:
R1=-СН2-СН3; R2=-СН2-СН3; R3=Н; а=0; b=0; n=1
- 2,4-октандион:
R1=-СН3; R2=-(СН2)3-СН3; R3=Н; а=0; b=0; n=1
- ацетоацетамид:
R1=-СН3; R2=-NH2; R3=Н; а=0; b=0; n=1
- ацетоуксусная кислота:
R1=-СН3; R2=Н; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- метилацетоацетат:
R1=-СН3; R2=-СН3; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- этилацетоацетат:
R1=-СН3; R2=-СН2-СН3; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- пропилацетоацетат:
R1=-СН3; R2=-(СН2)2-СН3; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- изопропилацетоацетат:
R1=-СН3; R2=-СН-(СН3)2; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- изобутилацетоацетат:
R1=-СН3; R2=-СН2-СН(СН3)2; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- трет-бутилацетоацетат:
R1=-СН3; R2=-С(СН3)3; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- н-гексилацетоацетат:
R1=-СН3; R2=-(СН2)5-СН3; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- малонамид:
R1=-NH2; R2=-NH2; R3=Н; а=0; b=0; n=1
- малоновая кислота:
R1=Н; R2=Н; R3=Н; а=1; b=1; n=1
- диметилмалонат:
R1=-СН3; R2=-СН3; R3=Н; а=1; b=1; n=1
- диэтилмалонат:
R1=-СН2-СН3; R2=-СН2-СН3; R3=Н; а=1; b=1; n=1
- ди-н-пропилмалонат:
R1=-(СН2)2-СН3; R2=-(СН2)2-СН3; R3=Н; а=1; b=1; n=1
- диизопропилмалонат:
R1=-СН-(СН3)2; R2=-СН-(СН3)2; R3=Н; а=1; b=1; n=1
- ди-н-бутилмалонат:
R1=-(СН2)3-СН3; R2=-(СН2)3-СН3; R3=Н; а=1; b=1; n=1
- ацетондикарбоновая кислота:
R1=Н; R2=Н; R3=Н; а=1; b=1; n=2
- диметилацетондикарбоксилат:
R1=-СН3; R2=-СН3; R3=Н; а=1; b=1; n=2
- 1,4-бутандиолдиацетат:
R1=-СН3; R2=-(СН2)4-О-СО-СН2-СО-СН3; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- 1,6-гександиолдиацетат:
R1=-СН3; R2=-(СН2)6-О-СО-СН2-СО-СН3; R3=Н; а=0; b=1; n=1
- метакрилоксиэтилацетоацетат:
R1=-СН3; R2 =-(СН2)2-О-СО-С(СН3)=СН2; R3=Н; а=0; b=1; n=1
ФОРМУЛА (II)
R6-CHR7-C≡N (II)
в которой R6 обозначает цианогруппу или радикал
Figure 00000005
в которой
- R8 обозначает атом водорода, (С120)алкил, предпочтительно (С16)алкил, или аминогруппу;
- с равно 0 или 1;
- R7 обозначает атом водорода, (С110)алкил, фенил или атом галогена.
Предпочтительными соединениями формулы (II) являются:
- 2-метилцианоацетат:
R6=-СО-О-СН3; R7
- 2-этилцианоацетат:
R6=-СО-О-СН2-СН3; R7
- 2-н-пропилцианоацетат:
R6=-СО-О-(СН2)2-СН3; R7
- 2-изопропилцианоацетат:
R6=-СО-О-СН-(СН3)2; R7
- 2-н-бутилцианоацетат:
R6=-СО-О-(СН2)3СН3; R7
- 2-изобутилцианоацетат:
R6=-СО-О-СН2-СН(СН3)2; R7
- 2-трет-бутилцианоацетат:
R6=-СО-О-С(СН3)3; R7
- 2-цианоацетамид:
R6=-СО-NH2; R5
- пропандинитрил:
R6=-С≡N; R5
ФОРМУЛА (III)
Figure 00000006
в которой
- R9 обозначает радикал -С≡N или -СО-СН3;
- q обозначает целое число от 1 до 4.
Предпочтительными соединениями формулы (III) являются:
- триметилолпропантриацетоацетат:
R9=-СО-СН3 ; q=1
- триметилолпропантрицианоацетат:
R9=-С≡N; q=1
ФОРМУЛА (IV)
Figure 00000007
в которой
- А обозначает радикал -(СН2)3- или -С(СН3)2-;
- r равно 0 или 1.
Предпочтительными соединениями формулы (IV) являются:
- 1,3-циклогександион:
А=-(СН2)3 ; r=0
- кислота Мелдрума (Meldrum):
А=-С(СН3)2-; r=1
2 - гидразидов, например:
а) моногидразидов формулы R1CONHNH2, в которой R1 обозначает алкильный радикал, например метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, втор-бутил или трет-бутил, или арильный радикал, например фенил, бифенил или нафтил, при этом подразумевается, что атом водорода в указанных алкильном или арильном радикалах может быть замещен гидроксильной группой или атомом галогена и указанный арильный радикал может быть замещен алкильным радикалом, например метильным, этильным или н-пропильным;
b) дигидразидов формулы H2NHN-Х-NHNH2, в которой Х обозначает радикал -СО- или -CO-Y-CO, и Y представляет собой алкиленовый радикал, например метиленовый, этиленовый или триметиленовый, или ариленовый радикал, например фениленовый, бифениленовый или нафтиленовый, при этом подразумевается, что атом водорода указанных алкиленового или ариленового радикалов может быть замещен гидроксильной группой или атомом галогена и указанный арильный радикал может быть замещен алкильным радикалом, например метильным, этильным или н-пропильным; в качестве примеров можно назвать дигидразид щавелевой кислоты, дигидразид малоновой кислоты, дигидразид янтарной кислоты, дигидразид адипиновой кислоты, дигидразид себациновой кислоты, дигидразид малеиновой кислоты, дигидразид фумаровой кислоты, дигидразид дигликолевой кислоты, дигидразид винной кислоты, дигидразид яблочной кислоты, дигидразид изофталевой кислоты, дигидразид терефталевой кислоты и карбогидразид;
с) полигидразидов, таких как тригидразиды, в частности, тригидразид лимонной кислоты, тригидразид пиромеллитовой кислоты, 1,2,4-безолтригидразид, тригидразид нитрилуксусной кислоты и тригидразид циклогексантрикарбоновой кислоты, тетрагидразиды, в частности тетрагидразид этилендиаминтетрауксусной кислоты, тетрагидразид 1,4,5,8-нафтойной кислоты, и полигидразиды, полученные исходя из гидразидного мономера, содержащего полимеризующуюся группу, например поли(гидразид акриловой кислоты) или поли(гидразид метакриловой кислоты).
3 - таннинов, в частности конденсированных, таких как таннины мимозы, квебрахового дерева, сосны, пекана, цикутового дерева и сумаха.
4 - амидов, например, карбамида, 1,3-диметилкарбамида, этиленкарбамида и их производных, таких как N-гидроксиэтиленкарбамид, N-аминоэтилэтиленкарбамид, N-(3-аллилокси-2-гидроксипропил)аминоэтилэтиленкарбамид, N-акрилоксиэтилэтиленкарбамид, N-метакрилоксиэтилэтиленкарбамид, N-акриламиноэтилэтиленкарбамид, N- метакриламиноэтилэтиленкарбамид, N-метакрилоксиацетоксиэтиленкарбамид, N-метакрилоксиацетаминоэтилэтиленкарбамид и N-ди(3-аллилокси-2-гидроксипропил)аминоэтилэтиленкарбамид, бикарбамид, биурет, триурет, акриламид, метакриламид, полиакриламиды и полиметакриламиды,
5 - аминокислот, в частности, глицина.
6 - сульфитов, например бисульфитов аммония, калия или натрия и метабисульфитов щелочных металлов, в частности натрия, или щелочноземельных металлов.
Количество используемого агента, способного улавливать формальдегид, может изменяться в широком интервале, например, от 0,1 до 500 г/м2 мата, предпочтительно от 0,5 до 100 г/м2, и более предпочтительно от 1 до 50 г/м2.
Агент, способный улавливать формальдегид, может быть необязательно использован в комбинации с по меньшей мере одним пористым материалом, который адсорбирует летучие органические соединения, в частности ароматические соединения, такие как ксилол, бензол и толуол.
Пористый материал находится в форме частиц, имеющих размер, который составляет в диапазоне от 10 нм до 100 мкм, предпочтительно от 500 нм до 50 мкм, и более предпочтительно от 1 до 10 мкм. Предпочтительно, частицы имеют удельную поверхность, составляющую в интервале от 1 до 5000 м2/г, предпочтительно от 5 до 2000 м2/г, в частности больше 100 м2/г, и средний диаметр пор, составляющий в интервале от 1 до 50 нм, предпочтительно от 1 до 20 нм.
Пористый материал может представлять собой:
- диоксид кремния, микропористый или мезопористый, осажденный или нет, пирогенный или нет, который может содержать наночастицы металлических комплексов оксидов, гидроксидов, гидратов или полиоксометаллатов,
- газовую сажу, которая может содержать наночастицы металлических комплексов оксидов, гидроксидов, гидратов или полиоксометаллатов,
- активированный оксид алюминия и перманганат калия,
- цеолит, природный или синтетический,
- полимер, например полиамид.
Мат согласно изобретению представляет собой мат на основе минеральных волокон и может необязательно содержать волокна, изготовленные из органического материала, например олефина, такого как полиэтилен и полипропилен, или полиалкилентерефталата, такого как полиэтилентерефталат.
Под термином "волокна" подразумевают как волокна, так и нити, состоящие из множества волокон, связанных вместе, в частности, замасливанием, и сборки из таких нитей.
Минеральный материал, образующий указанные волокна, представляет собой, предпочтительно, стекло или горную породу, в частности базальт.
Таким образом, согласно первому способу осуществления, мат минеральных волокон образован из прерывистых минеральных волокон, длина которых может достигать 150 мм, предпочтительно составлять в интервале от 20 до 100 мм, и предпочтительно от 50 до 70 мм, и имеющих диаметр, который может изменяться в широком интервале, например от 5 до 30 мкм.
Согласно второму способу осуществления, мат минеральных волокон образован из минеральных нитей.
Минеральные нити могут представлять собой нити, состоящие из множества минеральных волокон (или нитей основы) или сборок из этих нитей основы в ровницу ("rovings" на английском), меланжевые нити, состоящие из минеральных волокон и волокон из указанного органического материала, которые тщательно смешаны, или смешанных нитей, содержащих по меньшей мере одну нить, состоящую из множества минеральных волокон, и по меньшей мере одну нить, состоящую из множества волокон указанного термопластичного органического материала.
Указанные нити могут представлять собой нити без крутки или крученые нити (или текстильные нити), предпочтительно нити без крутки.
Минеральные нити, в частности стеклянные нити, являются, обычно, резаными и имеют длину, которая может достигать 100 мм, предпочтительно составляющую от 6 до 30 мм, более предпочтительно от 8 до 20 мм, и еще лучше от 10 до 18 мм.
Диаметр стеклянных волокон, образующих нити, может изменяться в широком диапазоне, например от 5 до 30 мкм. Тем же самым образом, большие изменения могут встречаться в линейной массе нити, которая может составлять от 34 до 1500 текс.
Стекло, входящее в состав волокон, может быть любого типа, например Е, С, R, AR (щелочестойкое). Предпочтительно выбирают стекло Е.
Мат минеральных волокон согласно одному или другому способу осуществления имеет поверхностную плотность, которая составляет от 10 до 1100 г/м2, предпочтительно от 20 до 300 г/м2.
Обычно мат минеральных волокон содержит связующее, которое связывает указанные волокна и придает ему механические свойства, адаптированные к желаемому применению, в частности твердость, достаточную для того, чтобы легко подвергаться обработке.
Связующее содержит, обычно, по меньшей мере один полимер, способный соединять минеральные волокна. Этот полимер может представлять собой термопластичный полимер, например стирол-акрилонитрил, акрилонитрил-бутадиен-стирол, (три)ацетат целлюлозы, вспененный полистирол, полиолефин, такой как полиэтилен и полипропилен, поли(мет)акрилат, поливинилацетат или полиоксиметилен; термоотверждаемый полимер, например ненасыщенный сложный полиэфир, эпоксид, фенольная смола, такая как новолак или резол, в частности, имеющая содержание свободного(ых) альдегида(ов) меньше 0,05%, полиимид, полиуретан, фенопласт или биополимер, например полисахарид или протеин; эластомерный полимер, например фторированный полимер, в частности, на основе винилиденфторида, неопрен, полиакриловый полимер, полибутадиен, простой полиэфирамид, силикон, натуральный или бутадиен-стирольный каучук (БСК) (SBR), или биополимер, например полисахарид или протеин.
Связующее составляет обычно от 1 до 1000% масс. по отношению к мату минеральных волокон, предпочтительно от 5 до 350%, более предпочтительно от 10 до 100%.
Способы изготовления мата минеральных волокон и мата минеральных нитей составляют другие объекты настоящего изобретения.
Фиг.1 представляет собой схематическое изображение обычной установки, дающей возможность изготовления мата минеральных волокон согласно способу, действующему "сухим путем".
Расплавленный минеральный материал (1), находящийся в печи (2), направляют в систему из нескольких фильер (3 a-d), из которых под действием силы тяжести вытекают волокна (4), которые вытягивают газовым потоком. Волокна (4) собирают на конвейер (5), перемещающийся в направлении, указанном стрелкой, на котором они перемешиваются, образуя мат (6).
Связующее (7) наносят на мат (6) при помощи устройства (8), осуществляющего распыление, затем мат проходит через устройство (9) для сушки горячим воздухом, температура которого подобрана таким образом, чтобы удалить воду и, возможно, сшить связующее.
Могут быть использованы другие устройства для сушки, например устройство, использующее инфракрасное излучение или содержащее один или несколько нагревающих роликов.
На выходе из устройства (9) для сушки мат (6) собирают в рулон (10).
Согласно изобретению, к этой обычной установке добавляют стадию обработки агентом, способным улавливать формальдегид.
Согласно первому способу осуществления, агент, способный улавливать формальдегид, вводят в связующее (7). Этот способ введения является предпочтительным, потому что он не требует никакого дополнительного приспособления для нанесения агента, способного улавливать формальдегид, что выгодно с экономической точки зрения.
Согласно второму способу осуществления, агент, способный улавливать формальдегид, наносят после того, как связующее (7) нанесено на мат (6), и перед тем, как он входит в устройство (9) для сушки.
Нанесение указанного агента может быть осуществлено любым известным способом, предпочтительно при помощи устройства, осуществляющего распыление.
Например, это устройство может состоять из множества распылительных форсунок, питаемых водным раствором агента, способного улавливать формальдегид, которые генерируют расходящиеся струи, которые слабо проникают друг в друга до вступления в контакт с верхней поверхностью мата (6).
Нанесение агента, способного улавливать формальдегид, может также осуществляться повторно на стадии, следующей после сборки мата в рулон (10), например, пропуская мат через ванну, содержащую указанный агент. Однако этот образ действия является более дорогим, чем предыдущие, так как он вынуждает использовать дополнительную стадию разматывания мата и специальные средства для нанесения агента, способного улавливать формальдегид, в форме водного раствора и для удаления воды.
Фиг.2 представляет собой схематическое изображение обычной установки, дающей возможность изготовления мата минеральных нитей согласно способу, действующему "влажным путем".
Дисперсию (11) резаных минеральных нитей в воде наносят при помощи формовочной головки (12) на конвейер (13), снабженный отверстиями. При контакте с конвейером (13) воду, содержащуюся в дисперсии (11), удаляют при помощи отсасывающей камеры (14). На конвейере резаные минеральные нити образуют мат (15), на который наносят связующее (16) при помощи устройства для распыления (17). Мат (15) подают затем в устройство (18) для сушки горячим воздухом, температура которого подобрана таким образом, чтобы удалить остаточную воду и, возможно, добиться сшивания связующего.
Так же, как и в способе, действующем по сухому пути, устройство (18) для сушки может быть заменено устройством, использующим инфракрасное излучение или содержащим один или несколько нагревающих роликов.
Затем мат (15) собирают в рулон (19).
Мат может быть необязательно усилен непрерывными волокнами (20), расположенными в направлении перемещения мата и распределенными по всей ширине или по части ширины мата. Эти волокна (20) обычно наносят на мат (15) перед нанесением связующего (16).
Волокна (20) могут представлять собой синтетические или натуральные волокна.
В качестве примеров синтетических волокон можно назвать неорганические волокна, в частности, из стекла или горной породы, такой как базальт, и органические волокна, в частности, из полиамида, сложного полиэфира или полиолефина, такого как полиэтилен и полипропилен. Предпочтительно используют стекло.
В качестве примеров натуральных волокон можно назвать растительные волокна, в частности хлопковое волокно, кокосовое волокно, сизальное волокно, пеньковое волокно или льняное волокно, и волокна животного происхождения, в частности шелк или шерсть.
Согласно изобретению, к этой обычной установке добавляют стадию обработки агентом, способным улавливать формальдегид.
Стадия обработки может быть осуществлена в условиях, уже описанных для сухого способа, то есть агент, способный улавливать формальдегид, вводят в связующее (16), нанося его после того, как связующее было нанесено на мат (15), и перед тем, как он входит в устройство (18) для сушки, или повторно на стадии, следующей после сборки мата в рулон (19).
Хотя изобретение будет описано на примере формальдегида, очевидно, что указанные агенты, способные улавливать это соединение, равным образом способны улавливать ацетальдегид.
Мат минеральных волокон согласно настоящему изобретению может быть использован в многочисленных областях, например, в качестве покрытия, с покраской или без, которое может быть нанесено на стены и/или потолки, покрытия для поверхности или швов панелей из гипса или цемента, покрытия поверхности теплоизоляционных и/или звукоизоляционных материалов, таких как минеральная вата или пена, предназначенных, в частности, для изоляции крыш или для изготовления основы для пола, такого как мокет или виниловый материал.
Примеры, следующие ниже, позволяют проиллюстрировать изобретение, не ограничивая однако объем его патентной охраны.
Примеры 1 и 2
а) изготовление стеклянного мата
Готовили два литра водного раствора, содержащего 250 г гидроксиэтилцеллюлозы (загуститель; продаваемый под названием Natrosol® 250 HHR фирмой Hercules) и 0,3 г этоксилированного комплекса октадециламин-октадецилгуанидин (поверхностно-активный агент; продаваемый под названием Aerosol® C-61 фирмой Cytec; содержание сухих веществ: 70 %).
К указанному раствору добавляли 2,54 г резаных нитей (длина 8 мм) из стекла Е (... текс; диаметр волокон: 13 мкм).
Полученную суспензию стеклянных нитей использовали в устройстве, позволяющем изготавливать мат. Устройство содержало решетку, над которой была смонтирована герметичная камера для жидкостей, и отсасывающую камеру, расположенную под решеткой.
Суспензию помещали в герметичную камеру, гомогенизировали тщательным перемешиванием, затем приводили в действие отсасывающую камеру так, чтобы удалить воду. На решетке улавливали мат из стеклянных волокон размером 30 см × 30 см, имевший поверхностную плотность, равную 28,2 г/м2.
Мат погружали на 1 минуту в водный раствор связующего, содержавший акриловую смолу (Acrodur® 950L, поставляемую в продажу фирмой BASF) и агент, способный улавливать формальдегид, а именно ацетоацетамид (пример 1) или дигидразид адипиновой кислоты (пример 2).
Избыток связующего в мате удаляли отсасыванием, затем мат нагревали при 210°С в течение 1 минуты, чтобы его упрочнить.
В конечном счете, мат содержал 5 г/м2 акриловой смолы и 2,5 г/м2 агента, способного улавливать формальдегид. Он показывал хорошую размерную стабильность и хорошую механическую прочность.
b) способность улавливать формальдегид
Образец мата помещали в устройство согласно стандарту ISO 16000-9, модифицированное таким образом, что удельная производительность вентиляции была равна 1,48 м3/(м2·ч) и степень заполнения была равна 0,27 м23.
1. В первый период времени испытательную камеру устройства питали непрерывным потоком воздуха, содержавшим порядка 50 мкг/м3 формальдегида, в течение 7 дней. Измеряли количество формальдегида в воздухе, входившем в камеру и выходившем из камеры, на протяжении 7 дней и вычисляли уменьшение количества формальдегида на единицу объема воздуха.
Формальдегид измеряли методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ) (HPLC) в условиях стандарта ISO 16000-3.
В таблице 1 указано уменьшение количества формальдегида, полученное с матом, содержащим агент, способный улавливать формальдегид (примеры 1 и 2), по сравнению с матом, изготовленным в условиях, описанных в параграфе а), не содержащим агента, способного улавливать формальдегид (Образец сравнения).
Таблица 1
Уменьшение формальдегида (мкг/м3) Прим.1 Прим.2 Обр.
сравнения
2 дня 7 9 4
3 дня 8 11 2
7 дней 8 10 1
2. Во второй период времени камеру питали в течение 7 дней воздухом, не содержавшим формальдегида, и измеряли количество формальдегида, присутствовавшего в воздухе на выходе из камеры.
Формальдегид измеряли в тех же самых условиях, что и в параграфе 1.
Количество формальдегида, выделявшееся матом по примерам 1 и 2, было эквивалентно количеству, которое измеряли, когда камера не содержала никакого мата. Из этого можно сделать вывод о том, что формальдегид связан с агентом, способным улавливать формальдегид, в значительной степени и в течение длительного времени.

Claims (20)

1. Мат минеральных волокон, в частности, из стекла или горной породы, отличающийся тем, что он содержит агент, способный улавливать формальдегид, выбранный среди соединений с активной(ыми) метиленовой(ыми) группой(ами) следующих формул (I)-(IV):
Figure 00000008

в которой
- R1 и R2, одинаковые или разные, обозначают атом водорода, (C1-C20)алкил, предпочтительно (C1-C6)алкил, аминогруппу или радикал формулы
Figure 00000009

в которой R4 обозначает радикал
Figure 00000010

или
Figure 00000011

где R5=H или -CH3, и p обозначает целое число от 1 до 6;
- R3 обозначает атом водорода, (C1-C10)алкил, фенил или атом галогена,
- а равно 0 или 1;
- b равно 0 или 1;
- n равно 1 или 2.
Figure 00000012

в которой
- R6 обозначает цианогруппу или радикал
Figure 00000013

в котором
- R8 обозначает атом водорода, (C1-C20)алкил, предпочтительно (C1-C6)алкил, или аминогруппу;
- с равно 0 или 1;
- R7 обозначает атом водорода, (C1-C10)алкил, фенил или атом галогена.
Figure 00000014

в которой
- R9 обозначает радикал -C≡N или -CO-CH3;
- q обозначает целое число от 1 до 4.
Figure 00000015

в которой
- A обозначает радикал -(CH2)3- или -C(CH3)2-;
- r равно 0 или 1.
2. Мат по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы (I) представляет собой 2,4-пентандион, 2,4-гександион, 3,5-гептандион, 2,4-октандион, ацетоацетамид, ацетоуксусную кислоту, метилацетоацетат, этилацетоацетат, н-пропилацетоацетат, изопропилацетоацетат, изобутилацетоацетат, трет-бутилацетоацетат, н-гексилацетоацетат, малонамид, малоновую кислоту, диметилмалонат, диэтилмалонат, ди-н-пропилмалонат, диизопропилмалонат, ди-н-бутилмалонат, ацетондикарбоновую кислоту и диметилацетондикарбоксилат.
3. Мат по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы (II) представляет собой 2-метилцианоацетат, 2-этилцианоацетат, 2-н-пропилцианоацетат, 2-изопропилцианоацетат, 2-н-бутилцианоацетат, 2-изобутилцианоацетат, 2-трет-бутилцианоацетат, 2-цианоацетамид и пропандинитрил.
4. Мат по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы (III) представляет собой триметилолпропантриацетоацетат и триметилолпропантрицианоацетат.
5. Мат по п.1, отличающийся тем, что соединение формулы (IV) представляет собой 1,3-циклогександион и кислоту Мелдрума (Meldrum).
6. Мат по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что количество соединения, способного улавливать формальдегид, составляет от 0,1 до 500 г/м2, предпочтительно от 0,5 до 100 г/м2 и более предпочтительно от 1 до 50 г/м2.
7. Мат по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что он представляет собой мат на основе минеральных волокон или минеральных нитей и необязательно волокон, полученных из термопластичного органического материала.
8. Мат по п.7, отличающийся тем, что минеральные нити представляют собой нити, состоящие из множества минеральных волокон (или нитей основы) или сборок из этих нитей основы в ровницу ("rovings" на английском), меланжевые нити, состоящие из минеральных волокон и волокон из органического материала, которые тщательно смешаны, или смешанных нитей, содержащих по меньшей мере одну нить, состоящую из множества минеральных волокон, и по меньшей мере одну нить, состоящую из множества волокон из термопластичного органического материала.
9. Мат по п.7, отличающийся тем, что волокна или нити представляют собой волокна или нити из стекла, предпочтительно из стекла Е.
10. Мат по п.8, отличающийся тем, что волокна или нити представляют собой волокна или нити из стекла, предпочтительно из стекла Е.
11. Мат по одному из пп.1-5, 8, 9 и 10, отличающийся тем, что имеет поверхностную плотность, составляющую от 10 до 1100 г/м2, предпочтительно от 20 до 300 г/м2.
12. Мат по п.7, отличающийся тем, что имеет поверхностную плотность, составляющую от 10 до 1100 г/м2, предпочтительно от 20 до 300 г/м2.
13. Способ изготовления мата по одному из пп.1-12, в котором из расплавленного минерального материала (1) формуют волокна (4), группируют указанные волокна в мат (6), наносят на указанный мат связующее (7), пропускают указанный мат через устройство (9) для сушки и собирают его, отличающийся тем, что он содержит стадию обработки агентом, способным улавливать формальдегид, выбранным среди соединений с активной(ыми) метиленовой(ыми) группой(ами) формул (I)-(IV).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что обработка заключается во введении указанного агента в связующее (7).
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что обработка заключается в нанесении указанного агента после того, как связующее (7) нанесено на мат, и до того, как мат подают в устройство (9) для сушки.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что нанесение осуществляют распылением водного раствора указанного агента.
17. Способ изготовления мата по одному из пп.1-12, в котором дисперсию (11) резаных минеральных нитей в воде наносят при помощи формовочной головки (12) на конвейер (13), снабженный отверстиями, извлекают воду при помощи отсасывающей камеры (14), группируют указанные нити в мат (15), наносят на указанный мат связующее (16), пропускают указанный мат через устройство (18) для сушки и собирают его, отличающийся тем, что он содержит стадию обработки агентом, способным улавливать формальдегид, выбранным среди соединений с активной(ыми) метиленовой(ыми) группой(ами) формул (I)-(IV).
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что обработка заключается во введении указанного агента в связующее (16).
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что обработка заключается в нанесении указанного агента после того, как связующее (16) нанесено на мат, и до того, как мат подают в устройство (18) для сушки.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что нанесение осуществляют распылением водного раствора указанного агента.
RU2011154194/03A 2009-06-03 2010-06-02 Мат минеральных волокон, содержащий агент, способный улавливать формальдегид, и способы его получения RU2534677C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0953654A FR2946265B1 (fr) 2009-06-03 2009-06-03 Mat de fibres minerales renfermant un agent apte a pieger le formaldehyde et procedes de fabrication
FR0953654 2009-06-03
PCT/FR2010/051073 WO2010139897A1 (fr) 2009-06-03 2010-06-02 Mat de fibres minérales renfermant un agent apte à piéger le formaldéhyde et procédés de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011154194A RU2011154194A (ru) 2013-07-20
RU2534677C2 true RU2534677C2 (ru) 2014-12-10

Family

ID=41181030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011154194/03A RU2534677C2 (ru) 2009-06-03 2010-06-02 Мат минеральных волокон, содержащий агент, способный улавливать формальдегид, и способы его получения

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20120132851A1 (ru)
EP (1) EP2438025B1 (ru)
JP (2) JP5898068B2 (ru)
CN (1) CN102596843B (ru)
FR (1) FR2946265B1 (ru)
IL (1) IL216622A (ru)
MX (1) MX340565B (ru)
MY (1) MY165911A (ru)
RU (1) RU2534677C2 (ru)
WO (1) WO2010139897A1 (ru)
ZA (1) ZA201108874B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2940273B1 (fr) * 2008-12-19 2010-12-31 Saint Gobain Technical Fabrics Toile a peindre renfermant un agent apte a pieger le formalehyde et procede de fabrication
FR2952067B1 (fr) 2009-11-03 2012-05-25 Saint Gobain Technical Fabrics Composition filmogene renfermant un agent apte a pieger le formaldehyde
DK2327672T3 (en) * 2009-11-16 2017-06-06 Bpb Ltd GYM-BASED MATERIALS INCLUDING A MEDIUM capable of capturing formaldehyde
FR2960565B1 (fr) * 2010-05-25 2012-07-27 Saint Gobain Technical Fabrics Mat de fibres de polymere contenant un dihydrazide et utilisation.
FR2960564B1 (fr) * 2010-05-25 2012-07-27 Saint Gobain Technical Fabrics Mat de fibres de polymere contenant un acetoacetamide et utilisation.
CN103055465B (zh) * 2011-10-18 2016-01-20 上海格伦化学科技有限公司 一种油溶性甲醛清除剂及其制备方法
DE102012202563A1 (de) * 2012-02-20 2013-08-22 Lufthansa Technik Ag Filtergranulat
CA2925092C (en) * 2013-09-30 2018-05-01 Certainteed Corporation Stain repellent and voc eliminating coatings and use thereof
FR3039534B1 (fr) * 2015-07-30 2017-08-25 Air Liquide Procede et installation de fabrication de fibre de verre
FR3039769A3 (fr) 2015-08-03 2017-02-10 Inovame Sachet de depollution pour pieger des composes organiques volatiles et notamment le formaldehyde
WO2018024559A1 (de) * 2016-08-01 2018-02-08 Basf Se Polymerdispersionen mit verringerter emission von acetaldehyd
EP3336115A1 (de) * 2016-12-19 2018-06-20 Covestro Deutschland AG Verfahren zur erniedrigung von emissionen eines polyurethanschaumstoffes
US11311039B2 (en) 2017-04-19 2022-04-26 Kerry Group Services International Limited Methods of reducing a concentration of formaldehyde in aqueous solutions of sugar carbonyls
WO2018218467A1 (en) 2017-05-29 2018-12-06 Dow Global Technologies Llc Thermoplastic polyolefin compositions useful for aldehyde abatement
FR3085390B1 (fr) * 2018-09-05 2020-11-27 Faurecia Automotive Ind Procede de fabrication d'une piece textile d'equipement apte a pieger des composes organiques volatiles, et piece associee
CN110711602A (zh) * 2019-09-24 2020-01-21 东莞华梦环保新材料技术有限公司 多功能纳米复合除甲醛异味环保新材料
CN111054309A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 南通得力净化器材厂有限公司 一种除甲醛炭棉改性生产装置及其使用方法
US11648329B1 (en) * 2021-11-24 2023-05-16 Rht Limited Air purifiers
CN114345103A (zh) * 2021-12-08 2022-04-15 菏泽昭华环境检测有限公司 一种高效清除甲醛制剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1701528A1 (ru) * 1989-06-06 1991-12-30 Всесоюзный Комплексный Проектно-Изыскательский, Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоизоляционных Материалов И Изделий Способ изготовлени изделий из минеральной или стекл нной ваты
JP2001178805A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Nichias Corp 無機繊維製断熱材およびその製造方法
EP1424432A1 (en) * 2001-08-20 2004-06-02 Asahi Fiber Glass Company, Limited Inorganic fiber mat and method for production thereof
EP1905560A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-02 Nichiha Corporation Fiber board capable of capturing and decomposing aldehyde

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2862281A (en) * 1954-05-17 1958-12-02 Ind Rayon Corp Treatment of filamentary material
US5194674A (en) * 1986-09-02 1993-03-16 West Point Pepperell Water-soluble active methylene as formaldehyde scavenger
ZA8862B (en) * 1987-01-08 1988-12-28 Usg Interiors Inc Method for manufacture of lightweight frothed mineral wool panel
CN1032047A (zh) * 1987-05-20 1989-03-29 西点佩珀雷尔有限公司 用作甲醛清除剂的水溶性活性亚甲基
US5160679A (en) * 1989-08-29 1992-11-03 Greene Jack T Process for making particle board including the use of acetoacetamide as a formaldehyde scavenger
US5112652A (en) * 1989-08-29 1992-05-12 East Central Wax Company, Inc. Formaldehyde scavenging process useful in manufacturing durable press finished fabric
US5160503A (en) * 1989-11-13 1992-11-03 West Point Pepperell Water-soluble blends of active methylene compounds and polyhydric alcohols as formaldehyde scavengers
US5795933A (en) * 1996-12-19 1998-08-18 The Dexter Corporation Waterborne coating compositions having ultra low formaldehyde concentration
DE19815663B4 (de) * 1998-04-08 2010-09-09 Ticona Gmbh Verwendung von Polyoxymethylen-Formmassen mit verbesserter Verarbeitungsstabilität und verminderter Emissionsneigung zur Herstellung von Formteilen
JP4213365B2 (ja) 2000-10-10 2009-01-21 吉野石膏株式会社 石膏ボード、石膏ボードの製造方法、建築物の内装構造、及び建築物の内装構造の改修方法
US20040245496A1 (en) 2001-09-27 2004-12-09 Hiroshi Taoda Cleaning agent, antibacterial material, environment clarifying material, functional adsorbent
JP2004115340A (ja) 2002-09-27 2004-04-15 Yoshino Gypsum Co Ltd 石膏系建材
CN1188477C (zh) * 2003-01-20 2005-02-09 清华大学 一种甲醛捕捉剂及其制备方法
JP4861601B2 (ja) * 2003-11-27 2012-01-25 Dic株式会社 繊維強化プラスチック成形材料及び繊維強化プラスチック成形品
DE102004027549A1 (de) 2004-04-07 2005-10-27 Kronos International, Inc. Kohlenstoffhaltiger Titandioxid-Photokatalysator und Verfahren zu seiner Herstellung
US20060258248A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-16 Shooshtari Kiarash A Fiberglass binder comprising epoxidized oil and multifunctional carboxylic acids or anhydrides
US20070032157A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 Mcgrath Ralph D Dually dispersed fiber construction for nonwoven mats using chopped strands
US20070287018A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Georgia-Pacific Resins, Inc. Fibrous mats having reduced formaldehyde emissions
US7855261B2 (en) * 2006-12-08 2010-12-21 Eastman Chemical Company Aldehyde removal
US20080135058A1 (en) * 2006-12-08 2008-06-12 Ted Calvin Germroth Tobacco smoke filter and method for removal of aldehydes from tobacco smoke
JP4256467B2 (ja) * 2007-02-15 2009-04-22 北海道三井化学株式会社 ホルムアルデヒド捕捉剤及びその製造方法
US20080248303A1 (en) * 2007-04-09 2008-10-09 Maurer Anthony L Post addition of amine-based compounds to reduce formaldehyde emmission in insulation products
FR2936793B1 (fr) * 2008-10-08 2010-12-03 Saint Gobain Isover Procede de fabrication de produits d'isolation a base de laine minerale et produits obtenus
FR2940273B1 (fr) * 2008-12-19 2010-12-31 Saint Gobain Technical Fabrics Toile a peindre renfermant un agent apte a pieger le formalehyde et procede de fabrication

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1701528A1 (ru) * 1989-06-06 1991-12-30 Всесоюзный Комплексный Проектно-Изыскательский, Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоизоляционных Материалов И Изделий Способ изготовлени изделий из минеральной или стекл нной ваты
JP2001178805A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Nichias Corp 無機繊維製断熱材およびその製造方法
EP1424432A1 (en) * 2001-08-20 2004-06-02 Asahi Fiber Glass Company, Limited Inorganic fiber mat and method for production thereof
EP1905560A1 (en) * 2006-09-28 2008-04-02 Nichiha Corporation Fiber board capable of capturing and decomposing aldehyde

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ю.П. Горлов, А. П. Меркин, А. А. Устенко, Технология теплоизоляционных материалов, Москва, Стройиздат, 1980, с. 140, 184, 193 *

Also Published As

Publication number Publication date
MX340565B (es) 2016-07-14
FR2946265A1 (fr) 2010-12-10
IL216622A (en) 2017-02-28
IL216622A0 (en) 2012-02-29
CN102596843B (zh) 2016-11-02
MY165911A (en) 2018-05-18
JP2015147211A (ja) 2015-08-20
ZA201108874B (en) 2012-08-29
FR2946265B1 (fr) 2012-12-21
EP2438025B1 (fr) 2017-12-27
JP5898068B2 (ja) 2016-04-06
MX2011012816A (es) 2012-01-30
RU2011154194A (ru) 2013-07-20
JP2012528711A (ja) 2012-11-15
CN102596843A (zh) 2012-07-18
US20120132851A1 (en) 2012-05-31
EP2438025A1 (fr) 2012-04-11
WO2010139897A1 (fr) 2010-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2534677C2 (ru) Мат минеральных волокон, содержащий агент, способный улавливать формальдегид, и способы его получения
JP5749654B2 (ja) ホルムアルデヒドをトラップできる物質を含む塗装カンバスおよびその製造方法
RU2570040C2 (ru) Мат из полимерных волокон, содержащий дигидразид, и применение
RU2570038C2 (ru) Мат из полимерных волокон, содержащих ацетоацетамид, и его применение
RU2516646C2 (ru) Способ получения изоляционных продуктов на основе минеральной ваты и полученные продукты
RU2011130217A (ru) Полотно под покраску, содержащее агент, способный поглощать формальдегид, и способ получения
CN103687826A (zh) 用于纤维,尤其矿物纤维的无甲醛的胶料组合物和获得的产品
CN103702956A (zh) 用于纤维,尤其矿物纤维的无甲醛的胶料组合物和获得的产品
RU2597590C1 (ru) Усиленная стекловолокном акустическая плитка на основе минеральной шерсти
WO2009006239A2 (en) Method of reducing formaldehyde emissions from an insulation product
ES2916836T3 (es) Esteras de fibras minerales que comprenden un aglutinante a base de lignosulfonato y un compuesto de carbonilo
US7268091B2 (en) Fiber mat and process for making same
EP3085728B1 (en) Formaldehyde free composites made with carbohydrate and alpha-carbon nucleophile binder compositions
WO2008008871A2 (en) Fiber mat with formaldehyde-free binder
JPS6058221A (ja) 空気濾過用濾材
JPH11350342A (ja) 布 地
KR20040088786A (ko) 조립식 패널 구조체용 폴리에스테르 난연심재 및 그제조방법
JP4244310B2 (ja) 補強用繊維シート
FI84385B (fi) Ljudabsorberande mineralullskropp och foerfarande foer tillverkning av denna.
JP2002013355A (ja)
IE50994B1 (en) Dry filter for filtering or cleansing gaseous flow comprising organic fibres grafted with active monomeres