RU2529461C1 - Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения - Google Patents
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529461C1 RU2529461C1 RU2013140311/04A RU2013140311A RU2529461C1 RU 2529461 C1 RU2529461 C1 RU 2529461C1 RU 2013140311/04 A RU2013140311/04 A RU 2013140311/04A RU 2013140311 A RU2013140311 A RU 2013140311A RU 2529461 C1 RU2529461 C1 RU 2529461C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- synthetic
- acetic acid
- viscosity
- naphthylamine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пластичной смазке для тяжелонагруженных узлов трения качения на основе смеси синтетического углеводородного масла и сложного эфира пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции C5-C9, содержащей комплексное кальциевое мыло стеариновой и уксусной кислот, созданное на основе стеариновой кислоты, уксусной кислоты и гидрата окиси кальция, графит мелкодисперсный, фенил-альфа-нафтиламин, ионол, с примененным в качестве синтетического углеводородного масла полиальфаолефинового масла. При этом использовано полиальфаолефиновое масло с вязкостью 23-28 сСт при 100°С, при следующем соотношении компонентов в массовых долях: кислота стеариновая 7,0-16,0%; кислота уксусная 2,0-4,0%; гидрат окиси кальция 5,0-10,0%; графит мелкодисперсный 7,0-15,0%; фенил-альфа-нафтиламин 0,1-0,5%; ионол 0,3%; полиальфаолефиновое масло с вязкостью 23-28 сСт (при 100°С) 12,0-19,9%; сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С5-С9 - остальное. Техническим результатом заявленного изобретения является получение пластичной смазки, обладающей улучшенными высокотемпературными свойствами, включающими снижение испаряемости при повышенных температурах и повышение температуры каплепадения указанной смазки. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области создания пластичных смазок, работоспособных в узлах трения качения в широком диапазоне скоростей и соответствующих механических нагрузок, в широком интервале температур (от минус 60 до плюс 150°C). В последнее время требования по работоспособности, предъявляемые к пластичным смазкам, для узлов трения качения значительно возросли. Смазки должны обеспечить длительный ресурс работы таких узлов в широком диапазоне нагрузок и внешних условий. Для обеспечения длительного ресурса работы подшипников качения в разнообразных условиях работы, смазки должны обладать хорошими смазочными, антифрикционными и антикоррозионными свойствами, обеспечивающими хорошую подпитку вращающихся узлов и обеспечение бесперебойной работы в интервале температур от минус 60 до плюс 200°C.
Известна пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения (патент РФ на изобретение №2000316 от 12.05.92) (1), содержащая, мас.%:
графит | 3-10 |
церезин | 0,5-1,0 |
продукт на основе нитрованного масла | 1-3 |
кальциевую или литиевую соль высшей
жирной кислоты | 8-12 |
нефтяное масло с кинематической вязкостью
при минус 30°C не выше 3000 Па | остальное |
Известная смазочная композиция отличается недостаточной работоспособностью в тяжелонагруженных узлах трения качения с проскальзыванием и, особенно, недостаточной работоспособностью при высокой температуре (до 150°C).
Наиболее близкой к заявляемому составу является пластичная смазка (патент РФ на изобретение №2233313 от 20 03 2003 г.) (2) для тяжелонагруженных узлов трения качения на основе смеси синтетического углеводородного масла и сложного эфира пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С5-С9, загущенной комплексным кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот, содержащая графит мелкодисперсный, фенил-нафтиламин, ионол, отличающаяся тем, что в качестве синтетического углеводородного масла смазка содержит полиальфаолефиновое масло с вязкостью 18-22 сСт при 100°C, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
комплексное кальциевое мыло
стеариновой и уксусной кислот | 10-20 |
графит мелкодисперсный | 5-20 |
Фенил-нафтиламин | 0,3-1,0 |
ионол | 0,3-1,0 |
полиальфаолефиновое масло
с вязкостью 18-22 сСт при 100°C | 20-50 |
сложный эфир пентаэритритового
спирта и жирных кислот
фракции C5-C9 | остальное |
Недостатками известной смазки являются низкая стабильность в процессе эксплуатации, недостаточный уровень высокотемпературных свойств смазки, а именно высокая испаряемость при повышенных температурах и низкая температура каплепадения смазки.
Задачей предлагаемого изобретения является создание пластичной смазки для тяжелонагруженных узлов трения качения, обладающей улучшенной работоспособностью в подшипниках качения с элементами проскальзывания в широком диапазоне температур.
Целью заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков при создании новых составов пластичной смазки. Задачей предлагаемого изобретения является создание пластичной смазки, обладающей определенными свойствами для достижения следующего технического результата: улучшение высокотемпературных свойств смазки, включающее снижение испаряемости при повышенных температурах и повышение температуры каплепадения заявляемой смазки.
Для достижения поставленной цели заявляется пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения на основе смеси синтетического углеводородного масла и сложного эфира пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С5-С9, характеризующаяся тем, что содержит комплексное кальциевое мыло стеариновой и уксусной кислот (созданное на основе стеариновой кислоты, уксусной кислоты и гидрата окиси кальция), графит мелкодисперсный, фенил-альфа-нафтиламин, ионол, с примененным в качестве синтетического углеводородного масла полиальфаолефиновое масло с большей вязкостью, чем в известном патенте (2) при следующем соотношении компонентов в массовых долях:
кислота стеариновая | 7,0-16,0% |
кислота уксусная | 2,0-4,0% |
гидрат окиси кальция | 5,0-10,0% |
графит мелкодисперсный | 7,0-15,0% |
фенилальфа-нафтиламин | 0,1-0,5% |
полиальфаолефиновое масло с вязкостью 23-28 сСт (при 100°C) | 12,0-19,9% |
сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции C5-C9 | остальное |
Предлагаемую смазку, в частности, готовят путем омыления кислот раствором гидроокиси кальция, выпарки воды и термообработки при нагревании до температуры 220-250°C с последующей гомогенизацией полученного состава. Антиокислительные присадки вводятся на стадии охлаждения смазки. Графит вводится в готовую основу с последующей механической обработкой смазки.
Основные пути достижения указанного технического результата заявляемого изобретения следующие:
1) Проведение процесса омыления в дисперсионной среде по сравнению с использованием готового мыла дает более прочные межмолекулярные связи в основе смазки, что повышает ее стабильность в процессе эксплуатации.
2) Использование полиальфаолефинового масла с вязкостью 23-28 сСт при 100°C улучшает высокотемпературные свойства смазки, а именно испаряемость при высоких температурах и температуру каплепадения смазки.
Для выявления преимуществ заявляемой смазки по отношению к прототипу были проведены соответствующие испытания специально приготовленных образцов (составы образцов внесены в Таблицу 1).
Исследованы следующие свойства изготовленных смазок (Таблица 2):
1. Температура каплепадения по ГОСТ 6793.
2. Предел прочности при сдвиге при 50°C по ГОСТ 7143, метод Б.
3. Эффективная вязкость по ГОСТ 7163, при -50°C и D=10 с-1.
4. Коллоидная стабильность по ГОСТ 7142.
5. Смазывающие свойства на четырехшариковой машине по ГОСТ 9490.
6. Испаряемость при 150°C в течение 1 ч по ГОСТ 9566.
7. Механическая стабильность (оценивалась по пределу прочности при сдвиге при 50°C по ГОСТ 7143, метод Б после разрушения при перемешивании смазки в мешалке пенетрометра 100000 двойных ходов)
Данные табл.2 показывают, что заявляемый состав пластичной смазки превосходит прототип по испытанным показателям, а именно по высокотемпературным свойствам (выше температура каплепадения, ниже испаряемость смазки при повышенной температуре), по уровню прочностных свойств после разрушения смазки, без изменения по смазывающим свойствам на четырехшариковой машине.
Промышленное применение.
Подшипниковая смазка является непременным условием правильного и эффективного функционирования любого подшипника или вращающегося узла. Высокая технологичность производства заявляемого состава смазки, связанная, в частности, с процессом омыления в дисперсионной среде, позволяет изготавливать ее в промышленных масштабах, обеспечивая стабильно высокое качество готового продукта, в частности, в условиях повышенных температур.
Составы приготовленных образцов смазки
Таблица 1 | |||||
№ п/п | Наименование компонентов | Содержание компонентов, % масс. | |||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
1 | Кислота стеариновая | 8,5 | 10,0 | 12,0 | 14,0 |
2 | Кислота уксусная | 1,8 | 2,2 | 2,5 | 3,0 |
3 | Гидрат окиси кальция (в пересчете на кальций) | 2,0 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
4 | Графит мелкодисперсный | 15 | 10,0 | 10,0 | 7,0 |
5 | Ионол | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
6 | Фенил-альфа-нафтиламин | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
7 | Полиальфаолефиновое масло с вязкостью 23-28 сСт | 12,0 | 15,0 | 18,0 | 19,9 |
8 | Сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот | до 100 | до 100 | до 100 | до 100 |
Свойства испытанных образцов смазки
Таблица 2 | ||||||
№ п/п | Наименование показателей | № состава образцов | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | Прототип | ||
1 | Температура каплепадения, °C | 245 | 255 | 258 | 260 | 241 |
2 | Предел прочности, Па | 323 | 470 | 588 | 647 | 470 |
3 | Эффективная вязкость, Па·с | 851 | 1202 | 1318 | 1846 | 1379 |
4 | Коллоидная стабильность, % | 9,1 | 5,7 | 5,4 | 3,7 | 9,0 |
5 | Смазывающие свойства на ЧШМ | |||||
- Критическая нагрузка (PK), н | 1050 | 980 | 940 | 950 | 950 | |
- Диаметр пятна износа (ДИ), мм | 0,52 | 0,50 | 0,55 | 0,55 | 0,55 | |
6 | Испаряемость при 150°C в течение 1 ч, % | 1,5 | 1,8 | 1,7 | 1,8 | 2,8 |
7 | Механическая стабильность (Предел прочности после разрушения), Па | 132 | 323 | 382 | 382 | 132 |
Claims (1)
- Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения на основе смеси синтетического углеводородного масла и сложного эфира пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции C5-C9, содержащая комплексное кальциевое мыло стеариновой и уксусной кислот (созданное на основе стеариновой кислоты, уксусной кислоты и гидрата окиси кальция), графит мелкодисперсный, фенил-альфа-нафтиламин, ионол, с примененным в качестве синтетического углеводородного масла полиальфаолефинового масла, отличающаяся тем, что использовано полиальфаолефиновое масло с большей вязкостью, при следующем соотношении компонентов в массовых долях:
кислота стеариновая 7,0-16,0% кислота уксусная 2,0-4,0% гидрат окиси кальция 5,0-10,0% графит мелкодисперсный 7,0-15,0% фенил-альфа-нафтиламин 0,1-0,5% ионол 0,3% полиальфаолефиновое масло с вязкостью 23-28 сСт (при 100°С) 12,0-19,9% сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С5-С9 остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140311/04A RU2529461C1 (ru) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013140311/04A RU2529461C1 (ru) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2529461C1 true RU2529461C1 (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=51656701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140311/04A RU2529461C1 (ru) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2529461C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107250328A (zh) * | 2015-02-11 | 2017-10-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑脂组合物 |
CN108165356A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-15 | 新疆现代特油科技股份有限公司 | 采棉机摘锭润滑脂及其制备方法 |
RU2672597C1 (ru) * | 2018-04-20 | 2018-11-16 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
CN112126492A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 上海桉欣新能源科技有限公司 | 一种多功能润滑脂及其制备方法 |
RU2743695C1 (ru) * | 2020-04-03 | 2021-02-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
US12031102B2 (en) | 2019-01-22 | 2024-07-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Lubricant for vehicle having vehicle body charged by driving |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU488844A1 (ru) * | 1974-07-22 | 1975-10-25 | Предприятие П/Я Р-6711 | Пластична смазка |
US4749502A (en) * | 1986-07-14 | 1988-06-07 | Exxon Research And Engineering Company | Grease composition |
RU2000316C1 (ru) * | 1992-05-12 | 1993-09-07 | Кусковский завод консистентных смазок | Пластична смазка дл т желонагруженных узлов трени |
RU2233313C1 (ru) * | 2003-03-20 | 2004-07-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения |
RU2346978C1 (ru) * | 2007-08-24 | 2009-02-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Пластичная смазка |
-
2013
- 2013-08-30 RU RU2013140311/04A patent/RU2529461C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU488844A1 (ru) * | 1974-07-22 | 1975-10-25 | Предприятие П/Я Р-6711 | Пластична смазка |
US4749502A (en) * | 1986-07-14 | 1988-06-07 | Exxon Research And Engineering Company | Grease composition |
RU2000316C1 (ru) * | 1992-05-12 | 1993-09-07 | Кусковский завод консистентных смазок | Пластична смазка дл т желонагруженных узлов трени |
RU2233313C1 (ru) * | 2003-03-20 | 2004-07-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения |
RU2346978C1 (ru) * | 2007-08-24 | 2009-02-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Пластичная смазка |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107250328A (zh) * | 2015-02-11 | 2017-10-13 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑脂组合物 |
CN107250328B (zh) * | 2015-02-11 | 2021-05-07 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑脂组合物 |
CN108165356A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-06-15 | 新疆现代特油科技股份有限公司 | 采棉机摘锭润滑脂及其制备方法 |
CN108165356B (zh) * | 2017-11-01 | 2021-05-25 | 新疆现代特油科技股份有限公司 | 采棉机摘锭润滑脂及其制备方法 |
RU2672597C1 (ru) * | 2018-04-20 | 2018-11-16 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
US12031102B2 (en) | 2019-01-22 | 2024-07-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Lubricant for vehicle having vehicle body charged by driving |
RU2743695C1 (ru) * | 2020-04-03 | 2021-02-24 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения |
CN112126492A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-25 | 上海桉欣新能源科技有限公司 | 一种多功能润滑脂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2529461C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения | |
KR102127029B1 (ko) | 그리스 조성물 | |
US10125335B2 (en) | Lubricating compositions containing isoprene based components | |
EP3692121B1 (en) | Grease composition | |
JP2008524367A (ja) | 4行程船舶エンジン用の潤滑剤組成物 | |
RU2555710C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения | |
EP2631284B1 (en) | Grease composition | |
RU2633350C1 (ru) | Смазка пластичная антифрикционная высокотемпературная водостойкая | |
RU2529854C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных подшипников качения с широким диапазоном рабочих температур | |
RU2483100C1 (ru) | Способ увеличения температуры каплепадения пластичной литиевой комплексной смазки | |
JPH0192295A (ja) | 繊維加工機械用潤滑油組成物 | |
JP2018021140A (ja) | グリース組成物 | |
CN113637515B (zh) | 一种低噪音复合磺酸钙基润滑脂组合物及制备方法 | |
RU2663843C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками | |
RU2291893C1 (ru) | Пластичная смазка | |
RU2698457C1 (ru) | Многоцелевая комплексная пластичная смазка | |
RU2672597C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения | |
RU2233313C1 (ru) | Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения | |
US2721844A (en) | Lithium soap-synthetic base instrument grease | |
RU2551679C1 (ru) | Экологически чистый смазочный материал и способ его производства | |
RU2780670C2 (ru) | Смазочная композиция | |
US20080108530A1 (en) | Silicone Grease with High Cold Cohesion | |
RU2391386C1 (ru) | Пластичная смазка | |
JPH01170692A (ja) | リチウムグリース組成物 | |
JP2023146941A (ja) | グリース組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190831 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200923 |