RU2663843C1 - Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками - Google Patents

Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками Download PDF

Info

Publication number
RU2663843C1
RU2663843C1 RU2017127093A RU2017127093A RU2663843C1 RU 2663843 C1 RU2663843 C1 RU 2663843C1 RU 2017127093 A RU2017127093 A RU 2017127093A RU 2017127093 A RU2017127093 A RU 2017127093A RU 2663843 C1 RU2663843 C1 RU 2663843C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lithium
ratio
antioxidant
sliding friction
friction units
Prior art date
Application number
RU2017127093A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Юрьевич Евстафьев
Ольга Вячеславовна Ермакова
Дмитрий Сергеевич Колыбельский
Ярослав Владимирович Порфирьев
Original Assignee
Публичное акционерное общество "НК "Роснефть" - МЗ "Нефтепродукт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "НК "Роснефть" - МЗ "Нефтепродукт" filed Critical Публичное акционерное общество "НК "Роснефть" - МЗ "Нефтепродукт"
Priority to RU2017127093A priority Critical patent/RU2663843C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2663843C1 publication Critical patent/RU2663843C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M111/00Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/08Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing oxygen
    • C10M105/32Esters
    • C10M105/38Esters of polyhydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M117/00Lubricating compositions characterised by the thickener being a non-macromolecular carboxylic acid or salt thereof
    • C10M117/02Lubricating compositions characterised by the thickener being a non-macromolecular carboxylic acid or salt thereof having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom, cycloaliphatic carbon atom or hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M125/00Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M129/00Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen
    • C10M129/02Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing oxygen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M129/04Hydroxy compounds
    • C10M129/10Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04Mixtures of base-materials and additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относится к созданию пластичной смазки для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками. Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения, содержащая смесь мыл стеарата лития и 12-оксистеарата лития, включающая одновалентную окись меди (закись меди, СuО), низкомолекулярный полиизобутилен, антиокислитель аминного типа, полиальфаолефиновое масло и сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С-С, согласно изобретению содержит смесь мыл стеарата лития и 12-оксистеарата лития в соотношении 1:2, синтетические базовые масла в соотношении 1:1, дополнительно включает антиокислитель фенольного типа для синергетического усиления стабильности против окисления и порошок свинца для улучшения трибологических характеристик, при следующем соотношении компонентов, мас. %: смесь стеарата лития и 12-оксистеарата лития 7,5-12,5 (соотношение 1:2); одновалентная окись меди (закись меди, СuО) 9,5-10,5; порошок свинца 4,0-6,0; низкомолекулярный полиизобутилен 1,7-2,3; антиокислитель аминного типа 0,25-0,35; антиокислитель фенольного типа 0,25-0,35; смесь полиальфаолефинового масла с вязкостью 4-5 сСт при 100°С и сложного эфира пентаэритритового спирта и до 100 синтетических жирных кислот фракции С-С(соотношение 1:1). Изобретение позволяет получить пластичную смазку для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками (улучшенными противоизносными и противозадирными характеристиками) и улучшенной стабильностью против окисления. 2 табл.

Description

Изобретение относится к созданию пластичной смазки для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с широким диапазоном рабочих температур.
Известна пластичная смазка, содержащая, мас. %:
Стеарат лития 10-13
Дисульфид молибдена 1,0-3,0
Дифениламин 0,2-0,3
Нефтяная фракция, полученная после отгонки растворителя
из рафината экстракции гудрона ацетоном 0,01 -0,10
Минеральное масло Остальное
(Авторское свидетельство СССР 1549989, кл. С10М 159/04).
Недостатками состава, взятого в качестве прототипа, являются узкий температурный диапазон применения, а также недостаточная работоспособность в зоне трения скольжения. Реологические характеристики прототипа (предел прочности, эффективная вязкость) не соответствуют оптимальным для смазок, применяемых в узлах трения скольжения.
Наиболее близкими к предложенной являются пластичные смазки для тяжелонагруженных узлов трения скольжения SU 2224010, опубл. 20.02.2004 и SU 2555710, опубл. 10.07.2015.
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения. Использование: в узлах трения скольжения в широком диапазоне нагрузок и скоростей, в интервале температур от минус 60 до плюс 150°С. Смазка на основе синтетического углеводородного масла и сложного эфира пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С59, загущенная смесью литиевых мыл стеариновой и 12-оксистеариновой кислот, содержащая одновалентную окись меди (закись меди, Сu2О), низкомолекулярный полиизобутилен и дифениламин, причем в качестве синтетического углеводородного масла смазка содержит полиальфаолефиновое масло с вязкостью 4,0-5,0 сСт при 100°С, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Стеарат лития 5,0-12,0
12-оксистеарат лития 5,0-12,0
Одновалентная окись меди (закись меди, Сu2О) 5,0-10,0
Низкомолекулярный полиизобутилен 0,2-3,0
Дифениламин 0,1-1,0
Полиальфаолефиновое масло с вязкостью 4-5 сСт при 100°С 20,0-40,0
Сложный эфир пентаэритритового спирта и
синтетических жирных кислот
фракции С59 Остальное
(SU 2224010, опубл. 20.02.2004).
Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения на основе углеводородного масла, содержащей литиевое мыло стеариновой кислоты (включающее стеариновую кислоту и гидроксид лития), литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты (включающее 12-оксистеариновую кислоту и гидроксид лития), одновалентную окись меди, низкомолекулярный полиизобутилен, дифениламин, полиальфаолефиновое масло, а также сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С5-С9, при этом использовано полиальфаолефиновое масло с меньшей вязкостью и увеличено содержание окиси меди, так что составляющие смазку вещества берут в следующем соотношении компонентов в массовых долях:
Стеарат лития 3,0-10,0
12-оксистеарат лития 5,0-12,0
Одновалентная окись меди (закись меди, Сu2О) 10,1-15,5
Низкомолекулярный полиизобутилен 1,0-5,0
Дифениламин 0,1-0,5
Полиальфаолефиновое масло с вязкостью 2,9-3,9 сСт при 100°С 35,0-45,0
Сложный эфир пентаэритритового спирта и
синтетических жирных кислот фракции С59 Остальное
(SU 2555710, опубл. 10.07.2015).
Недостатками указанных смазок являются недостаточная стабильность против окисления и недостаточная смазывающая способность:
Критическая нагрузка (Рк), Н не менее 784
Нагрузка сваривания (Рс), Н не менее 1 568
Индекс задира (Из), Н не менее 300
Диаметр пятна износа при нагрузке 196Н
в течение 1 ч (Ди), мм не более 0,8
Задачей настоящего изобретения является получение композиции пластичной смазки для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками и с улучшенной стабильностью против окисления.
Техническим результатом изобретения является добавление порошка свинца и антиокислителя фенольного типа в состав смазки для улучшения трибологических характеристик и улучшения стабильности против окисления.
Технический результат достигается тем, что пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения, содержащая смесь литиевых мыл стеариновой и 12-оксистеариновой кислот, включающее одновалентную окись меди (закись меди, Сu2О), низкомолекулярный полиизобутилен, антиокислитель аминного типа, полиальфаолефиновое масло и сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С59, согласно изобретению дополнительно включает порошок свинца и антиокислитель фенольного типа, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Смесь стеарата лития и 12-оксистеарата лития 7,5-12,5
(соотношение 1:2)
Одновалентная окись меди (закись меди, Сu2О) 9,5-10,5
Порошок свинца 4,0-6,0
Низкомолекулярный полиизобутилен 1,7-2,3
Антиокислитель аминного типа 0,25-0,35
Антиокислитель фенольного типа 0,25-0,35
Смесь полиальфаолефинового масла с вязкостью 4-5 сСт
при 100°С и сложного эфира пентаэритритового спирта и до 100
синтетических жирных кислот фракции С59 (соотношение 1:1)
Отличительной особенностью заявленной композиции по сравнению с ближайшим аналогом является использование двух наполнителей: одновалентная окись меди (закись меди, Сu2О) - 9,5-10,5 и порошок свинца - 4,0-6,0, а также синергетическая смесь антиокислителей аминного и фенольного типа различного строения.
Предлагаемую смазку готовили по следующей технологии.
В аппарате с перемешивающим устройством, оборудованном системой обогрева, готовили смесь сложного эфира пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции С59 с синтетическим полиальфаолефиновым маслом с вязкостью при 100°С 4-5 мм2/с. Затем небольшими порциями загружали расчетные количества литиевого мыла стеариновой кислоты и литиевого мыла 12-оксистеариновой кислоты, после чего смесь нагревали при постоянном перемешивании до температуры 205-210°С, и затем полученный расплав охлаждали. Антиокислительные присадки добавляли в остывшую смазку. Охлажденную смазку обрабатывали на гомогенизаторе. Перед механической обработкой в смазку вводили расчетное количество антиокислительных присадок, одновалентной окиси меди (закись меди, Сu2О) и порошка свинца.
Приготовление смазки по ближайшему аналогу осуществляли по схожей технологии.
По вышеприведенной технологи было приготовлено 19 образцов смазок, охватывающих весь спектр заявляемых концентраций.
Составы приготовленных образцов пластичной смазки представлены в таблице 1, а свойства этих образцов - в таблице 2.
Из таблицы 2 видно, что образцы предложенной пластичной смазки превосходят образец, приготовленный в соответствии с ближайшим аналогом по трибологическим характеристикам (величина критической нагрузки, нагрузка сваривания, индекс задира и диаметр пятна износа).
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004

Claims (2)

  1. Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками, содержащая стеарат лития и 12-оксистеарат лития (соотношение 1:2), одновалентную окись меди (закись меди Cu2O), порошок свинца, низкомолекулярный полиизобутилен, антиокислитель аминного типа, антиокислитель фенольного типа, базовые синтетические масла в соотношении 1:1 (полиальфаолефиновое масло с вязкостью 4-5 сСт при 100°С и сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С59) при следующем соотношении компонентов, мас. %:
  2. Figure 00000005
RU2017127093A 2017-07-28 2017-07-28 Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками RU2663843C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127093A RU2663843C1 (ru) 2017-07-28 2017-07-28 Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017127093A RU2663843C1 (ru) 2017-07-28 2017-07-28 Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2663843C1 true RU2663843C1 (ru) 2018-08-10

Family

ID=63142751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017127093A RU2663843C1 (ru) 2017-07-28 2017-07-28 Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2663843C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157525A (zh) * 2019-06-13 2019-08-23 安徽和欣润滑科技有限公司 一种汽车转向组合开关润滑脂的组合物及制备方法
RU2713451C1 (ru) * 2019-10-11 2020-02-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Низкотемпературная экологичная пластичная смазка и способ ее получения

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU502935A1 (ru) * 1974-01-17 1976-02-15 Предприятие П/Я Р-6711 Пластична смазка
SU1549989A1 (ru) * 1988-03-04 1990-03-15 Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина Пластична смазка
RU2224010C1 (ru) * 2002-07-11 2004-02-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения
EP1498472A2 (en) * 2003-07-04 2005-01-19 Koyo Seiko Co., Ltd. Grease composition for rolling bearing
RU2529854C1 (ru) * 2013-07-01 2014-10-10 Открытое акционерное общество "НК "Роснефть"-Московский завод "Нефтепродукт" Пластичная смазка для тяжелонагруженных подшипников качения с широким диапазоном рабочих температур
RU2555710C1 (ru) * 2013-04-26 2015-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерная смазочная компания "МИСКОМ" Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU502935A1 (ru) * 1974-01-17 1976-02-15 Предприятие П/Я Р-6711 Пластична смазка
SU1549989A1 (ru) * 1988-03-04 1990-03-15 Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина Пластична смазка
RU2224010C1 (ru) * 2002-07-11 2004-02-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения
EP1498472A2 (en) * 2003-07-04 2005-01-19 Koyo Seiko Co., Ltd. Grease composition for rolling bearing
RU2555710C1 (ru) * 2013-04-26 2015-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерная смазочная компания "МИСКОМ" Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения
RU2529854C1 (ru) * 2013-07-01 2014-10-10 Открытое акционерное общество "НК "Роснефть"-Московский завод "Нефтепродукт" Пластичная смазка для тяжелонагруженных подшипников качения с широким диапазоном рабочих температур

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. М.: Химия, 1984, с. 163-169. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157525A (zh) * 2019-06-13 2019-08-23 安徽和欣润滑科技有限公司 一种汽车转向组合开关润滑脂的组合物及制备方法
RU2713451C1 (ru) * 2019-10-11 2020-02-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Низкотемпературная экологичная пластичная смазка и способ ее получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5638256B2 (ja) 潤滑油組成物
DE69221656T2 (de) Ölzusammensetzung für Kältemaschinen
RU2663843C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками
CN108048187A (zh) 一种攻牙油及其制备方法
JP2608098B2 (ja) 潤滑油組成物
RU2555710C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения
US3850825A (en) Sulfurized fatty oils
RU2529854C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных подшипников качения с широким диапазоном рабочих температур
RU2633350C1 (ru) Смазка пластичная антифрикционная высокотемпературная водостойкая
US4211662A (en) Synergistic lubricating compositions
RU2473673C1 (ru) Пластичная смазка
CA1114358A (en) Metalworking lubricant composition
US2813829A (en) Grease compositions having improved yield, load bearing capacity, and low temperature properties
RU2224010C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения
JP5627921B2 (ja) 樹脂用グリース組成物
RU2630305C2 (ru) Смазка многоцелевая пластичная антифрикционная
EP3178910B1 (en) Grease composition
RU2291893C1 (ru) Пластичная смазка
RU2233313C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения
CN111100736B (zh) 润滑脂组合物及其制备方法
RU2627766C1 (ru) Смазка многоцелевая универсальная высокотемпературная
RU2604065C1 (ru) Смазочная композиция
CN104277895A (zh) 一种链条润滑油及其制备方法
JP2019099767A (ja) グリース組成物
US2785130A (en) Extreme pressure lubricant