RU2473673C1 - Пластичная смазка - Google Patents

Пластичная смазка Download PDF

Info

Publication number
RU2473673C1
RU2473673C1 RU2011151395/04A RU2011151395A RU2473673C1 RU 2473673 C1 RU2473673 C1 RU 2473673C1 RU 2011151395/04 A RU2011151395/04 A RU 2011151395/04A RU 2011151395 A RU2011151395 A RU 2011151395A RU 2473673 C1 RU2473673 C1 RU 2473673C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
coke
kgf
polytetrafluoroethylene
grease
Prior art date
Application number
RU2011151395/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Глеб Александрович Обуховский
Михаил Львович Погодин
Владислав Валентинович Мега
Original Assignee
Глеб Александрович Обуховский
Михаил Львович Погодин
Владислав Валентинович Мега
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Глеб Александрович Обуховский, Михаил Львович Погодин, Владислав Валентинович Мега filed Critical Глеб Александрович Обуховский
Priority to RU2011151395/04A priority Critical patent/RU2473673C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2473673C1 publication Critical patent/RU2473673C1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к пластичной смазке, содержащей минеральное масло, литиевое мыло 1,2-оксистеариновой кислоты, дисульфид молибдена и политетрафторэтилен, отличающейся тем, что она дополнительно содержит кокс при следующем содержании компонентов (мас.%):
литиевое мыло 1,2-оксистеариновой кислоты 7-14 композиция, содержащая политетрафторэтилен, кокс и дисульфид молибдена 25-35 моторное масло остальное,
причем композиция использована в виде мелкодисперсного порошка с величиной отдельных элементов не более 1 мкм и содержит (мас.%):
кокс 13-17 дисульфид молибдена 3-7 политетрафторэтилен остальное,
а минеральное масло обладает кинематической вязкостью от 60 до 75 мм2/с. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение противоизносных и антифрикционных свойств масел при эксплуатации их в узлах трения различных машин и механизмов. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к пластичным смазкам, предназначенным для смазывания узлов трения машин и механизмов в условиях высоких нагрузок и скоростей скольжения.
Известен (US, патент 4879045) состав пластичной смазки, содержащей масло на основе диэфира и поли-альфа-олефины, которое может содержать алифатический диэфир карбоновой кислоты, такой как ди-2-этилгексилазелат, диизодециладипат или дитридециладипат, литиевое мыло, а также детергентно-диспергирующие, индексные присадки, пеногасители и т.п.
Известен также состав пластичной смазки (US, патент 4333840), содержащий масляный носитель, разбавленный синтетическим смазочным маслом низкой вязкости, в который может быть добавлено соединение молибдена.
Эти композиции предложены для смазки лыж, оружия, однако отсутствует какое-либо указание на то, что они могут быть использованы для смазывания двигателей внутреннего сгорания.
Известна (DE, заявка 2425161) смазка с литиевым мылом, предназначенная для использования в различных подшипниках, работающих в широком диапазоне рабочих температур, содержащая кроме обычного смазочного масла и обычных присадок загуститель, состоящий из литиевой соли 12-оксистеаратметила и борной кислоты.
Но такие пластичные смазки имеют низкую работоспособность при высоких нагрузках. В частности, смазка Литол-24 имеет невысокие противоизносные и противозадирные характеристики при ужесточении режима работы узла.
Известна (RU, патент 1780316) пластичная смазка для подшипников качения технологического оборудования, содержащая комплексное мыло 12-оксистеариновой кислоты или гидрированного касторового масла, тетраборную и терефталевую кислоты, тиодифениламин, полиалкиленсукцинимид, диалкилтиофосфат цинка и нефтяное масло - остальное.
Однако эта смазка обладает склонностью к термоупрочнению, что ограничивает область ее применения.
Известна (RU, патент 2065483) смазка на основе минерального масла, загущенная литиевым мылом стеариновой кислоты, диметилдихлорсиланом и аэросилом и содержащая в качестве добавок фенил-β-нафтиламин, антраниловую кислоту, порошок меди и нафтенат меди.
Однако главный недостаток этой смазки состоит в том, что верхний температурный предел ее применения не превышает 145°C, так как при температуре выше +145°C антраниловая кислота начинает плавиться, возгоняется и окисляется.
Известна (RU, патент 1780318) смазка для подшипников качения, которая содержит комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты или гидрированного касторового масла, тетраборной и терефталевой кислот, диалкилдитиофосфат цинка, 2,2'-метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол, полисилоксановую жидкость и масло нефтяное.
Недостатками известной смазки следует признать недостаточно высокую температуру каплепадения, высокое термоупрочнение, низкие нагрузки задира и сваривания.
Наиболее близким аналогом разработанной пластичной смазки можно признать (RU, патент 2048507) пластичную смазку, содержащую минеральное масло, литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты и N-фенил-β-нафтиламин, дисульфид молибдена, алкилполисульфид, политетрафторэтилен и экстракт, полученный после отгонки изопропилового спирта из раствора, выделенного после экстракции биомассы бактерий Rodococcus erithropolis.
Недостатком известной смазки можно признать недостаточные противоизносные и антифрикционные свойства при эксплуатации ее в узлах трения различных машин и механизмов.
Техническая задача, решаемая посредством разработанного состава пластичной смазки, состоит в получении продукта, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками.
Технический результат, получаемый при реализации пластичной смазки разработанного состава, состоит в повышении противоизносных и антифрикционных свойств масел при эксплуатации их в узлах трения различных машин и механизмов.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать пластическую смазку, содержащую (% масс.):
Литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты 7-14
Композиция, содержащая политетрафторэтилен,
кокс и дисульфид молибдена 25-35
моторное масло остальное,
причем композиция использована в виде мелкодисперсного порошка с величиной отдельных элементов не более 1 мкм и содержит (% масс.):
кокс 13-17
дисульфид молибдена 3-7
политетрафторэтилен остальное,
а минеральное масло обладает кинематической вязкостью от 60 до 75 мм2/с.
В качестве моторного масла могут быть использованы веретенное или индустриальное масло, а также их смесь.
Пластичная смазка может дополнительно содержать антиокислительные и вязкостные добавки.
Для приготовления пластичной смазки смесь литиевого мыла 12-оксистеариновой кислоты и моторного масла нагревают примерно до 120°C в ванне с ультразвуковым перемешиванием, добавляют необходимое количество предварительно смешанной и измельченной композиции указанного состава, доводят при ультразвуковом перемешивании смесь до гомогенного состояния и охлаждают.
Полученная таким образом пластичная смазка может быть использована в диапазоне температур - от -10 до +150°C.
Пластичная смазка, известная по патенту РФ №2048507, обладает следующими смазывающими свойствами на четырехшариковой машине:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1410 (141)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 630 (63)
индекс задира (Из) 28
Пластичная смазка, соответствующая составу, приведенному в формуле изобретения, обладает следующими смазывающими свойствами на четырехшариковой машине:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1880 (188)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 820 (82)
индекс задира (Из) 37
Существенность введенных в формулу изобретения признаков обусловлена следующими экспериментально полученными данными.
При исключении из состава пластической смазки кокса указанные характеристики имеют следующие значения, практически повторяющие характеристики пластичной смазки-прототипа:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1440 (144)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 640 (64)
индекс задира (Из) 29
При использовании литиевого мыла 12-оксистеариновой кислоты в количестве 6% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1800 (180)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 790 (79)
индекс задира (Из) 32
При использовании литиевого мыла 12-оксистеариновой кислоты в количестве 15% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1820 (182)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 800 (80)
индекс задира (Из) 33
При использовании композиции в количестве 24% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1780 (178)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 770 (77)
индекс задира (Из) 31
При использовании композиции в количестве 36% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1770 (177)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 780 (78)
индекс задира (Из) 32
При использовании композиции в виде частиц, размером свыше 2 мкм, указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1700 (170)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 760 (76)
индекс задира (Из) 29
При использовании композиции с содержанием кокса 12% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1780 (178)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 780 (78)
индекс задира (Из) 32
При использовании композиции с содержанием кокса 18% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1800 (180)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 780 (78)
индекс задира (Из) 32
При использовании композиции с содержанием дисульфида молибдена 2% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1790 (179)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 770 (77)
индекс задира (Из) 32
При использовании композиции с содержанием дисульфида молибдена 8% масс указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1780 (178)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 780 (78)
индекс задира (Из) 32
При использовании моторного масла с 58 мм2/с указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1800 (180)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 790 (79)
индекс задира (Из) 35
При использовании моторного масла с 77 мм2/с указанные характеристики имеют следующие значения:
нагрузка сваривания (Рс), Н (кгс) 1820 (182)
критическая нагрузка (Рк), Н (кгс) 800 (80)
индекс задира (Из) 35
Таким образом, только при использовании состава пластичной смазки, соответствующего указанному в формуле изобретения, получают продукт с высокими техническими характеристиками.

Claims (3)

1. Пластичная смазка, содержащая минеральное масло, литиевое мыло 1,2-оксистеариновой кислоты, дисульфид молибдена и политетрафторэтилен, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кокс при следующем содержании компонентов, мас.%:
Литиевое мыло 1,2-оксистеариновой кислоты 7-14

Композиция, содержащая политетрафторэтилен,
кокс и дисульфид молибдена 25-35 моторное масло остальное,

причем композиция использована в виде мелкодисперсного порошка с величиной отдельных элементов не более 1 мкм и содержит, мас.%:
кокс 13-17 дисульфид молибдена 3-7 политетрафторэтилен остальное,

а минеральное масло обладает кинематической вязкостью от 60 до 75 мм2/с.
2. Смазка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве моторного масла использованы веретенное или индустриальное масло, а также их смесь.
3. Смазка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит антиокислительные и вязкостные добавки.
RU2011151395/04A 2011-12-16 2011-12-16 Пластичная смазка RU2473673C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151395/04A RU2473673C1 (ru) 2011-12-16 2011-12-16 Пластичная смазка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151395/04A RU2473673C1 (ru) 2011-12-16 2011-12-16 Пластичная смазка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2473673C1 true RU2473673C1 (ru) 2013-01-27

Family

ID=48806981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151395/04A RU2473673C1 (ru) 2011-12-16 2011-12-16 Пластичная смазка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473673C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552989C1 (ru) * 2014-03-24 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Пластичная смазка
CN108531264A (zh) * 2017-03-02 2018-09-14 深圳市合诚润滑材料有限公司 用于汽车车门玻璃升降器的润滑脂及其制备方法
RU2698457C1 (ru) * 2019-06-21 2019-08-27 Публичное акционерное общество "НК "Роснефть" - МЗ "Нефтепродукт" Многоцелевая комплексная пластичная смазка

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2161820B (en) * 1984-06-05 1987-11-04 Daido Metal Co Composition for sliding parts
RU1772146C (ru) * 1990-07-10 1992-10-30 Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов На Основа Графита Самосмазывающийс материал и способ его получени
RU2132364C1 (ru) * 1998-02-04 1999-06-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "Экохиммаш" Антифрикционный самосмазывающий материал
RU2181754C2 (ru) * 2000-05-06 2002-04-27 Иркутский институт инженеров железнодорожного транспорта Композиция для уменьшения износа в паре трения колесо - рельс
RU2196807C2 (ru) * 2001-01-09 2003-01-20 Иркутский институт инженеров железнодорожного транспорта Композиция для лубрикации и упрочнения поверхности в зоне трения колесо-рельс

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2161820B (en) * 1984-06-05 1987-11-04 Daido Metal Co Composition for sliding parts
RU1772146C (ru) * 1990-07-10 1992-10-30 Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов На Основа Графита Самосмазывающийс материал и способ его получени
RU2132364C1 (ru) * 1998-02-04 1999-06-27 Товарищество с ограниченной ответственностью "Экохиммаш" Антифрикционный самосмазывающий материал
RU2181754C2 (ru) * 2000-05-06 2002-04-27 Иркутский институт инженеров железнодорожного транспорта Композиция для уменьшения износа в паре трения колесо - рельс
RU2196807C2 (ru) * 2001-01-09 2003-01-20 Иркутский институт инженеров железнодорожного транспорта Композиция для лубрикации и упрочнения поверхности в зоне трения колесо-рельс

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552989C1 (ru) * 2014-03-24 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" Пластичная смазка
CN108531264A (zh) * 2017-03-02 2018-09-14 深圳市合诚润滑材料有限公司 用于汽车车门玻璃升降器的润滑脂及其制备方法
CN108531264B (zh) * 2017-03-02 2021-03-26 深圳市合诚润滑材料有限公司 用于汽车车门玻璃升降器的润滑脂及其制备方法
RU2698457C1 (ru) * 2019-06-21 2019-08-27 Публичное акционерное общество "НК "Роснефть" - МЗ "Нефтепродукт" Многоцелевая комплексная пластичная смазка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5707589B2 (ja) 潤滑剤組成物および潤滑液組成物
CN105838485B (zh) 润滑脂组合物及其制备方法
WO2013079559A1 (en) Grease composition
JP6563803B2 (ja) グリース組成物およびその製造方法
RU2473673C1 (ru) Пластичная смазка
CN101321851A (zh) 润滑脂组合物及轴承
CN1982423B (zh) 喷油回转式空气压缩机润滑油及制备方法
RU2483100C1 (ru) Способ увеличения температуры каплепадения пластичной литиевой комплексной смазки
RU2529854C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных подшипников качения с широким диапазоном рабочих температур
CN112745980B (zh) 润滑脂组合物及其制备方法
RU2663843C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками
JP6682271B2 (ja) グリース組成物
JP5028701B2 (ja) 等速ジョイント用グリース組成物及び等速ジョイント
JP2004091711A (ja) グリース組成物
JPH03131692A (ja) シリコーングリース組成物
JP2009179715A (ja) 潤滑剤組成物及びこれを用いた潤滑システム
JP5627921B2 (ja) 樹脂用グリース組成物
EP3178910B1 (en) Grease composition
JP5349246B2 (ja) シリコーングリース組成物
RU2291893C1 (ru) Пластичная смазка
RU2233313C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения качения
RU2393207C1 (ru) Пластичная смазка
KR102012932B1 (ko) 그리스 조성물 및 이에 의해 제조된 등속조인트용 그리스
KR101795613B1 (ko) 미싱용 그리스 조성물 및 그것을 윤활 개소에 사용한 미싱
CN112779077B (zh) 一种用于航空高温电机轴承的润滑脂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131217