RU2525288C1 - Способ первичной переработки нефти - Google Patents
Способ первичной переработки нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2525288C1 RU2525288C1 RU2013115549/04A RU2013115549A RU2525288C1 RU 2525288 C1 RU2525288 C1 RU 2525288C1 RU 2013115549/04 A RU2013115549/04 A RU 2013115549/04A RU 2013115549 A RU2013115549 A RU 2013115549A RU 2525288 C1 RU2525288 C1 RU 2525288C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- height
- chamber
- oil
- chambers
- vortex chambers
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа первичной переработки нефти, включающей последовательное отбензинивание, отбор атмосферных и вакуумных газойлей при температурах 200÷370°С в присутствии испаряющего агента. Способ проводят в вихревых камерах, а сырье в камеры вводят на высоте 0,5÷0,7 высоты слоя жидкости в них. Технический результат - снижение металлоемкости оборудования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способам первичной переработки нефти, и может быть использовано на нефтеперерабатывающих заводах.
Известен способ первичной переработки нефти путем ее последовательной атмосферной и вакуумной разгонки при температурах, обеспечивающих выкипание соответствующих фракций. Для увеличения выхода дистилляторов разгонку проводят в присутствии добавок [SU 791599, опубл. 30.12.1980; SU 517620, опубл. 15.06.1976; SU 450828, опубл. 25.11.1974].
Ближайшим к заявляемому является способ первичной переработки нефти путем ее последовательного отбензинивания, выделения атмосферных и вакуумных газойлей в присутствии испаряющего агента - водяного пара при температурах 200÷370°C [Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. 4.1. М.: Изд-во «Химия», 1972. 25-37 с.].
Недостатками этого и предыдущих способов являются применение сложного и металлоемкого оборудования (ректификационные колонны).
Цель изобретения - снижение металлоемкости оборудования. Поставленная цель достигается описываемым способом первичной переработки нефти. Способ заключается в том, что процессы отбензинивания и выделения атмосферных и вакуумных газойлей проводят в вихревых камерах при температуре 200÷370°C, а ввод сырья в камеры осуществляют на высоте 0,5÷0,7 высоты слоя жидкости в них.
Основные отличительные особенности предлагаемого способа - осуществление процессов переработки в вихревых камерах и ввод сырья в камеры на высоте 0,5÷0,7 высоты слоя жидкости в них.
Дополнительные отличия - отношение высоты рабочего пространства вихревых камер к диаметру составляет 0,8÷1,1. Высота бункерного пространства составляет 0,3÷0,4 общей высоты камеры.
На рис.1 приведена принципиальная технологическая схема осуществления предлагаемого способа.
Способ осуществляют следующим образом. Исходную нефть нагревают в теплообменниках 1 до 200÷220°C за счет тепла отходящих продуктов и подают в камеру отбензинивания 2. Сверху камеры отбензинивания выделяют пары бензина, которые конденсируют в конденсаторе 3, доохлаждают и направляют в товарный парк. Из нижней части камеры 2 насосом 4 отбирают отбензиненную нефть, которую нагревают в печи 5 до 340-360°C и подают в атмосферную камеру 6. Из камеры 6 в верхней части отбирают атмосферный газойль. Его конденсируют в конденсаторе 7, доохлаждают в теплообменниках 1 и также направляют в парк. В нижней части камеры 6 отбирают мазут, который насосом прокачивают через печь 5, нагревают до 350-370°C и подают в вакуумную камеру 8. Камера 8 оборудована вакуумнасосом 9, барометрическим конденсатором 10 и сборником 11. Продукты - вакуумный газойль и гудрон охлаждают в теплообменниках 1 и направляют в парк.
Ввод сырья - нефти во все три камеры осуществляют на высоте 0,5÷0,7 высоты слоя жидкости в них. Соотношение высоты камер к диаметру составляет 0,8÷1,1, а высота бункерного пространства - 0,3÷0,4 общей высоты камеры.
Соотношение параметров камер выбрано из условия обеспечения необходимой четкости погоноразделения. При вводе сырья в камеру на высоте более 0,7 высоты слоя жидкости, в ней возможно увлечение легкой части жидкости с потоком паров. Увеличение отношения высоты камеры к диаметру больше 1,1 повышает гидравлическое сопротивление камеры. При вводе сырья в камеры на высоте менее 0,5 высоты слоя жидкости, либо при соотношении высоты камеры к диаметру менее 0,8 возможен проскок паров в линию отвода жидкости.
Высота бункерного пространства выбрана из условия обеспечения наиболее полного извлечения паров из потока жидкости (0,3 высоты камеры) при одновременном исключении конденсации паров в бункерном пространстве (0,4 высоты камеры).
Реализация предлагаемого способа поясняется примерами.
Пример 1. 10 л нефти Лянторского месторождения (
; содержание: серы - 1,11%; парафинов - 2,4%; смол - 13,2%; асфальтенов - 2,8%; фракционный состав: до 200°C выкипает 17,1%; до 350°C - 40,2%) нагревают до 200°C и под давлением 4 атм подают в камеру отбензинивания. Камера имеет диаметр 400 мм, высоту 320 мм (соотношение высоты к диаметру составляет 0,8). Высота бункерного пространства - 96 мм (0,3 общей высоты). Ввод нефти в камеру осуществляют на высоте 100 мм (0,5 высоты слоя вращающейся жидкости в камере). В верхней части камеры отбирают и конденсируют пары фракции н. к. - 180°C в количестве 14,8% на исходную нефть. Отбензиненную нефть в нижней части камеры отбирают насосом, нагревают до 370°C и подают в следующую камеру под давлением 4,8 атм. Камера имеет диаметр 420 мм, высоту 460 мм (соотношение - 1,1), высоту бункерного пространства 140 мм (0,3 высоты камеры). Ввод сырья осуществляют на высоте 220 мм (0,7 высоты слоя жидкости в камере). В верхней части камеры отбирают, конденсируют, а затем охлаждают пары фракции 180-350°C в количестве 23,6% на исходную нефть.
Мазут из нижней части камеры отбирают насосом, нагревают до 370°C и под давлением 1,8 атм подают в вакуумную камеру. Камера имеет диаметр и высоту 420 мм (соотношение 1,0), высоту бункерного пространства 165 мм (0,4 общей высоты). Сырье вводят на высоте 140 мм (0,6 высоты слоя жидкости в камере). В бункерное пространство под перфорированную шайбу подают перегретый до 300°C водяной пар. Остаточное давление в камере составляет 30 мм рт.ст. Из верхней части камеры отбирают фракцию 350-500°C в количестве 29,7% масс. на исходную нефть. Остаток - гудрон в количестве 31,2% на исходную нефть - отбирают из нижней части камеры. Ниже приведен материальный баланс в сравнении со способом - прототипом (разгонка на аппарате АРН) (Таблица 1).
Таблица 1 | ||||
Показатели | По предлагаемому способу, кг | По предлагаемому способу, % | По прототипу, кг | По прототипу, % |
Валто: нефть | 10 | 100 | 1 | 100 |
Получено фракций: | ||||
Н.К. - 180 | 1,480 | 14,8 | 0,154 | 15,4 |
180÷350 | 2,360 | 23,6 | 0,248 | 24,8 |
350÷500 | 2,970 | 29,7 | 0,288 | 28,8 |
остаток >500 | 3,120 | 31,2 | 0,306 | 30,6 |
Потери | 0,070 | 0,7 | 0,004 | 0,4 |
Всего: | 100 | 100 |
Пример 2. Нефть Яун-Лорского месторождения (
; содержание: серы - 0,8%; парафинов - 1,6%; смол - 7,4%; асфальтенов - 2,6%; фракционный состав: до 200°C выкипает 20,0%; до 350°C - 45,4%, коэффициент светопоглощения - 361) в количестве 10 л нагревают до 220°C и под давлением 6 атм подают в камеру отбензинивания (см. пример 1). По аналогии с примером 1 остаток нагревают до 370°C и подают во вторую камеру и далее в третью (см. пример 1). Сравнительный материальный баланс приведен в таблице 2.
Таблица 2 | ||||
Показатели | По предлагаемому способу, кг | По предлагаемому способу, % | По прототипу, кг | По прототипу, % |
Валто: нефть | 10 | 100 | 1 | 100 |
Получено фракций: | ||||
Н.К. - 180 | 1,980 | 19,8 | 0,200 | 20,0 |
180÷350 | 2,560 | 25,6 | 0,254 | 25,4 |
350÷500 | 2,490 | 24,9 | 0,274 | 27,4 |
остаток >500 | 2,910 | 20,1 | 0,267 | 26,7 |
Потери | 0,60 | 0,6 | 0,005 | 0,5 |
Всего: | 100 | 100 |
Claims (3)
1. Способ первичной переработки нефти, включающий последовательное отбензинивание, выделение атмосферных и вакуумных газойлей при температурах 200÷370°C в присутствии испаряющегося агента, отличающийся тем, что с целью снижения металлоемкости оборудования процессы переработки проводят в вихревых камерах, а ввод сырья в каждую камеру осуществляют на высоте 0,5÷0,7 высоты слоя жидкости в камере.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение высоты рабочего пространства вихревых камер к диаметру составляет 0,8÷1,1.
3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что высота бункерного пространства вихревых камер составляет 0,3÷0,4 общей их высоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013115549/04A RU2525288C1 (ru) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Способ первичной переработки нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013115549/04A RU2525288C1 (ru) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Способ первичной переработки нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2525288C1 true RU2525288C1 (ru) | 2014-08-10 |
Family
ID=51355299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013115549/04A RU2525288C1 (ru) | 2013-04-05 | 2013-04-05 | Способ первичной переработки нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2525288C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU883148A1 (ru) * | 1979-08-06 | 1981-11-23 | Предприятие П/Я В-8338 | Способ получени дизельных фракций |
SU891749A1 (ru) * | 1980-04-07 | 1981-12-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина | Способ подготовки нефти к транспортировке |
RU2063999C1 (ru) * | 1993-10-12 | 1996-07-20 | Вячеслав Николаевич Деменков | Способ перегонки нефти |
RU2305699C1 (ru) * | 2006-06-05 | 2007-09-10 | Рудольф Анатольевич Серебряков | Установка и способ вихревого крекинга нефти и нефтепродуктов |
US20120061291A1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Upgrading of Hydrocarbons by Hydrothermal Process |
-
2013
- 2013-04-05 RU RU2013115549/04A patent/RU2525288C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU883148A1 (ru) * | 1979-08-06 | 1981-11-23 | Предприятие П/Я В-8338 | Способ получени дизельных фракций |
SU891749A1 (ru) * | 1980-04-07 | 1981-12-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина | Способ подготовки нефти к транспортировке |
RU2063999C1 (ru) * | 1993-10-12 | 1996-07-20 | Вячеслав Николаевич Деменков | Способ перегонки нефти |
RU2305699C1 (ru) * | 2006-06-05 | 2007-09-10 | Рудольф Анатольевич Серебряков | Установка и способ вихревого крекинга нефти и нефтепродуктов |
US20120061291A1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Upgrading of Hydrocarbons by Hydrothermal Process |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
И.Л. Гуревич, Технология переработки нефти и газа, ч.1, М.: Изд-во "Химия", 1972, с. 25-37, 198-205. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017113670A (ru) | Способ и устройство для получения высокочистого магния | |
CN102241418A (zh) | 一种剩余氨水负压蒸馏设备及方法 | |
CN103113339B (zh) | 一种麦芽酚分离提纯方法 | |
CN109504539A (zh) | 一种艾草精油的萃取方法 | |
RU2525288C1 (ru) | Способ первичной переработки нефти | |
CN107998677B (zh) | 一种溶剂回收的环保清洁装置及工艺方法 | |
RU2542308C2 (ru) | Способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума | |
CN207384884U (zh) | 一种溶剂回收的环保清洁装置 | |
CN209957708U (zh) | 一种生物柴油粗品的连续汽提脱硫蒸馏系统 | |
RU2393347C1 (ru) | Способ подготовки нефти | |
RU2562543C2 (ru) | Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел | |
RU2553825C1 (ru) | Способ перегонки мазута | |
RU2532808C1 (ru) | Способ регенерации растворителя в процессах депарафинизации и обезмасливания | |
RU2525910C1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
CN107011141B (zh) | 一种分离丁醛、乙醇、水混合物的工艺方法 | |
CN208532700U (zh) | 一种煤焦油分层回收系统 | |
US2166539A (en) | Cooking of drying oils and varnishes | |
RU2548038C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2525909C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2759496C1 (ru) | Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти | |
CN109679679A (zh) | 一种重芳烃工业生产方法 | |
RU2679660C1 (ru) | Способ переработки жидких углеводородов | |
RU2206596C2 (ru) | Способ перегонки углеводородного сырья для получения топливных фракций | |
CN204874456U (zh) | 油、水分离装置 | |
RU2713116C1 (ru) | Способ регенерации растворителя в маслоэкстракционной линии |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180406 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201214 |
|
QA4A | Patent open for licensing |
Effective date: 20210118 |