RU2562543C2 - Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел - Google Patents
Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562543C2 RU2562543C2 RU2013130880/05A RU2013130880A RU2562543C2 RU 2562543 C2 RU2562543 C2 RU 2562543C2 RU 2013130880/05 A RU2013130880/05 A RU 2013130880/05A RU 2013130880 A RU2013130880 A RU 2013130880A RU 2562543 C2 RU2562543 C2 RU 2562543C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fractions
- tank
- filled
- distillation
- rectification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения петролейных эфиров - экстрагентов для растительных и эфирных масел. Способ получения петролейных эфиров включает разделение исходного углеводородного сырья на фракции путем ректификации, при этом в качестве исходного сырья используют бензин с температурой выкипания от 40 до 120°C и содержанием ароматических углеводородов до 5 мас.%, при этом ректификацию проводят в три последовательные стадии. На первой стадии исходное углеводородное сырье очищают от нерастворимых и взвешенных примесей, смол, асфальтенов в аппарате полунепрерывной дистилляции с непрерывной подачей исходного углеводородного сырья в куб полного испарения с постоянным уровнем, кубовым перемешивающим устройством со скребками для предотвращения обрастания стенок кубовой емкости, дефлегматором - брызгоотстойником, представляющим колонну - царгу, заполненную насадкой - кольцами Рашига, конденсатора - холодильника с опускающимся потоком пара для конденсации и охлаждения конденсата, емкости для приемки готового продукта, а слив кубового остатка производят периодически по необходимости. Из аппарата полунепрерывной дистилляции полученный в ней дистиллят направляют в емкость дистиллята, а из последней в установку предварительной ректификации, представляющую аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой из емкости дистиллята аппарата полунепрерывной дистилляции, ректификационной колонны, заполненной насадкой, в частности кольцами Рашига, Палля, с отношением среднего размера насадки к диаметру колонны не менее 10, в последней проводят фракционирование поступившего в нее дистиллята с получением фракций в диапазонах температур до 40°C, 40-70°C, 70-100°C, 100-120°C и выше 120°C. Полученные фракции направляют в емкости сбора отдельных фракций и усреднительно-возвратную емкость для сбора фракций, которые не предназначены для направления на следующую стадию, причем заполнение всех емкостей: сбора отдельных фракций и усреднительно-возвратной фракции, осуществляют самотеком. Далее отдельные фракции направляют в установку точной ректификации, представляющую собой аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой из емкостей сбора отдельных фракций, и ректификационной колонны, заполненной насадкой, в частности кольцами Рашига, Палля, с отношением размера элемента насадки к диаметру колонны не менее 12, причем в последней получают предгон, который направляют в емкость для сбора предгона и готовый продукт, который направляют в емкости целевых фракций и далее в усреднительно-фасовочные емкости для накопления готового продукта. Способ позволяет получать фракции петролейного эфира чистоты «чистый», «чистый для анализа», «химически чистый», «особой чистоты».
Description
Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения петролейных эфиров - экстрагентов для растительных и эфирных масел.
Известен способ получения петролейных эфиров, включающий разделение исходного углеводородного сырья на фракции путем ректификации (см. патент US № 5160414, кл. B01D 3/40, 03.11.1992).
Однако данный способ получения эфиров не позволяет получать несколько фракций одного эфира и, кроме того, данный способ получения не позволяет получать фракции эфира требуемой чистоты, что сужает возможности данного способа получения эфиров.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.
Технический результат заключается в том, что представляется возможность получать фракции петролейного эфира чистоты «чистый», «чистый для анализа», «химически чистый», «особой чистоты».
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что способ получения петролейных эфиров включает разделение исходного углеводородного сырья на фракции путем ректификации, при этом в качестве исходного сырья используют бензин с температурой выкипания от 40 до 120°С и содержанием ароматических углеводородов до 5 мас.%, при этом ректификацию проводят в три последовательные стадии, на первой стадии исходное углеводородное сырье очищают от нерастворимых и взвешенных примесей, смол, асфальтенов в аппарате полунепрерывной дистилляции с непрерывной подачей исходного углеводородного сырья в куб полного испарения с постоянным уровнем, кубовым перемешивающим устройством со скребками для предотвращения обрастания стенок кубовой емкости, дефлегматором - брызгоотстойником, представляющим колонну - царгу, заполненную насадкой - кольцами Рашига, конденсатором - холодильником с опускающимся потоком пара для конденсации и охлаждения конденсата, емкостью для приемки готового продукта, а слив кубового остатка производят периодически по необходимости, из аппарата полунепрерывной дистилляции полученный в ней дистиллят направляют в емкость дистиллята, а из последней в установку предварительной ректификации, представляющую собой аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой из емкости дистиллята аппарата полунепрерывной дистилляции, ректификационной колонны, заполненной насадкой, в частности кольцами Рашига, Паля, с отношением среднего размера насадки к диаметру колонны не менее 10, в последней проводят фракционирование поступившего в нее дистиллята с получением фракций в диапазонах температур до 40°С, 40-70°С, 70-100°С, 100-120°С и выше 120°С, полученные фракции направляют в емкости сбора отдельных фракций и усреднительно-возвратную емкость для сбора фракций, которые не предназначены для направления на следующую стадию, причем заполнение всех емкостей: сбора отдельных фракций и усреднительно-возвратной фракции, осуществляют самотеком, далее отдельные фракции направляют в установку точной ректификации, представляющую аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой из емкостей сбора отдельных фракций, и ректификационной колонны, заполненной насадкой, в частности кольцами Рашига, Палля, с отношением размера элемента насадки к диаметру колонны не менее 12, причем в последней получают предгон, который направляют в емкость для сбора предгона и готовый продукт, который направляют в емкости целевых фракций и далее в усреднительно-фасовочные емкости для накопления готового продукта.
Заявленный способ заключается в дистилляционной очистке углеводородного сырья (бензинов) с температурой выкипания 40-120°С, собственным содержанием ароматических углеводородов до 5% мас.; тяжелых металлов до 1·10-3 мас.%; общей серы до 1·10-2 мас.%; нелетучего остатка до 0,5 мас.%; последовательно на трех установках периодической и полупериодической ректификации (дистилляции).
В ходе проведенного исследования было установлено, что на первой стадии наиболее целесообразно использовать установку подготовки углеводородного сырья для очистки его от нерастворимых и взвешенных примесей, смол, асфальтенов, что позволяет стабилизировать свойства и состав углеводородного сырья и исключить загрязнения установок и трубопроводов, емкостей, насосов второй и третьей стадий смолистыми и нерастворимыми асфальтеноподобными веществами.
Установка первого этапа представляет собой аппарат полунепрерывной дистилляции с непрерывной подачей сырья в куб полного испарения с постоянным уровнем, кубовым перемешивающим устройством со скребками для предотвращения обрастания стенок кубовой емкости, дефлегматором - брызгоотстойником, представляющим колонну - царгу, заполненную насадкой - кольцами Рашига (колонна без специально орошения), конденсатора - холодильника с опускающимся потоком пара для конденсации и охлаждения конденсата, емкости для приемки готового продукта. Слив кубового остатка производится периодически по необходимости. Подача сырья осуществляется насосом, отвод конденсата - самотеком. Конструкция установки предусматривает работу под атмосферным давлением и вакуумом.
На второй стадии используется установка предварительной ректификации, которая представляет собой аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой сырьем из емкости дистиллята путем вакуумирования, передавливания инертным газом, насосом или самотеком (при соответствующем размещении оборудования), ректификационной колонны, заполненной насадкой (кольцами Рашига, Палля с отношением среднего размера насадки к диаметру колонны не менее 10), предназначенной для фракционирования углеводородного сырья, холодильника-конденсатора с поднимающимся потоком пара, предназначенного для конденсации продукта, устройства деления потока конденсата на продукт и флегму, холодильника для охлаждения продукта, 5-6 емкостей сбора отдельных фракций, усреднительно-возвратной емкости для сбора фракций, которые не предназначены для направления на следующую стадию и могут быть использованы как товарный побочный продукт (кроме того, эта емкость может быть использована для накопления отходных потоков со следующей стадии), емкости сбора целевой фракции, предназначенной для направления на следующую стадию процесса (третью). Заполнение всех емкостей: сбора отдельных фракций и усреднительно-возвратной, осуществляется самотеком. Установка может работать при атмосферном давлении и под вакуумом.
На третьей стадии используется установка точной ректификации, которая представляет собой аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой из емкости сбора целевой фракции с установки предварительной ректификации вакуумом, передавливанием инертным газом, насосом или самотеком (при соответствующем размещении оборудования), ректификационной колонны, заполненной насадкой (кольцами Рашига, Палля, с отношением размера элемента насадки к диаметру колонны не менее 12), холодильника-конденсатора с поднимающимся потоком пара, устройства для деления потока на продукт и флегму, холодильника для охлаждения готового продукта, емкости или емкостей для сбора предгона и емкостей целевых фракций, в которые поступает полученный продукт требуемого качества, а именно чистоты «чистый», «чистый для анализа», «химически чистый», «особой чистоты», и далее в усреднительно-фасовочные емкости для накопления готового продукта.
Таким образом представляется возможным получить качественные продукты чистоты «чистый», «чистый для анализа», «химически чистый», «особой чистоты», а именно петролейные эфиры с температурой начала кипения в диапазонах температур до 40°С, 40-70°С, 70-100°C, 100-120°C и выше 120°С, при этом содержание нелетучего остатка не более 1·10-3 мас.%; содержание меркаптановой серы не более 1·10-2 мас.%; содержание ароматических углеводородов не более 1 мас.%; содержание тяжелых металлов (в пересчете на свинец (Pb)), не более 1·10-5 мас.%; бромное число (в граммах брома на 100 мл продукта) не более 0,06.
Claims (1)
- Способ получения петролейных эфиров, включающий разделение исходного углеводородного сырья на фракции путем ректификации, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используют бензин с температурой выкипания от 40 до 120°C и содержанием ароматических углеводородов до 5 мас.%, при этом ректификацию проводят в три последовательные стадии, на первой стадии исходное углеводородное сырье очищают от нерастворимых и взвешенных примесей, смол, асфальтенов в аппарате полунепрерывной дистилляции с непрерывной подачей исходного углеводородного сырья в куб полного испарения с постоянным уровнем, кубовым перемешивающим устройством со скребками для предотвращения обрастания стенок кубовой емкости, дефлегматором - брызгоотстойником, представляющим колонну - царгу, заполненную насадкой - кольцами Рашига, конденсатором - холодильником с опускающимся потоком пара для конденсации и охлаждения конденсата, емкостью для приемки готового продукта, а слив кубового остатка производят периодически по необходимости, из аппарата полунепрерывной дистилляции полученный в ней дистиллят направляют в емкость дистиллята, а из последней в установку предварительной ректификации, представляющую собой аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой из емкости дистиллята аппарата полунепрерывной дистилляции, ректификационной колонны, заполненной насадкой, в частности кольцами Рашига, Палля, с отношением среднего размера насадки к диаметру колонны не менее 10, в последней проводят фракционирование поступившего в нее дистиллята с получением фракций в диапазонах температур до 40°C, 40-70°C, 70-100°C, 100-120°C и выше 120°C, полученные фракции направляют в емкости сбора отдельных фракций и усреднительно-возвратную емкость для сбора фракций, которые не предназначены для направления на следующую стадию, причем заполнение всех емкостей: сбора отдельных фракций и усреднительно-возвратной фракции, осуществляют самотеком, далее отдельные фракции направляют в установку точной ректификации, представляющую аппарат периодической ректификации, выполненный из нержавеющей стали, состоящий из кубовой емкости, заполняемой из емкостей сбора отдельных фракций, и ректификационной колонны, заполненной насадкой, в частности кольцами Рашига, Палля, с отношением размера элемента насадки к диаметру колонны не менее 12, причем в последней получают предгон, который направляют в емкость для сбора предгона и готовый продукт, который направляют в емкости целевых фракций и далее в усреднительно-фасовочные емкости для накопления готового продукта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013130880/05A RU2562543C2 (ru) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013130880/05A RU2562543C2 (ru) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013130880A RU2013130880A (ru) | 2015-01-10 |
RU2562543C2 true RU2562543C2 (ru) | 2015-09-10 |
Family
ID=53279132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013130880/05A RU2562543C2 (ru) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2562543C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107488094A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-12-19 | 青岛三瑞节能环保技术有限公司 | 一种布洛芬钠盐离心母液中石油醚回收工艺及装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108285403A (zh) * | 2018-03-24 | 2018-07-17 | 青岛科技大学 | 一种布洛芬钠盐离心母液中回收石油醚和氯代醇节能工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5160414A (en) * | 1991-07-19 | 1992-11-03 | Phillips Petroleum Company | Extractive distillation of alcohol/ether/hydrocarbon mixtures |
RU2352608C1 (ru) * | 2007-09-28 | 2009-04-20 | Андрей Халыкович Кероглу | Способ переработки жидкого углеводородного сырья |
CN101607872A (zh) * | 2008-06-19 | 2009-12-23 | 天津市化学试剂研究所 | 分光纯石油醚的制备方法 |
CN102531818A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-04 | 天津市康科德科技有限公司 | 一种色谱级有机溶剂30~60℃石油醚的制备方法 |
-
2013
- 2013-07-05 RU RU2013130880/05A patent/RU2562543C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5160414A (en) * | 1991-07-19 | 1992-11-03 | Phillips Petroleum Company | Extractive distillation of alcohol/ether/hydrocarbon mixtures |
RU2352608C1 (ru) * | 2007-09-28 | 2009-04-20 | Андрей Халыкович Кероглу | Способ переработки жидкого углеводородного сырья |
CN101607872A (zh) * | 2008-06-19 | 2009-12-23 | 天津市化学试剂研究所 | 分光纯石油醚的制备方法 |
CN102531818A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-04 | 天津市康科德科技有限公司 | 一种色谱级有机溶剂30~60℃石油醚的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ю.А.ЗОЛОТОВ и др., "Химическая энциклопедия", "Большая Российская энциклопедия", М., 1992, т. 3, кол. 996, строки 4-12 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107488094A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-12-19 | 青岛三瑞节能环保技术有限公司 | 一种布洛芬钠盐离心母液中石油醚回收工艺及装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013130880A (ru) | 2015-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108686397B (zh) | 蒸馏二甲亚砜的方法及多段式蒸馏塔 | |
CN1919818A (zh) | 一种从废水中回收酚的方法及其系统 | |
CN105555772B (zh) | 氧化烯分离系统、方法和装置 | |
CN103820201A (zh) | 四级短程蒸馏再生废弃机械润滑油工艺及装置 | |
RU2562543C2 (ru) | Способ получения петролейных эфиров-экстрагентов для растительных и эфирных масел | |
KR20160005344A (ko) | 미정제 락티드 함유 스트림으로부터의 메조-락티드의 회수 및 생성 개선 방법 | |
CN102211986A (zh) | 从山苍子油中提取柠檬醛的工艺及装置 | |
CN102311769A (zh) | 一种减压闪蒸罐及原油加工方法 | |
EP0462734B1 (en) | Azeotropic distillation process for recovery of diamondoid compounds from hydrocarbon streams | |
RU2544994C1 (ru) | Способ и установка первичной перегонки нефти | |
US2748063A (en) | Distillation of coal tar | |
RU2542308C2 (ru) | Способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума | |
CN104353257B (zh) | 生物柴油加热闪蒸装置 | |
RU69515U1 (ru) | Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции | |
JP6916936B2 (ja) | トール油を処理するための方法および装置 | |
US8834608B2 (en) | Process and device for separating off solid particles from a water phase | |
CN205346877U (zh) | 一种立式多级汽提塔 | |
RU2393347C1 (ru) | Способ подготовки нефти | |
RU2629938C2 (ru) | Селективное разделение тяжелого коксового газойля | |
CN106811224B (zh) | 一种适用于焦油轻油和宽馏份的油品分离设备及工艺 | |
RU2352639C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
Kenyon et al. | Selective extraction of vegetable oils with furfural | |
CN111373020A (zh) | 用于获得可聚合芳族化合物的方法和系统 | |
EA026632B1 (ru) | Способ разделения многокомпонентных смесей на фракции | |
CN102807476A (zh) | 多元醇连续精制生产方法与装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150706 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160420 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |