SU891749A1 - Способ подготовки нефти к транспортировке - Google Patents

Способ подготовки нефти к транспортировке Download PDF

Info

Publication number
SU891749A1
SU891749A1 SU802907211A SU2907211A SU891749A1 SU 891749 A1 SU891749 A1 SU 891749A1 SU 802907211 A SU802907211 A SU 802907211A SU 2907211 A SU2907211 A SU 2907211A SU 891749 A1 SU891749 A1 SU 891749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
oil
pressure
ratio
outlet
Prior art date
Application number
SU802907211A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Викторович Бахмат
Вячеслав Янкелевич Бам
Григорий Моисеевич Ромалис
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Нефтехимической И Газовой Промышленности Им.И.М.Губкина
Priority to SU802907211A priority Critical patent/SU891749A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU891749A1 publication Critical patent/SU891749A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ К ТРАНСПОРТИРОВКЕ
Изобретение относитс  к области нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано на промыслах, сборных пунктах подготовки нефти к транспорту и на нефтеперерабатывающих заводах дл  подготовки нефти к транспортировке и (или) переработке. Известен способ подготовки нефти к транспортировке путем сепарации с последующим обезвоживанием путем ее отсто  в присутствии деэмульгатора l Однако способ не обеспечивает достаточной степени удалени  газов, воды и солей из нефти и, кроме того, така  подготовка нефти слишком длительна и не отвечает современным требовани м . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ подготовки нефти к транспортировке путем дегазации в газосепараторе , в качестве которого могут быть использованы вихревые камеры - циклоны с последующим обезвожива нием при повышенной температуре в отстойниках с подачей промывной воды и деэмульгатора и обессоливанием путем отсто  в присутствии промывной воды и деэмульгатора Г21. Недостатком способа  вл етс  низка  производительность (до 200 т/ч) и длительность процесса. Цель изобретени  - повышение производительности процесса. Поставленна  цель достигаетс  путем дегазации, обезвоживани  и обессоливани  при 50-80°С в вихревых камерах , имекщих отношение высоты к диаметру 0,8-1,2 дл  камеры дегазации, 1,3-3,2 дл  камеры обезвоживани  и 3,-8,8 дл  камеры обессоливани  при отношении давлени  на выходе к давлению на входе равном 0,-0,7 дл  камеры дегазации, 0,5-0,8 дл  камеры обезвоживани  и 0,2-0,6 дл  камеры обессоливани  с подачей промывной воды и деэмульгатора в центральную часть камеры обезвоживани  при давлении ,6 ат больше давлени  нефти на входе в эту камеру.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сырую нефть из скважины или из сборного коллектора подают в каскад последовательно работающих вихревых камер. В первой камере осуществл ют процесс дегазации нефти. Во второй нефть промывают раствором деэмульгатора . В третьей камере осуществл ют , процесс окончательного обезвоживани  и обессоливани  нефти, причем газ удал ют из всех трех камер, но основна  его часть удалена после первой камеры.
Перва  камера имеет соотношение высоты к диаметру в пределах 0,8-1,2. Давление на входе в камеру составл ет ат, а давление на выходе - А5& ат, т.е. отношение давлени  на входе к давлению на выходе составл ет .0,4-0,7. Из верхней части камеры отвод т попутный- газ, а из нижней - дегазированную нефть.
Дегазированную нефть прсле первой камеры подают на вход второй камеры - камеры обезвоживани , причем если давление нефти менее 10 ат на выходе из первой камеры, то ее дополнительна подвергают сжатию до 10-32 ат.
Втора  камера имеет соотношение высоты к диаметру в пределах 1,3 3,2. Отношение давлени  на выходе из камеры к давлениюна .входе составл ет 0,5-0,8. В центральную часть камеры подают раствор деэмульгатора в промывной воде в количестве 2-6 вес. на нефть.
Из верхней части второй камеры отвод т дополнительное количество попутного газа. Из центра нижней части камеры отвод т частично обезвоженную и обессоленную нефть, а из периферии нижней части камеры воду с растворенными в ней сол ми и механические примеси.Нефть после второй камеры при необходимости (если ее давление менее 10 ат) подвергают сжатию до 10-25 ат и подают на вход третьей камеры. Камера имеет соотношение высоты к диаметру в пределах 3,+-8,8. Отношение давлени  на выходе из камеры к давлению на входе составл ет 0,2-0,6. Из верхней части камеры отвод т дополнительное количество попутного газа. Из центра нижней части камеры отвод т полностью дегазированную, обезвоженную и обессоленную нефть, а из периферии нижней части камеры - остаточную воду с растворенными в ней сол ми.
Производительность предлагаемого способа составл ет 800-1200 нм /ч сырой нефти на один каскад аппаратов. Выход попутного газа составл ет от 20 до 10Q М на 1 м нефти, а степень дегазации составл ет Э,,(% от равновесного газосодержани . Остаточное содержание воды в нефти не превышает 0,3, а солей - не более 5 мг/л.
Пример 1. Нефть из скважины в количестве 1200 нм /ч при 50 С под давлением 80 ат подают в каскад вихревых камер. Перва  камера имеет диаметр 1020 мм и высоту 122 мм, т.ео соотношение высоты к диаметру составл ет 1,2. Из верхней части камеры отвод т попутный газ в количестве 17932 , т.е. количество газа, выделившеес  в первой камере на 1 нм5 нефти составл ет 1А,9б нм. Давление нефти на выходе из первой камеры составл ет 32 ат, т.е„ отношение давлени  на выходе в камеру к давлению на входе составл ет 0,4.
Частично дегазированную нефть из нижней части первой камеры подают на вход второй камеры. Камера имеет диаметр 1420 мм и высоту 1846 мм, т.е. соотношение высоты к диаметру составл ет 1,3
Давление нефти на входе в камеру -32 ат, а на выходе 16 ат, т.е. отношение давлени  на выходе к давлению на входе составл ет 0,5.
В центральную часть камеры под давлением 32,3 эт подают раствор деэмульгатора в промывной воде в количестве 60 м /ч ( нефть). Из верхней части камеры отвод т дополнительное количество газа (2244л 18,7 1 м нефти). Из периферии нижней части камеры отвод т механические примеси и воду с растворенными в ней сол ми. Количество воды зависит от ее первоначального 0 содержани  в нефти и количества воды,
поданного в камеру на промывку нефти, последнее составл ет 80 м /ч.
Нефть после второй камеры под давлением 1б ат подают на вход третьей 5 камеры. Kaislepa имеет диаметр 820 мм и высоту 2728 мм, т.е. соотношение высоты к диаметру составл ет 3,4. Давление нефти на выходе из камеры составл ет 3,2 ат, т.е. отношение д лени  на выходе к давлению на входе камеры составл ет 0,2. Из верхней части камеры отвод т дополнительное количество газа (49368 41, lit нм на 1 м неф ти) . Из периферии нижней части каме ры отвод т остаточную воду, а из центральной части камеры - дегазированную , обезвоженную и обессоленную нефть. Количество воды составило 96 . Общее количество газа, выделенное во всех трех камерах составило 89760 , т.е. на 1 м нефти выделено 7,8 нм газа. Обща  степень дегазации составл е 98,% по отношению к равновесной кон центрации газа в нефти. Остаточное содержание воды в подготовленной йеф ти составл ет 0,3 вес.%, а солей - k мг/л. При практически аналогичных показател х качества подготовки нефти достигнуто увеличение производительности в k раза по сравнению с из вестным способом. Пример 2. Нефть из сборного коллектора промысловой системы сбора нефти в количестве 1000 нм /ч при 80°С под давлением 15 ат подают на вход каскада вихревых камер. Перва  камера имеет диаметр 620 мм и высоту 9б мм, т.е. отношение высоты к диаметру составл ет 0,8. Давление нефти на выходе из камеры - 10,5 ат,т.е. отношение давлени  на выходе к давлению на входе составл ет 0,7. Из верхней части камеры отвод т попутный газ в количестве /ч (10,t нм газа на 1 м нефти). Частично дегазированную нефть из нижней части первой камеры под да8;ле нием 10,5 ат подают на вход второй камеры. Камера имеет диаметр 820 мм и высоту 262k мм, т.е. соотношение высоты к диаметру составл ет 3,2. В центральную часть камеры под давлением 10,7 ат подают раствор деэмул гатора (см. пример 1) в количестве 0 м /ч (k% - на нефть). Давление нефти на выходе из камеры составл ет 8, ат, т.е. отношение давлени  на выходе к давлению на входе составл ет 0,8. По аналогии с примером 1 из камеры вывод т дополнительное количество газа (6500 или 6,5 нм на 1 м нефти), 60 воды с механи 9 . 6 ческими примес ми и сол ми и обессоленную нефть. Обессоленную нефть после второй камеры под давлением 8,4 ат подают на вход третьей камеры. Камера имеет диаметр 420 мм и высоту Зб9б мм, т.е. соотношение высоты к диаметру составл ет 8,8. Давление на выходе из камеры - 5,04 ат, т.е. отношение давлени  на выходе к давлению на входе составл ет 6,6. По аналогии с примером 1 из камерыВЫВОДЯТ 9100 им /ч газа (9,1 м на 1 м нефти), 30 воды и дегазированную, обезвоженную и обессоленную нефть. Степень дегазации составила 98,7% по отношению к равновесному газосодержанию . Остаточное содержание воды в-нефти - 0,2 весД, а солей - 2 мг/л. Общее количество.газа - 26000 (26 м на 1 м нефти). Пример 3. Нефть из скважины в количестве 800 при под давлением 10 ат подают в каскад вихревых камер. Перва  камера имеет высоту 399 мм и диаметр 420 мм т.е. отношение высоты к диаметру составл ет 0,95. Давление нефти на выходе камеры - 5 ат., т.е. отношение давлени  на выходе к давлению на входе составл ет 0,5. По аналогии с примером 1 из камеры вывод т 10122 газа :(12,6 нм® на 1 м нефти) и частично дегазированную нефть. Нефть после первой камеры сжимают до 1S ат и подают во вторую камеру с диаметром 520 мм и высотой 884 мм, т.е. соотношение высоты к диаметру составл ет 1,7. Давление нефти на выходе из камеры - 9 ат. По аналогии с примером 1 в камеру под давлением 15,2 ат подают раствор деэмульгатора (см. пример 1) в количестве 25 . Потоки из камеры вывод т аналогично примеру 1. Количество газа ..составл ет 1011,2 (1,3 нм на 1 м нефти), а воды 60 MV4 (с сол ми и механическими примес ми). Обессоленную нефть noche второй камеры сжимают до 20 ат и подают на вход третьей камеры, котора  имеет диаметр 520 мм и высоту 2704 мм, т.е. соотношение высоты к диаметру составл ет 5,2. Давление нефти на выходе из камеры,составл ет 8 ат, т.е. отношение давлени  на выходе к давлению на входе - 0,4. По аналогии с примером 1 из камеры вывод т 24
воды и полностью подготовленную нефт В третьей камере выделено 1516 газа (1,9 м /м нефти).
Общее количество выделенного во всех трех камерах газа составл ет /ч, т.е. 15,8 нм на 1 м нефти. Остатрчное содержание воды в нефти составл ет 0,26 вес.%, солей 3 мг/л. Степень дегазации составл ет от равновесного газосодержани  .

Claims (2)

1.Каспарь нц К,С. Промыслова 
подготовка нефти. М., Недра, 1966, с, 222.
2.Тронов В.П. Промыслова  подготовка нефти. М., Недра, 1977,
с. 250 (прототип).
SU802907211A 1980-04-07 1980-04-07 Способ подготовки нефти к транспортировке SU891749A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907211A SU891749A1 (ru) 1980-04-07 1980-04-07 Способ подготовки нефти к транспортировке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907211A SU891749A1 (ru) 1980-04-07 1980-04-07 Способ подготовки нефти к транспортировке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891749A1 true SU891749A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=20888492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802907211A SU891749A1 (ru) 1980-04-07 1980-04-07 Способ подготовки нефти к транспортировке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891749A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525288C1 (ru) * 2013-04-05 2014-08-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Способ первичной переработки нефти

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525288C1 (ru) * 2013-04-05 2014-08-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Способ первичной переработки нефти

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112239297B (zh) 一种酒类废水制备碳源补充剂的方法及应用
CN102627300A (zh) 一种双膜法盐水精制的工艺及设备
US3986951A (en) Chlorine-based bleachery effluent treatment
SU891749A1 (ru) Способ подготовки нефти к транспортировке
CN112408430B (zh) 一种离子膜烧碱一次精制盐水精制的方法
US4678477A (en) Process for lowering level of contaminants in Bayer liquor by membrane filtration
CN110980847A (zh) 一种甲烷氯化物生产废碱的处理回收系统及方法
AU671487B2 (en) Reduction of chloride in pulping chemical recovery systems
CN109336282A (zh) 一种脱硫废水处理系统重金属污泥减量的工艺及设备
CN1506320A (zh) 淀粉加工过程中废水循环再利用工艺
Wade RO design optimisation
CN1050241A (zh) 木质素分离机与黑液净化技术
CN209098386U (zh) 一种垃圾焚烧发电厂的循环排污水处理系统
Weston Separation of Oil Refinery Waste Waters
CN100595207C (zh) 在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法
DK151375B (da) Fremgangsmaade til fjernelse af kviksoelv fra surt industrielt spildevand
RU2660061C2 (ru) Малоотходный способ очистки воды от взвешенных частиц (варианты)
GB2106490A (en) Process and apparatus for electro-flotation treatment of effluent
CN105905927B (zh) 一种芒硝型卤水去除锶元素的卤水净化装置及方法
SU1000421A1 (ru) Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел
RU1773436C (ru) Система подготовки нефти
CN217042029U (zh) 一种火电厂稳定运行的脱硫系统
CN102936063A (zh) 从褐煤干燥烟气中回收水的工艺方法及系统
SU716985A1 (ru) Способ обработки серебросодержащих вод
CN202936263U (zh) 褐煤干燥烟气水回收系统