RU2519754C2 - Способ производства ржаного хлеба с гречневой мукой - Google Patents
Способ производства ржаного хлеба с гречневой мукой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2519754C2 RU2519754C2 RU2011154460/13A RU2011154460A RU2519754C2 RU 2519754 C2 RU2519754 C2 RU 2519754C2 RU 2011154460/13 A RU2011154460/13 A RU 2011154460/13A RU 2011154460 A RU2011154460 A RU 2011154460A RU 2519754 C2 RU2519754 C2 RU 2519754C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flour
- dough
- temperature
- buckwheat
- substrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства хлеба предусматривает приготовление термофильной закваски на гречневой муке, из гречневой муки и воды с температурой 93-95°С готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода - 1:2, субстрат охлаждают до 48-50°С, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,07-0,1% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 90-120 мин при температуре 48-50°С, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 18-20 ч при температуре 48-50°С до достижения титруемой кислотности 12-14 град, замешивают опару из 50% от рецептурного количества ржаной муки, термофильной закваски на гречневой муке в количестве 40-50%, 0,5-1,0% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды, выбраживают опару, приготовят тесто из всего объема опары и оставшихся 50% ржаной муки, вносят кориандр, соль пищевую поваренную, растительное масло, сухую пшеничную клейковину, тесто выбраживают, формуют тестовые заготовки, расстаивают и выпекают в печи до готовности. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность изделий, улучшить органолептические и физико-химические показатели хлеба. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной отрасли, и может быть использовано для расширения ассортимента и повышения пищевой и биологической ценности хлеба из ржаной муки.
Известен безопарный способ производства хлеба, который включает смешивание в тестомесильной машине в течение 5-7 минут гречневой муки из зерна с предварительной гидротермической обработкой с пшеничной мукой высшего сорта в соотношениях 5:95, 7:93, 10:90, 15:85, 20:80, 30:70, 50:50 с последующим внесением дрожжей хлебопекарных прессованных, соли, воды, растительного масла и гуаровой камеди в количестве 4-6% к массе смесей муки (N 2359460 от 27.06.2009). Тесто выбраживают, разделывают, проводят расстойку и выпечку. В результате увеличиваются срок сохранения свежести, удельный объем и эластичность мякиша, получают более яркую окраску корки.
К недостаткам данного способа следует отнести изменение цвета мякиша, отсутствие данных по механизму гидротермичекой обработке зерен гречихи и размеров частиц гречневой муки, наличие в структуре хлеба твердых частиц.
Аналогом данного способа является способ производства «Хлеба формового» патент N 2407290 от 27.12.2010 г, характеризующийся тем, что хлеб формовой выпечен из теста, приготовленного с использованием гречневой муки и муки пшеничной первого сорта, дрожжей хлебопекарных, соли пищевой поваренной и воды питьевой. Тесто готовят опарным способом, причем для замеса опары используют осахаренную белым солодом (1% к массе муки) заварку из гречневой муки, дрожжевую суспензию, полученную смешиванием дрожжей хлебопекарных прессованных и воды в соотношении 1:10 с добавлением меда, пшеничную закваску, полученную в исходном цикле с применением сухого лактобактерина и дрожжевой суспензии, муки гречневой и муки пшеничной. В качестве дрожжевой суспензии используют дрожжи сухие, гречневую муку вводят при приготовлении заварки и опары, а все рецептурное количество воды вводят в опару. Недостатком данного изобретения является отсутствие доказательной базы о профилактических свойствах хлеба формового, излишнее затемнение и липкость мякиша, наличие специфического запаха «гречневой каши» в готовых изделиях.
Наиболее близким по технической сущности является способ производства хлеба «Бородинского нового» формового (патент N 2259727 от 10.09.2005). Согласно изобретению хлеб «Бородинский новый» включает муку ржаную хлебопекарную, муку пшеничную хлебопекарную первого сорта, солод ржаной, дрожжи хлебопекарные прессованные, сахар-песок, кориандр, соль поваренную пищевую. Хлеб «Бородинский новый» получен с использованием жидкой закваски с влажностью от 81,0% до 83,0%, кислотностью 10-11 град и подъемной силы 25-30 мин, приготовленной на лактобактерине и чистой культуре дрожжей с использованием питательной смеси из осахаренной ржаной заварки, причем жидкость для осахаривания включает питьевую воду и конденсат водяного пара. Питательная смесь помимо заварки содержит муку ржаную хлебопекарную и воду питьевую, при этом соотношение гидромодулей - отношений массы муки к массе воды составляет 1,51-1,89 с учетом влажности муки по отношению к 100 кг муки. Содержание муки ржаной хлебопекарной в заварке и в питательной смеси с заваркой составляет - 1:(2,8-3,2). В качестве солода ржаного использован солод ржаной ферментированный. Заварку готовят из муки ржаной хлебопекарной и воды питьевой с температурой 90-100°C, осахаривают солодом ржаным ферментированным.
К недостаткам данного технического решения следует отнести излишнее внимание к гидродинамическим характеристикам процесса при полном отсутствии результатов изменения биохимического состава закваски, теста и химического состава готовых изделий. Способ принят за прототип.
Задачей данного изобретения является создание технологии хлеба из ржаной и специальным образом подготовленной гречневой муки с использованием термофильной молочнокислой закваски, приготовленной на чистой культуре молочнокислых бактерий Lactobacillus delbrueckii №40 с полноценным аминокислотным составом, наличием пальмитиновой кислоты, рибофлавина, тиамина, витамина В6, ниацина (витамин РР), витамина Е (α-токоферол), витамина B9 (фолиевая кислота), фосфора, калия, магния, меди, цинка. Кроме того, хлеб из ржаной и гречневой муки содержит молочную кислоту, которая образуется в полуфабрикате в результате деятельности термофильных молочнокислых бактерий Lactobacillus delbrueckii №40 и сохраняется в продукте. Молочная кислота регулирует работу желудочно-кишечного тракта, поддерживая определенный уровень pH и подавляя развитие гнилостной микрофлоры. Уровень антиоксидантной активности по отношению к рутину в образцах хлеба из смеси ржаной и гречневой муки в 5 раз выше по сравнению с хлебом из смеси ржаной и пшеничной муки. Наличие в хлебе из смеси ржаной и гречневой муки комплекса биологически активных соединений придает изделиям лечебно-профилактические свойства и может быть рекомендован для людей, страдающих атеросклерозом, стенокардией, холециститом, артритом.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства хлеба, предусматривающем приготовление закваски, опары и теста, использование гречневой муки, дрожжей, соли пищевой поваренной, воды, при этом тесто готовят опарным способом, для замеса опары используют осахаренную заварку из гречневой муки, закваску на основе молочнокислых бактерий и дрожжей. Отличием является то, что в качестве основного сырья используют ржаную муку, а гречневую муку получают из гречневой крупы ядрицы, предварительно осуществляют пропаривание гречневой крупы ядрицы под давлением 0,20 МПа в течение 3 мин, высушивание пропаренной крупы, шелушение, плющение, размол до среднего размера частиц 160-170 мкм, Из полученной гречневой муки и воды с температурой 93-95°C готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода - 1:2, субстрат охлаждают до 48-50°C, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,07-0,1% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 90-120 мин при температуре 48-50°C, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 18-20 ч при температуре 48-50°C до достижения титруемой кислотности 12-14 град. Полученную термофильную закваску на гречневой муке в количестве 40-50% используют при замесе опары, замес опары производят из 50% от рецептурного количества ржаной муки, 0,5-1,0% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды. Продолжительность брожения опары - 120-150 мин при температуре 30-32°C до конечной титруемой кислотности 8-10 град. Приготовление теста осуществляют из всего объема опары и оставшихся 50% ржаной муки, 10% предварительно размолотого и заваренного водой при соотношении 1:1 кориандра, 1,5% соли пищевой поваренной, 3,0% растительного масла, 10% сухой пшеничной клейковины. Тесто выбраживают в течение 60 мин до достижения титруемой кислотности 8-10 град, формуют по 200-250 г, расстаивают при температуре 35-40°C в течение 20-30 мин, выпекают при температуре 220-230°С в течение 25-30 мин.
Применение в качестве основного сырья ржаной муки открывает новые возможности по использованию зернового сырья, имеющего темную окраску, т.к. цвет мякиша готовых изделий из ржаной муки варьирует от светло-коричневого до темно-коричневого и использование в рецептуре гречневой муки не повлияет на изменение цвета изделия. По аминокислотному составу, содержанию пищевых волокон, минеральному составу ржаная мука превосходит муку пшеничную. Значение показателя кислотности ржаной и гречневой муки приблизительно одинаковые и их смешивание не влияет на технологический процесс и качество хлеба.
Использование в качестве исходного сырья гречневой крупы ядрицы позволяет повысить пищевую и биологическую ценность хлебобулочных изделий в результате обогащения аминокислотами, жирными кислотами, макро- и микроэлементами, витаминами, пищевыми волокнами, антиоксидантами.
Предварительное пропаривание гречневой крупы ядрицы водяным паром под давлением 0,20 МПа в течение 3 мин позволяет размягчить структуру крупы, повысить водопоглотительную способность. Последующее высушивание, шелушение, плющение позволяет осуществить размол до среднего размера частиц 160-170 мкм. Использование в качестве мучного субстрата гречневой муки с указанными размерами частиц, заваренной водой с температурой 93-95°C и осахаренной ферментными препаратами амилолитического действия в течение 90-120 мин при температуре 48-50°C, для получения мучного субстрата и выращивания термофильных молочнокислых бактерий вида L.delbrueckii №40 позволяет получить полноценную термофильную закваску с необходимой для производства хлеба из ржаной муки кислотностью 12-14 град, сбалансированным аминокислотным и минеральным составом, наличием молочной кислоты и обладающей антиоксидантной активностью. Применение опарного способа приготовления хлеба из смеси ржаной и гречневой муки с использованием в рецептуре опары 40-50% термофильной закваски, 50% от рецептурного количества ржаной муки, 0,5-1,0% хлебопекарных дрожжей, 50% от расчетного воды позволяет через 120-150 мин получить максимальный уровень конечной титруемой кислотности 8-10 град, что является необходимым при производстве хлеба из ржаной муки. Включение в рецептуру теста 10% сухой пшеничной клейковины позволяет стабилизировать реологические свойства теста, увеличить удельный объем изделий, применение 3,0% растительного масла улучшает эластичность полуфабриката, снижает липкость мякиша готовых изделий. Подобранные экспериментальным путем параметры брожения теста в течение 60 мин до достижения титруемой кислотности 8-10 град, расстойки - при температуре 35-40°C в течение 15-20 мин и выпечки - при температуре 220-230°C в течение 25-30 мин позволяют получать хлеб с высокими потребительскими свойствами. Выбранная масса хлеба из смеси ржаной и гречневой муки 200-250 г и его форма - подовый, обеспечивает хорошую пропекаемость и снижает липкость мякиша.
В готовых изделия, приготовленных вышеописанным способом по сравнению с прототипом, отмечено значительное превышение по общему содержанию белка - в 2 раза, лимитирующим аминокислотам: лизину и метионину - в 2 раза, треонину и триптофану - в 1,5 раза, витаминам: тиамину - 1,5 раза, витамину В6 и ниацину - в 2 раза, витамину Е - в 1,2 раза, фолиевой кислоте - 1,3 раза, рибофлавину - 1,4 раза, пищевым волокнам - в 1,5 раза, макроэлементам: калию, кальцию, магнию, фосфору - в 1,3-1,5 раза, микроэлементам: цинку - в 1,5 раза, железу - 1,3 раза, антиоксидантам (по рутину) в 5 раз превышает данный показатель в изделиях, приготовленных по способу, описанному в прототипе. Наличие перечисленных веществ значительно повышает пищевую и биологическую ценность хлеба из ржаной и гречневой муки и придает ему лечебно-профилактические свойства.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно осуществляют пропаривание гречневой крупы (ядрицы) под давлением 0,20 МПа в течение 3 мин, сушат, шелушат, плющат, размалывают до среднего размера частиц 160-170 мкм. Из полученной гречневой муки и воды с температурой 93-95°C готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода 1:2, субстрат охлаждают, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,07-0,1% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 90-120 мин при температуре 48-50°C, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 18-20 ч при температуре 48-50°C до достижения титруемой кислотности 12-14 град. Полученную термофильную закваску на гречневой муке в количестве 40-50% используют при замесе опары, замес опары производят из 50% от рецептурного количества ржаной муки, 0,5-1,0% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды. Продолжительность брожения опары - 120-150 мин при температуре 30-32°C до конечной титруемой кислотности 8-10 град. Приготовление теста производят из всего объема опары, оставшихся 50% ржаной муки, 10% предварительно размолотого и заваренного водой при соотношении 1:1 кориандра, 1,5% соли пищевой поваренной, 3,0% растительного масла, 10% сухой пшеничной клейковины. Тесто выбраживает в течение 60 мин при температуре 30-32°C до достижения титруемой кислотности 8-10 град, формуют по 200-250 г, расстаивают при температуре 35-40°C в течение 20-30 мин, выпекают при температуре 220-230°C в течение 25-30 мин.
Исследования, результаты которых явились основой для заявки на патент, финансировались в рамках проекта BASeFood «Разработка способов устойчивого использования биоактивных компонентов традиционных пищевых продуктов бассейна Черного моря» (ЕС Contract no: FP7-KBBE-227118).
Пример 1.
Предварительно осуществляют пропаривание гречневой крупы ядрицы под давлением 0,20 МПа в течение 3 мин, сушат, шелушат, плющат, размалывают до среднего размера частиц 160 мкм. Из полученной гречневой муки и воды с температурой 93°C готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода 1:2, субстрат охлаждают, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,07% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 90 мин при температуре 48°C, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 18 ч при температуре 48°C до достижения титруемой кислотности 12 град. Полученную термофильную закваску на гречневой муке в количестве 50% используют при замесе опары, включающей 50% ржаной муки, 0,5% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды. Продолжительность брожения опары - 120 мин при температуре 32°C до конечной титруемой кислотности 8 град. Весь объем опары используют для приготовления теста, включающего опару, оставшиеся 50% ржаной муки, 10% предварительно размолотого и заваренного водой при соотношении 1:1 кориандра, 1,5% соли пищевой поваренной, 3,0% растительного масла, 10% сухой пшеничной клейковины. Тесто выбраживают в течение 60 мин до достижения титруемой кислотности 8 град, формуют по 200 г, расстаивают при температуре 35°C в течение 20 мин, выпекают при температуре 220°C в течение 25 мин.
Биохимический состав и показатели качества хлеба из смеси ржаной и гречневой муки приведены в таблице
Пример 2.
Осуществляют пропаривание гречневой крупы ядрицы под давлением 0,20 МПа в течение 3 мин, сушат, шелушат, плющат, размалывают до среднего размера частиц 165 мкм. Из полученной гречневой муки и воды с температурой 94°С готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода 1:2, субстрат охлаждают, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,06% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 100 мин при температуре 49°C, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 19 ч при температуре 49°C до достижения титруемой кислотности 13 град. Полученную термофильную закваску на гречневой муке в количестве 45% используют при замесе опары, включающей 50% ржаной муки, 0,75% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды. Продолжительность брожения опары - 135 мин при температуре 31°C до конечной титруемой кислотности 9 град. Весь объем опары используют для приготовления теста, включающего опару, оставшиеся 50% ржаной муки, 10% предварительно размолотого и заваренного водой при соотношении 1:1 кориандра, 1,5% соли пищевой поваренной, 3,0% растительного масла, 10% сухой пшеничной клейковины. Тесто выбраживают в течение 60 мин до достижения титруемой кислотности 9 град, формуют по 230 г, расстаивают при температуре 37°C в течение 25 мин, выпекают при температуре 225°C в течение 27 мин.
Биохимический состав и показатели качества хлеба из смеси ржаной и гречневой муки приведены в таблице.
Пример 3.
Осуществляют пропаривание гречневой крупы ядрицы под давлением 0,20 МПа в течение 3 мин, сушат, шелушат, плющат, размалывают до частиц 170 мкм. Из полученной гречневой муки и воды с температурой 95°С готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода 1:2, субстрат охлаждают, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,1% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 120 мин при температуре 50°C, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 20 ч при температуре 50°C до достижения титруемой кислотности 14 град. Полученную термофильную закваску на гречневой муке в количестве 50% используют при замесе опары, включающей 50% ржаной муки, 1,0% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды. Продолжительность брожения опары - 150 мин при температуре 32°C до конечной титруемой кислотности 10 град. Весь объем опары используют для приготовления теста, включающего опару, оставшиеся 50% ржаной муки, 10% предварительно размолотого и заваренного водой при соотношении 1:1 кориандра, 1,5% соли пищевой поваренной, 3,0% растительного масла, 10% сухой пшеничной клейковины. Тесто выбраживают в течение 60 мин до достижения титруемой кислотности 10 град, формуют по 250 г, расстаивают при температуре 40°C в течение 30 мин, выпекают при температуре 230°C в течение 30 мин.
Биохимический состав и показатели качества хлеба из смеси ржаной и гречневой муки приведены в таблице.
Технический результат заключается в повышении пищевой и биологической ценности изделий за счет обогащения аминокислотами, витаминами, микро- и макроэлементами, антиоксидантами, пищевыми волокнами, улучшении органолептических и физико-химических показателей хлеба.
| Таблица | ||||
| Наименование показателей | Прототип | Показатели хлеба по примерам | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| Содержание белка, % | 6,0 | 12,4 | 12,6 | 13,0 |
| Содержание аминокислот, мг %: | ||||
| Лизин | 220 | 520 | 540 | 534 |
| Метионин | 100 | 210 | 215 | 223 |
| Треонин | 210 | 340 | 345 | 352 |
| Триптофан | 80 | 140 | 152 | 155 |
| Содержание макроэлементов, мг: | ||||
| Калий | 164 | 225 | 227 | 230 |
| Кальций | 21 | 42 | 45 | 47 |
| Магний | 41 | 52 | 55 | 54 |
| Фосфор | 132 | 250 | 263 | 261 |
| Содержание микроэлементов, мкг: | ||||
| Цинк | 914 | 1360 | 1421 | 1422 |
| Железо | 3300 | 4135 | 4140 | 4138 |
| Содержание витаминов, мг: | ||||
| Тиамин В1 | 0,17 | 0,23 | 0,22 | 0,24 |
| Витамин В6 | 0,15 | 0,29 | 0,30 | 0,29 |
| Ниацин (витамин РР) | 0,19 | 0,54 | 0,55 | 0,53 |
| Витамин Е, α-токоферол | 2,3 | 3,1 | 3,1 | 3,1 |
| Витамин В9 - фолиевая кислота, мкг % | 32,0 | 41,9 | 42,0 | 41,9 |
| Рибофлавин | 0,08 | 0,10 | 0,11 | 0,11 |
| Содержание антиоксидантов (порутину), ммоль/г СВ | 0,2 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Содержание пищевых волокон, % | 7,4 | 12,6 | 13,0 | 12,7 |
| Содержание молочной кислоты, % | 0,3 | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
| Показатели качества хлеба: | ||||
| Физико-химические: | ||||
| Формоустойчивость, Н/Д | 0,40 | 0,42 | 0,43 | 0,44 |
| Пористость, % | 59,0 | 60,0 | 61,0 | 60,0 |
| Влажность, % | 48,0 | 47,6 | 48,0 | 48,0 |
| Кислотность мякиша, град | 7,0 | 6,8 | 7,0 | 6,8 |
| Органолептические: | ||||
| Внешний вид форма | подовый, продолговато-овальная | подовый, продолговато-овальная | подовый, продолговато-овальная | подовый, продолговато-овальная |
| поверхность | без крупных трещин с надрезом | без крупных трещин с надрезом | без крупных трещин с надрезом | без крупных трещин с надрезом |
| цвет | светло-желтый | темно-коричневый | темно-коричневый | темно-коричневый |
| состояние мякиша: | ||||
| пропеченность | пропеченный, слегка влажный на ощупь | пропеченный, слегка влажный на ощупь | пропеченный, слегка влажный на ощупь | пропеченный, слегка влажный на ощупь |
| цвет мякиша | беловато-серый с темными вкраплениями гречневой муки | темно-коричневый с шоколадным оттенком | темно-коричневый с шоколадным оттенком | темно-коричневый с шоколадным оттенком |
| пористость | развитая, без пустот и уплотнений | развитая, мелко пористая, без пустот и уплотнений | развитая, мелко пористая, без пустот и уплотнений | развитая, мелко пористая без пустот и уплотнений |
| вкус | сладковато-кислый с привкусом гречневой каши | сладковато-кислый с яблочно-медовым привкусом | сладковато-кислый с яблочно-медовым привкусом | сладковато-кислый с яблочно-медовым привкусом |
| запах | гречневой каши | яблочно-медовый с ароматом кориандра | яблочно-медовый с ароматом кориандра | яблочно-медовый с ароматом кориандра |
Claims (5)
1. Способ производства хлеба, предусматривающий приготовление термофильной закваски на гречневой муке, для чего гречневую крупу ядрицу предварительно пропаривают под давлением 0,20 МПа в течение 3 мин, высушивают, плющат и размалывают до размеров частиц 160-170 мкм, из полученной гречневой муки и воды с температурой 93-95°C готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода - 1:2, субстрат охлаждают до 48-50°C, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,07-0,1% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 90-120 мин при температуре 48-50°C, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 18-20 ч при температуре 48-50°C до достижения титруемой кислотности 12-14 град, замешивают опару из 50% от рецептурного количества ржаной муки, термофильной закваски на гречневой муке в количестве 40-50%, 0,5-1,0% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды, выбраживают опару, приготовят тесто из всего объема опары и оставшихся 50% ржаной муки, вносят кориандр, соль пищевую поваренную, растительное масло, сухую пшеничную клейковину, тесто выбраживают, формуют тестовые заготовки, расстаивают и выпекают в печи до готовности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продолжительность брожения опары составляет 120-150 мин при температуре 30-32°C до конечной титруемой кислотности 8-10 град.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в тесто вносят 10% свежесмолотого и заваренного водой при соотношении 1:1 кориандра, 1,5% соли пищевой поваренной, 3,0% растительного масла, 10% сухой пшеничной клейковины.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что тесто выбраживают 60 мин до титруемой кислотности 8-10 град, формуют по 200-250 г.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстоявшиеся тестовые заготовки выпекают при температуре 220-230°C в течение 25-30 мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011154460/13A RU2519754C2 (ru) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Способ производства ржаного хлеба с гречневой мукой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011154460/13A RU2519754C2 (ru) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Способ производства ржаного хлеба с гречневой мукой |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011154460A RU2011154460A (ru) | 2013-07-10 |
| RU2519754C2 true RU2519754C2 (ru) | 2014-06-20 |
Family
ID=48787459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011154460/13A RU2519754C2 (ru) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Способ производства ржаного хлеба с гречневой мукой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2519754C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2589790C2 (ru) * | 2014-06-23 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО ВГУИТ) | Способ производства сдобных булочных изделий с внесением каши из гречневой крупы |
| RU2622671C2 (ru) * | 2015-10-27 | 2017-06-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Способ производства ржано-пшеничного хлеба |
| RU2812739C2 (ru) * | 2019-06-13 | 2024-02-01 | Лезафр Э Компани | Разрезаемый блок живой закваски |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2478950A1 (fr) * | 1980-02-28 | 1981-10-02 | Cuetko Ernest | Europain |
| RU2259727C1 (ru) * | 2004-06-24 | 2005-09-10 | Кулешов Владимир Владимирович | Хлеб "бородинский новый" формовой |
| RU2359460C1 (ru) * | 2007-12-28 | 2009-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования Российской Федерации | Способ производства хлеба с гречневой мукой |
| RU2407290C2 (ru) * | 2009-01-23 | 2010-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Хлеб формовой |
-
2011
- 2011-12-30 RU RU2011154460/13A patent/RU2519754C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2478950A1 (fr) * | 1980-02-28 | 1981-10-02 | Cuetko Ernest | Europain |
| RU2259727C1 (ru) * | 2004-06-24 | 2005-09-10 | Кулешов Владимир Владимирович | Хлеб "бородинский новый" формовой |
| RU2359460C1 (ru) * | 2007-12-28 | 2009-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования Российской Федерации | Способ производства хлеба с гречневой мукой |
| RU2407290C2 (ru) * | 2009-01-23 | 2010-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Хлеб формовой |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2589790C2 (ru) * | 2014-06-23 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО ВГУИТ) | Способ производства сдобных булочных изделий с внесением каши из гречневой крупы |
| RU2622671C2 (ru) * | 2015-10-27 | 2017-06-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Способ производства ржано-пшеничного хлеба |
| RU2812739C2 (ru) * | 2019-06-13 | 2024-02-01 | Лезафр Э Компани | Разрезаемый блок живой закваски |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011154460A (ru) | 2013-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2450525C1 (ru) | Способ производства заварных пряников | |
| RU2366185C2 (ru) | Способ производства сдобных хлебобулочных изделий | |
| RU2494623C1 (ru) | Способ приготовления ржаного или ржано-пшеничного хлеба | |
| TWI687162B (zh) | 包括阿洛酮糖之麵包及其製造方法 | |
| KR101720057B1 (ko) | 천연발효종을 이용한 단과자빵의 제조방법 | |
| RU2519754C2 (ru) | Способ производства ржаного хлеба с гречневой мукой | |
| RU2625573C1 (ru) | Способ производства хлебцев хрустящих | |
| KR101661127B1 (ko) | 천연발효종을 이용한 과자의 제조방법 | |
| KR101408058B1 (ko) | 청국장 발효액종을 이용한 제빵용 도우의 제조방법 | |
| RU2688458C1 (ru) | Способ производства кондитерских мучных изделий | |
| RU2561930C1 (ru) | Способ производства диетического ржано-льняного хлебобулочного изделия | |
| KR101362448B1 (ko) | 된장발효액종을 이용한 제빵용 도우의 제조방법 | |
| RU2455827C2 (ru) | Композиция для приготовления теста для хлеба пшеничного "жемчужный" | |
| RU2622671C2 (ru) | Способ производства ржано-пшеничного хлеба | |
| RU2320171C1 (ru) | Хлеб заварной "чернавский" и состав теста для его производства | |
| RU2360420C2 (ru) | Способ приготовления диетического хлеба | |
| RU2360419C1 (ru) | Способ производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | |
| RU2266652C1 (ru) | Способ приготовления хлеба из муки зерна тритикале типа обойной | |
| RU2520980C2 (ru) | Способ производства заварного ржано-овсяного хлеба | |
| RU2797006C1 (ru) | Способ производства хлебобулочных изделий | |
| RU2206994C2 (ru) | Способ приготовления хлеба из ржаной или из смеси ржаной и пшеничной муки | |
| RU2687375C1 (ru) | Способ приготовления хлебобулочных изделий | |
| EA013007B1 (ru) | Способ приготовления хмелевой закваски для бездрожжевого хлеба, хмелевая закваска и способ производства бездрожжевого хлеба | |
| RU2544928C1 (ru) | Способ производства хлеба | |
| RU2526651C2 (ru) | Способ производства пшеничного хлеба |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131231 |