RU2503786C2 - Способ изготовления фасадной панели - Google Patents
Способ изготовления фасадной панели Download PDFInfo
- Publication number
- RU2503786C2 RU2503786C2 RU2011101365/03A RU2011101365A RU2503786C2 RU 2503786 C2 RU2503786 C2 RU 2503786C2 RU 2011101365/03 A RU2011101365/03 A RU 2011101365/03A RU 2011101365 A RU2011101365 A RU 2011101365A RU 2503786 C2 RU2503786 C2 RU 2503786C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- tiles
- mass
- joints
- seams
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49629—Panel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49616—Structural member making
- Y10T29/49623—Static structure, e.g., a building component
- Y10T29/49632—Metal reinforcement member for nonmetallic, e.g., concrete, structural element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49993—Filling of opening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам изготовления фасадных панелей. Изобретение позволит повысить качество изделий. Способ изготовления фасадной панели для внешней облицовки здания, в котором плиточное покрытие, образующее наружную поверхность упомянутой панели, образуют на поверхности задней панели, для образования основы фасадной панели плиточное покрытие прикрепляют к задней панели, а швы между облицовочными плитками заделывают с помощью массы для заделки швов. Форму, снабженную нижней панелью, используют для изготовления, при этом поверх формы устанавливают устройство для регулирования размещения облицовочных плиток, такое как сетка для регулирования местоположений облицовочных плиток, расположенных вверх дном, и в завершение, заднюю панель прижимают поверх облицовочных плиток, вследствие чего штыри для крепления оказываются в швах между облицовочными плитками, скрепляя плиточное покрытие и заднюю панель. Швы между облицовочными плитками заполняют шероховатой крупнозернистой массой, размещенной на нижней панели формы. Далее заполняют отверждающейся массой для заделки швов, соединяющей облицовочные плитки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способу изготовления фасадной панели, предназначенной для внешней облицовки здания, при этом в указанном способе изготовления плиточное покрытие, которое образует наружную поверхность упомянутой панели, образуют на поверхности задней панели, предназначенной для образования основы фасадной панели, плиточное покрытие прикрепляют к упомянутой задней панели, и швы между облицовочными плитками заделывают с помощью массы для заделки швов, при этом форму, снабженную нижней панелью, используют в данном способе изготовления, при этом поверх нее устанавливают устройство для регулирования размещения облицовочных плиток, такое как сетка, для регулирования местоположений облицовочных плиток, которые размещают вверх дном, и в завершение заднюю панель прижимают поверх облицовочных плиток, вследствие чего штыри для крепления, принадлежащие задней панели, проникают в швы между облицовочными плитками, и с их помощью плиточное покрытие и заднюю панель скрепляют друг с другом.
Способ, аналогичный способу, описанному выше, известен ранее из патентной публикации FI-117485, в которой предусмотрена установка специальной сетки из вспененного материала поверх нижней панели формы и регулирующего устройства формы, при этом назначение указанной сетки из вспененного материала состоит в предотвращении выдавливания массы для заделки швов по направлению к устройству для регулирования швов и нижней панели и в предотвращении их пачкания. Кроме того, сетка из вспененного материала предотвращает сцепление массы для заделки швов с устройством для регулирования размещения облицовочных плиток и нижней панелью. Недостатком данного способа является необходимость использования сетки из вспененного материала, а также то, что массу для заделки швов можно видеть снаружи от швов для облицовочных плиток. К сожалению, данная масса для заделки швов часто создает возможность возникновения «белой» ржавчины подобно тому, что происходит с кирпичами и швами из строительного раствора при изменении влажности. Таким образом, в некоторых случаях по-прежнему существует необходимость в покрытии шва отдельно какой-либо другой массой или закрывающим материалом.
Применение сетки из вспененного материала известно в качестве способа по предшествующему уровню техники из патентных публикаций США 2266510 и 3642395, из патентной публикации CH-498696 и из опубликованной патентной заявки FI932637. Проникновение штырей для крепления задней панели в массу для заделки швов известно из патентной публикации США 4930278 и из публикации WO 9606246. Однако использование сетки из вспененного материала в качестве вспомогательного средства для образования плиточного покрытия представляет собой сложную дополнительную операцию, а также связано с отдельными дополнительными работами при образовании швов.
Способ изготовления полуфабриката панели, образованной из керамических облицовочных плиток/кирпичей, известен из патентной публикации США 3892380, при этом в указанном способе изготовления полуфабриката панель изготавливают поверх горизонтальной формы посредством укладки кирпичей в соответствующих им местах с помощью устройств для регулирования. В данном способе швы сначала заполняются снизу жестким строительным раствором так, чтобы данный строительный раствор не вытекал под и над швами, данный строительный раствор кладут в более жидком виде, концевую часть пространства шва заполняют указанным более жидким строительным раствором, и данный строительный раствор добавляют в таком количестве, чтобы был получен заданный слой данной массы поверх задних поверхностей облицовочных плиток.
Во время данной стадии изготовления не образуется никакое средство крепления для задней поверхности панели данного вида, предназначенное для закрепления ее на стене. Панель не может выдержать обработку даже тогда, когда строительный раствор высохнет, и, таким образом, ее приходится поднимать в положении, когда она опирается на форму, и ее следует обрабатывать в вертикальном положении. Опора для элемента данного вида обеспечивается посредством основания, и его невозможно монтировать так, чтобы он свисал со стены.
Для устранения вышеупомянутых дефектов и недостатков был разработан новый способ изготовления для настоящего изобретения, отличительным признаком которого является то, что швы между облицовочными плитками сначала заполняют шероховатой крупнозернистой массой, размещенной на нижней панели формы, и после этого заполняют отверждающейся массой для заделки швов, которая соединяет облицовочные плитки, при этом штыри для крепления задней панели также проникают в указанную массу для заделки швов, когда задняя панель будет установлена в заданное положение.
В способе согласно изобретению отсутствует необходимость в сетке из вспененного материала, поскольку шероховатую крупнозернистую массу, такую как стеклянная или каменная мелочь, имеющая размер гранул, составляющий 0,5-4 мм, а также окрашенные варианты, вследствие чего шов может быть модифицирован так, чтобы он имел лучший вид в случае необходимости, используют в качестве первого средства для заделки швов. Слой крупнозернистой массы толщиной 3-5 мм укладывают на нижнюю часть шва, после чего он будет представлять собой слой, который виден снаружи. Когда обычную массу для заделки швов накладывают в шве после крупнозернистой массы, данная масса для заделки швов проникает в необходимое количество крупнозернистой массы, скрепляя ее, но она не проникает через крупнозернистую массу до нижней панели формы. Внешний вид швов может быть сделан более интересным в соответствии с качеством, цветом и консистенцией крупнозернистой массы.
Когда отдельная металлическая основная панель будет установлена за панелью, она может выдерживать обработку, и она может быть подвешена к стене, и при этом стена будет обеспечивать опору для нее. Панель будет очень тонкой, вследствие чего она не будет вызывать очень существенного увеличения толщины стены.
В дальнейшем изобретение описано более подробно со ссылкой на приложенные чертежи, где:
на фиг.1 схематически показан способ изготовления, когда компоненты отделены друг от друга.
На фиг.2 показано механическое образование швов между облицовочными плитками.
На фиг.1 показана форма 1 в сборе, которая имеет края и нижнюю панель 13. Устройство 2 для регулирования расположения облицовочных плиток, которое соответствует заданному плиточному покрытию, установлено на нижней панели 13, при этом указанное устройство для регулирования расположения облицовочных плиток выполнено, например, в виде такой сетки, что его продольные и горизонтальные стержни или «плитки» имеют немного меньший диаметр или ширину по сравнению с тем размером, под которым понимается расстояние между облицовочными плитками. Таким образом, облицовочные плитки могут быть быстро установлены в их правильные места, и они остаются там, образуя плиточное покрытие 4. После установки облицовочных плиток в заданное положение устройство для регулирования размещения облицовочных плиток может быть удалено.
Посредством использования устройства 2 для регулирования размещения облицовочных плиток в качестве вспомогательного средства плиточное покрытие 4 размещают на нем вверх дном. Это легко сделать с помощью облицовочных плиток, которые существенно тоньше, чем обычный кирпич, когда устройство 2 для регулирования размещения облицовочных плиток служит в качестве устройства для регулирования точного размещения облицовочных плиток. Устройство 2 для регулирования размещения облицовочных плиток можно видеть только в зазорах для швов. Когда облицовочные плитки будут установлены, устройство 2 для регулирования размещения облицовочных плиток удаляют посредством подъема его через зазоры для швов, при этом в данном случае будет больше места и будет больше поверхность сцепления для массы для заделки швов на краях облицовочных плиток. После плиточного покрытия 4 механическую заделку швов выполняют наиболее предпочтительно регулируемым образом только в зазорах для швов между облицовочными плитками. Сначала масса, подлежащая размещению, представляет собой шероховатую крупнозернистую массу в соответствии с изобретением, которая не имеет такого текучего связующего, которое могло бы привести к загрязнению нижней панели 13 или к тому, что крупнозернистая масса окажется приклеенной к ней. Следующий этап - это этап, после которого масса для заделки швов, подлежащая добавлению, будет эластичной и текучей, при этом в данном случае она будет заполнять зазоры между облицовочными плитками без механического проникновения. Кроме того, количество массы легко ограничить так, чтобы она находилась на уровне верхней поверхности облицовочных плиток. Данная масса фактически обеспечивает скрепление облицовочных плиток друг с другом.
После укладки массы для заделки швов задняя панель 5 может быть сразу же прижата поверх плиточного покрытия 4, которое расположено вверх дном. Наиболее предпочтительно, если задняя панель 5 выполнена из защищенной от коррозии, тонкой плиты, в которой выступы 6 и 8 и отверстия 9 были образованы/«открыты» посредством или частичных перфораций, или перфорированных отверстий. Задняя панель 5 имеет, например, множество рядов выступов 6 для крепления. Панель 5 имеет дополнительные ровные части 7, со стороны которых может быть обеспечен захват с помощью присоски для подъема и перемещения панели. Кроме того, панель 5 имеет выступы 8 для крепления, которые были размещены так, чтобы они соответствовали зазорам для швов между облицовочными плитками и сцеплялись с массой для заделки швов. Кроме того, задняя панель 5 может иметь дополнительные отверстия 9, выполненные специально, по меньшей мере, у рядов швов, чтобы для обеспечения высыхания массы для заделки швов влага могла быть отведена из шва через данные отверстия. Например, небольшая вибрация может быть использована сразу же в процессе установки задней панели, в результате чего возможные воздушные пузырьки могут быть выпущены из шва. Масса, которая высыхает до обеспечения эксплуатационной стойкости наиболее предпочтительно в течение 1 дня или быстрее, может быть использована в качестве массы для заделки швов. Выбранная масса будет представлять собой такую массу, долговечность крепления которой составляет более 500 Н на метр шва.
На фиг.2 представлен один пример механической укладки крупнозернистой массы и массы для заделки швов в зазоры между облицовочными плитками. В устройстве имеется портальный транспортирующий элемент 10, с помощью которого сопло 11 перемещается в зазорах для швов. Плиточное покрытие 4 и форма 1 перемещаются вперед с помощью транспортера 12 на следующую позицию, на которой выполняется установка задней панели 5. Когда обе операции по заделке швов выполняются с задней стороны облицовочных плиток и крупнозернистая масса предотвращает сцепление массы для заделки швов с нижней панелью, операцию заделки швов можно выполнять с помощью механических средств и можно достичь достаточно хорошего конечного результата.
С помощью данного способа изготовления фасадная панель может быть легко изготовлена при очень малом объеме ручного труда, и только одной целой задней панели будет достаточно для обеспечения опоры для плиточного покрытия, которое может быть получено, например, на автоматической компрессорной линии в виде готовой панели. Готовая панель, изготовленная данным способом, является очень тонкой и имеет толщину, только приблизительно на 3-5 мм превышающую толщину используемой облицовочной плитки, и, таким образом, очень подходит для внешней облицовки.
Claims (5)
1. Способ изготовления фасадной панели, предназначенной для внешней облицовки здания, в котором плиточное покрытие (4), образующее наружную поверхность панели, образуют на поверхности задней панели (5), предназначенной для образования основы фасадной панели, плиточное покрытие прикрепляют к упомянутой задней панели и швы между облицовочным плитками заделывают с помощью массы для заделки швов, при этом форму (1), снабженную нижней панелью (13), используют в данном способе изготовления, при этом поверх нее устанавливают устройство (2) для регулирования размещения облицовочных плиток, такое как сетка, для регулирования местоположений облицовочных плиток, расположенных вверх дном, и в завершение заднюю панель (5) прижимают поверх облицовочных плиток, вследствие чего штыри (8) для крепления, принадлежащие задней панели (5), оказываются прошедшими в швы между облицовочными плитками, и с их помощью плиточное покрытие и заднюю панель (5) скрепляют друг с другом, отличающийся тем, что швы между облицовочными плитками заполняют шероховатой крупнозернистой массой, размещенной на нижней панели (13) формы (1), и после этого заполняют отверждающейся массой для заделки швов, которая соединяет облицовочные плитки, при этом штыри (8) для крепления задней панели (5) также проникают в указанную массу для заделки швов, когда задняя панель (5) будет установлена в заданное положение.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что крупнозернистую массу размещают в шве сначала с толщиной 3-5 мм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что крупнозернистую массу используют в качестве слоя на нижней панели (13) формы, предотвращающую сцепление массы для заделки швов, которую размещают/кладут позже, с нижней панелью.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что стеклянную и/или каменную мелочь/мелкий щебень используют в качестве крупнозернистой массы.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что массу для заделки швов кладут только в промежутках между облицовочными плитками от уровня нижней панели (13) до уровня задней поверхности облицовочных плиток (4).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20080405 | 2008-06-17 | ||
| FI20080405A FI20080405L (fi) | 2008-06-17 | 2008-06-17 | Julkisivulevyn valmistusmenetelmä |
| PCT/FI2009/000060 WO2010004079A1 (en) | 2008-06-17 | 2009-06-17 | A method for manufacturing of fasade panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011101365A RU2011101365A (ru) | 2012-07-27 |
| RU2503786C2 true RU2503786C2 (ru) | 2014-01-10 |
Family
ID=39589280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011101365/03A RU2503786C2 (ru) | 2008-06-17 | 2009-06-17 | Способ изготовления фасадной панели |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8898908B2 (ru) |
| EP (1) | EP2303529B1 (ru) |
| CA (1) | CA2728188C (ru) |
| FI (1) | FI20080405L (ru) |
| PL (1) | PL2303529T3 (ru) |
| RU (1) | RU2503786C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010004079A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010036958B4 (de) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Sommer Anlagentechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Betonelemente |
| US9714511B2 (en) * | 2011-06-17 | 2017-07-25 | Lenmak Exterior Innovations Inc. | Apparatus and method for manufacturing insulated wall panels |
| US9556619B2 (en) * | 2011-10-21 | 2017-01-31 | Old Mill Brick Incorporated | Fiber enforced thin brick sheet and process |
| US8673103B2 (en) | 2012-02-03 | 2014-03-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of fabricating an armor panel |
| US10704272B1 (en) * | 2018-08-14 | 2020-07-07 | Leah Gaylord | Tile backsplash manufacture method |
| JP7334126B2 (ja) * | 2020-01-07 | 2023-08-28 | トヨタホーム株式会社 | タイル張りパネルの製造装置及び製造方法 |
| NL2026626B1 (en) * | 2020-07-17 | 2022-03-21 | Salixinvent B V | Pointing device, method for pointing brickwork, and use of pointing device |
| EP4182135A1 (en) * | 2020-07-17 | 2023-05-24 | Salixinvent B.V. | Pointing device, method for pointing brickwork, and use of pointing device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3642395A (en) * | 1970-01-26 | 1972-02-15 | Edward J Dreher | Preformed wall section molding apparatus |
| US3892380A (en) * | 1971-01-26 | 1975-07-01 | Canadian Structural Clay Ass | Means and method for prefabricating and conveying ceramic panels |
| RU2190070C2 (ru) * | 1995-07-14 | 2002-09-27 | Стонель Ой | Плоский элемент |
| RU49058U1 (ru) * | 2005-05-24 | 2005-11-10 | Николай Иванович Чернуха | Облицовочная плита |
| FI7076U1 (fi) * | 2006-01-24 | 2006-05-12 | Stonel Oy | Elementtien välinen sauma |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE832725C (de) * | 1944-02-03 | 1952-02-28 | Henry Dyke | Form zur Herstellung von Bauplatten |
| US2465871A (en) * | 1946-12-03 | 1949-03-29 | Charles A Hardie | Faced monolithic building wall |
| US2825221A (en) * | 1952-12-18 | 1958-03-04 | Brouk Joseph John | Wall embodying masonry panels |
| US3131514A (en) * | 1958-01-08 | 1964-05-05 | Siek Metta | Thin precast wall panel construction |
| US3359354A (en) * | 1964-09-29 | 1967-12-19 | Clarence R Enright | Method of producing tile panels |
| DE1900682A1 (de) * | 1969-01-08 | 1970-08-20 | Jakob Noergaard | Verfahren zur Herstellung von fabrikmaessig gefertigten Mauerwerkselementen,insbesonders von solchen mit Sichtverblendung aus Klinkern wie auch moeglichem anderen Steinmaterial |
| US3602476A (en) * | 1969-04-07 | 1971-08-31 | San Vel Concrete Corp | Template for brick-faced masonry panel |
| US3594968A (en) * | 1969-05-06 | 1971-07-27 | Harold G Johnson | Wall decoration |
| US3629384A (en) * | 1969-09-04 | 1971-12-21 | Tegelindustriens Centralkontor | Method for forming composite building elements |
| US3868801A (en) * | 1970-03-18 | 1975-03-04 | Gershen Weiner | Building panel |
| GB1363843A (en) * | 1970-06-30 | 1974-08-21 | Transform Ceramic Co Ltd | Cladding panels and a method of manufacturing same |
| GB1401180A (en) * | 1971-09-22 | 1975-07-16 | Edmunds S J | Building panels |
| US4031682A (en) * | 1975-04-14 | 1977-06-28 | Metropolitan Industries | Prefabricated building panel and method of making |
| US4644719A (en) * | 1983-06-10 | 1987-02-24 | Salazar Edward J | Decorative wall panel |
| US4930278A (en) * | 1988-06-02 | 1990-06-05 | In-Ve-Nit International Inc. | Composite cementitious building panels |
| US4920716A (en) * | 1988-06-09 | 1990-05-01 | Coffey Jess R | Veneer construction and method of achieving same |
| BR9509068A (pt) * | 1994-08-18 | 1997-12-23 | Steel Backed Brick Co Pty Limi | Placa de montagem para ladrilhos arranjo de revestimento e método para formar um arranjo de revestimento |
| JP3408449B2 (ja) * | 1999-04-19 | 2003-05-19 | 洋 田島 | 乱形壁面化粧材の取付構造 |
| DE10136736C1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-05-08 | Lingl Anlagenbau | Verfahren zur Herstellung eines vorgefertigten Bauelements |
| US20050097858A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-05-12 | Dominik Miedzianowski | Insulated siding panel |
| JP2006169957A (ja) * | 2006-01-30 | 2006-06-29 | Kankyo Kogaku Kk | 土木構築物用ブロック及び土木構築物用ブロック部品 |
-
2008
- 2008-06-17 FI FI20080405A patent/FI20080405L/fi not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-06-17 US US12/737,216 patent/US8898908B2/en active Active
- 2009-06-17 WO PCT/FI2009/000060 patent/WO2010004079A1/en active Application Filing
- 2009-06-17 RU RU2011101365/03A patent/RU2503786C2/ru active
- 2009-06-17 CA CA2728188A patent/CA2728188C/en active Active
- 2009-06-17 EP EP09793985.4A patent/EP2303529B1/en active Active
- 2009-06-17 PL PL09793985T patent/PL2303529T3/pl unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3642395A (en) * | 1970-01-26 | 1972-02-15 | Edward J Dreher | Preformed wall section molding apparatus |
| US3892380A (en) * | 1971-01-26 | 1975-07-01 | Canadian Structural Clay Ass | Means and method for prefabricating and conveying ceramic panels |
| RU2190070C2 (ru) * | 1995-07-14 | 2002-09-27 | Стонель Ой | Плоский элемент |
| RU49058U1 (ru) * | 2005-05-24 | 2005-11-10 | Николай Иванович Чернуха | Облицовочная плита |
| FI7076U1 (fi) * | 2006-01-24 | 2006-05-12 | Stonel Oy | Elementtien välinen sauma |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010004079A1 (en) | 2010-01-14 |
| FI20080405L (fi) | 2009-12-18 |
| US20110094087A1 (en) | 2011-04-28 |
| EP2303529A4 (en) | 2012-03-21 |
| EP2303529A1 (en) | 2011-04-06 |
| US8898908B2 (en) | 2014-12-02 |
| PL2303529T3 (pl) | 2016-07-29 |
| CA2728188A1 (en) | 2010-01-14 |
| CA2728188C (en) | 2017-04-11 |
| EP2303529B1 (en) | 2016-01-06 |
| FI20080405A0 (fi) | 2008-06-17 |
| RU2011101365A (ru) | 2012-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2503786C2 (ru) | Способ изготовления фасадной панели | |
| US9739066B2 (en) | Composite panels and methods for manufacture and installation thereof | |
| US8353144B2 (en) | Prefabricated composite wall panel and method and apparatus for manufacture and installation thereof | |
| US20100071125A1 (en) | Modular Shower Water-Proofing System and Method of Use | |
| CN108589975A (zh) | 现场组装骨架外墙及施工工艺 | |
| US5845457A (en) | Floor, method for manufacturing it, and building including at least one such floor | |
| CN109750758A (zh) | 预制夹心保温剪力墙外墙横向缝和竖向缝的施工方法 | |
| CN104499614A (zh) | 墙体保温一体化点挂系统及其安装方法 | |
| US10066393B1 (en) | Fiber reinforced surface covering | |
| CN204225324U (zh) | 墙体保温一体化点挂系统 | |
| CN111255191A (zh) | 一种半预贴式瓷砖及其铺贴方法 | |
| KR20130027857A (ko) | 건물외장용 콘크리트 패널 | |
| JP2023525456A (ja) | クラッディングを接着するためのシステム及び方法 | |
| KR20200103335A (ko) | 욕실용 방수시스템 | |
| EP4050169A1 (en) | Method for building a modular unit and a prefabricated floor slab | |
| CN211850521U (zh) | 用于覆盖垂直和水平表面的覆盖板和系统 | |
| CN105507471B (zh) | 预制浴室建筑模块 | |
| KR200443690Y1 (ko) | 조립식 월-패널 | |
| CN107020697A (zh) | 装饰块料面层的形成方法 | |
| JPH03247848A (ja) | 乾式石版状パネル取付構造 | |
| US20080120934A1 (en) | Scratch board and method of manufacturing and using same | |
| FI124044B (fi) | Menetelmä vahvistetun rakennuselementin valmistamiseksi | |
| JP2922540B2 (ja) | 玄関土間の施工方法 | |
| RU2453664C1 (ru) | Стеновая панель с защитно-декоративной отделкой и способ ее изготовления | |
| JPH07305405A (ja) | 床構造 |