RU2498899C1 - Способ изготовления пробковых плит - Google Patents
Способ изготовления пробковых плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2498899C1 RU2498899C1 RU2012142746/13A RU2012142746A RU2498899C1 RU 2498899 C1 RU2498899 C1 RU 2498899C1 RU 2012142746/13 A RU2012142746/13 A RU 2012142746/13A RU 2012142746 A RU2012142746 A RU 2012142746A RU 2498899 C1 RU2498899 C1 RU 2498899C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cork
- crumb
- fiber
- corkboard
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству пробковых плит. Способ включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С и охлаждение. Перед прессованием пробковую крошку смешивают с нарезанным на отрезки 10-70 мм полиаминотриазольным волокном. Причем волокно составляет 0,5-5% от объема пробковой крошки. Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит. 2 пр.
Description
Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве.
Известен способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение [1].
Задача изобретения - повышение прочности пробковых плит.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пробковых плит, включающему подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с нарезанным на отрезки 10-70 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 0,5-5% от объема пробковой крошки.
Способ поясняется примерами.
1. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового дерева) смешивают с нарезанным на отрезки 10 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 5% от объема пробковой крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 25 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 290°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и расплавленное (температура плавления 230-300°С) полиаминотриазольное волокно в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
2. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового и бархатного дерева) смешивают с нарезанным на отрезки 70 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 0,5% от объема пробковой крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 25 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 300°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из крошки под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и расплавленное полиаминотриазольное волокно в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит на 5-15%.
Источники информации
1. Воробьев В.А. Строительные материалы. - М.: Высш. шк., 1973. - С.291.
Claims (1)
- Способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, отличающийся тем, что перед прессованием пробковую крошку смешивают с нарезанным на отрезки 10-70 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 0,5-5% от объема пробковой крошки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142746/13A RU2498899C1 (ru) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Способ изготовления пробковых плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142746/13A RU2498899C1 (ru) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Способ изготовления пробковых плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2498899C1 true RU2498899C1 (ru) | 2013-11-20 |
Family
ID=49710087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012142746/13A RU2498899C1 (ru) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Способ изготовления пробковых плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2498899C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU44667A1 (ru) * | 1934-01-08 | 1935-10-31 | Э.Э. Тильман | Способ изготовлени искусственной пробки |
RU2004557C1 (ru) * | 1991-03-05 | 1993-12-15 | Геннадий Иванович Царев | Способ изготовлени плитного материала из древесного сырь |
RU2012567C1 (ru) * | 1991-01-02 | 1994-05-15 | Санкт-Петербургский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова | Способ получения волокнистого пресс-материала |
-
2012
- 2012-10-08 RU RU2012142746/13A patent/RU2498899C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU44667A1 (ru) * | 1934-01-08 | 1935-10-31 | Э.Э. Тильман | Способ изготовлени искусственной пробки |
RU2012567C1 (ru) * | 1991-01-02 | 1994-05-15 | Санкт-Петербургский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова | Способ получения волокнистого пресс-материала |
RU2004557C1 (ru) * | 1991-03-05 | 1993-12-15 | Геннадий Иванович Царев | Способ изготовлени плитного материала из древесного сырь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016095627A1 (en) | Method of manufacturing crop straw fiber board | |
EA201390549A1 (ru) | Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтров табачного дыма | |
CN102179856A (zh) | 一种高强度刨花板及其制造方法 | |
EA201390205A1 (ru) | Композиционные продукты и способ их получения | |
RU2498899C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
RU2466967C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
RU2508985C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
HRP20080631T3 (en) | Binder composition for wood materials | |
CN102669989A (zh) | 床垫用椰棕板 | |
RU2466876C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
EP3216938A1 (en) | Method for producing construction parts, using waste from natural stone and/or mineral waste, and/or plant, animal or industrial waste, and part obtained | |
CN104589715A (zh) | 一种泡沫铝复合秸秆夹芯板及其制备方法 | |
RU2471742C1 (ru) | Масса для производства гипсовых плит | |
CN101337370A (zh) | 一种高密度荻草纤维板的制备方法 | |
RU2578716C1 (ru) | Композиция для изготовления мишеней-тарелочек | |
CN102717417A (zh) | 一种中高密度板的生产工艺 | |
RU2507173C1 (ru) | Бетонная смесь | |
CN109227863A (zh) | 混合纤维板及其制造方法 | |
RU2015134883A (ru) | Экструдированный сухой корм для крупного рогатого скота | |
RU2015114736A (ru) | Способ получения слоистых звукопоглощающих композиционных материалов | |
RU2007131199A (ru) | Способ получения керамических изделий | |
RU2354549C1 (ru) | Способ производства строительного бруса из модифицированной древесины | |
JP6065552B2 (ja) | 繊維板の製造方法 | |
RU2495611C2 (ru) | Способ изготовления декоративного композиционного материала | |
Mohd Adnan et al. | Mechanical Properties of Particleboard from Oil Palm Trunk (Elaeis guineensis jacq) Using Phenol Formaldehyde Adhesive in Relation to Particle Sizes and Board Thickness |