RU2498899C1 - Способ изготовления пробковых плит - Google Patents

Способ изготовления пробковых плит Download PDF

Info

Publication number
RU2498899C1
RU2498899C1 RU2012142746/13A RU2012142746A RU2498899C1 RU 2498899 C1 RU2498899 C1 RU 2498899C1 RU 2012142746/13 A RU2012142746/13 A RU 2012142746/13A RU 2012142746 A RU2012142746 A RU 2012142746A RU 2498899 C1 RU2498899 C1 RU 2498899C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cork
crumb
fiber
corkboard
production
Prior art date
Application number
RU2012142746/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012142746/13A priority Critical patent/RU2498899C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2498899C1 publication Critical patent/RU2498899C1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству пробковых плит. Способ включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С и охлаждение. Перед прессованием пробковую крошку смешивают с нарезанным на отрезки 10-70 мм полиаминотриазольным волокном. Причем волокно составляет 0,5-5% от объема пробковой крошки. Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит. 2 пр.

Description

Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве.
Известен способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение [1].
Задача изобретения - повышение прочности пробковых плит.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пробковых плит, включающему подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с нарезанным на отрезки 10-70 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 0,5-5% от объема пробковой крошки.
Способ поясняется примерами.
1. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового дерева) смешивают с нарезанным на отрезки 10 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 5% от объема пробковой крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 25 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 290°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и расплавленное (температура плавления 230-300°С) полиаминотриазольное волокно в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
2. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового и бархатного дерева) смешивают с нарезанным на отрезки 70 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 0,5% от объема пробковой крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 25 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 300°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из крошки под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и расплавленное полиаминотриазольное волокно в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит на 5-15%.
Источники информации
1. Воробьев В.А. Строительные материалы. - М.: Высш. шк., 1973. - С.291.

Claims (1)

  1. Способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, отличающийся тем, что перед прессованием пробковую крошку смешивают с нарезанным на отрезки 10-70 мм полиаминотриазольным волокном, причем волокно составляет 0,5-5% от объема пробковой крошки.
RU2012142746/13A 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит RU2498899C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142746/13A RU2498899C1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142746/13A RU2498899C1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2498899C1 true RU2498899C1 (ru) 2013-11-20

Family

ID=49710087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142746/13A RU2498899C1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2498899C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU44667A1 (ru) * 1934-01-08 1935-10-31 Э.Э. Тильман Способ изготовлени искусственной пробки
RU2004557C1 (ru) * 1991-03-05 1993-12-15 Геннадий Иванович Царев Способ изготовлени плитного материала из древесного сырь
RU2012567C1 (ru) * 1991-01-02 1994-05-15 Санкт-Петербургский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова Способ получения волокнистого пресс-материала

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU44667A1 (ru) * 1934-01-08 1935-10-31 Э.Э. Тильман Способ изготовлени искусственной пробки
RU2012567C1 (ru) * 1991-01-02 1994-05-15 Санкт-Петербургский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова Способ получения волокнистого пресс-материала
RU2004557C1 (ru) * 1991-03-05 1993-12-15 Геннадий Иванович Царев Способ изготовлени плитного материала из древесного сырь

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016095627A1 (en) Method of manufacturing crop straw fiber board
EA201390549A1 (ru) Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтров табачного дыма
CN102179856A (zh) 一种高强度刨花板及其制造方法
EA201390205A1 (ru) Композиционные продукты и способ их получения
RU2498899C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
RU2466967C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
RU2508985C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
HRP20080631T3 (en) Binder composition for wood materials
CN102669989A (zh) 床垫用椰棕板
RU2466876C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
EP3216938A1 (en) Method for producing construction parts, using waste from natural stone and/or mineral waste, and/or plant, animal or industrial waste, and part obtained
CN104589715A (zh) 一种泡沫铝复合秸秆夹芯板及其制备方法
RU2471742C1 (ru) Масса для производства гипсовых плит
CN101337370A (zh) 一种高密度荻草纤维板的制备方法
RU2578716C1 (ru) Композиция для изготовления мишеней-тарелочек
CN102717417A (zh) 一种中高密度板的生产工艺
RU2507173C1 (ru) Бетонная смесь
CN109227863A (zh) 混合纤维板及其制造方法
RU2015134883A (ru) Экструдированный сухой корм для крупного рогатого скота
RU2015114736A (ru) Способ получения слоистых звукопоглощающих композиционных материалов
RU2007131199A (ru) Способ получения керамических изделий
RU2354549C1 (ru) Способ производства строительного бруса из модифицированной древесины
JP6065552B2 (ja) 繊維板の製造方法
RU2495611C2 (ru) Способ изготовления декоративного композиционного материала
Mohd Adnan et al. Mechanical Properties of Particleboard from Oil Palm Trunk (Elaeis guineensis jacq) Using Phenol Formaldehyde Adhesive in Relation to Particle Sizes and Board Thickness