RU2466876C1 - Способ изготовления пробковых плит - Google Patents
Способ изготовления пробковых плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2466876C1 RU2466876C1 RU2011127760/12A RU2011127760A RU2466876C1 RU 2466876 C1 RU2466876 C1 RU 2466876C1 RU 2011127760/12 A RU2011127760/12 A RU 2011127760/12A RU 2011127760 A RU2011127760 A RU 2011127760A RU 2466876 C1 RU2466876 C1 RU 2466876C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cork
- crumb
- amber
- boards
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу производства пробковых плит, которые могут быть использованы в качестве декоративного материала. Способ изготовления пробковых плит включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°C, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с янтарной крошкой, причем янтарная крошка составляет 5-50% от массы пробковой крошки. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение прочности пробковых плит. 3 пр.
Description
Изобретение относится к производству пробковых плит, которые могут быть использованы в качестве декоративно-отделочного материала.
Известен способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С [1].
Задача изобретения - повышение прочности пробковых плит.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пробковых плит, включающему подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с янтарной крошкой, причем янтарная крошка составляет 5-50% от массы пробковой крошки.
Способ поясняется примерами.
1. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-3 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового дерева) смешивают с измельченными в крошку мелкими зернами, осколками янтаря (крупность частиц 1-3 мм), составляющими 5% от массы пробковой крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 10 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 300°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества и расплавленный янтарь склеивают пробковую крошку в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
2. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-3 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры бархатного дерева) смешивают с измельченными в крошку мелкими зернами, осколками янтаря (крупность частиц 1-3 мм), составляющими 15% от массы пробковой крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 5 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 295°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества и расплавленный янтарь склеивают пробковую крошку в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
3. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-3 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового и бархатного дерева) смешивают с измельченными в крошку мелкими зернами, осколками янтаря (крупность частиц 1-3 мм), составляющими 50% от массы пробковой крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 20 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 290°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества и расплавленный янтарь склеивают пробковую крошку в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит на 5-15%. Полученный материал отличается декоративностью.
Источник информации:
1. Воробьев В.А. Строительные материалы. - М.: Высш.шк., 1973. С.291.
Claims (1)
- Способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°C, охлаждение, отличающийся тем, что перед прессованием пробковую крошку смешивают с янтарной крошкой, причем янтарная крошка составляет 5-50% от массы пробковой крошки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127760/12A RU2466876C1 (ru) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Способ изготовления пробковых плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127760/12A RU2466876C1 (ru) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Способ изготовления пробковых плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2466876C1 true RU2466876C1 (ru) | 2012-11-20 |
Family
ID=47323147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011127760/12A RU2466876C1 (ru) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Способ изготовления пробковых плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2466876C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1015198A1 (fr) * | 1997-02-05 | 2000-07-05 | Antoine Bernard Nunes | Procede de fabrication de bouchons de liege et bouchons fabriques par un tel procede |
WO2002004763A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-01-17 | Friedbert Bleile | Kork-flächenverkleidung und verfahren zu deren herstellung |
-
2011
- 2011-07-06 RU RU2011127760/12A patent/RU2466876C1/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1015198A1 (fr) * | 1997-02-05 | 2000-07-05 | Antoine Bernard Nunes | Procede de fabrication de bouchons de liege et bouchons fabriques par un tel procede |
WO2002004763A1 (de) * | 2000-07-10 | 2002-01-17 | Friedbert Bleile | Kork-flächenverkleidung und verfahren zu deren herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013144212A (ru) | Способ получения содержащего ароматизатор листа для изделия для курения, лист для изделия для курения, содержащий ароматизатор, полученный данным способом, и содержащее его изделие для курения | |
WO2012009824A3 (es) | Envase contenedor para uso genérico autoensamblable y método de fabricación del mismo | |
SI1937092T1 (sl) | Rekonstituiran tobak z vezanim aromatom, kadilski artikel in postopki | |
NZ617308A (en) | Aqueous process for preparing protein isolate and hydrolyzed protein from an oilseed | |
CN102179856A (zh) | 一种高强度刨花板及其制造方法 | |
BR112012025053A2 (pt) | material composto, método de preparação do mesmo, uso do mesmo, método para incluir pelo menos dois materiais aditivos diferentes em um material filtrante, elemento de filtro e artigo de fumo | |
RU2015121571A (ru) | Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы | |
CN110405895A (zh) | 一种生态环保轻质复合装甲板芯材 | |
CN103881371B (zh) | 激光烧结3d制造技术用石塑复合粉末及其制备方法 | |
RU2466876C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
RU2017102239A (ru) | Способ получения порошка бурых макроводорослей путем перемешивания и способ изготовления твердых объектов из указанного порошка | |
RU2466967C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
RU2498899C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
CN105437351A (zh) | 一种纸板生产工艺 | |
CN201966194U (zh) | 一种晶片粘砣用工作台 | |
RU2471742C1 (ru) | Масса для производства гипсовых плит | |
Valarelli et al. | Evaluation of bamboo particleboards produced with urea-formaldheyde resin | |
RU2007131199A (ru) | Способ получения керамических изделий | |
RU2495611C2 (ru) | Способ изготовления декоративного композиционного материала | |
RU2015134883A (ru) | Экструдированный сухой корм для крупного рогатого скота | |
王敏 et al. | Performance comparison of different plant fibers/bone glue composites | |
RU2478085C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления скульптуры (варианты) | |
RU2423868C1 (ru) | Способ получения шоколадных заготовок | |
CN102431070A (zh) | 一种竹制板的制造方法 | |
RU2391306C1 (ru) | Композиция для получения искусственного янтаря |