RU2015121571A - Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы - Google Patents

Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы Download PDF

Info

Publication number
RU2015121571A
RU2015121571A RU2015121571A RU2015121571A RU2015121571A RU 2015121571 A RU2015121571 A RU 2015121571A RU 2015121571 A RU2015121571 A RU 2015121571A RU 2015121571 A RU2015121571 A RU 2015121571A RU 2015121571 A RU2015121571 A RU 2015121571A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lignocellulose
additive
adhesive
porous carbon
formaldehyde
Prior art date
Application number
RU2015121571A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2661361C2 (ru
Inventor
Йоахим ХАШ
Юлия БОРОВКА
Original Assignee
Кронотек Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47143693&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2015121571(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кронотек Аг filed Critical Кронотек Аг
Publication of RU2015121571A publication Critical patent/RU2015121571A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2661361C2 publication Critical patent/RU2661361C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/003Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления древесных материалов из лигноцеллюлозы, прежде всего изготовления волокнистых плит или ОСБ-плит, путема) подготовки содержащих лигноцеллюлозу продуктов измельчения,б) введения добавки в содержащие лигноцеллюлозу продукты измельчения, которая представляет собой пористый углерод,в) прессования смешанных с добавкой содержащих лигноцеллюлозу продуктов измельчения совместно с клеем при тепловой обработке с получением древесного материала,отличающийся тем, что путем введения добавок снижают по меньшей мере выделение летучих органических соединений (ЛОС), прежде всего терпенов и кислот.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют активированный уголь.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористый углерод добавляют к содержащим лигноцеллюлозу продуктам измельчения в твердой форме в виде порошка, предпочтительно с диаметром частиц менее 1 мм, и/или в виде гранулята с размером гранул менее 4 мм.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористый углерод имеет внутреннюю удельную поверхность в пределах от 300 до 2000 м/г и/или плотность в пределах от 0,2 до 0,6 г/сми размер пор в среднем от 1 до 50 нм.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добавку вводят в количестве от 0,1 до 20 мас.%, в частности от 0,1 до 5 мас.%, в пересчете на абсолютно сухую лигноцеллюлозу.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве клея используют не содержащий формальдегид клей, такой как клей на основе изоцианатов, или содержащий формальдегид клей, прежде всего феноло-формальдегидный клей, карбамидо-формальдегидный клей, меламино-карбамидо-формальдегидный клей, меламино-карбамидо-феноло-формальдегидный клей, танин-формальдегидный клей или их смесь.7. Способ по п. 1,

Claims (20)

1. Способ изготовления древесных материалов из лигноцеллюлозы, прежде всего изготовления волокнистых плит или ОСБ-плит, путем
а) подготовки содержащих лигноцеллюлозу продуктов измельчения,
б) введения добавки в содержащие лигноцеллюлозу продукты измельчения, которая представляет собой пористый углерод,
в) прессования смешанных с добавкой содержащих лигноцеллюлозу продуктов измельчения совместно с клеем при тепловой обработке с получением древесного материала,
отличающийся тем, что путем введения добавок снижают по меньшей мере выделение летучих органических соединений (ЛОС), прежде всего терпенов и кислот.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют активированный уголь.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористый углерод добавляют к содержащим лигноцеллюлозу продуктам измельчения в твердой форме в виде порошка, предпочтительно с диаметром частиц менее 1 мм, и/или в виде гранулята с размером гранул менее 4 мм.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористый углерод имеет внутреннюю удельную поверхность в пределах от 300 до 2000 м2/г и/или плотность в пределах от 0,2 до 0,6 г/см3 и размер пор в среднем от 1 до 50 нм.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добавку вводят в количестве от 0,1 до 20 мас.%, в частности от 0,1 до 5 мас.%, в пересчете на абсолютно сухую лигноцеллюлозу.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве клея используют не содержащий формальдегид клей, такой как клей на основе изоцианатов, или содержащий формальдегид клей, прежде всего феноло-формальдегидный клей, карбамидо-формальдегидный клей, меламино-карбамидо-формальдегидный клей, меламино-карбамидо-феноло-формальдегидный клей, танин-формальдегидный клей или их смесь.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержащие лигноцеллюлозу продукты измельчения выбирают из группы, включающей древесную стружку и древесные волокна.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористый углерод вводят по меньшей мере в качестве добавки в образующие наружный слой содержащие лигноцеллюлозу продукты измельчения.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористый углерод вводят по меньшей мере в качестве добавки в образующие средний слой содержащие лигноцеллюлозу продукты измельчения.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добавку вводят перед сушилкой и/или после нее и/или при нанесении клея и/или до или после нанесения клея.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пористый углерод добавляют в виде порошка, гранулята, суспензии и/или дисперсии, предпочтительно в виде порошкового гранулята в твердой форме.
12. Способ по п. 2, отличающийся тем, что пористый углерод добавляют к содержащим лигноцеллюлозу продуктам измельчения в твердой форме в виде порошка, предпочтительно с диаметром частиц менее 1 мм, и/или в виде гранулята с размером гранул менее 4 мм.
13. Способ по п. 2, отличающийся тем, что пористый углерод имеет внутреннюю удельную поверхность в пределах от 300 до 2000 м2/г и/или плотность в пределах от 0,2 до 0,6 г/см3 и размер пор в среднем от 1 до 50 нм.
14. Способ по п. 2, отличающийся тем, что добавку вводят в количестве от 0,1 до 20 мас.%, в частности от 0,1 до 5 мас.%, в пересчете на абсолютно сухую лигноцеллюлозу.
15. Способ по п. 2, отличающийся тем, что пористый углерод добавляют в виде порошка, гранулята, суспензии и/или дисперсии, предпочтительно в виде порошкового гранулята в твердой форме.
16. Применение пористого углерода, прежде всего активированного угля, в качестве добавки при изготовлении древесных материалов из лигноцеллюлозы для снижения выделения ЛОС, отличающееся тем, что добавку вводят или наносят в процессе изготовления древесного материала.
17. Применение по п. 16, отличающееся тем, что добавку используют по меньшей мере в наружном слое или среднем слое ОСБ-плит или волокнистых плит.
18. Применение по п. 16, отличающееся тем, что добавку вводят или наносят в количестве, которое из расчета на твердое вещество составляет от 0,1 до 20 мас.% в пересчете на абсолютно сухую лигноцеллюлозу.
19. Применение по п. 17, отличающееся тем, что добавку вводят или наносят в количестве, которое из расчета на твердое вещество составляет от 0,1 до 20 мас.% в пересчете на абсолютно сухую лигноцеллюлозу.
20. Древесный материал, изготавливаемый способом по одному из пп. 1-15, предпочтительно волокнистая плита, прежде всего легкая или сверхлегкая МДФ-плита, или ОСБ-плита.
RU2015121571A 2012-11-06 2013-11-06 Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы RU2661361C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12191376.8 2012-11-06
EP12191376.8A EP2727691B1 (de) 2012-11-06 2012-11-06 Verfahren zur Verringerung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen und Holzwerkstoffe
PCT/EP2013/073090 WO2014072304A1 (de) 2012-11-06 2013-11-06 Verfahren zur verringerung der emission von flüchtigen organischen verbindungen aus holzwerkstoffen und holzwerkstoffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015121571A true RU2015121571A (ru) 2016-12-27
RU2661361C2 RU2661361C2 (ru) 2018-07-16

Family

ID=47143693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121571A RU2661361C2 (ru) 2012-11-06 2013-11-06 Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9895824B2 (ru)
EP (2) EP2727691B1 (ru)
JP (1) JP6293769B2 (ru)
CN (1) CN104781055A (ru)
BR (1) BR112015009351A2 (ru)
CA (1) CA2886475C (ru)
ES (2) ES2529356T3 (ru)
HU (2) HUE024531T2 (ru)
PL (2) PL2727691T3 (ru)
PT (1) PT2727691E (ru)
RU (1) RU2661361C2 (ru)
SI (1) SI2727691T1 (ru)
UA (1) UA117817C2 (ru)
WO (1) WO2014072304A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11536028B2 (en) 2004-02-23 2022-12-27 Huber Engineered Woods Llc Panel for sheathing system and method
US9234355B2 (en) 2012-05-31 2016-01-12 Huber Engineered Woods Llc Insulated sheathing panel and methods for use and manufacture thereof
ES2529356T3 (es) * 2012-11-06 2015-02-19 Kronotec Ag Procedimiento para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles procedentes de derivados de la madera y derivados de la madera
ES2702649T3 (es) 2015-09-24 2019-03-04 SWISS KRONO Tec AG Procedimiento para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles procedentes de derivados de la madera y derivados de la madera
CN105235023B (zh) * 2015-10-22 2017-10-27 刘保奎 一种生态板材及其制造方法
DE102016004570B3 (de) 2016-04-19 2017-10-05 Wind Plus Sonne Gmbh Plattenwerkstoffe, Verbundwerkstoffe und Verbundmaterialien auf der Bais von separierter Gülle oder von Holz und separierter Gülle
HUE048530T2 (hu) * 2017-04-25 2020-07-28 SWISS KRONO Tec AG Eljárás OSB faanyag lapok elõállítására csökkentett illékony szerves kötõanyag (VOC) kibocsátással
JP6846811B2 (ja) * 2018-03-07 2021-03-24 国立研究開発法人森林研究・整備機構 樹木材料のリグノセルロースを原料としたアルコール飲料及びその製造方法
CN109333744A (zh) * 2018-10-19 2019-02-15 杨东旭 一种添加有活性炭的中高密度板及其添加活性炭的方法
CN113939560B (zh) * 2019-06-13 2024-03-26 东洋制罐集团控股株式会社 含有纤维素纳米晶的树脂组合物
JP7015857B2 (ja) * 2019-12-18 2022-02-03 南▲寧▼科天水性科技有限▲責▼任公司 木質材料複合板及びその製造方法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5250491A (en) * 1992-08-11 1993-10-05 Westvaco Corporation Preparation of high activity, high density activated carbon
CA2204117A1 (en) * 1994-10-31 1996-05-09 Michael Windsor Symons Method of preparing an exfoliated vermiculite for the manufacture of a finished product
JPH10100116A (ja) 1996-09-30 1998-04-21 Dantani Plywood Co Ltd パーティクルボード及びその製造方法
JP2000202807A (ja) 1999-01-19 2000-07-25 Sakamasa Gohan Kk 木質活性炭を複合させた木質合板及びその製造方法
JP3523623B2 (ja) * 2001-08-31 2004-04-26 株式会社ノダ 木質繊維板
JP3523624B2 (ja) * 2001-09-13 2004-04-26 株式会社ノダ 木質繊維板
US20050281999A1 (en) * 2003-03-12 2005-12-22 Petritech, Inc. Structural and other composite materials and methods for making same
JP4251919B2 (ja) * 2003-06-05 2009-04-08 学校法人桐蔭学園 空気中の揮発性有機化合物除去方法
RU2345112C2 (ru) * 2004-04-20 2009-01-27 Стейт Оф Орегон Эктинг Бай Энд Тру Дзе Стейт Борд Оф Хайер Эдьюкейшн Он Бихаф Оф Орегон Стейт Юниверсити Свободные от формальдегида лигноцеллюлозные адгезивы и композиты, получаемые из адгезивов
KR100517139B1 (ko) * 2004-04-29 2005-09-26 충남대학교산학협력단 인체친화형주거용숯목질이종재료복합구조의공기유입구
WO2006032267A1 (de) 2004-09-21 2006-03-30 Institut für Holztechnologie Dresden gGmbH Holz oder holzwerkstoff, verfahren zu deren herstellung
DE102005031486A1 (de) 2005-07-04 2007-01-11 Hülsta-Werke Hüls Gmbh & Co. Kg Boden-, Wand-, oder Deckenpaneel
US7727932B2 (en) * 2005-12-16 2010-06-01 Ut-Battelle, Llc Activated carbon fibers and engineered forms from renewable resources
ES2582170T3 (es) * 2006-02-16 2016-09-09 Basf Se Método para fabricar placas de construcción ligeras
DE102006020612B4 (de) 2006-05-02 2019-03-14 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen mit verringerter Emission an flüchtigen organischen Verbindungen, damit erhältliche Holzwerkstoffe sowie die Verwendung bestimmter Additive zur Verminderung der Freisetzung von flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen und Holzzerkleinerungsprodukten von Lignocellulosen
US7825050B2 (en) * 2006-12-22 2010-11-02 Milliken & Company VOC-absorbing nonwoven composites
CN201074383Y (zh) 2007-05-24 2008-06-18 王志勇 活性炭环保中高密度纤维板
DE102007038041A1 (de) * 2007-08-10 2009-02-12 Kronotec Ag Verfahren zur Vermeidung der Emission von Aldehyden und flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen
DE102007050935A1 (de) 2007-10-23 2009-04-30 Kronotec Ag Verfahren zur Verringerung der Emission von Aldehyden und anderen flüchtigen organischen Verbindungen aus Holzwerkstoffen und Zusammensetzungen hierfür
DE102007055415C5 (de) * 2007-11-19 2018-11-29 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur Verminderung der Emission von gesättigten und ungesättigten Aldehyden aus Holzwerkstoffen
KR101054095B1 (ko) 2008-12-18 2011-08-09 대한민국 기능성 숯보드의 제조방법
CN101585204A (zh) 2009-01-24 2009-11-25 东北林业大学 一种具有自吸附甲醛功能的纤维板及其制造方法
DE102009023643B4 (de) * 2009-05-28 2016-08-18 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Holzwerkstoffprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung
US9279091B2 (en) * 2009-09-11 2016-03-08 The Clorox Company Charcoal briquettes and methods of forming thereof
CN201824437U (zh) 2010-10-09 2011-05-11 东北林业大学 一种添加了活性炭纤维的增强木质纤维板
CN102322564A (zh) 2011-06-17 2012-01-18 罗庆华 一种活性炭板材
EP2615126B1 (de) * 2012-01-16 2013-08-28 Kronotec AG Verwendung von modifizierten Nanopartikeln in Holzwerkstoffen zur Reduzierung der Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs)
ES2529356T3 (es) * 2012-11-06 2015-02-19 Kronotec Ag Procedimiento para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles procedentes de derivados de la madera y derivados de la madera
US20140259890A1 (en) * 2013-03-18 2014-09-18 Robert Beadles Manufactured charcoal briquette using Diatomaceous Earth, Organic Fibers, and Aromatic and Non-Aromatic Woods.

Also Published As

Publication number Publication date
EP2727691A1 (de) 2014-05-07
RU2661361C2 (ru) 2018-07-16
US9895824B2 (en) 2018-02-20
EP2727691B1 (de) 2014-12-10
HUE024531T2 (en) 2016-01-28
PL2727691T3 (pl) 2015-04-30
HUE064134T2 (hu) 2024-03-28
PL2917008T3 (pl) 2023-10-16
JP6293769B2 (ja) 2018-03-14
EP2917008A1 (de) 2015-09-16
JP2015533353A (ja) 2015-11-24
CN104781055A (zh) 2015-07-15
ES2529356T3 (es) 2015-02-19
CA2886475A1 (en) 2014-05-15
UA117817C2 (uk) 2018-10-10
PT2727691E (pt) 2015-03-20
ES2954071T3 (es) 2023-11-20
EP2917008C0 (de) 2023-06-07
WO2014072304A1 (de) 2014-05-15
EP2917008B1 (de) 2023-06-07
SI2727691T1 (sl) 2015-04-30
BR112015009351A2 (pt) 2017-07-04
CA2886475C (en) 2020-10-06
US20150298346A1 (en) 2015-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015121571A (ru) Способ снижения выделения летучих органических соединений из древесных материалов и древесные материалы
US20140256859A1 (en) Wood material product and method for the production thereof
CN109589779A (zh) 一种多功能生物基甲醛捕捉剂及其制备方法
CN108818839A (zh) 一种生物基木质素胶无甲醛防潮高密度纤维板的制造工艺
ES2313567T5 (es) Composición aglutinante para materiales derivados de la madera
JP2023535059A (ja) セルロース含有材料用結合剤及びそれを含有する製品
US4565662A (en) Method for the production of particle boards
ES2702649T3 (es) Procedimiento para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles procedentes de derivados de la madera y derivados de la madera
CN103649144A (zh) 粘合剂体系
ES2718057T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un material de virutas de madera y endurecedores para aminoplásticos empleados
CN102398295A (zh) 一种甲醛含量低的纤维板的制备方法
Dziurka et al. Ethyl acetoacetate as a formaldehyde scavenger in UF resins used to bond beech veneer
RU2240334C1 (ru) Композиция на древесной основе
RU2264426C1 (ru) Клеевая композиция для изготовления клееных слоистых материалов и способ получения для нее наполнителя
JP5145280B2 (ja) 機能性繊維成形体の製造方法
RU2527524C1 (ru) Способ изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит
CA3078546C (en) Porous carrier system for reducing the emission of formaldehyde in a wood-based material
CN203831521U (zh) 家具用环保阻燃速生材复合板
DE2219164A1 (de) Verfahren zur herstellung von leichtspanholzplatten
KR100729503B1 (ko) 녹차 또는 녹차박을 이용한 친환경 보드 및 이를 적용한목질 판상 제품
KR20000067713A (ko) 탄소과립체 복합보드의 제조방법
JP2010184431A (ja) ホルムアルデヒドの放散を抑制した木質ボードおよびその製造方法
ES2686969T3 (es) Procedimiento para la fabricación de materiales que contienen celulosa
JP2010064306A (ja) 木質ボードおよび木質化粧板並びにそれらの製造方法
JPH10279910A (ja) 木質系複合材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant